JPH0562269U - mask - Google Patents

mask

Info

Publication number
JPH0562269U
JPH0562269U JP856892U JP856892U JPH0562269U JP H0562269 U JPH0562269 U JP H0562269U JP 856892 U JP856892 U JP 856892U JP 856892 U JP856892 U JP 856892U JP H0562269 U JPH0562269 U JP H0562269U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yarn
mask
stretchable
fabric
yarns
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP856892U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2580356Y2 (en
Inventor
誠 菅原
啓 小出
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Vilene Co Ltd
Original Assignee
Japan Vilene Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Vilene Co Ltd filed Critical Japan Vilene Co Ltd
Priority to JP1992008568U priority Critical patent/JP2580356Y2/en
Publication of JPH0562269U publication Critical patent/JPH0562269U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2580356Y2 publication Critical patent/JP2580356Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一方向伸縮性複合布製のマスクを提供する。 【構成】 一方向伸縮性複合布は、所定の伸張停止長を
有する伸縮性糸とそれらにほぼ直交する非伸縮性糸とか
らなる織物基布、及び伸縮性糸の伸縮に実質的に影響を
与えないで織物基布に絡合した繊維ウェブからなる。 【効果】 伸縮性が良好で伸張の停止点があり、端面等
からほつれにくく、クッション性及び肌ざわりが良好
で、伸縮率を自由に設定できる。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a mask made of unidirectional stretchable composite cloth. [Structure] The unidirectionally stretchable composite fabric is a woven fabric base fabric composed of stretchable yarns having a predetermined extension stop length and non-stretchable yarns that are substantially orthogonal to the stretchable yarns, and has substantially no influence on the stretchability of the stretchable yarns. It consists of a fibrous web that is entangled with a woven substrate without being applied. [Effect] It has good stretchability, has a stopping point for stretching, is less likely to be frayed from the end face, etc., has good cushioning properties and skin feel, and the stretch ratio can be freely set.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、一方向に伸縮性を有する、織物と不織布との複合布からなるマスク に関する。 The present invention relates to a mask made of a composite fabric of a woven fabric and a non-woven fabric, which has elasticity in one direction.

【0002】[0002]

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by conventional techniques and devices]

実公昭52-53200号公報には、一方向に伸縮性を有する一枚の不織布から、マス ク本体部(装着者の口及びその周辺を覆う部分)と耳掛紐部とを一体的に裁断し て製造する、所謂打抜きマスクが記載されている。前記公報記載の不織布は比較 的大きな伸度を有するが、強度に乏しく、強く引張るとズルズルと伸び、元の長 さへ回復しにくくなるので、マスクの寿命も短くなる欠点があった。そこで、本 考案者らは長手方向に伸縮性糸を使用した織物を長手方向に伸した状態で、その 織物に繊維ウェブを積層し、水流絡合によりウェブを織物に絡ませた後、長手方 向の張力を除くことにより、伸縮性を有すると共に端部からのほつれを防止した マスク用生地を検討した。しかし、このマスク用生地の場合には、伸縮性糸を伸 ばした状態で繊維ウェブで固定してしまうために、張力を除いても元の長さには 復元せず、十分な伸縮性が得られなかった。更に、マスク用生地はその特性とし て、或る程度まで伸びたら、それ以上は伸張が停止する明確な停止点を有するこ とが望ましいのに対し、前記の伸縮性マスク用生地の場合には伸張停止点が明確 でなく、伸縮性糸の切断限界近くまで徐々に伸びてしまう欠点もあった。 In Japanese Utility Model Publication No. 52-53200, the mask body (the part that covers the wearer's mouth and its surroundings) and the ear hook cord are integrally cut from a piece of nonwoven fabric that has elasticity in one direction. A so-called blanking mask, which is then manufactured, is described. The non-woven fabric described in the above publication has a relatively large elongation, but it has poor strength, and when stretched strongly, it stretches slickly and becomes difficult to recover to its original length. Therefore, the inventors of the present invention have stretched the woven fabric using the elastic yarn in the longitudinal direction in the longitudinal direction, laminate the fiber web on the woven fabric, entangle the web with the woven fabric by hydroentangling, and then By removing the tension of (1), we examined a mask material that has elasticity and prevents fraying from the edges. However, in the case of this mask fabric, the stretchable yarn is fixed in the stretched state by the fibrous web. I couldn't get it. Further, as a characteristic of the cloth for mask, it is desirable that the cloth for mask has a clear stop point at which the expansion stops when the cloth is stretched to a certain extent. The extension stop point was not clear, and there was a drawback that it gradually extended to near the cutting limit of the elastic yarn.

