JPH0546517B2 - - Google Patents
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- JPH0546517B2 JPH0546517B2 JP59072190A JP7219084A JPH0546517B2 JP H0546517 B2 JPH0546517 B2 JP H0546517B2 JP 59072190 A JP59072190 A JP 59072190A JP 7219084 A JP7219084 A JP 7219084A JP H0546517 B2 JPH0546517 B2 JP H0546517B2
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、沸騰水型原子炉（以下BWRと称
す）の燃料集合体の燃料チヤンネルの健全性を判
断する為にその形状等を測定する燃料チヤンネル
測定装置に関する。
す）の燃料集合体の燃料チヤンネルの健全性を判
断する為にその形状等を測定する燃料チヤンネル
測定装置に関する。
［発明の技術的背景］
以下第１図および第２図を参照して従来例を説
明する。第１図はBWRの概略構成を示す縦断面
図である。図中符号１は原子炉圧力容器を示し、
この原子炉圧力容器１内には冷却材２と、複数の
燃料集合体３および制御棒４等から構成されてい
る炉心５が収容されている。上記冷却材２は、炉
心５を下方から上方に流通し、その際炉心の核反
応熱にり昇温し、水と蒸気の二層流状態となる。
二層流状態となつた冷却材２は炉心５上方のシユ
ラウドヘツド６を介して気水分離器７内に流入し
水と蒸気に分離される。分離された蒸気は気水分
離器７の上方に設けられた蒸気乾燥器８内に流入
して乾燥された乾燥蒸気となり、前記原子炉圧力
容器１に接続された主蒸気管９を介して図示しな
いタービン系に移送され発電に供される。なお図
中符号１０は、前記制御棒４を炉心５内に挿入あ
るいは炉心５内から引抜く制御棒駆動機構を示
し、また符号１１は再循環系を構成するジエツト
ポンプを示す。また符号１２は給水入口ノズルを
示し符号１３は再循環水出口ノズルを示す。
明する。第１図はBWRの概略構成を示す縦断面
図である。図中符号１は原子炉圧力容器を示し、
この原子炉圧力容器１内には冷却材２と、複数の
燃料集合体３および制御棒４等から構成されてい
る炉心５が収容されている。上記冷却材２は、炉
心５を下方から上方に流通し、その際炉心の核反
応熱にり昇温し、水と蒸気の二層流状態となる。
二層流状態となつた冷却材２は炉心５上方のシユ
ラウドヘツド６を介して気水分離器７内に流入し
水と蒸気に分離される。分離された蒸気は気水分
離器７の上方に設けられた蒸気乾燥器８内に流入
して乾燥された乾燥蒸気となり、前記原子炉圧力
容器１に接続された主蒸気管９を介して図示しな
いタービン系に移送され発電に供される。なお図
中符号１０は、前記制御棒４を炉心５内に挿入あ
るいは炉心５内から引抜く制御棒駆動機構を示
し、また符号１１は再循環系を構成するジエツト
ポンプを示す。また符号１２は給水入口ノズルを
示し符号１３は再循環水出口ノズルを示す。
上記燃料集合体３は、第２図に示すような構成
となつている。図中符号２１は、燃料チヤンネル
を示し、この燃料チヤンネル２１内にはペレツト
状の核燃料を収容した複数の燃料棒２２が格子状
（例えば８列×８列）に配置されており、これら
燃料棒２２はその上下端を夫々上部タイプレート
２３および下部タイプレート２４により支持され
ている。またその中間位置を複数のスペーサ２５
により支持されている。
となつている。図中符号２１は、燃料チヤンネル
を示し、この燃料チヤンネル２１内にはペレツト
状の核燃料を収容した複数の燃料棒２２が格子状
（例えば８列×８列）に配置されており、これら
燃料棒２２はその上下端を夫々上部タイプレート
２３および下部タイプレート２４により支持され
ている。またその中間位置を複数のスペーサ２５
により支持されている。
上記燃料チヤンネル２１は炉心５内の冷却材２
の流れを均一化するとともに制御棒３の挿入空間
あるいは炉心５内への図示しない計装センサの挿
入空間を確保するという機能を有している。かか
る燃料チヤンネル２１は一般に燃料交換時に新規
なものと交換され使用済の燃料チヤンネル２１は
放射性廃棄物として処理されるが、放射性廃棄物
を低減させる為にこれを再利用する事が考えられ
ている。その際燃料チヤンネル２１に十分な検査
を施してその健全性を確認し、再使用に耐えられ
る燃料チヤンネル２１のみを選別する必要があ
る。上記検査項目としては曲り、脹み（水平方向
の形状）、捩れの３つである。ところがこのよう
な検査を行なう上で次のような制約がある。すな
わち燃料チヤンネル２１はその内部に使用済の燃
料を収容しており、高い放射能を帯びている為に
燃料取扱プール内で遮蔽した状態でしかも遠隔操
作で行なわなければならない。またその際高い検
査精度が要求されるとともに作業員の被曝低減の
上から検査に要する時間は短時間であることが望
ましくさらに検査に使用する検査装置は検査状況
等を考慮すれば小形軽量で取扱が容易である必要
がある。従来かかる条件の基に超音波センサある
いは渦電流センサを使用して非接触で距離測定を
行ない変形の検出を行なつていた。すなわち、従
来では燃料集合体が上方より挿入される測定装置
本体内に複数の非接触型距離センサを上下方向お
よび水平方向に間隔を存して設け、これらの非接
触型距離センサから出力された信号に基づいて燃
料集合体の曲りや捩れを検出すると共に水平方向
の形状を検出していた。
の流れを均一化するとともに制御棒３の挿入空間
あるいは炉心５内への図示しない計装センサの挿
入空間を確保するという機能を有している。かか
る燃料チヤンネル２１は一般に燃料交換時に新規
なものと交換され使用済の燃料チヤンネル２１は
放射性廃棄物として処理されるが、放射性廃棄物
を低減させる為にこれを再利用する事が考えられ
ている。その際燃料チヤンネル２１に十分な検査
を施してその健全性を確認し、再使用に耐えられ
る燃料チヤンネル２１のみを選別する必要があ
る。上記検査項目としては曲り、脹み（水平方向
の形状）、捩れの３つである。ところがこのよう
な検査を行なう上で次のような制約がある。すな
わち燃料チヤンネル２１はその内部に使用済の燃
料を収容しており、高い放射能を帯びている為に
燃料取扱プール内で遮蔽した状態でしかも遠隔操
作で行なわなければならない。またその際高い検
査精度が要求されるとともに作業員の被曝低減の
上から検査に要する時間は短時間であることが望
ましくさらに検査に使用する検査装置は検査状況
等を考慮すれば小形軽量で取扱が容易である必要
がある。従来かかる条件の基に超音波センサある
いは渦電流センサを使用して非接触で距離測定を
行ない変形の検出を行なつていた。すなわち、従
来では燃料集合体が上方より挿入される測定装置
本体内に複数の非接触型距離センサを上下方向お
よび水平方向に間隔を存して設け、これらの非接
触型距離センサから出力された信号に基づいて燃
料集合体の曲りや捩れを検出すると共に水平方向
の形状を検出していた。
［背景技術の問題点］
上記構成においては次のような不具合があつ
た。すなわち、燃料集合体３の燃料チヤンネル２
１と下部タイプレート２４は機械的な嵌合によつ
て一体化されているため、燃料チヤンネル２１と
下部タイプレート２４との嵌合部分に発生する応
力により燃料チヤンネル２１の下端部が使用して
いるうちに外側に膨らんで変形することがある。
た。すなわち、燃料集合体３の燃料チヤンネル２
１と下部タイプレート２４は機械的な嵌合によつ
て一体化されているため、燃料チヤンネル２１と
下部タイプレート２４との嵌合部分に発生する応
力により燃料チヤンネル２１の下端部が使用して
いるうちに外側に膨らんで変形することがある。
このように燃料チヤンネル２１の下端部が変形
すると、炉心５内を流通する冷却材２の流れに変
化が生じ、設計通りの冷却効果を得ることが困難
となることから、燃料チヤンネル２１の下端部の
変形を検出する必要があるが、燃料チヤンネル２
１の下端部の変形を超音波センサ等の非接触型距
離センサで検出しようとすると、複数の非接触型
距離センサをその中心が燃料チヤンネル２１の下
端部と一致するように測定装置本体に取り付ける
必要がある。
すると、炉心５内を流通する冷却材２の流れに変
化が生じ、設計通りの冷却効果を得ることが困難
となることから、燃料チヤンネル２１の下端部の
変形を検出する必要があるが、燃料チヤンネル２
１の下端部の変形を超音波センサ等の非接触型距
離センサで検出しようとすると、複数の非接触型
距離センサをその中心が燃料チヤンネル２１の下
端部と一致するように測定装置本体に取り付ける
必要がある。
しかしながら、非接触型距離センサの中心が燃
料チヤンネル２１の下端部に一致するように複数
の非接触型距離センサを測定装置本体に取り付け
ることは技術的に困難であり、また万一取り付け
られたとしても非接触型距離センサから出力され
る信号には燃料チヤンネル２１の曲りや捩れによ
る変形も含まれているため、燃料チヤンネル２１
の下端部における変形を正確に検出することは困
難であつた。
料チヤンネル２１の下端部に一致するように複数
の非接触型距離センサを測定装置本体に取り付け
ることは技術的に困難であり、また万一取り付け
られたとしても非接触型距離センサから出力され
る信号には燃料チヤンネル２１の曲りや捩れによ
る変形も含まれているため、燃料チヤンネル２１
の下端部における変形を正確に検出することは困
難であつた。
本発明は以上の点に基づいてなされたものでそ
の目的とするところは燃料集合体の下端部も含め
た水平方向の形状を正確に検出することができ、
燃料集合体の燃料チヤンネルが再使用可能である
か否かを正確に検査することのできる燃料チヤン
ネル測定装置を提供することにある。
の目的とするところは燃料集合体の下端部も含め
た水平方向の形状を正確に検出することができ、
燃料集合体の燃料チヤンネルが再使用可能である
か否かを正確に検査することのできる燃料チヤン
ネル測定装置を提供することにある。
すなわち本発明による燃料チヤンネル測定装置
は、側縁部が互いに直角に隣接する一対の側板を
有し沸騰水型原子炉の燃料集合体が上方より挿入
される測定装置本体と、この測定装置本体の底部
に設けられ前記燃料集合体を垂直に支持する支持
体と、前記側板の内面にそれぞれ上下方向および
水平方向に間隔を存して配設され前記燃料集合体
の曲りおよび捩れを検出するための複数の非接触
型距離センサとを有する燃料チヤンネル測定装置
において、前記測定装置本体の上部に前記燃料集
合体が挿通する可動枠を水平方向に移動可能に設
け、この可動枠の相隣接する内面に前記燃料集合
体との水平距離を検出する複数の接触型距離セン
サをそれぞれ水平方向に間隔を存して設けたこと
を特徴とする。
は、側縁部が互いに直角に隣接する一対の側板を
有し沸騰水型原子炉の燃料集合体が上方より挿入
される測定装置本体と、この測定装置本体の底部
に設けられ前記燃料集合体を垂直に支持する支持
体と、前記側板の内面にそれぞれ上下方向および
水平方向に間隔を存して配設され前記燃料集合体
の曲りおよび捩れを検出するための複数の非接触
型距離センサとを有する燃料チヤンネル測定装置
において、前記測定装置本体の上部に前記燃料集
合体が挿通する可動枠を水平方向に移動可能に設
け、この可動枠の相隣接する内面に前記燃料集合
体との水平距離を検出する複数の接触型距離セン
サをそれぞれ水平方向に間隔を存して設けたこと
を特徴とする。
［発明の実施例］
以下第３図ないし第５図を参照して本発明の一
実施例を説明する。なお従来と同一部分について
は同一符号を付して示し、その説明は省略する。
第３図は本実施例による燃料チヤンネル測定装置
の斜視図である。図中符号５１は測定装置本体を
示し、この測定装置本体５１は断面四角形の箱体
をその１組の隣接する側板を削除したような形状
となつており側板５１Ａおよび５１Ｂから構成さ
れている。上記測定装置本体５１の底部には燃料
集合体３を下方から支持する下部支持金具５２が
取り付けられている。一方測定装置本体５１の上
端部には可動枠５３が装着されているとともにこ
の可動枠５３の上方には燃料集合体３を上記測定
装置本体５１内に挿入する時案内機能をなす上部
案内機構５４が取り付けられている。上記可動枠
５３は第４図に示すように構成されている。すな
わち可動枠５３は４箇所を鎖５５で接続されて垂
下されており、図中前後左右に移動することがで
きる。また上記可動枠５３の相隣接する１組の側
板５３Ａの内周側には夫々ガイドローラ５７が支
持部材５８を介して取り付けられており、一方相
対する１組の側板５３Ｂの内周側中央には接触型
距離センサ５９が取り付けられている。この距離
