JPH05502509A

JPH05502509A - 管状計量装置

Info

Publication number: JPH05502509A
Application number: JP3501502A
Authority: JP
Inventors: ドロビシュ，ジェームズ　リー
Original assignee: ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー
Priority date: 1989-12-20
Filing date: 1990-11-26
Publication date: 1993-04-28
Anticipated expiration: 2014-09-27
Also published as: EP0510016A1; JP2954346B2; US5129561A; DE69021590T2; CA2067106C; AU6954791A; ES2075421T3; WO1991009285A1; EP0510016A4; EP0510016B1; AU645772B2; DE69021590D1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】液体用計量装置発明の分野本発明は、均等容積の液体製品を容器がら連続的に小改善された大きさの小さくされた装置に関する。

発明の背景従来、多くの液体製品は、比較的大きな容器で消費者に届けられた。これらの従来の容器は、使用のため消費者が液体製品の特定の容積を手で計測することを必要とする。消費者は、一般に、製品を使用する度に液体製品の同じ量を計測する。かくして、消費者が液体製品の均等量を容器から連続的に手で計測して出す必要があった。

しかしながら、この手作業は時間がかかり煩わしいものであった。更に、この作業を手で行うと不正確な計測になってしまうことが頻繁にあった。多くの場合、液体製品の容積をどれ程正確に計測したかに製品の効能が左右されるため、手で計測を行うのには不正確な計測を行うリスク及び最適の効能を得られないというリスクがある。

１９６６年１１月２９日にステッフェンズ（Ｓｔｅｆｆｅｎｓ）等に賦与された米国特許第３．２１１８．３３５号には、液体容器の口に挿入するための多室管状計量装置が開示されている。理論的には、容器を傾けたとき、容器内への空気の通気を制御することによって所定量の液体が計測される。

所望容積が計量されたとき、容器はエアロツクされるようになる。

しかしながら、実際には、容器を比較的小さな小分は角度で傾けたとき、容器が確実にエアロツクされるようにすることには困難があった。こうした小さな角度では、容器がエアロツクされるようにできない。これは、液体を容器から連続的に流す。従って、この装置は液体の均等な容積を計量し小分けすることができない。

１９８４年５月２２日にローダ−（Ｒｏｄｅｒ）等に賦与された米国特許第４．４４９，８５１号には、同心の室を備えた計量装置が開示され、この装置もまた空気の通気を正すことによって作動する。この形状の計量装置は、製造上、費用がかかり且つ複雑である。更に、ステッフエンズ等の装置と同様に、容器内に過剰の容積を占有するこの過剰の容積は液体製品の販売に当たって望ましからぬものである。計量装置が容器内に過剰の容積を占有する場合には、同じ量の液体製品を収容するため、容器の寸法を拡大しなければならない。容器を大きくすると材料が増加し、従って、費用がかかる。

本発明の目的は、連続的な均等な用量を、連続的に流れることなく、正確に小分けする計量装置を提供することである。

本発明の他の目的は、液体製品の所定の均等な容積について全容積が減少された計量装置を提供することである。

本発明の更に他の目的は、末端使用者に、計量装置の適正な作動が確実に行われるようにする方向に容器を傾けようとさせることである。

同様に、本発明の目的は、以上の目的を達成すると同時に全費用を減少させることである。

本発明の上−述の目的及び他の目的は下文から明らかになるであろう。

発明の概要本発明の一つの特徴によれば、はぼ均等容積の液体を連続的に小分けするため液体製品容器に挿入するための管状計量装置が提供される。この装置は、装置の内部境界を構成する管状本体を有し、この管状本体は上端壁及び下端壁を有する。

上端壁には小分は口が配置されている。更に、管状本体には通気開口が設けられ、この通気開口は、計量装置の内部、特定的には計量室、と容器の内部との間を連通ずる。軸線方向に延びる垂直壁が計量装置の内部の上部分を上部が上端壁でシールされた計量室と小分は口を通して装置の外部と連通した小分は通路とに分割する。垂直壁は計量装置の下端壁の上方で終端し、分割されていない収集室を計量装置の内部の底部分に残す。収集室の上端は計量室及びノ」１分は通路の両方と連通している。横邪魔板が、計量室と収集室との間の、垂直壁から突出している。この邪魔板は、計量室の下端を小分は通路から最も遠方の部分を除いて閉塞し、容器からの予め計測した容積の通常の注ぎ作業中、液体が計量室と収集室との間のいずれの方向にも流れないようにするのに役立つ。

図面の簡単な説明本願明細書は、請求の範囲とともに、本発明を形成する要旨を特定的に示し且つ明確に請求するけれども、本発明は添付図面に関連した以下の好ましい実施例の詳細な説明からより良く理解されるであろう。

図面の簡単な説明第１図は、本発明の計量装置を収容した、小分けの準備のできた直立位置の容器の概略垂直断面図であり、第２図は、本発明の計量装置の平面図であり、第３図は、本発明の計量装置の第１図の３−３Ｎでの断面図であり、第４図は、液体が計量室に流入すると同時に計量装置の収集室から流出するのを示す、第１図の容器の概略垂直断面図であり、第５図は、逆様になった位置にある第１図の容器の概略垂直断面図であり、第６図は、小分は配向にある第１図の容器の概略垂直断面図であり、第７図は、小分けの後の、計量装置の計量室から収集室への液体の計量した量の流れを示す、第１図の容器の概略垂直断面図である。

実　施　例第１図を参照すると、本発明は、全体に参照番号１０を附した全高及び容積を減少させた計量装置を提供し、この計量装置は、連続流状態をなくし、均等′容積の液体を容器１２から連続的に小分けする上での正確さを改善する。計量装置１０は全体に管状本体をなした挿入体であり、容器１２の首１２°に挿入されてこれに取付けられるようになっている。管状本体は、好ましくは、上セグメント及びこの上セグメントに入れ予成に嵌入された下セグメントの二つの隔室で形成されている。下セグメントの外部は、下端壁１５、管状側壁１４ｂ１及び環状外押縁１６を有する。上セグメントの外部は、小分は目１７を備えた上端壁１３、及び入口開口２７及び通気開口２８を備えた管状側壁１４ａを有する。これらの二つのセグメントは、互いに糊付けされて管状本体を形成する。これらの二つのセグメントは、製造を容易にするために使用される。各セグメントは、好ましくは、ポリプロピレンから射出成形されたものであるが、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、及びポリスチレンといった他の材料を使用してもよい。

第３図を第１図と関連して参照すると最もよくわかるように、軸線方向に延びる垂直壁１８が計量装置１０の上部分の断面を大きな計量室２０と比較的小さな小分は通路２２取り出しに分割する。好ましい実施例の垂直壁１８は、水平方向断面がｒＶＪ字形成形状っている。

ｒＶＪ字形成形状っているため、空気管２３をｒＶＪ字形成形状部のところに簡単に配置することができる。空気管２３は、小分は中に収集室２１を良好に通気するため、その下端が分割壁１８を軸線方向に越えて延びている。空気管２３の下端は収集室２１内で終端し、空気管の他端は上端壁１３の外面とほぼ同一平面内にある。更に、ｒＶＪ字形成形状っているため、計量装置１０の断面積の大部分を計量室２０に振り向けることができる。

従って、この形状により、所定容積の液体の計量に必要な計量室２０の長さが短くなる。更に、計量室２０として使用される空間の割合が小分は通路２２及び及び空気管２３と比較して増大されるため、計量装置１０の全容積を最小にすることができる。

更に、垂直壁１８がｒＶＪ字形成形状っているため、容器１２を適正に傾けることが助長されるという利点が得られる。垂直壁１８がｒＶＪ字形成形状っているため、及び小分は口１７の位置及び形状を視認できるため、第２図で最もよくわかるように、使用者は正しい方向に、即ち小分は通路２２に向かって容器１２を傾けようとする。他の方向に傾けた場合には、収集室２１内の液体は小分は通路２２から流出するのでなく計量室２０に逆流しようとする。これは、完全に均等な量の製品か小分けされなくする。

第１図が示すように、垂直壁１８は計量装置１０の下部分の上方で終端し、従って、計量装置１０の下部分の内部には隔壁が備えられていない。かくして、収集室２１が計量装置ｌＯの下方の分割されていない部分に形成される。この収集室２１はその上端の右側及び左側の夫々で計量室２０及び小分は通路２２と連通している。

計量室２０は、計量室２０と収集室２１との間の垂直壁１８の下端から水平方向に突出した横邪魔板２５で収集室２１から部分的に分離されている。

邪魔板２５は、通常の注ぎサイクル中に装置を０″乃至９０″の任意の角度ｒＡＪに動かしたとき、液体製品が計量室２０から収集室２１に流入しないような大きさになっている。換言すると、この邪魔板は計量室２０の下端を小分は通路２２から最も離れた部分を除いて閉塞する。これは、予め計量した容積を容器１２から注ぐ通常の作業中に計量室２０と収集室２１との間の何れの方向へも液体が流れないようにするのに役立つ。邪魔板２５は、垂直壁１８及び管状本体の側壁１４ａの内部に沿ってシールされ、そのため、計量室２０と収集室２１との間の連通が垂直壁１８及び管状本体の側壁１４ａの内部に沿ってシールされ、計量室２０と収集室２１との間に残った通路の横断面積の幾何学的中心が、邪魔板２５が設けられていない場合と比べて計量装置１０の後側に近くなる。好ましい実施例の邪魔板２５は両面が平垂直壁１８に垂直である。この実施例では、邪魔板２５は、第３図でわかるように、垂直壁１８から延び、第２図及び第３図に計量装置１０の中心を通り小分けのための傾は方向を指示する矢印「Ｔ」として示す仮想線に垂直な弦をなす自由周縁２５′を有する。

更に、計量装置１０は、通気開口２８とこれとは別の入口開口２７とを有する。

各開口２８及び２７は管状本体に配置され、容器１２の内部から計量室２０への直接的な通路を提供する。好ましくは、開口２７及び２８は軸線方向に整合しており且つ小分は口１７とは直径方向に向き合っており、そのため、これらの開口は計量装置１０の後側に小分は通路２２からできるだけ離して配置されている。

換言すると、第２図に示すように、計量装置］０の中心を傾は方向で通る、矢印ｒＴＪを含む垂直態様（図示せず）では、通気開口２８が開口２８及び２７の両方の機能を果たすことができる。通気開口２８、入口開口２７、及び変形態様を以下に詳細に説明する。

計量装置１０の作動の説明を第１図に示す計量装置１０から始める。容器１２はその直立位置にあり、予め計量された液体製品が収集室２１内にある。使用者は、分割壁１８がｒＶＪ字形状をしているため、容器１２を小分は通路２２の方向に傾けようとする。この方向を第２図及び第３図に矢印ｒＴＪで示す。容器１２を傾けた第４図を参照すると、収集室２１からの製品の均等な容積が小分は通路２２を通って小分は口１７から流出する。

この流れは空気が空気管２３を通って計・量装置１０に入ることができるようにすることによって助長される。

液体が容器１２から入口開口２７を通って計量室２０に流入すると同時に、空気が通気開口２８を通って容器１２に入り、液体と交換する。理想的には、容器１２は、第５図でわかるように、完全に逆様になるまで（或いは、注８毎に水平に対して少なくとも同じ角度ｒＡＪまで）傾けられる。空気及び液体は計量室２０内の液面が上昇して通気開口２８を覆うまで流れ続ける。液面が通気開口２８を覆った時点で容器１２はエアロツクされ、即ち空気は最早容器１２に入りことができない。通気開口２８は、均等な計量された容積が計量室２０内に収容されたときに容器１２がエアロツクされるように配置されている。以下に説明するように、装置１０は、邪魔板２５のためエアロツクが確実に行われるようになっている。

しかしながら、容器１２がエアロツクされた後でも、過剰量の液体が計量室２０に流入する。この過剰の量は液体の比重量、隔室容器内の液柱の高さ、及び減圧の加わった容器１２内の空気の量で決まる。しかしながら、容器１２をその直立位置に戻すと、均等な計量された容積以上の計量室２０内のこの過剰量の液体は、容器内の空気が大気圧に戻るため、計量室２０から容器内に引き戻される。均等な計量された容積が計量室２０内に残って収集室２１に流入する。

しかしながら、容器１２を直立させたとき、均等にされた計量された容積の全てが計量室２０から収集室２１に流入するのではない。第７図でわかるように、容器１２内に流れ戻る際に液体の幾分かが入口開口２７、通気開口２８、又はこれらの両方を通して失われる。収集室２１に流入する残りの液体が均等容積の製品である。

かくして、容器１２はその元の第１図に示す状態に戻る。

邪魔板２５は以下の等式が示す関係を可能にする。

ＵＰＶ−ＵＭＶ−ＵＬＶここでＵＰＶ　（製品の均等な容積）は、小分けされた液体製品の量であり、ＵＭＶ　（均等な計量された容積）は、計量室２０で計量された液体の量であり、ＵＬＶ（均等な失われた容積）は、容器１２を直立させたときに入口開口２７、通気開口２８、又はこれらの開口の両方を通して失われる液体のｆｆ１（均等な計量された容積以上の過剰の量を除く）である。計量装置１０が通常に作動されるとき、邪魔板２５はこれらの量の全て、即ちＵＰＶＳＵＭＶ、及びＵＬＶ、事実上の定数をほんの僅かのずれを伴って定める。邪魔板２５は、作動サイクル中に起こることのある種々の損失及び問題を無くすか或いは標準に合わせるかのいずれかによってこれを行い、これによって、上記等式を可能にする。邪魔板２５は、上述の連続流問題を無くし、収集室２１から計量室２０に逆流する液体の問題を事実上無くす。更に、邪魔板２５は、計量された容積及び失われた容積を標準化する。これらの問題の各々及び邪魔板２５が如何にしてこれらの問題を正すかを以下に論じる。

邪魔板２５は連続流問題を無くす。計量装置１０の軸線が水平に関して比較的小さな角度に保持されているとき、液体は計量装置１０を通して連続的に流れない。ここで言及した角度は添付図面にｒＡＪとして図示してあり、この角度は水平平面と計量装置１０の軸線との間の角度である。邪魔板２５が設けられていない場合には、ｒＡＪが比較的小さい角度であれば、液体は計量室２０から流出し、垂直壁１８を廻って、計量装置１０から流出する。第６図を参照すると、邪魔板２５が設けられていない場合には、装置が図示の角度ｒＡＪに保持されていると、液体は、容器１２のエアロツクを生ぜしめることなく、垂直壁１８の端の廻りを連続的に流れる。図示のように邪魔板２５が設けられている場合には、液面は液体が計量室２０から流出する前に邪魔板２５の上方に上昇する。論理的には、邪魔板２５を越える連続流が起こる幾つかの角度ｒＡＪがある。しかしながら、連続流は、邪魔板２５を備えた計量装置１０では０″乃至９０″の任意の角度で起こらない。かくして、邪魔板２５が設けられている場合、液体製品は、計量装置が０″乃至９０″の任意の角度ｒＡＪに保持されているとき、計量室２０から収集室２１へ流入しない。この現象の理由は完全には理解されていないけれども、小分けのため計量装置１０を傾けたとき、表面張力の効果が液体が通過しないようにするものと考えられる。直径２１．６ｍｍの計量装置１０内の代表的な洗口剤について、邪魔板２５の自由縁２５゛と外側管状本体との間の最大距離が約５■以下であるのが好ましいということが分かっている。

更に、邪魔板２５は、液体が小分は通路２２から流出するのでなく収集室２１から計量室２０に逆流する問題を実際上無くす。邪魔板２５が設けられていない場合には、容器１２を傾けると液体の幾分かが小分は通路２２だけから流出するのでなく収集室２１から計量室２０に容易に逆流する。従って、完全に均等な製品容積が小分けされない。このようにして失われる液体の量は、容器１２をどれ程素早く傾けるか、及び容器が第２図及び第３図にｒＴＪとして示す方向以外の方向に傾けられているかどうかに大きく左右される。邪魔板２５はこの種の損失に対する障壁として役立つ。従って、通常の作動状態では、邪魔板２５は液体が収集室２１から計量室２０へ逆流することによるずれを実際上無くす。

更に、邪魔板２５は実際に計量された液体の量、即ち計量された容積、を標準化する。容器１２から製品を小分けするとき、個々の人が容器１２を傾けることを止める角度ｒＡＪには特定量のずれがある。角度ｒＡＪがずれると計量室２０の充填の際に計量室２０内の液面の角度がずれてしまうため、使用される角度に応じて僅かに異なる量の液体が計量される。これは、第５図の計量室２０内の液体の量を第６図のものと比べることによってわかる。

第６図を参照すると、邪魔板２５が設けられていない場合には、図示の角度ｒＡＪでの連続流を阻止するのに垂直壁１８を延長することが必要とされる。かくして、邪魔板２５が設けられていない場合には、この可変の容積は、通気開口２８、延長された垂直壁の先端、及び通気開口２８と直径方向に向き合った垂直壁１８上の箇所にある隅によって構成された比較的大きな三角形の垂直断面積を有する。邪魔板２５が使用される場合には、延長した垂直壁に沿った三角形の先端が台形の断面積を持つ小さな容積を残して切り離されるため、こうした垂直断面積が減じられる。かくして、計量作業中に起こることのあるずれが減じられる。

容器１２を傾けることを止める角度ｒＡＪが、液体が小分けされる受け器の大きさに左右されるということがわかっているため、このずれを更に減少することができる。小さな受け器に小分けする場合には、一般に小さな角度が使用されるが、大きな受け器では大きな角度が使用される。計量された容積の不正確さを更に減少する通気開口２８を配置したとき、特定の用途で使用される平均角度を決定でき、且つこれを考慮に入れることができる。

上文中で論じた問題に対処した邪魔板２５は、容器１２をその直立位置に戻したとき、唯一の容積の損失が計量室２０から入口開口２７を通って、又は通気開口２８を通って、或いはこれらの両方を通って流出する状態をつ（りだす。更に、邪魔板２５は均等な失われた容積の量をほんの僅かのずれがあるものの実際上一定であるように標準化する。均等な失われた容積は、通気開口２８を通る流量に液体が通気開口２８を通って流れる時間を乗じた値に、入口開口２７を通る流量に液体が入口開口２７を通って流れる時間を乗じた値を加えた値に等しい。均等な失われた容積は入口開口２７、通気開口２８、又はこれらの開口の両方を通って生ずるが、計量装置１０の大量の均等な失われた容積が通気開口を通って流れる。かくして、均等な失われた容積は、通気開口２８を通る流量に液体が通気開口２８を通って流れる時間を乗じた値にほぼ等しい。この流量は通気開口２８の大きさに応じて決まり、従って一定である。これは、この装置１０ではヘッドが最小のファクタに過ぎないためである。

邪魔板２５が設けられていない場合には、液体が通気開口２８を通って流れるのに要する時間が容器ユ２を直立させる速度で決まるため、変動が起こる。容器１２を迅速に直立させると、液体が通気開口２８近くの管状壁１４ａと接触する時間が増大し、及びかくして失われた容積の量が増大する。容器１２を直立させる速度を減少すると、これに対応して時間が短縮し、失われた容積が減少する。

邪魔板２５が設けられている場合には、液体が通気開口２８を覆う時間が標準化される。邪魔板２５は、容器１２を直立させたとき、計量室２０から収集室２１への液体の流れを絞る。従って、第７図に示すように、計量室２０内の液体が、邪魔板２５のため、収集室２０内へ通過するのを待たなければならないため、液体のバックアップが生しる。液体のこのバックアップは、計量室２０内の液柱と考えることができる。この柱は、液体が計量室２０から収集室２１に流入するとき、連続的に短くなる。邪魔板２５に関する通気開口２８の位置、及び液体が邪魔板２５の廻りを流れる速度が、柱の高さが通気開口２８を越えるのに要する時間及び液体が通気開口２８を通って失われるのに要する時間を決定する。この時間は、実際には、容器１２が比較的迅速に直立させられるか又は通常の作動で比較的ゆっくりと直立させられるかに関わらず、一定である。

以上から、邪魔板２５が計量装置１０の多くの問題を無くし、使用から使用までの正確な計量を可能にするということが明らかである。多くの場合、計量装置１０の全容積をできるだけ小さく維持することもまた重要である。失われた容積の量が小さくなればなるほど、計量室２０の長さを短くすることができるため、計量装置１０の全容積が小さくなる。失われた容積の量は、通気開口２８の大きさ及びその邪魔板２５に対する位置、入口開口２７の大きさ及びその邪魔板２５に対する位置、及び計量室２０から収集室２１への流量によって制御される。

損失が大きければ大きい程、計量しなければならない液体の容積が大きくなり、計量装置１０の全容積が大きくなる。入口開口２７は、好ましくは、計量装置１０の後側に配置されている。後側に配置することによって、容器１２を直立させるとき計量された容積の液体が重力によって後側から遠ざかった状態に維持され、従って入口開口２７から遠ざかった状態に維持されるため、失われた容積の量が減少する。

管状本体の傾は方向から遠方の側、即ち後側に入口開口２７を配置することによって、この間口２７を通る失われた容積の多くを実際上無くす。更に、入口開口２７は、好ましくは、全ての液体を収集室２１から小分けできる前に計量作業を完了する、即ちエアロツタが生じるのに十分大きい。そうでない場合には、容器１２が直立される前に、完全に均等に計量した容積が、計量室２０に入ることができない。かくして、入口開口２７の主要な機能は計量室２０内への液体の流れを加速することである。しかしなから、入口開口２７は、全ての液体を小分は通路２２を通って収集室２１から小分けできる前にエアロツクが生じるのに十分大きくなければならない。

これは、入口開口２７が大きければ大きい程、入口開口２７を通って失われる液体の量が大きくなるため、必要である。これと同時に、入口開口２７が小さければ小さい程、入口開口２７を通して失われる液体の量が少なくなる。

更に、入口開口２７を通って失われる液体の量を少なくするため、入口開口２７は上端壁１３にできるだけ近づけて配置しなければならない。このように配置することによって、収集室２１に向かう際に入口開口２７を通って流れる液体の量が減じられ、これによって入口開口２７を通る失われた容積が減じられる。しかしながら、多くの場合、好ましい実施例に例示したように、入口開口２７は、計量装置１０が容器の首１２″の全横断面積を占有できるように、上端壁１３から所定距離遠ざかりた位置に配置される。入口開口２７を容器の首１２′の下に配置することによって、管状本体の外径が容器の首１２“に亘って容器の首１２′ の内径とほぼ等しくできるようにする。従って、容器の首１２′の全横断面積は計量装置１０によって使用され、これは計量装置１０の全長を最小に保つ。いずれの場合でも、入口開口２７は、液体が流れることのできる容器１２内の最っとも上の箇所に配置しなければならない。これによって、容器１２を完全に空にすることができる。更に、入口開口２７は上端壁１３から、通気開口２８から邪魔板２５までの距離以下、又はこの距離と同じ所定距離のところに配置されなければならない。これは、容器１２を直立させたときに入口開口２７の上方に液体がある時間を大幅に短縮することによって、入口開口２７を通る失われた容積の量を減少させる。

通気開口２８は、入口開口２７と同様に計量装置１０の後側に配置されなければならない。更に、通気開口２８は、入口開口２７と同様に、好ましくは、通気開口２８を通る失われた容積の量を減少するため、小さいが、収集室２１から小分は通路２２を通って全ての液体を小分けできる前に充填作業を完了できるようにするのに十分大きい。通気開口２８の邪魔板２５からの距離が大きければ大きい程、失われた容積が少なくなる。これは、液柱高さが通気開口２８以上である時間が短かくなるためである。しかしながら、同様に、通気開口２８が邪魔板２５に近づけば近づく程、計量装置１０の全容積が小さくなる。

更に、入口開口２７及び通気開口２８はこれらの開口間の相互関係に影響される。一つの意味では、容器１２が空になったとき小分けされるべき最後の幾つかの用量が完全でないため、これらの開口２７及び２８間の距離を小さくするのが望ましい。これは、二つの開口２７と２８との間の容器１２内に、はんの僅かの容積しかないように容器の形状を調節することによって、成る程度は最小にできる。換言すると、一方は入口開口２７を通りもう一方は通気開口２８を通る二つの仮想水平平面間で容器１２の容積を減少させるのが好ましい。これは、この容積が大きいと小分けされた液体の量が徐々に減少するため、好ましい。この減少は、容器１２内の液体の量がこれらの仮想水平平面間の容積以下であるとき、計量室２０を完全に満たすことができないために生じる。この容積が大きければ大きい程、完全に均等な計量された容積が計量されない場合が多くなる。しかしながら、開口２７と２８との間の距離を短くするには、通気開口２８の位置が計量された容積によって決められているため、土壁１３から入口開口２７までの距離を大きくすることが必要とされ、これには、上文中で論じたように、計量装置１０の全容積と入口開口２７を通る失われた容積の量とを入れ換えることを必要とする。

邪魔板２５は、連続流を阻止し、収集室２１から計量室２０内に逆流する液体の量を減少させるのに十分大きくなければならない。同様に、邪魔板２５は計量室２０から収集室２１内への液体のかなり迅速な流れを生ぜしめ、液面が入口開口２７及び通気開口２８の上方にある時間を短縮し、従って、失われた容積を減少させるのに十分な通路があるように、十分に小さくなければならない。

以上の記載を鑑みると、好ましい実施例の計量装置は以下の概略の寸法を有する。第１図及び第３図を参照すると、計量装置１０の上セグメント１４ａの全径は２．０ｃ＋＋であり、計量装置１０の全長は１０．３ｃｍである。入口開口２７の直径は０．４７ｃｍであり、土壁１３から４．０ｃｍのところに配置されている。通気開口２８の直径は０．２５ｃ−であり、土壁１３から６．Ｏｃ−のところに配置されている。計量室２０の横断面積は２．４７ｃｊであり、小分は通路２２の横断面積は０．６０ｃｍである。空気管２３の内径０．３ｃｓであり長さは７．６ｃｍである。垂直壁１８の長さは６．３５ｃ菖である。

計量室２０を垂直壁１８と邪魔板の自由縁２５°　との間で閉塞する邪魔板２５は０．７５ｃｍの横断面積を持つ通路を通して液体が流れることを必要とする。

この計量装置１０は、１ｃｐｓ、の粘度を持つ５．０１の液体を計量するのに使用される。

変形態様（図示せず）では、単に通気開口２８を拡大するだけで入口開口２７を無くすことができる。好ましくは、通気開口２８は容器１２内部最も上方の箇所にある。この変形態様では、通気開口２８は入口開口２７の機能及び通気開口２８の機能を果たすのに十分大きくなければならない。従って、通気開口２８は二相流を維持できなければならない。換言すると、通気開口２８は、空気が容器１２内に流入でき且つ液体が計量室２０に比較的迅速に流入できるようにするのに十分大きくなければならない。この変形態様は、望ましいものではない。

これは、通気開口２８を拡大すると、容器１２を直立させたときに計量された液体が通過し、これによって過度の量の失われた容積がもたらされるためである。

しかしながら、特定の場合では、交互流即ち液体の流入及び空気の流出が起こるように通気開口２８の大きさが定められている場合には、実際上、失われた容積が減じられる。

失われた容積は、通気開口２８が大きいけれども交互状態のために液体が通気開口２８を通っＣ流れる時間が短縮されるため、減じられる。これは、損失に関する限り利点であるけれども、均等な製品容積を小分は通路２２を通して小分けする前に計量室２０を完全に均等な計量された容積で満たすことに関しては欠点である。

次いで、通常の通りに作動させたときの本発明の計量装置１０の機能を説明する。先ず、第１図を参照すると、容器１２はその直立位置にあり、予め計量した均等な製品容積が収集室２１内に保持されている。使用者は、容器を第４図に示すように小分は通路２２の方向に傾ける。

容器１２を傾けたとき、液体は収集室２１から小分は通路２２を通って小分は口１７から流出する。邪魔板２５は、実際には、この液体が収集室２１から計量室２０に逆流しないようにする。

これと同時に、容器１２からの液体が入口開口２７を通って計量室２０に流入収集室、この際、空気が通気開口２８を通って容器１２に入る。この流れは、計量室２０内の液面が上昇して通気開口２８を覆うまで連続する。この時点で容器１２は、最早空気が容器１２に入らないため、エアロツクされる。通気開口２８は、均等にされた計量された容積が計量室２０に収容されたときに容器１２をエアロツクするように配置される。本装置は、邪魔板２５が連続流を不可能にするためエアロツクが確実に行われるようにする。

しかしながら、容器１２がエアロツクされた後でも過剰量の液体が計量室２０に流入する。容器１２をその直立位置に戻すと、均等な計量された容積以上の、計量室２０内のこの過剰量の液体は、容器１２内の空気が大気圧に戻る際に計量室２０から容器１２に逆流する。更に、第７図でわかるように、邪魔板２５は計量室２０から収集室２１内への液体の流れを減速する。これは、水柱が邪魔板２５よりも上にあり、これによって、液体が通気開口２８を通って容器１２に通過できるようにする。液体のこの量が失われた容積であり、これは、邪魔板２５により一つの作動から別の作動まで一定である。容器１２を元の第２図の位置に戻すと、計量室２０に残った液体は収集室２１に流入する。

勿論、本発明は図示の特定の構成に限定されるものではなく、添付の請求の範囲の範囲内の任意の変形をも含むものであることは理解されよう。

Claims

【特許請求の範囲】

１．ほぼ均等容積の液体を連続的に小分けするため液体製品容器に挿入するための管状計量装置において、（ａ）前記計量装置の内部境界を構成する管状本体を有し、この管状本体は上端壁及び下端壁を有し、前記上端壁には小分け口が配置され、前記管状本体には、更に、前記計量装置の内部と前記容器の内部との間を連通する通気開口が設けられ、（ｂ）前記計量装置の内部の上部分を上部が前記上端壁でシールされた計量室と前記小分け口を通して前記装置の外部と連通した小分け通路とに分割する軸線方向に延びる垂直壁を有し、前記垂直壁は前記計量装置の前記下端壁の上方で終端し、分割されていない収集室を前記計量装置の内部の底部分に残し、前記収集室はその上端が前記計量室及び前記小分け通路の両方と連通し、（ｃ）前記計量室と前記収集室との間の、前記垂直壁から突出した横邪魔板を有し、この邪魔板は、前記計量室の下端を小分け通路から量も遠方の部分を除いて閉塞し、容器からの予め計測した容積の通常の注ぎ作業中、前記液体が計量室と収集室との間のいずれの方向にも流れないようにするのに役立つ、管状計量装置。
２．前記管状本体が、上端壁を含む上セグメントと下端壁を含む下セグメントとを有し、前記下セグメントは前記上セグメントに入れ子式に嵌まっている、請求項１に記載の管状計量装置。
３．前記通気開口が前記計量装置の後側に前記小分け口からできるだけ離して配置され、これによって傾け方向から遠ざかっている、請求項１に記載の管状計量装置。
４．前記通気開口が前記計量装置の後側に前記小分け口からできるだけ離して配置され、これによって傾け方向から遠ざかっている、請求項２に記載の管状計量装置。
５．前記装置は前記通気開口の軸線方向上方に配置された入口開口を更に有し、この入口開口は前記計量装置の内部の計量室と前記容器の内部との間を連通する、請求項１に記載の管状計量装置。
６．前記装置は前記通気閉口の軸線方向上方に配置された入口開口を更に有し、この入口開口は前記計量装置の内部の計量室と前記容器の内部との間を連通する、請求項３に記載の管状計量装置。
７．前記装置は前記通気開口の軸線方向上方に配置された入口開口を更に有し、この入口開口は前記計量装置の内部の計量室と前記容量の内部との間を連通する、請求項４に記載の管状計量装置。
８．前記邪魔板の両面が平らである、請求項１に記載の管状計量装置。
９．前記邪魔板の両面が平らである、請求項６に記載の管状計量装置。
１０．前記邪魔板の両面が平らである、請求項７に記載の管状計量装置。
１１．前記装置は前記垂直壁に取付けられた空気管を更に有し、この空気管の一端は前記収集室で終端し、他端は前記上端壁とほぼ同一平面内にある、請求項１に記載の管状計量装置。
１２．前記装置は前記垂直壁に取付けられた空気管を更に有し、この空気管の一端は前記収集室で終端し、他端は前記上端壁とほぼ同一平面内にある、請求項３に記載の管状計量装置。
１３．前記装置は前記垂直壁に取付けられた空気管を更に有し、この空気管の一端は前記収集室で終端し、他端は前記上端壁とほぼ同一平面内にある、請求項６に記載の管状計量装置。
１４．前記装置は前記垂直壁に取付けられた空気管を更に有し、この空気管の一端は前記収集室で終端し、他端は前記上端壁とほぼ同一平面内にある、請求項７に記載の管状計量装置。
１５．前記垂直分割壁が「Ｖ」字形状横断面を有する、請求項１１に記載の管状計量装置。
１６．前記垂直分割壁が「Ｖ」字形状横断面を有する、請求項１３に記載の管状計量装置。
１７．前記垂直分割壁が「Ｖ」字形状横断面を有する、請求項１４に記載の管状計量装置。
１８．前記邪魔板の両面が平らである、請求項１５に記載の管状計量装置。
１９．前記邪魔板の両面が平らである、請求項１６に記載の管状計量装置。
２０．前記邪魔板の両面が平らである、請求項１７に記載の管状計量装置。