JPH056513B2 - - Google Patents
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Description
産業上の利用分野
本発明は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の
プラスチツク容器のヒートシール材として有用な
シーラントフイルム及び該シーラントフイルムを
使用する蓋材に関する。
従来技術及びその問題点
容器に対しヒートシールされた蓋は、密封性に
優れていることが絶対的な要件である。しかしな
がら、密封性を高めるべく、例えば蓋を容器に対
し完全に融着させる場合には、手で開封すること
が不可能となり、刃物等で封止部を切り裂いて開
封を行なうことが必要となる。
そこで、高度の密封性と易開封性とを兼ね備え
た接着材料（シーラント）が種々提案されてい
る。例えば、ポリエチレンとポリプロピレンとの
混合樹脂がその１例である。この混合樹脂シーラ
ントは、両樹脂の配合割合、製造条件等が最適で
ある場合には、ポリエチレン容器及びポリプロピ
レン容器に対する密封性も比較的良好で、封止部
の開封も容易であり、又密封状態でのレトルト殺
菌にも耐えるという特性を有してはいるものの、
一般にフイルム又はシートとしては伸びが低く且
つ引張強度が低い為、ピンホール等の欠陥を生じ
たり、非常に破断しやすく、裂けやすい欠点があ
る。従つて、シート若しくはフイルムとするに
は、両樹脂の特性（伸び、破断強度、メルトイン
デツクス、熱変形温度、軟化点等）に対応して両
者の選択を慎重に行なう且つ両者の配合割合を狭
い範囲に限定するとともに、製造条件を厳格にコ
ントロールする必要があるが、この様にしても、
上記の問題点が満足すべき程度にまで解決されて
いるとは到底言い難い。従つて、ポリエチレンと
ポリプロピレンとの配合割合及び厚さ等を調整す
ることにより所望のシール強度を有するシーラン
トフイルムを得ることは、実際上非常に困難なこ
とである。
問題点を解決するための手段
本発明者は、上記の如き現状に鑑みて種々研究
を重ねた結果、ポリエチレンとポリプロピレンと
の混合樹脂からなる特定厚さの接着剤層に、該層
を構成する混合樹脂とは異なる組成のポリエチレ
ンとポリプロピレンとの混合樹脂からなる特定厚
さの支持層を積層し、これをシーラントフイルム
とする場合には、従来技術の問題点が大巾に軽減
若しくは実質的に解消されることを見出した。
即ち、本発明は、下記の如きシーラントフイル
ム及び蓋材を提供するものである。
(i) (a)ポリプロピレン30〜80重量％とポリエチ
レン20〜70重量％との混合樹脂からなる接着
剤層及び(b)ポリプロピレン40〜95重量％とポ
リエチレン５〜60重量％との混合樹脂からな
る支持層（但しその混合樹脂組成は上記接着
剤層のそれとは異なるものとする）を備えた
積層体であつて、
(ii) 全体の厚さが20〜60μｍで、
(iii) 接着剤層の厚さが全体の厚さの50〜90％で
ある
ことを特徴とするポリプロピレン容器の蓋材用シ
ーラントフイルム。
(i) (a)ポリプロピレン30〜80重量％とポリエチ
レン20〜70重量％とからなる接着剤層、(b)ポ
リプロピレン40〜95重量％とポリエチレン５
〜60量％との混合樹脂からなる支持層（但し
その混合樹脂組成は上記接着剤層のそれとは
異なるものとする）及び(c)基材を備えた積層
体であつて、
(ii) 接着剤層と支持層との合計厚さが20〜60μ
ｍで、
(iii) 接着剤層の厚さが、接着剤層と支持層との
合計厚さの50〜90％である
ことを特徴とするポリプロピレン容器の蓋材。
(i) ポリエチレン30〜80重量％とポリプロピレ
ン20〜70重量％との混合樹脂からなる接着剤
層及び(b)ポリエチレン40〜95重量％とポリプ
ロピレン５〜60重量％との混合樹脂からなる
支持層（但しその混合樹脂組成は上記接着剤
層のそれとは異なるものとする）を備えた積
層体であつて、
(ii) 全体の厚さが20〜60μｍで、
(iii) 接着剤層の厚さが全体の厚さの50〜90％で
ある
ことを特徴とするポリエチレン容器の蓋材用シ
ーラントフイルム。
(i) (a)ポリエチレン30〜80重量％とポリプロピ
レン20〜70重量％とからなる接着剤層、(b)ポ
リエチレン40〜95重量％とポリプロピレン５
〜60重量％との混合樹脂からなる支持層（但
しその混合樹脂組成は上記接着剤層のそれと
は異なるものとする）及び(c)基材を備えた積
層体であつて、
(ii) 接着剤層と支持層との合計厚さが20〜60μ
ｍで、
(iii) 接着剤層の厚さが、接着剤層と支持層との
合計厚さの50〜90％である
ことを特徴とするポリエチレン容器の蓋材。
以下、図面に示す実施態様を参照しつつ、本発
明を更に詳細に説明する。
第１図は、ポリプロピレン容器の蓋材用シーラ
ントフイルムとして好適なフイルム１を示す。
フイルム１は、接着剤層２と支持層３とからな
る積層体であり、その厚さは20〜60μｍ程度であ
る。接着剤層２は、ポリプロピレン30〜80重量％
とポリエチレン20〜70重量％との混合樹脂からな
