JPH0568241U - ラッピングマシンにおけるフイルムリ−ルの支承装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フイルムリ−ル７を支承する上受環５１Ａ及
び上軸１０２を、機枠側部の縦杆８Ｂ上部の上ブラケッ
ト１００端部の上軸受１０１に支承して、垂直状に昇降
させることにより、フイルムリ−ル７の軸心線を垂直状
に支承できるラッピングマシンにおけるフイルムリ−ル
の支承装置を提供する。 【構成】 縦杆８Ｂ上部の上ブラケット１００端部の上
軸受１０１に上案内環１５１Ａの上軸１０２を設け、中
央部を縦杆８Ｂに軸５２承した操作レバ−１０３端部の
水平穴１０３Ａと、前記上軸１０２上の水平ピン１０５
とを係合させることにより、フイルムリ−ル７の上軸１
０２を垂直状に昇降可能にする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の技術分野】

この考案はラッピングマシンにおけるフイルムリ−ルの支承装置、殊に、予延 伸装置により予延伸したプラスチックフイルムにより、ロ−ルベ−ルのような被 包装物をラップする、ラッピングマシンにおけるフイルムリ−ルの支承装置に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の予延伸装置により予め延伸したプラスチックフイルムで、ロ−ルベ−ル のような被包装物をラップする、ラッピングマシンにおけるフイルムリ−ルの支 承装置としては、例えば、特開平３−２０１９０９号公報に示すものがある。

【０００３】 このものは、予延伸装置で予延伸したプラスチックフイルムにより、ロ−ルベ −ルのような被包装物をラップする、ラッピングマシンにおけるフイルムリ−ル の円筒形巻型を、略々垂直なフイルムリ−ル用支持スタンドの支持体に、同支持 体に装着されたア−ムを介して下部リ−ルホルダ及び上部リ−ルホルダにより支 承すると共に、前記上部リ−ルホルダを設けたア−ム（キャリア）の基部を、前 記支持体に水平軸により旋回可能に軸承し、かつ、前記上部リ−ルホルダのア− ムから延びるレバ−と前記支持体との係合により、上部リ−ルホルダをフイルム リ−ルの円筒形巻型の動作位置と、その解放する装脱位置とに選択的に係止させ て支承可能にしたものである。

【０００４】 なお、この特開平３−２０１９０９号公報には、前記プラスチックフイルムの 供給リ−ルの円筒形巻型を支承した略々垂直状のフイルム供給リ−ル用支持スタ ンドの支持体を、冠歯車機構等により同スタンドの支承部に対して上下させて、 その高さを調整可能にすることについても開示されている。

【０００５】 また、実開昭６４−４３６４９号公報には、予延伸装置で予め延伸したプラス チックフイルムにより、ロ−ルベ−ルのような被包装物をラップする、ベ−ルラ ッパのロ−ルフイルムのボビン（フイルリ−ル）を、同ベ−ルラッパのピラ−下 部に設けたブラケット上にボビン受け軸を介して設けたボビン受けと、前記ピラ −の上部に押圧ばねにより常時上方へ付勢されるパィプのヘッドに設けたボビン ガイドとにより挾持可能にすると共に、このボビンガイドを備えるパイプを前記 押圧ばねに抗して前記ピラ−の下方へ押下し、かつ、掛金により係止可能にした ベ−ルラッパのロ−ルフイルム支持装置について記載されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記特開平３−２０１９０９号公報に記載された予延伸装置に より予延伸したプラスチックフイルムで、目的物をラップするラッピングマシン におけるフイルムの供給リ−ルの円筒形巻型を、略々垂直状のフイルム供給リ− ル用支持スタンドの支持体に、同支持体に装着されたア−ムを介して下部リ−ル ホルダ及び上部リ−ルホルダにより支承すると共に、前記上部リ−ルホルダを設 けたア−ムの基部を前記支持体に水平軸により旋回可能に軸承し、かつ、該上部 リ−ルホルダのア−ムから延びるレバ−と前記支持体との係合により、前記上部 リ−ルホルダを前記フイルムリ−ルの円筒形巻型の係止位置と、その解放位置と に移動可能に支承されているため、フイルムリ−ルを挾持する上部リ−ルホルダ を支承するキャリアア−ムが、支持体上の支軸まわりに揺動してこの上部ホルダ がキャリヤア−ムの旋回中心まわりに回動し、前記上部ホルダが上昇すると同時 に、同上部ホルダがその支持体側へ、当該キャリヤア−ム上の上部リ−ルホルダ の旋回半径（Ｒ）と、キャリヤア−ムの揺動角（θ）の余弦との変化量、 Ｒ（１−ｃｏｓθ） に基づいて変化すると共に、前記上部ホルダの軸方向が前記キャリヤア−ムの揺 動角（θ）と同角度変化することになる。

【０００７】 そして、上部ホルダとフイルムリ−ルとの係合及び離脱状態の確保と、離脱状 態におけるフイルムリ−ルの装脱の容易性を確保のため、前記キャリヤア−ムの 揺動角度の下限値には自ずから限度があるため、前記変化量 Ｒ（１−ｃｏｓθ） を無視することができず、また、前記キャリヤア−ムの揺動に基づく上部ホルダ の垂直方向からの変位も無視できないから、キャリヤア−ムの揺動時において上 部ホルダとフイルムリ−ルの上部との係合、離脱には相応の無理があり、ひいて は、装着状態におけるフイルムリ−ルの軸心線が多少傾斜して、予延伸装置の予 延伸ロ−ルとの接触状態が不均一になり、したがって、フイルムリ−ルからフイ ルムが不均一に引出されることさえあり、また、キャリヤア−ムの周縁部又はフ イルムリ−ル上部の内周縁部に偏摩耗の発生を招く等の問題点があった。

