【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea]
（産業上の利用分野）
本考案は工場やビル内の配電用、発・変電所内
の送配電用等に使用する光フアイバケーブルとの
複合可能な電力ケーブルに関するものである。
（従来技術）
最近電力ケーブルと光フアイバケーブルを複合
した形式の光／電力複合ケーブルの需要が増加し
ている。従来の光／電力複合ケーブルは第３図イ
およびロに示すように工場におけるケーブル製造
時点で光フアイバケーブルと電力ケーブルを複合
したものが用いられている。
第３図イは共通シース形光／電力複合ケーブル
の例で、導体１上にポリエチレン、架橋ポリエチ
レン等の絶縁層２を具えた電力ケーブル線心C1
の３条と、光フアイバケーブル７をプラスチツク
繊維等の介在物６と共に円形に撚合せた上にポリ
エチレン、ポリ塩化ビニル等のプラスチツクシー
ス５を施して構成されている。
又第３図ロはトリプレツクス形光／電力複合ケ
ーブルの例で、導体１上にポリエチレン、架橋ポ
リエチレン等の絶縁層２を具え、最外層にポリエ
チレン、ポリ塩化ビニル等のプラスチツクシース
３を設けた電力ケーブル線心C2の３条と、光フ
アイバケーブル７を撚合せて構成されている。
（解決しようとする問題点）
上述した従来の光／電力複合ケーブルには次の
ような問題点があつた。
ケーブルの終端あるいは接続等における端末
処理時、光フアイバ接続等の作業上不可欠な処
理余長の確保と光フアイバケーブルにはたるみ
を持たせて無理な張力がかからないようにする
ため、光フアイバケーブルの方が電力ケーブル
よりも端末処理余長を長くとる必要がある。こ
の光フアイバケーブルの端末処理余長確保のた
め電力ケーブルもその分長くする必要があり不
経済である。
電力ケーブルか光フアイバケーブルのいずれ
か一方に故障が生じた場合、他方のケーブルが
健全であつても複合ケーブル全体を引替える必
要があり不経済である。
複合ケーブル布設後に光フアイバケーブルの
心数を増加する必要が生じたような場合も、複
合ケーブル全体を引替える必要があり、光シス
テムのグレードアツプが容易にできない。
（考案の開示）
本考案は上述の問題点を解消した、光フアイバ
ケーブルとの複合可能な電力ケーブルを提供する
もので、複数条の電力ケーブル線心と少くとも１
条の光フアイバケーブル通線用パイプが線心撚合
せ層心径の15倍以上のピツチで撚合されているこ
とを特徴とするものである。
なお、ここで層心径とは、複数条の電力ケーブ
ル線心のそれぞれの中心を通過する円の直径をい
う。
第１図イは本考案に係る共通シース形電力ケー
ブルの一例の横断面図、第１図ロは本考案に係る
トリプレツクス形電力ケーブルの一例の横断面図
を示す。
第１図イにおいて、C1は導体１上にポリエチ
レン、架橋ポリエチレン等の絶縁層２を具えた電
力ケーブル線心で、必要に応じ導体１上に内部半
導電層、又絶縁層２上に外部半導電層や金属しや
へい層を設け得るのは勿論である。このような電
力ケーブル線心C1の複数条と、１条以上の光フ
アイバケーブル通線用の例えばポリエチレンパイ
プ、ポリプロピレンパイプ等のパイプ４をプラス
チツク繊維等の介在物６と共に円形に撚合せ、そ
の上にポリエチレン、ポリ塩化ビニル等のプラス
チツクシース５を押出し被覆して電力ケーブルを
構成する。
又第１図ロにおいては、第１図イの電力ケーブ
ル線心C1の上にポリエチレン、ポリ塩化ビニル
等のプラスチツクシース３を施した電力ケーブル
線心C2の複数条と、少くとも１条の光フアイバ
通線用パイプ４を撚合せてトリプレツクス形電力
ケーブルを構成する。
上述した電力ケーブルにおいて光フアイバケー
ブルとの複合を必要とする場合、必要な心線数を
もち、かつ端末処理余長をもつた光フアイバケー
ブルを前記通線パイプ４中に引入れれば所望の
光／電力複合ケーブルを得ることができ、又布設
後光フアイバケーブルの心線数を増加したいよう
な場合には、通線パイプ４の中のケーブルを引替
えるのみで目的を達することができる。
又、電力ケーブルと光フアイバケーブル通線用
パイプとの撚合せピツチはケーブル取扱い時及び
短絡電磁力（反発力）時の線心ばらけ防止のため
には短かい方が良いが、余り短かいと光フアイバ
ケーブル通線（エアブロンフアイバ工法によるも
ので、たとえば圧縮空気を光フアイバ通線用パイ
(Field of Industrial Application) The present invention relates to a power cable that can be combined with optical fiber cables used for power distribution in factories and buildings, power transmission and distribution in power generation and substations, etc. (Prior Art) Demand has recently increased for optical/power composite cables that combine power cables and optical fiber cables. A conventional optical/power composite cable is a combination of an optical fiber cable and a power cable at the time of cable manufacture in a factory, as shown in FIGS. 3A and 3B. Figure 3A is an example of a common sheath type optical/power composite cable, in which a power cable core C 1 is provided with an insulating layer 2 made of polyethylene, cross-linked polyethylene, etc. on a conductor 1.
The optical fiber cable 7 is circularly twisted together with an inclusion 6 such as a plastic fiber, and then a plastic sheath 5 made of polyethylene, polyvinyl chloride, etc. is applied. Figure 3 (b) is an example of a triplex type optical/power composite cable, which has an insulating layer 2 made of polyethylene, cross-linked polyethylene, etc. on the conductor 1, and a plastic sheath 3 made of polyethylene, polyvinyl chloride, etc. on the outermost layer. It is constructed by twisting three cable cores C2 and an optical fiber cable 7. (Problems to be Solved) The conventional optical/power composite cable described above has the following problems. At the time of terminal processing for cable termination or connection, in order to ensure extra length, which is essential for work such as optical fiber connections, and to provide slack in the optical fiber cable to prevent excessive tension from being applied, the optical fiber cable is It is necessary to allow longer extra length for terminal processing than for power cables. In order to secure the extra length for terminal processing of this optical fiber cable, the power cable must also be lengthened by that amount, which is uneconomical. If a failure occurs in either the power cable or the optical fiber cable, the entire composite cable must be replaced, which is uneconomical, even if the other cable is sound. Even if it becomes necessary to increase the number of optical fiber cables after the composite cable has been laid, the entire composite cable must be replaced, making it difficult to upgrade the optical system. (Disclosure of the invention) The present invention solves the above-mentioned problems and provides a power cable that can be combined with an optical fiber cable.
This invention is characterized in that the optical fiber cable running pipes are twisted at a pitch that is 15 times or more the diameter of the twisted layer cores. Note that the layer core diameter herein refers to the diameter of a circle passing through the center of each of a plurality of power cable cores. FIG. 1A shows a cross-sectional view of an example of a common sheath type power cable according to the present invention, and FIG. 1B shows a cross-sectional view of an example of a triplex type power cable according to the present invention. In Figure 1A, C 1 is a power cable core with an insulating layer 2 made of polyethylene, cross-linked polyethylene, etc. on the conductor 1, and an internal semiconducting layer on the conductor 1 and an external semiconducting layer on the insulating layer 2 as necessary. Of course, a semiconducting layer or a metal dielectric layer can be provided. A plurality of such power cable cores C 1 and one or more pipes 4 such as polyethylene pipes, polypropylene pipes, etc. for running optical fiber cables are twisted together in a circle with an inclusion 6 such as plastic fibers. A power cable is constructed by extruding a plastic sheath 5 made of polyethylene, polyvinyl chloride, etc. thereon. In addition, in Figure 1B, there are a plurality of power cable cores C2 with a plastic sheath 3 made of polyethylene, polyvinyl chloride, etc. applied over the power cable core C1 in Figure 1A, and at least one power cable core C1. A triplex power cable is constructed by twisting the optical fiber pipes 4. When the power cable described above needs to be combined with an optical fiber cable, the desired light can be obtained by pulling an optical fiber cable having the necessary number of cores and an extra length for terminal processing into the wiring pipe 4. / If a power composite cable can be obtained and the number of cores of the optical fiber cable after installation is desired to be increased, the purpose can be achieved simply by replacing the cable in the wiring pipe 4. In addition, it is better to shorten the twisting pitch between the power cable and the optical fiber cable passage pipe to prevent the core from coming apart when handling the cable and when short-circuiting electromagnetic force (repulsion force) occurs, but it is not too short. and optical fiber cable wiring (using the air-blow fiber construction method, for example, compressed air is used to connect a pipe for optical fiber wiring).
【表】
（実施例）
第２図に示すような構造の、光フアイバケーブ
ル通線パイプ複合6600V架橋ポリエチレン絶縁ビ
ニルシース電力ケーブルを試作した。その概要は
次の通りである。
電力ケーブル線心数 ３
導 体 公称断面積 80mm2
外径（約） 10.8mm
絶縁層 架橋ポリエチレン絶縁厚さ
（含む内部半導電層）（約） 4.0mm
しやへい軟銅テープ厚（約） 0.1mm
電力ケーブル線心外径（約） 19.0mm
光フアイバ通線パイプ外径 19.0±0.5mm
ビニルシース厚さ（約） 3.2mm
概 算 重 量 3720Kg／Km
（考案の効果）
上述した本考案の電力ケーブルによれば次のよ
うな効果を奏する。
電力ケーブルと光フアイバケーブルの端末処理
をそれぞれ独立して行えるので、電力ケーブル
線心に余分な余長をつけておく必要がなく経済
的である。
電力ケーブルか光フアイバケーブルのいずれ
か一方に故障が生じた場合、故障を生じたケー
ブルのみ引替え、他方の健全なケーブルは継続
して使用できるので経済的である。
ケーブル布設後に光フアイバケーブルの心線
数を増加する必要が生じた場合には通線パイプ
内の光フアイバケーブルのみを引替えればよい
ので容易に実施できる。
光フアイバケーブル通線用パイプが線心撚合
せ層心径の15倍以上のピツチで撚合されている
ので、光フアイバケーブルの前記パイプへの通
線長を実用に供し得る程度に長くすることがで
き、且つ、ケーブル取扱い時及び短絡電磁力時
の線心ばらけ防止という２つの相反する必要性
の双方を満足する電力ケーブルを提供すること
が可能となつた。[Table] (Example) An optical fiber cable running pipe composite 6600V cross-linked polyethylene insulated vinyl sheathed power cable having the structure shown in FIG. 2 was manufactured as a prototype. The outline is as follows. Number of power cable cores 3 Conductor Nominal cross-sectional area 80mm 2Outer diameter (approx.) 10.8mm Insulation layer Cross-linked polyethylene insulation thickness (including internal semiconductive layer) (approx.) 4.0mm Shiny annealed copper tape thickness (approx.) 0.1mm Power cable core outer diameter (approx.) 19.0mm Optical fiber pipe outer diameter 19.0±0.5mm Vinyl sheath thickness (approx.) 3.2mm Approximate weight 3720Kg/Km (Effect of the invention) The power cable of the invention described above According to this, the following effects can be achieved. Since the terminal processing of the power cable and the optical fiber cable can be performed independently, there is no need to add extra length to the power cable core, which is economical. If a failure occurs in either the power cable or the optical fiber cable, only the failed cable can be replaced, and the other healthy cable can continue to be used, which is economical. If it becomes necessary to increase the number of cores of the optical fiber cable after the cable is laid, it can be easily done because only the optical fiber cable in the wiring pipe needs to be replaced. Since the optical fiber cable running pipe is twisted at a pitch that is 15 times or more the core diameter of the twisted layer, the length of the optical fiber cable running through the pipe must be made as long as possible for practical use. It has now become possible to provide a power cable that satisfies the two contradictory needs of preventing the wire core from coming loose during cable handling and during short-circuit electromagnetic force.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
第１図イ及びロはそれぞれ本発明の共通シース
形電力ケーブル及びトリプレツクス形電力ケーブ
ルの一例の横断面図、第２図は本発明の電力ケー
ブルの実施例の横断面図、第３図イ及びロは従来
の光／電力複合ケーブルの横断面図に示す。
C1，C2……電力ケーブル線心、１……導体、
２……絶縁層、３……各心シース、４……光フア
イバケーブル通線パイプ、５……共通シース、７
……光フアイバケーブル。
1A and 1B are cross-sectional views of an example of a common sheath type power cable and a triplex type power cable of the present invention, respectively, FIG. 2 is a cross-sectional view of an example of the power cable of the present invention, and FIGS. B is a cross-sectional view of a conventional optical/power composite cable. C 1 , C 2 ... Power cable core, 1 ... Conductor,
2...Insulating layer, 3...Each core sheath, 4...Optical fiber cable conduit pipe, 5...Common sheath, 7
...Fiber optic cable.