【0003】 従って、本考案の目的は、十分な伸縮性を有し、しかも明確な伸張停止点を有 し、元の形状に復元可能な布から製造するマスクを提供することにある。Accordingly, it is an object of the present invention to provide a mask made of cloth that has sufficient stretchability, yet has a well-defined extension stop point and that can be restored to its original shape.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

前記の目的は、本考案により、 所定の伸張停止長を有する伸縮性糸とそれらにほぼ直交する非伸縮性糸とからな る織物基布及び前記伸縮性糸の伸縮に実質的に影響を与えないで前記織物基布に 絡合した繊維ウェブからなる一方向伸縮性複合布から一体的に形成され、マスク 本体部と、そのマスク本体部の伸縮方向の両端に耳掛紐部を有することを特徴と する、マスクによって達成することができる。 According to the present invention, the above-mentioned object has a substantial effect on the stretch of the woven fabric base and the stretchable yarn, which are composed of stretchable yarns having a predetermined extension stop length and non-stretchable yarns that are substantially orthogonal to them. Without being formed integrally with a unidirectionally stretchable composite fabric composed of a fibrous web intertwined with the woven base fabric, and having a mask body and ear hook strings at both ends in the stretching direction of the mask body. Characteristically, it can be achieved by a mask.

【0005】 本考案のマスクを構成する複合布に用いる伸縮性糸は、潜在捲縮性を有する糸 から調製される。潜在捲縮性を有する糸は、融点の異なる2成分以上の樹脂から なる複合繊維から構成される糸、又は繊維の一側面に熱履歴を与えることによっ て製造された繊維から構成される糸などである。熱履歴は、例えば、前記繊維の 片面を熱刃に擦過させるエッジドクリンプ法などによって与えることができる。 上記潜在捲縮性を有する糸は、熱処理により潜在捲縮を発現する。例えば、複合 繊維の場合、熱処理により低融点樹脂成分と高融点樹脂成分の熱収縮率の差を利 用して潜在捲縮を発現させることができる。潜在捲縮性を有する糸が潜在捲縮を 発現すると、捲縮数が増加して見かけ上の長さが短くなり、糸を引張ると捲縮が のびて糸の長さがのび、糸をはなすと高捲縮の状態に戻る、いわゆる伸縮性を有 する伸縮性糸となる。なお、前記の伸縮性糸を引張ると、捲縮がのびて糸が直線 状になるまで伸長するが、その長さを越えて更に引張るには、それまでの引張力 とは実質的に異なる大きな引張力を必要とする。従って、前記の伸縮性糸には明 確な伸張停止点が存在し、その状態の伸縮性糸の長さを本明細書では「伸張停止 長」と称する。本考案で用いる潜在捲縮性を有する糸は、例えば、横断面におい てポリエステル/低融点ポリエステルの2成分が隣合わせに貼り合わさった、い わゆるサイドバイサイド構造のフィラメントからなるマルチフィラメントの糸な どから調製する。The stretchable yarn used in the composite fabric constituting the mask of the present invention is prepared from a yarn having latent crimpability. The yarn having latent crimpability is a yarn composed of a composite fiber composed of resins of two or more components having different melting points, or a yarn composed of a fiber produced by applying a heat history to one side of the fiber. And so on. The heat history can be given by, for example, an edged crimp method in which one side of the fiber is rubbed against a hot blade. The yarn having the latent crimp property develops the latent crimp by heat treatment. For example, in the case of a composite fiber, a latent crimp can be developed by heat treatment by utilizing the difference in thermal shrinkage between the low melting point resin component and the high melting point resin component. When a latent crimping yarn develops latent crimps, the number of crimps increases and the apparent length becomes shorter. When the yarn is pulled, the crimps extend and the yarn lengthens, and the yarn is released. Then, the elastic yarn returns to a highly crimped state and becomes a so-called elastic yarn having elasticity. When the elastic yarn is pulled, the crimp stretches and extends until the yarn becomes straight. However, if the stretchable yarn is further stretched beyond the length, it is substantially different from the tensile force up to that point. Requires tensile force. Therefore, there is a clear extension stop point in the elastic yarn, and the length of the elastic yarn in that state is referred to as "extension stop length" in the present specification. The yarn having latent crimpability used in the present invention is, for example, a multifilament yarn composed of filaments of a so-called side-by-side structure in which two components of polyester / low melting point polyester are laminated side by side in a cross section. Prepare.

