JPH0538095A - 冷却型回転電機 - Google Patents
冷却型回転電機Info
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- JPH0538095A JPH0538095A JP19214491A JP19214491A JPH0538095A JP H0538095 A JPH0538095 A JP H0538095A JP 19214491 A JP19214491 A JP 19214491A JP 19214491 A JP19214491 A JP 19214491A JP H0538095 A JPH0538095 A JP H0538095A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 接続導体で冷却媒体が熱せられることの影響
を受けることなく固定子巻線を効率的に冷却することを
可能にした冷却型回転電機を提供する。 【構成】 冷却型回転電機１は、冷却媒体を複数の固定
子巻線２１、２２内とこの固定子巻線２１、２２を電気
的に外部に接続する接続導体６内とに流通させて固定子
巻線２１、２２および接続導体６を冷却する。接続導体
６と外方とを連通する第１冷却媒体流通配管３と、接続
導体６と各固定子巻線２１、２２とを連通させる第２冷
却媒体流通配管８とが設けられている。また、給水側に
連通する給水分水管３１を設け、給水分水管３１の出口
側３２に各固定子巻線４２の入口端３４に連通するとと
もに接続導体３５の入口端３６ａに連通する分岐管３３
が取り付けられている。
を受けることなく固定子巻線を効率的に冷却することを
可能にした冷却型回転電機を提供する。 【構成】 冷却型回転電機１は、冷却媒体を複数の固定
子巻線２１、２２内とこの固定子巻線２１、２２を電気
的に外部に接続する接続導体６内とに流通させて固定子
巻線２１、２２および接続導体６を冷却する。接続導体
６と外方とを連通する第１冷却媒体流通配管３と、接続
導体６と各固定子巻線２１、２２とを連通させる第２冷
却媒体流通配管８とが設けられている。また、給水側に
連通する給水分水管３１を設け、給水分水管３１の出口
側３２に各固定子巻線４２の入口端３４に連通するとと
もに接続導体３５の入口端３６ａに連通する分岐管３３
が取り付けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷却型回転電機に係
り、特に、冷却媒体を複数の固定子巻線内とこの固定子
巻線を電気的に外部に接続する接続導体内とに流通させ
て固定子巻線および接続導体を冷却する冷却型回転電機
に関する。
り、特に、冷却媒体を複数の固定子巻線内とこの固定子
巻線を電気的に外部に接続する接続導体内とに流通させ
て固定子巻線および接続導体を冷却する冷却型回転電機
に関する。
【０００２】
【従来の技術】回転電機に要求される電力容量が増大化
して固定子巻線に流れる電流が大きくなったことに伴
い、固定子巻線に発生するジュ−ル損失による温度上昇
を有効に抑制する必要がある。このために、固定子巻線
内に冷却媒体を流通させる直接冷却方式が採用されてい
る。
して固定子巻線に流れる電流が大きくなったことに伴
い、固定子巻線に発生するジュ−ル損失による温度上昇
を有効に抑制する必要がある。このために、固定子巻線
内に冷却媒体を流通させる直接冷却方式が採用されてい
る。
【０００３】特に大電力容量のタ−ビン発電機において
は、熱交換率の良い純水が冷却媒体として採用されてい
る。
は、熱交換率の良い純水が冷却媒体として採用されてい
る。
【０００４】図３に回転電機の固定子巻線に純水を供給
するシステムを示す概略図を示す。図３において、矢印
