JP3834676B2

JP3834676B2 - Paper feeder

Info

Publication number: JP3834676B2
Application number: JP2003181345A
Authority: JP
Inventors: 史田鍋
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2003-06-25
Filing date: 2003-06-25
Publication date: 2006-10-18
Anticipated expiration: 2023-06-25
Also published as: JP2005015138A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置における給紙装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
特許文献１には、例えばＡ４等の用紙を並列に収容することで、従来１束しか収容できなかった用紙収容部のスペースに、これまでの２倍の用紙を収容できる技術が開示されている。
【０００３】
特許文献２には、第１用紙収容部と、その隣に並列に配置した第２用紙収容部のうち、一方の用紙収容部のみが引き出せるような技術が開示されている。
【０００４】
特許文献３には、用紙収容部のサイドフェンスに切り欠け部を設け、この切り欠け部に手を入れて用紙収容部に用紙を補充する技術が開示されている。
【０００５】
【特許文献１】
特許第２８３１４５８号公報
【特許文献２】
特開平９−２９０９３３号公報
【特許文献３】
特開２００２−２２０１２４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した特許文献１の従来技術は、用紙収容部に用紙を補充する際に、左右に２つある第１用紙収容部と第２用紙収容部との間の隙間が問題となる。すなわち、第１用紙収容部と第２用紙収容部との間の隙間が狭いと、用紙をセットする際に手が入る空間が確保できないという問題があり、一方で各用紙収容部の間の隙間が広ければ、用紙収容部に用紙を補充しやすいが、この補充性を重視しすぎて隙間が広くなると、装置全体の横幅が大きくなるという問題がある。
【０００７】
また、特許文献２の従来技術は、第１用紙収容部及び第２用紙収容部ともに用紙を補充する場合には、第１及び第２用紙収容部を一体に引き出した状態で用紙をセットしなくてはならず、一方の用紙収容部に用紙をセットした後でさらに他方の用紙収容部に用紙をセットするときは、隣の用紙束が邪魔となり用紙のセットがし難いという問題がある。
【０００８】
さらに、特許文献３の従来技術は、サイドフェンスに切り欠けを形成するので、サイドフェンスの強度が弱まり、用紙束がサイドフェンスに突き当たって用紙束の幅方向の位置ずれが発生し、印刷時の画像位置もずれるおそれが生じる。また、サイドフェンスの一部に切り欠きを設けているので、梅雨時などでは切り欠き部分より湿気が流入し、用紙が不均一に調湿がされ、印刷時の画像の乱れや、搬送時の用紙にしわが寄る等の不具合が発生するという問題がある。
【０００９】
本発明では、装置の小型化を図りつつ用紙の補充作業を良好に行うことができる給紙装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、複数枚の用紙を積載する第１用紙収容部と、第１用紙収容部と並列に配置された第２用紙収容部と、第１用紙収容部と第２用紙収容部とを保持する収納ホルダとを備えた給紙装置であって、給紙装置は収納ホルダを給紙装置外へ引き出すガイドレールとスライド機構とを有し、スライド機構は収納ホルダをガイドレールに沿って給紙装置外へ引き出したときに、第１用紙収容部と第２用紙収容部とを離れる方向に移動させることを特徴とする。
【００１１】
この請求項１に記載の発明では、第１及び第２用紙収容部の両方に用紙がなくなると、各用紙収容部に用紙を補充する必要があり、この場合は、給紙装置本体より収納ホルダをガイドレールに沿って外へ引き出す。
【００１２】
収納ホルダを給紙装置本体から外へ引き出すと、スライド機構により第１用紙収容部と第２用紙収容部とは収納ホルダが収納された状態よりも互いに離れる方向に移動した状態になる。
【００１３】
このように、第１及び第２用紙収容部をガイドレールに沿って装置外に引き出すと、各用紙収容部の間の隙間が広がるので、この隙間に手を入れて用紙のセットを行うことができ、用紙の補充作業を良好に行うことができる。
【００１４】
また、第１用紙収容部及び第２用紙収容部が給紙装置内に収納されているときには、各用紙収容部の間の隙間が小さくなっているので、給紙装置の小型化を図ることができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、スライド機構は、給紙装置本体又は第２用紙収容部の何れか一方に設けられる案内部と、他方に設けられて案内部に沿って移動する係合部とを備え、案内部はその引き出し方向に条状に延出し且つ条状の引き出し方向の先端が第１用紙収容部から離れる方向に位置していることを特徴とする。
【００１６】
