JPH055102A - Shoe box in powder compacting device - Google Patents
Shoe box in powder compacting deviceInfo
- Publication number
- JPH055102A JPH055102A JP15488491A JP15488491A JPH055102A JP H055102 A JPH055102 A JP H055102A JP 15488491 A JP15488491 A JP 15488491A JP 15488491 A JP15488491 A JP 15488491A JP H055102 A JPH055102 A JP H055102A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- shoe box
- material powder
- suction
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0082—Dust eliminating means; Mould or press ram cleaning means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
- B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
- B30B15/304—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses by using feed frames or shoes with relative movement with regard to the mould or moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は金属等の粉末(原料粉
末)を金型成形等によって圧粉成形して種々の機械部品
等の成形品を成形する粉末成形装置に係わり、特に、粉
末冶金用の成形キャビティ内に原料粉末を供給するため
に用いられるシューボックスに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a powder molding apparatus for compacting a powder of metal or the like (raw material powder) by die molding or the like to mold molded articles such as various machine parts. The present invention relates to a shoe box used for supplying a raw material powder into a molding cavity for use.
【0002】[0002]
【従来の技術】図8は一般的な粉末成形装置の一例を示
すものであり、上下方向に移動自在に設けられた上パン
チ1の下方に下パンチ2が固定台3に支持固定されて設
けられ、これら上下のパンチ1.2の間にダイ4を保持
する保持盤5が設けられている。この保持盤5の下面に
は上記固定台3を摺動自在に貫通するガイドロッド6が
延設されており、このガイドロッド6の下端は図示しな
い駆動装置により昇降自在に設けられた下テーブル7に
固定され、前記保持盤5と面一に設けられた上テーブル
8には上部にホッパーなどからなる原料粉末供給装置9
からの供給管10が接続され、かつ前記ダイ4上まで移
動可能なシューボックス11には図示しないエアシリン
ダなどの駆動装置により左右方向に水平に往復駆動され
るロッド20の端部が連結されている。そして、原料粉
末aを収納したシューボックス11を前進させてダイ4
内に原料粉末aを充填した後、シューボックス11を後
退させ、次いで上パンチ1を降下させて原料粉末aをダ
イ4内で圧縮成形し、その後、保持盤5を降下させて、
成形体bを下パンチ2で押し上げる工程を繰り返すこと
により成形体bを順次成形仕上げできるようになってい
る。2. Description of the Related Art FIG. 8 shows an example of a general powder molding apparatus, in which a lower punch 2 is supported and fixed to a fixing table 3 below an upper punch 1 which is provided so as to be vertically movable. A holding plate 5 for holding the die 4 is provided between the upper and lower punches 1.2. A guide rod 6 that extends slidably through the fixed table 3 is provided on the lower surface of the holding plate 5, and the lower end of the guide rod 6 is a lower table 7 that is vertically movable by a drive device (not shown). The upper table 8 fixed to the holding table 5 and flush with the holding plate 5 has a raw material powder feeding device 9 including a hopper on the upper portion.
To the die 4, which is connected to the end of a rod 20 which is horizontally reciprocally driven by a driving device such as an air cylinder (not shown). There is. Then, the shoe box 11 containing the raw material powder a is advanced to move the die 4
After filling the raw material powder a therein, the shoe box 11 is retracted, then the upper punch 1 is lowered to compression-mold the raw material powder a in the die 4, and then the holding plate 5 is lowered.
By repeating the process of pushing up the compact b with the lower punch 2, the compacts b can be successively shaped and finished.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記シュー
ボックス11が前記上テーブル8と保持盤5上の間を往
復運動する際に、原料粉末aがシューボックス11外部
へ洩出し、上テーブル8及び保持盤5上のシューボック
ス11の移動域外に散乱し、通常は回収されないまま廃
物処理されている。一般に図8で示すようにシューボッ
クス11の下端の上テーブル8及び保持盤5との接触面
にはフエルト12が一体形成され保持盤5等との間の円
滑な摺動をはかるだけでなく原料粉末aの洩出を防ぐよ
う考案されているようであるが、大量の成形品を量産す
るため高速で往復動するシューボックス11の場合、フ
エルト12の摩耗は著しく完全に洩出を防ぐことはでき
ず、しかも微細な原料粉末aではある程度の洩出、廃棄
は止むを得ないロスとされていた。しかし、金属の種類
によっては原料粉末aはかなり高価なものが少なくない
ので原料損失が多いことやフエルト12の摩耗率も一般
に比較的高いことから原料粉末aの洩出及びその洩出さ
れた原料粉末aを回収できないまま捨てざるを得なかっ
た従来の技術的な課題の解決が望まれていた。By the way, when the shoe box 11 reciprocates between the upper table 8 and the holding plate 5, the raw material powder a leaks out of the shoe box 11 and the upper table 8 and It is scattered outside the moving range of the shoe box 11 on the holding plate 5, and is normally not collected but treated as waste. In general, as shown in FIG. 8, a felt 12 is integrally formed on the contact surface between the upper table 8 at the lower end of the shoe box 11 and the holding plate 5, so that not only smooth sliding between the holding plate 5 and the like but also the raw material can be achieved. It seems that it is designed to prevent the powder a from leaking out, but in the case of the shoe box 11 that reciprocates at high speed in order to mass-produce a large number of molded products, the wear of the felt 12 remarkably prevents the leakage completely. It was impossible to do so, and the fine raw material powder a was leaked to some extent, and the disposal was considered an unavoidable loss. However, depending on the type of metal, the raw material powder a is often quite expensive, so that the raw material loss is large and the wear rate of the felt 12 is generally relatively high. Therefore, the raw material powder a leaks and the leaked raw material a. It has been desired to solve the conventional technical problems that had to be discarded without being able to collect the powder a.
【0004】本発明は、この様な問題点を解決しようと
するもので、シューボックス外への原料粉末の洩出を抑
制するだけでなく洩出した原料粉末を回収することがで
きるシューボックスを提供することを目的とする。The present invention is intended to solve such problems, and provides a shoe box capable of not only suppressing the leakage of the raw material powder to the outside of the shoe box but also recovering the leaked raw material powder. The purpose is to provide.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の粉末成形装置におけるシューボックスは、
シューボックスの底部およびその近傍に設けられる吸引
口と、この吸引口に吸引管を介在して連結される原料粉
末吸引装置とを具備したものである。また、前記原料粉
末吸引装置に吸引停止手段を具備したものである。In order to achieve the above object, the shoe box in the powder molding apparatus of the present invention comprises:
A suction port provided at the bottom of the shoe box and in the vicinity thereof, and a raw material powder suction device connected to the suction port via a suction pipe. Further, the raw material powder suction device is equipped with suction stopping means.
【0006】[0006]
【作用】吸引口よりテーブル上に散置された原料粉末を
吸収し、吸引管を経て原料粉末吸引装置に回収する。ま
た、シューボックスがダイ上で停止し、ダイ内に原料粉
末を充填している間吸引停止手段を作動して原料粉末の
吸引を停止する。The raw material powder scattered on the table is absorbed through the suction port, and is collected by the raw material powder suction device through the suction pipe. Further, the shoe box stops on the die, and while the raw material powder is being filled in the die, the suction stopping means is operated to stop the suction of the raw material powder.
【0007】[0007]
【実施例】図1乃至図7は本発明の粉末成形装置におけ
るシューボックス11の第一乃至第四実施例を示すもの
であり、これらの図において、図8に示す構成要素と同
一の要素については同一符号をもって説明し、重複する
部分は省略する。1 to 7 show first to fourth embodiments of a shoe box 11 in a powder molding apparatus according to the present invention. In these figures, the same elements as those shown in FIG. 8 are used. Will be described with the same reference numerals, and overlapping portions will be omitted.
【0008】まず、本発明の第一実施例を図1及至図3
を参照して説明する。図1において、シューボックス1
1の底部11Aの長手方向に沿ってスリット状の吸引口
13を形成し、この吸引口13の背部に吸引管14を連
通接続し吸引管14の端部をバキュームシステムのよう
な原料粉末吸引装置15に連結する。前記吸引口13は
シューボックス11の底部の外周側長手方向に設けら
れ、その断面形状が上方が円形溝でその下方が長溝をな
し、シューボックス11の底部内周縁に沿ってフエルト
12が形成され、かつ、このフエルト12の高さ分だけ
吸引口13と上テーブル8の面との間に吸引された原料
粉末を導入するための間隙が形成されている。この第一
実施例において、シューボックス11が原料粉末aを原
料粉末供給装置9から供給管10を経て供給され、原料
粉末aを収納した状態で上テーブル8上を移動し、ダイ
4に達するまでの間及びダイ4内に原料粉末aを充填し
た後ダイ4より後退し、上テーブル8上を移動しながら
原位置に復帰するまでの間、原料粉末吸引装置15が作
動して上テーブル8上に洩れた原料粉末aはシューボッ
クス11の底部にフエルト12吸引口13より吸引して
吸引管14を経て前記吸引装置15内に回収する。ただ
し、シューボックス11がダイ4上に停止し、ダイ4内
に原料粉末aを充填している間はシューボックス11内
の原料粉末aをも吸引してしまうことが考えられるので
吸引を停止し、吸引しないように構成されている。前記
吸引装置15の吸引停止手段はタイマー手段21により
吸引装置15の駆動を停止させるか又は吸引装置15を
駆動させたまま切替弁22を吸引装置15又は吸引管1
4に設けておきこの切替弁を閉塞することにより吸引を
阻止するようにしている。First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
Will be described. In FIG. 1, shoe box 1
1. A slit-shaped suction port 13 is formed along the longitudinal direction of the bottom portion 11A of No. 1 and a suction pipe 14 is connected to the back of the suction port 13 so that the end of the suction pipe 14 is a raw powder suction device such as a vacuum system. Connect to 15. The suction port 13 is provided in the longitudinal direction on the outer peripheral side of the bottom of the shoe box 11, and the cross-sectional shape of the upper part is a circular groove and the lower part is a long groove, and the felt 12 is formed along the inner peripheral edge of the bottom of the shoe box 11. Moreover, a gap for introducing the sucked raw material powder is formed between the suction port 13 and the surface of the upper table 8 by the height of the felt 12. In the first embodiment, the shoe box 11 is supplied with the raw material powder a from the raw material powder supply device 9 through the supply pipe 10, and moves on the upper table 8 in a state where the raw material powder a is stored until it reaches the die 4. In the meantime, and after the raw material powder a is filled in the die 4, the raw material powder suction device 15 is operated until the raw material powder a is retreated from the die 4 and returned to the original position while moving on the upper table 8. The raw material powder a leaked to the suction box 15 is sucked into the bottom of the shoe box 11 through the suction port 13 of the felt 12, and is collected in the suction device 15 through the suction pipe 14. However, since the shoe box 11 may stop on the die 4 and the raw material powder a in the shoe box 11 may be sucked while the raw material powder a is being filled in the die 4, the suction is stopped. , Is configured not to suck. The suction stopping means of the suction device 15 stops the driving of the suction device 15 by the timer means 21, or sets the switching valve 22 to the suction device 15 or the suction pipe 1 while the suction device 15 is driven.
4, the switching valve is closed to prevent suction.
【0009】図4は本発明の第二実施例を示し、図4に
おいて、シューボックス11の底部11A全体に沿って
形成したフエルト12を縦方向に切欠いて形成したスリ
ット状の吸引口13を形成し、上テーブル8上に洩れた
原料粉末aを第一実施例で示したバキュームシステムか
らなる原料粉末吸引装置15により吸引し、回収するも
のである。この場合、吸引口13がフエルト12に挾ま
れているので原位置からダイ4上に移動し、復帰するま
での間、吸引装置15により吸引口13より上テーブ8
上に洩れた原料粉末を吸引回収する。但し、シューボッ
クス11がダイ4上に停止した際には吸引装置15によ
る吸引作用を停止してシューボックス11内に収納され
た原料粉末aを吸引しないように設けられている。前記
吸引装置15及びその吸引停止手段(切替弁)22の構
成は図1及び第一実施例に示すものと同様である。FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. In FIG. 4, a felt 12 formed along the entire bottom 11A of the shoe box 11 is vertically cut to form a slit-shaped suction port 13. Then, the raw material powder a leaked onto the upper table 8 is sucked and collected by the raw material powder suction device 15 composed of the vacuum system shown in the first embodiment. In this case, since the suction port 13 is sandwiched by the felt 12, it moves from the original position to the die 4 and is returned to the upper position by the suction device 15 from the suction port 13 until it returns.
The raw material powder leaked above is collected by suction. However, when the shoe box 11 is stopped on the die 4, the suction operation by the suction device 15 is stopped so that the raw material powder a stored in the shoe box 11 is not sucked. The structures of the suction device 15 and its suction stopping means (switching valve) 22 are the same as those shown in FIG. 1 and the first embodiment.
【0010】図5は本発明の第三実施例を示し、シュー
ボックス11の一方又は双方の外側底部側に吸引口13
を具備した吸引パイプ17を固着し、この吸引パイプ1
7は後部で吸引装置15に連結される吸引管14の端部
と連通接続されている。そして、シューボックス11が
上テーブ8上を往復動する間、吸引装置15を作動して
吸引口13より上テーブル8上に洩れた原料粉末aを吸
引、回収するものである。この場合、フエルト12はシ
ューボックス11の底部全体に設けられているので往復
動の間吸引回収するように構成されている。前記吸引装
置15及びその吸引停止手段(切替弁)22の構成は図
1及び第一実施例に示すものと同様である。FIG. 5 shows a third embodiment of the present invention, in which one or both shoe boxes 11 have suction ports 13 on the outer bottom side.
The suction pipe 17 equipped with the
7 is connected to the end of the suction pipe 14 connected to the suction device 15 at the rear portion. While the shoe box 11 reciprocates on the upper table 8, the suction device 15 is operated to suck and collect the raw material powder a leaked from the suction port 13 onto the upper table 8. In this case, since the felt 12 is provided on the entire bottom of the shoe box 11, the felt 12 is configured to suck and recover during the reciprocating motion. The structures of the suction device 15 and its suction stopping means (switching valve) 22 are the same as those shown in FIG. 1 and the first embodiment.
【0011】図6および図7は本発明の第四実施例を示
し、シューボックス11の底部11Aに設けたたフエル
ト12の外周を囲むように多数の小孔からなる吸引口1
8を穿設し、各小孔18間はシューボックス11の内部
において吸引通路19で連通形成され、シューボックス
11の後部側の吸引通路19の適所と吸引管14の端部
が連結され、吸引管14の他端部が同様に原料粉末吸引
装置15に接続されている。この例によれば、第一実施
例の場合と同様に、シューボックス11は原料粉末aを
原料粉末供給装置9から供給管10を経て供給された
後、上テーブル8上を移動し、ダイ4上に達し、ダイ4
内に原料粉末aを充填した後ダイ4より後退し、原位置
に復帰するまでの間上テーブル8上洩れて散乱している
原料粉末aを吸引回収するがシューボックス11がダイ
4上に停止し、ダイ4内に原料粉末aを充填している間
は吸引しないよう構成されている。前記吸引装置15及
びその吸引停止手段(切替弁)22の構成は図1及び第
一実施例に示すものと同様である。FIG. 6 and FIG. 7 show a fourth embodiment of the present invention, in which a suction port 1 is formed of a large number of small holes so as to surround the outer circumference of a felt 12 provided on the bottom 11A of the shoe box 11.
8 are provided, and the small holes 18 are communicated with each other by a suction passageway 19 inside the shoe box 11, and the proper position of the suction passageway 19 on the rear side of the shoe box 11 and the end portion of the suction pipe 14 are connected to each other. The other end of the pipe 14 is also connected to the raw material powder suction device 15. According to this example, as in the case of the first embodiment, the shoe box 11 is supplied with the raw material powder a from the raw material powder supply device 9 via the supply pipe 10, and then moves on the upper table 8 to move the die 4 to the die 4. Reach the top and die 4
After the raw material powder a is filled in the inside, the raw material powder a leaked and scattered on the upper table 8 is sucked and collected until it is retracted from the die 4 and returned to the original position, but the shoe box 11 is stopped on the die 4. The die 4 is not sucked while the raw material powder a is being filled. The structures of the suction device 15 and its suction stopping means (switching valve) 22 are the same as those shown in FIG. 1 and the first embodiment.
【0012】以上のように、前記第一乃至四実施例にお
いては、シューボックス11より洩れて上テーブル8等
の上に散らされた原料粉末aを廃棄することなく吸引口
13より吸引し、吸引装置15に回収することができ、
上テーブル8及び保持盤5上に原料粉末a散乱させてお
くことなく除去しておくことができる。また、散乱した
原料粉末aがシューボックス11の移動中にフエルト1
2と上テーブル8との間に挾められてフエルト12又は
上テーブル8面を傷めることもない。さらに、シューボ
ックス11内に充填された原料粉末aを誤って吸引する
ことも防ぐことができ信頼性の高い原料粉末回収装置を
提供できる。As described above, in the first to fourth embodiments, the raw material powder a leaked from the shoe box 11 and scattered on the upper table 8 or the like is sucked through the suction port 13 without being discarded, and is sucked. Can be collected in the device 15,
The raw material powder a can be removed without being scattered on the upper table 8 and the holding plate 5. Further, the scattered raw material powder a is transferred to the felt 1 while the shoe box 11 is moving.
It will not be caught between 2 and the upper table 8 and damage the felt 12 or the upper table 8 surface. Further, it is possible to prevent the raw material powder a filled in the shoe box 11 from being sucked by mistake, and thus it is possible to provide a highly reliable raw material powder collecting apparatus.
【0013】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、
前記実施例では、原料粉末吸引装置9を別体に設けて原
料粉末aを吸引口13より吸引管14を経て回収するよ
うに構成したが吸引管14原料粉末供給装置9又は供給
管10に直接連結するとともに吸引装置15を原料粉末
供給装置9に付設して吸引口13より吸引された原料粉
末を直接原料粉末供給装置9に戻してやるようにするこ
ともできる。また、ロッド20の位置を変えることによ
りシューボックス11が往復動する経路を変えてやるこ
とにより、通常の経路外に洩出した原料粉末を回収する
こともできる。The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made. For example,
In the above-described embodiment, the raw material powder suction device 9 is provided separately and the raw material powder a is collected from the suction port 13 via the suction pipe 14. However, the suction pipe 14 is directly connected to the raw material powder supply device 9 or the supply pipe 10. The raw material powder sucked from the suction port 13 may be directly returned to the raw material powder supply apparatus 9 by connecting the suction apparatus 15 to the raw material powder supply apparatus 9. Further, by changing the position of the rod 20 to change the path through which the shoe box 11 reciprocates, it is possible to collect the raw material powder that has leaked out of the normal path.
【0014】[0014]
【発明の効果】本発明は、シューボックスの底部および
その近傍に設けられる吸引口と、この吸引口に吸引管を
介在して連結される原料粉末吸引装置を具備したもので
あるから、シューボックスから洩出してテーブル上に散
乱している原料粉末をシューボックスの通常の作業工程
中において吸引、回収することができ、テーブル上を常
にきれいにしておくことができ、しかも、シューボック
スの底部又はフエルトやテーブル面を傷付けたり摩耗さ
せることを抑制できるとともに回収された原料粉末を再
び供給装置に戻して利用できるので経済性も向上する。
また、前記吸引装置に吸引停止手段を設けることにより
シューボックスがダイ上に停止し、原料粉末を充填して
いる間には吸引を停止するのでシューボックス内の原料
粉末を誤って吸引するようなことはない。The present invention is provided with a suction port provided at the bottom of the shoe box and its vicinity, and a raw material powder suction device connected to the suction port via a suction pipe. The raw material powder leaked from the table and scattered on the table can be sucked and collected during the normal work process of the shoe box, and the table can be kept clean at all times, and the bottom of the shoe box or It is possible to prevent the felt and the table surface from being scratched or abraded, and the recovered raw material powder can be returned to the supply device to be used again, thereby improving the economical efficiency.
Further, since the shoe box is stopped on the die by providing the suction device with the suction stopping means and the suction is stopped while the raw material powder is being filled, the raw material powder in the shoe box is erroneously sucked. There is no such thing.
【図1】本発明の第一実施例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of the present invention.
【図2】本発明の第一実施例を示す斜断面図である。FIG. 2 is an oblique sectional view showing a first embodiment of the present invention.
【図3】本発明の第一実施例を示す底面図である。FIG. 3 is a bottom view showing the first embodiment of the present invention.
【図4】本発明の第二実施例を示す斜断面図である。FIG. 4 is an oblique sectional view showing a second embodiment of the present invention.
【図5】本発明の第三実施例を示す斜断面図である。FIG. 5 is an oblique sectional view showing a third embodiment of the present invention.
【図6】本発明の第四実施例を示す斜断面図である。FIG. 6 is an oblique sectional view showing a fourth embodiment of the present invention.
【図7】本発明の第四実施例を示す底面図である。FIG. 7 is a bottom view showing the fourth embodiment of the present invention.
【図8】一般的な粉末成形装置を示す概略説明図であ
る。FIG. 8 is a schematic explanatory view showing a general powder molding apparatus.
1 上パンチ 4 ダイ 8 上テーブル 11 シューボックス 13 吸引口 14 吸引管 15 原料粉末吸引装置 1 Upper Punch 4 Die 8 Upper Table 11 Shoe Box 13 Suction Port 14 Suction Pipe 15 Raw Material Powder Suction Device
Claims (1)
進させてダイ内に原料粉末を充填した後、シューボック
スを後退させ、上パンチを降下させて原料粉末をダイ内
で圧縮成形する粉末成形装置において、前記シューボッ
クスの底部およびその近傍に設けられる吸引口と、この
吸引口に吸引管を介在して連結される原料粉末吸引装置
とを具備したことを特徴とする粉末成形装置におけるシ
ューボックス。 【請求項2】 原料粉末を収納したシューボックスを前
進させてダイ内に原料粉末を充填した後、シューボック
スを後退させ、上パンチを降下させて原料粉末をダイ内
で圧縮成形する粉末成形装置において、前記原料粉末吸
引装置に吸引停止手段を具備したことを特徴とする粉末
成形装置におけるシューボックス。Claims: 1. A shoe box containing the raw material powder is moved forward to fill the raw material powder in the die, and then the shoe box is retracted and the upper punch is lowered to move the raw material powder in the die. A powder molding apparatus for compression molding, comprising: a suction port provided at the bottom of the shoe box and in the vicinity thereof; and a raw material powder suction device connected to the suction port via a suction pipe. Shoe box in molding equipment. 2. A powder molding apparatus for advancing a shoe box containing a raw material powder to fill the raw material powder in a die, retracting the shoe box, and lowering an upper punch to compression-form the raw material powder in the die. 2. A shoe box in a powder molding apparatus, wherein the raw material powder suction device is provided with suction stopping means.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15488491A JPH055102A (en) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Shoe box in powder compacting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15488491A JPH055102A (en) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Shoe box in powder compacting device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH055102A true JPH055102A (en) | 1993-01-14 |
Family
ID=15594063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15488491A Withdrawn JPH055102A (en) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Shoe box in powder compacting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH055102A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009030515A1 (en) * | 2007-08-30 | 2009-03-12 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Method and device for producing tablets |
WO2013051262A1 (en) | 2011-10-04 | 2013-04-11 | 株式会社三和化学研究所 | Powder filling device with redundant powder collection mechanism, and rotary compression molding machine |
WO2014092438A1 (en) * | 2012-12-13 | 2014-06-19 | (주)창성 | Powder moulding apparatus capable of collecting powder particles at each processing step and method therefor |
CN109604589A (en) * | 2019-01-05 | 2019-04-12 | 周焱春 | A kind of powder used in metallurgy stamping equipment |
CN113894283A (en) * | 2021-09-09 | 2022-01-07 | 盐城金刚星精密锻造有限公司 | Special die for forming bevel gear |
-
1991
- 1991-06-26 JP JP15488491A patent/JPH055102A/en not_active Withdrawn
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009030515A1 (en) * | 2007-08-30 | 2009-03-12 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Method and device for producing tablets |
WO2013051262A1 (en) | 2011-10-04 | 2013-04-11 | 株式会社三和化学研究所 | Powder filling device with redundant powder collection mechanism, and rotary compression molding machine |
WO2014092438A1 (en) * | 2012-12-13 | 2014-06-19 | (주)창성 | Powder moulding apparatus capable of collecting powder particles at each processing step and method therefor |
KR101419211B1 (en) * | 2012-12-13 | 2014-08-13 | (주)창성 | Powder molding apparatus with dust collecting in phases of process and method for the same. |
CN109604589A (en) * | 2019-01-05 | 2019-04-12 | 周焱春 | A kind of powder used in metallurgy stamping equipment |
CN113894283A (en) * | 2021-09-09 | 2022-01-07 | 盐城金刚星精密锻造有限公司 | Special die for forming bevel gear |
CN113894283B (en) * | 2021-09-09 | 2023-04-11 | 盐城金刚星精密锻造有限公司 | Special die for forming bevel gear |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101843193B1 (en) | Device for removing precision punching respectively fine blanking parts from a tool of a press | |
JPH055102A (en) | Shoe box in powder compacting device | |
JPH0539858Y2 (en) | ||
KR101796493B1 (en) | Automatic cutting machine for small casting | |
CN213352905U (en) | Forming device of block forming machine | |
CN213352902U (en) | Conveying and discharging device of block forming machine | |
DE19743704B4 (en) | Apparatus and method for producing molded bodies | |
CN114193719A (en) | Resin sealing device and cleaning method thereof | |
KR0138608B1 (en) | Method and apparatus for compressively molding cushioning material made from recycled paper or pulp | |
CN111774738A (en) | Method for cutting automotive interior trim part | |
JP4251366B2 (en) | Nigiri sushi production equipment | |
CN214137202U (en) | High-efficient clamping mechanism injection molding machine | |
JP6266367B2 (en) | Vertical type powder compression molding machine and method for producing compression molded product | |
KR100741373B1 (en) | Piping t pipe molding apparatus | |
CN210453615U (en) | Injection molding cuts mouth of a river device | |
CN209395314U (en) | A kind of fluid pressure type tablet press machine convenient for feeding | |
CN207954206U (en) | A kind of bilayer clamp dog forcing press | |
CN108214827A (en) | A kind of bilayer clamp dog forcing press | |
CN218660739U (en) | Punching device for rope threading machine | |
CN213256756U (en) | Pressure forming machine | |
CN220363585U (en) | Full-automatic box removing machine for producing blocky hotpot condiment | |
CN218966061U (en) | Injection molding machine ejection of compact guiding mechanism | |
JP5978531B2 (en) | Powder feeder for powder molding machine | |
CN114210804B (en) | High-efficient punching press is carried all-in-one for sealing washer production for mechanical end face | |
JP2987074B2 (en) | Molded product removal device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980903 |