JPH0538899A - 製図機及び製図用スケール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンパスやテンプレートを使用することな
く簡便に円弧や円を作図可能とし、製図の作業効率を向
上する。 【構成】 ハンドル３の回転中心部における透明カバ
ー１１、貫通孔８を介して目盛り１３付キャップ１２に
よって作図する円弧の中心とハンドル３の回転中心とを
合致させ、同時に、筆記具位置決め部材１６を摺動溝１
５に沿って摺動して円弧の半径に合わせて固定し、筆記
具２０を筆器具位置決め部材１６に位置決めしつつハン
ドル３を回転させることにより所望の円弧を作図する製
図機である。また、製図用スケール３０の端部に穿設さ
れた透孔３４と、その周囲に形成された位置合わせ目盛
り３２とによって作図する円の中心をスケール３０の原
点位置に合致させるとともに、位置決めピン３６により
その原点位置に固定し、同時に、筆記具位置決め部材１
６を摺動溝１５に沿って摺動して円の半径に合わせて固
定し、筆記具２０を筆器具位置決め部材１６に位置決め
しつつスケール３０を回転させることにより所望の円弧
や円を作図する製図用スケールである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は製図機及び製図用スケー
ルに関し、特に、コンパスやテンプレートを使用するこ
となく各種の円弧や円を作図可能な製図機及び製図用ス
ケールに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、製図機により製図を行うときに円
弧や円を作図する必要のある場合には、製図機自体や製
図時に通常使用されるスケールに円弧や円の作図機能は
付加されていないので、円弧や円の作図の都度コンパス
やテンプレートを使用し所望の半径、直径を有する円弧
や円を作図していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コンパ
スにより円弧や円を作図する場合、製図の途中で必要が
生じた都度スケールからコンパスに半径を設定しコンパ
スの中心を決定した後所望の円弧や円を作図する必要が
あった。また、テンプレートにより円弧や円を作図する
場合もコンパスの場合と同様に、製図の途中でテンプレ
ートから所望の直径を有する円弧や円を探しその円弧や
円の中心を決定した後円弧や円を作図する必要があっ
た。

【０００４】このように、製図の途中で別の製図用具を
使用して作図するのは非常に煩わしい作業であり、製図
の作業効率が低下してしまうという問題点があった。

【０００５】本発明は前記従来技術の問題点を解消する
ためになされたものであり、簡単な構成により製図時に
通常使用される製図機自体及びスケールに円弧や円の作
図機能を具備させることにより、コンパスやテンプレー
トを使用することなく簡便に円弧や円を作図でき、もっ
て製図の作業効率を向上し得る製図機及び製図用スケー
ルを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明に係る製図機は、機枠に対し回転自在に取り付け
られたハンドルと、そのハンドル部に着脱可能に取着さ
れ側縁に目盛りが形成されたスケールとを有する製図機
において、前記ハンドルの回転中心部に取り付けられた
位置合わせ部材と、前記スケールの長手方向に沿って穿
設された摺動溝と、前記摺動溝に沿って摺動可能とされ
るとともに任意の位置で位置決め固定可能とされ、筆記
具を挿通する挿通孔が形成された筆記具位置決め部材と
を備え、前記筆記具位置決め部材の挿通孔に筆記具を挿
通しつつ前記ハンドルを回転させて作図するようにした
構成とされる。また、本発明に係る製図機の前記筆記具
位置決め部材には、前記スケールの目盛りを指示する指
示部材が設けられた構成とされる。

【０００７】また、本発明に係る製図用スケールは、側
縁にスケール目盛りが形成された製図用スケールにおい
て、前記スケールの端部に穿設された透孔と、前記スケ
ールを基準位置に合わせるため前記透孔の周囲に形成さ
れた位置合わせ目盛りと、前記透孔に挿通され、前記ス
ケールを基準位置に位置決めする位置決め部材と、前記
スケールの長手方向に沿って穿設された摺動溝と、前記
摺動溝に沿って摺動可能とされるとともに任意の位置で
位置決め固定可能とされ、筆記具を挿通する挿通孔が形
成された筆記具位置決め部材とを備え、前記筆記具位置
決め部材の挿通孔に筆記具を挿通しつつ前記スケールを
前記位置決め部材を中心として回転させて作図するよう
にしたこと構成とされる。

【０００８】また、本発明に係る製図用スケールの前記
透孔は前記スケール目盛りの原点位置に合致させて穿設
された構成とされる。更に、本発明に係る製図用スケー
ルの前記位置決め部材は位置決めピンよりなる構成とさ
れる。

【０００９】

【作用】本発明に係る製図機では、先ず、ハンドルの回
転中心部に取り付けられた位置合わせ部材により作図し
ようとする円弧の中心を決定する。また、スケールに穿
設された摺動孔と筆記具位置決め部材との協働により円
弧の所望の半径を決定し固定する。

【００１０】そして、筆記具位置決め部材の挿通孔に筆
記具を挿通しつつハンドルを回転させて円弧の作図を行
うものである。このとき、筆記具位置決め部材には、ス
ケールの目盛りを指示する指示部材が設けられているの
で、作図すべき円弧の半径は極めて正確に決定される。

【００１１】また、本発明に係る製図用スケールでは、
スケールの端部に穿設された透孔に挿通されている位置
決め部材を介して作図すべき円弧や円の中心を決定する
とともに、スケールに穿設された摺動孔と筆記具位置決
め部材との協働により円弧や円の所望の半径を決定し固
定する。そして、筆記具位置決め部材の挿通孔に筆記具
を挿通しつつ位置決め部材を中心としてスケールを回転
させて円弧や円を作図するものである。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を具体化した実施例に基づいて
図面を参照しつつ詳細に説明する。図１は製図機の一部
を模式的に示す平面図であり、機枠１は図示しない公知
の機構によって図中左右方向に移動可能とされており、
この機枠１は左右方向ロックレバー２の操作により任意
の位置でロックされる。

【００１３】かかる機枠１にはハンドル３が機枠１に対
し図中上下方向に相対移動可能に取り付けられており、
ハンドル３は上下方向ロックレバー４の操作により上下
方向の任意の位置でロック可能とされている。また、ハ
ンドル３はその中心Ｐの回りに回転可能であり、回転ロ
ックレバー５の操作によって自在に回転させた後任意の
回転位置でロック可能である。

【００１４】また、ハンドル３にはスケール６を着脱自
在に取付可能なスケール取付部７がハンドル３の回転と
共に回転されるよう一体に設けられている。これより、
スケール取付部７を介して取り付けられたスケール６は
ハンドル３を回転させるに従って矢印Ａ及びＢ方向に回
動されるとともに、回転ロックレバー５により所望の回
動位置でロックされる。かかるようにスケール６を移動
させつつ製図の作業が行われていくものである。

【００１５】尚、前記の構成は製図機において一般的に
採用されており公知のものであり、従ってここでは詳述
しない。

【００１６】次に、図２以下を参照して本実施例の特徴
的構成について説明する。図２は図１におけるＣ−Ｃ断
面図を示し、ハンドル３の中心Ｐに貫通孔８が穿設され
ており、この貫通孔８の上下部分にはそれぞれ貫通孔８
よりも大径の凹部９、１０が設けられている。凹部９に
は透明な樹脂、ガラス等からなる透明カバー１１が嵌入
され、また、凹部１０には透明カバー１１と同様透明な
樹脂、ガラス等からなるキャップ１２が嵌入されてい
る。

【００１７】かかるキャップ１２には、図３に示すよう
に後述する円弧を作図するに際し円弧の中心の位置を合
わせるための目盛り１３が形成されている。これより、
円弧を作図する際透明カバー１１の上方から貫通孔８を
介して目視し、円弧の中心をキャップ１２の目盛り１３
の交点に合致させるものである。

【００１８】続いて、スケール６の構成について図１、
図４乃至図６を参照して説明する。図４は図１に示すス
ケール６のＤ部を拡大して示す平面図、図５は図４にお
けるＥ−Ｅ断面図、図６は後述する筆記具位置決め部材
の一部を切り欠いて示す斜視図である。

【００１９】これらの図において、スケール６には図４
に示すようにその両側縁に沿ってスケール目盛り１４が
形成され、また、スケール６の中央部には長手方向に沿
って摺動溝１５が穿設されている。この摺動溝１５は、
図５に示すように上方に拡がったテーパ部１５Ａ、下方
に拡がったテーパ部１５Ｂ及び両テーパ部１５Ａ、１５
Ｂを連結する円筒孔部１５Ｃより形成されている。

【００２０】摺動溝１５には筆記具位置決め部材１６が
挿嵌され、かかる筆記具位置決め部材１６は摺動溝１５
に沿って摺動可能とされている。筆記具位置決め部材１
６は、図５に示すように円筒部１６Ａ、円錐部１６Ｂ及
び円錐部１６Ｂに連続する円筒部１６Ａよりも小径な円
筒部１６Ｃが金属、樹脂等から一体に形成されてなる。

【００２１】円筒部１６Ａの外周にはローレット１７が
刻設され、また、円筒部１６Ｃには後述する固定ナット
２２のネジ山と螺合するネジ山１８が形成されている。
また、筆記具位置決め部材１６の中心部に前記円筒部１
６Ａ、円錐部１６Ｂ、円筒部１６Ｃをそれぞれ貫通する
筆記具固定用孔１９が穿設されている。

【００２２】かかる筆記具固定用孔１９は上方に拡がっ
たテーパ孔１９Ａ及びテーパ孔１９Ａに連続した円筒孔
１９Ｂからなる。テーパ孔１９Ａは図５に示すようにシ
ャープペンシル、鉛筆等の筆記具２０のテーパ部を位置
決め固定し、円筒孔１９Ｂは筆記具２０の先端部を位置
決め固定するものである。

【００２３】このような筆記具位置決め部材１６を摺動
孔１５に挿嵌すると、円錐部１６Ｂの円錐面がテーパ部
１５Ａに対向し、また、円筒部１６Ｃが円筒孔部１５Ｃ
に対向する。

【００２４】また、筆記具位置決め部材１６には、その
円錐部１６Ｂに指示部材２１が固着されており、かかる
指示部材２１は図４に示すようにスケール６に形成され
たスケール目盛り１４を指示するものである。これよ
り、ハンドル３の中心Ｐからスケール６の原点位置（零
点位置）までの長さ（予め決定されている）に指示部材
２１が指示する長さを加算したものが作図すべき円弧の
半径となり、指示部材２１によって容易に円弧の半径を
設定することができる。

【００２５】更に、筆記具位置決め部材１６の円筒部１
６Ｃには、スケール６の裏面から四角形の固定ナット２
２がネジ孔２２Ａとネジ山１８を介して噛合されてい
る。この固定ナット２２は摺動溝１５のテーパ部１５Ｂ
に当接しながら摺動孔１５に沿って移動可能とされてい
る。これより、筆記具位置決め部材１６をスケール６に
対し固定するには、円筒部１６Ａのローレット１７を摘
んで回転させ筆記具位置決め部材１６と固定ナット２２
とをネジ孔２２Ａとネジ山１８を介して相互に締結すれ
ばよい。

【００２６】一方、筆器具位置決め部材１６を所望の位
置に固定するには、円筒部１６Ａのローレット１７を前
記とは逆の方向に回転させ固定ナット２２との締結をリ
リースした後、筆記具位置決め部材１６を摺動溝１５に
沿って所望の位置まで移動し前記のように固定ナット２
２と締結させればよい。

【００２７】次に、前記の構成を有する製図機により円
弧を作図する動作について説明する。先ず、回転ロック
レバー５のロック状態を保持したまま左右方向ロックレ
バー２、上下方向ロックレバー４をリリースし、機枠１
及びハンドル３を左右上下に移動させて作図しようとす
る円弧の中心を、透明カバー１１、貫通孔８を介してキ
ャップ１２の目盛り１３を目視しつつ作図の中心点に合
わせる。円弧の中心が作図の中心点に合致したら左右方
向ロックレバー２と上下方向ロックレバー４をロック
し、この位置で位置決めする。

【００２８】続いて、筆記具位置決め部材１６のローレ
ット１７を摘んで固定ナット２２との締結をリリースす
る方向に回転し、筆記具位置決め部材１６と固定ナット
２２との締結をリリースする。

【００２９】この後、筆器具位置決め部材１６を摺動溝
１５に沿って所望の方向に摺動させ、ハンドル３の中心
Ｐからスケール６の原点位置までの長さ及び指示部材２
１が指示するスケール目盛り１４を勘案して作図しよう
とする円弧の半径を決定する。その時点で、今度は筆器
具位置決め部材１６を固定ナット２２に締結する方向に
回転して固定ナット２２に締結し、スケール６に対し筆
記具位置決め部材１６を固定する。

【００３０】次に、筆器具２０を筆記具位置決め部材１
６の筆記具固定用孔１９に位置決めした後、回転ロック
レバー５をリリースしてハンドル３を所望の角度回転さ
せる。これにより、スケール６はハンドル３と一体に回
転し筆器具２０を介して所望の半径を有する円弧が作図
される。

【００３１】以上説明した通り、本実施例の製図機はコ
ンパスやテンプレートを使用することなく所望の半径を
有する円弧を自在に作図することができる。従って、製
図の途中で別の製図用具を使用して作図するという煩雑
さを回避でき、これより製図の作業効率を向上すること
ができる。

【００３２】特に、本実施例の製図機では、ハンドル３
の中心Ｐ部に貫通孔８を穿設するとともに凹部９に透明
カバー１１、凹部１０にキャップ１２を嵌入したので、
ハンドル３の外部から容易にハンドル３の中心Ｐにある
目盛り１３の交点を作図の中心点に合わせることができ
る。また、スケール６に摺動孔１５を穿設し、筆記具位
置決め部材１６を摺動孔１５に沿って摺動可能とすると
ともに固定ナット２２との協働により所望の位置で位置
決め固定できるようにしたので、作図しようとする円弧
の半径を自由に設定することができる。

【００３３】次に、本発明に係る製図用スケールについ
て図７乃至図１０に示す実施例に基づいて説明する。こ
こに、前記した製図機に使用されるスケールと構成が同
じ部分については同一番号を付してその旨を示すに留
め、その説明は前記の説明を参照することとして詳細は
省略する。

【００３４】図７は製図用スケール３０の一部を省略し
て示す平面図であり、図７においてスケール３０の左端
部には、作図しようとする円弧や円の中心とスケール３
０の原点（零点）とを合わせるための位置決め部３１が
設けられている。位置決め部３１において、図７に示す
ようにスケール３０の上面には位置合わせ目盛り３２が
形成されており、かかる位置合わせ目盛り３２は作図す
る円の直交基準線と合わせて円弧や円の中心を決定する
ものである。

【００３５】ここに、目盛り３２の縦線はスケール３０
の原点と合致するように形成されており、これより円弧
や円の中心を合わせればその中心位置がスケール３０の
原点位置に合わせられることとなる。

【００３６】図８（図７におけるＦ−Ｆ断面図）に示す
ように、スケール３０には凹部３３が設けられており、
この凹部３３に連続して透孔３４が穿設されている。ま
た、凹部３３には中心孔３５Ａを有するキャップ３５が
嵌入され、この中心孔３５Ａには位置決め部材としての
位置決めピン３６が挿通され、位置決めピン３６の先端
は透孔３４に臨んでいる。

【００３７】キャップ３５の下方において、位置決めピ
ン３６の下部に形成された溝３７には板バネ３８が取付
られており、かかる板バネ３８は常には凹部３３の上面
に載置され位置決めピン３６の先端がスケール３０の裏
面から突出しないように位置決めピン３６を弾性的に上
方に付勢するものである。

【００３８】尚、その他の構成については、前記した製
図機に使用されるスケール６と同様の構成をしており、
従って、その詳細な構成については前記スケール６の説
明を参照することとしここでは説明を省略する。

【００３９】次に、前記構成を有する製図用スケール３
０によって円弧や円を作図する動作について説明する。
かかるスケール３０により円を作図する場合、先ず作図
しようとする円弧や円の直交基準線を位置合わせ目盛り
３２に合致させる。これにより、円弧や円の中心がスケ
ール３０の原点に一致される。この後、位置決めピン３
６を板バネ３８の弾性力に抗して下方に押下し、スケー
ル３０の下方にある製図用紙に位置決めピン３６を固定
する。

【００４０】続いて、前記した製図機におけるスケール
６と同様にしてスケール目盛り１４と指示部材２２とに
よって作図する円弧や円の半径に合わせて筆記具位置決
め部材１６を固定する。この後、筆記具位置決め部材１
６の筆記具固定用孔１９に筆器具２０を位置決めし、位
置決めピン３６を固定しながらスケール３０を所望の角
度回転させることにより円弧や円を作図する。

【００４１】以上説明した通り、本実施例の製図用スケ
ール３０はコンパスやテンプレートを使用することなく
所望の半径を有する円弧や円を自在に作図することがで
きる。従って、製図の途中で別の製図用具を使用して作
図するという煩雑さを回避でき、これより製図の作業効
率を向上することができる。特に、スケール６に摺動孔
１５を穿設し、筆記具位置決め部材１６を摺動孔１５に
沿って摺動可能とするとともに固定ナット２２との協働
により所望の位置で位置決め固定できるようにしたの
で、作図しようとする円弧や円の半径を自由に設定する
ことができる。

【００４２】尚、前記の製図用スケール３０では位置決
めピン３６をスケール３０に備え付ける構成としたが、
図９、図１０に示すように位置決めピン３６をスケール
３０とは別体にし、スケール３０の左端部に設けた透孔
３９を介して作図しようとする円弧や円の中心をスケー
ル３０の原点に合致させた後、位置決めピン３６を透孔
３９に挿通して固定するようにしてもよいことは勿論で
ある。

【００４３】

【発明の効果】以上説明した通り本発明は、簡単な構成
により製図時に通常使用される製図機自体及びスケール
に円弧や円の作図機能を具備させることにより、コンパ
スやテンプレートを使用することなく簡便に円弧や円を
作図でき、もって製図の作業効率を向上し得る製図機及
び製図用スケールを提供することができ、その産業上奏
する効果は大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】製図機の一部を模式的に示す平面図である。

【図２】図１におけるＣ−Ｃ断面図である。

【図３】キャツプ１２の平面図である。

【図４】図１におけるスケールのＤ部を拡大して示す平
面図である。

【図５】図４におけるＥ−Ｅ断面図である。

【図６】筆記具の一部を切り欠いて示す斜視図である。

【図７】スケールの一部を省略して示す平面図である。

【図８】図７におけるＦ−Ｆ断面図である。

【図９】別のスケールの一部を示す平面図である。

【図１０】図９におけるＧ−Ｇ断面図である。

【符号の説明】

１ 機枠 ３ ハンドル ６ スケール ８ 貫通孔 ９、１０ 凹部 １１ 透明カバー １２ キャップ １３ 目盛り １４ スケール目盛り １５ 摺動溝 １６ 筆記具位置決め部材 １９ 筆記具固定用孔 ２０ 筆記具 ２２ 固定ナット ２１ 指示部材 ３０ 製図用スケール ３２ 位置合わせ目盛り ３４ 透孔 ３６ 位置決めピン

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機枠に対し回転自在に取り付けられ
   たハンドルと、そのハンドル部に着脱可能に取着され側
   縁に目盛りが形成されたスケールとを有する製図機にお
   いて、 前記ハンドルの回転中心部に取り付けられた位置合わせ
   部材と、 前記スケールの長手方向に沿って穿設された摺動溝と、 前記摺動溝に沿って摺動可能とされるとともに任意の位
   置で位置決め固定可能とされ、筆記具を挿通する挿通孔
   が形成された筆記具位置決め部材とを備え、 前記筆記具位置決め部材の挿通孔に筆記具を挿通しつつ
   前記ハンドルを回転させて作図するようにしたことを特
   徴とする製図機。
2. 【請求項２】 前記筆記具位置決め部材には、前記ス
   ケールの目盛りを指示する指示部材が設けられたことを
   特徴とする請求項１記載の製図機。
3. 【請求項３】 側縁にスケール目盛りが形成された製
   図用スケールにおいて、 前記スケールの端部に穿設された透孔と、 前記スケールを基準位置に合わせるため前記透孔の周囲
   に形成された位置合わせ目盛りと、 前記透孔に挿通され、前記スケールを基準位置に位置決
   めする位置決め部材と、 前記スケールの長手方向に沿って穿設された摺動溝と、 前記摺動溝に沿って摺動可能とされるとともに任意の位
   置で位置決め固定可能とされ、筆記具を挿通する挿通孔
   が形成された筆記具位置決め部材とを備え、 前記筆記具位置決め部材の挿通孔に筆記具を挿通しつつ
   前記スケールを前記位置決め部材を中心として回転させ
   て作図するようにしたことを特徴とする製図用スケー
   ル。
4. 【請求項４】 前記透孔は前記スケール目盛りの原点
   位置に合致させて穿設されていることを特徴とする請求
   項３記載の製図用スケール。
5. 【請求項５】 前記位置決め部材は位置決めピンより
   なることを特徴とする請求項３記載の製図用スケール。