JPH0543791A - Plastic kite - Google Patents
Plastic kiteInfo
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- JPH0543791A JPH0543791A JP20294491A JP20294491A JPH0543791A JP H0543791 A JPH0543791 A JP H0543791A JP 20294491 A JP20294491 A JP 20294491A JP 20294491 A JP20294491 A JP 20294491A JP H0543791 A JPH0543791 A JP H0543791A
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- degradable
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- plastic
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、野外で遊戯用やスポー
ツ用に用いられるプラスチック製凧、特に自然分解可能
なプラスチック製凧に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plastic kite used outdoors for play and sports, and more particularly to a plastic kite that can be decomposed naturally.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、プラスッチック製凧は、軽くて丈
夫で耐久性に優れ、また着色もカラフルに出来、生産性
にも優れることから数年前から完全に紙製の凧に取って
変わって生産されている。2. Description of the Related Art In recent years, plastic kites have been replaced by paper kites for several years because they are light and durable, have excellent durability, and can be colorfully colored and have excellent productivity. Being produced.
【０００３】このようなプラスチック製凧は、破損が生
じた場合には、そのまま廃棄処分され、また、電線や木
々にひっかかった場合には、その場所にそのままの状態
で放置されてしまう。When such a plastic kite is damaged, it is discarded as it is, and when it is caught on an electric wire or a tree, it is left as it is.
【０００４】このようなプラスチック製品の廃棄処理
は、現在大きな社会問題としてクローズアップされてい
る。すなわち、電線等にひっかかったまま放置される
と、景観を損なうばかりでなく環境をも損なうという問
題がある。また、廃棄処分された場合焼却処理では、廃
棄物の大きな燃焼エネルギーに耐え得る耐高熱炉が必要
になり、処理コストが高いものとなる。また、埋め立て
処理では、プラスチック製の材料は分解せずそのままの
形態で地中に存在するので、埋め立て地の地盤が安定し
ないという問題がある。さらに、地上に散乱したプラス
チック材料は、分解性がないため半永久的にゴミとして
残り、環境を損なうという問題がある。The disposal of such plastic products is currently being highlighted as a major social problem. That is, if it is left caught on an electric wire or the like, there is a problem that not only the landscape is damaged but also the environment is damaged. Further, in the case of waste disposal, the incineration process requires a high heat resistant furnace capable of withstanding a large amount of combustion energy of the waste, resulting in high processing cost. Further, in the landfill process, the plastic material is not decomposed and remains in the ground as it is, so that the ground of the landfill site is not stable. Further, since the plastic material scattered on the ground is not decomposable, it remains as dust semipermanently, which poses a problem of damaging the environment.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】このような問題を解決
するために、本発明は創案されたものであって、その目
的は、分解性を備えるプラスチック製凧を提供すること
にある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention was devised in order to solve such problems, and an object thereof is to provide a plastic kite having degradability.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、凧の形状を維持するための骨格部と、こ
の骨格部に沿って固着されたシート体を有するプラスチ
ック製凧であって、前記骨格部およびシート体は分解性
材料からなるように構成した。In order to solve the above problems, the present invention is a plastic kite having a skeleton portion for maintaining the shape of the kite and a sheet body fixed along the skeleton portion. Therefore, the skeleton portion and the sheet body are made of a decomposable material.
【０００７】[0007]
【作用】本発明のプラスチック製凧は分解性材料からな
るので、廃棄処理がなされても最終的には自然に分解す
る。The plastic kite of the present invention is composed of a decomposable material, so that it eventually decomposes naturally even if it is disposed of.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本発明の実施例を図１に基づいて具体
的に説明する。本発明のプラスチック製凧１は、図示の
ごとく凧の形状を維持するための骨格部１０と、この骨
格部に沿って固着されたシート体５を有する。Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to FIG. The plastic kite 1 of the present invention has a skeleton portion 10 for maintaining the shape of the kite and a sheet body 5 fixed along the skeleton portion as illustrated.
【０００９】骨格部１０は、棒状のプラスチック棒を組
み合せて形成され、このものは、主として押し出し成形
法や射出成形法によって形成される。このような骨格部
１０に固着されるシート体５は、厚さ２０〜１００μｍ
程度のプラスチックシートであり、通常、押し出し成形
法によって形成される。なお、シート体５の固着方法は
特に制限はなく、熱融着法、接着剤使用法や、止め金を
使用する方法等、公知の種々の方法が使用される。この
ようなシート体５および骨格部１０は、それぞれ分解性
材料から形成される。The skeleton portion 10 is formed by combining rod-shaped plastic rods, which is mainly formed by an extrusion molding method or an injection molding method. The sheet body 5 fixed to such a skeleton portion 10 has a thickness of 20 to 100 μm.
It is a plastic sheet of a degree, and is usually formed by an extrusion molding method. The method for fixing the sheet body 5 is not particularly limited, and various known methods such as a heat fusion method, a method of using an adhesive, and a method of using a stopper are used. The sheet body 5 and the skeleton portion 10 are each made of a decomposable material.
【００１０】分解性材料としては、分解性プラスチッ
ク、特に、分解性ポリエチレン樹脂や分解性ポリプロピ
レン等のポリオレフィン樹脂、ポリビニルアルコールま
たは分解性ポリエステルで形成される。分解性ポリオレ
フィン樹脂は、ポリオレフィンを主成分とし光や微生物
により分解され得る樹脂である。The decomposable material is formed of degradable plastics, particularly polyolefin resin such as degradable polyethylene resin or degradable polypropylene, polyvinyl alcohol or degradable polyester. The degradable polyolefin resin is a resin that contains polyolefin as a main component and can be decomposed by light or microorganisms.
【００１１】分解性ポリオレフィン樹脂のうち、光分解
性のものとしては、エチレンと一酸化炭素との共重合体
等が挙げられる。このエチレン・一酸化炭素共重合体
は、カルボニル基に結合する２番目と３番目の炭素間が
光で開裂することにより分解すると言われている。そし
て、分解速度は共重合体中の一酸化炭素の含有量により
調節することができる。通常、エチレン・一酸化炭素共
重合体の密度は０．８９〜０．９５ｇ／cm3 程度であ
り、一酸化炭素の含有量は０．１〜１０モル％程度であ
る。Among the decomposable polyolefin resins, examples of photodegradable ones include copolymers of ethylene and carbon monoxide. This ethylene / carbon monoxide copolymer is said to be decomposed by photocleavage between the second and third carbons bonded to the carbonyl group. The decomposition rate can be controlled by the content of carbon monoxide in the copolymer. Usually, the density of ethylene / carbon monoxide copolymer is about 0.89 to 0.95 g / cm 3 , and the content of carbon monoxide is about 0.1 to 10 mol%.
【００１２】上述のようなエチレン・一酸化炭素共重合
体は、例えばエチレンと一酸化炭素とを温度２３０℃、
圧力２０００気圧程度の条件下で共存させることにより
製造することができる。The ethylene / carbon monoxide copolymer as described above is obtained by, for example, adding ethylene and carbon monoxide at a temperature of 230 ° C.
It can be manufactured by coexisting under a pressure of about 2000 atm.
【００１３】また、光分解性の分解性ポリオレフィン樹
脂として、ポリエチレン（密度０．８７０〜０．９５０
ｇ／cm3 、溶融指数（ＭＦＩ）０．４〜４０）やポリプ
ロピレン（密度０．８８〜０．９１ｇ／cm3 、ＭＦＩ
０．２〜５０）と有機酸金属塩との混合物を用いること
もできる。有機酸金属塩としては、ステアリン酸鉄、ス
テアリン酸セリウム、ステアリン酸コバルト等があり、
酸化鉄等の金属酸化物等が挙げられ、有機酸金属塩の混
合量は１〜５０００ppm 程度が好ましい。また、ビニル
ケトンとの共重合体を添加することもある。As a photodegradable decomposable polyolefin resin, polyethylene (density 0.870 to 0.950) is used.
g / cm 3 , melting index (MFI) 0.4 to 40) and polypropylene (density 0.88 to 0.91 g / cm 3 , MFI
It is also possible to use a mixture of 0.2 to 50) and an organic acid metal salt. Examples of organic acid metal salts include iron stearate, cerium stearate, and cobalt stearate.
Examples thereof include metal oxides such as iron oxide, and the amount of the organic acid metal salt mixed is preferably about 1 to 5000 ppm. Further, a copolymer with vinyl ketone may be added in some cases.
【００１４】また、分解性ポリオレフィン樹脂のうち、
微生物分解性のものとしては、ポリオレフィンと、ポリ
カプロラクトン、デンプンおよび微生物により重合され
るポリエステル等との混合物が挙げられる。Among the decomposable polyolefin resins,
Examples of the biodegradable ones include a mixture of polyolefin, polycaprolactone, starch, polyester polymerized by microorganisms, and the like.
【００１５】生分解性ポリオレフィン樹脂に用いられる
ポリエチレンとしては、密度０．９００〜０．９５０ｇ
／cm3 、溶融指数（ＭＩ）０．４〜４０のエチレンの単
独重合体、もしくはプロピレン、ヘキセン、オクテン、
４−メチルペンテン−１等の他のオレフィンとのランダ
ムあるいはブロック共重合体、さらには酢酸ビニル、ア
クリル酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、メタクリル酸メチル、無水マレイン酸等のエ
チレン性不飽和基を有する単量体との共重合体、ポリプ
ロピレン、プロピレンとエチレン、ブテンとの共重合体
等が挙げられる。The polyethylene used for the biodegradable polyolefin resin has a density of 0.900 to 0.950 g.