【0006】 前記複合布の織物基布は、前記伸縮性糸とそれらにほぼ直交する非伸縮性糸と から構成される。非伸縮性糸は、潜在捲縮性を有さない糸(即ち、前記の潜在捲 縮性繊維の捲縮発現温度で寸法変化を受けない繊維からなる糸)から調製される 。例えば、潜在捲縮性繊維がポリエステル/低融点ポリエステルであるマルチフ ィラメントの糸からなる場合には、ポリエステルフィラメントからなるマルチフ ィラメントの糸などが適している。織物基布の目付は、好ましくは、10〜50 g/m2 である。10g/m2 未満であると伸縮力が小さくなるため十分な伸縮 性を与えることができないおそれがあり、50g/m2 を越えると重量が大きく なりすぎてマスクとして適さなくなるか、あるいは相対的に繊維ウェブの量が少 なくなるため、端部がほつれやすくなったり、クッション性に乏しくなったりす るので好ましくない。The woven base fabric of the composite fabric is composed of the elastic yarns and the non-elastic yarns which are substantially orthogonal to the elastic yarns. The non-stretchable yarn is prepared from a yarn having no latent crimping property (that is, a yarn composed of fibers that do not undergo dimensional change at the crimp development temperature of the latent crimpable fiber). For example, when the latently crimpable fiber is made of a multifilament yarn of polyester / low melting point polyester, a multifilament yarn made of polyester filament is suitable. The basis weight of the woven base fabric is preferably 10 to 50 g / m 2 . If it is less than 10 g / m 2 , the stretching force may be small and sufficient stretchability may not be given, and if it exceeds 50 g / m 2 , the weight becomes too large to be suitable as a mask, or relatively. Since the amount of the fibrous web becomes small, the edges are likely to be frayed and the cushioning property becomes poor, which is not preferable.

【0007】 本考案のマスクに用いる前記複合布は、前記織物基布に繊維ウェブが絡合した ものである。前記ウェブを構成する繊維としては、前記の潜在捲縮性繊維の捲縮 発現温度で寸法変化を受けない繊維を使用することが望ましい。例えば、ポリエ ステル繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊維、レーヨン繊維、コットン繊維 などである。また、前記ウェブは、前記伸縮性糸の伸張停止長までの伸縮に実質 的に影響を与えないように前記織物基布に絡合されている。これは、例えば、伸 縮性糸を調製するための潜在捲縮性を有する糸を熱処理により潜在捲縮を発現さ せる前に、繊維ウェブを絡合させることで達成できる。即ち、繊維は潜在捲縮の 発現前に糸と絡んでいるため、糸の捲縮発現に伴って糸と共に移動してクレープ を形成するので、伸縮性糸が引張られると、このクレープも伸びることができ、 伸縮性糸の伸縮は繊維ウェブにより実質的に影響されない。ウェブの目付は好ま しくは5〜60g/m2 、特に好ましくは5〜20g/m2 である。5g/m2 未満であると十分なクッション性やソフト感が得られず、60g/m2 を越える と繊維ウェブの構成繊維どうしの絡みが強固となり伸縮性が阻害されるおそれが でてくるので好ましくない。The composite cloth used in the mask of the present invention is a woven base cloth in which a fiber web is entangled. As the fibers constituting the web, it is desirable to use fibers that do not undergo dimensional change at the crimp development temperature of the latently crimpable fibers. For example, polyester fiber, polypropylene fiber, acrylic fiber, rayon fiber, cotton fiber and the like. Further, the web is entangled with the woven base fabric so as not to substantially affect the expansion and contraction of the elastic yarn up to the extension stop length. This can be achieved, for example, by intertwining the fibrous web before the latent crimping yarn is prepared by heat-treating the latent crimping yarn for preparing the stretchable yarn. That is, since the fiber is entangled with the yarn before the latent crimp develops, it moves together with the yarn to form a crepe as the crimp develops. The stretch of the stretchable yarn is substantially unaffected by the fibrous web. The weight of the web is preferably 5 to 60 g / m 2 , particularly preferably 5 to 20 g / m 2 . If it is less than 5 g / m 2 , sufficient cushioning properties and soft feeling cannot be obtained, and if it exceeds 60 g / m 2 , the entanglement of the constituent fibers of the fibrous web becomes strong and stretchability may be impaired. Not preferable.