は冷却水の流れる方向を示し、冷却水タンク１０１に蓄
えられた冷却水は冷却水ポンプ１０２によって加圧され
てイオン交換装置１０３に送られる。冷却水の一部はイ
オン交換装置１０３において純水処理された後、流量調
整弁１０４を経て入口側配管１０５から発電機１０６の
固定子巻線に送られる。固定子巻線を冷却した後、冷却
水は出口側配管１０７を経て冷却水タンク１０１に回収
される。
するシステムを示す概略図を示す。図３において、矢印
は冷却水の流れる方向を示し、冷却水タンク１０１に蓄
えられた冷却水は冷却水ポンプ１０２によって加圧され
てイオン交換装置１０３に送られる。冷却水の一部はイ
オン交換装置１０３において純水処理された後、流量調
整弁１０４を経て入口側配管１０５から発電機１０６の
固定子巻線に送られる。固定子巻線を冷却した後、冷却
水は出口側配管１０７を経て冷却水タンク１０１に回収
される。
【０００５】従来の冷却型回転電機を図４に示す。図４
は円筒形の形状を有する冷却型回転電機を平面に展開し
た展開図の一部を表す。図４において、冷却型回転電機
１１０の側壁には多数の固定子巻線が設けられており、
これらのうち２個の固定子巻線を符号１１１、１１２で
示す。固定子巻線１１１は一対の上コイル１１１ａと下
コイル１１１ｂとからなり、同様に固定子巻線１１２は
一対の上コイル１１２ａと下コイル１１２ｂとからな
る。
は円筒形の形状を有する冷却型回転電機を平面に展開し
た展開図の一部を表す。図４において、冷却型回転電機
１１０の側壁には多数の固定子巻線が設けられており、
これらのうち２個の固定子巻線を符号１１１、１１２で
示す。固定子巻線１１１は一対の上コイル１１１ａと下
コイル１１１ｂとからなり、同様に固定子巻線１１２は
一対の上コイル１１２ａと下コイル１１２ｂとからな
る。
【０００６】入口側導管１０５から供給された冷却媒体
である純水は、固定子巻線１１１に対しては第１供給経
路１１８によって供給され、固定子巻線１１２に対して
は第２供給経路１１９によって供給される。第１供給経
路１１８および第２供給経路１１９を通過した冷却媒体
は各々出口側ヘッダ１１４ａ、１１４ｂを経て出口側配
管１０７によって外方に送られる。
である純水は、固定子巻線１１１に対しては第１供給経
路１１８によって供給され、固定子巻線１１２に対して
は第２供給経路１１９によって供給される。第１供給経
路１１８および第２供給経路１１９を通過した冷却媒体
は各々出口側ヘッダ１１４ａ、１１４ｂを経て出口側配
管１０７によって外方に送られる。
【０００７】第１供給経路１１８は、入口側ヘッダ１１
３ａから送られた冷却媒体を上コイル１１１ａおよび下
コイル１１１ｂに対等に供給する。
３ａから送られた冷却媒体を上コイル１１１ａおよび下
コイル１１１ｂに対等に供給する。
【０００８】一方、第２供給経路１１９は、入口側ヘッ
ダ１１３ｂから送られた冷却媒体を上コイル１１２ａに
対しては直接供給するのに対し、下コイル１１２ｂに対
しては接続導体１１５を介して供給する。ここで接続導
体１１５は固定子巻線１１２を図示しない外部接続端子
に電気的に接続するためのものである。
ダ１１３ｂから送られた冷却媒体を上コイル１１２ａに
対しては直接供給するのに対し、下コイル１１２ｂに対
しては接続導体１１５を介して供給する。ここで接続導
体１１５は固定子巻線１１２を図示しない外部接続端子
に電気的に接続するためのものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上述のような第１供給
経路１１８と第２供給経路１１９において、冷却媒体に
よる冷却特性が次のように異なる。
経路１１８と第２供給経路１１９において、冷却媒体に
よる冷却特性が次のように異なる。