り、その厚さは、フイルム１全体の厚さの50〜90
％程度である。ポリプロピレンとしては、メルト
インデツクス１〜15程度のものが好ましく、ポリ
エチレンとしては、メルトインデツクス0.2〜20
程度の高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチ
レン、低密度ポリエチレン等が好ましい。ポリプ
ロピレンとポリエチレンとの混合割合は、接着す
べきポリプロピレンの性状、要求される接着強度
等により定められるが、ポリプロピレンの配合割
合が30重量％を下回る場合には、密封性が低下す
る傾向があり、一方80重量％を上回る場合には、
易開封性が損われる傾向がある。
接着剤層２の厚さが、フイルム１の厚さの50％
未満では、密封性が不十分となるとともに易開封
性が低下し、一方90％を上回る場合には、支持層
３が薄くなり過ぎて破断しやすく、フイルムに成
形し難くなる。
支持層３は、ポリプロピレン40〜95重量％とポ
リエチレン５〜60重量％との混合樹脂からなつて
いる。使用するポリプロピレンとポリエチレン
は、接着剤層２と同様なものであつて良い。但
し、上記支持層３を構成する混合樹脂の組成は、
前記接着剤層２を構成する混合樹脂の組成と異な
ることが重要である。両混合樹脂組成が同一の場
合は、接着剤層２のみの単層の場合と同じ構成と
なり、これは前記した従来のシーラントと同様の
欠点を有し、また密封性と開封容易性との両方を
満足するための製造条件が著しく限定される欠点
を回避することはできない。中のポリプロピレン
が40重量％未満であつて且つ接続剤層２の厚さが
フイルム１の50％未満の場合には、ヒートシール
時に接着剤層が押しのけられる為に、支持層とポ
リプロピレン容器とが直接接着され、強度が不十
分となる。又、支持層３中のポリプロピレンが40
重量％未満であつて、接着剤層２の厚さがフイル
ム１の50％以上の場合には、支持層と接着剤層と
の間の接着強度が弱いので、蓋材をポリプロピレ
ン容器から剥離する際に支持層３と接着剤層２の
間で剥離が生じて、容器の開口部全面に接着剤層
が残存するという不都合を生ずる（これは、二重
ブタと称される）。一方、支持層３中のポリプロ
ピレンが95重量％を上回り且つ接着剤層２の厚さ
がフイルム１の50％未満である場合には、ヒート
シールにより支持層とポリプロピレン容器とが融
着して、容器の開封が困難となる。又、支持層３
中のポリプロピレンが95重量％を上回り且つ接着
剤層２の厚さが50％以上の場合には、やはり上記
と同様に、“二重ブタ”が生じやすい。
尚、低温シール性及び接着剤層２と支持層３と
の界面における接着性を改善するために、両層中
のポリプロピレン及び／又はポリエチレンの50重
量％までを夫々ポリプロピレンの誘導体の少なく
とも１種及び／又はポリエチレンの誘導体の少な
くとも１種により代替させることが出来る。代替
量が50重量％を上回る場合には、密封容器の耐レ
トルト性等が低下するので好ましくない。従つ
て、本願特許請求の範囲において、ポリプロピレ
ン及びポリエチレンとは、その50重量％までを
夫々の誘導体により代替したものをも含む。この
様なポリプロピレン誘導体としては、カルボキシ
ル化ポリプロピレン、スチレングラフトポリプロ
ピレン等が例示される。又、ポリエチレン誘導体
としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体
（EVA）、部分けん化EVA、カルボキシル化
EVA、エチレン−エチルアクリレート共重合体、
エチレン−イソブチルアクリレート共重合体、エ
チレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタク
リル酸共重合体、エチレン−プロピレンゴム共重
合体、アイオノマー、カルボキシル化ポリエチレ
ン、スチレングラフトポリエチレン、スチレング
ラフトEVA等が例示される。
第１図に示すシーラントフイルムは、インフレ
ーシヨン方式（ダイ内積層方式）により、接着剤
層２を内側にし、支持層３を外側にして共押し出
しにより積層筒状体を得た後、これを偏平にし、
両側縁部を切断して、製造することが好ましい。
この方法によれば、積層筒状体の内部に温度及び
流量を調整した空気を導入することにより、接着
剤層２の急冷を防止し、もつて接着剤層の性能低
下等を防止することができる。またこの方法によ
れば、接着剤層の破断、開裂、膜切れ等が防止さ
れ、密封性に優れたシーラントフイルムが得られ
る。
第２図に示すポリプロピレン容器の蓋材４は、
接着剤膜５を介して基材６とシーラントフイルム
１を貼り合せた構造を有している。接着剤膜５
は、ポリウレタン系、ポリエチレン系等の接着剤
を３〜8μｍ程度塗布することにより形成するこ
とが好ましい。
基材６としては、ポリエステル、ポリアミド、
ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリカーボネー
ト等の合成樹脂からなるフイルム、セロフアン、
アルミニウム箔、紙等の単体及びこれ等の２種以
上からなる複合材が使用可能である。基材６の外
面又は内面には、印刷を施しておいても良い。
