JPH0544116A - Suction air flow regulator in comber machine - Google Patents
Suction air flow regulator in comber machineInfo
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- JPH0544116A JPH0544116A JP21285191A JP21285191A JPH0544116A JP H0544116 A JPH0544116 A JP H0544116A JP 21285191 A JP21285191 A JP 21285191A JP 21285191 A JP21285191 A JP 21285191A JP H0544116 A JPH0544116 A JP H0544116A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、帯状のラップに含まれ
ている短繊維などの不良繊維をコ−ミングシリンダで櫛
削って、順次先行フリ−スと接合して良質のフリ−スを
形成するためのコ−マ機における吸引気流調整装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention provides a good quality fleece such as short fibers contained in a band-shaped wrap by combing with a combing cylinder and sequentially joining the leading flies. The present invention relates to a suction airflow adjusting device in a comma machine for forming.
【０００２】[0002]
【従来の技術】６〜８デリベリを有するコ−マ機は、各
デリベリ毎にニッパ−装置を備えていて、その下方にサ
クションボックスが配置され、このサクションボックス
内にコ−ミングシリンダとサ−キュラ−ブラシとが相上
下して配置されている。このサクションボックスは、下
部において各デリベリ共通の吸引ダクトに連結されてい
る。ニッパ−装置は後退位置でラップを把持し、コ−ミ
ングシリンダの回転により、このシリンダハ−フラップ
に植設した針列であるシリンダニ−ドルによりラップを
櫛削って、このラップに含まれている短繊維などの不良
繊維、及びネップなどの雑物を除去して良質のフリ−ス
にしている。一方、コ−ミングシリンダの前側上方に配
設されたデタッチングロ−ラの逆転により、自身で把持
している先行フリ−スを逆行させて、その後端部をデタ
ッチングロ−ラから所定長だけ後方に繰り出している。
前記ニッパ−装置を前進させて、櫛削られた後続フリ−
スの把持を開放して、後方に繰り出された先行フリ−ス
の後端部と、後続フリ−スの先端部とを接合している。2. Description of the Related Art A commercial machine having 6 to 8 delivery has a nipper device for each delivery, and a suction box is arranged below the nipper device, and a combing cylinder and a suction box are provided in the suction box. The cura brush and the curly brush are arranged one above the other. This suction box is connected at the bottom to a suction duct common to each delivery. The nipper device grips the wrap in the retracted position, and by the rotation of the combing cylinder, the lap is combed by the cylinder needle which is a needle row implanted in this cylinder harness flap, and the short wrap included in the wrap is included. Defective fibers such as fibers and foreign matters such as nep are removed to obtain a good quality fleece. On the other hand, by reversing the detaching roller located above the front side of the combing cylinder, the leading fries held by the operator are reversed, and the rear end is extended backward from the detaching roller by a predetermined length. ing.
By moving the nipper device forward, the comb-cut subsequent free
The grip of the sleeve is released, and the rear end portion of the preceding fleece that is fed rearward is joined to the leading end portion of the subsequent fleece.
【０００３】前記吸引ダクトの吸引力はサクションボッ
クス内に及んでいて、コ−ミングシリンダのシリンダニ
−ドルの針間に付着した短繊維などは、サ−キュラ−ブ
ラシの回転によって掻き取られた後に、サクションボッ
クス内に及んでいる吸引力により吸引されて、回収され
る。前記デタッチングロ−ラの逆転により、先行フリ−
スが後方に所定長だけ繰り出されると、フリ−スの繰り
出された部分は、前記吸引気流によってボトムデタッチ
ングロ−ラの外周の約半分の部分に接して下方を向いた
状態となる。サクションボックス内に及んでいる吸引気
流によって先行フリ−スが下方を向いた状態を保つと、
後続フリ−スを接合するには好都合であるが、後続フリ
−スはこの吸引気流の影響を受けて、その先端部が下方
を向いたり、乱されたりした状態で先行フリ−スの上に
重ねられて接合される。このような状態で両フリ−スが
接合されると、フリ−スの品質が低下する。The suction force of the suction duct extends into the suction box, and short fibers and the like adhering between the needles of the cylinder needle of the combing cylinder are scraped off by the rotation of the circular brush. , It is sucked and collected by the suction force that has spread inside the suction box. By the reverse rotation of the detaching roller, the preceding free
When the cloth is fed back for a predetermined length, the portion where the fleece is fed comes into contact with an approximately half portion of the outer circumference of the bottom detaching roller and faces downward. If the preceding fleece keeps downwards due to the suction airflow reaching the suction box,
Although it is convenient to join the trailing fleece, the trailing fleece is affected by this suction air flow, and its leading end faces downward or is disturbed, so that it is above the leading fleece. Overlaid and joined. If both fleeces are joined in such a state, the quality of the fries deteriorates.
【０００４】特公昭49-26972号公報、実公平1-24150 号
公報に、上記した問題を解決するための技術が記載され
ている。前者は、デタッチングロ−ラの下部に吸引ダク
トを配置し、この吸引ダクト内にダンパ−を配設して、
デタッチングロ−ラの逆転時にのみこのダンパ−を開い
て、それ以外は閉じるようにした装置である。後者は、
サクションボックスの下端部に多孔ロ−ラと、この多孔
ロ−ラを吸気源に連通する吸気管とを設け、この吸気管
に開口部を設けた構成のコ−マ吸引気流において、この
吸気管の開口部に開閉可能なダンパ−を設け、このダン
パ−とニッパ−軸とを連結杆で連結して、ニッパ−装置
の前進時にダンパ−を開口するようにした装置である。
前記した各装置は、いずれもフリ−スの接合時において
のみ吸引気流を弱めるためにコ−マ機に装着される付属
装置である。これらの付属装置をコ−マ機に装着する
と、コ−マ機としての構造が複雑化するのに加え、250
〜300nips/min の高速化したコ−マ機においては、ダン
パ−の開閉を頻繁に行なわねばならず、これが原因で装
置の磨耗、破損を引き起こすことがある。更に、１秒間
に５回以上のサイクルでダンパ−の開閉を行って、サク
ションボックス内の吸引力をフリ−ス接合時にのみ弱く
することは、ダンパ−の開閉頻度が高すぎて困難とな
る。Japanese Patent Publication No. Sho 49-26972 and Japanese Utility Model Publication No. 1-24150 disclose techniques for solving the above problems. The former has a suction duct at the bottom of the detaching roller and a damper inside the suction duct.
This is a device in which this damper is opened only when the detaching roller is rotated in the reverse direction, and the other parts are closed. The latter is
A suction roller is provided in the suction airflow of the suction box in which a porous roller and an intake pipe communicating the porous roller with an intake source are provided at the lower end of the suction box, and the intake tube is provided with an opening. A device in which an openable and closable damper is provided at the opening of the nipper, and the damper and the nipper shaft are connected by a connecting rod so that the damper is opened when the nipper device is moved forward.
Each of the above-mentioned devices is an auxiliary device attached to the commercial machine in order to weaken the suction airflow only when the fries are joined. When these accessory devices are attached to a commercial machine, the structure of the commercial machine becomes complicated and
In a commercial machine with a speed of up to 300 nips / min, the damper must be opened and closed frequently, which may cause wear and damage to the equipment. Further, it is difficult to open / close the damper at a cycle of 5 times or more per second to weaken the suction force in the suction box only at the time of fusing, since the opening / closing frequency of the damper is too high.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、複雑な機構
を有する装置を新たに装着することなく、コ−マ機とし
ての不可欠な構成部品の改良によって、フリ−スの接合
時においてのみ、この接合部分に及ぶ吸引気流の吸引力
を小さくして、フリ−スの接合を良好に行うことを課題
としている。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is improved only by the improvement of the essential components as a commercial machine without installing a device having a complicated mechanism, and only when the fries are joined. It is an object to reduce the suction force of the suction airflow reaching this joint portion and to perform good joining of the fleece.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の採用した手段は、内部にコ−ミングシリンダ
が設けられたサクションボックスの上方にニッパ−装置
が配設され、このニッパ−装置の前方であって、しかも
前記サクションボックスの前側上方の部分にデタッチン
グロ−ラが配設され、ニッパ−装置の後退位置でラップ
を把持して、このラップを前記コ−ミングシリンダで櫛
削って後続フリ−スとなし、前記デタッチングロ−ラの
逆転により後方に繰り出された先行フリ−スの上に、ニ
ッパ−装置の前進により開放された前記後続フリ−スを
重ね合わせて接合する構成のコ−マ機において、前記コ
−ミングシリンダを構成しているプレ−ンセグメントに
所定幅の吸引量調整溝を該コ−ミングシリンダの軸方向
に設けて、コ−ミングシリンダの特定位置においての
み、サクションボックスの後板とで形成される隙間を大
きくして、フリ−スの接合部分に及ぶ吸引気流を弱める
ように構成したことである。In order to solve this problem, the means adopted by the present invention is such that a nipper device is arranged above a suction box in which a combing cylinder is provided. A detaching roller is provided in front of the device and above the front side of the suction box. The detaching roller is held at the retracted position of the nipper device, and the wrap is combed by the combing cylinder. It is not a trailing fleece, and the trailing fleece released by the forward movement of the nipper device is superposed on and joined to the leading fleece fed backward by the reverse rotation of the detaching roller. In the machine, the plane segment forming the combing cylinder is provided with a suction amount adjusting groove of a predetermined width in the axial direction of the combing cylinder, thereby In certain positions of Gushirinda only, by increasing the gap formed by the plate after the suction box, flip - is that configured to dampen the suction airflow spanning the junction portion of the scan.
【０００７】[0007]
【発明の作用】コ−ミングが終了して、デタッチングロ
−ラの逆転によって先行フリ−スが後方に繰り出されて
いる間において、コ−ミングシリンダに設けた吸引量調
整溝の部分が、サクションボックスの後板の上端部に達
する。これにより、コ−ミングシリンダとサクションボ
ックスの後板との間の隙間が大きくなって、この部分か
らの外部空気の吸引量が多くなる。この結果、コ−ミン
グシリンダとサクションボックスの前板との隙間から吸
引される外部空気の吸引量が少なくなって、フリ−スの
接合部における吸引気流が弱まり、先行フリ−スの上に
後続フリ−スが、その先端部が下を向いたり、乱された
りすることなく重ねられて良好に接合される。フリ−ス
の接合の終了時には、コ−ミングシリンダの吸引量調整
溝の部分は、サクションボックスの後板の部分を完全に
通過して、前記隙間は狭くなる。While the combing is completed and the preceding fleece is being fed rearward by the reverse rotation of the detaching roller, the suction amount adjusting groove provided in the combing cylinder is located in the suction box. Reach the upper edge of the rear plate. As a result, the gap between the combing cylinder and the rear plate of the suction box becomes large, and the amount of external air sucked from this portion increases. As a result, the amount of external air sucked from the gap between the combing cylinder and the front plate of the suction box is reduced, and the suction airflow at the joining portion of the fleece is weakened, so that it is succeeded over the preceding fleece. The fries are superposed and well joined without the tip of the fleece facing down or being disturbed. At the end of the joining of the fleece, the suction amount adjusting groove portion of the combing cylinder completely passes through the rear plate portion of the suction box, and the gap becomes narrow.
【０００８】[0008]
【実施例】最初に、図１を参照にしてコ−マ機の一般的
な作動について概説し、その後に本発明の部分について
詳細に説明する。サクションボックス１内にコ−ミング
シリンダ２とサ−キュラ−ブラシ３とが相上下して配設
され、コ−ミングシリンダ２の上方にニッパ−装置Ａが
配設されている。このニッパ−装置Ａの前方であって、
しかもサクションボックスの前側上方の部分にデタッチ
ングロ−ラ４が配設されている。各デリベリ共通のシリ
ンダシャフト５に、前記コ−ミングシリンダ２を構成し
ているプレ−ンセグメント２ａとシリンダハ−フラップ
２ｂとが取付けられ、シリンダハ−フラップ２ｂに針列
であるシリンダニ−ドル６が植設されている。ニッパ−
装置Ａの１往復運動と、コ−ミングシリンダ２の１回転
運動とが同期して行われる。コ−マ機の作動の理解を容
易ならしめるために、シリンダシャフト５の１回転（３
６０°）を４０等分した９°を１インデックスと定め、
ニッパ−装置Ａが最も後退している位置をインデックス
（０）と定める。そして、インデックス(33.5)の時に、
前記シリンダニ−ドル６の第１列目が、ニッパ−装置Ａ
のニッパ−ナイフ７の最先端であって、しかも機台の前
方側の端部の直下に位置するように、プレ−ンセグメン
ト２ａとシリンダハ−フラップ２ｂとがシリンダシャフ
ト５に取付けられている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT First, the general operation of a commercial machine will be outlined with reference to FIG. 1, and then a portion of the invention will be described in detail. In the suction box 1, a combing cylinder 2 and a circular brush 3 are arranged one above the other, and a nipper device A is arranged above the combing cylinder 2. In front of this nipper-device A,
Moreover, the detaching roller 4 is arranged in the upper front portion of the suction box. A plane segment 2a and a cylinder harness flap 2b forming the combing cylinder 2 are attached to a cylinder shaft 5 common to each delivery, and a cylinder needle 6 which is a needle row is planted in the cylinder harness flap 2b. It is set up. Nippers
One reciprocating motion of the device A and one rotating motion of the combing cylinder 2 are performed in synchronization. In order to facilitate understanding of the operation of the commercial machine, one rotation (3
9 °, which is obtained by dividing 60 °) into 40 equal parts, is defined as 1 index,
The position where the nipper device A is most retracted is defined as an index (0). And at the index (33.5),
The first row of the cylinder needle 6 is a nipper device A.
The plane segment 2a and the cylinder half flap 2b are attached to the cylinder shaft 5 so as to be positioned at the most front end of the nipper knife 7 and directly below the front end of the machine base.
【０００９】ニッパ−装置Ａが後退端位置から前進揺動
運動を開始すると、ＰＰニッパ−８は、上方停止位置か
ら下方に向かって揺動を回動し開始する。ニッパ−装置
Ａの前進揺動運動の途中において、デタッチングロ−ラ
４は逆転を開始して、先行フリ−スＦ1 が後方に向かっ
て繰り出される。デタッチングロ−ラ４の逆転開始後で
あって、ニッパ−装置Ａが前進揺動運動を行っている途
中において、後続フリ−スＦ2 を把持しているニッパ−
ナイフ７が上方に回動し、これによりこの後続フリ−ス
Ｆ2 は開放される。デタッチングロ−ラ４は逆転を続け
て、先行フリ−スＦ1 を所定長だけ繰り出した後に停止
する。ニッパ−装置Ａが後続フリ−スＦ2 を開放したま
まで更に前進すると、この後続フリ−スＦ2 の先端部
は、デタッチングロ−ラ４から後方に所定長だけ繰り出
された先行フリ−スＦ1 の上に軽く重ね合わせられる。When the nipper device A starts the forward swing motion from the retracted end position, the PP nipper 8 starts swinging swinging downward from the upper stop position. During the forward swing motion of the nipper device A, the detaching roller 4 starts reverse rotation, and the leading fleece F 1 is fed rearward. Detatchinguro - even after starting the reverse rotation of La 4, nippers - in the course of device A is performing forward rocking motion, subsequent flip - gripping the scan F 2 nippers -
The knife 7 pivots upwards, which opens this trailing fleece F 2 . The detaching roller 4 continues to rotate in the reverse direction and feeds the preceding fleece F 1 by a predetermined length and then stops. Nippers - further advanced while opening the scan F 2, the subsequent flip - - device A subsequent flip tip of the scan F 2 is Detatchinguro - a predetermined length rearward from La 4 fed-out preceding flip - scan F Lightly stacked on top of 1 .
【００１０】一対のデタッチングロ−ラ４の正転によっ
て先行フリ−スＦ1が機台前方に送られると、先行フリ
−スＦ1 の上に重ね合わせられた後続フリ−スＦ2 は、
この先行フリ−スＦ1 と一緒に前方に送られ、一対のデ
タッチングロ−ラ４の部分に達すると、先行フリ−スＦ
1 とともに一対のデタッチングロ−ラ４で把持されて更
に前方に移動させられ、これによって両フリ−スＦ1,Ｆ
2 が接合される。この間において、前記ＰＰニッパ−８
は回動を終え、このＰＰニッパ−８とクッションプレ−
ト９との間において後続フリ−スＦ2 に接続しているラ
ップＲが把持される。このように、後続フリ−スＦ2 に
接続しているラップＲがＰＰニッパ−８とクッションプ
レ−ト９との間で把持され、しかも先行フリ−スＦ1 と
重なり合っている後続フリ−スＦ2 の先端部分が一対の
デタッチングロ−ラ４で把持されると、後続フリ−スＦ
2は、弛みが無くなって一対のデタッチングロ−ラ４と
ＰＰニッパ−８との間で側面視においてほぼ直線状とな
って把持される。ニッパ−ナイフ７の前方にはトップコ
−ム１０が設けられているため、後続フリ−スＦ2 が上
記のようにほぼ直線状に把持される過程において、吸引
気流の影響により下方に下がっていた後続フリ−スＦ2
が上方に移動すると、その後端部分が前記トップコ−ム
１０内に入り込む。先行フリ−スＦ1 と接合した後続フ
リ−スＦ2 が、一対のデタッチングロ−ラ４により更に
前方に送られると、この後続フリ−スＦ2 は、トップコ
−ム１０内を通ってコ−ミングされる。When the scan F 1 is sent to the machine frame front, prior flip - - [0010] a pair of Detatchinguro - preceded by the forward rotation of La 4 flip subsequent flip is superimposed on the scan F 1 - scan F 2 is
When it is sent forward together with the preceding fleece F 1 and reaches the part of the pair of detaching rollers 4, the preceding fleece F 1
It is grasped by a pair of detaching rollers 4 together with 1 and moved further forward, whereby both fleeces F 1, F
Two are joined. During this period, the PP nipper-8
Has finished turning and this PP nipper-8 and cushion play
The lap R connected to the succeeding fleece F 2 is gripped between the belt 9 and the belt 9. In this way, the wrap R connected to the subsequent fleece F 2 is gripped between the PP nipper 8 and the cushion plate 9 and further overlaps with the preceding fleece F 1 and the subsequent fleece. When the tip portion of F 2 is gripped by the pair of detaching rollers 4, the subsequent fleece F
No. 2 has no slack and is grasped between the pair of detaching rollers 4 and the PP nippers 8 in a substantially linear shape in a side view. Since the top comb 10 is provided in front of the nipper knife 7, it is lowered downward due to the influence of the suction air flow in the process in which the subsequent fleece F 2 is gripped in a substantially straight line as described above. Subsequent fleece F 2
Is moved upward, the rear end portion thereof enters the top comb 10. Preceding flip - scan F 1 and the joined subsequent flip - scan F 2 are a pair of Detatchinguro - when further sent forward by La 4, the subsequent flip - scan F 2 is top coat - co through arm 10 - Be mingled.
【００１１】後続フリ−スＦ2 は、その前端部が一対の
デタッチングロ−ラ４により、またその後端部がＰＰニ
ッパ−８によりそれぞれ把持されているので、この状態
でニッパ−装置Ａが後退揺動運動すると、この後続フリ
−スＦ2 は、その後端部であるラップＲとの接続部分に
おいて切断される。後続フリ−スＦ2 の切断後に、ＰＰ
ニッパ−８は上方に回動する。ニッパ−装置Ａが前進端
位置において後退揺動運動を開始すると、ニッパ−ナイ
フ７は下方に回動を始め、後続フリ−スＦ2 が切断され
る時点においては、クッションプレ−ト９上のラップＲ
に当接する位置まで達して、その後更に下方に回動し
て、クッションプレ−ト９上においてラップＲを把持す
る。フィ−ドロ−ラ１１は、ニッパ−ナイフ７がラップ
Ｒと当接する直前の位置まで回動した時点で回転を開始
し、ラップＲをクッションプレ−ト９上に送り出す。フ
ィ−ドロ−ラ１１によるラップＲの送り出しは、コ−ミ
ングシリンダ２のシリンダニ−ドル６の中央列（第１３
列目）が、このラップ把持位置の直下に達する〔この状
態がインデックス（37) である〕まで行われる。Since the front end of the rear fleece F 2 is gripped by the pair of detaching rollers 4 and the rear end thereof is gripped by the PP nipper 8, the nipper device A is reciprocated in this state. When the kinematic movement is performed, the succeeding fleece F 2 is disconnected at the connecting portion with the wrap R which is the rear end thereof. After cutting the subsequent fleece F 2 , PP
The nipper-8 rotates upward. When the nipper device A starts the backward swinging motion at the forward end position, the nipper knife 7 starts to rotate downward, and at the time when the subsequent fleece F 2 is cut, the cushion plate 9 is placed. Wrap R
To the position where the wrap R is reached, and then further rotated downward to grip the wrap R on the cushion plate 9. The feed roller 11 starts to rotate at the time when the nipper knife 7 is rotated to a position immediately before contacting the lap R, and sends the lap R onto the cushion plate 9. The feeding of the lap R by the feeder roller 11 is performed by the central row of the cylinder needle 6 of the combing cylinder 2 (thirteenth row).
Until the position immediately below the lap grip position [this state is the index (37)].
【００１２】コ−ミングシリンダ２によるラップＲに対
するコ−ミングは、ニッパ−装置Ａが後退揺動運動をし
ている間に行われる。更に具体的には、インデックス(3
3.5)から、後退揺動運動を停止して前進揺動運動を開始
するインデックス（１）までの間に行われる。コ−ミン
グ後において、ニッパ−ナイフ７とクッションプレ−ト
９との間でラップＲを把持して、ニッパ−装置Ａは前進
し、この前進と同時にＰＰニッパ−８は下方への回動を
開始する。ニッパ−装置Ａの前進揺動運動中のインデッ
クス（４）に至ると、一対のデタッチングロ−ラ４は逆
転を開始して、前記した後続フリ−スＦ2 が先行フリ−
スとなって、後方に繰り出される。ニッパ−ナイフ７
は、インデックス(10)において上方への回動を開始し
て、インデックス(13)に示す位置までこのニッパ−ナイ
フ７が回動して、後続フリ−スに触れなくなったインデ
ックス(13)の位置まで回動すると、先行フリ−ス（直前
の後続フリ−ス）を繰り出していた一対のデタッチング
ロ−ラの逆転は停止する。The combing of the wrap R by the combing cylinder 2 is performed while the nipper device A is in the backward swing motion. More specifically, the index (3
It is performed from 3.5) to the index (1) at which the backward swing motion is stopped and the forward swing motion is started. After the combing, the lap R is gripped between the nipper knife 7 and the cushion plate 9, and the nipper device A advances, and at the same time as this advance, the PP nipper 8 rotates downward. Start. When the index (4) during the forward swinging motion of the nipper device A is reached, the pair of detaching rollers 4 start reverse rotation, and the following free space F 2 is moved to the preceding free space.
It becomes a ball and is fed back. Nipper knife 7
Starts to rotate upward at the index (10), and the nipper knife 7 rotates to the position shown at the index (13), so that the position of the index (13) at which the subsequent fleece is no longer touched. When it is rotated up to, the reverse rotation of the pair of detaching rollers, which was delivering the preceding fleece (the immediately preceding succeeding fleece), is stopped.
【００１３】このように、ニッパ−装置Ａが後退した位
置でラップＲを把持して、ニッパ−装置Ａの下方のサク
ションボックス１内に配設されたコ−ミングシリンダ２
によってこのラップＲをコ−ミングして後続フリ−スＦ
2 となし、ニッパ−装置Ａの前進により後続フリ−スＦ
2 を開放して、一対のデタッチングロ−ラ４の逆転によ
り後方に繰り出された先行フリ−スＦ1に前記後続フリ
−スＦ2 を接合し、次に一対のデタッチングロ−ラ４を
正転させて後続フリ−スＦ2 を機台前方に送り出すと共
に、トップコ−ム１０により後続フリ−スＦ2 の後端部
分をコ−ミングして、この後続フリ−スＦ2 の前後両端
部を、ＰＰニッパ−８と一対のデタッチングロ−ラ４と
で把持した状態でニッパ−装置Ａを後退揺動運動させて
切断する間を１コ−ミングサイクル（１ニップ）とい
う。As described above, the wrap R is gripped at the retracted position of the nipper device A, and the combing cylinder 2 is disposed in the suction box 1 below the nipper device A.
Combining this lap R with the following fleece F
No. 2 and the subsequent fleece F due to the advance of the nipper device A
2 is opened, and the succeeding fleece F 2 is joined to the preceding fleece F 1 fed backward by the reverse rotation of the pair of detaching rollers 4, and then the pair of detaching rollers 4 is normally rotated. with feeding the scan F 2 to the machine frame front, top coat - - subsequent flip Te a rear end portion of the scan F 2 co - - and timing, the subsequent flip - subsequent flip the arm 10 of the front and rear end portions of the scan F 2, One combing cycle (one nip) is a period during which the nipper device A is moved backward and swinged while being held by the PP nippers 8 and the pair of detaching rollers 4.
【００１４】既述のように、一対のデタッチングロ−ラ
４が逆回転して、先行フリ−スＦ1 を後方に所定長だけ
繰り出す場合には、サクションボックス１内の吸引気流
が該デタッチングロ−ラ４の部分まで及んでいるので、
先行フリ−スＦ1 はボトムデタッチングロ−ラ４の外周
面に沿うようにして繰り出されると共に、この状態を保
持することができる。従って、デタッチングロ−ラ４の
部分に及んでいる吸引気流の作用によって、後方に繰り
出された先行フリ−スＦ1 は、乱されることなく、後続
フリ−スＦ2 と接合するのによい姿勢を維持する。しか
し、サクションボックス１内の吸引気流が強すぎると、
先行フリ−スＦ1 は、デタッチングロ−ラ４に沿ってそ
の先端部が下方を向いて繰り出されるが、図４に示され
るように、後続フリ−スＦ2 の先端部分が先行フリ−ス
Ｆ1 に当接した後に、先行フリ−スＦ1 上に乗り上がる
ことなく、強い吸引気流の影響でその先端部が下方を向
いて接合されなかったり、この先端部が折れ曲がって先
行フリ−スＦ1 に当接し、そのままの状態で両者が接合
されてしまうことがある。As described above, when the pair of detaching rollers 4 rotate in the reverse direction and the preceding fleece F 1 is fed rearward by a predetermined length, the suction air flow in the suction box 1 causes the detaching rollers 1 to move. Since it extends to part 4,
The preceding fleece F 1 is fed along the outer peripheral surface of the bottom detaching roller 4 and can maintain this state. Therefore, due to the action of the suction airflow reaching the part of the detaching roller 4, the preceding fleece F 1 fed backward is not disturbed and is in a good posture for joining with the following fleece F 2. To maintain. However, if the suction airflow inside the suction box 1 is too strong,
Preceding flip - scan F 1 is Detatchinguro - although its distal end along the La 4 is extended faces downward, as shown in FIG. 4, the subsequent flip - the tip portion of the scan F 2 is preceded flip - scan F after contact with the 1, preceding flip - scan F 1 without rides on, or not its distal end under the influence of strong suction airflow is joined facing downward, leading pretend bent this tip - scan F There is a case where they come into contact with 1 and are joined as they are.
【００１５】逆に、サクションボックス１内の吸引気流
が弱すぎると、先行フリ−スＦ1 はデタッチングロ−ラ
４の外周面に沿って繰り出されず、図５に示されるよう
に、ボトムデタッチングロ−ラ４の外周面との間に隙間
が形成された状態で後方に繰り出される。このため、後
続フリ−スＦ2 が先行フリ−スＦ1 に当接した場合に、
後続フリ−スＦ2 の先端部がそのまま機台の前方に送ら
れることなく先行フリ−スＦ1 に当接した後に、その先
端部が先行フリ−スＦ1 を上方に引き上げたりして、両
者の接合が行われないことがある。On the contrary, if the suction air flow in the suction box 1 is too weak, the preceding fleece F 1 will not be drawn along the outer peripheral surface of the detaching roller 4, and as shown in FIG. -It is fed rearward with a gap formed between the outer peripheral surface of the la 4. Therefore, when the succeeding fleece F 2 comes into contact with the preceding fleece F 1 ,
The leading end of the trailing fleece F 2 contacts the leading fleece F 1 without being sent to the front of the machine as it is, and then the leading end pulls up the leading fleece F 1 upwards. The two may not be joined together.
【００１６】これらの不具合を解消するために、本発明
はコ−ミングシリンダ２を構成しているプレ−ンセグメ
ント２ａに改良を加えて、フリ−スの接合時において、
この接合部分に及ぶ吸引気流を弱くした。即ち、プレ−
ンセグメント２ａの外周面に所定幅と所定深さの吸引量
調整溝１２をシリンダシャフト５の軸方向に沿って設け
て、コ−ミングシリンダ２の１回転の特定位置におい
て、サクションボックス１の後板１ａとで形成される隙
間１３を広くして、この隙間１３の部分から多くの外部
空気をサクションボックス１内に取り入れ、これにより
先行フリ−スＦ1 と後続フリ−スＦ2 との接合時におい
て、この接合部分に及ぶ吸引力が弱くなるように構成し
た。コ−ミングシリンダ２の一回転中において変化する
前記隙間１３の広さの比が大きくなるように、サクショ
ンボックス１の後板１ａの上端部分は、内方に折り曲げ
られている。本実施例においては、前記吸引量調整溝１
２は、コ−ミングシリンダ２の回転方向に対してプレ−
ンセグメント２ａの前端の部分から中心角でほぼ５５°
の位置から後端に向かって形成され、その形成部分の中
心角はほぼ９０°であり、その深さはほぼ１０mmであ
る。In order to solve these problems, the present invention adds an improvement to the plane segment 2a constituting the combing cylinder 2 so that when the fries are joined,
The suction airflow over this joint was weakened. That is,
A suction amount adjusting groove 12 having a predetermined width and a predetermined depth is provided along the axial direction of the cylinder shaft 5 on the outer peripheral surface of the suction segment 1 at a specific position of one rotation of the combing cylinder 2. and wider gaps 13 formed by the plate 1a, incorporating a number of external air from the portion of the gap 13 into the suction box 1, thereby leading pretend - joining of the scan F 2 - scan F 1 and the subsequent flip At times, the suction force exerted on this joint was weakened. The upper end of the rear plate 1a of the suction box 1 is bent inward so that the ratio of the width of the gap 13 that changes during one rotation of the combing cylinder 2 becomes large. In this embodiment, the suction amount adjustment groove 1
2 is a pre-press for the rotating direction of the combing cylinder 2.
The central angle is approximately 55 ° from the front end of the segment 2a.
Is formed from the position toward the rear end, the central angle of the forming portion is approximately 90 °, and the depth thereof is approximately 10 mm.
【００１７】そして、コ−ミングシリンダ２による後続
フリ−スＦ2 のコ−ミングを終えると、図２に示される
ように、デタッチングロ−ラ４が逆転を開始すると共
に、ニッパ−ナイフ７が下方に回動して、クッションプ
レ−ト９との間で後続フリ−スＦ2 を把持した状態でニ
ッパ−装置Ａが前進揺動運動を開始して、このニッパ−
装置Ａの前進揺動運動中において、前記プレ−ンセグメ
ント２ａに形成した吸引量調整溝１２が、サクションボ
ックス１の後板１ａの上端部に達する〔インデックス
（９）〕。これにより、コ−ミングシリンダ２の外周面
とサクションボックス１の後板１ａとで形成される前記
隙間１３が広くなって、この部分からの外部空気の吸引
量が増えるので、コ−ミングシリンダ２とサクションボ
ックス１の前板１ｂとの隙間から吸引される外部空気の
吸引量が少なくなる。この状態は、コ−ミングシリンダ
２のほぼ１／４回転だけ持続して、インデックス（20)
で終了する。従って、フリ−スの接合時においては、サ
クションボックス１の前方に位置しているフリ−スの接
合部に及ぶ吸引気流が弱まり、図３に示されるように、
先行フリ−スＦ1 の上に後続フリ−スＦ2 が、その先端
部が下を向いたり、折れ曲がったりすることなく重ね合
わされて良好に接合される。フリ−スの接合が終了する
と、プレ−ンセグメント２ａに形成した吸引量調整溝１
２の後端部がサクションボックス１の後板１ａの部分を
完全に通過して、前記隙間１３は狭くなる（元の状態と
なる）。図６は、本発明に係るコ−マ機と、従来のコ−
マ機とのコ−ミングシリンダの１回転中におけるデタッ
チングロ−ラ４の下部の圧力変化を示す比較図である。
この図に明瞭に表れているように、先行フリ−スＦ1 に
後続フリ−スＦ2 が当接する直前のインデックス（12)
から、後続フリ−スＦ2 がデタッチングロ−ラ４に把持
される直前のインデックス (18) の間においては、デタ
ッチングロ−ラ４の下部の吸引力が一段と低下してい
て、フリ−スの接合に好都合な状態となっていることが
わかる。なお、図６において、Ｄ，Ｅは、それぞれデタ
ッチングロ−ラ４の逆転区間、及び正転区間を示す。When the comming of the succeeding fleece F 2 by the combing cylinder 2 is completed, the detaching roller 4 starts reversing and the nipper knife 7 is moved downward as shown in FIG. When the nipper device A starts to swing forward while holding the subsequent fleece F 2 with the cushion plate 9, the nipper device A starts forward swinging motion.
During the forward swing motion of the device A, the suction amount adjusting groove 12 formed in the plane segment 2a reaches the upper end of the rear plate 1a of the suction box 1 [index (9)]. As a result, the gap 13 formed between the outer peripheral surface of the combing cylinder 2 and the rear plate 1a of the suction box 1 is widened, and the suction amount of external air from this portion is increased. The amount of external air sucked through the gap between the suction box 1 and the front plate 1b is reduced. This state continues for about 1/4 rotation of the combing cylinder 2 and the index (20)
Ends with. Therefore, at the time of joining the fleece, the suction airflow reaching the joining portion of the fleece located in front of the suction box 1 is weakened, and as shown in FIG.
Prior pretend - succeeding on the scan F 1 flip - scan F 2 is, or facing down its tip, is well bonded are overlapped without or bent. When the joining of the fleece is completed, the suction amount adjusting groove 1 formed in the plane segment 2a
The rear end portion 2 of the suction box 1 completely passes through the rear plate 1a of the suction box 1, and the gap 13 becomes narrower (in the original state). FIG. 6 shows a commercial machine according to the present invention and a conventional commercial machine.
FIG. 6 is a comparative diagram showing a pressure change of a lower portion of the detaching roller 4 during one rotation of a combing cylinder with a machine.
As clearly shown in this figure, the index (12) immediately before the subsequent fleece F 2 contacts the preceding fleece F 1
Therefore, during the index (18) immediately before the subsequent fleece F 2 is gripped by the detaching roller 4, the suction force at the lower part of the detaching roller 4 is further reduced, and the joining of the fleece occurs. You can see that it is in a convenient state. In addition, in FIG. 6, D and E indicate the reverse rotation section and the forward rotation section of the detaching roller 4, respectively.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明は、コ−ミングシリンダを構成し
ているプレ−ンセグメントに所定幅の溝を該コ−ミング
シリンダの軸方向に設けて、コ−ミングシリンダの回転
時の特定位置においてのみ、サクションボックスの後板
とで形成される隙間を大きくして、フリ−スの接合部分
に及ぶ吸引気流を弱めるように構成してあるので、従来
のように複雑な機構の付属装置を一切設けることなく、
コ−マ機を構成しているコ−ミングシリンダの簡単な改
良のみによって、フリ−スの接合時に、吸引気流によっ
て後続フリ−スの先端が折れ曲がったり、乱されたりす
ることなく良好に接合できる。このため、３００nips/
min に至る高速運転を行っても、コ−ミングシリンダの
一回転毎に吸引気流を弱めることができて、高速運転に
対応できると共に、高速運転を行っても故障などの恐れ
がない。According to the present invention, a groove having a predetermined width is provided in a plane segment constituting a combing cylinder in the axial direction of the combing cylinder so that the combing cylinder can be rotated at a specific position. Only in the case of the suction box, the gap formed with the rear plate of the suction box is enlarged to weaken the suction airflow reaching the joint portion of the fleece. Without providing any
By simply improving the combing cylinder that constitutes the comer machine, when the fleece is joined, the leading end of the subsequent fleece can be favorably joined without being bent or disturbed by the suction airflow. .. Therefore, 300 nips /
Even if the high speed operation up to min is performed, the suction airflow can be weakened for each rotation of the combing cylinder, and the high speed operation can be supported, and there is no fear of failure even when the high speed operation is performed.
【図１】本発明を実施したコ−マ機の主要部の断面図で
ある。FIG. 1 is a sectional view of a main part of a commercial machine in which the present invention is implemented.
【図２】デタッチングロ−ラ４が逆転を開始した状態に
おけるフリ−スの接合部分の拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a joining portion of the fleece in a state where the detaching roller 4 starts to rotate in the reverse direction.
【図３】デタッチングロ−ラ４が正転して接合を開始し
た状態におけるフリ−スの接合部分の拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a joining portion of the fleece in a state where the detaching roller 4 is rotated in the forward direction to start joining.
【図４】デタッチングロ−ラ４の部分に及ぶ吸引気流が
強すぎる場合におけるフリ−スの接合部分の拡大図であ
る。FIG. 4 is an enlarged view of a joint portion of the fleece when the suction airflow reaching the detaching roller 4 is too strong.
【図５】デタッチングロ−ラ４の部分に及ぶ吸引気流が
弱すぎる場合におけるフリ−スの接合部分の拡大図であ
る。FIG. 5 is an enlarged view of a joining portion of the fleece when the suction airflow reaching the detaching roller 4 is too weak.
【図６】本発明に係るコ−マ機と、従来のコ−マ機との
コ−ミングシリンダの１回転中におけるデタッチングロ
−ラ４の下部の圧力変化を示す比較図である。FIG. 6 is a comparative diagram showing a pressure change in the lower portion of the detaching roller 4 during one rotation of the combing cylinder of the commercial machine according to the present invention and the conventional commercial machine.
Ａ：ニッパ−装置 Ｆ1 ：先行フリ−ス Ｆ2 ：後続フリ−ス Ｒ：ラップ １：サクションボックス １ａ：サクションボックスの後板 ２：コ−ミングシリンダ ２ａ：プレ−ンセグメント ４：デタッチングロ−ラ １２：吸引量調整溝 １３：隙間A: Nipper device F 1 : Leading fleece F 2 : Trailing fleece R: Lap 1: Suction box 1a: Suction box rear plate 2: Coming cylinder 2a: Plane segment 4: Detaching roller 12: suction amount adjustment groove 13: gap
Claims (1)
サクションボックスの上方にニッパ−装置が配設され、
このニッパ−装置の前方であって、しかも前記サクショ
ンボックスの前側上方の部分にデタッチングロ−ラが配
設され、ニッパ−装置の後退位置でラップを把持して、
このラップを前記コ−ミングシリンダで櫛削って後続フ
リ−スとなし、前記デタッチングロ−ラの逆転により後
方に繰り出された先行フリ−スの上に、ニッパ−装置の
前進により開放された前記後続フリ−スを重ね合わせて
接合する構成のコ−マ機において、前記コ−ミングシリ
ンダを構成しているプレ−ンセグメントに所定幅の吸引
量調整溝を該コ−ミングシリンダの軸方向に設けて、コ
−ミングシリンダの特定位置においてのみ、サクション
ボックスの後板とで形成される隙間を大きくして、フリ
−スの接合部分に及ぶ吸引気流を弱めるように構成した
ことを特徴とするコ−マ機における吸引気流調整装置。1. A nipper device is disposed above a suction box having a combing cylinder provided therein,
A detaching roller is provided in front of the nipper device and above the front side of the suction box, and the wrap is held at the retracted position of the nipper device.
The wrap is combed by the combing cylinder to form a subsequent fleece, and the succeeding fleece released by the forward movement of the nipper device is placed on the forward fleece fed backward by the reverse rotation of the detaching roller. In a commercial machine having a structure in which fleeces are superposed and joined to each other, a suction amount adjusting groove having a predetermined width is provided in an axial direction of the combing cylinder. Therefore, the gap formed between the suction box and the rear plate of the suction box is increased only at a specific position of the combing cylinder to weaken the suction airflow reaching the joint portion of the fleece. -The suction air flow adjusting device in the machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21285191A JPH0544116A (en) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | Suction air flow regulator in comber machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21285191A JPH0544116A (en) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | Suction air flow regulator in comber machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0544116A true JPH0544116A (en) | 1993-02-23 |
Family
ID=16629373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21285191A Pending JPH0544116A (en) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | Suction air flow regulator in comber machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0544116A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2724396A1 (en) * | 1994-09-14 | 1996-03-15 | Spinnereimaschinenbau Leisnig | DEVICE FOR CONVERTING A LARGE FIBER WEB INTO A FIBER STRIP |
| EP0735168A2 (en) * | 1995-03-27 | 1996-10-02 | Gerhard Dr. Mandl | Combing machine |
| CN109338523A (en) * | 2018-12-08 | 2019-02-15 | 中原工学院 | A kind of efficient combing machine of cylinder balanced configuration |
-
1991
- 1991-07-30 JP JP21285191A patent/JPH0544116A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2724396A1 (en) * | 1994-09-14 | 1996-03-15 | Spinnereimaschinenbau Leisnig | DEVICE FOR CONVERTING A LARGE FIBER WEB INTO A FIBER STRIP |
| EP0735168A2 (en) * | 1995-03-27 | 1996-10-02 | Gerhard Dr. Mandl | Combing machine |
| EP0735168A3 (en) * | 1995-03-27 | 1997-03-12 | Gerhard Dr Mandl | Combing machine |
| CN109338523A (en) * | 2018-12-08 | 2019-02-15 | 中原工学院 | A kind of efficient combing machine of cylinder balanced configuration |
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