【００１０】第２供給経路１１９においては、接続導体
１１５を介して下コイル１１２ｂに冷却媒体が送られ
る。このため、第２供給経路１１９の経路は接続導体１
１５の経路の分だけ経路が長くなり、第１供給経路１１
８に比べて通水抵抗が大きくなる。そして、入口側ヘッ
ダ１１３ａ、１１３ｂと出口側ヘッダ１１４ａ、１１４
ｂの圧力差が同一であるので、第２供給経路１１９の下
コイル１１２ｂを流れる冷却媒体の流量は、第１供給経
路１１８の下コイル１１１ｂを流れる冷却媒体の流量よ
り少なくなる。また、接続導体１１５においても発熱作
用があるので、第２供給経路１１９の下コイル１１２ｂ
を流れる冷却媒体の温度は、第１供給経路１１８の下コ
イル１１１ｂを流れる冷却媒体の温度より高くなる。こ
れらの結果、第２供給経路１１９の下コイル１１２ｂの
終端１１７の温度ＴＢは第１供給経路１１８の下コイル
１１１ｂの終端１１６における温度ＴＡに比べて高くな
り、この値は数度にも及んでいた。
１１５を介して下コイル１１２ｂに冷却媒体が送られ
る。このため、第２供給経路１１９の経路は接続導体１
１５の経路の分だけ経路が長くなり、第１供給経路１１
８に比べて通水抵抗が大きくなる。そして、入口側ヘッ
ダ１１３ａ、１１３ｂと出口側ヘッダ１１４ａ、１１４
ｂの圧力差が同一であるので、第２供給経路１１９の下
コイル１１２ｂを流れる冷却媒体の流量は、第１供給経
路１１８の下コイル１１１ｂを流れる冷却媒体の流量よ
り少なくなる。また、接続導体１１５においても発熱作
用があるので、第２供給経路１１９の下コイル１１２ｂ
を流れる冷却媒体の温度は、第１供給経路１１８の下コ
イル１１１ｂを流れる冷却媒体の温度より高くなる。こ
れらの結果、第２供給経路１１９の下コイル１１２ｂの
終端１１７の温度ＴＢは第１供給経路１１８の下コイル
１１１ｂの終端１１６における温度ＴＡに比べて高くな
り、この値は数度にも及んでいた。
【００１１】一方、固定子巻線の冷却系統においては安
全性を確保するために、いずれかの部分の温度が沸騰点
等の所定の規格温度以下に制御する必要がある。
全性を確保するために、いずれかの部分の温度が沸騰点
等の所定の規格温度以下に制御する必要がある。
【００１２】従って、従来は第２供給経路１１９の下コ
イル１１２ｂの終端１１７の温度ＴＢが所定の規格温度
以下になるように制御されており、第１供給経路１１８
の下コイル１１１ｂの終端１１６における温度ＴＡは規
格温度よりかなり低い温度であった。このために、第１
供給経路１１８に供給される冷却媒体の流量はより少量
で済むにもかかわらず、不必要に多量の冷却媒体が供給
されていた。通常の冷却型回転電機においては、第１供
給経路１１８の型の供給経路は、第２供給経路１１９の
供給経路に比べて６倍以上の個数設けられている。この
ために、不必要に流されている冷却媒体の量が非常に多
くなるという問題点があった。また、これに伴い冷却水
タンク１０１、冷却水ポンプ１０２およびイオン交換装
置１０３の容量も大型にならざるを得ないという問題点
があった。
イル１１２ｂの終端１１７の温度ＴＢが所定の規格温度
以下になるように制御されており、第１供給経路１１８
の下コイル１１１ｂの終端１１６における温度ＴＡは規
格温度よりかなり低い温度であった。このために、第１
供給経路１１８に供給される冷却媒体の流量はより少量
で済むにもかかわらず、不必要に多量の冷却媒体が供給
されていた。通常の冷却型回転電機においては、第１供
給経路１１８の型の供給経路は、第２供給経路１１９の
供給経路に比べて６倍以上の個数設けられている。この
ために、不必要に流されている冷却媒体の量が非常に多
くなるという問題点があった。また、これに伴い冷却水
タンク１０１、冷却水ポンプ１０２およびイオン交換装
置１０３の容量も大型にならざるを得ないという問題点
があった。
【００１３】また、第２供給経路１１９の下コイル１１
２ｂの終端１１７の温度がＴＢであるのに対し、上コイ
ル１１２ａの終端１１７ａの温度が温度ＴＢより数度下
まわる温度ＴＡに近い温度であり、下コイル１１２ｂと
上コイル１１２ａとで温度が異なっていた。このため
に、冷却水路系に熱歪による応力が生じ、冷却経路の接
続部に亀裂の発生する危険性があるという問題点があっ
た。
２ｂの終端１１７の温度がＴＢであるのに対し、上コイ
ル１１２ａの終端１１７ａの温度が温度ＴＢより数度下
まわる温度ＴＡに近い温度であり、下コイル１１２ｂと
上コイル１１２ａとで温度が異なっていた。このため
に、冷却水路系に熱歪による応力が生じ、冷却経路の接
続部に亀裂の発生する危険性があるという問題点があっ
た。
【００１４】さらに、図５に示すように接続導体１１５
を通過した冷却媒体を固定子巻線１１２の下コイル１１
２ｂに通過させて冷却する従来の場合、入口側ヘッダ１
１３ｂから送られた冷却媒体を流通させるための溝１２
１の中では一方向行に冷却媒体が流れていた。そして、
接続導体１１５を効率的に冷却しようとすると、冷却媒
体の流速を早くするか、あるいは接続導体１１５の断面
積を大きくする必要があった。しかしながら、前者の場
合はコロ−ジョンが発生する危険があり、後者の場合は
接続導体１１５が大型になるとともに接続導体１１５の
支持構造物も大型になるという問題点があった。
を通過した冷却媒体を固定子巻線１１２の下コイル１１
２ｂに通過させて冷却する従来の場合、入口側ヘッダ１
１３ｂから送られた冷却媒体を流通させるための溝１２
１の中では一方向行に冷却媒体が流れていた。そして、
接続導体１１５を効率的に冷却しようとすると、冷却媒
体の流速を早くするか、あるいは接続導体１１５の断面
積を大きくする必要があった。しかしながら、前者の場
合はコロ−ジョンが発生する危険があり、後者の場合は
接続導体１１５が大型になるとともに接続導体１１５の
支持構造物も大型になるという問題点があった。
【００１５】そこで本発明の目的は、上記従来技術が有
する問題点を解消し、接続導体で冷却媒体が熱せられる
ことの影響を受けることなく固定子巻線を効率的に冷却
することを可能にした冷却型回転電機を提供することで
ある。
する問題点を解消し、接続導体で冷却媒体が熱せられる
ことの影響を受けることなく固定子巻線を効率的に冷却
することを可能にした冷却型回転電機を提供することで
ある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、冷却媒体を複数の固定子巻線内とこの固
定子巻線を電気的に外部に接続する接続導体内とに流通
させて固定子巻線および接続導体を冷却する冷却型回転
電機において、前記接続導体と外方とを連通する第１冷
却媒体流通配管と、前記接続導体と各固定子巻線とを連
通させる第２冷却媒体流通配管とを備えることを特徴と
するまた、冷却媒体を複数の固定子巻線内とこの固定子
巻線を電気的に外部に接続する接続導体内とに流通させ
て固定子巻線および接続導体を冷却する冷却型回転電機
において、給水側に連通する給水分水管を設け、前記給
水分水管の出口側に各固定子巻線の入口端に連通すると
ともに前記接続導体の入口端に連通する分岐管を取り付
けたことを特徴とする。
に、本発明は、冷却媒体を複数の固定子巻線内とこの固
定子巻線を電気的に外部に接続する接続導体内とに流通
させて固定子巻線および接続導体を冷却する冷却型回転
電機において、前記接続導体と外方とを連通する第１冷
却媒体流通配管と、前記接続導体と各固定子巻線とを連
通させる第２冷却媒体流通配管とを備えることを特徴と