第３図は、ポリエチレン容器の蓋材用シーラン
トフイルムとして好適なフイルム１１を示す。
フイルム１１は、接着剤層１２及び支持層１３
の組成以外の点では、第１図に示すフイルム１と
異なるところはない。即ち、フイルム１１におい
ては、接着剤層１２は、ポリエチレン30〜80重量
％とポリプロピレン20〜70重量％との混合樹脂か
らなり、一方支持層１３は、ポリエチレン40〜95
重量％とポリプロピレン５〜60重量％との混合樹
脂からなつている（但し、接着剤層１２を構成す
る混合樹脂の組成と、支持層１３を構成する混合
樹脂の組成とが同一である場合を除く）点におい
てのみ、フイルム１と異なつている。
第４図に示すポリエチレン容器の蓋材１４は、
接着剤膜１５を介して基材１６とシーラントフイ
ルム１１とを貼り合せたものである。接着剤及び
基材は、第３図の蓋材と同様である。
本発明の蓋材を使用して容器の密封を行なう場
合には、常法に従つて容器に所定の内容物を充填
した後、蓋材４又は１４の接着剤層２又は１２を
容器開口部の上端に接触させた状態で加熱加圧す
れば良い。
発明の効果
本発明によれば、以下の如き効果が奏される。
(イ) ポリプロピレン容器及びポリエチレン容器に
対して優れた密封性を発揮する蓋材が得られ
る。
(ロ) 得られる密封容器は、レトルト殺菌も可能で
ある。
(ハ) 支持層と接着剤層との接着性が高いので、安
定した接着強度が得られ、密封容器の開封時に
は、接着剤層の凝集破壊を生じて、開口上端面
が平滑で美しい。
実施例
以下に示す実施例により、本発明の特徴とする
ところを更に一層明らかにする。
実施例 １
接着剤層を構成する樹脂とし高密度ポリエチレ
ン60重量％及びポリプロピレン40重量％からなる
混合樹脂を使用するとともに、支持層を構成する
樹脂として第１表に示す配合の高密度ポリエチレ
ン（PE）とポリプロピレン（PP）との混合樹脂
を使用して、接着剤層を内側とし、支持層を外側
としてインフレーシヨン方式により共押し出しを
行なつてシーラントフイルを得た。接着剤層と支
持層の厚さを第１表に示す。
かくして得られたシーラントフイルムをウレタ
ン系接着剤を介して厚さ50μｍのアルミニウム箔
に貼り合せて蓋材を得た後、水を充填したポリプ
ロピレン容器のヒートシール（200℃×１秒）に
使用した。
次いで、上記密封包装体から蓋材を剥離して、
開封性（強度及び開口部の外観）を評価した。結
果は、第１表に示す通りである。第１表には、支
持層としてポリエチレンのみ及びポリプロピレン
のみを使用した場合の結果をも併せて示す。
尚、上記密封包装体を120℃×30分間のレトル
ト殺菌に供した場合の結果も、上記の場合と変ら
なかつた。
INDUSTRIAL APPLICATION FIELD The present invention relates to a sealant film useful as a heat sealing material for plastic containers such as polyethylene and polypropylene, and a lidding material using the sealant film. Prior Art and Problems There is an absolute requirement for a lid that is heat-sealed to a container to have excellent sealing performance. However, in order to improve the sealing performance, for example, when the lid is completely fused to the container, it becomes impossible to open the seal by hand, and it is necessary to cut the seal with a knife, etc. . Therefore, various adhesive materials (sealants) have been proposed that have both a high degree of sealing performance and easy openability. For example, a mixed resin of polyethylene and polypropylene is one example. This mixed resin sealant has a relatively good sealing property for polyethylene containers and polypropylene containers, and can easily open the sealed part, if the blending ratio of both resins, manufacturing conditions, etc. are optimal. Although it has the property of being able to withstand retort sterilization,
