JPH0546875B2 - - Google Patents
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- JPH0546875B2 JPH0546875B2 JP59275035A JP27503584A JPH0546875B2 JP H0546875 B2 JPH0546875 B2 JP H0546875B2 JP 59275035 A JP59275035 A JP 59275035A JP 27503584 A JP27503584 A JP 27503584A JP H0546875 B2 JPH0546875 B2 JP H0546875B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G69/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process
- C10G69/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only
- C10G69/12—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only including at least one polymerisation or alkylation step
- C10G69/126—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only including at least one polymerisation or alkylation step polymerisation, e.g. oligomerisation
-
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- C10G50/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from lower carbon number hydrocarbons, e.g. by oligomerisation
- C10G50/02—Production of liquid hydrocarbon mixtures from lower carbon number hydrocarbons, e.g. by oligomerisation of hydrocarbon oils for lubricating purposes
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
［産業上の利用分野］
本発明はオレフイン類をゼオライト触媒上で、
低流動点、高粘度及び高粘度指数（V.I）をもつ
潤滑油へ転化するための組み合わせ操作に関す
る。 ［従来の技術］ 関連出願である米国特許出願番号492885号
（1983年５月９日出願）はオレフイン類から潤滑
油を製造するためのZSM−23を含む種々のゼオ
ライト類を開示している；関連出願である米国特
許出願番号509672号（1983年６月30日出願）は新
鮮なZSM−23ゼオライト上でのオレフイン類の
転化から誘導された潤滑油類の製造に関するもの
であり、また関連出願である米国特許出願359395
号（1982年３月18日出願）は触媒として多孔質結
晶性ゼオライトを利用するオレフイン類の低流動
点及び高粘度指数をもつ炭化水素油への転化方法
を論じている。ZSM−５タイプゼオライト上で
のオレフイン類の転化は業界において良く知られ
ている。例えば、米国特許第4227992号並びに本
明細書に記載する特許はこの一般的な目的に関す
る先行技術の優れた例である。 米国特許第4126644号明細書はより高沸点の生
成物を製造するためにZSM−５タイプのゼオラ
イト上でのフイツシヤー−トロプツシユ合成物、
主としてC5〜C10オレフイン類からの液体区分の
転化方法を開示している。 米国特許第3322848号明細書はZSM−５タイプ
以外の結晶性アルミノシリケートゼオライト類上
で、C10〜C18ノルマルα−オレフイン類を処理す
ることよりなるC10〜C18ノルマルα−オレフイン
類からの高V.I、低流動点潤滑油類の製造を指向
するものである。 ［発明の構成］ 本発明はC2〜C16オレフイン類からの潤滑油の
合成方法において、オレフイン類装入原料を第１
工程において、ZSM−23触媒またはその水素型
上に通して、潤滑油沸点範囲以下の沸点の液体生
成物を製造し、第１工程からの液体流出流を第２
工程において、気孔寸法５オングストローム以上
のZSM−５タイプ触媒またはその水素型上に通
して、液体流出流の炭素含量をさらに増加し、第
２工程から潤滑油生成物を分離することを特徴と
するC2〜C16オレフイン類からの潤滑油の合成方
法を提供するにある。 本発明の組み合わせ操作は米国特許第4076842
号明細書に記載されているZSM−23触媒を使用
し、加温及び加圧下で、オレフイン類、通常C3
〜C18オレフイン類を潤滑油範囲以下の沸点をも
ち枝分かれが少ないことを特徴とする液体生成物
へ転化し、次にこの液体生成物をZSM−５タイ
プ触媒上に通し、増大した粘度指数をもつ潤滑油
を製造することよりなる潤滑油の製造方法を指向
するものである。 本発明の第１工程、すなわちオレフイン類を
ZSM−23タイプの触媒と接触させる工程の操作
は177〜343℃（350〜650〓）の範囲の温度、791
〜34575kPa（100〜5000psig）の範囲、好ましく
は2859〜13890kPa（400〜2000psig）の範囲の圧
力及び0.1〜10WHSV、好ましくは0.2〜2WHSV
の範囲の空間速度で行なわれる。同様の操作条件
は第２工程にも利用できる。 上述のように、本発明の組み合わせ操作の第１
工程はZSM−23触媒（約５オングストローム以
下の気孔寸法をもつ）を使用する。ZSM−23は
プランク（Plank）らの米国特許第4076842号明
細書に記載されている。本発明に利用するZSM
−23触媒は米国特許第4076842号明細書に記載さ
れたＸ線粉末回折図形と実質上同じ図形をもつ。
シリカの実質上純粋な形態は該ゼオライトの合成
に使用できるが、しかし、シリカの好適な市販製
品はHI−SILの商品名で販売されており、これは
Al2O3及びNaClの痕跡量不純物を含有する水和
形態の微粉シリカである。 ZSM−23に担持される初期陽イオンは業界に
おいて良く知られている技法に従つて他の種々の
陽イオンに置換できる。代表的な置換できる陽イ
オンは水素イオン、アンムニウムイオン、金属陽
イオンまたはそれらの混合物である。置換できる
金属陽イオンに関して、特に好適なものは希土金
属、マンガン及びカルシウムのような金属の陽イ
オン並びに周期表族の金属の陽イオンである。
本発明に使用するZSM−23触媒は水素型が好ま
しい。代表的なイオン交換技法はZSM−23ゼオ
ライトと所望の置換陽イオンの１種または２種以
上の陽イオンの塩とを接触させることである。
種々の塩が使用できるが、特に好適なものは塩化
物、硝酸塩及び硫酸塩である。代表的なイオン交
換技法は米国特許第3140249号、同第3140251号及
び同3140253号明細書を含む種々の特許に開示さ
れている。 ZSM−23ゼオライトは該ゼオライトに圧縮抵
抗を付与するような該ゼオライトに所望の特性を
提供するための結合剤として作用する無機物質と
混合することが好ましい。結合剤すなわち母材は
業界において既知のものであり、シリカ、アルミ
ナ、マグネシア、ジルコニア、トリアまたはそれ
らの組み合わせのような種々の無機酸化物を包含
する。好適な母材はアルミナである。 本発明で使用する第２工程触媒は約５オングス
トローム以上の中気孔寸法をもつHZSM−５の
ようなZSM−５タイプである。ZSM−５は米国
特許第3702886号及び米国再発行特許第29948号明
細書に詳細に記載されている。第１工程及び第２
工程の触媒は必要な相対気孔寸法が保持されるの
であれば同じ物でもまた異なるものであつてもよ
い。第２工程に有用である他のZSM−５型ゼオ
ライトはZSM−11、ZSM−12、ZSM−35、ZSM
−38、ZSM−48、それらの水素型及び中気孔直
径すなわち約５オングストローム以上の中気孔を
もつ特別なゼオライトという条件の他の類似物質
である。 ZSM−11は米国特許第3709979号明細書に、
ZSM−12は米国特許第3832449号明細書に、ZSM
−35は米国特許第4016245号明細書に、ZSM−38
は米国特許第4046859号明細書に、ZSM−48は米
国特許第4397827号にそれぞれ記載されている。 通常低級または軽質オレフイン類はC2〜C16を
包含するが、C2〜C8が好適である。 ［実施例］ 以下に実施例（特記しない限り単に「例」と記
載する）を挙げ本発明を更に説明する。以下の例
において、ゼオライトは0.16cm（1/16インチ）押
出成型物（35重量％アルミナ結合剤含有）の形態
で調製し、14〜25メツシユの寸法にし、この4.9
ｇを内径0.95cm（3/8インチ）のステンレス鋼製
微小反応器に装填する。次に反応器装填物をその
場で水素を用いて482℃（900〓）で１時間にわた
つて処理し、標準乾燥状態とし、次にプロピレン
を導入する。標準実験条件は下降流、0.5WHSV
であつた。 例 １ HZSM−５、SiO2／Al2O3比40／１ α値約400をもつHZSM−５押出成型物上にプ
ロピレンを10443kPaの圧力で、最初の２日間204
℃（400〓）の平均触媒温度で、最後の２日間232
℃（450〓）の平均触媒温度で、合計４日間通過
させた。液体回収率は97重量％であつた。液体を
蒸留し、最後に減圧下で潤滑油残さ生成物を分離
し、この残さ区分を減圧蒸留し、更に下記の収率
及び特性をもつ数種の潤滑油生成物が得られた：
低流動点、高粘度及び高粘度指数（V.I）をもつ
潤滑油へ転化するための組み合わせ操作に関す
る。 ［従来の技術］ 関連出願である米国特許出願番号492885号
（1983年５月９日出願）はオレフイン類から潤滑
油を製造するためのZSM−23を含む種々のゼオ
ライト類を開示している；関連出願である米国特
許出願番号509672号（1983年６月30日出願）は新
鮮なZSM−23ゼオライト上でのオレフイン類の
転化から誘導された潤滑油類の製造に関するもの
であり、また関連出願である米国特許出願359395
号（1982年３月18日出願）は触媒として多孔質結
晶性ゼオライトを利用するオレフイン類の低流動
点及び高粘度指数をもつ炭化水素油への転化方法
を論じている。ZSM−５タイプゼオライト上で
のオレフイン類の転化は業界において良く知られ
ている。例えば、米国特許第4227992号並びに本
明細書に記載する特許はこの一般的な目的に関す
る先行技術の優れた例である。 米国特許第4126644号明細書はより高沸点の生
成物を製造するためにZSM−５タイプのゼオラ
イト上でのフイツシヤー−トロプツシユ合成物、
主としてC5〜C10オレフイン類からの液体区分の
転化方法を開示している。 米国特許第3322848号明細書はZSM−５タイプ
以外の結晶性アルミノシリケートゼオライト類上
で、C10〜C18ノルマルα−オレフイン類を処理す
ることよりなるC10〜C18ノルマルα−オレフイン
類からの高V.I、低流動点潤滑油類の製造を指向
するものである。 ［発明の構成］ 本発明はC2〜C16オレフイン類からの潤滑油の
合成方法において、オレフイン類装入原料を第１
工程において、ZSM−23触媒またはその水素型
上に通して、潤滑油沸点範囲以下の沸点の液体生
成物を製造し、第１工程からの液体流出流を第２
工程において、気孔寸法５オングストローム以上
のZSM−５タイプ触媒またはその水素型上に通
して、液体流出流の炭素含量をさらに増加し、第
２工程から潤滑油生成物を分離することを特徴と
するC2〜C16オレフイン類からの潤滑油の合成方
法を提供するにある。 本発明の組み合わせ操作は米国特許第4076842
号明細書に記載されているZSM−23触媒を使用
し、加温及び加圧下で、オレフイン類、通常C3
〜C18オレフイン類を潤滑油範囲以下の沸点をも
ち枝分かれが少ないことを特徴とする液体生成物
へ転化し、次にこの液体生成物をZSM−５タイ
プ触媒上に通し、増大した粘度指数をもつ潤滑油
を製造することよりなる潤滑油の製造方法を指向
するものである。 本発明の第１工程、すなわちオレフイン類を
ZSM−23タイプの触媒と接触させる工程の操作
は177〜343℃（350〜650〓）の範囲の温度、791
〜34575kPa（100〜5000psig）の範囲、好ましく
は2859〜13890kPa（400〜2000psig）の範囲の圧
力及び0.1〜10WHSV、好ましくは0.2〜2WHSV
の範囲の空間速度で行なわれる。同様の操作条件
は第２工程にも利用できる。 上述のように、本発明の組み合わせ操作の第１
工程はZSM−23触媒（約５オングストローム以
下の気孔寸法をもつ）を使用する。ZSM−23は
プランク（Plank）らの米国特許第4076842号明
細書に記載されている。本発明に利用するZSM
−23触媒は米国特許第4076842号明細書に記載さ
れたＸ線粉末回折図形と実質上同じ図形をもつ。
シリカの実質上純粋な形態は該ゼオライトの合成
に使用できるが、しかし、シリカの好適な市販製
品はHI−SILの商品名で販売されており、これは
Al2O3及びNaClの痕跡量不純物を含有する水和
形態の微粉シリカである。 ZSM−23に担持される初期陽イオンは業界に
おいて良く知られている技法に従つて他の種々の
陽イオンに置換できる。代表的な置換できる陽イ
オンは水素イオン、アンムニウムイオン、金属陽
イオンまたはそれらの混合物である。置換できる
金属陽イオンに関して、特に好適なものは希土金
属、マンガン及びカルシウムのような金属の陽イ
オン並びに周期表族の金属の陽イオンである。
本発明に使用するZSM−23触媒は水素型が好ま
しい。代表的なイオン交換技法はZSM−23ゼオ
ライトと所望の置換陽イオンの１種または２種以
上の陽イオンの塩とを接触させることである。
種々の塩が使用できるが、特に好適なものは塩化
物、硝酸塩及び硫酸塩である。代表的なイオン交
換技法は米国特許第3140249号、同第3140251号及
び同3140253号明細書を含む種々の特許に開示さ
れている。 ZSM−23ゼオライトは該ゼオライトに圧縮抵
抗を付与するような該ゼオライトに所望の特性を
提供するための結合剤として作用する無機物質と
混合することが好ましい。結合剤すなわち母材は
業界において既知のものであり、シリカ、アルミ
ナ、マグネシア、ジルコニア、トリアまたはそれ
らの組み合わせのような種々の無機酸化物を包含
する。好適な母材はアルミナである。 本発明で使用する第２工程触媒は約５オングス
トローム以上の中気孔寸法をもつHZSM−５の
ようなZSM−５タイプである。ZSM−５は米国
特許第3702886号及び米国再発行特許第29948号明
細書に詳細に記載されている。第１工程及び第２
工程の触媒は必要な相対気孔寸法が保持されるの
であれば同じ物でもまた異なるものであつてもよ
い。第２工程に有用である他のZSM−５型ゼオ
ライトはZSM−11、ZSM−12、ZSM−35、ZSM
−38、ZSM−48、それらの水素型及び中気孔直
径すなわち約５オングストローム以上の中気孔を
もつ特別なゼオライトという条件の他の類似物質
である。 ZSM−11は米国特許第3709979号明細書に、
ZSM−12は米国特許第3832449号明細書に、ZSM
−35は米国特許第4016245号明細書に、ZSM−38
は米国特許第4046859号明細書に、ZSM−48は米
国特許第4397827号にそれぞれ記載されている。 通常低級または軽質オレフイン類はC2〜C16を
包含するが、C2〜C8が好適である。 ［実施例］ 以下に実施例（特記しない限り単に「例」と記
載する）を挙げ本発明を更に説明する。以下の例
において、ゼオライトは0.16cm（1/16インチ）押
出成型物（35重量％アルミナ結合剤含有）の形態
で調製し、14〜25メツシユの寸法にし、この4.9
ｇを内径0.95cm（3/8インチ）のステンレス鋼製
微小反応器に装填する。次に反応器装填物をその
場で水素を用いて482℃（900〓）で１時間にわた
つて処理し、標準乾燥状態とし、次にプロピレン
を導入する。標準実験条件は下降流、0.5WHSV
であつた。 例 １ HZSM−５、SiO2／Al2O3比40／１ α値約400をもつHZSM−５押出成型物上にプ
ロピレンを10443kPaの圧力で、最初の２日間204
℃（400〓）の平均触媒温度で、最後の２日間232
℃（450〓）の平均触媒温度で、合計４日間通過
させた。液体回収率は97重量％であつた。液体を
蒸留し、最後に減圧下で潤滑油残さ生成物を分離
し、この残さ区分を減圧蒸留し、更に下記の収率
及び特性をもつ数種の潤滑油生成物が得られた：
【表】
例 ２
HZSM−23、SiO2／Al2O3比114／１
本例のゼオライトはコロイダルシリカ及びアル
ミン酸ナトリウムの代わりにHI−SIL、固体無定
型シリカ及び硫酸アルミニウムを使用して米国特
許第4076824号明細書に記載されているようにし
て調製した。ゼオライトは174℃（345〓）の結晶
化温度で24時間合成した。プロピレンは最初の３
日間210.56℃（411〓）の平均触媒温度で、最後
の１日間238℃（461〓）の平均温度で、合計４日
間押出成型触媒上を通過させた。液体回収率は95
重量％であつた。液体生成物を蒸留すると、下記
の結果が得られた：
ミン酸ナトリウムの代わりにHI−SIL、固体無定
型シリカ及び硫酸アルミニウムを使用して米国特
許第4076824号明細書に記載されているようにし
て調製した。ゼオライトは174℃（345〓）の結晶
化温度で24時間合成した。プロピレンは最初の３
日間210.56℃（411〓）の平均触媒温度で、最後
の１日間238℃（461〓）の平均温度で、合計４日
間押出成型触媒上を通過させた。液体回収率は95
重量％であつた。液体生成物を蒸留すると、下記
の結果が得られた：
【表】
【表】
粘度指数は例１の粘度指数より高いが、しかし
粘度は同程度の収率レベルでより低い（30、22及
び18重量％の収率でそれぞれ91、120及び
152SUSであるのに対し、例１では31、23及び18
重量％の収率でそれぞれ170、201、307SUSであ
る）。 例 ３ プロピレンを例１及び２の押出成型物触媒上に
下記の表に記載の種々のWHSV及び温度で装入
した。液体生成物を9.1〜11.5の平均炭素数をも
ち、潤滑油（C20）のために必要な平均炭素数よ
り十分に低い。平均分子当たりのCH3基の数は赤
外線分析によつて決定した。
粘度は同程度の収率レベルでより低い（30、22及
び18重量％の収率でそれぞれ91、120及び
152SUSであるのに対し、例１では31、23及び18
重量％の収率でそれぞれ170、201、307SUSであ
る）。 例 ３ プロピレンを例１及び２の押出成型物触媒上に
下記の表に記載の種々のWHSV及び温度で装入
した。液体生成物を9.1〜11.5の平均炭素数をも
ち、潤滑油（C20）のために必要な平均炭素数よ
り十分に低い。平均分子当たりのCH3基の数は赤
外線分析によつて決定した。
【表】
ほぼ同じ転化レベルで、HzSM−23からの液体
生成物はHZSM−５からの液体生成物よりメチ
ル基がわずかに少なく、これはHZSM−23が
ZSM−５より線状のオリゴマー生成物を製造す
ることを証明するものである。 例 ４ シエル・ケミカル・カンパニー（Shell
Chemical Company）のノルマルα−オレフイ
ン含量95.2〜97％の範囲の商品名ネオデン
（Neodene）６、８等から得られた偶数炭素数の
C6〜C20の１−オレフイン類の等重量混合物を
10433kPaの圧力で、5.7日間、0.6〜0.9WHSVで、
204〜232℃（400〜450〓）で例１のHZSM−５
押出成型触媒上を通過させた。この混合物の平均
分子当たりのCH3基はIRにより0.85と測定され
た。液体回収率は99重量％である。液体生成物を
蒸留すると、下記の結果が得られた。
生成物はHZSM−５からの液体生成物よりメチ
ル基がわずかに少なく、これはHZSM−23が
ZSM−５より線状のオリゴマー生成物を製造す
ることを証明するものである。 例 ４ シエル・ケミカル・カンパニー（Shell
Chemical Company）のノルマルα−オレフイ
ン含量95.2〜97％の範囲の商品名ネオデン
（Neodene）６、８等から得られた偶数炭素数の
C6〜C20の１−オレフイン類の等重量混合物を
10433kPaの圧力で、5.7日間、0.6〜0.9WHSVで、
204〜232℃（400〜450〓）で例１のHZSM−５
押出成型触媒上を通過させた。この混合物の平均
分子当たりのCH3基はIRにより0.85と測定され
た。液体回収率は99重量％である。液体生成物を
蒸留すると、下記の結果が得られた。
【表】
【表】
上述の結果は枝分かれが少なければ少ない程高
粘度指数潤滑油の収率は高くることを示し、これ
は本発明の２段階操作の利点を証明するものであ
る。粘度はHZSM−23単独の場合と比較して同
じ収率レベルでより高く、また粘度指数は
HZSM−５またはHZSM−23単独の場合と比較
してより高い。
粘度指数潤滑油の収率は高くることを示し、これ
は本発明の２段階操作の利点を証明するものであ
る。粘度はHZSM−23単独の場合と比較して同
じ収率レベルでより高く、また粘度指数は
HZSM−５またはHZSM−23単独の場合と比較
してより高い。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ C2〜C16オレフイン類からの潤滑油の合成方
法において、オレフイン類装入原料を第１工程に
おいて、ZSM−23触媒またはその水素型上に通
して、潤滑油沸点範囲以下の沸点の液体生成物を
製造し、第１工程からの液体流出流を第２工程に
おいて、気孔寸法５オングストローム以上の
ZSM−５タイプ触媒またはその水素型上に通し
て、液体流出流の炭素含量をさらに増加し、第２
工程から潤滑油生成物を分離することを特徴とす
るC2〜C16オレフイン類からの潤滑油の合成方法。 ２ オレフイン類が炭素原子２〜８個をもつ特許
請求の範囲第１項記載の方法。 ３ オレフイン類がC3〜C4アルフアーオレフイ
ン類またはそれらの混合物である特許請求の範囲
第２項記載の方法。 ４ 触媒がそれぞれHZSM−23及びHZSM−５
である特許請求の範囲第１項ないし第３項のいず
れかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/568,015 US4524232A (en) | 1984-01-04 | 1984-01-04 | Process for producing high viscosity index lubes |
| US568015 | 1984-01-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60158291A JPS60158291A (ja) | 1985-08-19 |
| JPH0546875B2 true JPH0546875B2 (ja) | 1993-07-15 |
Family
ID=24269571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59275035A Granted JPS60158291A (ja) | 1984-01-04 | 1984-12-28 | 高粘度指数潤滑油の製造方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0149507B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60158291A (ja) |
| AU (1) | AU567996B2 (ja) |
| CA (1) | CA1248484A (ja) |
| DE (1) | DE3582334D1 (ja) |
| NZ (1) | NZ210604A (ja) |
| ZA (1) | ZA8410148B (ja) |
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| US4618737A (en) * | 1985-12-13 | 1986-10-21 | Mobil Oil Corporation | Peroxide-induced polymerization of MOGD liquids to high viscosity lubes |
| US4665245A (en) * | 1986-01-03 | 1987-05-12 | Mobil Oil Corporation | Process for preparing alpha-olefins from light olefins |
| US4665250A (en) * | 1986-02-24 | 1987-05-12 | Mobil Oil Corporation | Process for converting light olefins to gasoline, distillate and lube range hydrocarbons |
| US4956514A (en) * | 1988-10-06 | 1990-09-11 | Mobil Oil Corp. | Process for converting olefins to higher hydrocarbons |
| US4754096A (en) * | 1987-07-13 | 1988-06-28 | Mobil Oil Corporation | Production of high viscosity index lubricating oils from lower olefins |
| US5233112A (en) * | 1987-08-31 | 1993-08-03 | Mobil Oil Corp | Catalytic conversion over specially synthesized crystalline porous chalcogenides |
| US5147838A (en) * | 1987-08-31 | 1992-09-15 | Mobil Oil Corporation | Temperature programmed synthesis or crystalline porous chalcogenides |
| US4855527A (en) * | 1987-10-07 | 1989-08-08 | Mobil Oil Corporation | Olefin oligomerization with surface modified zeolite |
| US4922047A (en) * | 1988-12-22 | 1990-05-01 | Mobil Oil Corporation | Process for production of traction fluids from bicyclic and monocyclic terpenes with zeolite catalyst |
| US4992189A (en) * | 1990-02-07 | 1991-02-12 | Mobil Oil Corporation | Lubricants and lube additives from hydroxylation and esterification of lower alkene oligomers |
| US5264643A (en) * | 1992-12-09 | 1993-11-23 | Mobil Oil Corp. | Process for converting olefins to higher hydrocarbons |
| US5365003A (en) * | 1993-02-25 | 1994-11-15 | Mobil Oil Corp. | Shape selective conversion of hydrocarbons over extrusion-modified molecular sieve |
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| WO2003082789A2 (en) * | 2002-03-29 | 2003-10-09 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Oxon process |
| WO2003082788A1 (en) * | 2002-03-29 | 2003-10-09 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Improved cobalt flash process |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1064890A (en) * | 1975-06-10 | 1979-10-23 | Mae K. Rubin | Crystalline zeolite, synthesis and use thereof |
| US4414423A (en) * | 1981-09-25 | 1983-11-08 | Chevron Research Company | Multistep oligomerization process |
-
1984
- 1984-01-04 US US06/568,015 patent/US4524232A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-12-18 NZ NZ210604A patent/NZ210604A/en unknown
- 1984-12-20 AU AU36973/84A patent/AU567996B2/en not_active Ceased
- 1984-12-27 CA CA000471027A patent/CA1248484A/en not_active Expired
- 1984-12-28 JP JP59275035A patent/JPS60158291A/ja active Granted
- 1984-12-28 ZA ZA8410148A patent/ZA8410148B/xx unknown
-
1985
- 1985-01-02 DE DE8585300012T patent/DE3582334D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-01-02 EP EP85300012A patent/EP0149507B1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4524232A (en) | 1985-06-18 |
| ZA8410148B (en) | 1986-08-27 |
| EP0149507B1 (en) | 1991-04-03 |
| AU3697384A (en) | 1985-07-11 |
| AU567996B2 (en) | 1987-12-10 |
| NZ210604A (en) | 1988-02-29 |
| CA1248484A (en) | 1989-01-10 |
| JPS60158291A (ja) | 1985-08-19 |
| EP0149507A3 (en) | 1987-08-12 |
| DE3582334D1 (de) | 1991-05-08 |
| EP0149507A2 (en) | 1985-07-24 |
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