【0008】 前記の複合布は例えば以下の方法で調製することができる。 最初に、潜在捲縮性を有する糸とそれらにほぼ直交し潜在捲縮性を有さない糸 とからなる織物に、潜在捲縮性を有さない繊維からなるウェブを積層する。ウェ ブは、基布の片面又は両面に積層することができる。続いて、前記ウェブを前記 織物に絡合させる。水流絡合によって行うのが好ましい。ニードルパンチなどの 絡合手段では繊維油剤を除去することができないのに対し、水流絡合によれば、 皮膚に影響を及ぼす可能性がある接着剤を使用する必要がなく、基布繊維やウェ ブ繊維に付着している繊維油剤も洗い流すことができる。The above composite fabric can be prepared, for example, by the following method. First, a web made of fibers having no latent crimping property is laminated on a woven fabric composed of yarns having latent crimping properties and yarns which are substantially orthogonal to them and have no latent crimping property. The web can be laminated to one or both sides of the base fabric. Subsequently, the web is entangled with the fabric. It is preferably carried out by hydroentanglement. While fiber oils cannot be removed by entanglement means such as needle punching, hydroentanglement does not require the use of adhesives that can affect the skin, and does not require the use of base fabric fibers or webs. The fiber oil agent adhering to the fiber can also be washed away.

【0009】 水流絡合の後に熱処理を行い、織物基布を構成する潜在捲縮性の糸の捲縮を発 現させる。潜在捲縮性の糸が捲縮を生じることにより、織物基布は見掛け上、潜 在捲縮性の糸の方向に縮んでクレープを生じる。これに伴って、織物基布に絡み ついた繊維ウェブの繊維もクレープを生じる。これに対し、エラストマーからな る弾性糸を用いた従来の伸縮性布の場合には、弾性糸それ自体の長さ(エラスト マー高分子自体)が伸縮するため、伸びた状態の時に絡まったウェブ繊維は、エ ラストマー高分子の縮みを阻止するように働く。ところが、潜在捲縮性の糸の場 合には、糸の長さ自体は変らず、捲縮により布の長さが見かけ上縮むだけである ので、絡まった繊維も一緒に移動する。クレープを生じた複合布を、伸張方向に 引張ると、クレープがなくなるまで、即ち、熱処理前の捲縮のない状態まで伸び 、そこでピタリと伸張が停止し、それ以上は複合布を破壊する力が加わらない限 り伸張しない。これは、弾性糸などを用いた従来の伸縮性織物がズルズル伸張を 続けるのに対して、前記複合布の優れた特徴の1つである。After the water entanglement, heat treatment is performed to develop the crimp of latently crimpable yarns constituting the woven fabric. When the latently crimpable yarns are crimped, the woven base fabric apparently shrinks in the direction of the latently crimpable yarns to form a crepe. Along with this, the fibers of the fibrous web entwined with the woven base fabric also crepe. On the other hand, in the case of a conventional stretchable cloth that uses elastic yarn made of elastomer, the length of the elastic yarn itself (the elastomer polymer itself) expands and contracts, so that the web entangled when stretched The fibers act to prevent the shrinkage of elastomeric macromolecules. However, in the case of latently crimpable yarn, the length of the yarn itself does not change and the crimp only apparently shortens the length of the fabric, so that the entangled fibers move together. When the creped composite fabric is pulled in the stretching direction, it stretches until the crepe disappears, that is, until there is no crimp before heat treatment. Does not stretch unless joined. This is one of the excellent features of the composite fabric, while the conventional stretchable fabric using elastic yarn or the like continues to stretch smoothly.