Generally, films or sheets have low elongation and low tensile strength, so they have defects such as pinholes and are extremely easy to break and tear. Therefore, in order to make a sheet or film, it is necessary to carefully select both resins according to their properties (elongation, breaking strength, melt index, heat distortion temperature, softening point, etc.), and to adjust the blending ratio of both resins. It is necessary to limit the production to a narrow range and strictly control the manufacturing conditions, but even with this method,
It is hard to say that the above problems have been solved to a satisfactory degree. Therefore, it is actually very difficult to obtain a sealant film having a desired sealing strength by adjusting the blending ratio and thickness of polyethylene and polypropylene. Means for Solving the Problems As a result of various studies in view of the current situation as described above, the inventor of the present invention has constructed an adhesive layer of a specific thickness made of a mixed resin of polyethylene and polypropylene. When a support layer of a specific thickness made of a mixed resin of polyethylene and polypropylene with a composition different from that of the mixed resin is laminated and used as a sealant film, the problems of the conventional technology can be greatly reduced or substantially reduced. I found out that it can be resolved. That is, the present invention provides the following sealant film and lid material. (i) (a) An adhesive layer made of a mixed resin of 30-80% by weight of polypropylene and 20-70% by weight of polyethylene, and (b) a mixed resin of 40-95% by weight of polypropylene and 5-60% by weight of polyethylene. (However, the mixed resin composition thereof is different from that of the adhesive layer.) (ii) having an overall thickness of 20 to 60 μm; and (iii) an adhesive layer. A sealant film for lid material of polypropylene containers, characterized in that the thickness is 50 to 90% of the total thickness. (i) (a) Adhesive layer consisting of 30-80% by weight of polypropylene and 20-70% by weight of polyethylene, (b) 40-95% by weight of polypropylene and 5% by weight of polyethylene.