この請求項２に記載の発明では、請求項１記載の発明と同様の作用効果を奏するとともに、スライド機構は、スライド機構は条状の案内部と、この案内部に沿って設けられる係合部とから構成されているので、構成が簡単である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、添付した図面を参照しながら本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本実施の形態における給紙装置において、収納ホルダを引き出した状態の平面図であり、図２は図１に示す給紙装置の正面図、図３は本実施の形態における給紙装置において、収納ホルダが収納された状態の平面図、図４は図３に示す給紙装置の正面図、図５は図３に示す給紙装置の側面図である。
【００１８】
図１に示すように、本実施の形態にかかる給紙装置１は、Ａ４等のハーフサイズの用紙を積載する第１用紙収容部３と、第１用紙収容部３に隣接して並列に配置される第２用紙収容部５とからなり、第１用紙収容部３に収容された用紙束から、給紙ローラ（給紙手段）７により１枚ずつ画像形成部に向けて用紙を搬送している。尚、第１用紙収容部３及び第２用紙収容部５は、装置本体９に対して引き出し可能な収納ホルダ１１に載置されており、収納ホルダ１１は、装置本体９に設けられたガイドレール（右レール１３、左レール１５）に引き出し可能に支持されている。また、左レール１５は第２用紙収容部５のスライド領域の下部位置にレイアウトされており、第２用紙収容部５が左方向にスライドする際に支障をきたさないようになっている。
【００１９】
収納ホルダ１１の前面には取っ手１７が設けられており、取っ手１７を手前に引き出すことで、収納ホルダ１１がガイドレール１３、１５に沿って引き出されるようになっている。
【００２０】
第１用紙収容部３は、用紙束を位置決めする一対のサイドフェンス１４、１６と、一端を収納ホルダ１１に係合して回転可能（上昇可能）に保持する底板１９と底板１９を下方から押圧して給紙ローラ７方向に用紙束を押し上げる加圧板２１とを備えている。そして、加圧板２１は装置本体９に設けられた上昇モータ２３により駆動軸２５が回転駆動することで、加圧板２１による押圧動作が作用して底板１９が上昇するようになっている。尚、駆動軸２５には上昇モータ２３と加圧板２１との駆動連結および解除を行うカップリング２７が設けられている。
【００２１】
また、第１用紙収容部３における給紙ローラ７の近傍位置には、第１用紙収容部３内の用紙の有無を検知するペーパーエンドセンサ２９が設けられており、第１用紙収容部３に用紙が無いときには、ペーパーエンドセンサ２９のフィラー部が底板の開口部３１に落ち込むことによって用紙が無いことを検知するようになっている。ペーパーエンドセンサ２９により第１用紙収容部３に用紙が無いことを検知すると、上昇モータ２３を時計方向に回転駆動させ、底板１９の位置を下降させて、第２用紙収容部５からの予備の用紙束の移送に備えている。
【００２２】
第１用紙収容部３の背面側に設けられたバックフェンス３３は、装置本体９に設置されたソレノイド３５により前後方向に移動可能に構成されている。バックフェンス３３は平面視略コ字状であり、その一端がソレノイド３５の摺動動作に対応するようになっており、他端がバックフェンス３３の動きによりサイドフェンス３２を押すことで位置決めができるようになっている。
【００２３】
第２用紙収容部５は、大きさや形状は第１用紙収容部３と略同じであり、用紙束を位置決めする一対のサイドフェンス２０、２２等を有しているが、第２用紙収容部５には、用紙束の略中央部を押圧して、これを第１用紙収容部３に一括して移送させる移動式バックフェンス３７が設けられている。移動式バックフェンス３７は、第２用紙収容部５の下方に張設されたタイミングベルト３９と、第２用紙収容部５の底板の略中央に用紙搬送方向に沿って開けられた長穴４１を介して駆動結合されている。
【００２４】
タイミングベルト３９は、プーリ４３、４５、４７間で張設されており、収納ホルダ１１の隅部位置に設けられたプーリ４７を正逆転モータ４９によって正逆転自在に回転駆動させることにより、移動式バックフェンス３７が往復運動をするようになっている。
【００２５】
移動式バックフェンス３７の往復運動の位置決めは、図示しない検知部で行っており、左側のホーム位置と右側の押し込み位置を検知することで行っている。また、第２用紙収容部５の上部には第２用紙収容部５内の用紙の有無を検知する検知センサ５３が設けられている。
【００２６】
また、第２用紙収容部５の背面側には突出部材５１が延出しており、その先端にローラ部材（係合部）５５が取り付けられている。一方、装置本体９の底面には、前述のローラ部材５５が係合するカム部材（案内部）５７が設置されており、カム部材５７の凹部（条状）５９に沿ってローラ部材５５が移動するようになっている。また、カム部材５７の凹部５９は引き出し方向の先端が途中から左レール１５側に折れ曲がって形成されている。
【００２７】
次に、上述した構成に基づき本実施の形態の作用を説明する。収納ホルダ１１が給紙装置１内にセットされている状態において、複数枚の用紙が積載されている第１用紙収容部３から給紙ローラ７の駆動により、用紙が１枚ずつ画像形成部に向けて搬送される。ペーパーエンドセンサ２９が第１用紙収容部３に用紙が無いことを検知すると、上昇モータ２３を時計方向に回転駆動させ、底板１９の位置を下降させる。そして、移動式バックフェンス３７が右側の押し込み位置に移動することによって第２用紙収容部５に積載された用紙束が第１用紙収容部３に送られる。
【００２８】
第１及び第２用紙収容部３、５の両方に用紙がなくなると、各用紙収容部３、５に用紙を補充する必要があり、この場合は取っ手１７を手前に引くことで、給紙装置本体より収納ホルダ１１をガイドレール１３、１５に沿って外へ引き出す。
【００２９】
収納ホルダ１１を外へ引き出すと、第２用紙収容部５はカム部材５７の凹部５９に沿って第１用紙収容部３から離れる方向、すなわち図中左方向にスライドする。尚、収納ホルダ１１が引き出された状態での第１用紙収容部３と第２用紙収容部５との隙間（Ｗ）は、収納ホルダ１１が給紙装置１内に収納された状態での第１用紙収容部３と第２用紙収容部５との隙間（Ｈ）に左方向へのスライド量を加算した間隔を確保できる。
【００３０】
例えば、収納ホルダ１１が給紙装置１内に収納された状態での各用紙収容部３、５の隙間（Ｈ）が１０ｍｍの場合、左方向へのスライド量を６０ｍｍに設定すれば隙間は７０ｍｍとなり手を差し込む十分な隙間となる。このスライド量は、カム部材５７の凹部５９先端の折れ曲げ角度を変更する等することで所望の値を設定できる。
【００３１】
このように、第１用紙収容部３及び第２用紙収容部５が給紙装置１内に収納されているときには、各用紙収容部３、５の間の隙間が小さくなっており、収納ホルダ１１をガイドレール１３、１５に沿って装置外に引き出すと、各用紙収容部３、５の間の隙間が広がるので、給紙装置１の小型化を図りつつ用紙の補充作業を良好に行うことができる。
【００３２】
尚、本発明は上述した実施の形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である上述した実施の形態では、第２用紙収容部５側にローラ部材５５を取り付け、装置本体９側にカム部材５７を設置しているが、これとは逆に、装置本体９側にローラ部材５５を取り付けて第２用紙収容部５側にカム部材５７を設けても同様の効果が得られる。
【００３３】
第２用紙収容部５にローラ部材５５を取り付けて、装置本体９側における第２用紙収容部５の下側位置にカム部材５７を設置するようにしたが、第１用紙収容部３にローラ部材５５を取り付けて、第１用紙収容部５の下側位置にカム部材５７を設置するようにしても良い。
【００３４】
第２用紙収容部５のみにローラ部材５５を取り付けたが、第１用紙収容部３と第２用紙収容部５の両方にローラ部材５５を取り付けて、各用紙収容部３、５が互いに離れる方向に移動するようにしても良い。
【００３５】
カム部材５７には凹部５９を形成したが、これに限定されず凸部を設けても良い。
【００３６】
係合部はローラ部材５５に限らず、ピン状の突起部を有するものでも良い。
【００３７】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明では、第１及び第２用紙収容部をガイドレールに沿って装置外に引き出すと、各用紙収容部の間の隙間が広がるので、この隙間に手を入れて用紙のセットを行うことができ、用紙の補充作業を良好に行うことができる。
【００３８】
また、第１用紙収容部及び第２用紙収容部が給紙装置内に収納されているときには、各用紙収容部の間の隙間が小さくなっているので、給紙装置の小型化を図ることができる。
【００３９】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明と同様の効果を奏するとともに、スライド機構は条状の案内部と、この案内部に沿って設けられる係合部とから構成されているので、構成が簡単である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態における給紙装置において、収納ホルダを引き出した状態の平面図である。
【図２】図１に示す給紙装置の正面図である。
【図３】本実施の形態における給紙装置において、収納ホルダが収納された状態の平面図である。
【図４】図３に示す給紙装置の正面図である。
【図５】図３に示す給紙装置の側面図である。
【符号の説明】
１給紙装置
３第１用紙収容部
５第２用紙収容部
１１収納ホルダ
１３、１５右レール、左レール（ガイドレール）
５５ローラ部材（係合部）
５７カム部材（案内部）
５９凹部（条状）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper feeding device in an image forming apparatus such as a copying machine or a facsimile.
[0002]
[Prior art]
Patent Document 1 discloses a technology that can accommodate twice as many sheets as before in a space of a sheet accommodating unit that can accommodate only one bundle, for example, by accommodating sheets such as A4 in parallel. .
[0003]
Patent Document 2 discloses a technique in which only one of the first paper storage unit and the second paper storage unit arranged in parallel next to the first paper storage unit can be pulled out.
[0004]
Patent Document 3 discloses a technique in which a cutout portion is provided in a side fence of a paper storage portion, and a paper is replenished to the paper storage portion by putting a hand in the cutout portion.
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 2831458 [Patent Document 2]
JP-A-9-290933 [Patent Document 3]
Japanese Patent Laid-Open No. 2002-220124
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described prior art of Patent Document 1 has a problem with the gap between the first and second paper storage portions on the left and right when the paper storage portion is replenished with paper. That is, if the gap between the first paper storage unit and the second paper storage unit is narrow, there is a problem that a space for entering a hand when setting paper cannot be secured, while the gap between the paper storage units. If the gap is wide, it is easy to replenish the paper in the paper storage section. However, if the replenishability is too important and the gap becomes wide, there is a problem that the overall width of the apparatus becomes large.
[0007]
Further, in the prior art disclosed in Patent Document 2, when both the first paper storage unit and the second paper storage unit are replenished with paper, the paper is not set with the first and second paper storage units pulled out integrally. However, when a sheet is set in the other sheet storage section after the sheet is set in one sheet storage section, there is a problem in that it is difficult to set the sheet due to the adjacent sheet bundle.
[0008]
Furthermore, since the conventional technique of Patent Document 3 forms a notch in the side fence, the strength of the side fence is weakened, the sheet bundle hits the side fence, and the positional deviation in the width direction of the sheet bundle occurs. The image position may be shifted. In addition, since a notch is provided in a part of the side fence, moisture flows in from the notch during rainy season, etc., the paper is non-uniformly conditioned, the image is disturbed during printing, There is a problem that defects such as wrinkling of the paper occur.
[0009]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a paper feeding device that can satisfactorily replenish paper while reducing the size of the device.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, a first sheet storage unit for stacking a plurality of sheets, a second sheet storage unit arranged in parallel with the first sheet storage unit, a first sheet storage unit, and a second sheet A sheet feeding device having a storage holder for holding a storage unit, the sheet feeding device having a guide rail and a slide mechanism for pulling the storage holder out of the sheet feeding device, and the slide mechanism pulling the storage holder into the guide rail The first sheet storage unit and the second sheet storage unit are moved away from each other when the sheet storage unit is pulled out along the line.
[0011]
According to the first aspect of the present invention, when there is no paper in both the first and second paper storage units, it is necessary to replenish the paper in each paper storage unit. Pull out along the guide rail.
[0012]
When the storage holder is pulled out from the paper feeder main body, the first paper storage portion and the second paper storage portion are moved away from each other by the slide mechanism rather than the storage holder is stored.
[0013]
As described above, when the first and second paper storage portions are pulled out of the apparatus along the guide rails, gaps between the respective paper storage portions are widened. And the paper replenishment operation can be performed satisfactorily.
[0014]
In addition, when the first paper storage unit and the second paper storage unit are stored in the paper feeding device, the gap between the paper storage units is small, so the paper feeding device can be downsized. it can.
[0015]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the slide mechanism includes a guide portion provided in one of the paper feeder main body and the second paper storage portion and a guide portion provided in the other. And the guide portion extends in a strip shape in the pull-out direction, and a leading end of the strip-shaped pull-out direction is located in a direction away from the first sheet storage portion. .
[0016]
According to the second aspect of the invention, the same effect as that of the first aspect of the invention can be achieved. The slide mechanism includes a strip-shaped guide portion and an engaging portion provided along the guide portion. The configuration is simple.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a plan view of the paper feeding device according to the present embodiment in a state where the storage holder is pulled out, FIG. 2 is a front view of the paper feeding device shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a paper feeding device according to the present embodiment. 4 is a plan view of a state in which the storage holder is stored, FIG. 4 is a front view of the paper feeding device shown in FIG. 3, and FIG. 5 is a side view of the paper feeding device shown in FIG.
[0018]
As shown in FIG. 1, the paper feeding device 1 according to the present embodiment is arranged in parallel with a first paper storage unit 3 on which half-size paper such as A4 is stacked, and adjacent to the first paper storage unit 3. The second sheet storage unit 5 is configured to convey a sheet from the sheet bundle stored in the first sheet storage unit 3 to the image forming unit one by one by a sheet feeding roller (sheet feeding unit) 7. Yes. The first paper storage unit 3 and the second paper storage unit 5 are placed on a storage holder 11 that can be pulled out of the apparatus main body 9. The storage holder 11 is a guide rail provided on the apparatus main body 9. (Right rail 13 and left rail 15) are supported so as to be drawable. Further, the left rail 15 is laid out at a lower position of the slide area of the second paper storage unit 5 so as not to hinder the second paper storage unit 5 from sliding to the left.
[0019]
A handle 17 is provided on the front surface of the storage holder 11, and the storage holder 11 is pulled out along the guide rails 13 and 15 by pulling the handle 17 forward.
[0020]
The first sheet storage unit 3 presses a pair of side fences 14 and 16 for positioning the sheet bundle, a bottom plate 19 that engages with the storage holder 11 at one end, and holds the plate (rotatable) and the bottom plate 19 from below. The pressure plate 21 pushes up the sheet bundle in the direction of the sheet feed roller 7. The pressure plate 21 is driven by a drive shaft 25 to be rotated by a raising motor 23 provided in the apparatus main body 9, so that a pressing operation by the pressure plate 21 acts to raise the bottom plate 19. The drive shaft 25 is provided with a coupling 27 that performs drive connection and release between the raising motor 23 and the pressure plate 21.
[0021]
A paper end sensor 29 that detects the presence or absence of paper in the first paper storage unit 3 is provided near the paper feed roller 7 in the first paper storage unit 3. When there is no paper, the filler portion of the paper end sensor 29 falls into the opening 31 of the bottom plate to detect the absence of paper. When the paper end sensor 29 detects that there is no paper in the first paper storage unit 3, the ascending motor 23 is driven to rotate in the clockwise direction to lower the position of the bottom plate 19, and the spare paper from the second paper storage unit 5 is reserved. In preparation for transporting a stack of paper.
[0022]
The back fence 33 provided on the back side of the first sheet storage unit 3 is configured to be movable in the front-rear direction by a solenoid 35 installed in the apparatus main body 9. The back fence 33 is substantially U-shaped in plan view, one end of which corresponds to the sliding movement of the solenoid 35, and the other end can be positioned by pushing the side fence 32 by the movement of the back fence 33. It is like that.
[0023]
The second paper storage unit 5 is substantially the same in size and shape as the first paper storage unit 3 and has a pair of side fences 20 and 22 for positioning the paper bundle. Is provided with a movable back fence 37 that presses the substantially central portion of the sheet bundle and transfers the sheet bundle to the first sheet storage unit 3 in a lump. The movable back fence 37 has a timing belt 39 stretched below the second paper storage unit 5 and a long hole 41 opened along the paper conveyance direction at the approximate center of the bottom plate of the second paper storage unit 5. Drive coupled through.
[0024]
The timing belt 39 is stretched between the pulleys 43, 45, 47, and the pulley 47 provided at the corner position of the storage holder 11 is rotationally driven by a forward / reverse motor 49 so as to be freely reversible, thereby being movable. The back fence 37 reciprocates.
[0025]
Positioning of the reciprocating motion of the movable back fence 37 is performed by a detection unit (not shown), and is performed by detecting the home position on the left side and the pushing position on the right side. In addition, a detection sensor 53 that detects the presence or absence of a sheet in the second sheet storage unit 5 is provided on the second sheet storage unit 5.
[0026]
Further, a protruding member 51 extends on the back side of the second sheet storage unit 5, and a roller member (engagement unit) 55 is attached to the tip thereof. On the other hand, a cam member (guide portion) 57 with which the roller member 55 is engaged is installed on the bottom surface of the apparatus main body 9, and the roller member 55 moves along a concave portion (strip shape) 59 of the cam member 57. It is supposed to be. Further, the recess 59 of the cam member 57 is formed such that the leading end in the pulling direction is bent from the middle toward the left rail 15 side.
[0027]
Next, the operation of the present embodiment will be described based on the configuration described above. In a state where the storage holder 11 is set in the paper feeding device 1, the paper is fed one by one to the image forming unit by driving the paper feed roller 7 from the first paper storage unit 3 on which a plurality of sheets are stacked. It is conveyed toward. When the paper end sensor 29 detects that there is no paper in the first paper storage unit 3, the ascending motor 23 is driven to rotate clockwise to lower the position of the bottom plate 19. Then, the movable back fence 37 moves to the right pushing position so that the sheet bundle loaded on the second sheet storage unit 5 is sent to the first sheet storage unit 3.
[0028]
When there is no paper in both the first and second paper storage units 3 and 5, it is necessary to replenish the paper storage units 3 and 5. In this case, by pulling the handle 17 toward the front, The storage holder 11 is pulled out along the guide rails 13 and 15 from the main body.
[0029]
When the storage holder 11 is pulled out, the second paper storage unit 5 slides in the direction away from the first paper storage unit 3 along the recess 59 of the cam member 57, that is, in the left direction in the figure. Note that the gap (W) between the first paper storage unit 3 and the second paper storage unit 5 in a state in which the storage holder 11 is pulled out is the first gap in the state in which the storage holder 11 is stored in the paper feeder 1. An interval obtained by adding a sliding amount in the left direction to the gap (H) between the first paper storage unit 3 and the second paper storage unit 5 can be secured.
[0030]
For example, when the clearance (H) between the sheet storage units 3 and 5 is 10 mm in a state where the storage holder 11 is stored in the sheet feeding device 1, the clearance is 70 mm if the sliding amount in the left direction is set to 60 mm. There will be enough space to insert your hand. This slide amount can be set to a desired value by changing the bending angle of the tip of the recess 59 of the cam member 57.
[0031]
As described above, when the first paper storage unit 3 and the second paper storage unit 5 are stored in the paper feeding device 1, the gap between the paper storage units 3 and 5 is small, and the storage holder 11. When the sheet is pulled out along the guide rails 13 and 15, the gap between the sheet storage units 3 and 5 is widened, so that the sheet replenishing operation can be performed satisfactorily while reducing the size of the sheet feeding device 1. it can.
[0032]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible without departing from the gist thereof. In the above-described embodiment, the roller member 55 is attached to the second paper storage unit 5 side. The cam member 57 is installed on the apparatus main body 9 side. On the contrary, the same effect can be obtained if the roller member 55 is attached on the apparatus main body 9 side and the cam member 57 is provided on the second paper storage unit 5 side. Is obtained.
[0033]
The roller member 55 is attached to the second paper storage unit 5 and the cam member 57 is installed at the lower position of the second paper storage unit 5 on the apparatus main body 9 side. 55 may be attached, and the cam member 57 may be installed at the lower position of the first sheet storage unit 5.
[0034]
The roller member 55 is attached only to the second paper storage unit 5, but the roller member 55 is attached to both the first paper storage unit 3 and the second paper storage unit 5 so that the paper storage units 3 and 5 are separated from each other. You may make it move to.
[0035]
The cam member 57 has the recess 59, but the present invention is not limited to this, and a protrusion may be provided.
[0036]
The engaging portion is not limited to the roller member 55, and may have a pin-like protrusion.
[0037]
【The invention's effect】
In the first aspect of the present invention, when the first and second paper storage portions are pulled out of the apparatus along the guide rail, gaps between the respective paper storage portions are widened. The paper can be set, and the paper replenishing operation can be performed satisfactorily.
[0038]
In addition, when the first paper storage unit and the second paper storage unit are stored in the paper feeding device, the gap between the paper storage units is small, so the paper feeding device can be downsized. it can.
[0039]
The invention described in claim 2 has the same effect as that of the invention described in claim 1, and the slide mechanism includes a strip-shaped guide portion and an engagement portion provided along the guide portion. Therefore, the configuration is simple.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a state in which a storage holder is pulled out in a paper feeding apparatus according to the present embodiment.
FIG. 2 is a front view of the sheet feeding device shown in FIG.
FIG. 3 is a plan view showing a state in which a storage holder is stored in the paper feeding device according to the present embodiment.
4 is a front view of the paper feeding device shown in FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is a side view of the paper feeding device shown in FIG. 3;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper feeder 3 1st paper storage part 5 2nd paper storage part 11 Storage holders 13 and 15 Right rail, left rail (guide rail)
55 Roller member (engagement part)
57 Cam member (guide section)
59 Concave part (strip shape)

Claims

A first sheet storage unit for stacking a plurality of sheets, a second sheet storage unit disposed in parallel with the first sheet storage unit, and a storage holder for holding the first sheet storage unit and the second sheet storage unit The sheet feeding device has a guide rail and a slide mechanism for pulling the storage holder out of the sheet feeding device, and the slide mechanism pulls the storage holder out of the sheet feeding device along the guide rail. The sheet feeding device moves the first sheet storage unit and the second sheet storage unit in a direction away from each other.

The slide mechanism includes a guide portion provided in one of the paper supply device main body and the second paper storage portion, and an engagement portion provided in the other and moving along the guide portion, and the guide portion is in its pulling direction. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet extending in a strip shape and the leading end of the strip in the pulling direction is located in a direction away from the first sheet storage portion.