【0010】 また、熱処理の条件を変えることによって捲縮が発現する程度をコントロール することができ、従って、得られる複合布の伸縮率をコントロールすることがで きる。なお、本考案で用いる複合布では、非伸縮方向(幅方向)の糸は非潜在捲 縮性であるため、前記長手方向の糸の捲縮発現のための熱処理の際にも、寸法変 化を起こさず、幅引きなどは生じない。Further, the degree of crimp development can be controlled by changing the heat treatment conditions, and thus the expansion / contraction rate of the resulting composite fabric can be controlled. In the composite fabric used in the present invention, the yarns in the non-stretching direction (width direction) are non-latent crimps, so that the dimensional change occurs even during the heat treatment for the crimp development of the yarns in the longitudinal direction. Does not occur and width reduction does not occur.

【0011】 本考案によるマスクは、前記の複合布を所定の形状に打ち抜いて製造すること ができる。この際、マスクの横方向と複合布の伸縮方向とが一致するように打ち 抜く。例えば、図1又は図2に示すように、マスク1は本体部2と耳掛紐部3と からなり、耳掛孔4の打抜き部を有する。The mask according to the present invention can be manufactured by punching the composite cloth into a predetermined shape. At this time, punching is performed so that the lateral direction of the mask and the stretching direction of the composite cloth match. For example, as shown in FIG. 1 or FIG. 2, the mask 1 is composed of a main body portion 2 and an ear hook string portion 3, and has a punched portion of the ear hook hole 4.

【0012】[0012]

【実施例】【Example】

経糸としてポリエステル/低融点ポリエステルのサイドバイサイド型複合フィ ラメント12本からなる潜在捲縮性マルチフィラメント糸(50デニール)(東 レ:コンジュゲート糸S9254)を用い、緯糸としてポリエステルフィラメン ト24本からなる非潜在捲縮性マルチフィラメント糸(50デニール)(ユニチ カ:レギュラー糸310)を用い、織密度を54本/in(経糸)及び52本/in (緯糸)として織物基布を調製した。次に、ポリエステル繊維(繊度:3デニー ル、繊維長:51mm)の繊維ウェブ(目付:15g/m2 )を織物基布の片面上 に積層した。A latent crimpable multifilament yarn (50 denier) consisting of 12 side-by-side type composite filaments of polyester / low melting point polyester (50 denier) (Toray: conjugate yarn S9254) is used as the warp, and 24 polyester filaments are used as the weft. Latent crimpable multifilament yarn (50 denier) (Unitika: Regular yarn 310) was used to prepare a woven base fabric with a weaving density of 54 yarns / in (warp yarn) and 52 yarns / in (weft yarn). Next, a fiber web (weight per unit area: 15 g / m 2 ) of polyester fiber (fineness: 3 denier, fiber length: 51 mm) was laminated on one side of the woven base fabric.

【0013】 上記積層物の表裏面を各々水圧60kg/cm2 の条件で水流絡合処理し、繊維ウ ェブを織物基布に絡合一体化した。次いで、130℃の温度で布にできるだけ張 力のかからない状態で熱処理を行うことにより、経糸の潜在捲縮性マルチフィラ メント糸の潜在捲縮を発現させた。経糸が捲縮発現して捲縮数を増加させると共 に見かけ上の長さが縮み、これに伴って布の見かけ上の長さも縮まってクレープ を生じた。複合布が熱処理により縮んだ長さは、熱処理前の長さの45%であっ た。得られた一方向伸縮性複合布は、熱処理前の長さまで伸長させることができ 、これが伸長停止長となる。伸長停止長に対する一方向伸縮性複合布の長さは5 5%であり、伸長停止長までの伸長率(100/55×100)は約182%で あった。こうして得られた一方向伸縮性複合布から図1及び図2の形状の打抜き マスクを製造したところ、元の形状への復元性が優れたマスクが得られた。The front and back surfaces of the above laminate were hydroentangled under a water pressure of 60 kg / cm 2 , respectively, and the fiber web was entangled and integrated with the woven fabric. Next, the latent crimp of the multifilament yarn of the warp was developed by performing a heat treatment at a temperature of 130 ° C. in a state in which the cloth was not tensioned as much as possible. When the warp developed crimps and the number of crimps was increased, the apparent length was also shortened, and along with this, the apparent length of the cloth was also shortened and crepes were formed. The length of the composite cloth contracted by the heat treatment was 45% of the length before the heat treatment. The obtained unidirectionally stretchable composite fabric can be stretched to the length before the heat treatment, and this becomes the elongation stop length. The length of the unidirectionally stretchable composite fabric with respect to the elongation stop length was 55%, and the elongation ratio up to the elongation stop length (100/55 × 100) was about 182%. When a punching mask having the shape shown in FIGS. 1 and 2 was produced from the unidirectionally stretchable composite fabric thus obtained, a mask having excellent restoration to the original shape was obtained.