センサ５９は下端部にガイドローラ６０を有する
板ばね６１に図示しないひずみゲージを貼付した
構成となつている。そして上記距離センサ５９の
両側には同様の構成をなす一対の距離センサ６
２，６２が取り付けられている。すなわち燃料集
合体３を図示しないクレーン等により上方から垂
下し、前記上部案内機構５４を通過させて測定装
置本体５１内に導入する。その際燃料チヤンネル
２１は上記各距離センサ５９，６２を外周側に押
し広げながら吊り下される。これによつて燃料チ
ヤンネル２１およびガイドローラ５７との接点
と、燃料チヤンネル２１および距離センサ５９，
６２との接点との距離を測定し、図示しない演算
処理機構にその測定結果を送り、演算処理機構は
これらの測定結果からその脹み等を算出する。ま
た燃料集合体４の下方への移動距離は、前記クレ
ーンからの信号により算出することができる。な
お上記各距離センサ５９，６２，６２からの検出
信号を夫々XA，XB，Cとすると接触面の燃料チヤ
ンネル２１の脹みは次の式により算出される。
実施例を説明する。なお従来と同一部分について
は同一符号を付して示し、その説明は省略する。
第３図は本実施例による燃料チヤンネル測定装置
の斜視図である。図中符号５１は測定装置本体を
示し、この測定装置本体５１は断面四角形の箱体
をその１組の隣接する側板を削除したような形状
となつており側板５１Ａおよび５１Ｂから構成さ
れている。上記測定装置本体５１の底部には燃料
集合体３を下方から支持する下部支持金具５２が
取り付けられている。一方測定装置本体５１の上
端部には可動枠５３が装着されているとともにこ
の可動枠５３の上方には燃料集合体３を上記測定
装置本体５１内に挿入する時案内機能をなす上部
案内機構５４が取り付けられている。上記可動枠
５３は第４図に示すように構成されている。すな
わち可動枠５３は４箇所を鎖５５で接続されて垂
下されており、図中前後左右に移動することがで
きる。また上記可動枠５３の相隣接する１組の側
板５３Ａの内周側には夫々ガイドローラ５７が支
持部材５８を介して取り付けられており、一方相
対する１組の側板５３Ｂの内周側中央には接触型
距離センサ５９が取り付けられている。この距離
センサ５９は下端部にガイドローラ６０を有する
板ばね６１に図示しないひずみゲージを貼付した
構成となつている。そして上記距離センサ５９の
両側には同様の構成をなす一対の距離センサ６
２，６２が取り付けられている。すなわち燃料集
合体３を図示しないクレーン等により上方から垂
下し、前記上部案内機構５４を通過させて測定装
置本体５１内に導入する。その際燃料チヤンネル
２１は上記各距離センサ５９，６２を外周側に押
し広げながら吊り下される。これによつて燃料チ
ヤンネル２１およびガイドローラ５７との接点
と、燃料チヤンネル２１および距離センサ５９，
６２との接点との距離を測定し、図示しない演算
処理機構にその測定結果を送り、演算処理機構は
これらの測定結果からその脹み等を算出する。ま
た燃料集合体４の下方への移動距離は、前記クレ
ーンからの信号により算出することができる。な
お上記各距離センサ５９，６２，６２からの検出
信号を夫々XA，XB，Cとすると接触面の燃料チヤ
ンネル２１の脹みは次の式により算出される。
脹み＝（XB＋XC）／２−XA ……
また前記測定装置本体５１を形成する側板５１
Ａ，５１Ｂの内面には、複数の接触型距離センサ
６３が取付枠６４を介して設けられている。この
非接触型距離センサ６３は第５図に示す測定位置
（図中〇印および●印で示す）に対応した位置に
設置されている。そして●印で示す測定位置に対
応した非接触型距離センサ６３からの測定位置に
より燃料チヤンネル２１の曲りを検出し、○印で
示す測定位置に対応した非接触型距離センサ６３
からの測定位置により燃料チヤンネル２１の捩れ
を検出する構成であり、また水平方向に間隔を存
して配設された●印および〇印の非接触型距離セ
ンサ６３で燃料チヤンネル２１の脹み（水平方向
の形状）を検出する構成である。また前記接触型
の距離センサ５９および６２による測定位置は上
記非接触型の距離センサ６３による測定位置に一
致するようになつている。これは測定後接触型距
離センサ５９，６２と非接触型の距離センサ６３
との測定結果を比較してその妥当性を判断する為
である。すなわち燃料集合体３を測定装置本体５
１内に装着固定した後上記非接触型距離センサ６
３により各距離センサ６３と燃料チヤンネル２１
との距離を測定する。そしてこれら測定結果から
前記演算処理機構により燃料チヤンネル２１の曲
り、脹み、捩れを算出する。次にこれら非接触型
の距離センサ６３により測定された結果と前記接
触型の距離センサ５９および６２により測定され
た結果とを演算処理機構により比較して測定結果
の妥当性を評価する。なお第３図中符号６５はガ
イドを示す。また前記側板５１Ａおよび５１Ｂに
は複数の穴６６が形成されており、これは装置の
軽量化を図る為である。
Ａ，５１Ｂの内面には、複数の接触型距離センサ
６３が取付枠６４を介して設けられている。この
非接触型距離センサ６３は第５図に示す測定位置
（図中〇印および●印で示す）に対応した位置に
設置されている。そして●印で示す測定位置に対
応した非接触型距離センサ６３からの測定位置に
より燃料チヤンネル２１の曲りを検出し、○印で
示す測定位置に対応した非接触型距離センサ６３
からの測定位置により燃料チヤンネル２１の捩れ
を検出する構成であり、また水平方向に間隔を存
して配設された●印および〇印の非接触型距離セ
ンサ６３で燃料チヤンネル２１の脹み（水平方向
の形状）を検出する構成である。また前記接触型
の距離センサ５９および６２による測定位置は上
記非接触型の距離センサ６３による測定位置に一
致するようになつている。これは測定後接触型距
離センサ５９，６２と非接触型の距離センサ６３
との測定結果を比較してその妥当性を判断する為
である。すなわち燃料集合体３を測定装置本体５
１内に装着固定した後上記非接触型距離センサ６
３により各距離センサ６３と燃料チヤンネル２１
との距離を測定する。そしてこれら測定結果から
前記演算処理機構により燃料チヤンネル２１の曲
り、脹み、捩れを算出する。次にこれら非接触型
の距離センサ６３により測定された結果と前記接
触型の距離センサ５９および６２により測定され
た結果とを演算処理機構により比較して測定結果
の妥当性を評価する。なお第３図中符号６５はガ
イドを示す。また前記側板５１Ａおよび５１Ｂに
は複数の穴６６が形成されており、これは装置の
軽量化を図る為である。
上記構成を基にその作用を説明する。まずクレ
ーンにより測定対象の燃料集合体３を垂下して、
測定装置上方から吊り下し上部案内機構５４を介
して測定装置本体５１内に挿入する。その際燃料
チヤンネル２１は接触型の距離センサ５９，６２
を外側に押し広げる。この時の測定信号により前
記演算処理機構は燃料チヤンネル２１の脹みを算
出する。以降あらかじめ決められた測定位置で順
次距離測定が行なわれる。またその時の燃料チヤ
ンネル２１の下方への移動距離は前記クレーンか
らの信号により算出される。そして演算処理機構
により上記各位置での脹み（水平方向の形状）が
算出される。そして燃料集合体３は測定装置本体
５１内に完全に挿入固定され、その上下端を上部
案内機構５４および下部支持金具５２により支持
される。挿入固定された後非接触型の距離センサ
６３により第５図に示した測定位置での距離測定
が行なわれる。そして、演算処理機構は第５図中
●印に対応した非接触型距離センサ６３からの信
号により燃料チヤンネル２１の曲りを算出すると
ともに、〇印に対応した非接触型距離センサ６３
からの信号により燃料チヤンネル２１の捩れを算
出し、さらに●印および〇印に対応した非接触型
距離センサ６３からの信号により燃料チヤンネル
２１の脹み（水平方向の形状）を算出する。そし
て非接触型の距離センサ６３により測定した測定
結果と上記接触型の距離センサ５９，６２により
測定した測定結果は演算処理機構により比較され
てその妥当性が判断される。
ーンにより測定対象の燃料集合体３を垂下して、
測定装置上方から吊り下し上部案内機構５４を介
して測定装置本体５１内に挿入する。その際燃料
チヤンネル２１は接触型の距離センサ５９，６２
を外側に押し広げる。この時の測定信号により前
記演算処理機構は燃料チヤンネル２１の脹みを算
出する。以降あらかじめ決められた測定位置で順
次距離測定が行なわれる。またその時の燃料チヤ
ンネル２１の下方への移動距離は前記クレーンか
らの信号により算出される。そして演算処理機構
により上記各位置での脹み（水平方向の形状）が
算出される。そして燃料集合体３は測定装置本体
５１内に完全に挿入固定され、その上下端を上部
案内機構５４および下部支持金具５２により支持
される。挿入固定された後非接触型の距離センサ
６３により第５図に示した測定位置での距離測定
が行なわれる。そして、演算処理機構は第５図中
●印に対応した非接触型距離センサ６３からの信
号により燃料チヤンネル２１の曲りを算出すると
ともに、〇印に対応した非接触型距離センサ６３
からの信号により燃料チヤンネル２１の捩れを算
出し、さらに●印および〇印に対応した非接触型
距離センサ６３からの信号により燃料チヤンネル
２１の脹み（水平方向の形状）を算出する。そし
て非接触型の距離センサ６３により測定した測定
結果と上記接触型の距離センサ５９，６２により
測定した測定結果は演算処理機構により比較され
てその妥当性が判断される。
以上のように本実施例は、燃料集合体３を測定
装置本体５１内に上方より挿入すると、燃料チヤ
ンネル２１の曲りや捩れに応じて可動枠５３が水
平方向に移動する。このとき、燃料チヤンネル２
１の下端部に脹み等の変形があると、ガイドロー
ラ６０を支持している板ばね６１が燃料チヤンネ
ル２１の脹みに応じて弾性変形するので、板ばね
６１に取り付けられた非接触型距離センサ（歪ゲ
ージ）５９，６２で燃料チヤンネル２１の下端部
における脹み等の変形を正確に検出することがで
きる。したがつて、燃料集合体３の下端部も含め
た水平方向の形状を燃料集合体３の曲りが捩れに
影響されることなく正確に検出することができ
る。また、非接触型距離センサ５９，６２からの
信号と接触型距離センサ６３からの信号とを演算
処理機構に入力して両者の測定結果を比較するこ
とにより、その妥当性を確認することができる。
装置本体５１内に上方より挿入すると、燃料チヤ
ンネル２１の曲りや捩れに応じて可動枠５３が水
平方向に移動する。このとき、燃料チヤンネル２
１の下端部に脹み等の変形があると、ガイドロー
ラ６０を支持している板ばね６１が燃料チヤンネ
ル２１の脹みに応じて弾性変形するので、板ばね
６１に取り付けられた非接触型距離センサ（歪ゲ
ージ）５９，６２で燃料チヤンネル２１の下端部
における脹み等の変形を正確に検出することがで
きる。したがつて、燃料集合体３の下端部も含め
た水平方向の形状を燃料集合体３の曲りが捩れに
影響されることなく正確に検出することができ
る。また、非接触型距離センサ５９，６２からの
信号と接触型距離センサ６３からの信号とを演算
処理機構に入力して両者の測定結果を比較するこ
とにより、その妥当性を確認することができる。
以上詳述したように本発明は、測定装置本体の
上部に燃料集合体が挿通する可動枠を水平方向に
移動可能に設け、この可動枠の相隣接する内面に
燃料集合体との水平距離を検出する複数の接触型
距離センサをそれぞれ水平方向に間隔を存して設
けたことにより、燃料集合体の下端部も含めた水
平方向の形状を正確に検出することができる。し
たがつて、燃料集合体の燃料チヤンネルが再使用
可能であるか否かを正確に検査することができ、
検査精度の向上を図ることができる。
上部に燃料集合体が挿通する可動枠を水平方向に
移動可能に設け、この可動枠の相隣接する内面に
燃料集合体との水平距離を検出する複数の接触型
距離センサをそれぞれ水平方向に間隔を存して設
けたことにより、燃料集合体の下端部も含めた水
平方向の形状を正確に検出することができる。し
たがつて、燃料集合体の燃料チヤンネルが再使用
可能であるか否かを正確に検査することができ、
検査精度の向上を図ることができる。
第１図および第２図は従来例を示す図で、第１
図は沸騰水型原子炉の概略構成を示す縦断面図、
第２図は燃料集合体の斜視図、第３図乃至第５図
は本発明の一実施例を示す図で、第３図は燃料チ
ヤンネル測定装置の斜視図、第４図は可動枠の斜
視図、第５図は非接触型の距離センサの測定位置
を示す燃料集合体の斜視図である。 ３…燃料集合体、２１…燃料チヤンネル、５１
…測定装置本体、５２…下部支持金具、５３…可
動枠、５４…上部案内機構、５９，６２…接触型
距離センサ（第１の距離センサ）、６３…非接触
型距離センサ（第２の距離センサ）。
図は沸騰水型原子炉の概略構成を示す縦断面図、
第２図は燃料集合体の斜視図、第３図乃至第５図
は本発明の一実施例を示す図で、第３図は燃料チ
ヤンネル測定装置の斜視図、第４図は可動枠の斜
視図、第５図は非接触型の距離センサの測定位置
を示す燃料集合体の斜視図である。 ３…燃料集合体、２１…燃料チヤンネル、５１
…測定装置本体、５２…下部支持金具、５３…可
動枠、５４…上部案内機構、５９，６２…接触型
距離センサ（第１の距離センサ）、６３…非接触
型距離センサ（第２の距離センサ）。
Claims (1)
- １ 側縁部が互いに直角に隣接する一対の側板を
有し沸騰水型原子炉の燃料集合体が上方より挿入
される測定装置本体と、この測定装置本体の底部
に設けられ前記燃料集合体を垂直に支持する支持
体と、前記側板の内面にそれぞれ上下方向および
水平方向に間隔を存して配設され前記燃料集合体
の曲りおよび捩れを検出するための複数の非接触
型距離センサとを有する燃料チヤンネル測定装置
において、前記測定装置本体の上部に前記燃料集
合体が挿通する可動枠を水平方向に移動可能に設
け、この可動枠の相隣接する内面に前記燃料集合
体との水平距離を検出する複数の接触型距離セン
サをそれぞれ水平方向に間隔を存して設けたこと
を特徴とする燃料チヤンネル測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59072190A JPS60214296A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 燃料チヤンネル測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59072190A JPS60214296A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 燃料チヤンネル測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60214296A JPS60214296A (ja) | 1985-10-26 |
| JPH0546517B2 true JPH0546517B2 (ja) | 1993-07-14 |
Family
ID=13482042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59072190A Granted JPS60214296A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 燃料チヤンネル測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60214296A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62228985A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-07 | 株式会社東芝 | チヤンネルボツクス測定装置 |
| US5795508A (en) * | 1991-03-22 | 1998-08-18 | Magneco/Metrel, Inc. | Method of lining a blast furnace |
| US5423519A (en) * | 1994-05-26 | 1995-06-13 | Magneco/Metrel, Inc. | Regenerative chamber lining and method of installation |
| US5916500A (en) * | 1997-11-20 | 1999-06-29 | Magneco/Metrel, Inc. | Method of lining a blast furnace |
-
1984
- 1984-04-11 JP JP59072190A patent/JPS60214296A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60214296A (ja) | 1985-10-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |