JPH056910B2 - - Google Patents

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JPH056910B2
JPH056910B2 JP61237760A JP23776086A JPH056910B2 JP H056910 B2 JPH056910 B2 JP H056910B2 JP 61237760 A JP61237760 A JP 61237760A JP 23776086 A JP23776086 A JP 23776086A JP H056910 B2 JPH056910 B2 JP H056910B2
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JP
Japan
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management table
parts
component
processing
configuration
Prior art date
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JP61237760A
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Hideo Somemya
Naoki Kawaguchi
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Hitachi Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は計算機支援による設計製図システムの
部品構成管理方法に係り、特にトリー構造を構成
する部品の設計に好適な部品構成管理方法に関す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a component configuration management method for a computer-aided design and drawing system, and particularly to a component configuration management method suitable for designing components constituting a tree structure.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

近年、計算機を用いた設計製図システム(所謂
CADシステム)が広く利用されるようになつて
きた。従来のこの種の装置は、特開昭59−220867
号公報に記載のように、計算機援助による設計シ
ステムで作成された図面から、部品表を作成した
り、部品表から図面に部品情報を与えて、システ
ム間のデータの一貫性を保有するようにしている
のが一般的である。
In recent years, computer-based design and drawing systems (so-called
CAD systems) are becoming widely used. A conventional device of this type is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-220867.
As stated in the publication, data consistency between systems can be maintained by creating a bill of materials from drawings created using a computer-aided design system and by providing component information from the bill of materials to drawings. It is common that

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

一つの製品は多くの部品から構成され、その構
成は、一般にトリー構造をとるものが多い。しか
しながら、従来のCADシステムは、作成した図
面が各々独立しており、図面間の親子関係などの
関連は、配慮されておらず、CADシステムを用
いた計画設計から、詳細設計まで一貫した設計作
業を行うにあたり、独立した図面を階層的に管理
することができないという問題があつた。
One product is made up of many parts, and most of the parts generally have a tree structure. However, in conventional CAD systems, each drawing created is independent, and relationships such as parent-child relationships between drawings are not taken into account, and the design work is consistent from planning to detailed design using the CAD system. When doing this, there was a problem that independent drawings could not be managed hierarchically.

本発明の目的は、トリー構造を構成する部品の
設計を支援するCADシステムを提供することに
ある。
An object of the present invention is to provide a CAD system that supports the design of parts constituting a tree structure.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

上記目的は、各部品毎に、部品の階層構造を管
理する部品管理テーブルと、当該部品の部品形状
を構成する図形を管理する図形管理テーブルと、
少なくとも当該部品の構成層及び親部品での配置
位置を管理する部品構成層管理テーブルとを設
け、各部品対応に前記部品管理テーブルと前記部
品構成層管理テーブル及び図形管理テーブルとを
対応づけることにより達成される。
The above purpose is to create, for each part, a parts management table that manages the hierarchical structure of parts, a figure management table that manages the shapes that make up the part shape of the part,
By providing at least a component layer management table for managing the component layers of the component and its placement position in the parent component, and by associating the component management table with the component layer management table and the figure management table for each component. achieved.

〔作用〕 各部品に対応する部品管理テーブルに親部品、
子部品及び並列部品の部品管理テーブルへのポイ
ンタを格納し、このポインタを辿ることにより、
ある部品の親部品、子部品及び並列部品(同一層
の部品)をそれぞれ知る。したがつて、部品構成
の階層が深くなつても、ポインタを順次辿ること
により、上位部品及び下位部品を全て知ることが
できる。
[Operation] Parent parts,
By storing a pointer to the parts management table of child parts and parallel parts and following this pointer,
Know the parent parts, child parts, and parallel parts (parts in the same layer) of a certain part. Therefore, even if the hierarchy of the parts structure becomes deep, all the upper and lower parts can be known by sequentially following the pointer.

また、部品管理テーブルは、部品形状を構成す
る図形を管理する図形管理テーブルへのポインタ
を持ち、部品形状が複数の図形から構成されると
きには、図形管理テーブルをポインタでチエイン
しているので、部品形状を構成する図形を容易に
知ることができる。
In addition, the parts management table has a pointer to the figure management table that manages the figures that make up the part shape, and when the part shape is composed of multiple figures, the figure management table is chained with the pointer. You can easily know the figures that make up a shape.

更に、部品管理テーブルは、部品構成層管理テ
ーブルへのポインタを持つている。部品構成層管
理テーブルは、部品の該構成層での配置位置、親
部品での配置位置、回転角、反転情報などを格納
している。部品自身での層番号と親部品での層番
号とから、子部品のどの層を親部品のどの層に配
置しているかを知ることができる。親部品での配
置位置、親部品での回転角から、子部品を親部品
のどこに配置し、どれだけ回転させて使用してい
るかがわかる。反転情報からは、定義した部品形
状を反転して使用しているか否かを知ることがで
きる。
Further, the parts management table has a pointer to the parts composition layer management table. The component layer management table stores the placement position of the component in the component layer, the placement position in the parent component, rotation angle, reversal information, and the like. From the layer number of the component itself and the layer number of the parent component, it is possible to know which layer of the child component is placed on which layer of the parent component. From the placement position in the parent part and the rotation angle in the parent part, it can be determined where the child part is placed in the parent part and how much it is rotated in use. From the inversion information, it can be known whether the defined part shape is being used in an inverted manner.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の一実施例について図面により説
明する。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図は本発明を実現するシステムの全体構成
の一例を示したものである。101は中央処理装
置で、入力されたコマンドのパラメータの解析、
コマンド処理を実行する。102は磁気デイスク
フアイルとして用いられ、部品構成データ及び部
品形状データを記憶する。103は通信制御処理
装置で、回線を接続し、データの送受信を制御す
る。104は端末制御装置でグラフイクデイスプ
レイを制御する。105,106はグラフイクデ
イスプレイであり、コマンドの入力、部品形状の
表示、部品構成表の表示等を行う。
FIG. 1 shows an example of the overall configuration of a system that implements the present invention. 101 is a central processing unit that analyzes parameters of input commands;
Execute command processing. Reference numeral 102 is used as a magnetic disk file to store component configuration data and component shape data. A communication control processing device 103 connects lines and controls data transmission and reception. A terminal control device 104 controls the graphic display. 105 and 106 are graphic displays for inputting commands, displaying parts shapes, displaying parts composition lists, and the like.

中央処理装置101で行われる処理には、部品
作成処理、部品構成編集処理、部品移動、回転処
理、表示制御処理、部品属性付加処理、フアイル
管理処理、セーブ/ロード処理、部品形状操作処
理及びそれらの処理の流れを制御する全体制御処
理等がある。
Processes performed by the central processing unit 101 include component creation processing, component configuration editing processing, component movement, rotation processing, display control processing, component attribute addition processing, file management processing, save/load processing, component shape manipulation processing, and the like. There is an overall control process that controls the flow of processing.

第2図にシステム全体の流れの概略を示す。ま
ず、初期設定201で、データフアイルのオープ
ン、ワークエリアの初期設定をする。コマンドの
振分け202では、端末から入力されたコマンド
のコマンド番号により、それぞれ対応する処理モ
ジユール203〜210に制御を渡す。部品作成
処理203では、コマンド番号により、新規設計
開始処理、継続設計開始処理、子部品作成処理、
部品取込み処理等をする。部品構成編集処理20
4では、部品の構成の変更処理、部番変更処理等
をする。部品移動、回転処理205では、部品形
状を部品単位(子部品を含む)に移動、回転、反
転等をさせる処理をする。表示制御処理206で
は、部品構成表示処理、部品形状の表示、非表示
処理等をする。部品属性付加処理207では、部
品属性、構成属性の定義、削除、表示等の処理を
する。フアイル処理208では、設計した部品デ
ータのフアイルへの登録処理、フアイルからの検
索処理、削除処理等をする。セーブ/ロード処理
209では、設計中の部品データのワークフアイ
ルへの一時的退避(セーブ)処理、ワークフアイ
ルからの回復(ロード)処理等をする。部品形状
操作処理210では、部品形状の定義、修正、削
除等の処理をする。
Figure 2 shows an outline of the flow of the entire system. First, in initial settings 201, a data file is opened and a work area is initialized. In the command distribution 202, control is passed to the corresponding processing modules 203 to 210, depending on the command number of the command input from the terminal. In the parts creation process 203, new design start process, continuous design start process, child part creation process,
Performs parts import processing, etc. Parts configuration editing process 20
In step 4, processing for changing the configuration of parts, processing for changing part numbers, etc. are performed. In the component movement and rotation processing 205, the component shape is moved, rotated, reversed, etc. in component units (including child components). In the display control process 206, parts configuration display processing, part shape display processing, non-display processing, etc. are performed. In the component attribute addition processing 207, processing such as definition, deletion, and display of component attributes and configuration attributes is performed. In the file processing 208, processing for registering designed part data in a file, processing for searching from the file, processing for deletion, etc. are performed. In the save/load processing 209, processing for temporarily saving (save) the part data under design to a work file, processing for recovering (loading) from the work file, etc. are performed. In the component shape manipulation processing 210, processing such as definition, modification, and deletion of component shapes is performed.

第3図Aは、中央処理装置101内での階層構
造の部品構成を管理する部品管理テーブルの構成
図で、部品は第3図Bの如き階層構造(トリー構
造)をとるとしている。部品管理テーブル301
には、部番304、部品形状を構成する図形を管
理する図形管理テーブル302へのポインタ30
5、部品の当該構成層での配置位置等を管理する
部品構成層管理テーブルに303へのポインタ3
06、親部品の部品管理テーブルへのポインタ3
07、子部品の部品管理テーブルへのポインタ3
08、並列部品の部品管理テーブルへのポインタ
309等を格納している。
FIG. 3A is a configuration diagram of a parts management table for managing the hierarchical structure of parts within the central processing unit 101, and the parts are assumed to have a hierarchical structure (tree structure) as shown in FIG. 3B. Parts management table 301
includes a part number 304 and a pointer 30 to a figure management table 302 that manages figures constituting the part shape.
5. Pointer 3 to 303 in the component composition layer management table that manages the placement position of the component in the relevant composition layer.
06, Pointer 3 to the parts management table of the parent part
07, Pointer to the parts management table of child parts 3
08, a pointer 309 to the parts management table of parallel parts, etc. are stored.

第4図は、一つの部品の部品管理テーブル30
1と図形管理テーブル302、部品構成層管理テ
ーブル303の構成図である。図形管理テーブル
302には、同一部品の次の図形管理テーブルへ
のポインタ410、図形番号411、図形が属す
る部品の部番304等を格納している。部品構成
層管理テーブル303には、次の部品構成層管理
テーブルへのポインタ412、該部品自身での層
番号413、親部品での層番号414、親部品で
の配置位置415、親部品での回転角416、親
部品中で部品形状を反転して利用しているか否か
を示す反転情報417等を格納している。
Figure 4 shows a parts management table 30 for one part.
1, a figure management table 302, and a component composition layer management table 303. The figure management table 302 stores a pointer 410 to the next figure management table for the same part, a figure number 411, a part number 304 of the part to which the figure belongs, and the like. The component composition layer management table 303 includes a pointer 412 to the next component composition layer management table, a layer number 413 for the component itself, a layer number 414 for the parent component, a placement position 415 for the parent component, and a pointer 412 for the next component composition layer management table. It stores a rotation angle 416, reversal information 417 indicating whether or not the part shape is used after being reversed in the parent part.

次に、第5図乃至第8図により、第3図Aの各
管理テーブルの作成、及び、該管理テーブルの
種々の利用例を説明する。なお、第5図、第6
図、第7図及び第8図の処理は、該当コマンドを
ユーザが指定することでそれぞれの処理が独立に
実行されるもので、各処理の間には関連がない。
また、各処理フロー図中、活性部品は処理対象の
部品(処理対象として画面に表示されている部
品)、活性層は処理対象部品の構成層、構成層は
トリー構造を形成している部品の階層を意味する
ものである。
Next, the creation of each management table in FIG. 3A and various usage examples of the management tables will be explained with reference to FIGS. 5 to 8. In addition, Figures 5 and 6
The processes in FIGS. 7, 7, and 8 are executed independently by the user specifying the corresponding command, and there is no relationship between the processes.
In addition, in each processing flow diagram, the active parts are the parts to be processed (the parts displayed on the screen as the processing target), the active layer is the constituent layer of the part to be processed, and the constituent layers are the parts forming the tree structure. It means hierarchy.

第5図は部品作成コマンド処理の概略フロー図
である。部品作成コマンドでは、まず、部品の仮
登録のステツプ501で、新規に作成する子部品
の部番を部品構成フアイルに仮登録する。次に活
性層の有無調査502で、活性層が無い時にはエ
ラー処理503をして、リターンする。活性層が
有る時には、部品管理テーブルの追加ステツプ5
04で、新規に作成する子部品の部品管理テーブ
ル301を作成し、親部品の部品管理テーブルへ
のポインタ307をセツトする。また、一つ前の
部品管理テーブルの子部品の部品管理テーブルへ
のポインタ308、あるいは並列部品の部品管理
テーブルへのポインタ309をはりかえる。次
に、それまでの活性部品の非表示505で、グラ
フイクデイスプレイ上に表示していた活性部品の
形状を非表示する。また。新規に子部品を作成す
るので、部品色有効状態処理506で、色状態を
部品色有効状態に変更し、活性部品変更処理50
7で、新しく作成した子部品を活性部品とする。
次に、それまでの活性部品の表示508で先ほど
非表示した、前の活性部品の形状を通常色で表示
する。また、部品構成表再表示509で、新しく
作成した子部品を追加した部品構成表をグラフイ
クデイスプレイ上に表示する。更に、システム状
態表示510で、新しく作成した子部品を活性部
品としてシステム状態表示し、部品作成処理を終
了する。
FIG. 5 is a schematic flow diagram of part creation command processing. In the component creation command, first, in step 501 of temporary registration of the component, the part number of the newly created child component is temporarily registered in the component configuration file. Next, in the active layer presence/absence check 502, if there is no active layer, error processing 503 is performed and the process returns. If there is an active layer, add step 5 to the parts management table.
In step 04, a parts management table 301 for a newly created child part is created, and a pointer 307 to the parts management table for the parent part is set. Also, the pointer 308 to the component management table of the child component of the previous component management table or the pointer 309 to the component management table of parallel components is changed. Next, in the active component hiding step 505, the shape of the active component that has been displayed on the graphic display is hidden. Also. Since a new child part is created, the color status is changed to part color valid state in the part color valid state process 506, and the active part change process 50
In step 7, the newly created child part is made an active part.
Next, the shape of the previous active component that was previously hidden in the active component display 508 is displayed in normal color. In addition, in parts bill redisplay 509, the parts bill to which newly created child parts have been added is displayed on the graphic display. Further, the system status display 510 displays the system status of the newly created child component as an active component, and the component creation process ends.

第6図は、構成層定義コマンド処理の概略フロ
ー図である。構成層定義コマンドでは、まず、修
正可能部品チエツク601で、構成層を定義しよ
うとする部品が修正可能かどうかをチエツクし、
修正可能でない時は、エラー処理602をして、
リターンする。修正可能な時は、部品マスタレコ
ードの部品状態フラグの変更603をして、他端
末から構成及び形状を変更できないようにする。
また、部品管理テーブルの部品状態フラグの更新
604で、構成及び形状を修正中とする。次に、
部品構成層管理テーブルの作成605で、新たに
部品構成層管理テーブル303を作成し、前の部
品構成層管理テーブル中の、次の部品構成層管理
テーブルへのポインタをはりかえる。また、部品
自身での層番号413、親部品での層番号414
にコマンドで与えられたものをセツトし、親部品
での配置位置415、親部品での回転角416、
反転情報417に初期値(0)をセツトし、構成
層定義処理を終了する。
FIG. 6 is a schematic flow diagram of configuration layer definition command processing. In the component layer definition command, first, a modifiable parts check 601 is used to check whether the component whose component layer is to be defined can be modified.
If it cannot be corrected, perform error processing 602,
Return. When modification is possible, the component status flag in the component master record is changed 603 to prevent the configuration and shape from being changed from other terminals.
In addition, in the update 604 of the component status flag of the component management table, the configuration and shape are being modified. next,
In the creation of component composition layer management table 605, a new component composition layer management table 303 is created, and the pointer to the next component composition layer management table in the previous component composition layer management table is changed. Also, the layer number 413 for the part itself, and the layer number 414 for the parent part.
Set what is given by the command to , and set the placement position 415 in the parent part, the rotation angle 416 in the parent part,
An initial value (0) is set in the inversion information 417, and the constituent layer definition processing is completed.

第7図は部品構成編集の一つである合成コマン
ド処理の概略フローである。合成コマンドでは、
該当部品の部品管理テーブルサーチ701で、合
成する部品の部品管理テーブルを探し出す。次
に、部品の仮登録702で、合成してできる部品
の部番を部品構成フアイルに仮登録する。また、
部品管理テーブルの追加703で、合成してでき
る部品の部品管理テーブル301を作成し、親部
品の部品管理テーブルのポインタ307をセツト
する。次に、部品構成再表示704で、更新され
た部品構成表をグラフイクデイスプレイ上に表示
する。更に、合成による部品管理テーブルのポイ
ンタのはりかえで、合成する部品の部品管理テー
ブルの親部品の部品管理テーブルへのポインタ3
07、並列部品の部品管理テーブルへのポインタ
309をはりかえる。最後に、部品構成層管理テ
ーブル作成706で、合成してできた部品に対応
する構成層管理テーブルを作成し、処理を終了す
る。
FIG. 7 is a schematic flowchart of synthesis command processing, which is one of component configuration editing. In the composition command,
A component management table search 701 for the corresponding component searches for a component management table for the component to be synthesized. Next, in part temporary registration 702, the part number of the composited part is temporarily registered in the parts configuration file. Also,
In adding parts management table 703, a parts management table 301 of the composited parts is created, and a pointer 307 of the parts management table of the parent part is set. Next, in parts configuration redisplay 704, the updated parts configuration table is displayed on the graphic display. Furthermore, by changing the pointer of the parts management table due to composition, pointer 3 to the parts management table of the parent part of the parts management table of the part to be composited is changed.
07, the pointer 309 to the parts management table of parallel parts is changed. Finally, in component configuration layer management table creation 706, a configuration layer management table corresponding to the synthesized component is created, and the process ends.

第8図は、部品移動コマンド処理の概略フロー
図である。部品移動コマンドでは、まず、該当部
品の部品管理テーブルのサーチ801で、移動部
品の部品管理テーブル301を探し出す。次に、
図形の移動802で、部品管理テーブルの図形管
理テーブルのへのポインタ305から部品形状を
構成する図形の図形管理テーブル302を知るこ
とができる。図形管理テーブル302には、図形
番号411が格納されているので、この図形番号
を基に図形データを検索し、与えられた移動量だ
け移動する。次に、図形管理テーブル302の同
一部品の次の図形管理テーブルへのポインタ41
0から、次の図形管理テーブルの位置を知り、同
様にして図形を移動する。これを繰返すことによ
り、該当部品の移動をすることができる。次に、
子部品の部品管理テーブルのサーチ803で、部
品管理テーブル301の子部品の部品管理テーブ
ルへのポインタ308、並列部品の部品管理テー
ブルへのポインタ309を順次辿り、該当部品の
子部品がある限り、図形の移動802と子部品の
部品管理テーブルのサーチ803を繰返す。すべ
ての子部品の図形を移動した後に、部品構成層管
理テーブル変更804で、部品管理テーブル30
1の部品構成層管理テーブル303へのポインタ
306を辿つて、部品構成層管理テーブル303
を知り、このテーブルの親部品での配置位置41
5に移動量を足し込む。次に、移動前の部品形状
品表示805で、グラフイクデイスプレイに表示
されている移動前の部品形状を非表示にする。そ
して、移動後の部品形状表示806で、グラフイ
クデイスプレイ上に、移動後の部品形状を表示し
て処理を終了する。
FIG. 8 is a schematic flow diagram of part movement command processing. In the parts movement command, first, a parts management table 301 of the moving part is found by searching 801 of the parts management table of the corresponding part. next,
In the figure movement 802, the figure management table 302 of figures constituting the part shape can be known from the figure management table pointer 305 of the part management table. Since the graphic number 411 is stored in the graphic management table 302, graphic data is searched based on this graphic number and moved by the given movement amount. Next, pointer 41 to the next figure management table for the same part in figure management table 302
From 0, the position of the next figure management table is known, and the figure is moved in the same way. By repeating this, the corresponding part can be moved. next,
In the search 803 for the parts management table of child parts, the pointer 308 to the parts management table of child parts in the parts management table 301 and the pointer 309 to the parts management table of parallel parts are sequentially traced, and as long as there are child parts of the corresponding part, The movement 802 of the figure and the search 803 of the parts management table for child parts are repeated. After moving the figures of all the child parts, change the parts management table 30 in the part composition layer management table change 804.
Following the pointer 306 to the component configuration layer management table 303 of No. 1, the component configuration layer management table 303
Knowing this, the placement position 41 in the parent part of this table
Add the amount of movement to 5. Next, in the part shape before movement display 805, the part shape before movement displayed on the graphic display is hidden. Then, in a part shape display after movement 806, the part shape after movement is displayed on the graphic display, and the process ends.