【0014】[0014]

【考案の効果】[Effect of the device]

本考案のマスクは、繊維ウェブが織物基布繊維に絡合して伸縮性複合布からな るので、端面や切断面からほつれにくい。また、良好な伸縮性を有すると共に、 伸張及び捲縮が明確に停止する点が存在するので、従来の伸縮性布製マスクのよ うに引張力に応じて布が破断限界点までズルズル伸び続けることはなく、元の形 状への復元性に優れている。更に、装着した場合にクッション性があり、肌ざわ りがソフトである。また、伸縮性複合布の伸縮率を用途に応じて自由に設定する ことができ、設定範囲を越える伸張や捲縮は実用上発生しない。また、水流絡合 を利用すると、接着剤や繊維油剤などのように皮膚へ影響を及ぼすおそれがある 材料を使用しないで、目的とする伸縮性複合布製マスクを製造することができる 。 In the mask of the present invention, the fibrous web is entangled with the textile base fabric fiber and is made of the stretchable composite fabric, so that the end face and the cut face are not easily frayed. In addition to having good stretchability, there is a point at which stretching and crimping definitely stop, so it is not possible for the cloth to continue to stretch smoothly to the breaking limit point according to the pulling force like a conventional stretchable cloth mask. It is excellent in its restoration to its original shape. In addition, it has cushioning properties when worn and is soft to the touch. In addition, the stretch ratio of the stretchable composite fabric can be freely set according to the application, and stretching or crimping beyond the set range does not practically occur. In addition, the use of hydroentanglement makes it possible to manufacture the desired stretchable composite fabric mask without using a material that may affect the skin such as an adhesive or a fiber oil.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案によるマスクの一態様を示す平面図であ
る。
FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of a mask according to the present invention.

【図2】本考案によるマスクの一態様を示す平面図であ
る。
FIG. 2 is a plan view showing an embodiment of a mask according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1・・・マスク 2・・・マスク本体部 3・・・耳掛紐 4・・・耳掛孔 1 ... Mask 2 ... Mask main body 3 ... Ear hook string 4 ... Ear hook hole

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 所定の伸張停止長を有する伸縮性糸とそ
れらにほぼ直交する非伸縮性糸とからなる織物基布及び
前記伸縮性糸の伸縮に実質的に影響を与えないで前記織
物基布に絡合した繊維ウェブからなる一方向伸縮性複合
布から一体的に形成され、マスク本体部と、そのマスク
本体部の伸縮方向の両端に耳掛紐部を有することを特徴
とする、マスク。
1. A woven fabric base fabric comprising elastic yarns having a predetermined extension stop length and non-elastic yarns which are substantially orthogonal to the elastic yarns, and the woven fabric substrate without substantially affecting the expansion and contraction of the elastic yarns. A mask, which is integrally formed from a unidirectionally stretchable composite fabric made of a fiber web entangled with a cloth, and which has a mask main body and ear hook strings at both ends in the elastic direction of the mask main body. ..
【請求項2】 伸張前の長さが伸張停止長の50%〜8
5%の一方向伸縮性複合布からなる請求項1に記載のマ
スク。
2. The length before extension is 50% to 8 of the extension stop length.
The mask according to claim 1, which is made of 5% unidirectional stretchable composite cloth.
JP1992008568U 1992-01-28 1992-01-28 mask Expired - Lifetime JP2580356Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1992008568U JP2580356Y2 (en) 1992-01-28 1992-01-28 mask

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1992008568U JP2580356Y2 (en) 1992-01-28 1992-01-28 mask

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0562269U true JPH0562269U (en) 1993-08-20
JP2580356Y2 JP2580356Y2 (en) 1998-09-10

Family

ID=11696665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1992008568U Expired - Lifetime JP2580356Y2 (en) 1992-01-28 1992-01-28 mask

