JPH0548398B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、対向する支持デバイスを夫々が備え
た凸状末端と嵌合口とをもつ管の接合装置に係
る。嵌合口の支持デバイスは、該嵌合口の内部に
突出した径方向カラーによつて形成され、凸状末
端の支持デバイスは、該凸状末端の径方向シヨル
ダに当接する内面をもつ支承リングによつて形成
されている。例えば粒状材料から成る非圧縮性材
料が嵌合口の内面と支承リングの外面との間に形
成される環状スペースに収容されており、該スペ
ースは該粒状材料でシールされている。該リング
は縦方向で分割され可変直径を与えるに十分な弾
性を有しており、管が接合状態で一旦ロツクされ
ると支承リングはその両端間に形成されるスリツ
トの幅を維持するスペーサデバイスによつて離間
状態に維持される。

特に、逆向きのピツチをもつ複数のねじロツド
を備えたねじジヤツキから成るスペーサデバイス
は公知である。これらロツドの遠端は支承リング
の対向両端に配備された支承プレートに夫々当接
しており、基部に近い末端は中央調整ナツトの対
応逆ピツチねじと協働する。

かかるスペーサデバイスは十分に効果的である
が、改良の余地はある。実際、ねじジヤツキが生
成し得る力は比較的小さく、このジヤツキは常に
離間応力の作用下にある。従つて、支承リングの
外周面全体が嵌合口の内面に実際にしつかりと押
圧されることを確保することはできない。

従つて本発明の目的は、かかるデバイスを改良
し、ジヤツキの永続的作用を要せずにより強い離
間力を得ることである。

このために、前記のタイプの本発明の管接合装
置の本質的な特徴は、スペーサデバイスが支承リ
ングの前記スリツト即ち前記両端を分離するスペ
ースに配置された２つの保持部材を含み、これら
保持部材の各々がリングの対応末端に対する係止
手段をもつこと、及び、各保持部材が固定手段に
よつて嵌合口に固定されることである。

本発明は前記の如き全体構造を有するので、従
来よりもはるかに強固に支承リングの外周を嵌合
口の内面に押圧することができる。これは２つの
保持部材相互間を最大限に離間させ支承リングを
最大に膨張させるために、２つの保持部材の対向
面間で水圧ジヤツキを使用し得るからである。こ
の操作の実行後、前記固定手段を配置して各保持
部材を嵌合口に固定し、次に水圧ジヤツキを取り
外す。

ねじジヤツキよりも大きい離間力を得ることが
できしかも使用した水圧ジヤツキを永久配置状態
に維持する必要がないので所期の目的が十分に達
成される。水圧ジヤツキは接合装置の取付作業中
に一時的に使用されるだけである。

固定手段は適当な任意のタイプでよく、例え
ば、各保持部材に１つのキーピンから成り、該キ
ーピンが保持部材の開孔に係合し保持部材の上壁
と嵌合口の周面との間に楔止され得る。

これらキーピンはハンマーによつて極めて容易
に固定され得る。

キーピンの楔止作業中に嵌合口の軸方向離間が
生じないように、各保持部材は主として、支承リ
ングと実質的に同じ高さに位置する底部に垂直に
延びるボデイから成り、該ボデイがキーピンを受
容するための貫通開孔を備えており、該ボデイと
前記底部の縁との間に嵌合口のカラーを受容する
ための溝が設けられている。

キーピンを楔止したとき、各保持部材が前記の
如き縁によつて軸方向に位置保持されることが理
解されよう。何故なら該縁は嵌合口のカラー、よ
り正確にはその径方向壁の背面に当接するからで
ある。

更に、楔止作業中にキーピンを正確に案内する
ために、各保持部材は前記底部に平行な突出上部
をもち、該突出上部はキーピンの案内溝を有して
おり、該溝の底部は好ましくは傾斜しており開孔
の前記上壁の延長上に位置する。

本発明は前記の利点に加えて、各保持部材のボ
デイを貫通する通路を利用して嵌合口の円筒状内
面と支承リングの円筒状外面との間に粒状金属又
は同様材料のビーズを適当に挿入し配置し得ると
いう利点をもつ。

従つて本発明の装置は更に、保持部材の互いに
対向する面の側では前記溝の幅が嵌合口のカラー
によつて完全に閉鎖されるような大きさであり、
反対側では溝の出口の幅が前記カラーの横断面を
上回る大きさであり、従つて該カラーの下方で該
保持部材の底部に設けられた凹部と前記非圧縮性
材料を充填すべく設けられた環状スペースとの間
に連通通路が成立し、前記保持部材のボデイの貫
通通路を介して粒状材料が該凹部に供給されると
いう特徴をもつ。

このような構成及び前記の構成は添付図面に示
す本発明の非限定具体例に関する以下の記載より
更に十分に理解されよう。

第１ａ図の符号１は第１管の嵌合口を示し、符
号２は第２管の凸状末端を示しており、本発明の
接合装置の目的は両者を密封的に且つ（一方の管
が他方の管に対して角移動できるような）ある程
度の自由を伴つて接続することである。

このために、埋め込みヒール４をもつ密封パツ
キン３が嵌合口１の径方向リブ５に軸方向で当接
し、凸状末端２と嵌合口１との間で径方向に圧縮
されている。

凸状末端２に対する嵌合口１の軸方向支承は、
環状溶接ビード８によつて凸状末端に固定された
径方向シヨルダ７と、嵌合口に固定された支承リ
ング６との係合によつて確保される。リング６と
シヨルダ７とは夫々の円錐台状表面９，１０を介
して互いに当接する。リング６のフランジ１１が
嵌合口１の径方向カラー１２の後方まで侵入でき
るように、リング６は第８図に詳細に示すように
縦に分割されており、例えば鋼又は延性鋳鉄の如
き弾性材料から製造されている。従つてリング６
自体は、フランジ１１をカラー１２の内部に導入
できる寸法まで直径を収縮し得るに十分な変形性
をもつ。次にリング６を弛めるとリング６が膨張
しフランジ１１の全周囲が嵌合口の内面１３に当
接する（第１ａ図参照）。

注目すべきは、カラー１２が支承リング６の外
周面１４に当接することである（第３図）。

フランジ１１とカラー１２の間及び表面１３と
１４との間に環状スペース１５を設けてもよいこ
とが理解されよう。

公知部材によつて前記のごとく構成された接合
装置は更に、いかなる状況でも支承リング６を全
開状態に維持し該リング６のフランジ１１を嵌合
口１の内面１３にしつかりと押圧するに適したロ
ツクデバイス又はスペーサデバイスを含む。

接合装置をロツクし従つて支承リング６を最大
膨張状態に維持するデバイスは主として、２つの
保持部材を含み、該保持部材は嵌合口１の外周縁
１７に固定され、支承リング６のスリツトの縁端
即ち該リングのノツチ状末端１８の係止手段とし
て機能する。末端１８は保持部材の相補形係止手
段即ちヒール１９と係合する（第４図から第７図
参照）。これら保持部材は第８図により明らかに
示すように両保持部材間の軸方向中央面に関して
互いに対称に配置されている。

嵌合口の縁１７に対する各保持部材１６の固定
は、保持部材の開孔２１に係合するキーピン２０
によつて得られる。第７図に保持部材の形状がよ
り詳細に示されている。キーピン２０は開孔２１
の上壁２２と縁１７の外周面との間に楔止されて
おり、この外周面は開孔の内壁２３と実質的に同
一平面上に位置する。各キーピン２０の十分な支
承面を与えるために各保持部材１６は接合軸２５
に垂直な中央部即ちボデイ２４に垂直に突出上部
２６を有しており、この突出上部にキーピンの案
内溝２７が設けられている。該溝の傾斜底部は開
孔２１の上壁２２の延長上に位置する。

保持部材の底部２８は、それ自体とボデイ２４
との間に嵌合口１のカラー１２を受容するための
溝３０を備えた径方向縁２９で終結している。

幾つかの図面特に第４図で詳細に示すように、
保持部材が互いに対向する面の側では、溝３０の
幅が嵌合口のカラー１２によつて完全に閉鎖され
る大きさである（第２図）。これに対して、反対
側即ち保持部材の面が支承リング６のノツチ１８
と接触する側では、溝３０の出口の幅がカラー１
２の横断面の面積より大きい（第１ａ図）。従つ
て、保持部材を配置したときにカラー１２の下方
で各保持部材の底部に設けられた凹部３１（第４
図及び第５図）と前記環状スペースとの間が連通
する。従つて、保持部材のボデイ２４の下部を貫
通し凹部３１の底部の処に開孔する通路３３を利
用して鋼ビーズ又はその他の粒状材料３２を該ス
ペース１５に極めて容易に充填し得る。

本発明の接合装置の取付作業は極めて簡単であ
る。分割状態の支承リング６を嵌合するためにフ
ランジ１１が嵌合口１のカラー１２より内部まで
侵入するようにリング６の直径を十分に収縮させ
る。次にリング６を弛めるとリング６が最大まで
膨張し、フランジ１１の外周面が嵌合口の内面１
３と接触する。両者間に前記環状スペース１５が
形成され、円錐台状表面９は径方向シヨルダ７の
円錐台状表面１０と接触するように案内される。
ここで２つの保持部材１６を配置し、該保持部材
のヒール１９をリング６の対応末端１８に係合さ
せ、その径方向縁２９を嵌合口のカラー１２の後
方に通す。

注目すべきは、一旦配置された保持部材は径方
向シヨルダ７と接触しないことである。このため
にシヨルダ７はその全長のうちの対応する部分に
凹部７ａをもつ（第１ａ図、第１ｂ図及び第２図
参照）。

保持部材１６がこのように配置されてから両保
持部材間に水圧ジヤツキを導入し、ジヤツキのロ
ツドで保持部材の対向する側の面に設けられた開
孔３４の底部を押圧する。これにより２つの保持
部材１６を最大限に離間させ、リング６のフラン
ジ１１の外周面を嵌合口１の内面１３に相当な圧
力で押圧する。次にキーピン２０によつて２つの
保持部材１６を嵌合口の外周縁１７に固定する。
ここで水圧ジヤツキの圧力を弛めて該ジヤツキを
取り外す。最後に、保持部材の通路３３を利用し
てビーズ又は同様の材料を環状スペース１５に導
入する。このスペースに充填されたビーズは重力
によつて所定位置に維持されるので通路３３を閉
鎖する必要はない。保持部材は勿論接合の最も高
い位置に配置される。

接合装置を分解し修理又は点検するための操作
も極めて簡単である。保持部材１６を取り外すた
めにキーピン２０を抜き取り、リング６を圧縮
し、カラー１２を通つて取り外すとビーズがスペ
ース１５から自由に排出される。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図は第８図の左側保持部材の軸方向平面
に沿つた本発明の接合装置の軸方向断面半図、第
１ｂ図は第１ａ図の矢印Ｆの方向の立面図、第２
図は第４図の−線に沿つた第１ａ図と同様の
断面部分図、第３図は第８図の−線に沿つた
断面図、第４図は第２図の−線に沿つた保持
部材の水平断面図、第５図は第２図の−線に
沿つた保持部材の横断面図、第６図は保持部材の
背面の部分断面立面図、第７図は保持部材の後部
の斜視図、第８図は取付後の本発明の接合装置の
部分斜視図である。 １……嵌合口、２……凸状末端、３……パツキ
ン、４……ヒール、５……リブ、６……支承リン
グ、７……シヨルダ、８……溶接ビード、１１…
…フランジ、１２……カラー、１６……保持部
材、２０……キーピン、３２……粒状材料。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 対向する支持デバイスを夫々が備えた凸状末
   端と嵌合口とを有する管を接合するために、嵌合
   口の支持デバイスが、該嵌合口の内部に突出した
   径方向カラーによつて形成され、凸状末端の支持
   デバイスが、該凸状末端の径方向シヨルダに当接
   する内面をもつ支承リングによつて形成され、例
   えば粒状材料から成る非圧縮性材料が、嵌合口の
   内面と支承リングの外面との間に形成され且つ前
   記粒状材料の漏れを生じない環状スペースに収容
   され、前記支承リングが分割され可変直径を与え
   るに十分な弾性を有しており、継手が一旦ロツク
   されると支承リングはその両端間のスリツトの幅
   を維持するスペーサデバイスによつて離間状態に
   維持されるように構成されている装置において、
   前記スペーサデバイスが支承リングの前記スリツ
   ト即ち前記両端を分離するスペースに配置された
   ２つの保持部材を含み、これら保持部材の各々が
   リングの対応末端に対する係止手段をもつこと、
   及び、各保持部材が固定手段によつて嵌合口に固
   定されることを特徴とする管接合装置。 ２ 前記固定手段が各保持部材に１つのキーピン
   から成り、該キーパンは保持部材の開孔に係合し
   保持部材の上壁と嵌合口の外周面との間に楔止さ
   れることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載の装置。 ３ キーピンの楔止作業中に嵌合口が軸方向で離
   間しないように、各保持部材が実質的に支承リン
   グの処に到達する底部に垂直に伸びるボデイから
   成り、該ボデイはキーピン導入用の貫通開孔を有
   しており、該ボデイと前記底部の縁との間に嵌合
   口のカラーを受容する溝が設けられていることを
   特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の装置。 ４ 各保持部材が更に、前記底部に平行な突出上
   端をもち、該突出上端はキーピンの案内溝を有し
   ており、好ましくは傾斜した該溝の底部は前記開
   孔の上壁の延長上に位置することを特徴とする特
   許請求の範囲第３項に記載の装置。 ５ 互いに対向する保持部材面の側で前記溝の幅
   は嵌合口のカラーで完全に閉鎖されるような大き
   さであり、反対面の側では溝の出口の幅が前記カ
   ラーの横断面を上回る大きさであり、従つて該カ
   ラー１２の下方で該保持部材の底部に設けられた
   凹部と前記非圧縮性材料のために設けられた環状
   スペースとの間に連通が成立し、前記保持部材の
   ボデイを貫通する通路を介して粒状材料が該凹部
   に供給されることを特徴とする特許請求の範囲第
   ３項又は第４項に記載の装置。