~60% by weight of a mixed resin (however, the mixed resin composition shall be different from that of the adhesive layer) and (c) a base material, comprising (ii) an adhesive. Total thickness of agent layer and support layer is 20~60μ
(iii) The thickness of the adhesive layer is 50 to 90% of the total thickness of the adhesive layer and the support layer. (i) An adhesive layer made of a mixed resin of 30-80% by weight of polyethylene and 20-70% by weight of polypropylene, and (b) a support layer made of a mixed resin of 40-95% by weight of polyethylene and 5-60% by weight of polypropylene. (However, the mixed resin composition is different from that of the adhesive layer), (ii) the total thickness is 20 to 60 μm, and (iii) the thickness of the adhesive layer A sealant film for lid material of polyethylene containers, characterized in that the sealant film is 50 to 90% of the total thickness. (i) (a) Adhesive layer consisting of 30-80% by weight of polyethylene and 20-70% by weight of polypropylene, (b) 40-95% by weight of polyethylene and 5% by weight of polypropylene.
~60% by weight of a mixed resin (however, the mixed resin composition shall be different from that of the adhesive layer) and (c) a base material, comprising: (ii) an adhesive. Total thickness of agent layer and support layer is 20~60μ
(iii) A lid material for a polyethylene container, characterized in that the thickness of the adhesive layer is 50 to 90% of the total thickness of the adhesive layer and the support layer. Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to embodiments shown in the drawings. FIG. 1 shows a film 1 suitable as a sealant film for lidding materials of polypropylene containers. The film 1 is a laminate consisting of an adhesive layer 2 and a support layer 3, and has a thickness of about 20 to 60 μm. Adhesive layer 2 is polypropylene 30-80% by weight
and 20 to 70% by weight of polyethylene, and its thickness is 50 to 90% of the total thickness of the film 1.
It is about %. The polypropylene preferably has a melt index of about 1 to 15, and the polyethylene preferably has a melt index of about 0.2 to 20.
Preferred are high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, low-density polyethylene, and the like. The mixing ratio of polypropylene and polyethylene is determined by the properties of the polypropylene to be bonded, the required adhesive strength, etc., but if the mixing ratio of polypropylene is less than 30% by weight, the sealing performance tends to decrease. On the other hand, if it exceeds 80% by weight,
Easy opening tends to be impaired. The thickness of adhesive layer 2 is 50% of the thickness of film 1
If it is less than 90%, the sealing performance will be insufficient and the ease of opening will decrease, while if it exceeds 90%, the support layer 3 will become too thin and easily break, making it difficult to form into a film. The support layer 3 is made of a mixed resin of 40 to 95% by weight of polypropylene and 5 to 60% by weight of polyethylene. The polypropylene and polyethylene used may be the same as those for the adhesive layer 2. However, the composition of the mixed resin constituting the support layer 3 is as follows:
It is important that the composition is different from that of the mixed resin constituting the adhesive layer 2. If both mixed resin compositions are the same, the composition will be the same as that of a single layer of adhesive layer 2, which has the same drawbacks as the conventional sealant described above, and also has poor sealability and ease of opening. However, it is impossible to avoid the drawback that the manufacturing conditions for satisfying the requirements are extremely limited. If the polypropylene content is less than 40% by weight and the thickness of the connecting agent layer 2 is less than 50% of the thickness of the film 1, the adhesive layer will be pushed away during heat sealing, and the support layer and polypropylene container will be separated. It is directly glued, resulting in insufficient strength. Also, the polypropylene in the support layer 3 is 40%
