JPH0544991Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案はガス絶縁開閉装置に適用されるもので
あつて、小電流、ループ電流あるいは誘導電流等
の電流開閉責務を課せられたガス絶縁開閉器に関
するものである。

（従来の技術） 従来のガス絶縁開閉器の一例として断路器があ
るが、第４図はこれを示すものである。絶縁ガス
が封入された密閉容器１１内に固定側接触部１２
と可動側接触部１３を接離可能に配設し、この可
動側接触部１３は操作ロツド１４ａを介して機構
部１４のリンク１４ｂによつて操作可能になつて
いる。上記可動側接触部１３及び固定側接触部１
２は絶縁スペーサ１５，１６によつて上記密閉容
器１１内に支持され、密閉容器１１とは電気的に
絶縁されている。

通常このような断路器は小電流開閉責務が課せ
られているが、その他に変電所の母線構成として
２重母線方式を採用する変電所で、母線側に配置
される断路器にはさらにループ電流という負荷電
流相当の大電流開閉責務が課せられる。この様な
責務を果すため、断路器としては通常通電接点部
に耐弧性（耐アーク性）金属を設けて、その性能
を有するように構成される。

第５図はこのような従来の断路器の接触部の構
造の一例を示している。上記固定側接触部１２は
以下のように構成する。すなわち、上記絶縁スペ
ーサ１６により一端部にフランジ１７ａおよび接
点受け部１７ｂを有する固定導体１７を支持し、
上記接点受け部１７ｂに接点１例えばフインガコ
ンタクトの一端部を支持し、かつの他端部に耐弧
性金属２を一体に設ける。

上記導体１７のフランジ１７ａに、上記耐弧性
金属２および接点１の周囲を包囲する金属シール
ド６の一端を例えばボルト（図示しない）で固定
する。また上記可動側接触部１３は上記絶縁スペ
ーサ１５により可動ロツド３を軸方向に移動可能
であつて、上記接点１と摺接可能に支持し、上記
可動ロツド３の先端部（上記接点１に対向する部
分）に耐弧性金属４を一体に設ける。

この様に構成することにより、電流開閉時、耐
弧性金属２，４間でアーク５が発生することにな
り接点１と可動ロツド３の損傷を防ぐことができ
る。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、可動ロツド３が開路方向に移動
するに従つて、アーク５の長さが長くなることと
もに熱的な吹き上り、およびアーク５自身に流れ
る電流によつて生じる磁界により第６図に示すよ
うに湾曲して近傍の金属シールド６に接触し、第
７図のようにアーク５が金属シールド６の方に移
行してしまう。この様な状態になると、アーク５
は金属シールド６の表面をアト・ランダムに移動
し、例えば第７図のＡの範囲において金属シール
ド６を溶損させてしまう。

一般に金属シールド６は耐弧性金属ではないの
で、耐弧性金属に比べ溶損の度合ははなはだし
く、断路器の寿命を大幅に短縮させるだけではな
く、少数回の電流開閉でも、第８図に示すように
金属シールド６の表面に溶融金属が固化して極め
て鋭い凹凸部７を形成し、これにより等電位分布
８が図のようになり、開路状態の金属シールド６
の表面の電界条件を悪化させ、断路器の最重要使
命である極間絶縁性能を著しく低下させることに
なる。

断路器の運用は、例えば、充電部の点検作業等
の際、点検部分を活線部から切り離すことにある
が、それは一重に断路器の極間絶縁性能にかかつ
ているものである。しかしながら、上記の様な現
象により、断路器の極間絶縁性能が低下すること
は、点検作業時の安全をおびやかすものであり、
極めて好ましくない。又、点検作業を伴わなくて
も、断路器極間絶縁低下は変電所を運用する上で
供給支障をもたらす原因となる。

本考案は上記の問題点に鑑みなされたもので、
その目的とするところは、アークが金属シールド
にたとえ移行しても、断路器の極間絶縁性能をお
びやかすことなく処理し、信頼性の高い、かつ長
寿命のガス絶縁開閉器を提供することにある。

［考案の構成］ （問題点を解決するための手段） 本考案は上記目的を達成するため、絶縁ガスを
充填した密閉容器内に先端に耐弧性金属を有する
可動ロツドを所定方向に移動可能に支持し、上記
可動ロツドの耐弧性金属の有する側の外周面と摺
接可能であつて上記可動ロツドと対向する端部に
耐弧性金属を有する固定接点を上記密閉容器内に
支持し、上記可動ロツドが出入りする開口部とな
る上記可動ロツドの外周面に対向する周面を備え
上記固定接点と上記可動ロツドの接触部の周囲を
包囲して上記固定接点の耐弧性金属と可動ロツド
の耐弧性金属の間に生ずるアークをシールドする
単一シールド部材で形成された金属シールドを設
け、この金属シールド１０の上記周面に凹部とな
る部分を形成したものである。

（作用） 上記のようにすることによりアークが金属シー
ルドにたとえ移行しても、断路器の極間絶縁性能
をおびやかすことなく処理され、信頼性が高く、
かつ長寿命である。

（実施例） 以下本考案のガス絶縁開閉器の一実施例につい
て第１図〜第３図を参照して説明する。図はいず
れも接触部のみの構造を示している。本図では金
属シールド１０以外はすべて上記した従来の構成
と同様であるので、ここでその説明を省略し、異
る点のみを説明する。すなわち、金属シールド１
０の開口部（可動ロツド３が出入する部分）の内
周側に凹部１０ａを設けてある。この凹部１０ａ
は、開閉器の開路状態では、等電位分布が第２図
の８に示す如く、極低電界部となるように形状を
決めるとともに、可動ロツド３が開路途中におい
ても、アークはこの凹部１０ａの範囲になるよう
形成する。

上記のように構成した開閉器の作用すなわち電
流開閉を行つた場合の状況を第３図により説明す
る。第３図は、開路途中で、アークが固定側接触
部の耐弧性金属２から既に金属シールド１０に移
行した状況を示している。図示の如くアーク５が
金属シーールド１０に移行し、電流しや断が完了
する間、アーク５はランダムに範囲Ｂを移動し、
金属シールド１０を溶損させ、しや断後には溶解
金属の固化による突起を範囲Ｂに残すことにな
る。しかしながら、本考案の実施例によれば、ア
ーク挙動範囲は凹部１０ａの範囲に限定され、開
極状態でも低電界部であるので、突起が極間絶縁
をおびやかすことはない。極間絶縁は、損傷を受
けないＣの範囲で決めることになり、初期の絶縁
性能が保たれる。逆に言えば、凹部１０ａを形成
し、ここが低電界となるよう、シールド範囲Ｃが
カバーしていることになる。

この様に本考案の実施例によれば、可動ロツド
３を軸方向に移動させて多数回電流開閉を行つた
場合、その際発生するアーク５が金属シールド１
０に移行し、金属シールド１０の表面に突起を形
成し表面の電界条件を著しく悪くしても、その部
分は低電界部となるように配慮してあるため、接
触部（極）間絶縁性能の低下は生じない。

このため、ガス絶縁断路部にあつては次のよう
な理由から特に有益である。すなわち、ガス絶縁
断路器の最大の使命は極間絶縁性能の維持確保で
あり、これはガス絶縁開閉装置になつても変らな
い。むしろガス絶縁化することにより、容易に接
点交換ができなくなつたことにより、長寿命、高
信頼性のガス絶縁開閉器が必要とされる。上記し
た本考案の実施例は電流開閉責務を課せられた断
路器にとつて、これに正に答えることができるも
のであり、電流開閉を多数回、安定した性能を保
つて実施でき、今や、変電所に使用される最も普
及したガス絶縁断路器をさらに高信頼性のあるも
のとして運用する上で極めて有益である。

［考案の効果］ 以上延べた本考案によれば、固定側の接点とこ
れと接離する可動ロツドの接触部の外周を包囲す
る金属シールドの上記可動ロツドが出入りする開
口部の周囲に凹部となる部分を形成したので、ア
ークが金属シールドにたとえ移行しても、断路器
の極間絶縁性能をおびやかすことなく処理され、
信頼性が高く、かつ長寿命のガス絶縁開閉器を提
供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図のいずれも本考案によるガス絶
縁解開閉器の一実施例の要部のみを示すものであ
つて、第１図は閉路状態を示す断面図、第２図は
等電位分布を示す第１図の部分断面図、第３図は
開路状態を示す断面図、第４図は従来のガス絶縁
開閉器の一例である断路器の一部切欠き断面図、
第５図〜第７図はそれぞれ第４図の接触部の開路
動作中の状態を示す断面図、第８図は従来のガス
絶縁開閉器の等電位分布を示す第４図の部分断面
図である。 １……接点、２……耐弧性金属、３……可動ロ
ツド、４……耐弧性金属、５……アーク、６……
金属シールド、７……凹凸部、８……等電位分
布、１０……金属シールド、１０ａ……凹部、１
１……密閉容器、１２……固定側接触部、１３…
…可動側接触部、１４……機構部、１４ａ……操
作ロツド、１４ｂ……リンク、１５……絶縁スペ
ーサ、１６……絶縁スペーサ、１７……固定導
体、１７ａ……フランジ、１７ｂ……接点受け
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 絶縁ガスを充填した密閉容器内に先端に耐弧性
   金属を有する可動ロツドを所定方向に移動可能に
   支持し、上記可動ロツドの耐弧性金属の有する側
   の外周面と摺接可能であつて上記可動ロツドと対
   向する端部に耐弧性金属を有する固定接点を上記
   密閉容器内に支持し、上記可動ロツドが出入りす
   る開口部となる上記可動ロツドの外周面に対向す
   る周面を備え上記固定接点と上記可動ロツドの接
   触部の周囲を包囲して上記固定接点の耐弧性金属
   と可動ロツドの耐弧性金属の間に生ずるアークを
   シールドする金属シールドを設けたガス絶縁開閉
   器において、上記金属シールドを単一シールド部
   材で形成し、この金属シールドの上記周面に凹部
   を形成したことを特徴とするガス絶縁開閉器。