JPH0549068U - Coating equipment - Google Patents
Coating equipmentInfo
- Publication number
- JPH0549068U JPH0549068U JP10580991U JP10580991U JPH0549068U JP H0549068 U JPH0549068 U JP H0549068U JP 10580991 U JP10580991 U JP 10580991U JP 10580991 U JP10580991 U JP 10580991U JP H0549068 U JPH0549068 U JP H0549068U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- coating liquid
- rolls
- guide rolls
- sheets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ロールが摩耗しない塗工装置を提供する。
【構成】 ウェブ１の両面側に適宜の間隙を保ちつつ相
対する２本のガイドロール２，３を設け、前記ガイドロ
ール２，３からウェブ１に対して離反する水平方向へ所
定の間隔を置いて平行するガイドロール４，５を回転自
在に設け、ガイドロール２と４、ガイドロール３と５と
の間にシート６，７を巻き掛け、さらに、前記シート
６，７の上方空間に、シート６，７上面へコート液８を
供給し得る供給ノズル９，１０を設け、供給ノズル９，
１０の吐出口９ａ，１０ａの幅により、所定の塗工膜厚
に規制されたコート液８を各供給ノズル９，１０からシ
ート６，７上へ供給すると、該シート６，７上に供給さ
れたコート液８はシート６，７の回動に伴いウェブ１の
面へ所定の厚さに塗布される。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a coating device in which a roll is not worn. [Structure] Two guide rolls 2 and 3 facing each other while keeping an appropriate gap are provided on both sides of the web 1, and a predetermined space is provided in a horizontal direction which is separated from the guide rolls 2 and 3 with respect to the web 1. The guide rolls 4 and 5 which are parallel to each other are rotatably provided, the sheets 6 and 7 are wound between the guide rolls 2 and 4, and the guide rolls 3 and 5, and the sheets are placed in the space above the sheets 6 and 7. 6, 7 are provided with supply nozzles 9 and 10 capable of supplying the coating liquid 8,
When the coating liquid 8 regulated to have a predetermined coating film thickness by the widths of the discharge ports 9a and 10a of 10 is supplied from the supply nozzles 9 and 10 onto the sheets 6 and 7, it is supplied onto the sheets 6 and 7. The coating liquid 8 is applied to the surface of the web 1 to a predetermined thickness as the sheets 6 and 7 rotate.
Description
【０００１】[0001]
本考案は塗工装置に関するものである。 The present invention relates to a coating device.
【０００２】[0002]
図３は従来の塗工装置の一例の概略を表す側面図である。所定の方向へ斜行す るウェブａの面方向の両側に適宜の間隙を保ちつつ互いに平行して水平方向に並 ぶ各々３本のロールｂ，ｃ，ｄおよびロールｅ，ｆ，ｇを回転自在に設け、ウェ ブａに近いロールｂとロールｅとがウェブａ進行方向に回転するよう形成する。 FIG. 3 is a side view schematically showing an example of a conventional coating apparatus. Rotate three rolls b, c, d and rolls e, f, g parallel to each other in the horizontal direction while maintaining an appropriate gap on both sides of the web a, which is inclined in a predetermined direction. The roll b and the roll e, which are freely provided and close to the web a, are formed so as to rotate in the traveling direction of the web a.
【０００３】 また、中間のロールｃおよびロールｆと、ウェブａから最も離れた位置に配置 されたロールｄおよびロールｇとの間に形成されるバンクｈおよびバンクｉの上 方空間に、前記バンクｈおよびバンクｉへコート液ｊを供給し得る供給ノズルｋ および供給ノズルｌを設ける。Further, in the upper space of the banks h and i formed between the intermediate rolls c and f and the rolls d and g arranged at the position farthest from the web a, the above-mentioned banks are provided. A supply nozzle k and a supply nozzle 1 capable of supplying the coating liquid j to h and the bank i are provided.
【０００４】 なお、前記コート液ｊの厚さはロールｂ，ｃ，ｄおよびロールｅ，ｆ，ｇの間 の間隙の大小によるニップ圧により決定される。The thickness of the coating liquid j is determined by the nip pressure depending on the size of the gap between the rolls b, c, d and the rolls e, f, g.
【０００５】 供給ノズルｋからバンクｈへ、また供給ノズルｌからバンクｉへそれぞれコー ト液ｊを供給すると、該コート液ｊはバンクｈから各ロールｂ，ｃ，ｄ間を、ま たバンクｉから各ロールｅ，ｆ，ｇの間をそれぞれ通り、ニップ圧により所定の 塗工膜厚に規制されてロールｂおよびロールｅの外周へ転送され、該ロールｂお よびロールｅの回転に伴いウェブａの両側各面へ塗布される。When the coating liquid j is supplied from the supply nozzle k to the bank h and from the supply nozzle l to the bank i, the coating liquid j is supplied from the bank h to the rolls b, c, d, and the bank i. Through the rolls e, f, g respectively, and is transferred to the outer periphery of the roll b and the roll e by being regulated to a predetermined coating film thickness by the nip pressure, and the web is rotated as the roll b and the roll e rotate. It is applied to both sides of a.
【０００６】 図４は従来の塗工装置の他の一例の概略を表す側面図である。所定の方向へ斜 行するウェブａの面方向の両側に対して適宜の間隙を保ちつつウェブａに平行し てウェブａ進行方向へ回転する各ロールｍ，ｎを設け、該各ロールｍ，ｎの上方 空間に各ロールｍ，ｎの上面にコート液ｊを供給し得る供給ノズルｋ，ｌを設け る。ウェブａの下面側に面するロールｎは、該ロールｎの上方に供給ノズルｌを 配設し得る空間を形成するため、やや大径とする。FIG. 4 is a side view schematically showing another example of the conventional coating apparatus. Rolls m and n that rotate in the advancing direction of the web a in parallel with the web a are provided on both sides in the surface direction of the web a that is inclined in a predetermined direction, and the rolls m and n are provided. Supply nozzles k and l capable of supplying the coating liquid j to the upper surfaces of the rolls m and n are provided in the space above. The roll n facing the lower surface side of the web a has a slightly larger diameter in order to form a space in which the supply nozzle 1 can be arranged above the roll n.
【０００７】 なお、この場合の塗工膜厚は供給ノズルｋ，ｌの吐出口ｋ1，ｌ1の幅を調整す ることにより決定する。The coating film thickness in this case is determined by adjusting the widths of the discharge ports k 1 and l 1 of the supply nozzles k and l.
【０００８】 各供給ノズルｋ，ｌから各ロールｍ，ｎ上へ供給されるコート液ｊは、供給ノ ズルｋ，ｌの吐出口ｋ1，ｌ1の幅により所定の塗工膜厚に規制されて各ロールｍ ，ｎ上に流れ、該各ロールｍ，ｎの回転に伴ってウェブａの両側各面へ塗布され る。The coating liquid j supplied from the supply nozzles k and l onto the rolls m and n is regulated to have a predetermined coating film thickness by the width of the discharge ports k 1 and l 1 of the supply nozzles k and l. Then, it flows onto the rolls m 1 and n 2, and is applied to both sides of the web a as the rolls m and n rotate.
【０００９】[0009]
しかしながら、前述の図３に示す塗工装置の一例では、ニップ圧を付加するた めに各ロールｂ，ｃ，ｄおよびロールｅ，ｆ，ｇの損耗が激しいという問題があ り、また図４に示す塗工装置の他の一例では、ウェブａの下面側に当面するロー ルｎは該ロールｎの上方に供給ノズルｌを配設し得る空間を設ける必要があるた め、大きな直径のロールｎとしなければならないという問題がある。 However, in the example of the coating apparatus shown in FIG. 3 described above, there is a problem that the rolls b, c, d and the rolls e, f, g are heavily worn due to the application of the nip pressure. In another example of the coating apparatus shown in FIG. 1, since the roll n facing the lower surface side of the web a needs to have a space above the roll n in which the supply nozzle 1 can be arranged, a roll having a large diameter is provided. There is a problem that it must be n.
【００１０】 本考案は、前述の実情に鑑み、離反して回転するガイドロールに帯状体を巻き 掛けることにより、ロールの損耗を防止し得ると共に、ウェブの下側に供給ノズ ルを設ける場合においても大径のロールを設ける必要がない塗工装置を提供する ことを目的としてなしたものである。In view of the above-mentioned circumstances, the present invention can prevent the wear of the roll by winding the strip-shaped member around the guide roll which is rotated away from each other, and when the supply nozzle is provided on the lower side of the web. The purpose is to provide a coating device that does not require the provision of a large-diameter roll.
【００１１】[0011]
本考案は、ウェブの両面側にウェブ幅方向の面沿いに適宜の間隙を保ちつつ相 対して回転する２本のガイドロールのうち、少なくとも一方のガイドロールと該 ガイドロールからウェブに対して離反する水平方向へ所定の間隔を置いて平行に 設けたガイドロールとの間に帯状体を巻き掛け、該帯状体の上方空間に前記帯状 体上面へコート液を供給し得る供給ノズルを設けた構成としている。 The present invention is directed to at least one guide roll of two guide rolls that rotate relative to each other while maintaining an appropriate gap on both sides of the web along the surface in the web width direction, and to separate the guide roll from the web with respect to the guide roll. A structure in which a strip is wound around a guide roll provided in parallel at a predetermined interval in the horizontal direction, and a supply nozzle capable of supplying the coating liquid to the upper surface of the strip is provided in the space above the strip. I am trying.
【００１２】[0012]
従って、本考案では、供給ノズルから帯状体上へ供給されるコート液は、供給 ノズルの吐出口の幅により所定の塗工膜厚に規制されて帯状体上に流れ、該帯状 体の回動に伴いウェブの両側各面へ転写塗布される。 Therefore, in the present invention, the coating liquid supplied from the supply nozzle onto the strip is regulated to a predetermined coating film thickness by the width of the discharge port of the supply nozzle and flows onto the strip to rotate the strip. Along with this, transfer coating is performed on both sides of the web.
【００１３】[0013]
以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１４】 図１は本考案の第１の実施例の塗工装置の概略を表す側面図である。所定の方 向へ斜行するウェブ１の両面側にウェブ１幅方向の面沿いに適宜の間隙を保ちつ つ相対する２本のガイドロール２，３を設け、前記各ガイドロール２，３からウ ェブ１に対して離反する水平方向へ所定の間隔を置いて平行する各ガイドロール ４，５を回転自在に設ける。FIG. 1 is a side view showing the outline of a coating apparatus according to a first embodiment of the present invention. Two guide rolls 2 and 3 facing each other are provided on both sides of the web 1 which is inclined in a predetermined direction along the surface in the width direction of the web 1 while keeping an appropriate gap therebetween. Guide rolls 4 and 5 are provided rotatably in parallel with each other at a predetermined interval in the horizontal direction, which are separated from the web 1.
【００１５】 前記ガイドロール２とガイドロール４との間にシート６を巻き掛け、またガイ ドロール３とガイドロール５との間にシート７を巻き掛ける。A sheet 6 is wound between the guide roll 2 and the guide roll 4, and a sheet 7 is wound between the guide roll 3 and the guide roll 5.
【００１６】 さらに、前記シート６の上方空間に、シート６上面へコート液８を供給し得る 供給ノズル９を設け、またシート７の上方空間に、シート７の上面へコート液８ を供給し得る供給ノズル１０を設ける。而して、前記各供給ノズル９，１０は吐 出口９ａ，１０ａの幅を調整することによりコート液８による塗工膜の厚さを規 制し得るよう形成されている。Further, a supply nozzle 9 capable of supplying the coating liquid 8 to the upper surface of the sheet 6 is provided in the space above the sheet 6, and a coating liquid 8 can be supplied to the upper surface of the sheet 7 in the space above the sheet 7. A supply nozzle 10 is provided. The supply nozzles 9 and 10 are formed so that the thickness of the coating film formed by the coating liquid 8 can be controlled by adjusting the width of the discharge outlets 9a and 10a.
【００１７】 各供給ノズル９，１０の吐出口９ａ，１０ａの幅を調整しコート液８を各供給 ノズル９，１０から各シート６，７上へ供給すると、該各シート６，７上に供給 されたコート液８はシート６，７の回動に伴いウェブ１の両側各面へ所定の厚さ に塗布される。When the widths of the discharge ports 9 a and 10 a of the supply nozzles 9 and 10 are adjusted and the coating liquid 8 is supplied from the supply nozzles 9 and 10 onto the sheets 6 and 7, respectively, the coating liquid 8 is supplied onto the sheets 6 and 7. The applied coating liquid 8 is applied to each side surface of the web 1 to a predetermined thickness as the sheets 6 and 7 rotate.
【００１８】 前記によれば、所定の間隔を置いて離間し互いに平行して回転するガイドロー ル２，４にシート６を、またガイドロール３，５にシート７を夫々巻き掛け、供 給ノズル９，１０から前記シート６，７上へコート液８を供給することにより、 シート６，７を介してウェブ１へコート液８を塗布し得るよう形成したので、ガ イドロール２，３またはガイドロール４，５にニップ圧を付加する必要がなく、 各ガイドロール２，３，４，５の摩耗を防止することができる。また、ウェブ１ の下面側に位置するシート７の上方に充分の空間を形成し得るので、当該部分に 供給ノズル１０を設ける場合においてもガイドロール３，５を大径とする必要は ない。According to the above, the sheet 6 is wound around the guide rolls 2 and 4 and the sheet 7 is wound around the guide rolls 3 and 5 which are spaced apart from each other at a predetermined interval and rotate in parallel with each other, and the supply nozzle is provided. By supplying the coating liquid 8 from 9 and 10 onto the sheets 6 and 7, the coating liquid 8 can be applied to the web 1 through the sheets 6 and 7, so that the guide rolls 2 and 3 or the guide rolls are formed. It is not necessary to apply a nip pressure to 4,5 and it is possible to prevent wear of the guide rolls 2, 3, 4, and 5. Further, since a sufficient space can be formed above the sheet 7 located on the lower surface side of the web 1, it is not necessary to make the guide rolls 3, 5 large in diameter even when the supply nozzle 10 is provided in that portion.
【００１９】 図２は本考案の第２の実施例の塗工装置の概略を表す側面図である。所定の方 向へ斜行するウェブ１の両面側にウェブ１幅方向の面沿いに適宜の間隙を保ちつ つ相対する２本のガイドロール２，３を設け、ウェブ１の上面側の前記ガイドロ ール２からウェブ１に対して離反する水平方向へ所定の間隔を置いて平行するガ イドロール４を回転自在に設け、前記ガイドロール２とガイドロール４との間に シート６を巻き掛け、さらに前記シート６の上方空間に、シート６の上面へコー ト液８を供給し得る供給ノズル９を設け、該供給ノズル９の吐出口９ａの幅を調 整することによりコート液８の塗工膜厚を規制し得るよう形成されている。FIG. 2 is a side view showing the outline of a coating apparatus according to the second embodiment of the present invention. Two guide rolls 2 and 3 facing each other are provided on both surface sides of the web 1 which is inclined in a predetermined direction along the surface in the width direction of the web 1 while keeping appropriate gaps. The guide rolls 4 parallel to each other at a predetermined interval in the horizontal direction, which are separated from the rolls 2 with respect to the web 1, are rotatably provided, and the sheet 6 is wound between the guide rolls 2 and 4. In the space above the sheet 6, a supply nozzle 9 capable of supplying the coating liquid 8 to the upper surface of the sheet 6 is provided, and the width of the discharge port 9a of the supply nozzle 9 is adjusted to coat the coating liquid 8 with the coating film. It is formed so that the thickness can be regulated.
【００２０】 即ち図２に示す塗工装置は、斜行するウェブ１の上面側にガイドロール２，４ 、シート６、供給ノズル９を図１に示すものと同じに配し、ウェブ１の下面側に ガイドロール３のみを配したものであり、供給ノズル９の吐出口９ａの幅を調整 しコート液８を供給ノズル９から各シート６上へ供給すれば、コート液８はシー ト６の回動に伴いウェブ１の上面側へ所定の厚さに塗布される。That is, in the coating apparatus shown in FIG. 2, the guide rolls 2, 4, the sheet 6, and the supply nozzle 9 are arranged on the upper surface side of the skewed web 1 in the same manner as shown in FIG. Only the guide roll 3 is arranged on the side, and if the width of the discharge port 9a of the supply nozzle 9 is adjusted and the coating liquid 8 is supplied from the supply nozzle 9 onto each sheet 6, the coating liquid 8 can be applied to the sheet 6. Along with the rotation, it is applied to the upper surface side of the web 1 to a predetermined thickness.
【００２１】 前記によれば、ガイドロール２，３にニップ圧を付加する必要がなく、ガイド ロール２，３，４の摩耗を防止することができる。According to the above, it is not necessary to apply a nip pressure to the guide rolls 2 and 3, and the wear of the guide rolls 2, 3 and 4 can be prevented.
【００２２】 また斜行するウェブ１の下面側のみにコート液８を塗布する場合には、ウェブ １の下面側にガイドロール３，５、シート７、供給ノズル１０を図１に示すもの と同じに配し、ウェブ１の上面側にガイドロール２のみを配すればよく、この場 合には、ガイドロール２，３，５の摩耗を防止することができ、且つガイドロー ル３，５の大径化を阻止することができる。When the coating liquid 8 is applied only to the lower surface side of the oblique web 1, the guide rolls 3, 5, the sheet 7, and the supply nozzle 10 are the same as those shown in FIG. 1 on the lower surface side of the web 1. It is sufficient to dispose only the guide roll 2 on the upper surface side of the web 1. In this case, it is possible to prevent the guide rolls 2, 3 and 5 from being worn and to prevent the guide rolls 3 and 5 from being worn. It is possible to prevent an increase in diameter.
【００２３】 なお、２個のガイドロール間に巻き掛けるシート（帯状体）は、コート液を載 せた状態で搬送し且つウェブに転写することができる材料により作られたもので あればよく、また本考案は前述の実施例にのみ限定されるものではなく、本考案 の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。It should be noted that the sheet (strip-shaped body) wound between the two guide rolls may be made of a material that can be transferred while being loaded with the coating liquid and transferred onto the web, Further, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
【００２４】[0024]
本考案の塗工装置によれば、所定の間隔を置いて離間し互いに平行して回転す るガイドロールに巻き掛けた帯状体を設け、供給ノズルから前記帯状体上へコー ト液を供給することにより、帯状体を介してウェブへコート液を塗布し得るよう 形成したので、ガイドロールにニップ圧を付加する必要がなく、従って各ガイド ロールの摩耗を防止することができ、また、ウェブの下面側に供給ノズルを設け る場合においても帯状体の上方に充分の空間を形成し得るので、大径のガイドロ ールを必要としないなど、種々の優れた効果を奏し得る。 According to the coating apparatus of the present invention, the strip-shaped body is provided around the guide rolls which are separated by a predetermined distance and rotate parallel to each other, and the coating liquid is supplied from the supply nozzle onto the strip-shaped body. As a result, since the coating liquid can be applied to the web through the strip, it is not necessary to apply a nip pressure to the guide rolls, so that the wear of each guide roll can be prevented, and the web of the web can be prevented. Even when the supply nozzle is provided on the lower surface side, a sufficient space can be formed above the belt-shaped body, so that various excellent effects can be obtained, such as not requiring a large diameter guide roll.
【図１】本考案の第１の実施例の塗工装置の概略を表す
側面図である。FIG. 1 is a side view schematically showing a coating apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本考案の第２の実施例の塗工装置の概略を表す
側面図である。FIG. 2 is a side view schematically showing a coating device according to a second embodiment of the present invention.
【図３】従来の塗工装置の一例の概略を表す側面図であ
る。FIG. 3 is a side view schematically showing an example of a conventional coating apparatus.
【図４】従来の塗工装置の他の一例の概略を表す側面図
である。FIG. 4 is a side view schematically showing another example of a conventional coating apparatus.
１ ウェブ ２ ガイドロール ３ ガイドロール ４ ガイドロール ５ ガイドロール ６ シート（帯状体） ７ シート（帯状体） ８ コート液 ９ 供給ノズル １０ 供給ノズル 1 Web 2 Guide Roll 3 Guide Roll 4 Guide Roll 5 Guide Roll 6 Sheet (Strip) 7 Sheet (Strip) 8 Coating Liquid 9 Supply Nozzle 10 Supply Nozzle
Claims (1)
に適宜の間隙を保ちつつ相対して回転する２本のガイド
ロールのうち、少なくとも一方のガイドロールと該ガイ
ドロールからウェブに対して離反する水平方向へ所定の
間隔を置いて平行に設けたガイドロールとの間に帯状体
を巻き掛け、該帯状体の上方空間に前記帯状体上面へコ
ート液を供給し得る供給ノズルを設けたことを特徴とす
る塗工装置。1. At least one guide roll among two guide rolls that rotate relative to each other on both sides of the web along a face in the web width direction while maintaining an appropriate gap, and with respect to the web from the guide roll. A strip is wound around the guide rolls that are parallel to each other and spaced apart from each other in the horizontal direction by a predetermined distance, and a supply nozzle capable of supplying the coating liquid to the upper surface of the strip is provided in the space above the strip. A coating device characterized in that
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10580991U JPH0549068U (en) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | Coating equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10580991U JPH0549068U (en) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | Coating equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0549068U true JPH0549068U (en) | 1993-06-29 |
Family
ID=14417435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10580991U Pending JPH0549068U (en) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | Coating equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0549068U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011523588A (en) * | 2008-05-23 | 2011-08-18 | ノードソン コーポレーション | Method and apparatus for processing the surrounding area of a sandwich part |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5243844A (en) * | 1975-10-02 | 1977-04-06 | Bouootaa Patsukeejingu Ltd | Method and apparatus for applying coating material on substrate layer |
| JPH02180662A (en) * | 1988-12-29 | 1990-07-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Roll coater |
-
1991
- 1991-11-28 JP JP10580991U patent/JPH0549068U/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5243844A (en) * | 1975-10-02 | 1977-04-06 | Bouootaa Patsukeejingu Ltd | Method and apparatus for applying coating material on substrate layer |
| JPH02180662A (en) * | 1988-12-29 | 1990-07-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Roll coater |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011523588A (en) * | 2008-05-23 | 2011-08-18 | ノードソン コーポレーション | Method and apparatus for processing the surrounding area of a sandwich part |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08188311A (en) | Method and device for preventing wrinkle on thin web | |
| US3455274A (en) | Sheet feeder | |
| JPS62247073A (en) | Roller device for winding type vacuum device | |
| JPH0549068U (en) | Coating equipment | |
| US5466292A (en) | Apparatus for coating traveling webs of paper or cardboard | |
| EP0523144B1 (en) | Process for two-faced coating of a travelling web | |
| JPH11147669A (en) | Roller for folding device in web supplying rotary printing press | |
| FI942474A0 (en) | Coating device for coating moving webs of material | |
| KR970705814A (en) | [0001] Description [0002] DIFFERENTIAL-SPEED GRAVURE COATING OF MAGNETIZABLE LAYERS IN THE MANUFACTURE OF MAGNETIC RECORDING MEDIA [0003] | |
| JPH07121780B2 (en) | Wet processing equipment | |
| JP4053769B2 (en) | Application method | |
| JP2005137983A (en) | Method and apparatus for coating traveling web with coating solution, method for adjusting width direction film thickness profile and method for correcting wrinkles of web | |
| JP2002265110A (en) | Traveling equipment for web | |
| JP2001286809A (en) | Transporting device for web | |
| JP3345666B2 (en) | Coating equipment | |
| JP2000334364A (en) | Coater for band steel | |
| JPS5811490B2 (en) | Non-contact support method for strips | |
| JPH0353994B2 (en) | ||
| JP3019986U (en) | Substrate turning box device | |
| JPH09175702A (en) | Driving roller having suction box | |
| EP0097494B1 (en) | Coating apparatus | |
| JP3659815B2 (en) | Paint applicator | |
| JPH06426A (en) | Liquid coating device | |
| JP2777764B2 (en) | Slant coating method for paint etc. | |
| JPH0435440Y2 (en) |