/ Cm 3 , a homopolymer of ethylene having a melting index (MI) of 0.4 to 40, or propylene, hexene, octene,
Random or block copolymers with other olefins such as 4-methylpentene-1 and further ethylenic groups such as vinyl acetate, acrylic acid, methacrylic acid, methyl acrylate, ethyl acrylate, methyl methacrylate, maleic anhydride, etc. Examples thereof include a copolymer with an unsaturated group-containing monomer, polypropylene, a copolymer of propylene and ethylene, and butene.
【００１６】また、生分解性ポリオレフィン樹脂に用い
られるポリカプロラクトンは、ε−カプロラクトンの開
環重合により得られ、その重量平均分子量（Ｍｗ）は、
通常、４０，０００〜１００，０００程度である。ま
た、デンプンは、Ｄ−グルコースの重合体であり、ジャ
ガイモ、サツマイモ、トウモロコシ、小麦等の茎や根か
ら工業的に製造されるものであり、その重量平均分子量
（Ｍｗ）は原料、製法により数万から数千万まで大きく
変化する。このようなデンプンの平均粒径は１０μｍ以
下が好ましい。The polycaprolactone used for the biodegradable polyolefin resin is obtained by ring-opening polymerization of ε-caprolactone, and its weight average molecular weight (Mw) is
Usually, it is about 40,000 to 100,000. Starch is a polymer of D-glucose, which is industrially produced from stems and roots of potato, sweet potato, corn, wheat, etc., and its weight average molecular weight (Mw) depends on the raw material and production method. It varies from ten thousand to tens of millions. The average particle size of such starch is preferably 10 μm or less.
【００１７】生分解性ポリオレフィン樹脂に用いられる
微生物により重合されるポリエステルとしては、３−ヒ
ドロキシブチレートと３−ヒドロキシバリレートとのラ
ンダム共重合ポリエステル（例えば、英国I.C.I.社によ
り生産されている水素細菌にプロピオン酸を供給して得
られるもの）や、水素細菌に吉草酸を供給して得られる
３−ヒドロキシブチレート主体のポリエステル等が挙げ
られる。As the polyester polymerized by the microorganism used in the biodegradable polyolefin resin, a random copolyester of 3-hydroxybutyrate and 3-hydroxyvalerate (for example, hydrogen bacteria produced by ICI, UK) is used. And those obtained by supplying valeric acid to hydrogen bacteria, and polyesters mainly composed of 3-hydroxybutyrate.
【００１８】上述のような生分解性ポリオレフィン樹脂
におけるポリカプロラクトン、デンプンおよび微生物に
より重合されるポリエステルとの混合量は、ポリエチレ
ンと上記各混合成分の合計を１００重量％として、それ
ぞれ５〜８０重量％が好ましい。上記各成分の混合量が
５重量％未満では、微生物分解性が不十分であり、また
８０重量％を越えると強度的に弱くなってしまう。The amount of polycaprolactone, starch and polyester polymerized by microorganisms in the biodegradable polyolefin resin as described above is 5 to 80% by weight, based on 100% by weight of the total amount of polyethylene and each of the mixed components. Is preferred. If the mixing amount of each of the above components is less than 5% by weight, the biodegradability is insufficient, and if it exceeds 80% by weight, the strength is weakened.
【００１９】なお、ポリカプロラクトン、デンプンおよ
び微生物により重合されるポリエステルの各成分は２種
以上を用いてもよいが、その場合、混合量は合計で５〜
８０重量％の範囲となればよい。The polycaprolactone, the starch and the polyester polymerized by the microorganism may be used in a combination of two or more kinds. In this case, the total amount of the components mixed is 5 to 5.
It may be in the range of 80% by weight.
【００２０】また、微生物分解性のポリオレフィン樹脂
の原料として前述の光分解性のポリオレフィン樹脂を用
いることにより、光分解性と微生物分解性を兼ね備えた
分解性ポリオレフィン樹脂を得ることができる。By using the above-mentioned photodegradable polyolefin resin as a raw material for the microbial degradable polyolefin resin, a degradable polyolefin resin having both photodegradability and microbial degradability can be obtained.
【００２１】分解性ポリエステルとは、前述ポリカプロ
ラクトンや微生物により重合される３−ヒドロキシブチ
レートと３−ヒドロキシバリレートとのランダム共重合
ポリエステルなどがある。また、ビニルアルコールは、
分子量５０００〜１００，０００程度でケン化度９９モ
ル％以上のものが好ましい。Examples of the degradable polyester include the polycaprolactone described above and a random copolymerized polyester of 3-hydroxybutyrate and 3-hydroxyvalerate which are polymerized by a microorganism. Also, vinyl alcohol is
Those having a molecular weight of about 5,000 to 100,000 and a saponification degree of 99 mol% or more are preferable.
【００２２】なお、このような分解性の樹脂には、強度
を上げるために、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、
硫酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、硫酸バリウム、硫
酸マグネシウム等の金属塩、ケイ酸あるいはカオリン、
タルク等のケイ酸塩、酸化チタン、酸化亜鉛等の金属酸
化物および水酸化アルミニウム、アルミナ等のアルミニ
ウム化合物等の無機質充填剤を含有させてもよい。さら
に酸化防止剤、分解促進剤、安定剤、帯電防止剤、界面
活性剤等の各種添加剤を含有させてもよい。It should be noted that such decomposable resin contains calcium carbonate, magnesium carbonate,
Metal salts such as calcium sulfate, calcium sulfite, barium sulfate and magnesium sulfate, silicic acid or kaolin,
A silicate such as talc, a metal oxide such as titanium oxide and zinc oxide, and an inorganic filler such as aluminum hydroxide and an aluminum compound such as alumina may be contained. Further, various additives such as an antioxidant, a decomposition accelerator, a stabilizer, an antistatic agent and a surfactant may be contained.
【００２３】このような材料からなるプラスチック製凧
の特にシート体５は、上記材料の単層としてもよいし、
また種類の異なる層を何層か重ねた多層構造としてもよ
い。The plastic kite made of such a material, especially the sheet body 5, may be a single layer of the above material,
Further, it may have a multi-layer structure in which several different types of layers are stacked.
【００２４】[0024]
【発明の効果】本発明のプラスチック製凧は分解性材料
からなるので、放置処理がなされても最終的に分解する
という効果を奏する。Since the plastic kite of the present invention is made of a decomposable material, it has the effect of finally decomposing even if left standing.
【図１】本発明のプラスチック製凧の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a plastic kite of the present invention.
１…プラスチック製凧 ５…シート体 １０…骨格部 1 ... Plastic kite 5 ... Sheet body 10 ... Skeleton part
Claims (1)
の骨格部に沿って固着されたシート体を有するプラスチ
ック製凧であって、前記骨格部およびシート体は分解性
材料からなることを特徴とするプラスチック製凧。1. A plastic kite having a skeleton part for maintaining the shape of the kite and a sheet body fixed along the skeleton part, wherein the skeleton part and the sheet body are made of a decomposable material. A kite made of plastic.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20294491A JPH0543791A (en) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | Plastic kite |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20294491A JPH0543791A (en) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | Plastic kite |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0543791A true JPH0543791A (en) | 1993-02-23 |
Family
ID=16465750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20294491A Pending JPH0543791A (en) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | Plastic kite |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0543791A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06278741A (en) * | 1993-03-25 | 1994-10-04 | Toppan Printing Co Ltd | Plastic paper container |
| JPH06315408A (en) * | 1993-05-10 | 1994-11-15 | Shikoku Uchiwa Kk | Method to laminate substrate made of synthetic resin with sheet |
| JP2003169967A (en) * | 2001-12-07 | 2003-06-17 | Asahi Kasei Corp | Fiber for hair of doll |
| JP2004166828A (en) * | 2002-11-18 | 2004-06-17 | Suzuki Shiko Kk | Origami |
| US7582135B2 (en) | 2005-10-17 | 2009-09-01 | Nisshin Seifun Group Inc. | Process for producing ultrafine particles |
| US7981190B2 (en) | 2006-11-02 | 2011-07-19 | Nisshin Seifun Group Inc. | Ultrafine alloy particles, and process for producing the same |
-
1991
- 1991-08-13 JP JP20294491A patent/JPH0543791A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06278741A (en) * | 1993-03-25 | 1994-10-04 | Toppan Printing Co Ltd | Plastic paper container |
| JPH06315408A (en) * | 1993-05-10 | 1994-11-15 | Shikoku Uchiwa Kk | Method to laminate substrate made of synthetic resin with sheet |
| JP2003169967A (en) * | 2001-12-07 | 2003-06-17 | Asahi Kasei Corp | Fiber for hair of doll |
| JP2004166828A (en) * | 2002-11-18 | 2004-06-17 | Suzuki Shiko Kk | Origami |
| US7582135B2 (en) | 2005-10-17 | 2009-09-01 | Nisshin Seifun Group Inc. | Process for producing ultrafine particles |
| US7981190B2 (en) | 2006-11-02 | 2011-07-19 | Nisshin Seifun Group Inc. | Ultrafine alloy particles, and process for producing the same |
| US8491696B2 (en) | 2006-11-02 | 2013-07-23 | Nisshin Seifun Group, Inc. | Ultrafine alloy particles, and process for producing the same |
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