JPH055236A

JPH055236A - スチーム処理方法

Info

Publication number: JPH055236A
Application number: JP18036191A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Inoue; 泰寛井上
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1991-06-24
Filing date: 1991-06-24
Publication date: 1993-01-14

Abstract

(57)【要約】【目的】スチームセッターにランダムに供給されるボビ
ンのスチーム処理時間を一定に管理する。【構成】スチームセッター内へのボビンの進入毎にシフ
トパルスを制御装置のシフトレジスターに送ると共に、
その進入時刻をシフトレジスターに順次記憶し、進入時
刻と現在時刻との時間差を制御装置によって演算し、そ
の時間差が所定時間に達したときに、ボビンをスチーム
セッター外に排出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、精紡機と自動ワイン
ダーとの間を連結し、その間をトレイに挿着したボビン
を循環させて処理するボビン処理システムにおけるスチ
ームセッターのスチーム処理方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に自動ワインダーに供給される精紡
管糸が毛糸等である場合には、後工程で撚を施す際、解
じょされる糸にトルクが作用する。精紡機と自動ワイン
ダーとを連結するボビン処理システムにおいては、精紡
管糸を自動ワインダーに送る前に糸蒸し処理するスチー
ムセッター（特開昭６１−２１５７２８号公報参照）を
設けて糸のトルクを消去している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このボビン処理システ
ムは、スチームセッターが精紡機と自動ワインダーとの
間の設置空間にある搬送路上に配設されており、しかも
精紡管糸の蒸し時間を充分に確保するためには、そのス
チームセッターを充分に長くしなければならないので、
ボビン処理システム全体が大型化するという問題があ
る。

【０００４】本出願人は、この問題点を解決する新たな
ボビン処理システムを開発して既に出願しているが、こ
の発明は、そのボビン処理システムのスチームセッター
において、ランダムに供給されるボビンのスチーム処理
時間を一定に管理するスチーム処理方法を提供すること
を目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明のスチーム処理方法は、スチームセッター
内へのボビンの進入毎にシフトパルスを制御装置のシフ
トレジスターに送ると共に、その進入時刻をシフトレジ
スターに順次記憶し、進入時刻と現在時刻との時間差を
制御装置によって演算し、その時間差が所定時間に達し
たときに、ボビンをスチームセッター外に排出するもの
である。

【０００６】

【作用】上記のように構成されたスチーム処理方法に
おいては、ボビンがスチームセッター内へ進入すると、
その度毎にシフトパルスがシフトレジスターに送られる
と共にボビンの進入時刻がシフトレジスターに記憶さ
れ、その記憶内容が順次シフトされる。そして、制御装
置によってその進入時刻と現在時刻との時間差が演算さ
れ、それが所定時間に達すると、ボビンがスチームセッ
ター外に排出される。

【０００７】

【実施例】先ず、図１を参照して、この発明のスチーム
処理方法の実施の対象となるスチームセッターが採用さ
れるボビン処理システムについて説明する。

【０００８】このボビン処理システムは、精紡管糸Ｂを
生産する多数錘からなる精紡機１と、これに連結され、
精紡管糸Ｂを巻き返す自動ワインダー２とを備えてお
り、精紡機１と自動ワインダー２との連結部には、精紡
管糸Ｂの搬入路１ａ及び搬出路１ｂが形成されている。
自動ワインダー２内には、多数錘のワインディングユニ
ットからなるワインダー本体３と、精紡管糸Ｂの糸端を
口出しするための周知の口出し装置４と、精紡管糸Ｂを
スチーム処理するためのスチームセッター５と、精紡管
糸Ｂを移送するための移送路６とが設けられている。

【０００９】移送路６は、ワインダー本体３と精紡機１
との間に形成された循環路６ａと、ワインダー本体３の
一側部及び他側部にそれぞれ長手方向に沿って形成され
た導入路６ｂ及び排出路６ｃと、ワインダー本体３の一
側に近接してその長手方向に沿って形成された連結路６
ｄとからなっている。そして、循環路６ａは、搬入路１
ａの出口部１ｃ、搬出路１ｂの入口部１ｄ、連結路６ｄ
の入口部６ｅ及び排出路６ｃの出口部６ｈとそれぞれ接
続されている。また、連結路６ｄの出口部は、導入路６
ｂの入口部６ｇと接続されている。

【００１０】循環路６ａには、口出し装置４が配置さ
れ、連結路６ｄには、スチームセッター５が配置されて
いる。精紡管糸Ｂは、通常、搬入路１ａから口出し装置
４、スチームセッター５、ワインダー本体３を通り、空
ボビンとなって搬出路１ｂから再び精紡機１に戻される
ようになっている。