If the thickness of the adhesive layer 2 is less than 50% by weight and the thickness of the adhesive layer 2 is 50% or more of the thickness of the film 1, the adhesive strength between the support layer and the adhesive layer is weak, so the lid material must be peeled off from the polypropylene container. At this time, peeling occurs between the support layer 3 and the adhesive layer 2, resulting in the inconvenience that the adhesive layer remains over the entire opening of the container (this is referred to as a double layer). On the other hand, when the polypropylene content in the support layer 3 exceeds 95% by weight and the thickness of the adhesive layer 2 is less than 50% of the thickness of the film 1, the support layer and the polypropylene container are fused together by heat sealing. It becomes difficult to open the container. Also, the support layer 3
If the polypropylene content exceeds 95% by weight and the thickness of the adhesive layer 2 is 50% or more, "double pigs" are likely to occur as described above. In order to improve the low-temperature sealability and the adhesion at the interface between the adhesive layer 2 and the support layer 3, up to 50% by weight of the polypropylene and/or polyethylene in both layers may be mixed with at least one derivative of polypropylene and At least one kind of polyethylene derivative can be substituted. If the amount of the substitute exceeds 50% by weight, it is not preferable because the retort resistance of the sealed container deteriorates. Therefore, in the scope of the claims of the present application, polypropylene and polyethylene also include those in which up to 50% by weight of polypropylene is replaced by the respective derivatives. Examples of such polypropylene derivatives include carboxylated polypropylene, styrene-grafted polypropylene, and the like. In addition, as polyethylene derivatives, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), partially saponified EVA, carboxylated
EVA, ethylene-ethyl acrylate copolymer,
Examples include ethylene-isobutyl acrylate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-propylene rubber copolymer, ionomer, carboxylated polyethylene, styrene-grafted polyethylene, styrene-grafted EVA, etc. . The sealant film shown in Fig. 1 is produced by coextruding a laminated cylindrical body with the adhesive layer 2 on the inside and the support layer 3 on the outside using an inflation method (in-die lamination method). Make it flat,
It is preferable to manufacture by cutting both side edges.
According to this method, by introducing air whose temperature and flow rate are adjusted into the inside of the laminated cylindrical body, it is possible to prevent rapid cooling of the adhesive layer 2 and thereby prevent a decrease in the performance of the adhesive layer. can. Further, according to this method, breakage, tearing, film tearing, etc. of the adhesive layer can be prevented, and a sealant film with excellent sealing properties can be obtained. The lid material 4 of the polypropylene container shown in FIG.
It has a structure in which a base material 6 and a sealant film 1 are bonded together via an adhesive film 5. Adhesive film 5
is preferably formed by applying a polyurethane-based, polyethylene-based, etc. adhesive to a thickness of about 3 to 8 μm. As the base material 6, polyester, polyamide,
Films made of synthetic resins such as polypropylene, polyethylene, polycarbonate, cellophane,
Single materials such as aluminum foil and paper, as well as composite materials consisting of two or more of these materials, can be used. The outer or inner surface of the base material 6 may be printed. FIG. 3 shows a film 11 suitable as a sealant film for a lid of a polyethylene container. The film 11 includes an adhesive layer 12 and a support layer 13.
There is no difference from film 1 shown in FIG. 1 except for the composition. That is, in the film 11, the adhesive layer 12 is made of a mixed resin of 30 to 80% by weight of polyethylene and 20 to 70% by weight of polypropylene, while the support layer 13 is made of a mixed resin of 40 to 95% by weight of polyethylene.
(However, if the composition of the mixed resin constituting the adhesive layer 12 and the composition of the mixed resin constituting the support layer 13 are the same, It differs from Film 1 only in the following respects: The lid material 14 of the polyethylene container shown in FIG.
A base material 16 and a sealant film 11 are bonded together with an adhesive film 15 interposed therebetween. The adhesive and base material are the same as the lid material in FIG. When sealing a container using the lidding material of the present invention, after filling the container with predetermined contents according to a conventional method, the adhesive layer 2 or 12 of the lidding material 4 or 14 is applied to the opening of the container. It is sufficient to heat and pressurize it while it is in contact with the upper end of the. Effects of the Invention According to the present invention, the following effects are achieved. (a) A lid material that exhibits excellent sealing properties for polypropylene containers and polyethylene containers can be obtained. (b) The obtained sealed container can also be sterilized by retort. (c) Since the adhesiveness between the support layer and the adhesive layer is high, stable adhesive strength can be obtained, and when the sealed container is opened, cohesive failure of the adhesive layer occurs, resulting in a smooth and beautiful upper end surface of the opening. Examples The features of the present invention will be further clarified by the examples shown below. Example 1 A mixed resin consisting of 60% by weight of high-density polyethylene and 40% by weight of polypropylene was used as the resin constituting the adhesive layer, and high-density polyethylene (PE) having the composition shown in Table 1 was used as the resin constituting the support layer. ) and polypropylene (PP) were coextruded using an inflation method with the adhesive layer on the inside and the support layer on the outside to obtain a sealant film. The thicknesses of the adhesive layer and support layer are shown in Table 1. The thus obtained sealant film was attached to a 50 μm thick aluminum foil via a urethane adhesive to obtain a lid material, which was then used to heat seal (200°C x 1 second) a polypropylene container filled with water. . Next, the lid material is peeled off from the sealed package, and
The unsealability (strength and appearance of the opening) was evaluated. The results are shown in Table 1. Table 1 also shows the results when only polyethylene and only polypropylene were used as the support layer. Furthermore, when the above sealed package was subjected to retort sterilization at 120°C for 30 minutes, the results were the same as in the above case.
【表】
実施例 ２
ポリプロピレン容器に代えてポリエチレン容器
を使用する以外は、実施例１と同様にして密封包
装体を作成し、蓋材の開封性を評価した。結果
は、第２表に示す通りである。[Table] Example 2 A sealed package was prepared in the same manner as in Example 1, except that a polyethylene container was used instead of a polypropylene container, and the unsealability of the lid material was evaluated. The results are shown in Table 2.
第１図及び第３図は、本発明シーラントフイル
ムの実施態様を示す一部拡大断面図、第２図及び
第４図は、本発明蓋材の実施態様を示す一部拡大
断面図である。
１……シーラントフイルム、２……接着剤層、
３……支持層、４……蓋材、５……接着剤膜、６
……基材、１１……シーラントフイルム、１２…
…接着剤層、１３……支持層、１４……蓋材、１
５……接着剤膜、１６……基材。
1 and 3 are partially enlarged sectional views showing embodiments of the sealant film of the present invention, and FIGS. 2 and 4 are partially enlarged sectional views showing embodiments of the lid material of the present invention. 1...Sealant film, 2...Adhesive layer,
3...Support layer, 4...Lid material, 5...Adhesive film, 6
... Base material, 11 ... Sealant film, 12 ...
... Adhesive layer, 13 ... Support layer, 14 ... Lid material, 1
5... Adhesive film, 16... Base material.
Claims (1)
レン20〜70重量％との混合樹脂からなる接着剤
層及び(b)ポリプロピレン40〜95重量％とポリエ
チレン５〜60重量％との混合樹脂からなる支持
層（但しその混合樹脂組成は上記接着剤層のそ
れとは異なるものとする）を備えた積層体であ
つて、 (ii) 全体の厚さが20〜60μｍで、 (iii) 接着剤層の厚さが全体の厚さの50〜90％であ
る。。 ことを特徴とするポリプロピレン容器の蓋材用シ
ーラントフイルム。 ２ (i) (a)ポリプロピレン30〜80重量％とポリエ
チレン20〜70重量％とからなる接着剤層、(b)ポ
リプロピレン40〜95重量％とポリエチレン５〜
60重量％との混合樹脂からなる支持層（但しそ
の混合樹脂組成は上記接着剤層のそれとは異な
るものとする）及び(c)基材を備えた積層体であ
つて、 (ii) 接着剤層と支持層との合計厚さが20〜60μｍ
で、 (iii) 接着剤層の厚さが、接着剤層と支持層との合
計厚さの50〜90％である ことを特徴とするポリプロピレン容器の蓋材。 ３ (i) ポリエチレン30〜80重量％とポリプロピ
レン20〜70重量％との混合樹脂からなる接着剤
層及び(b)ポリエチレン40〜95重量％とポリプロ
ピレン５〜60重量％との混合樹脂からなる支持
層（但しその混合樹脂組成は上記接着剤層のそ
れとは異なるものとする）を備えた積層体であ
つて、 (ii) 全体の厚さが20〜60μｍで、 (iii) 接着剤層の厚さが全体の厚さの50〜90％であ
る ことを特徴とするポリエチレン容器の蓋材用シー
ラントフイルム。 ４ (i) (a)ポリエチレン30〜80重量％とポリプロ
ピン20〜70重量％とからなる接着剤層、(b)ポリ
エチレン40〜95重量％とポリプロピレン５〜60
重量％との混合樹脂からなる支持層（但しその
混合樹脂組成は上記接着剤層のそれとは異なる
ものとする）及び(c)基材を備えた積層体であつ
て、 (ii) 接着剤層と支持層との合計厚さが20〜60μｍ
で、 (iii) 接着剤層の厚さが、接着剤層と支持層との合
計厚さの50〜90％である ことを特徴とするポリエチレン容器の蓋材。[Scope of Claims] 1. (i) (a) an adhesive layer consisting of a mixed resin of 30 to 80% by weight of polypropylene and 20 to 70% by weight of polyethylene, and (b) 40 to 95% by weight of polypropylene and 5 to 60% by weight of polyethylene. % by weight (however, the mixed resin composition is different from that of the adhesive layer), (ii) the total thickness is 20 to 60 μm; (iii) the thickness of the adhesive layer is 50-90% of the total thickness; . A sealant film for lid material of polypropylene containers, which is characterized by: 2 (i) (a) Adhesive layer consisting of 30-80% by weight of polypropylene and 20-70% by weight of polyethylene, (b) 40-95% by weight of polypropylene and 5-5% by weight of polyethylene.
A laminate comprising: (c) a base material; (ii) an adhesive; The total thickness of the layer and support layer is 20 to 60 μm
(iii) A lid material for a polypropylene container, characterized in that the thickness of the adhesive layer is 50 to 90% of the total thickness of the adhesive layer and the support layer. 3 (i) Adhesive layer made of a mixed resin of 30-80% by weight of polyethylene and 20-70% by weight of polypropylene, and (b) Support made of a mixed resin of 40-95% by weight of polyethylene and 5-60% by weight of polypropylene. A laminate comprising a layer (provided that the mixed resin composition thereof is different from that of the adhesive layer), (ii) having an overall thickness of 20 to 60 μm, and (iii) having a thickness of the adhesive layer. A sealant film for lid material of polyethylene containers, characterized in that the thickness is 50 to 90% of the total thickness. 4 (i) (a) Adhesive layer consisting of 30-80% by weight of polyethylene and 20-70% by weight of polypropylene, (b) 40-95% by weight of polyethylene and 5-60% by weight of polypropylene.
% by weight (however, the mixed resin composition shall be different from that of the adhesive layer) and (c) a base material, comprising (ii) an adhesive layer. The total thickness of the and supporting layer is 20 to 60 μm.
(iii) A lid material for a polyethylene container, characterized in that the thickness of the adhesive layer is 50 to 90% of the total thickness of the adhesive layer and the support layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12194085A JPS61279552A (en) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Sealant film and cover material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12194085A JPS61279552A (en) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Sealant film and cover material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61279552A JPS61279552A (en) | 1986-12-10 |
| JPH056513B2 true JPH056513B2 (en) | 1993-01-26 |
Family
ID=14823692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12194085A Granted JPS61279552A (en) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Sealant film and cover material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61279552A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7651779B2 (en) | 2003-01-31 | 2010-01-26 | Du Pont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd. | Resin composition having easy-openable property |
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- 1985-06-05 JP JP12194085A patent/JPS61279552A/en active Granted
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| JPS61279552A (en) | 1986-12-10 |
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