JPH056855B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH056855B2 JPH056855B2 JP61051755A JP5175586A JPH056855B2 JP H056855 B2 JPH056855 B2 JP H056855B2 JP 61051755 A JP61051755 A JP 61051755A JP 5175586 A JP5175586 A JP 5175586A JP H056855 B2 JPH056855 B2 JP H056855B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hopper
- weighing
- discharge port
- receiving hopper
- gate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 31
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
イ 発明の目的
〔産業上の利用分野〕
本発明は、数種類の粉粒体原料を計量して配合
する装置に関する。
する装置に関する。
従来は一台または数台の計量機で各粉粒体を定
められた重量に計量し、下部のミキサーに投入し
て混合する方法がとられている。
められた重量に計量し、下部のミキサーに投入し
て混合する方法がとられている。
そのため計量機の下部に必ずミキサーを必要と
し、設備全体が相当に高価になる。
し、設備全体が相当に高価になる。
本発明はミキサーを用いることなく数種の被計
量物を混合することのできる計量配合装置を得る
ことを目的とする。
量物を混合することのできる計量配合装置を得る
ことを目的とする。
ロ 発明の構成
〔問題点を解決するための手段〕
即ち、コーンゲート４により開閉される円筒形
排出口３を有する計量ホツパ２の下に、中心軸線
が上記円筒形排出口３と共通の円筒形で、半径方
向に放射状に仕切られた多室７1〜７8を有する受
ホツパ７を配置し、その受ホツパ７の排出用フラ
ツプゲート８を各部屋毎に設けて順次開放して、
下方の集合シユート１１に排出する構成とし、数
種類の配合原料を１種類ずつ順次上記計量ホツパ
２に供給する複数台の供給機１を、該計量ホツパ
２の上部開口の周囲に沿つて配置したことを特徴
としたものである。
排出口３を有する計量ホツパ２の下に、中心軸線
が上記円筒形排出口３と共通の円筒形で、半径方
向に放射状に仕切られた多室７1〜７8を有する受
ホツパ７を配置し、その受ホツパ７の排出用フラ
ツプゲート８を各部屋毎に設けて順次開放して、
下方の集合シユート１１に排出する構成とし、数
種類の配合原料を１種類ずつ順次上記計量ホツパ
２に供給する複数台の供給機１を、該計量ホツパ
２の上部開口の周囲に沿つて配置したことを特徴
としたものである。
計量ホツパ２で計量してコーンゲート４を開く
と、粉粒体はホツパ２の円筒形排出口３により下
向きに案内されると共に、コーンゲート４の円錐
形状により放射方向に落下して下方の受ホツパ７
の各部屋７1〜７8に均等に分配収納される。
と、粉粒体はホツパ２の円筒形排出口３により下
向きに案内されると共に、コーンゲート４の円錐
形状により放射方向に落下して下方の受ホツパ７
の各部屋７1〜７8に均等に分配収納される。
これを配合すべき数種類の粉粒体について繰り
返すと各部屋７1〜７8に下から順に層となつて蓄
積される。
返すと各部屋７1〜７8に下から順に層となつて蓄
積される。
次いで各部屋７1〜７8のフラツプゲート８を順
次開くと、各部屋７1〜７8内に層ａ〜ｅとなつて
蓄積されていた粉粒体が、下方の集合シユート１
１内に順次に落下し、その際互いに入り混ざつて
混合される。
次開くと、各部屋７1〜７8内に層ａ〜ｅとなつて
蓄積されていた粉粒体が、下方の集合シユート１
１内に順次に落下し、その際互いに入り混ざつて
混合される。
計量ホツパ２は円錐形で、下部に小径円筒の排
出口３を有し、排出はコーンゲート４で行われ
る。そのコーンゲート４は計量ホツパ２の上部か
ら、エヤシリンダ５のロツド６で引上げられて
閉、押し下げられて開となる。
出口３を有し、排出はコーンゲート４で行われ
る。そのコーンゲート４は計量ホツパ２の上部か
ら、エヤシリンダ５のロツド６で引上げられて
閉、押し下げられて開となる。
被計量物は、計量ホツパ２の上部開口周囲より
複数個のスクリユーフイーダー等の供給機１で、
１種類ずつ供給され、設定値で供給を停止し、コ
ーンゲート４を開いて下部に排出される。この計
量、排出を各原料毎に順次繰返して、全種終えて
１バツチ完了となる。Ｗは計量機である。
複数個のスクリユーフイーダー等の供給機１で、
１種類ずつ供給され、設定値で供給を停止し、コ
ーンゲート４を開いて下部に排出される。この計
量、排出を各原料毎に順次繰返して、全種終えて
１バツチ完了となる。Ｗは計量機である。
排出口３の下には、受ホツパ７が配置されてお
り、形状は図に示す様に円筒形で、内部は放射状
に大略８等分位に分けられ、各部屋７1，７2，…
７8毎にフラツプゲート８が取付けられている。
そのフラツプゲート８は、部屋の中心に軸９を有
し、両側が開閉する２枚のフラツプ型とする。そ
して図示例はエアシリンダ１０を用い、そのロツ
ド１０ａの先端と、受ホツパ７の外方に延長した
フラツプ端部８ａとをリンク１０ｂで連結してロ
ツド１０ａを進退させることにより両フラツプ
８，８を第４図鎖線示のように開閉させる構成で
ある。
り、形状は図に示す様に円筒形で、内部は放射状
に大略８等分位に分けられ、各部屋７1，７2，…
７8毎にフラツプゲート８が取付けられている。
そのフラツプゲート８は、部屋の中心に軸９を有
し、両側が開閉する２枚のフラツプ型とする。そ
して図示例はエアシリンダ１０を用い、そのロツ
ド１０ａの先端と、受ホツパ７の外方に延長した
フラツプ端部８ａとをリンク１０ｂで連結してロ
ツド１０ａを進退させることにより両フラツプ
８，８を第４図鎖線示のように開閉させる構成で
ある。
受ホツパ７の下には必ずしも必要ではないが、
通常搬送用スクリユーコンベアー１２が取付けら
れた集合シユート１１が設置されている。
通常搬送用スクリユーコンベアー１２が取付けら
れた集合シユート１１が設置されている。
この様な構造で操作につて説明する。
第１の供給機１より供給された原料ａは、計量
ホツパ２に受入れられ、設定量に達すると、計量
機Ｗの検出制御回路より定量信号が発信されて、
供給を停止する。供給精度を向上する為に、大小
２段供給・落差補整等の制御方式は一般のホツパ
スケール等と同じであるが、本発明とは直接関係
がないので説明は省略する。
ホツパ２に受入れられ、設定量に達すると、計量
機Ｗの検出制御回路より定量信号が発信されて、
供給を停止する。供給精度を向上する為に、大小
２段供給・落差補整等の制御方式は一般のホツパ
スケール等と同じであるが、本発明とは直接関係
がないので説明は省略する。
各原料ａ・ｂ・ｃ…は計量が終了する毎にエヤ
シリンダ５のロツド６が突出されてコーンゲート
４を押し下げ、排出口３とコーンゲート４の間隙
から、コーンの形状に沿つて放射状に落下して、
下の受ホツパ７の各部屋７1〜７8に均等に収納さ
れる。
シリンダ５のロツド６が突出されてコーンゲート
４を押し下げ、排出口３とコーンゲート４の間隙
から、コーンの形状に沿つて放射状に落下して、
下の受ホツパ７の各部屋７1〜７8に均等に収納さ
れる。
この操作が各原料について順次行われると、受
ホツパ７の各部屋７1〜７8には、図のように下か
ら原料ａ・ｂ・ｃ…と均等の層になつて蓄積され
る。
ホツパ７の各部屋７1〜７8には、図のように下か
ら原料ａ・ｂ・ｃ…と均等の層になつて蓄積され
る。
粉粒体の混合は、その目的上原料は必ず多品種
であるので、その数だけの供給機１が必要にな
り、供給機の供給口は計量ホツパ２の周辺部に位
置する。それで原料は第１図の様に計量ホツパ２
の内に偏つて供給される。この状態で計量ホツパ
２から排出すると、一方向から流れ落ちる為、受
ホツパ７の各部屋７1〜７8に均等に入らず、多い
部屋と少ない部屋が生じる。これを防ぐ為、円錐
状の計量ホツパ２の下部に直筒部を設け、原料が
どの方向から流れ込んでも、直筒部で斜方向の速
度を殺し、垂直方向に落下する様に直筒部排出口
３の径と長さを決定する。
であるので、その数だけの供給機１が必要にな
り、供給機の供給口は計量ホツパ２の周辺部に位
置する。それで原料は第１図の様に計量ホツパ２
の内に偏つて供給される。この状態で計量ホツパ
２から排出すると、一方向から流れ落ちる為、受
ホツパ７の各部屋７1〜７8に均等に入らず、多い
部屋と少ない部屋が生じる。これを防ぐ為、円錐
状の計量ホツパ２の下部に直筒部を設け、原料が
どの方向から流れ込んでも、直筒部で斜方向の速
度を殺し、垂直方向に落下する様に直筒部排出口
３の径と長さを決定する。
受ホツパ７からの排出は、左右に開く２枚のフ
ラツプゲート８により、１部屋の原料が左右に分
れて排出され、順次これを繰返すことにより、小
部屋７1〜７8が８分割されていれば、16分割され
て送り出されることになる。
ラツプゲート８により、１部屋の原料が左右に分
れて排出され、順次これを繰返すことにより、小
部屋７1〜７8が８分割されていれば、16分割され
て送り出されることになる。
更に、次工程への送り込みを、受ホツパ７の下
方に設置された集合シユート１１とその底部に取
付けられた、スクリユーフイーダー１２により行
われると、輸送途中で完全に混合される。
方に設置された集合シユート１１とその底部に取
付けられた、スクリユーフイーダー１２により行
われると、輸送途中で完全に混合される。
集合シユート１１の容量を、１バツチの被計量
物を全量受け入れられる大きさにし、下限レベル
スイツチ１３を設けてこの信号で、受ホツパ７か
らの排出を開始させ全量排出完了で、次回の第１
原料を計量ホツパ２から受ホツパ７への投入を行
えば、連続配合が可能になる。
物を全量受け入れられる大きさにし、下限レベル
