JPH0546058B2 - - Google Patents

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JPH0546058B2
JPH0546058B2 JP4672683A JP4672683A JPH0546058B2 JP H0546058 B2 JPH0546058 B2 JP H0546058B2 JP 4672683 A JP4672683 A JP 4672683A JP 4672683 A JP4672683 A JP 4672683A JP H0546058 B2 JPH0546058 B2 JP H0546058B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lithium
molecular weight
punch
roller
punching
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP4672683A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS59173953A (en
Inventor
Yukinori Mitsui
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maxell Ltd
Original Assignee
Hitachi Maxell Ltd
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Publication date
Application filed by Hitachi Maxell Ltd filed Critical Hitachi Maxell Ltd
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Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/06Electrodes for primary cells
    • H01M4/08Processes of manufacture
    • H01M4/12Processes of manufacture of consumable metal or alloy electrodes

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はリチウム電極の製造装置の改良に係り、
リチウムの付着に基づく故障を防止し、スムーズ
に連続運転が可能なリチウム電極の製造装置を提
供することを目的とする。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to an improvement of a lithium electrode manufacturing apparatus,
The purpose of the present invention is to provide a lithium electrode manufacturing device that can prevent failures due to lithium adhesion and can operate smoothly and continuously.

従来のこの種の装置は、パンチを除いて、リチ
ウムと直接接触する部品がポリテトラフルオルエ
チレンで形成されていた。これはポリテトラフル
オルエチレンが非粘着性であるという理由による
ものである。しかしながら、実際には、連続して
長く使用したり、強い圧力での接触やすべりなど
がおこるとリチウムがポリテトラフルオルエチレ
ン面に付着し、場合によつては使用不能となり、
装置を止めて付着したリチウムを取り除かなけれ
ばならなかつた。
In conventional devices of this type, all parts that come into direct contact with lithium, except for the punch, were made of polytetrafluoroethylene. This is because polytetrafluoroethylene is non-stick. However, in reality, if used continuously for a long time, or if contact with strong pressure or slipping occurs, lithium will adhere to the polytetrafluoroethylene surface, making it unusable in some cases.
The equipment had to be shut down and the lithium deposits removed.

本発明は上述した従来技術の欠点を解消するも
ので、リチウムシートをパンチで打ち抜いてリチ
ウム電極を製造する装置において、パンチを除
き、リチウムと直接接触する部品を分子量350万
以上の超高分子量ポリエチレンで形成することに
よつて目的を達成したものである。
The present invention solves the above-mentioned drawbacks of the prior art.In an apparatus for manufacturing a lithium electrode by punching a lithium sheet, parts other than the punch that come into direct contact with lithium are made of ultra-high molecular weight polyethylene with a molecular weight of 3.5 million or more. The purpose was achieved by forming the

以下、本発明の実施例を図面に従つて説明す
る。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図は本発明装置の一実施例を示すもので、
1はリチウム打抜時の受台で、2はリチウムを打
ち抜くためのパンチで、このパンチ2は上下可動
板3によつて上下動可能である。4はリチウム打
抜後パンチ1に伴なつて上昇してくるリチウムシ
ート5を押し下げる固定板で、6は打ち抜かれた
リチウムをパンチ2から押し出すためのノツクア
ウトピンであり、このノツクアウトピン6は上下
可動板7によつて上下動可能である。そして、6
aはノツクアウトピンの先端部である。
FIG. 1 shows an embodiment of the device of the present invention.
1 is a cradle for punching lithium, and 2 is a punch for punching lithium, and this punch 2 can be moved up and down by a vertically movable plate 3. 4 is a fixing plate that pushes down the lithium sheet 5 that rises with the punch 1 after punching lithium; 6 is a knockout pin for pushing out the punched lithium from the punch 2; It can be moved up and down by a vertically movable plate 7. And 6
a is the tip of the knockout pin.

8はリチウム電極製造のためのリチウムシート
5が巻きつけられている送り出しローラで、9,
10はガイドローラであり、11は引取りローラ
で、12はリチウム電極打抜後のスクラツプシー
トの巻取りローラである。なお、13はパンチ2
を支持する軸受であり、14は基台である。
8 is a delivery roller around which the lithium sheet 5 for manufacturing lithium electrodes is wound;
10 is a guide roller, 11 is a take-up roller, and 12 is a take-up roller for the scrap sheet after punching the lithium electrode. In addition, 13 is punch 2
14 is a base.

この装置によるリチウム電極の製造は下記に示
すように行なわれる。
The production of lithium electrodes using this apparatus is carried out as shown below.

送り出しローラ8から送り出されたリチウムシ
ート5はガイドローラ9を通つて、受台1と固定
板4との間でパンチ2によつて所定形状に打ち抜
かれる。このパンチ2によるリチウム打抜の間、
引取りローラ11はリチウムシート5の引取り作
用を停止する。リチウム打抜後のパンチ2に伴な
つて上昇してくるリチウムシート5は固定板4に
よつて押し下げられる。上昇したパンチ2は図面
の前方または後方側に移動し、そこでノツクアウ
トピン6が下降してパンチ2内のリチウム電極
(パンチ2によつて打ち抜かれたリチウムをいう)
をパンチ2外に押し出し、押出後、ノツクアウト
ピン9は上昇し、パンチ2はもとの位置に復帰す
る。
The lithium sheet 5 sent out from the delivery roller 8 passes through a guide roller 9 and is punched into a predetermined shape by the punch 2 between the pedestal 1 and the fixed plate 4. During this lithium punching with punch 2,
The take-off roller 11 stops taking off the lithium sheet 5. The lithium sheet 5 that rises with the punch 2 after punching out the lithium is pushed down by the fixing plate 4. The elevated punch 2 moves to the front or rear side of the drawing, where the knockout pin 6 descends and removes the lithium electrode (referring to the lithium punched out by the punch 2) inside the punch 2.
is pushed out of the punch 2, and after being pushed out, the knockout pin 9 rises and the punch 2 returns to its original position.

打抜後のスクラツプシートはガイドローラ1
0、引取りローラ11を通つて巻取りローラ12
に巻き取られる。
The scrap sheet after punching is guided by guide roller 1.
0, through the take-up roller 11 to the take-up roller 12
is wound up.

上記装置において、リチウムと直接接触する部
品は、受台1、パンチ2、固定板4、ノツクアウ
トピン6の先端部6a、ガイドローラ9,10、
引取りローラ11であるが、これらはパンチ2を
除いて、分子量が350万以上の超高分子量ポリエ
チレンで形成されている。
In the above device, the parts that come into direct contact with lithium are the pedestal 1, the punch 2, the fixing plate 4, the tip 6a of the knockout pin 6, the guide rollers 9, 10,
The take-up roller 11, except for the punch 2, is made of ultra-high molecular weight polyethylene with a molecular weight of 3.5 million or more.

上記構成からなる本発明の装置と、従来装置
(すなわち、受台1、固定板4、ノツクアウトピ
ン6の先端部6a、ガイドローラ9,10および
引取りローラ11をポリテトラフルオルエチレン
で形成した装置)とで、厚さ1mm、直径20mmのリ
チウム電極を製造したところ、本発明の装置では
10万個以上連続して製造が可能であつたが、従来
装置では1万個製造した時点で受台などポリテト
ラフルオルエチレンで形成された部品に付着した
リチウムを取り除かなければならなかつた。
The device of the present invention having the above structure and the conventional device (that is, the pedestal 1, the fixing plate 4, the tip 6a of the knockout pin 6, the guide rollers 9, 10, and the take-up roller 11 are made of polytetrafluoroethylene. When a lithium electrode with a thickness of 1 mm and a diameter of 20 mm was manufactured using the device of the present invention,
It was possible to continuously manufacture more than 100,000 pieces, but with conventional equipment, it was necessary to remove the lithium adhering to parts made of polytetrafluoroethylene, such as the pedestal, after producing 10,000 pieces.

なお、本発明の装置において、パンチを除い
て、リチウムと直接接触する部品の形成材料とし
て使用した分子量350万以上の超高分子量ポリエ
チレンは、例えばその成型加工品の状態で作新工
業(株)より「ニユーライト」の商品名で市販されて
おり、上記本発明の装置において使用したもの
も、この「ニユーライト」である。
In addition, in the device of the present invention, the ultra-high molecular weight polyethylene with a molecular weight of 3.5 million or more used as a material for forming parts that come into direct contact with lithium, excluding the punch, is, for example, manufactured by Sakushin Kogyo Co., Ltd. in the form of a molded product. It is commercially available under the trade name of "New Light", and the product used in the above-mentioned apparatus of the present invention is also this "New Light".

実施例で例示した装置では引取りローラ11、
ガイドローラ9,10を有するが、巻取りローラ
12に引取り機能を具備させ、また装置の配列な
どを考慮することによつて、それらのローラを用
いなくてもリチウム電極の製造は可能である。従
つて、そのような引取りローラ11、ガイドロー
ラ9,10を用いない装置では、受台1、固定板
4およびノツクアウトピン6の先端部6aを分子
量350万以上の超高分子量ポリエチレンで形成す
ればよい。
In the device illustrated in the embodiment, the take-up roller 11,
Although it has guide rollers 9 and 10, it is possible to manufacture lithium electrodes without using these rollers by providing the take-up roller 12 with a take-up function and by considering the arrangement of the devices. . Therefore, in a device that does not use such a take-up roller 11 and guide rollers 9 and 10, the pedestal 1, the fixing plate 4, and the tip 6a of the knockout pin 6 are made of ultra-high molecular weight polyethylene with a molecular weight of 3.5 million or more. do it.

また、実施例では、リチウムと直接接触する部
品全体を分子量350万以上の超高分子量ポリエチ
レンで形成したが、要はリチウムと直接接触する
部分のみが非粘着性であれば目的を達成しうるの
で、実施例のように部品全体を分子量350万以上
の超高分子量ポリエチレンで形成しなくても、そ
れらの部品のリチウムと直接接触する表面部分に
上記特定の超高分子量ポリエチレンをコーテイン
グしたり、あるいは該超高分子量ポリエチレン製
のシートを貼り付けてもよい。
In addition, in the example, the entire part that comes into direct contact with lithium was made of ultra-high molecular weight polyethylene with a molecular weight of 3.5 million or more, but the point is that if only the part that comes into direct contact with lithium is non-adhesive, the objective can be achieved. , even if the entire part is not made of ultra-high molecular weight polyethylene with a molecular weight of 3.5 million or more as in the example, the surface portion of the parts that comes into direct contact with lithium may be coated with the above-mentioned specific ultra-high molecular weight polyethylene, or A sheet made of the ultra-high molecular weight polyethylene may be attached.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明のリチウム電極の製造装置の一
実施例を示す部分断面図である。 1……受台、2……パンチ、4……固定板、5
……リチウムシート、6……ノツクアウトピン、
6a……ノツクアウトピンの先端部、9,10…
…ガイドローラ、11……引取りローラ。
FIG. 1 is a partial sectional view showing an embodiment of the lithium electrode manufacturing apparatus of the present invention. 1... pedestal, 2... punch, 4... fixed plate, 5
...Lithium sheet, 6...Knockout pin,
6a...Tip of knockout pin, 9, 10...
...Guide roller, 11...Take-up roller.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 リチウムシートをパンチにより打ち抜いてリ
チウム電極を製造する装置において、パンチを除
き、リチウムと直接接触する部品を分子量350万
以上の超高分子量ポリエチレンで形成したことを
特徴とするリチウム電極の製造装置。 2 分子量350万以上の超高分子量ポリエチレン
で形成した部品が、リチウム打抜時の受台と、リ
チウム打抜後のパンチに伴なつて上昇してくるリ
チウムシートを押し下げる固定板と、リチウム電
極をパンチより押し出すためのノツクアウトピン
の先端部である特許請求の範囲第1項記載のリチ
ウム電極の製造装置。 3 分子量350万以上の超高分子量ポリエチレン
で形成した部品が、前記受台と、前記固定板と、
前記ノツクアウトピンの先端部と、リチウムシー
トのガイドローラと、リチウムシートの引取りロ
ーラである特許請求の範囲第1項記載のリチウム
電極の製造装置。
[Claims] 1. An apparatus for producing a lithium electrode by punching a lithium sheet, characterized in that, except for the punch, all parts that come into direct contact with lithium are made of ultra-high molecular weight polyethylene with a molecular weight of 3.5 million or more. Lithium electrode manufacturing equipment. 2. Parts made of ultra-high molecular weight polyethylene with a molecular weight of 3.5 million or more serve as a pedestal for punching lithium, a fixing plate that presses down the lithium sheet that rises as the lithium is punched after punching, and a lithium electrode. The apparatus for manufacturing a lithium electrode according to claim 1, which is a tip of a knockout pin for pushing out from a punch. 3. Parts formed of ultra-high molecular weight polyethylene with a molecular weight of 3.5 million or more are the pedestal, the fixed plate,
2. The apparatus for manufacturing a lithium electrode according to claim 1, which comprises a tip of the knockout pin, a guide roller for the lithium sheet, and a take-up roller for the lithium sheet.
JP4672683A 1983-03-19 1983-03-19 Manufacturing equipment of lithium electrode Granted JPS59173953A (en)

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