JPH0538827Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば育苗用の床土、覆土として使
用する砕土に、適量の肥料、および／または、薬
剤などを均一に混入する混合機に関する。

〔従来技術とその課題〕

従来、育苗用の床土、覆土として使用する砕土
に、適量の肥料、および／または、薬剤などを均
一に混合する手段としては、容器の中に容れた砕
土に肥料や薬剤を投入し、砕土を手作業によつて
攪拌して両者の均一化を行つていた。このような
手段では、育苗準備期の多忙時に多くの人力が要
求されるとともに、多くの時間が要求されるし、
両者の配合量比にバラツキが生じ、育苗に影響を
及ぼすという不都合がある。

このような課題を解決する手段として、本件出
願人は実願昭63−49192号として均一混合機を提
案した。しかし、このものは、回転攪拌筒内にお
いて砕土が舞い上がり、これによつて作業場環境
が悪化されるという課題がある。

本考案の目的は、回転攪拌筒の内壁に複数条の
攪拌板を適当間隔毎に配設したこにより、砕土と
肥料、薬剤などの配合比と、均一混合がより効果
的になしうるようにし、更に大巾な時間短縮と省
力化が図れる混合機を提供しようとするものであ
る。

〔課題を解決するための手段〕

従来技術の課題を解決する本考案の構成は、機
枠に、下底部に略水平姿勢で、かつ、搬送量の大
きなスクリユー移送体を軸架したホツパー７を設
けるとともに、上記機枠の上側には、搬送量の小
さな放出機構をもつホツパー１７を設け、上記放
出機構の送出部と上記スクリユー移送体の送出端
部とを落下流路にて連通させ、上記スクリユー移
送体の送出端に、前面を開口した略水平姿勢の回
転攪拌筒の後部を連通するとともに、上記回転攪
拌筒の開口部近傍端部に、該回転攪拌筒の内径よ
り小径の遮蔽板を設けたことを特徴とするもので
ある。

〔実施例〕

次に、図面について本考案実施例の詳細を説明
する。

第１図は縦断側面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線
の断面図、第３図は回転攪拌筒の正面図、第４
図、第５図、第６図、および、第７図は攪拌板の
変形を示す回転攪拌筒の正面図、第８図は回転攪
拌筒を多角形状とした例の正面図、第９図は垂直
流路の別例を示す縦断側面図である。

１は機枠であつて、該機枠１の前端部両側に
は、下端に転輪２を軸支した脚杆３が設けてあ
り、また、機枠１の後端部両側には、伸縮可能な
脚杆４が設けてあつて、この脚杆４の伸縮作用に
より、上記機枠１の前後軸線が地面に対して下向
き傾斜姿勢、または、水平姿勢が与えられるよう
にしてある。図中５は脚杆４の嵌合用の筒杆、６
は締付けボルトである。

上記機枠１の後部には、第２図で示すように、
底部に断面形状がＵ字形で、かつ、水平状の搬送
筒部７ａを形成した砕土を容れる大容積のホツパ
ー７が搭載されている。そしてこのホツパー７の
上記搬送筒部７ａには搬送量の大きなスクリユー
移送体８が軸架してあり、このスクリユー移送体
８の径と上記搬送筒部７ａの径とが略適合し、加
えて、上記ホツパー７の前壁に設けた円形孔９を
スクリユー移送体８の径に適合させることによ
り、ホツパー７中の砕土が上記円形孔９によつて
スリ切られながら定量の砕土が搬送されるように
してある。また、上記スクリユー移送体８の後端
軸部８ａにはプーリー１０を設け、このプーリー
１０と、上記機枠１に搭載したモータ１１のプー
リー１２とがベルト１３により連結され、スクリ
ユー移送体８に回転駆動が与えられるように構成
されている。７ｂは補助ホツパーである。

１４は前面に開口１４ａを形成した略水平姿勢
の回転攪拌筒で、該回転攪拌筒１４の後面には窓
１４ｂが形成してあり、この窓１４ｂを介して上
記スクリユー移送体８の送出端部、および、搬送
筒部７ａの下手側端部が上記回転攪拌筒１４内に
挿入されている。上記回転攪拌筒１４の前端部外
周は、第１，２図に示すように機枠１に軸支した
複数の案内輪１５に支持され、また、上記スクリ
ユー移送体８の先端軸部８ｂは、回転攪拌筒１４
の内部に設けたアーム１６の先端に固定されてお
り、スクリユー移送体８と一緒に回転攪拌筒１４
が回動するように構成してある。

１７は機枠１の上側に設けた小容積のホツパー
で、このホツパー７内には肥料、および／また
は、薬剤が収容される。そして、このホツパー１
７の下底部には、搬送量の小さなスクリユー移送
体１８を略水平姿勢に設け、収容物が上記スクリ
ユー移送体８の搬送方向と対向する方向に搬送す
るように構成し、スクリユー移送体１８の送出端
と、上記スクリユー移送体８の送出端部とを、略
垂直姿勢の落下流路１９にて連通させ、大量に搬
送される砕土中に、少量の肥料、および／また
は、薬剤を落下供給し、混合するようにしたもの
である。

尚、上記実施例では、小容積のホツパー１７内
の肥料などを、スクリユー移送体１８によつて搬
送落下するようにしたが、溝付きローラなどによ
り自重落下しようとする肥料などを定量づつ落下
させることも可能であるので、図示のものに特定
されることはない。また、上記スクリユー移送体
１８の搬送方向をスクリユー移送体８の搬送方向
と対向するように図示されているが、肥料などを
略垂直姿勢の落下流路１９の上方に供給すればよ
いので、搬送方向は特定されることはない。

モータ１１、および、上記スクリユー移送体１
８のモータ２０の回転数調節によりスクリユー移
送体８，１８の搬送量を調節し、砕土と肥料など
の混合比が任意に調節でき、更に、砕土の性状に
よりスクリユー移送体８の回転の調整も可能なこ
とは勿論である。

また、上記回転攪拌筒１４の内壁に、この回転
攪拌筒１４の軸線方向にそい、かつ回転攪拌筒１
４の略全長の長さをもつ複数（実施例では４枚）
の攪拌板２１ａが等間隔に設けてある。そして、
この攪拌板２１ａの板面は、第２，３図で示すよ
うに、回転攪拌筒１４の半径方向にそつている。
また、第４図に示すように、回転攪拌筒１４の回
転方向と逆方向に先端部を若干屈折させた攪拌板
２１ｂを設けることにより、すくい上げた砕土を
持去りなく有効に落下させるようにすることもで
きる。同じ理由で、第５図に示すように、回転攪
拌筒１４の回転方向に対して後退角をもたせた攪
拌板２１ｃとすることもある。更に第７図に示す
ように、上記攪拌板２１ａ，２１ｂ，２１ｃの板
面縁に、波形の凹凸を付設した攪拌板２１ｄとな
すこともでき、すくい上げた砕土の落下にバラツ
キを与え、攪拌混合をよりよくするようにするこ
ともできる。また、第６図に示すように、攪拌板
２１ａを夫々斜めにとりつけ、攪拌板２１ａにあ
る程度の搬送作用を与えるようにすることも可能
であり、この作用は他の攪拌板２１ｂ，２１ｃ，
２１ｄにも適用しうる。

また、上記回転攪拌筒１４の開口端部に、この
開口部１４ａの外周部、つまり、混合砕土の流出
間隙１４ｃを残して遮蔽板２２が配設されてい
る。尚、この遮蔽板２２は取付板２３によつて回
転攪拌筒１４にとりつけられており、また、上記
遮蔽板２２は、実線で示すように回転攪拌筒１４
の開口部近傍の内側に設けられるか、あるいは、
仮想線で示すように、開口端より若干外方に取付
けられる。そしてこの遮蔽板２２は、回転攪拌筒
１４の内部で生ずる舞い上がり砕土の外部への流
出を抑制し、作業場環境の保全を図るとともに、
回転攪拌筒内に不用意に手を入れることができな
いようにし、安全性の向上を図るようにしたもの
である。

また、少なくとも、上記ホツパー７の内側下部
に、上記ホツパー１７の上記放出機構であるスク
リユー移送体１８を停止させる砕土感知器２４を
設け、ホツパー７内の砕土が少なくなり、砕土圧
が砕土感知器２４に作用しなくなつたときにスク
リユー移送体１８を停止させ、肥料や薬剤のみを
放出供給して砕土との適正混合比のバランスを崩
し、苗などに悪い影響を与えないようにするもの
である。また、上記ホツパー１７の内側下部にも
上記スクリユー移送体８の回転を停止する感知器
２５を設け、ホツパー内に肥料や薬剤がなくなつ
たときに、スクリユー移送体８を停止、または、
警報させ、適正混合比のバランスが崩れるのを防
止するようにしたものである。更に、上記砕土感
知器２４はスクリユー移送体８の停止をも行うこ
とができるようにし、また、上記感知器２５は、
スクリユー移送体１８の停止も可能としうる。

また、第８図で示すように、上記円筒形の回転
攪拌筒１４を多角形状の回転攪拌筒１４ａとする
こともでき、上記攪拌板２１ａ〜２１ｄは必ずし
も必要としない。また、多角形状とした場合、上
記案内輪１５によつて回転攪拌筒１４ａを支持す
る必要があるため、この多角形状の回転攪拌筒１
４の中途部外周に設けたリング２６にガイドさせ
る。第９図は上記垂直流路１９の変形を示し、こ
の垂直流路１９の下部にエルボ構造の流路１９ａ
を設け、これの放出端を上記回転攪拌筒１４内に
開口連通させたものである。

〔考案の効果〕

上述のように本考案の構成によれば、次のよう
な効果が得られる。

(a) 肥料や薬剤などが、スクリユー移送体による
搬送途中の砕土中に投入されるので、搬送作用
により攪拌がなされ、加えて、回転攪拌筒内の
攪拌作用が加味されることから、均一な混合が
短時間でなしうる。

(b) 回転攪拌筒内で生ずる砕土の舞い上がり流出
が遮蔽板によつて阻止され、作業場環境の保全
が効率よくなし得られ、衛生的効果が大きい。

(c) 大巾な作業時間の短縮と省力化を図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は縦断側面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線
の断面図、第３図は回転攪拌筒の正面図、第４
図、第５図、第６図、および、第７図は攪拌板の
変形を示す回転攪拌筒の正面図、第８図は回転攪
拌筒を多角形状とした例の正面図、第９図は垂直
流路の別例を示す縦断側面図である。 １……機枠、７……ホツパー、７ａ……搬送筒
部、８……スクリユー移送体、９……円形孔、１
４……回転攪拌筒、１５……案内輪、１６……ア
ーム、１７……ホツパー、１８……スクリユー移
送体、１９……落下流路、２１ａ，２１ｂ，２１
ｃ，２１ｄ……攪拌板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 機枠に、下底部に略水平姿勢で、かつ、搬送量
   の大きなスクリユー移送体を軸架したホツパー７
   を設けるとともに、上記機枠の上側には、搬送量
   の小さな放出機構をもつホツパー１７を設け、 上記放出機構の送出部と上記スクリユー移送体
   の送出端部とを落下流路にて連通させ、 上記スクリユー移送体の送出端に、前面を開口
   した略水平姿勢の回転攪拌筒の後部を連通すると
   ともに、上記回転攪拌筒の開口部近傍端部に、該
   回転攪拌筒の内径より小径の遮蔽板を設けたこと
   を特徴とする混合機。