スイツチ１３を設けてこの信号で、受ホツパ７か
らの排出を開始させ全量排出完了で、次回の第１
原料を計量ホツパ２から受ホツパ７への投入を行
えば、連続配合が可能になる。
ハ 発明の効果
本発明は上記の構成であるから、数種の粉粒体
を前記従来のようにミキサーを用いることなく配
合できるもので、この種の計量配合装置が安価に
得られる等の効果がある。
を前記従来のようにミキサーを用いることなく配
合できるもので、この種の計量配合装置が安価に
得られる等の効果がある。
計量ホツパは各原料１種類毎の計量の繰り返し
になるので、累積計量するのに比べて最大計量値
が小さく、すなわち秤量が小さくて誤差も少な
く、高精度である。また、計量ホツパのすぐ上に
原料供給機がある、すなわち計量ホツパと原料供
給機が上下近接しているため、落差による計量誤
差を生じない。
になるので、累積計量するのに比べて最大計量値
が小さく、すなわち秤量が小さくて誤差も少な
く、高精度である。また、計量ホツパのすぐ上に
原料供給機がある、すなわち計量ホツパと原料供
給機が上下近接しているため、落差による計量誤
差を生じない。
供給機から供給された被計量物である原料が計
量ホツパ内で偏つたとしても、その原料は計量ホ
ツパ内で一旦静止し、その後のコーンゲートの開
放により受ホツパに向かつて、コーンゲートの口
径とそのゲートに連続する円筒形排出口の長さと
の関係で全周にわたつて均等に排出されるから、
受ホツパに対する原料の分配に動力を使用しなく
ても均一な分配ができる効果がある。
量ホツパ内で偏つたとしても、その原料は計量ホ
ツパ内で一旦静止し、その後のコーンゲートの開
放により受ホツパに向かつて、コーンゲートの口
径とそのゲートに連続する円筒形排出口の長さと
の関係で全周にわたつて均等に排出されるから、
受ホツパに対する原料の分配に動力を使用しなく
ても均一な分配ができる効果がある。
第１図は本発明計量配合装置の縦断正面図、第
２図は受ホツパの平面図、第３図は受ホツパの展
開縦断正面図、第４図はフラツプゲート開閉機構
の略図である。 １は粉粒体供給機、２は計量ホツパ、３は円筒
形排出口、３はコーンゲート、７は受ホツパ、８
はフラツプゲート、１１は集合シユート。
２図は受ホツパの平面図、第３図は受ホツパの展
開縦断正面図、第４図はフラツプゲート開閉機構
の略図である。 １は粉粒体供給機、２は計量ホツパ、３は円筒
形排出口、３はコーンゲート、７は受ホツパ、８
はフラツプゲート、１１は集合シユート。
Claims (1)
- １ コーンゲートにより開閉される円筒形排出口
を有する計量ホツパの下に、中心軸線が上記円筒
形排出口と共通の円筒形で、半径方向に放射状に
仕切られた多室を有する受ホツパを配置し、その
受ホツパの排出用フラツプゲートを各部屋毎に設
けて順次開放して、下方の集合シユートに排出す
る構成とし、数種類の配合原料を１種類ずつ順次
上記計量ホツパに供給する複数台の供給機を、該
計量ホツパの上部開口の周囲に沿つて配置したこ
とを特徴とした計量配合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5175586A JPS62207915A (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 計量配合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5175586A JPS62207915A (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 計量配合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62207915A JPS62207915A (ja) | 1987-09-12 |
| JPH056855B2 true JPH056855B2 (ja) | 1993-01-27 |
Family
ID=12895751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5175586A Granted JPS62207915A (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 計量配合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62207915A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59109827A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-25 | Onoe Kikai:Kk | 原料計量配合機 |