【００１１】次に、図２ないし図８を参照して、この考
案に係るスチームセッター５について説明する。

【００１２】スチームセッター５の設けられた連結路６
ｄ部分は、耐熱性のベルトコンベア６１によって構成さ
れている。スチームセッター５は、図２及び図３に示す
ように、ベルトコンベア６１を覆うハウジング５１を有
している。このハウジング５１は、長手方向の所要箇所
でボルト等によってワインダー本体３に固定されて一体
化している。ハウジング５１の下部には、ベルトコンベ
ア６１の下方に沿って貯水タンク５２が設けられ、この
貯水タンク５２内には、貯水液５３を加熱蒸発させるた
めの加熱ヒーター５４が挿入浸漬されている。図示例に
おいては、ベルトコンベア６１上を移動する精紡管糸Ｂ
に均一に蒸気を与えるために、加熱ヒーター５４がベル
トコンベア６１の下方に長手方向両側に分岐するように
延設されている。図中、５５は貯水液５３の供排出用
栓、５６はベルトコンベア６１駆動用のモーターであ
る。

【００１３】スチームセッター５の入口部５ａには、図
４に示すように、入口部５ａをシールするシール装置８
が設けられている。このシール装置は、互いに入口部５
ａで幅方向に突き合わされている一対のシール部材８
１、８２で構成されており、図５に示すように、これら
のシール部材８１、８２は平面円盤状のトレイＴと略同
一の曲率で湾曲した円弧状垂直壁部８１ａ、８２ａを有
している。シール部材８１、８２の上部は水平方向にフ
ラットに折り曲げられた水平折曲げ部８１ｂ、８２ｂを
有し、その折曲げ部８１ｂ、８２ｂは、上下に重ね合わ
されて位置固定のピン部材８３（円弧状垂直壁部８１
ａ、８２ａの円弧の中心）を中心に水平方向に回動自在
に連結されている。また、水平折曲げ部８１ｂ、８２ｂ
には、それぞれくの字状のアーム８４、８５の先端部が
ピン部材８４ａ、８５ａによってヒンジ連結され、これ
らのアーム８４、８５の基端部は、ロッド８６の先端部
に共通のピン部材８７でヒンジ連結されている。また、
ロッド８６の基端部は、基端部を機枠に支持したシリン
ダー８８に連結されている。従って、シリンダー８８の
伸縮移動がピン部材８７を中心にしてアーム８４、８５
を互いに水平方向に近接離間させる揺動に変換され、そ
の揺動によって一対のシール部材８１、８２はピン部材
８３を中心に互いに入口部５ａを横断する方向に当接離
反するように回動することとなる。

【００１４】また、スチームセッター５の入口部５ａに
は、図６及び図７に示すように、トレイＴに係脱自在に
係合して精紡管糸Ｂを１個ずつ切り出す第１ストッパー
８９及び第２ストッパー９０が設けられている。これら
のストッパー８９、９０は、シール装置８の動作と関連
して動作するように構成されている。

【００１５】スチームセッター５の出口部５ｂには、図
８に示すように、入口部５ａと同様に、互いに関連して
動作するシール装置８、第３ストッパー９１及び第４ス
トッパー９２が設けられている。また、スチームセッタ
ー５の外部には、スチームセッター５から切り出される
精紡管糸Ｂの表面に凝結して付着している水滴を乾燥除
去するためのファン７が設けられている。

【００１６】このスチームセッター５における精紡管糸
Ｂのスチーム処理時間の管理は、図示しないマイクロコ
ンピューターからなる制御装置を構成する記憶装置の１
つであるシフトレジスターによってなされる。このシフ
トレジスターは、フリップフロップを並べたレジスター
に適当な論理回路を付加してシフトパルスがくるごとに
記憶内容が１つずつ移動するものであり、この場合、シ
フトパルスは、第２ストッパー９０の開動作によって発
せられる。即ち、シフトレジスターには、第２ストッパ
ー９０の開動作ごとに、精紡管糸Ｂの番号と共に、その
精紡管糸Ｂのスチームセッター５内への切出し時刻が順
次記憶され、記憶内容が１つずつ移動する。そして、そ
の制御装置によって現在時刻とシフトレジスターに記憶
した各精紡管糸Ｂの導入時刻との時間差が演算され、そ
の時間差が所定時間に達するまで第３ストッパー９１が
閉じられる。

【００１７】次に、スチームセッター５の動作について
説明する。

【００１８】口出し装置４から連結路６ｄに導入された
精紡管糸Ｂは、図７に示すように、一旦第１ストッパー
８９によって移動を阻止される。その後、図６に示すよ
うに、シール部材８１、８２が反転して完全に下流側に
閉じたことをセンサーＳ₁が検出すると、第１ストッパ
ー９８が開動作し、トレイＴの移動が許容され、精紡管
糸Ｂは下流側に閉じたシール部材８１、８２内に収容さ
れる。また、上記第１ストッパー８９の開動作に連動し
て第２ストッパー９０が閉じ、シール部材８１、８２内
に収容された精紡管糸Ｂは第２ストッパー９０によって
移動を阻止される。

【００１９】この状態でシリンダー８８が縮むと、図７
に示すように、シール部材８１、８２はピン部材８３を
中心に逆方向に反転して突き合わされ、入口部５ａを閉
じつつ上流側に閉ざされることになる。そして、シール
部材８１、８２が完全に上流側に閉じたことをセンサー
Ｓ₁で検出すると、第２ストッパー９０が開動作し、ハ
ウジング５１内への精紡管糸Ｂの移動が許容される。こ
のとき、制御装置のシフトレジスターにシフトパルスが
送られると共に、精紡管糸Ｂの移動許容時刻がフトレジ
スターに記憶される。このようにスチームセッター５の
ハウジング５１内への精紡管糸Ｂの導入に際しては、入
口部５ａを閉じた状態にシールしつつハウジング５１内
へ精紡管糸Ｂを１個ずつ切り出すことができる。なお、
センサーＳ₂は、ハウジング５１内に精紡管糸Ｂが一杯
になっていることを検知するものである。

【００２０】スチームセッター５のハウジング５１内に
導入された精紡管糸Ｂは、ベルトコンベア６１によって
貯水タンク５２上を出口部５ｂに向かって移送され、そ
の移送途中に下方から供給される蒸気で加湿されてスチ
ーム処理される。貯水タンク５２がベルトコンベア６１
に沿って設けられているので、ベルトコンベア６１上の
精紡管糸Ｂには、均一且つ充分な湿気が与えられる。ス
チームセッター５の出口部５ｂに達した精紡管糸Ｂは、
図８に示すように、第３ストッパー９１によっ阻止され
ているが、制御装置によって演算された、現在時刻とシ
フトレジスターに記憶された精紡管糸Ｂの導入時刻との
時間差が２０分程度の所定時間に達すると、第３ストッ
パー９１は開動作し、これに関連してシール装置８及び
第４ストッパー９２が動作し、入口部５ａと同様にして
出口部５ｂがシールされながら精紡管糸Ｂは１個ずつハ
ウジング５１外へ切り出される。なお、センサーＳ
₃は、センサーＳ₁と同様の役目をなし、センサー
Ｓ₄、センサーＳ₅はトレイ反ピッチ分の距離を置いて
設置され、導入路６ｂの入口部６ｇに精紡管糸Ｂが一杯
になっていることを検知するものである。

【００２１】このように、このスチームセッター５は、
精紡管糸Ｂを低温且つ常圧でスチーム処理するため、蒸
気配管やバルブ等が不要となり、構造を簡素化すること
ができる。

【００２２】スチームセッター５のハウジング５１を出
た精紡管糸Ｂは、連結路６ｄの出口部６ｆを通ってワイ
ンダー本体３の導入路６ｂに導入される。そして、その
精紡管糸Ｂは、空スペースのあるワインデイングユニッ
トの処理通路６ｉに送り込まれ、そこで巻き返されて空
ボビンとなって排出路６ｃに払いだされ、排出路１ｂを
通って精紡機１に返される。

【００２３】以上に述べたように、このボビン処理シス
テムは、スチームセッター５を自動ワインダー２内の糸
端口出し装置４とワインダー本体３との間のボビン移送
路６上に設けているので、精紡機１と自動ワインダー２
との間の間隔を短縮することができ、全体として省スペ
ース化を図ることができる。また、従来のボビン処理シ
ステムでは、精紡機と自動ワインダーとの間にスチーム
セッターを設けており、スチーム処理後に口出し処理が
行なわれ、口出し装置には水気を含む精紡管糸が導入さ
れるので、口出し処理が困難であったが、このボビン処
理システムでは、スチームセッター５を糸端口出し装置
４とワインダー本体３との間に配したので、精紡管糸Ｂ
は先ず口出し処理され、その後スチーム処理されるの
で、口出し処理を容易に行なうことができ、口出しミス
を低減することができる。しかも、このボビン処理シス
テムは、スチームセッター５をワインダー本体の一側に
近接させてその長手方向に沿って形成しているので、省
スペース化を図りながら、スチームセッター５を長く形
成することができ、スチーム処理に必要とされる滞留時
間を充分に確保することができる。

【００２４】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。

【００２５】即ち、スチームセッターにランダムに供給
される各ボビンのスチーム処理時間を常に一定にするこ
とができ、ボビンに巻かれた糸に過不足なくスチーム処
理を施すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ボビン処理システムの平面図である。

【図２】スチームセッターの縦断面図である。

【図３】スチームセッターの横断面図である。

【図４】スチームセッターの入口部の平面図である。

【図５】シール装置の斜視図である。

【図６】スチームセッターの入口部の切出し状態を示す
平面図である。

【図７】スチームセッターの入口部の切出し状態を示す
平面図である。

【図８】スチームセッターの出口部の切出し状態を示す
平面図である。

【符号の説明】

５スチームセッター８シール装置８５１ハウジング６１ベルトコンベアＢボビン（精紡管糸）

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【手続補正書】

【提出日】平成４年７月１３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

Claims

【特許請求の範囲】【請求項１】スチームセッター内へのボビンの進入毎に
シフトパルスを制御装置のシフトレジスターに送ると共
に、その進入時刻をシフトレジスターに順次記憶し、進
入時刻と現在時刻との時間差を制御装置によって演算
し、その時間差が所定時間に達したときに、ボビンをス
チームセッター外に排出するスチーム処理方法。