JPH055293A - ロールの温度制御装置 - Google Patents
ロールの温度制御装置Info
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- JPH055293A JPH055293A JP15018191A JP15018191A JPH055293A JP H055293 A JPH055293 A JP H055293A JP 15018191 A JP15018191 A JP 15018191A JP 15018191 A JP15018191 A JP 15018191A JP H055293 A JPH055293 A JP H055293A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 例えば、抄紙製造工程において用いられるカ
レンダースタックのロールなど、短時間にロールの温度
をコントロールできるロールの温度制御装置を得る。さ
らに、上記制御装置の小型化をはかる。 【構成】 ロール（図示せず）の表面と所定の間隔をお
いて、ロールの表面を加熱する加熱器である誘導加熱コ
イル１を対向設置する。上記誘導加熱コイル１が加熱す
るロールの表面を冷却する冷却器である冷却ダクト２を
誘導加熱コイル１に一体構造として形成する。 【効果】 加熱器、冷却器の両方を有するので、短時間
でロールの温度のコントロールを行うことができる。ま
た、加熱器、冷却器を一体構造にすることで、制御装置
の小型化をはかることができる。
レンダースタックのロールなど、短時間にロールの温度
をコントロールできるロールの温度制御装置を得る。さ
らに、上記制御装置の小型化をはかる。 【構成】 ロール（図示せず）の表面と所定の間隔をお
いて、ロールの表面を加熱する加熱器である誘導加熱コ
イル１を対向設置する。上記誘導加熱コイル１が加熱す
るロールの表面を冷却する冷却器である冷却ダクト２を
誘導加熱コイル１に一体構造として形成する。 【効果】 加熱器、冷却器の両方を有するので、短時間
でロールの温度のコントロールを行うことができる。ま
た、加熱器、冷却器を一体構造にすることで、制御装置
の小型化をはかることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば抄紙製造工程
に用いられるロールの温度をコントロールする制御装置
に関するものである。
に用いられるロールの温度をコントロールする制御装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】抄紙製造工程において、紙厚及び硬さは
触覚、視覚、化学的などの紙の主たる品質特性に大きく
影響するため、そのコントロールは非常に重要視されて
いる。抄紙の紙厚及び硬さは紙の坪量、水分、温度等の
要素のバラツキによりミクロン単位の凸凹が発生する。
その補正の一例として特公平１−60911 号公報に示され
た、ロールを部分的に加熱し、ロール径を微少に変化さ
せ、カレンダースタックのニップ圧を部分的に変える方
法が採られてきた。図８はカレンダースタックの構成図
である。抄紙10はロールに巻回され、矢印13の方向に流
れて巻き取られる。最下段のロール３の巾方向に複数個
1a〜1gに分割して並べられた誘導加熱コイル１は、ロー
ル３の表面とわずかな隙間をあけ、対向して取り付けら
れている。最下段のロール３から流れでた抄紙10は、紙
厚測定装置11により巾方向（矢印14）の紙厚が測定され
る。図９に従来のロールの温度制御装置を備えた厚み測
定装置を示す。１はロール３の表面と所定の間隔をあけ
て対向設置した誘導加熱コイルで、複数個設けられてい
る。４は高周波電源ユニットで複数個の誘導電磁コイル
にそれぞれ設けられており、７はその誘導加熱コイル１
と高周波電源ユニット４をそれぞれ接続する高周波ケー
ブルである。また９は交流電源で高周波電源ユニット４
に電力を供給し、12は紙厚測定装置11からの信号で、高
周波電源ユニット４を制御する。
触覚、視覚、化学的などの紙の主たる品質特性に大きく
影響するため、そのコントロールは非常に重要視されて
いる。抄紙の紙厚及び硬さは紙の坪量、水分、温度等の
要素のバラツキによりミクロン単位の凸凹が発生する。
その補正の一例として特公平１−60911 号公報に示され
た、ロールを部分的に加熱し、ロール径を微少に変化さ
せ、カレンダースタックのニップ圧を部分的に変える方
法が採られてきた。図８はカレンダースタックの構成図
である。抄紙10はロールに巻回され、矢印13の方向に流
れて巻き取られる。最下段のロール３の巾方向に複数個
1a〜1gに分割して並べられた誘導加熱コイル１は、ロー
ル３の表面とわずかな隙間をあけ、対向して取り付けら
れている。最下段のロール３から流れでた抄紙10は、紙
厚測定装置11により巾方向（矢印14）の紙厚が測定され
る。図９に従来のロールの温度制御装置を備えた厚み測
定装置を示す。１はロール３の表面と所定の間隔をあけ
て対向設置した誘導加熱コイルで、複数個設けられてい
る。４は高周波電源ユニットで複数個の誘導電磁コイル
にそれぞれ設けられており、７はその誘導加熱コイル１
と高周波電源ユニット４をそれぞれ接続する高周波ケー
ブルである。また９は交流電源で高周波電源ユニット４
に電力を供給し、12は紙厚測定装置11からの信号で、高
周波電源ユニット４を制御する。
【０００３】従来装置の動作 図４において1a〜1gはロール３の表面に対向設置された
複数個の誘導加熱コイルである。12は紙厚測定装置11か
らの信号で、巾方向の紙厚変化を示している。12a 〜12
g は紙厚測定装置11の読み取りポイントで、この読み取
りポイントを誘導加熱コイルの巾と同じピッチに設定す
ることにより、紙厚の厚い部分（図中＋側）、もしくは
薄い部分（図中−側）が誘導加熱コイル1a〜1gのどれに
相当するかを判定している。図４において上記信号12
は、読み取りポイント12b ，12fが＋であることから、
紙厚が厚くなったロールの部分に対応する誘導加熱コイ
ル1b，1fの高周波電源ユニット４にそれぞれ駆動指令を
あたえる。これを受けた高周波電源ユニット４は、高周
波ケーブル７を介して誘導加熱コイル1b，1fに所定の電
力、周波数を送り込む。これにより、紙厚の厚くなった
部分に対応するロール３の部分が加熱され微少に膨張す
る。膨張した部分はニップ圧が高くなるので、この部分
を通る抄紙は押しつぶされて、紙厚が薄くなる。
複数個の誘導加熱コイルである。12は紙厚測定装置11か
らの信号で、巾方向の紙厚変化を示している。12a 〜12
g は紙厚測定装置11の読み取りポイントで、この読み取
りポイントを誘導加熱コイルの巾と同じピッチに設定す
ることにより、紙厚の厚い部分（図中＋側）、もしくは
薄い部分（図中−側）が誘導加熱コイル1a〜1gのどれに
相当するかを判定している。図４において上記信号12
は、読み取りポイント12b ，12fが＋であることから、
紙厚が厚くなったロールの部分に対応する誘導加熱コイ
ル1b，1fの高周波電源ユニット４にそれぞれ駆動指令を
あたえる。これを受けた高周波電源ユニット４は、高周
波ケーブル７を介して誘導加熱コイル1b，1fに所定の電
力、周波数を送り込む。これにより、紙厚の厚くなった
部分に対応するロール３の部分が加熱され微少に膨張す
る。膨張した部分はニップ圧が高くなるので、この部分
を通る抄紙は押しつぶされて、紙厚が薄くなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の厚み制御装置は
以上のような構成で、誘導加熱コイルという優秀な加熱
器を得たため、加熱方向に対しては短時間で行えた。し
かし、紙厚が規定値になって加熱器を停止させても、す
ぐにはニップ圧の上昇が止まらず、逆に紙厚が薄くなる
こともあった。このような場合、紙厚を再度厚くするに
は自然空冷によるロールの収縮に頼るしかなく、紙厚が
規定値にもどるまでに長い時間を要した。
以上のような構成で、誘導加熱コイルという優秀な加熱
器を得たため、加熱方向に対しては短時間で行えた。し
かし、紙厚が規定値になって加熱器を停止させても、す
ぐにはニップ圧の上昇が止まらず、逆に紙厚が薄くなる
こともあった。このような場合、紙厚を再度厚くするに
は自然空冷によるロールの収縮に頼るしかなく、紙厚が
規定値にもどるまでに長い時間を要した。
【０００５】発明の目的 この発明はかかる問題点を解決するためになされたもの
で、短時間にロールの温度をコントロールできるロール
の温度制御装置を得ることを目的としており、さらに該
装置の小型化をはかることを目的としている。
で、短時間にロールの温度をコントロールできるロール
の温度制御装置を得ることを目的としており、さらに該
装置の小型化をはかることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に関わるロール
の温度制御装置においては、ロールの表面と所定の間隔
をあけて対向して設置した、ロールの表面を加熱する加
熱器と、この加熱器が加熱するロールの表面を、冷却す
る冷却器とを設置する。
の温度制御装置においては、ロールの表面と所定の間隔
をあけて対向して設置した、ロールの表面を加熱する加
熱器と、この加熱器が加熱するロールの表面を、冷却す
る冷却器とを設置する。
【０００７】また上記加熱器と冷却器を一体構造とす
る。
る。
【０００８】
【作用】上記のように構成されたロールの温度制御装置
で、加熱器、冷却器によりロールの温度を短時間にコン
トロールする。
で、加熱器、冷却器によりロールの温度を短時間にコン
トロールする。
【０００９】また、加熱器と冷却器を一体構造とするこ
とにより、制御装置の小型化をはかることができる。
とにより、制御装置の小型化をはかることができる。
【００１０】
実施例１． 図１は、この発明を抄紙製造工程に用いるロールの温度
制御装置に実施した一実施例を示す正面図である。図２
は、図１のII−IIの断面図である。図１において１は、
ロール（図示せず）と所定の間隔をあけて対向して設置
された、ロールの表面を加熱する加熱器としての誘導加
熱コイル、２は上記誘導加熱コイル１の上部に一体構造
に形成された冷却器としての冷却ダクト、2aは冷却風を
吹き出す冷却風吹出口である。図３は、本発明の実施例
を示すシステム構成図で、１は上記誘導加熱コイルで、
ロール３の巾方向に複数個設けられている。２は上記誘
導加熱コイル１の上部に一体構造に形成した冷却ダク
ト、３はロール、４はそれぞれの誘導加熱コイルに一個
ずつ用意された高周波電源ユニットであり、その接続は
高周波ケーブル７を介して行われており、この高周波電
源ユニット４は交流電源９から電源供給されている。５
は冷却器の空気の流通を制御する各々の電磁弁、６は空
気が通るホース、８は接点8a，8bを備えた加熱、冷却の
切り替えスイッチである。
制御装置に実施した一実施例を示す正面図である。図２
は、図１のII−IIの断面図である。図１において１は、
ロール（図示せず）と所定の間隔をあけて対向して設置
された、ロールの表面を加熱する加熱器としての誘導加
熱コイル、２は上記誘導加熱コイル１の上部に一体構造
に形成された冷却器としての冷却ダクト、2aは冷却風を
吹き出す冷却風吹出口である。図３は、本発明の実施例
を示すシステム構成図で、１は上記誘導加熱コイルで、
ロール３の巾方向に複数個設けられている。２は上記誘
導加熱コイル１の上部に一体構造に形成した冷却ダク
ト、３はロール、４はそれぞれの誘導加熱コイルに一個
ずつ用意された高周波電源ユニットであり、その接続は
高周波ケーブル７を介して行われており、この高周波電
源ユニット４は交流電源９から電源供給されている。５
は冷却器の空気の流通を制御する各々の電磁弁、６は空
気が通るホース、８は接点8a，8bを備えた加熱、冷却の
切り替えスイッチである。
【００１１】図５は本実施例を示すブロック図である。
紙厚測定装置11は紙の巾方向（矢印14）に走査して、12
a 〜12g の読み取りポイントで紙厚を読みとり、その結
果を信号処理部に送る。このとき信号が＋であった部分
（図４で示す12b ，12f ）は、信号処理部で紙厚が厚い
と判定される。紙厚が厚いと判定された読み取りポイン
ト12b ，12f に対応するそれぞれの切り替えスイッチ８
は、信号処理部からの信号により、加熱器側の接点8aに
設定される。ここで読み取りポイント12b ，12f に相当
するロール３の部分、これと対応する誘導加熱コイル1
b，1fは、図３において信号処理部からの信号により切
り替えスイッチ８が、加熱器側の接点8aに接続されたこ
とにより、それぞれの高周波電源ユニット４が駆動され
る。駆動させられた高周波電源ユニット４は交流電源９
から供給される電力を、所定の電力、周波数に変調し、
高周波ケーブル７を介して誘導加熱ユニット1b，1fに与
える。これによりロール３の対応する部分を加熱膨張さ
せ、その部分のロールの隙間を小さくし、ここを通る抄
紙を押しつぶす。
紙厚測定装置11は紙の巾方向（矢印14）に走査して、12
a 〜12g の読み取りポイントで紙厚を読みとり、その結
果を信号処理部に送る。このとき信号が＋であった部分
（図４で示す12b ，12f ）は、信号処理部で紙厚が厚い
と判定される。紙厚が厚いと判定された読み取りポイン
ト12b ，12f に対応するそれぞれの切り替えスイッチ８
は、信号処理部からの信号により、加熱器側の接点8aに
設定される。ここで読み取りポイント12b ，12f に相当
するロール３の部分、これと対応する誘導加熱コイル1
b，1fは、図３において信号処理部からの信号により切
り替えスイッチ８が、加熱器側の接点8aに接続されたこ
とにより、それぞれの高周波電源ユニット４が駆動され
る。駆動させられた高周波電源ユニット４は交流電源９
から供給される電力を、所定の電力、周波数に変調し、
高周波ケーブル７を介して誘導加熱ユニット1b，1fに与
える。これによりロール３の対応する部分を加熱膨張さ
せ、その部分のロールの隙間を小さくし、ここを通る抄
紙を押しつぶす。
【００１２】逆に、紙厚の薄い部分（図４で示す12d
）、これに相当するロール３の部分と対応する誘導加
熱器1dに一体に形成された冷却器は、信号処理部からの
信号により切り替えスイッチ８が冷却器側の接点8bに接
続され、これにより電磁弁５が開かれ、冷却風がホース
６、冷却ダクト２を介して冷却風吹出口2aよりロール３
の対応する部分に吹き付けられる。以上により、誘導加
熱器1dに対応するロール３の部分が冷却風により冷却収
縮され、その部分のロール間の隙間が大きくなり、ここ
を通る抄紙の厚さが厚くなる。
）、これに相当するロール３の部分と対応する誘導加
熱器1dに一体に形成された冷却器は、信号処理部からの
信号により切り替えスイッチ８が冷却器側の接点8bに接
続され、これにより電磁弁５が開かれ、冷却風がホース
６、冷却ダクト２を介して冷却風吹出口2aよりロール３
の対応する部分に吹き付けられる。以上により、誘導加
熱器1dに対応するロール３の部分が冷却風により冷却収
縮され、その部分のロール間の隙間が大きくなり、ここ
を通る抄紙の厚さが厚くなる。
【００１３】実施例２． 上記実施例は誘導加熱コイル１の上部に、冷却ダクト
２、冷却風吹出口2aを一体に設けたが、図６、７に示す
ようにコイルの中央部にダクト２を設けてもよく、上記
実施例と同様の効果を奏する。
２、冷却風吹出口2aを一体に設けたが、図６、７に示す
ようにコイルの中央部にダクト２を設けてもよく、上記
実施例と同様の効果を奏する。
【００１４】ところで上記実施例では、抄紙製造工程に
用いた場合について説明したが、その他の工程、例えば
金属箔製造工程などにも利用できることは言うまでもな
い。
用いた場合について説明したが、その他の工程、例えば
金属箔製造工程などにも利用できることは言うまでもな
い。
【００１５】
【発明の効果】この発明は以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されているような効果を奏す
る。
ているので、以下に記載されているような効果を奏す
る。
【００１６】加熱器、冷却器の両方を有するので、短時
間でロールの温度のコントロールを行うことができる。
間でロールの温度のコントロールを行うことができる。
【００１７】また、加熱器、冷却器を一体構造とするこ
とで、制御装置の小型化がはかれる。
とで、制御装置の小型化がはかれる。
【図１】この発明の一実施例を示す正面図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】この発明の一実施例を示すシステム構成図であ
る。
る。
【図４】巾方向の紙厚の変化を示す図である。
【図５】実施例１のブロック図である。
【図６】この発明の他の実施例を示す正面図である。
【図７】図５のVII −VII 断面図である。
【図８】カレンダーロールの構成図である。
【図９】従来装置のシステム構成図である。
１ 誘導加熱コイル ２ 冷却ダクト ３ ロール ４ 高周波電源ユニット ５ 電磁弁 ６ ホース ７ 高周波ケーブル ８ 切り替えスイッチ ９ 交流電源 10 抄紙 11 紙厚測定装置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ロールの表面と所定の間隔をあけて対向
して設置され、上記ロールの表面を加熱する加熱器、こ
の加熱器が加熱する上記ロールの表面を冷却する冷却器
を有することを特徴とするロールの温度制御装置 【請求項２】 加熱器と冷却器とを一体構造にしたこと
を特徴とする請求項１項記載のロール表面の温度制御装
置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15018191A JPH055293A (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | ロールの温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15018191A JPH055293A (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | ロールの温度制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH055293A true JPH055293A (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=15491280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15018191A Pending JPH055293A (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | ロールの温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH055293A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006118078A (ja) * | 2004-10-20 | 2006-05-11 | Daio Paper Corp | 塗工紙の製造方法及び製造設備 |
| JP2006118076A (ja) * | 2004-10-20 | 2006-05-11 | Daio Paper Corp | 塗工紙の製造方法及び製造設備 |
| JP2006118077A (ja) * | 2004-10-20 | 2006-05-11 | Daio Paper Corp | 塗工紙の製造方法及び製造設備 |
| JP2006118079A (ja) * | 2004-10-20 | 2006-05-11 | Daio Paper Corp | 塗工紙の製造方法及び製造設備 |
| JP2006132013A (ja) * | 2004-11-02 | 2006-05-25 | Daio Paper Corp | 塗工紙の製造方法及び製造設備 |
| JP2007056409A (ja) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Nippon Paper Industries Co Ltd | スーパーカレンダー |
| KR101379203B1 (ko) * | 2012-11-16 | 2014-03-31 | (주) 세라컴 | 고체산화물형 연료전지 지지체의 제조방법 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52124908A (en) * | 1976-03-02 | 1977-10-20 | Midland Ross Corp | Apparatus and method for adjusting web taicknss for double roll calender |
| JPS61108794A (ja) * | 1984-08-08 | 1986-05-27 | インパクト システムズ インコ−ポレ−テツド | 厚さ制御装置及び方法 |
| JPS6468592A (en) * | 1987-08-10 | 1989-03-14 | Beloit Corp | Calender apparatus and method |
-
1991
- 1991-06-21 JP JP15018191A patent/JPH055293A/ja active Pending
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