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2580356Y2 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013009759A (en) * 2011-06-28 2013-01-17 Unicharm Corp Mask
WO2017073675A1 (en) * 2015-10-30 2017-05-04 株式会社ジムウェイ Antiviral hygienic mask
JP6147452B1 (en) * 2017-02-07 2017-06-14 イヅハラ産業株式会社 Mask and mask manufacturing method
JP2019131928A (en) * 2018-02-01 2019-08-08 日本バイリーン株式会社 Face mask
KR102011242B1 (en) * 2019-02-26 2019-08-14 이주용 Recyclable fine dust mask and manufacturing method thereof
JP2019528172A (en) * 2016-08-26 2019-10-10 リヴィンガード エージー Face mask with cleaning durability, antibacterial properties and / or improved cleaning resistance
JP6886066B1 (en) * 2020-10-26 2021-06-16 グンゼ株式会社 mask

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6230857U (en) * 1985-08-08 1987-02-24
JPH0284655U (en) * 1988-12-19 1990-07-02

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6230857U (en) * 1985-08-08 1987-02-24
JPH0284655U (en) * 1988-12-19 1990-07-02

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013009759A (en) * 2011-06-28 2013-01-17 Unicharm Corp Mask
WO2017073675A1 (en) * 2015-10-30 2017-05-04 株式会社ジムウェイ Antiviral hygienic mask
JP2017101374A (en) * 2015-10-30 2017-06-08 株式会社ジムウェイ Antiviral hygienic mask
JP2019528172A (en) * 2016-08-26 2019-10-10 リヴィンガード エージー Face mask with cleaning durability, antibacterial properties and / or improved cleaning resistance
JP6147452B1 (en) * 2017-02-07 2017-06-14 イヅハラ産業株式会社 Mask and mask manufacturing method
JP2018127729A (en) * 2017-02-07 2018-08-16 イヅハラ産業株式会社 Face mask and manufacturing method thereof
JP2019131928A (en) * 2018-02-01 2019-08-08 日本バイリーン株式会社 Face mask
KR102011242B1 (en) * 2019-02-26 2019-08-14 이주용 Recyclable fine dust mask and manufacturing method thereof
JP6886066B1 (en) * 2020-10-26 2021-06-16 グンゼ株式会社 mask
JP2022069959A (en) * 2020-10-26 2022-05-12 グンゼ株式会社 mask

Also Published As

Publication number Publication date
JP2580356Y2 (en) 1998-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2007279816A1 (en) Stretch nonwoven fabric and tapes
JPH09117982A (en) Stretchable composite sheet
JP2580356Y2 (en) mask
AU2003304315B2 (en) Weft-inserted elastic adhesive bandage and method
JP5893234B2 (en) Cosmetic-impregnated skin-covering sheet, method for producing the same, and face mask using the same
JP6316816B2 (en) New elastic bandage with improved compression characteristics
JP2951559B2 (en) Bulk nonwoven fabric and method for producing the same
JP3092098B2 (en) Unidirectional stretch composite fabric and method of manufacturing the same
JP3331221B2 (en) Elastic composite and its manufacturing method
JP6134170B2 (en) Elastic fabric
JP5047479B2 (en) Ear hook part of disposable mask and manufacturing method thereof
JP3191908B2 (en) Composite nonwoven fabric and interlining using the same
TWI710362B (en) Fiber sheet
JP3056403B2 (en) Stretchable nonwoven fabric and method for producing the same
JP3212051B2 (en) Long fiber non-woven fabric
CN111748911B (en) Nonwoven fabric, method for producing the same, fastening tape, wound covering material, and absorbent article
JP3850939B2 (en) Composite nonwoven fabric and interlining using the same
JPS61201060A (en) Extensible nonwoven fabric
JP2940834B2 (en) Stretchable nonwoven fabric and method for producing the same
JP3276578B2 (en) Thermally bonded nonwoven fabric and method for producing the same
JP2544798B2 (en) Method for manufacturing highly stretchable nonwoven fabric
JP3834090B2 (en) Elastic Banso
JP2005133277A (en) Flexible form fitting web
JPH0619718U (en) Elastic adhesive tape
JP3538462B2 (en) Non-woven towel with scuffed surface