| JPS608842B2 (ja) * | 1977-04-12 | 1985-03-06 | 株式会社協立有機工業研究所 | 水性媒質中の懸濁固形物の凝集方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS608842U (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-22 | 株式会社 寺岡精工 | 組合せ秤における集合ホツパ− |
-
1986
- 1986-03-10 JP JP5175586A patent/JPS62207915A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS608842B2 (ja) * | 1977-04-12 | 1985-03-06 | 株式会社協立有機工業研究所 | 水性媒質中の懸濁固形物の凝集方法 |
| JPS59109827A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-25 | Onoe Kikai:Kk | 原料計量配合機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62207915A (ja) | 1987-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5110521A (en) | Hybrid apparatus and method for blending materials | |
| CA2327599C (en) | Dispensing measured quantities of materials for mixing into a larger batch | |
| US5599099A (en) | Material blending apparatus having a pivotally mounted hopper | |
| CN107572016B (zh) | 直落式多组份物料下料装置及其控制器 | |
| WO1991011690A1 (de) | Anlage zum kontinuierlichen mischen und homogenisieren | |
| US3182969A (en) | Blending apparatus | |
| GB2147111A (en) | Combination weighing with volumetric metering | |
| JPH056855B2 (ja) | ||
| CN110732480A (zh) | 一种具有多管道同时工作的面粉制作投料装置 | |
| JPS62175625A (ja) | 物品供給装置 | |
| US3068076A (en) | Materials handling system | |
| KR100875501B1 (ko) | 재료 혼합/공급 장치 | |
| JPH01123707A (ja) | 混合粉粒体の自動供給装置 | |
| EP4164844A1 (en) | A plant for conveying material for the production of structural concrete and process | |
| US3371912A (en) | Recirculating particulate solids blender | |
| CN207285159U (zh) | 一种复合微生态制剂高效复配装置 | |
| EP0623810B1 (de) | Wägefüllmaschine für fliess- oder schüttfähige Füllgüter | |
| RU2276568C1 (ru) | Цех для приготовления комбикормов | |
| RU2040326C1 (ru) | Установка для смешивания и гомогенизации сыпучих материалов и устройство для непрерывного дозирования муки и подобных материалов | |
| JP2673065B2 (ja) | 組合せ計量機 | |
| JPH0410407B2 (ja) | ||
| DE2131600A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Gemisches von Produkten mit koerniger,staubfoermiger oder mehliger Konsistenz | |
| JPH0620567Y2 (ja) | 複数種の粉粒体の定量混合装置 | |
| Prescott et al. | Analyzing and overcoming industrial blending and segregation problems | |
| JP2544124B2 (ja) | 混米方法及び装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |