JPH0542055Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈技術分野〉 本考案は、粉チーズの如き粉体のための振出容
器に関する。

〈従来技術〉 粉チーズの如き粉体のための振出容器として、
上端面が開口された容器本体とこの容器本体の上
端面に装着された蓋部材とを具備し、蓋部材には
開閉片が配設されている形態のものが広く実用に
供されている。

〈従来技術の問題点〉 而して、粉チーズの如き粉体は湿気を帯びると
容易に固化され、固化されてしまうと容器から振
出すことが困難になる。従来の振出容器において
は、固化された粉体を粉砕する手段が存在せず、
著しく不便であつた。

〈考案の課題〉 本考案は上記事実に鑑みてなされたものであ
り、その技術的課題は、粉チーズの如き粉体のた
めの振出容器に、固化した粉体を効果的に粉砕す
ることができる手段を付設することである。

〈考案の解決手段〉 上記技術的課題を解決するために、本考案によ
れば、上端面および下端面が開口された略円筒形
状の容器本体と、該容器本体の上端に装着された
蓋部材と、該容器本体の下端に回転自在に装着さ
れて該容器本体の下端面を閉じる回転部材と、該
回転部材に配設され該容器本体内に延出する少な
くとも１本の攪拌棒と、該容器本体内に突出して
設けられ収納物の回転を規制する回転規制手段
と、を具備することを特徴とする振出容器が提供
される。

〈作用〉 本考案の振出容器においては、収容されている
粉体が固化した時には、回転部材を回転せしめ
る。かくすると、回転部材の回転に附随して移動
せしめられる攪拌棒が固化した粉体に作用してこ
れを粉砕する。このとき、回転規制手段によつて
固化した粉体は、攪拌棒の回動に付随して回転す
ることが規制されるため、攪拌棒の回動により確
実に粉砕される。

〈好適具体例〉 以下、添付図面を参照して、本考案に従つて構
成された振出容器の好適具体例について詳細に説
明する。

本考案に従つて構成された振出容器の第１の具
体例を図示している第１図及び第２図を参照して
説明すると、全体を番号２で示す図示の振出容器
は、容器本体４、蓋部材６及び回転部材８を具備
している。

アルミニウム基合金、クロム酸処理鋼又はブリ
キの如き適宜の金属薄板から形成することができ
る容器本体４は、略円筒形状であり、その上端面
と共にその下端面も開口されている。容器本体４
の上端部１０は上方に向つて漸次外径が減少する
円錐台形状にせしめられており、上端には外巻き
カール１２が形成されている。容器本体４の下端
にも外巻きカール１４が形成されている。更に、
容器本体４の下端部外面には、上記外巻きカール
１４よりも幾分上方に位置する環状凹部１６が形
成されている。容器本体４の主部下半部外面に
は、周方向に等間隔を置いて軸線方向に延びる複
数個の没入部１８が形成されており、これに対応
して容器本体４の主部下半部内面には、周方向に
等間隔を置いて軸線方向に延びる回転規制手段と
しての複数個の突起２０が形成されている。所望
ならば、金属薄板から容器本体４を形成すること
に代えて、適宜の合成樹脂等の他の材料から容器
本体４を形成することもできる。

上記蓋部材６は容器本体４の上端に装着されて
上端面を閉じる。適宜の合成樹脂から形成されて
いるのが好都合である蓋部材６は、周知の形態の
ものでよく、円形天面壁２２と円筒形側壁２４と
を有する。天面壁２２の半部、即ち第２図におい
て右半部は、側壁２４の上端に一体的に接続され
ている。しかしながら、天面壁２２の残りの半
部、即ち第２図において左半部は、側壁２４から
分離されていると共に、薄肉ヒンジ連結域２６を
介して上記右半部に接続されている。かかる左半
部は、第１図に図示する開位置と第２図に図示す
る閉位置との間を上記ヒンジ連結域２６を中心と
して旋回動せしめられる開閉片２８を構成する。
第２図に明確に図示する如く、側壁２４の内面に
は環状突条３０が形成されている。かような蓋部
材６は、第２図に図示する如く、その側壁２４に
形成されている上記環状突起３０を容器本体４の
上端に形成されている上記外巻きカール１２に弾
性的に係合せしめることによつて、容器本体４の
上端に装着される。

上記回転部材８は容器本体４の下端に装着され
て下端面を閉じる。適宜の合成樹脂から形成され
ているのが好ましい回転部材８は、円形底壁３２
とこの底壁３２の周縁から上方に延びる円筒形側
壁３４とを有する。側壁３４の内面には環状突条
３６が形成されている。側壁３４の外面には、周
方向に適宜の間隔を置いて軸線方向に延びる複数
個の滑り止め突条３８が形成されている。側壁３
４の外面には、更に、第１図に図示する如く、回
転部材８の回転方向を例示する矢印状の隆起部４
０も形成されている。底壁３２の内面外周部に
は、環状突条４２が形成されている。更に、底壁
３２の内面には、実質上鉛直に上方に延びる複数
本の攪拌棒４４が形成されている。かかる複数本
の攪拌棒４４は、底壁３２の中心からの半径方向
離隔寸法（換言すれば、攪拌棒４４の各々と底壁
３２の中心との半径方向寸法）が相互に異なるよ
うに分散配列されているのが好ましい。攪拌棒４
４の各々自体は、円形又は矩形等の断面形状を有
する柱形状でよい。かような回転部材８は、第２
図に図示する如く、その側壁３４に形成されてい
る上記環状突条３６を容器本体４の下端部に形成
されている上記環状凹部１６に弾性的に係合せし
めることによつて、容器本体４の下端に回転自在
に装着される。容器本体４の下端に形成されてい
る上記外巻きカール１４は、回転部材８の底壁３
２に形成されている上記環状突条４２と側壁３４
の内面下端部との間に収納される。容器本体４の
下端に回転部材８を所要通りに装着すると、回転
部材８の底壁３２に形成されている上記攪拌棒４
４は、容器本体４内に延出する。

上述した通りの振出容器２内には、粉チーズの
如き粉体が収容される。かかる粉体を消費する際
には、蓋部材６の開閉片２８を第１図に図示する
開位置にせしめて振出容器２の上端面を部分的に
開放し、そして容器本体４を把持して開放されて
いる上端面から粉体を適宜に振出せばよい。而し
て、粉チーズの如き粉体は湿気を帯びると容易に
固化され、かくすると開放された上端面から振出
すことが困難になる。この場合には、容器本体４
に対して回転部材８を、例えば矢印状の隆起部４
０が示している方向に回転せしめる。かくする
と、容器本体４内に延出している上記攪拌棒４４
が固化された粉体に対して回転運動する。容器本
体４の内面に形成されている上記突起２０は、固
化された粉体が攪拌棒４４の回転に付随して回転
されるのを阻止する。かくして、回転運動する攪
拌棒４４が固化された粉体に効果的に作用してこ
れを粉砕する。

固化された粉体が攪拌棒４４の回転には付随し
て回転されるのを阻止するために、所望ならば、
容器本体４の内面に突起２０を形成することに加
えて或いはこれに代えて、第２図に二点鎖線で図
示する如く、蓋部材６の天面壁２２における静止
部、即ち第２図において右半部から下方に容器本
体４内に垂下する回転規制手段としての１本乃至
複数本の静止棒４６を形成することもできる。

第３図及び第４図は、本考案に従つて構成され
た振出容器の第２の具体例を図示している。全体
を番号１０２で示す振出容器は、略円筒形状の容
器本体１０４を具備し、かかる容器本体１０４の
上端面と下端面とは共に開口されている。かかる
容器本体１０４は、その主部下半部外面に没入部
が形成されていないこと（従つて、主部下半部内
面に突起が形成されていないこと）、及び下端部
が下方に向つて漸次外径が減少する円錐台形状に
せしめられていることを除いて、第１図及び第２
図に図示する第１の具体例における容器本体４と
実質上同一である。容器本体１０４の上端には蓋
部材１０６が装着されている。この蓋部材１０６
は、上記第１の具体例における蓋部材６と実質上
同一である。

他方、第２の具体例においては、容器本体１０
４の下端には、回転部材１０８のみならず静止部
材１４８も装着されている。適宜の合成樹脂から
形成することができる静止部材１４８は、円環形
状の主部１５０を有する。この主部１５０の上面
には環状凹部１５２が形成され、下面には環状凹
部１５４が形成され、内面には環状突条１５６が
形成されている。更に、主部１５０の上面には、
その内周縁部から実質上鉛直に上方に延びる回転
規制手段としての複数本の静止棒１５８が周方向
に適宜の間隔を置いて形成されている。かような
静止部材１４８は、容器本体１０４の下端部を上
記環状凹部１５２に弾性的に受入れることによつ
て、容器本体１０４の下端に装着される。容器本
体１０４の下端に静止部材１４８を所要通りに装
着すると、上記静止棒１５８は容器本体１０４内
に延出する。適宜の合成樹脂から形成することが
できる回転部材１０８は、肉厚外周部１３４と肉
薄中央部１３２とを有する。肉厚外周部１３４に
は、その内側半分上面から上方に突出した環状隆
起部１６０が形成されている。回転部材１０８の
外周面には、周方向に適宜の間隔を置いて軸線方
向に延びる複数個の滑り止め突条１３８が形成さ
れている。肉厚外周部１３４の外側半分上面には
環状突条１６２が形成されており、上記環状隆起
部１６０の外周面には環状凹部１６４が形成され
ている。回転部材１０８には、更に、上記肉薄中
央部１３２の上面乃至上記環状隆起部１６０の上
面から実質上鉛直に上方に延びる複数本の攪拌棒
１４４が形成されている。上記第１の具体例にお
ける回転部材８の攪拌棒４４と同様に、複数本の
攪拌棒１４４は、回転部材１０８の中心からの半
径方向離隔寸法が相互に異なるように分散配列さ
れているのが好ましい。回転部材１０８は、上記
環状凹部１６４内に上記静止部材１４８の環状突
条１５６を弾性的に受入れ、上記環状突条１６２
を上記静止部材１４８の環状凹部１５４内に弾性
的に係合せしめることによつて、上記静止部材１
４８に回転自在に装着される。かように静止部材
１４８を介して容器本体１０４の下端に回転部材
１０８を装着すると、容器本体１０４の下端が回
転部材１０８によつて閉じられ、回転部材１０８
の攪拌棒１４４は容器本体１０４内に延出する。

上述した通りの振出容器１０２において、内部
に収容されている粉チーズの如き粉体が固化した
場合には、容器本体１０４及び静止部材１４８に
対して回転部材１０８を適宜の方向に回転せしめ
る。かくすると、容器本体１０４内に延出してい
る上記攪拌棒１４４が固化された粉体に対して回
転運動する。静止部材１４８の上記静止棒１５８
は、固化された粉体が攪拌棒１４４の回転に附随
して回転されるのを阻止する。かくして、回転運
動する攪拌棒１４４が固化された粉体に効果的に
作用してこれを粉砕する。

〈効果〉 以上のように、本考案に従つて、構成された振
出容器においては、収容されている粉体が固化し
た場合には、攪拌棒を設けた回転部材を回転せし
めると、固化した粉体は回転規制手段によつて攪
拌棒の回動に付随して回転することが規制される
ため、攪拌棒の回動により固化した粉体を確実に
且つ効果的に粉砕することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に従つて構成された振出容器
の第１の具体例を示す斜面図。第２図は、第１図
の振出容器を、その一部を断面で示す正面図。第
３図は、本考案に従つて構成された振出容器の第
２の具体例を示す斜面図。第４図は、第３図の振
出容器を、その一部を断面で示す正面図。 ２及び１０２……振出容器、４及び１０４……
容器本体、６及び１０６……蓋部材、８及び１０
８……回転部材、２０……突起、２８……開閉
片、４４及び１４４……攪拌棒、４６……静止
棒、１４８……静止部材、１５８……静止棒。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 上端面および下端面が開口された略円筒形状
   の容器本体と、該容器本体の上端に装着された
   蓋部材と、該容器本体の下端に回転自在に装着
   されて該容器本体の下端面を閉じる回転部材
   と、該回転部材に配設され該容器本体内に延出
   する少なくとも１本の攪拌棒と、該容器本体内
   に突出して設けられ収容物の回転を規制する回
   転規制手段と、を具備することを特徴とする振
   出容器。 ２ 該回転規制手段は、該容器本体の内面に形成
   された少なくとも１個の突起によつて構成され
   ている、請求項１記載の振出容器。 ３ 該容器本体の下端には静止部材も装着されて
   おり、該回転規制手段は、該静止部材に設けら
   れ該容器本体内に延出する少なくとも一本の静
   止棒によつて構成されている、請求項１記載の
   振出容器。 ４ 該回転規制手段は、該蓋部材に設けられ該容
   器本体内に垂下する少なくとも一本の静止棒に
   よつて構成されている、請求項１記載の振出容
   器。