JPH0551602U - 携帯用集塵丸鋸の可動ガード開閉機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 両手で本体を支持した状態でも可動ガードを
操作できることを目的とする。 【構成】 駆動源を内蔵した本体ハウジング１と、該駆
動源により回転する鋸刃２と、該鋸刃を覆うように設け
て切断屑を収集する集塵ケース４と、前記鋸刃２の下側
をカバーする回動自在な可動ガード６を備えた携帯用集
塵丸鋸Ａにおいて、前記可動ガード６を任意の角度に開
閉操作する回動自在なレバー３１を可動ガード６の支点
と同心軸上に設け、該レバー３１の操作部３２を本体を
支持する握り部分の近傍に位置したことを特徴としてい
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鋸刃に作業者が触れぬよう鋸刃の下側をカバーする携帯用集塵丸鋸 の可動ガードに係り、突っ切り切断する際、可動ガードを作業者により任意の角 度だけ開口できるようにして、作業者に刃先が見えるようにした携帯用集塵丸鋸 の可動ガード開閉機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、屋根の上でのスレート切断や壁とか床を刳り貫く切断には可動ガード のない携帯用丸鋸が使用されているが、通常の切断機類は使用者への危険を防止 するため可動ガードを法令にて定めており、また、使用者への健康を意識して集 塵，防塵等カバーのついた切断機が徐々ではあるが普及し始めている。

【０００３】 これら、集塵装置を持った切断機を含め、通常突っ切り切断を行う際は、スイ ッチをオフにして直接可動ガードを指で開口し、刃先を切断部へ近づけて切断を 行うか、あるいは切断時に切断機を上下左右に揺すって可動ガードを反動で開口 させてから行っていた。

【０００４】 しかし、指で可動ガードを開口し、スイッチをオンにするには危険が伴い、ま た、揺すって可動ガードを開口させる方法だと、切断位置決めが正確にならない という不具合があった。

【０００５】 こうようなことから、これを解決するものとして、最近では実開昭６２−１１ ６８０４号公報や実開昭６２−１６２００３号公報に開示されたものがあり、こ れらはカバー上からレバーにて可動ガードを動かすように構成したものである。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の技術によると、次のような問題点がある。突っ切り 作業は、屋根の上での切断や壁や床の正確な刳り貫き等の作業を困難な姿勢にて 行う場合が多く、スイッチを制御しない側の手で可動ガードをレバーにて開口さ せるには作業性が悪く、また、不安定で無理がある。

【０００７】 さらに、切込時に片手で本体を支持しなければならず危険でもあった。従って 、作業性が悪い場合、人身事故や刃物の欠けを防ぐ可動ガードを外して使用する こともある。

【０００８】 本考案は上記問題点に鑑みてなされたもので、両手で本体を支持した状態でも 可動ガードを操作できる携帯用集塵丸鋸の可動ガード開閉機構を提供することに ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記課題を解決するため、駆動源を内蔵した本体ハウジングと、該駆 動源により回転する鋸刃と、該鋸刃を覆うように設けて切断屑を収集する集塵ケ ースと、前記鋸刃の下側をカバーする回動自在な可動ガードを備えた携帯用集塵 丸鋸において、前記可動ガードを任意の角度に開閉操作する回動自在なレバーを 可動ガードの支点と同心軸上に設け、該レバーの操作部を本体を支持する握り部 分の近傍に位置した携帯用集塵丸鋸の可動ガード開閉機構を構成した。

【００１０】 また、前記レバーの操作部はハンドルの近傍に位置するように延設するのがよ い。そして、前記レバーは可動ガードに直接設け、該レバーを集塵ケースの本体 ハウジング側に形成した可動ガードの中心軸を支点とする円弧状の穿孔部から突 出させてもよい。

【００１１】

【作用】

本考案によれば、次のように作用する。レバーにより突っ切り切断に必要な開 口角度まで可動ガードを作動する。この時、レバーを可動ガードの支点と同心軸 上に設けると共に、そのレバーの操作部を本体を支持する握り部分の近傍に位置 しているので、ハンドルおよび本体等を握ったまま、つまり、通常の作業姿勢の ままで、指一本にて簡単に可動ガードを操作することができる。

【００１２】

【実施例】

本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図面の図１は第一実施例を示す携 帯用集塵丸鋸の側面断面図、図２は第一実施例を示す携帯用集塵丸鋸の平面断面 図、図３は第二実施例を示す携帯用集塵丸鋸の側面断面図、図４は第二実施例を 示す携帯用集塵丸鋸の正面断面図、図５は第三実施例を示す携帯用集塵丸鋸の一 部破断右側面図、図６は第三実施例を示す携帯用集塵丸鋸の平面断面図、図７は 第三実施例を示す携帯用集塵丸鋸の部分破断左側面図である。

【００１３】 先ず、携帯用集塵丸鋸および第一実施例について説明する。図１および図２に 示すように、携帯用集塵丸鋸Ａは、モータ等を内蔵した本体ハウジング１と、そ のモータ等により回転する円板状の鋸刃２と、その鋸刃２の切断深度を調整する ベット３と、鋸刃２を覆うように設けて切断によりでる粉塵等の切断屑を収集す る集塵ケース４と、本体ハウジング１および集塵ケース４の前側に設けたフロン トハンドル５と、鋸刃２の下側をカバーする回動自在な可動ガード６と、可動ガ ード６を任意の角度に開閉操作する可動ガード開閉機構Ｂとからなる。

【００１４】 本体ハウジング１は略筒形状で、内蔵したモータ等によりギャ７，８を介して 回転する回転軸９を端部から突出しており、この回転軸９に鋸刃２をフランジ１ ０，１１およびボルト１２により締着している。

【００１５】 ベット３は集塵ケース４の底部に設けており、ほぼ中央に鋸刃２および可動ガ ード６が貫通する孔部３ａ（図４に示す）を形成している。このベット３は基端 を集塵ケース４の前端に回動自在に取付けており、ガイド板１３および固定螺子 １４によりベット３を任意の角度に回動し固定することにより切断深度の調整が できるようになっている。また、ベット３の前端には鋸刃２を罫引線に合わせる ためのマーカー３ｂを設けている。

【００１６】 集塵ケース４は略半円形状で、左右の半割りに形成されており、本体ハウジン グ１のギャブラケット１５に外嵌した固定ケース１６と、その固定ケース１６に 着脱自在に設けた脱着ケース１７からなる。この固定ケース１６と脱着ケース１ ７は鋸刃２の両面を挟むように覆っており、鋸刃２の外周端を覆う周壁１８，１ ９を夫々に設けている。

【００１７】 可動ガード６は略扇状の円弧で、断面を略Ｊ字形状に形成しており、鋸刃２の 中心軸と支点が同一になるように、ギャブラケット１５の先端部に回動自在に収 嵌されている。この可動ガード６はコイルスプリング２０により鋸刃２の下側つ まり閉鎖方向（鋸刃を覆う方向）へ常時付勢されており、コイルスプリング２０ の一端は螺子２１により固定ケースに取付け、他端を可動ガード６に取付けてい る。

【００１８】 前記可動ガード開閉機構Ｂは、本体ハウジンク１と集塵ケース４の間に設けて あり、可動ガード６を任意の角度に開閉操作する回動自在なレバー３１と、本体 を支持する握り部分（例えば、フロントハンドル５や本体ハウジング１の中央部 分等）の近傍でレバー３１を操作する操作部３２からなる。レバー３１は固定ケ ース１６に回動自在に外嵌する支持軸部３１ａと、支持軸部３１ａの外周方向に 設けたレバー本体３１ｂと、レバー本体３１ｂから固定ケース１６内に突出して 可動ガード６に係合する係合部３１ｃとからなり、それらおよび操作部３２を一 体的に形成している。また、レバー３１はガタツキ防止のため、固定ケース１６ との間で、コイルスプリング２４により、常に、ベット３側に戻るよう付勢して ある。

【００１９】 可動ガード６の先端および末端の本体ハウジング１側には折り返し部２２，２ ３を夫々設けており、固定ケース１６に形成した円弧形状の穿孔１６ａを貫通し て、折り返し部２３に係合部３１ｃが係合するようになっている。この穿孔１６ ａは鋸刃２の中心軸（可動ガード６の回転中心）を支点とした長孔に形成してお り、可動ガード６が開く方向（上側方向）に作動すると可動ガード６により固定 ケース１６の穿孔１６ａを塞ぐように形成している。

【００２０】 支持軸部３１ａはリング形状で、可動ガード６の支持軸と同軸上に設けられて おり、これによりレバー本体３１ｂが可動ガード６の支点と同心軸上に位置する ようになっている。レバー本体３１ｂは穿孔１６ａを塞ぐように板形状に形成し てあり、下端側に突起形状の係合部３１ｃを設けている。また、レバー本体３１ ｂの上端には操作部３２を設けており、操作部３２はフロントハンドル５の近傍 に位置するように延設している。

【００２１】 前記可動ガード開閉機構Ｂの作動および作用を説明する。フロントハンドル５ を握っている手の親指で、レバー３１の操作部３２を前方に押せば、レバー３１ の係合部３１ｃが可動ガード６の折り返し部２３に当接し、可動ガード６がレバ ー３１と一緒に開く方向へ回動する。ある位置までレバー３１を動かした後、突 っ切り切断を行えば、可動ガード６は被切断材に押されて、被切断材がベット３ に接するまで開口を続けることになり、突っ切り切断が可能となる。図中αはレ バー３１により可動ガード６を任意の角度だけ開口できる範囲、βは可動ガード ６が被切断材に押されてベット３に接するまで開口できる角度範囲である。

【００２２】 このように作業姿勢のまま突っ切り切断ができることから、体を少し斜めにす れば鋸刃２の刃先を見ることもできるので、鋸刃２の刃先を所定の位置に素早く セットでき、正確な切断作業ができる。よって、作業性が上がり、また安全性も 向上する。そして、切り屑等の粉塵が外部に漏れることがないので、作業者への 健康へも悪影響を及ぼさない。さらに、可動ガード６が開く方向へレバー３１を 作動すると共に、レバー３１の作動量と可動ガード６の開放量がほぼ同一のため 、レバー３１の操作感覚および操作性がよい。よって、余計に可動ガード６を開 くことがなく安全性が向上する。

【００２３】 次に、第二実施例について説明する。なお、同一部材については同一符号を付 して説明を省略し、異なる部分について説明する。図３および図４に示すように 可動ガード開閉機構Ｃは、前記した可動ガード開閉機構Ｂとほぼ同様の構成をし ており、可動ガード６の先端側の折り返し部２２に係合するように、係合部３１ ｃを支持軸部３１ａに設けてある。従って、集塵ケース４に穿孔１６ａを形成す る必要がないため、集塵（防塵）に対して粉塵の漏れは、皆無とすることができ る。

【００２４】 その次に、第三実施例について説明する。なお、同一部材については同一符号 を付して説明を省略し、異なる部分について説明する。図５から図７に示すよう に可動ガード開閉機構Ｄは、本体ハウジンク１と集塵ケース４の間に設けてあり 、可動ガード６を任意の角度に開閉操作する回動自在なレバー４１と、本体を支 持する握り部分の近傍でレバー４１を操作する操作部４２からなる。レバー４１ は可動ガード６の末端部からのある位置に直接設けてあり、集塵ケース４の本体 ハウジング１側である固定ケース１６に形成した穿孔部１６ｂから本体ハウジン グ１側へ突出している。この穿孔１６ｂは可動ガード６の中心軸（鋸刃２の中心 軸）を支点とする円弧状の長孔で、可動ガード６の先端がベット３の位置にきた 時点でレバー４１が、穿孔部１６ｂの上端になる位置を限度とする長さに形成し てある。

【００２５】 また、レバー４１は可動ガード６の側面に垂直な突起で、先端側を後方へ折曲 して操作部４２を一体的に形成してあり、可動ガードへの取付け位置は、突っ切 りに必要な開口角度までレバー４１を移動させた時、穿孔部１６ｂの上端に可動 ガード６の末端部がくる位置（可動ガード６の末端部からのある位置）とし、切 断を開始しても穿孔部１６ｂから粉塵が漏れないよになっている。

【００２６】 前記可動ガード開閉機構Ｄの作動および作用を説明する。本体ハウジング１の 中央部等を支持している手の指で、レバー４１の操作部４２を上方に上げれば、 可動ガード６がレバー４１と一緒に開く方向へ回動する。ある位置までレバー４ １を動かした後、突っ切り切断を行えば、可動ガード６は被切断材に押されて、 被切断材がベット３に接するまで開口を続けることになり、突っ切り切断が可能 となる。

【００２７】

【考案の効果】

本考案は以上のように構成したので、次のような効果がある。通常の作業姿勢 のまま、つまり両手で本体を支持した状態でも可動ガードを操作できるので、困 難な姿勢で作業することが多い屋根の上での切断や壁や床の正確な刳り貫き等の 突っ切り切断作業でも、作業性がよく、また、安定で無理がなくなる。

【００２８】 さらに、切込時に両手で本体を支持できるので、安全性が向上する。従って、 作業性が悪い場合でも、人身事故や刃物の欠けを防ぐ可動ガードを外す必要がな くなる。

【００２９】 また、レバーの操作部をハンドルの近傍に位置するように延設したものにおい ては、操作性および安全性が向上する。そして、レバーを可動ガードに直接設け たものにおいては、構造が簡単となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第一実施例を示す携帯用集塵丸鋸の側
面断面図である。

【図２】本考案の第一実施例を示す携帯用集塵丸鋸の平
面断面図である。

【図３】本考案の第二実施例を示す携帯用集塵丸鋸の側
面断面図である。

【図４】本考案の第二実施例を示す携帯用集塵丸鋸の正
面断面図である。

【図５】本考案の第三実施例を示す携帯用集塵丸鋸の一
部破断右側面図である。

【図６】本考案の第三実施例を示す携帯用集塵丸鋸の平
面断面図である。

【図７】本考案の第三実施例を示す携帯用集塵丸鋸の一
部破断左側面図である。

【符号の説明】

Ａ：携帯用集塵丸鋸 Ｂ，Ｃ，Ｄ：可動ガード開閉機構 １：本体ハウジング ２：鋸刃 ３：ベット ３ａ：孔部 ３ｂ：マーカー ４：集塵ケース ５：フロントハンドル ６：可動ガード ７，８：ギャ ９：回転軸 １０，１１：フランジ １２：ボルト １３：ガイド板 １４：固定螺子 １５：ギャブラケット １６：固定ケース １６ａ：穿孔 １６ｂ：穿孔部 １７：脱着ケース １８，１９：周壁 ２０，２４：コイルスプリング ２１：螺子 ２２，２３：折り返し部 ３１，４１：レバー ３１ａ：支持軸部 ３１ｂ：レバー本体 ３１ｃ：係合部 ３２，４２：操作部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動源を内蔵した本体ハウジングと、該
   駆動源により回転する鋸刃と、該鋸刃を覆うように設け
   て切断屑を収集する集塵ケースと、前記鋸刃の下側をカ
   バーする回動自在な可動ガードを備えた携帯用集塵丸鋸
   において、 前記可動ガードを任意の角度に開閉操作する回動自在な
   レバーを可動ガードの支点と同心軸上に設け、該レバー
   の操作部を本体を支持する握り部分の近傍に位置したこ
   とを特徴とする携帯用集塵丸鋸の可動ガード開閉機構。
2. 【請求項２】 前記レバーの操作部をハンドルの近傍に
   位置するように延設したことを特徴とする請求項１の携
   帯用集塵丸鋸の可動ガード開閉機構。
3. 【請求項３】 前記レバーを可動ガードに直接設け、該
   レバーを集塵ケースの本体ハウジング側に形成した可動
   ガードの中心軸を支点とする円弧状の穿孔部から突出し
   たことを特徴とする請求項１または２の携帯用集塵丸鋸
   の可動ガード開閉機構。