【０００８】 また、前記実開昭６４−４３６４９号公報に記載されたベ−ルラッパのロ−ル フイルム支持装置にあっては、ベ−ルラッパのロ−ルフイルムのリボンを、同ベ −ルラッパのピラ−下部に設けたブラケット上にボビン受け軸を介して設けたボ ビン受けと、前記ピラ−の上部に押圧ばねにより常時上方へ付勢されるパイプの ヘッドに設けたボビンガイドとにより挾持可能にすると共に、このボビンガイド を備えるパイプを前記押圧ばねに抗して前記ピラ−の下方へ押下げ、かつ、掛金 により係止する構造のものであり、ロ−ルフイルムのボビンのホルダが係合位置 と解放位置との間で動くように支持体に装着されるものの、その構造が複雑でそ の取扱いが面倒になる嫌いがあった。

【００００９】 この考案は、このような従来例における課題に着目してなされたもので、ロ− ルベ−ル２のような被包装物を予延伸されたプラスチックフイルムＦによりラッ プするラッピングマシン１において、その機枠１Ａまわりの縮杆８Ｂにフイルム リ−ル７の支承装置と、前記フイルムリ−ル７と平行し、互いに連動する第１及 び第２ロ−ラ１３、１４の上部及び下部支持部材９、１０を、回動支軸１１で揺 動可能に設けてプラスチックフイルムＦの予延伸装置４を構成すると共に、前記 フイルムリ−ル７の上案内環５１Ａの上軸１０６、４０２、５０７を垂直方向に 、前記縦杆８Ｂの下部まわりから操作可能にすることにより、前記のような従来 例の課題を解決できるラッピングマシンにおけるフイルムリ−ルの支承装置を提 供しようとするものである。

【００１０】

【課題を解決する手段】

この考案は前記のような課題を解決するため、機枠１Ａの側部に立設した縦杆 ８Ｂに、前記縦杆８Ｂと平行する第１、第２ロ−ル１３、１４を備える予延伸装 置４と、下案内環３７と上案内環５１Ａとを備えるフイルムリ−ル７の支承装置 ５とをそれぞれ設け、前記フイルムリ−ル７から前記予延伸装置４を介して引出 したフイルムＦの端部を被包装物２に係止させ、該被包装物２の回転により前記 予延伸装置４で予延伸したフイルムＦを、前記被包装物２にラップするラッピン グマシンにおいて、前記縦杆８Ｂの上部に基部を固定した上ブラケット１００、 ５００の端部の上軸受１０１、５０５に、前記上案内環５１Ａの上軸１０２、５ ０７を上下方向に摺動可能に支承し、又は、前記縦杆８Ｂ側部の筒状ガイド４０ ３に沿って上下方向に摺動可能に設けた操作棒４０４の頂部に、基部を固定した 上ブラケット４００の端部の上軸受４０１に、前記上案内環５１Ａの上軸４０２ を支承したものである。

【００１１】 また、前記縦杆８Ｂ又は上ブラケット１００の基部に、ベルクランク状の操作 レバ−１０３の中央部を軸５２着し、該操作レバ−１０３の上端に設けた略々水 平状の操作穴１０３Ａに、前記上軸１０２の上端部に設けた水平ピン１０３Ａを 係合させ、かつ、前記操作レバ−１０３の他端を適宜係止手段５３、５４により 、前記縦杆８Ｂの下部の離間する２位置に選択的に係止させ得るようにしたもの である。

【００１２】 さらに、前記縦杆８Ｂの側部の上下方向に筒状ガイド４０３を設け、該筒状ガ イド４０３に摺動自在に設けた操作棒４０５の上部に、上ブラケット４００を介 して上軸受４０１を、同操作棒４０５の下部に操作部４０６をそれぞれ設けると 共に、前記上ブラケット４００端部の上軸受４０１に前記上案内環５１Ａの上軸 ４０２を軸承する一方、該上軸４０２の下端に設けた上案内環５１Ａと前記上軸 受４０１との間に圧縮ばね４０２Ａを設けたものである。

【００１３】 また、前記縦杆８Ｂの上部に設けた上ブラケット５００の端部に上軸受５０５ を設け、該上軸受５０５に前記上案内環５１Ａの上軸５０７を昇降可能に設ける と共に、前記上軸５０７の上端にワイヤロ−プ５０６の一端を取付け、該ワイヤ ロ−プ５０６を、前記上軸５０７の略々直上位置に配設されたシ−ブ５０２等の ガイド手段を介して前記縦杆８Ｂの下側部へ誘導し、該ワイヤロ−プ５０６の他 端に設けた操作部５０９を、前記縦杆８Ｂ下部に適宜の係止手段５１０により係 止可能にしたものである。

【００１４】 また、前記縦杆８Ｂの上部に設けた上ブラット１００、５００の端部に設けた 上軸受１０１、５０５、又は前記縦杆８Ｂ側部の上下方向の筒状ガイド４０３に 摺動自在に設けた操作棒４０５上部の上ブラケット４００端部の上軸受４０１と 、該上軸受け１０１、５０５、４０１に軸承した上軸１０２、５０７、４０２下 部の上案内環５１Ａの上軸受５０との間に、圧縮ばね１０６、５０８、４０２Ａ を設けたものである。

【００１５】

【作用】

この考案は前記のような構成を有するものであるから、フイルムリ−ル７をラ ッピングマシン１の機枠１Ａまわりに設けた支承装置５に、フイルムリ−ル７を の装着する当り、当該ラッピングマシン１の機枠１Ａの縦杆８Ｂに上ブラケット １００、５００、４００等を介して直接又は間接に支承される、フイルムリ−ル ７の上案内環５１Ａを、前記縦杆８Ｂの基部まわりから、中央部を前記縦杆８Ｂ に軸着したベルクランク状の操作レバ−１０３の把手１０３Ｂ、上ブラケット５ ００上のシ−ブ５０２等を介して張架されるワイヤロ−プ５０６の把持部、又は 前記縦杆８Ｂ側部の筒状ガイド４０３にガイドされる操作棒４０５の把手４０６ 等の操作手段を操作することにより、前記上案内環５１Ａの上軸１０２、５０７ 、４０２を略々垂直状に上昇させた後、前記フイルムリ−ル７の支承装置５の下 案内環３７にフイルムリ−ル７の管軸７Ｂを挿入する。 しかる後、前記のような操作手段を前記とは逆向きに操作することにより、前 記上案内環５１Ａの上軸１０２、５０７、４０２を下降させ、同上案内環５１Ａ をフイルムリ−ル７の上部にその直上位置から垂直状に挿入し、上下の案内環５ １Ａ、３７により、当該フイルムリ−ル７を挾持する。

【００１６】

【実施例】

次に、この考案に係るラッピングマシンにおけるフイルムリ−ルの支承装置の 第１実施例ないし第３実施例を、図１ないし図５を参照して説明する。

【００１７】 （第１実施例） 図１はこの考案に係るラッピングマシンにおけるフイルムリ−ルの支承装置の 第１実施例の要部の斜視説明図、図２はこの考案の第１実施例を実施したラッピ ングマシン１の模式平面説明図、図３はそのフイルムＦの延伸装置４の要部の側 面説明図である。

【００１８】 図１ないし図３において、１はプラスチックフイルムＦを予延伸して円筒形の ロ−ルベ−ル２の周囲に巻き付けるラッピングマシン、１Ａはラッピングマシン １の機枠で、この機枠１Ａはこのラッピングマシン１の進行方向と直角（図２で は上下）方向に並設された、図示しない２個のキャスタ車輪により地上に支承さ れる。

【００１９】 １Ｂは機枠１Ａの前部（図２では右側）に突設され、図示しないトラクタの昇 降装置に係合する係合部、１Ｄは機枠１Ａに、その垂直回転軸（図１のＹは、そ の回転中心を示す）により回転可能に設けた載置台で、図２ではこの載置台１Ｄ の位置を１点鎖線で示す。１Ｅは載置台１Ｄに水平方向（図２では紙面に平行し 、その左右方向に延びる）の軸心を中心に回転するように並設した複数本（図２ では２本）のロ−ルで、この載置台１Ｄのロ−ル１Ｅ、１Ｅに円筒状のロ−ルベ −ル２が載置される。

【００２０】 この載置台１Ｄは図示しないトラクタの動力源若しくは別途用意される動力源 からの動力により、垂直軸中心Ｙまわりの矢印Ａ方向（図１では時計方向）に回 転駆動され、この載置台１Ｄの回転に連動回転するロ−ラ１Ｅ、１Ｅにより、同 ロ−ラ１Ｅ、１Ｅに載置されたロ−ルベ−ル２が矢印Ｂ方向に回転駆動される。

【００２１】 （フイルム供給装置） ３はフイルムＦの供給装置で、このフイルム供給装置３は主にフイルムＦの予 延伸装置４及びフイルムリ−ル７の支承装置５により構成され、前記機枠１Ａの 後方左側（図２では右下側）部に突設された横杆１Ｃに着脱自在に支持される支 柱８に配設され、この支柱８は水平の横杆８Ａと垂直な縦杆８Ｂとにより、側面 視略々Ｌ字状に構成される。

【００２２】 （フイルムの予延伸装置） フイルムＦの予延伸装置４は、図２及び図３に示すように、回動支軸１１の上 下に固定された上支持板９と下支持板１０とに、第１ロ−ラ１３及び第２ロ−ラ １４を回転可能に支承することにより構成され、この回動支軸１１の上下部は前 記縦杆８Ｂの上下に固定された上下のブラケット２４、２５に回動可能に支承さ れる。１２は上支持板９と下支持板１０との端部を連結固定する固定軸である。 第１ロ−ラ１３と第２ロ−ラ１４とは、それらから上方へ突出する軸１３Ａ、 １４Ａが上支持板９の軸受１５に支持され、下方は当該ロ−ラ１３、１４の内周 に固定された軸受１６、１６を介して、下支持板１０の下側に設けられた締着板 １７から上方へ突する軸１８に回転可能に支承される。

【００２３】 第１ロ−ラ１３の軸１３Ａには大径スプロッケット１９が、第２ロ−ラ１４の 軸１４Ａには小径スプロケット２０がそれぞれ固定され、両スプケット１９、２ ０をチェ−ン２１で連結して変速機構が構成され、第１ロ−ラ１３は第２ロ−ラ １４より低速駆動される。なお、第２ロ−ラ１４と第１ロ−ラ１３との回転速比 は、前記大径及び小径のスプロケット１９及び２０の直径比に逆比例する。２２ はこの変速機のカバ−である。

【００２４】 第１ロ−ラ１３と第２ロ−ラ１４はその上端部と下端部がテ−パ状１３Ｂ、１ ４Ｂに形成され、その中央の円筒部１３Ｃ、１４Ｃの長さｂは、同リ−ル１３、 １４でフイルムリ−ル７から引出すフイルムＦの巾Ｌより、僅かに短く形成され 、この第１ロ−ラ１３と第２ロ−ラ１４の円筒部１３Ｃ、１４Ｃの周面には、複 数の溝２３、２３が両ロ−ラ１３、１４の軸心と同一（図２では上下）方向に設 けられる。

【００２５】 （フイルムリ−ルの支承装置） ３１は平面視略々コ字状の回動ブラケットで、この回動ブラケット３１は両側 板３３、３４（図１では側板３３のみを示し、側板３４は（ ）書きでその位置 のみを示した）の頂部に平面状頂板３２を固定することにより構成され、こ回動 ブラケット３１の両側板３３、３４の基部は前記縦杆８Ｂの両側部まで延び、同 縦杆８Ｂの下部両側に支軸３９により回動可能に軸着される。３５は前記平面状 頂板３２の上方に立設した下軸で、この下軸３５には下軸受３６Ａ、中軸受３６ Ｂを介して下案内環３７と中案内環３８とが装着され、この下案内環３７と中案 内環３８にフイルムリ−ル７の軸管７Ｂ部が挿入される。なお、３７Ｂは下案内 環３７のフランジである。

【００２６】 ４１は側板３３、３４の基部上側に設けた係止ピンで、この係止ピン４１は前 記縦杆８Ｂの側部に溶着されたブラケット４２に設けられた２個の係止孔４３（ 図１ではその内の１個の孔４３の位置のみを破線で示す）と交互に係合し、この 孔４３と係止ピン４１との係合により、回動ブラケット３１の水平位置（図１） と、前記支軸３９まわりの反時計方向へ回動した外開き位置、すなわち、下案内 環３７、中案内環３８とが上案内環５１Ａの上軸１０６軸の軸心線から左方へ回 動した、フイルムリ−ル７の装着可能な位置が確保される。なお、５１Ｂは上案 内環５１Ａのフランジである。

【００２７】 ５０は軸受、５１Ａは上案内環、５２はベルクランク状の操作レバ−１０３の 中央部を、縦杆８Ｂの上部に回動可能に軸着する支軸、５３は縦杆８Ｂの側部に 固定した係止板、５４、５４は係止板５３に互いに離間するように設けた２個の 孔（図１では１個の孔５４のみを示す）である。

【００２８】 １００は縦杆８Ｂの上部に設けた上ブラケット、１０１は上ブラケット１００ の端部に設けた上軸受、１０２は上軸受１０１に昇降可能に支承した上軸で、該 上軸１０２の下部には軸受５０を介して上案内環５１Ａが装着される。１０３は 中央部を縦杆８Ｂに支軸５２で軸着したベルクラング状の操作レバ−、１０３Ａ は操作レバ−１０３の先端のフォ−ク状部１０４に設けた水平状係止穴、１０３ Ｂはその基部に設けた把手、１０５は上軸１０２の上端部に設けた水平ピンで、 この水平ピン１０２は前記水平係止穴１０３Ａに係止する。１０６は上軸受１０ １と上案内環５１Ａとの間に装着した圧縮ばねで、該圧縮ばね１０６は上案内環 ５１Ａを常時下方へ弾圧する。

【００２９】 （第１実施例の作用） 上、下の案内環５１Ａ、３７の間にフイルムリ−ル７を配し、予延伸装置４に より同フイルムリ−ル７からフイルムを引出すと共に予延伸して、ロ−ルベ−ル のような目的とする被包装物をラップする点では、既存のラッピングマシンと同 様であるが、この第１実施例ではフイルムリ−ル７がその支承装置５により次の ように支承される。

【００３０】 まず、ベルクランク状の操作レバ−１０３の把手１０３Ｂを把持して、支軸５ ２まわりの時計方向（図１）へ回動させ、その先端の水平状穴１０３Ａと水平ピ ン１０５との係合により、上案内環５１Ａを圧縮ばね１０６に抗して上昇させ、 操作レバ−１０３の下端と係止板５３の孔５４（図１の実線位置の孔５４）とを 係合させ、上案内環５１Ａの上昇状態を確保する。

【００３１】 この操作レバ−１０３の時計方向への操作による上案内環５１Ａの上昇の後、 又は、この操作レバ−１０３の時計方向への操作に併せて、係止ピン４１を引抜 いて回動ブラケット３１をその支軸３９まわりの反時計方向へ回動させ、下軸３ ６、下案内環３７、上案内環３８を、上案内環５１Ａの上軸１０２の軸心線と一 致する直立状態から、左側方（図１）へ傾斜するように開放した後、この中案内 環３８及び下案内環３７にフイルムリ−ル７の軸管７Ｂを挿入する。

【００３２】 次いで、回動ブラケット３１を支軸３９まわりの時計方向に回動させ、下軸３ ６、下案内環３７、中案内環３８及び、それらに装着したフイルムリ−ル７を垂 直状に起立させ、係止ピン４１を前記縦杆８Ｂに固着したブラケット４２の孔４ ３（図１の破線位置より上右側）に挿入し、それらの垂直状態を確保する。

【００３３】 しかる後、操作レバ−１０３の端部と係止板５３の孔５４との係合を解除する と、圧縮ばね１０６の復元力により、又は同圧縮ばね１０６の復元力に併せて把 手１０３Ｂによるベルクランク状の操作レバ−１０３の反時計方向への操作によ り、上案内環５１Ａの上軸１０２が下降して、フイルムリ−ル７の管軸７Ｂの上 側に嵌合して、下案内環３７との間に挾持すると共に、前記上軸１０２の水平ピ ン１０５と水平状穴１０３Ａとの係合により、ベルクルランク状の操作レバ−１ ０３が、その支軸５２まわりの反時計方向に回動して図１の状態（フイルムリ− ル７を除く）となり、この状態が、操作レバ−１０３端部のばね付ボ−ル（図示 省略）等の係合子と、図１の孔５４の右側に形成される図示しない孔（５４）と の係合により確保される。

【００３４】 この際、上案内環５１Ａ、上軸１０２等の自重により操作レバ−１０３の反時 計方向への回動が促進される。また、上案内環５１Ａが圧縮ばね１０６により下 方へ弾圧され、下案内環３７とによりこのフイルムリ−ル７が積極的に挾持され る。

【００３５】 （第２実施例） 図４はこの考案の第２実施例の要部の側面斜視説明図である。なお、図２及び 図３は、上案内環５１Ａの操作機構を除き、概ね第２実施例にも共通し、また、 図１ないし図３に示した第１実施例と共通する部分には、同一名称及び同一符号 を用いる。

【００３６】 図４において、４はプラスチックフイルムＦの予延伸装置、９、１０は予延伸 装置４の第１、第２ロ−ラ１３、１４を支承する上下の支持板、１１は上下の支 持板９、１０を固定して支承する取付軸であり、第１ロ−ラ１３と第２ロ−ラ１ ４とは連動し、第１ロ−ラ１３と第２ロ−ラ１４とに張架されて引出されるフイ ルムＦが、第１、第２ロ−ラ１３、１４の周速比に応じて予延伸されるものであ るが、これらの構造及び作用は、前記図２、図３に示した第１実施例の予延伸装 置４と同様である。

【００３７】 （フイルムリ−ルの支承装置） ３１は平面視略々コ字状の回動ブラケットで、この回動ブラケット３１は両側 板３３、３４（図４では側板３３のみを示し、側板３４は（ ）書きでその位置 のみを示した）の頂部に平面状頂板３２を固定することにより構成され、こ回動 ブラケット３１の両側板３３、３４の基部は前記縦杆８Ｂの両側部まで延び、同 縦杆８Ｂの下部両側に支軸３９により回動可能に軸着される。３５は前記平面状 頂板３２の上方に立設した下軸で、この下軸３５には下軸受３６Ａ、中軸受３６ Ｂを介して下案内環３７と中案内環３８とが装着され、この下案内環３７と中案 内環３８にフイルムリ−ル７の軸管７Ｂが挿入される。

【００３８】 ４１は側板３３、３４の基部上側に設けた係止ピンで、この係止ピン４１は前 記縦杆８Ｂの側部に溶着されたブラケット４２に設けられた２個の係止孔４３（ 図４ではその内の１個の孔４３の位置のみを破線で示す）と交互に係合し、この 孔４３と係止ピン４１との係合により、回動ブラケット３１の水平位置（図４） と、前記支軸３９まわりの反時計方向へ回動した外開き位置、すなわち、下案内 環３７、中案内環３８とが上案内環５１Ａの上軸４０２軸の軸心線から左方へ回 動した、フイルムリ−ル７の装着可能な位置が確保される。

【００３９】 ４００は上ブラケット、４０１は上軸受、４０２は上案内環５１Ａの上軸、４ ０３は縦杆８Ｂの側面にその上下方向に固定した筒状ガイド、４０４は筒状ガイ ドヤ４０３と上ブラケット４００との間に設けた圧縮ばね、４０６は操作棒４０ ５の下端に設けた把手、４０７はフック、４０８はでフック４０７を縦杆８Ｂの 下部側壁に回動可能に支承する軸４０８である。

【００４０】 （第２実施例の作用） 中案内環３８及び下案内環３７にフイルムリ−ル７を装着するに当り、まず、 フック４０７をその支軸４０８まわりの反時計方向（図４）に回動させて、操作 棒４０５の把手４０６との係合を解除すると、操作棒４０５が圧縮ばね４０４の 反発力により、筒状ガイド４０３に沿って垂直に上昇し、この操作棒４０５の上 部に固定された上ブラケット４００を介して、上軸受４０１も垂直方向に上昇す る。この上軸受４０１の上昇により上軸４０２及びその下部に軸受５０を介して 設けられた上案内環５１Ａが同時に上昇し、中案内環３８及び下案内環３７との 間隔を広げる。

【００４１】 しかる後、又は、この上案内環５１Ａの上昇と同時に、係止ピン４１を係止板 ４２の図示しない孔（図４に破線で示す孔４３より右上方に設けられる）から引 抜くと、回動ブラケット３１が支軸３９まわりの反時計方向（図４）に回動し、 その水平頂板３２上の下軸３５、下案内環３７、中案内環３８等が同時に反時計 方向に回動し、下軸３５の上部が左上向きの外開き状になると共に、上案内環５ １Ａとの間が大きく離間する。この状態において、係止ピン４１を図４に破線で 示す係止板４２の孔４３に係止させて、このフイルムリ−ル７の装着態勢を確保 する。

【００４２】 この状態において、中案内環３８、下案内環３７にフイルムリ−ル７の管軸７ Ｂを挿入する。しかる後、係止ピン４１を引抜き、回動ブラケット３１を支軸３ ９まわりの時計方向（図４）に回動させ、下軸３５、中案内筒３８、下案内環３ ７及びそれらに装着したフイルムリ−ル７を垂直状に起立させ、上案内環５１Ａ 及び上軸４０１の直下にする。

【００４３】 次いで、把手４０５Ａにより操作棒４０５を圧縮ばね４０４に抗して下方へ引 き、同操作棒４０５を筒状ガイド４０３に沿って下降させ、操作棒４０５の上部 に固定した上ブラケット４００を介して上軸受４０１を下降させ、同時に上軸４ ０４及び上案内環５１Ａを降下させ、下案内環３７との間にフイルムリ−ル７（ の管軸７Ｂ）を挾持する。また、この状態で、前記把手４０６にフック４０８を 掛け、このフイルムリ−ル７の挾持状態を確保する。

【００４４】 しかる後、この垂直状態に支承されたフイルムリ−ル７から引出したプラスチ ックフイルムＦを、予延伸装置４の第１、第２ロ−ラ１３、１４に掛け、その端 部をロ−ルベ−ル２等の被包装物に係止させ、同ロ−ルベ−ル２を載置した載置 台１Ｄ及びロ−ル１Ｅを回転させることにより、前記フイルムＦを予延伸装置４ で予延伸すると共に、ロ−ルベ−ル２をラップする。 なお、その余の作用は前記第１実施例と略々同様である。

【００４５】 （第３実施例） 図５はこの考案の第３実施例の要部の斜視説明図である。なお、図１ないし図 ３に示した第１実施例と共通する部分には、同一名称及び同一符号を用いる。

【００４６】 図５において、４はフイルムＦの予延伸装置、９、１０は予延伸装置４の第１ 、第２ロ−ラ１３、１４を支承する上下の支持板、１１は上下の支持板９、１０ を固定して支承する回動支軸であり、第１ロ−ラ１３と第２ロ−ラ１４とは連動 し、第１ロ−ラ１３と第２ロ−ラ１４との張架されて引出されるプラスチックフ イルムＦが、第１、第２ロ−ラ１３、１４の周速比に応じて予延伸されるもので あるが、これらの構造及び作用は、前記図２及び図３に示した第１実施例の予延 伸装置４と同様である。

【００４７】 （フイルムリ−ルの支承装置） ３１は平面視略々コ字状の回動ブラケットで、この回動ブラケット３１は両側 板３３、３４（図５では側板３３のみを示し、側板３４は（ ）書きでその位置 のみを示した）の頂部に平面状頂板３２を固定することにより構成され、こ回動 ブラケット３１の両側板３３、３４の基部は前記縦杆８Ｂの両側部まで延び、同 縦杆８Ｂの下部両側に支軸３９により回動可能に軸着される。３５は前記平面状 頂板３２の上方に立設した下軸で、この下軸３５には下軸受３６、中軸受３６Ａ を介して下案内環３７と中案内環３８とが装着され、この下案内環３７と中案内 環３８にフイルムリ−ル７の軸管７Ｂ部が挿入される。

【００４８】 ４１は側板３３、３４の基部上側に設けた係止ピンで、この係止ピン４１は前 記縦杆８Ｂの側部に溶着されたブラケット４２に設けられた２個の係止孔４３（ 図５ではその内の１個の孔４３の位置のみを破線で示す）と交互に係合し、この 孔４３と係止ピン４１との係合により、回動ブラケット３１の水平位置（図５） と、前記支軸３９まわりの反時計方向へ回動した外開き位置、すなわち、下案内 環３７、中案内環３８とが上案内環５１Ａの上軸４０２軸の軸心線から左方へ回 動した、フイルムリ−ル７の装着可能な位置が確保される。

【００４９】 ５００は基部を溶着等により縦杆８Ｂの上部に固定した上ブラケット、５０１ はシ−ブ５０２の支軸、５０３はシ−ブ５０４を縦軸８Ｂの上部に支承するの支 軸、５０５は上ブラケット５００の端部に設けた上軸受、５０６はワイヤロ−プ で、このワイヤロ−プ５０６の一端は、上軸受５０５に支承された上軸５０７の 上端に接続され、シ−ブ５０２、５０４を介して縦杆８Ｂの基部側まで誘導され た後、その他端部に接続された把持部５０９が、縦杆８Ｂに設けた係止ピン５１ ０に係止する。

【００５０】 （第３実施例の作用） ワイヤロ−プ５０６の端部の把持部５０９を下方（図５）へ引くと、端部を上 軸５０７の上端に連結したワイヤロ−プ５０６が、上ブラケット５００の左側上 部の支軸５０１に支承されたシ−ブ５０２に誘導されて略々垂直状に上引上げら れ、しかも、この上軸５０７は上ブラケット５００の端部に固定された上軸受５ ０５に装着されているから垂直方向に上昇し、把持部５０９の下方への張引力の 解除により、上軸５０７部の自重及び圧縮ばね５０８の復元力により同上軸部５ ０７が下降する。 したがって、中案内環３８及び下案内環３７に支承されるフイルムリ−ル７の 管軸７Ｂの上端部に係合する上案内環５１Ａが、同管軸７Ｂの軸心方向に沿って 無理なく昇降する。 なお、その余の作用は前記第１実施例と略々同様である。

【００５１】 また、この第３実施例の上軸５０７は、前記のように上ブラケット５００の端 部に設けた上軸受５０５に支承され、その昇降方向が同軸受５０５により規制さ れるから、前記シ−ブ５０２の支承位置が前記上軸５０７の軸心線上から多少ず れる位置に選択した場合においても、前記上軸５０７が上軸受５０５により垂直 方向に昇降することになり、上案内環５１Ａとフイルムリ−ル７の管軸７Ｂとの 前記と略々同様な係合関係を期待できるが、このシ−ブ５０２の周縁部から垂下 するワイヤロ−プ５０６の垂下方向が、前記上軸５０７の軸心線と一致するよう に、前記シ−ブ５０２を前記上ブラケット５００上に設ければ、前記上軸５０７ と上軸受５０５との間に、前記ワイヤロ−プ５０６の引張力に基づくスラストが 作用しない構造のものとなる。

【００５２】

【考案の効果】

（１） 上案内環５１Ａ、上軸１０２、４０２、５０７を、縦杆８Ｂに固定さ 昇降れた上ブラケット１００、５００、又は同縦杆８Ｂに沿って、その昇降位置 及び方向の変らない上ブラケット４００に設けた上軸受１０１、４０１、５０５ で支承したから、上下の案内環３７、５１Ａ殊に、上案内環５１Ａ及びその上軸 １０２、４０２、５０７が、下案内環３７に装着されたフィルルムリ−ル７の軸 心線上を移動することになり、したがって、上案内環５１Ａを下案内環３７及び 中案内環３８に装着したフイルムリ−ル７の管軸７Ｂに、無理なく近接又は離間 させることができる。

【００５３】 （２） 上案内環５１Ａを備える上軸１０２、４０２、５０７が、縦杆８Ｂの 上部に設けた上ブラケット１００、５００の上軸受１０１、５０５、又は前記縦 杆８Ｂ側部の筒状ガイド４０３に軸承した操作軸４０５から延びる上ブラケット ４００の端部に設けた上軸受４０１を介して支承されるから、上案内環５１Ａ及 び上軸１０２、４０２、５０７を下降させるだけで、下案内環３７との協働によ りフイルムリ−ル７の心出しが自動的にされる。

【００５４】 （３） 上案内環５１Ａ、上軸１０２、４０２、５０７の中心線の位置及び方 向が変化することなく一定しているから、フィルムリ−ル７の太さに係わりなく 、上案内環５１Ａと下案内環３７とにより同フイルムリ−ル７の管軸７Ｂの中心 線の位置及び方向が一定し、したがって、予延伸装置４の第１ロ−ル１３周面が 、その全長にわたって当該フィルムリ−ル７の周面に均一に接触する構成のもの となり、上案内環及び上軸の中心線位置及び方向ずれの発生を免れなかった従来 例のように、同フイルムリ−ル７から引出されるフイルムＦが上下何れかの方向 へ片寄る恐れがない。

【００５５】 （４） 前記上部受体５１Ａの上部軸１０２の上端部の水平ピン１０５に、ベ ルクランク状操作レバ−１０３端部の水平状係止穴１０３を係止させれば、同ベ ルクランク状操作レバ−１０３の操作により、上部軸１０２にスラストを作用さ せることなく引上げる簡易な構成が得られる。

【００５６】 （５） 前記縦杆８Ｂ又は上ブラケット１００の基部に、ベルクランク状の操 作レバ−１０３の中央部を軸５２着し、該操作レバ−１０３の上端に設けた略々 水平状の操作穴１０３Ａに、前記上軸１０２の上端部に設けた水平ピン１０３Ａ を係合させると共に、前記操作レバ−１０３の他端を適宜係止手段５３、５４に より、前記縦杆８Ｂの下部の離間する２位置に選択的に係止させ得るようにすれ ば、上案内環５１Ａとフイルムリ−ル７との係合及び離脱位置を確実に選択でき る。

【００５７】 （６） 上軸４０２を縦杆８Ｂ側部の筒状ガイド４０３に摺動可能に設けた操 作軸４０５上部の上部ブラケット４００を介して設ければ、上軸受４０１及び上 軸４０２の昇降を、縦杆８Ｂの下側部からそれらの昇降動作と同感覚で操作でき るものを構成できる。

【００５８】 （７） 前記縦杆８Ｂの上部に設けた上ブラケット５００の端部に上軸受５０ ５を設け、該上軸受５０５に前記上案内環５１Ａの上軸５０７を昇降可能に設け ると共に、前記上軸５０７の上端にワイヤロ−プ５０６の一端を取付け、該ワイ ヤロ−プ５０６を、前記上軸５０７の略々直上位置に配設されたシ−ブ５０２等 のガイド手段を介して前記縦杆８Ｂの下側部へ誘導し、該ワイヤロ−プ５０６の 他端に設けた操作部５０９を、前記縦杆８Ｂ下部に適宜の係止手段５１０により 係止可能にすれば、シ−ブ５０２の支承位置を前記上軸５０７の直上位置に選択 することにより、上軸５０７及び上軸受５０５にスラストの発生しない構造のも のが得られ、しかも、他のシ−ブの併用により、ワイヤロ−プ５０６の誘導径路 を含むその設計自由度が向上する。

【００５９】 （８） 前記縦杆８Ｂの上部に設けた上ブラット１００、５００の端部に設け た上軸受１０１、５０５、又は前記縦杆８Ｂ側部の上下方向の筒状ガイド４０３ に摺動自在に設けた操作棒４０５上部の上ブラケット４００端部の上軸受４０１ と、該上軸受け１０１、５０５、４０１に軸承した上軸１０２、５０７、４０２ 下部の上案内環５１Ａの上軸受５０との間に、圧縮ばね１０６、５０８、４０２ Ａを設ければ、上案内環５１Ａ及び上軸１０２、４０２、５０７が圧縮ばね１０ ６、４０２、５０８の弾圧力により常時下方へ弾圧され、したがって、仮に、上 案内環５１Ａと下案内環３７との間隔に多少の寸法誤差が生じた場合においても 、そのような寸法誤差等が前記圧縮ばね１０６、５０８、４０２により吸収され 、両者間にガタの発生する恐れがなく、フイルムリ−ル７を常時安定的に支承で きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るラピングマシンにおけるフイル
ムリ−ルの支承装置の第１実施例の概略斜視説明図であ
る。

【図２】この考案に係るラピングマシンにおけるフイル
ムリ−ルの支承装置を実施したラッピンクマシンの要部
の模式平面説明図である。

【図３】その予延伸装置の側面説明図である。

【図４】この考案に係るラピングマシンにおけるフイル
ムリ−ルの支承装置の第２実施例の概略斜視説明図であ
る。

【図５】この考案に係るラピングマシンにおけるフイル
ムリ−ルの支承装置の第３実施例の概略斜視説明図であ
る。

【符号の説明】

１……ラッピングマシン １Ａ……機枠 １Ｄ……載置台 １Ｅ……ロ−ル ２……ロ−ルベ−ル（被包装物） ３……フイルム供給装置 ４……予延伸装置 ５……フイルムリ−ルの支承装置 ７……フイルムリ−ル ８Ｂ……縦杆 １３……第１ロ−ラ １４……第２ロ−ラ ３３……支承台 ３５……下軸 ３７……下案内環 ３８……中案内環 ５０……上軸受 ５１Ａ……上案内環 ５２……支軸 ５３……係止板 １００……上ブラケット １０１……上軸受 １０２……上軸 １０３……操作レバ−（ベルクランク状） １０３Ａ……水平溝 １０４……フォ−ク状端部 １０５……水平ピン １０６……圧縮ばね ４００……上ブラケット ４０１……上軸受 ４０２……上軸 ４０２Ａ……圧縮ばね ４０３……筒状ガイド ４０４……圧縮ばね ４０５……操作杆 ４０６……把手 ４０７……フック ５００……上ブラケット ５０２、５０４……シ−ブ ５０５……上軸受 ５０６……ワイヤロ−プ ５０７……上軸 ５０８……圧縮ばね ５０９……把持部 ５１０……係止ピン

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 機枠１Ａの側部に立設した縦杆８Ｂに、
   前記縦杆８Ｂと平行する第１、第２ロ−ル１３、１４を
   備える予延伸装置４と、下案内環３７と上案内環５１Ａ
   とを備えるフイルムリ−ル７の支承装置５とをそれぞれ
   設け、前記フイルムリ−ル７から前記予延伸装置４を介
   して引出したフイルムＦの端部を被包装物２に係止さ
   せ、該被包装物２の回転により前記予延伸装置４で予延
   伸したフイルムＦを、前記被包装物２にラップするラッ
   ピングマシンにおいて、前記縦杆８Ｂの上部に基部を固
   定した上ブラケット１００、５００の端部の上軸受１０
   １、５０５に、前記上案内環５１Ａの上軸１０２、５０
   ７を上下方向に摺動可能に支承し、又は、前記縦杆８Ｂ
   側部の筒状ガイド４０３に沿って上下方向に摺動可能に
   設けた操作棒４０４の頂部に、基部を固定した上ブラケ
   ット４００の端部の上軸受４０１に、前記上案内環５１
   Ａの上軸４０２を支承したことを特徴とするラッピング
   マシンにおけるフイルムリ−ルの支承装置。
2. 【請求項２】 前記縦杆８Ｂ又は上ブラケット１００の
   基部に、ベルクランク状の操作レバ−１０３の中央部を
   軸５２着し、該操作レバ−１０３の上端に設けた略々水
   平状の操作穴１０３Ａに、前記上軸１０２の上端部に設
   けた水平ピン１０３Ａを係合させ、かつ、前記操作レバ
   −１０３の他端を適宜係止手段５３、５４により、前記
   縦杆８Ｂの下部の離間する２位置に選択的に係止させ得
   るようにしたことを特徴とする請求項１記載のラッピン
   グマシンにおけるフイルムリ−ルの支承装置。
3. 【請求項３】 前記縦杆８Ｂの側部の上下方向に筒状ガ
   イド４０３を設け、該筒状ガイド４０３に摺動自在に設
   けた操作棒４０５の上部に、上ブラケット４００を介し
   て上軸受４０１を、同操作棒４０５の下部に操作部４０
   ６をそれぞれ設けると共に、前記上ブラケット４００端
   部の上軸受４０１に前記上案内環５１Ａの上軸４０２を
   軸承したことを特徴とする請求項１記載のラッピングマ
   シンにおけるフイルムリ−ルの支承装置。
4. 【請求項４】 前記縦杆８Ｂの上部に設けた上ブラケッ
   ト５００の端部に上軸受５０５を設け、該上軸受５０５
   に前記上案内環５１Ａの上軸５０７を昇降可能に設ける
   と共に、前記上軸５０７の上端にワイヤロ−プ５０６の
   一端を取付け、該ワイヤロ−プ５０６を、前記上軸５０
   ７の略々直上位置に配設されたシ−ブ５０２等のガイド
   手段を介して前記縦杆８Ｂの下側部へ誘導し、該ワイヤ
   ロ−プ５０６の他端に設けた操作部５０９を、前記縦杆
   ８Ｂ下部の適宜係止手段５１０に係止可能にしたことを
   特徴とする請求項１記載のラッピングマシンにおけるフ
   イルムリ−ルの支承装置。
5. 【請求項５】 前記縦杆８Ｂの上部に設けた上ブラット
   １００、５００の端部に設けた上軸受１０１、５０５、
   又は前記縦杆８Ｂ側部の上下方向の筒状ガイド４０３に
   摺動自在に設けた操作棒４０５上部の上ブラケット４０
   ０端部の上軸受４０１と、該上軸受け１０１、５０５、
   ４０１に軸承した上軸１０２、５０７、４０２下部の上
   案内環５１Ａの上軸受５０との間に、圧縮ばね１０６、
   ５０８、４０２Ａを設けたことを特徴とする請求項１記
   載のラッピングマシンにおけるフイルムリ−ルの支承装
   置。