以上、本発明の一実施例について説明した。本
実施例によれば、階層構造の部品構成を部品形状
と対応づけて部品の設計を進めることができ、部
品構成を対話処理で作成したり、編集することが
できる。
An embodiment of the present invention has been described above. According to this embodiment, it is possible to proceed with the design of parts by associating the hierarchically structured part structure with the part shape, and it is possible to create and edit the part structure through interactive processing.

〔発明の効果〕 以上の説明から明から如く、本発明によれば以
下のような効果がある。
[Effects of the Invention] As is clear from the above description, the present invention has the following effects.

(1) 製品を構成する部品の階層構造を管理でき、
部品形状を部品構成と対応づけて設計を進める
ことができる。
(1) It is possible to manage the hierarchical structure of the parts that make up the product,
You can proceed with the design by associating the part shape with the part configuration.

(2) 階層構造の部品構成を、部品設計中に対話処
理で容易に作成したり、編集することができ
る。
(2) Hierarchical component configurations can be easily created and edited through interactive processing during component design.

(3) 部品の移動、回転、反転、表示制御等、部品
単位に形状操作できる。
(3) You can manipulate the shape of each part by moving, rotating, reversing, display control, etc.

(4) 階層構造の部品設計の期間短縮ができる。(4) It is possible to shorten the period for designing parts with a hierarchical structure.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明を実現するシステム構成の一例
を示す図、第2図はシステム全体の概略処理フロ
ー図、第3図は部品管理テーブルと図形管理テー
ブル、部品構成層管理テーブルとの関係を示す
図、第4図は一つの部品管理テーブルと図形管理
テーブル、部品構成層管理テーブルの構成図、第
5図は部品作成コマンド処理の概略フロー図、第
6図は構成層コマンド処理の概略フロー図、第7
図は合成コマンド処理の概略フロー図、第8図は
部品移動コマンド処理の概略フロー図である。 101……中央処理装置、102……磁気デイ
スク、103……通信制御処理装置、104……
端末制御装置、105……グラフイクデイスプレ
イ、201……初期設定、202……コマンド振
分け、203……部品作成処理、204……部品
構成編集処理、205……部品移動・回転処理、
208……フアイル処理、301……部品管理テ
ーブル、302……図形管理テーブル、303…
…部品構成層管理テーブル。
Fig. 1 is a diagram showing an example of a system configuration for realizing the present invention, Fig. 2 is a schematic processing flow diagram of the entire system, and Fig. 3 shows the relationship between the parts management table, figure management table, and parts composition layer management table. Figure 4 is a configuration diagram of one parts management table, figure management table, and component composition layer management table, Figure 5 is a schematic flow diagram of component creation command processing, and Figure 6 is a schematic flow diagram of composition layer command processing. Figure, 7th
The figure is a schematic flowchart of synthesis command processing, and FIG. 8 is a schematic flowchart of component movement command processing. 101...Central processing unit, 102...Magnetic disk, 103...Communication control processing unit, 104...
Terminal control device, 105... Graphic display, 201... Initial settings, 202... Command distribution, 203... Parts creation processing, 204... Parts configuration editing processing, 205... Parts movement/rotation processing,
208...File processing, 301...Parts management table, 302...Graphic management table, 303...
...Part composition layer management table.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 階層構造を構成する部品の設計を計算機によ
り支援する設計製図システムの部品構成管理方法
において、 各部品毎に、部品の階層構造を管理する部品管
理テーブルと、当該部品の部品形状を構成する図
形を管理する図形管理テーブルと、少なくとも当
該部品の構成層及び親部品での配置位置を管理す
る部品構成層管理テーブルとを設け、 各部品対応に前記部品管理テーブルと前記部品
構成層管理テーブル及び図形管理テーブルとを対
応づけることを特徴とする設計製図システムの部
品構成管理方法。
[Claims] 1. In a parts configuration management method for a design and drawing system that supports the design of parts constituting a hierarchical structure using a computer, for each part, a parts management table for managing the hierarchical structure of parts, and a part management table for managing the hierarchical structure of the parts, A figure management table for managing figures constituting a part shape, and a component composition layer management table for managing at least the constituent layers of the part and its placement position in the parent part are provided, and the parts management table and the part are arranged for each part. A component configuration management method for a design and drafting system, characterized by associating a configuration layer management table and a figure management table.
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