するまた、冷却媒体を複数の固定子巻線内とこの固定子
巻線を電気的に外部に接続する接続導体内とに流通させ
て固定子巻線および接続導体を冷却する冷却型回転電機
において、給水側に連通する給水分水管を設け、前記給
水分水管の出口側に各固定子巻線の入口端に連通すると
ともに前記接続導体の入口端に連通する分岐管を取り付
けたことを特徴とする。
【００１７】
【作用】接続導体と外方とを連通する第１冷却媒体流通
配管に冷却媒体を流通させて接続導体を冷却し、接続導
体と各固定子巻線とを連通させる第２冷却媒体流通配管
に冷却媒体を流通させて各固定子巻線を冷却する。
配管に冷却媒体を流通させて接続導体を冷却し、接続導
体と各固定子巻線とを連通させる第２冷却媒体流通配管
に冷却媒体を流通させて各固定子巻線を冷却する。
【００１８】また、給水側に連通する給水分水管の出口
側に分岐管を取り付け、この分岐管は各固定子巻線の入
口端に連通するとともに前記接続導体の入口端に連通す
る。
側に分岐管を取り付け、この分岐管は各固定子巻線の入
口端に連通するとともに前記接続導体の入口端に連通す
る。
【００１９】
【実施例】以下本発明による冷却型回転電機の実施例を
図１および図２を参照して説明する。
図１および図２を参照して説明する。
【００２０】本発明による冷却型回転電機の第１実施例
を図１を参照して説明する。図１は図４と同様に、円筒
形の形状を有する冷却型回転電機１を平面に展開した展
開図の一部を表す。
を図１を参照して説明する。図１は図４と同様に、円筒
形の形状を有する冷却型回転電機１を平面に展開した展
開図の一部を表す。
【００２１】図１において、矢印は純水等の冷却媒体の
流れの方向を示し、符号２は図示しない供給源から送ら
れる冷却媒体を冷却型回転電機１に導く入口側配管を示
す。入口側配管２の下流側には第１冷却媒体流通配管３
が接続されている。この第１冷却媒体流通配管３は絶縁
接続管５を介して接続導体６の上流側端部６ａに接続さ
れている。接続導体６の下流側端部６ｂは絶縁接続管７
を介して第２冷却媒体流通配管８に接続されている。こ
の第２冷却媒体流通配管８から各固定子巻線２１、２２
等に冷却媒体が供給される。固定子巻線２１は上コイル
２１ａおよび下コイル２１ｂから構成される。上コイル
２１ａおよび下コイル２１ｂの入力端は絶縁接続管１０
を介して第２ヘッダ９に接続されている。また、固定子
巻線２２は上コイル２２ａおよび下コイル２２ｂからな
り、上コイル２２ａは絶縁接続管１４を介して第２ヘッ
ダ１３に接続され、下コイル２２ｂは絶縁接続管１２を
介して第２冷却媒体流通配管８の側部にある開口１１接
続されている。
流れの方向を示し、符号２は図示しない供給源から送ら
れる冷却媒体を冷却型回転電機１に導く入口側配管を示
す。入口側配管２の下流側には第１冷却媒体流通配管３
が接続されている。この第１冷却媒体流通配管３は絶縁
接続管５を介して接続導体６の上流側端部６ａに接続さ
れている。接続導体６の下流側端部６ｂは絶縁接続管７
を介して第２冷却媒体流通配管８に接続されている。こ
の第２冷却媒体流通配管８から各固定子巻線２１、２２
等に冷却媒体が供給される。固定子巻線２１は上コイル
２１ａおよび下コイル２１ｂから構成される。上コイル
２１ａおよび下コイル２１ｂの入力端は絶縁接続管１０
を介して第２ヘッダ９に接続されている。また、固定子
巻線２２は上コイル２２ａおよび下コイル２２ｂからな
り、上コイル２２ａは絶縁接続管１４を介して第２ヘッ
ダ１３に接続され、下コイル２２ｂは絶縁接続管１２を
介して第２冷却媒体流通配管８の側部にある開口１１接
続されている。
【００２２】なお絶縁接続管７と絶縁接続管１２との間
には仕切り１５が設けられ、冷却媒体が絶縁接続管７か
ら絶縁接続管１２へ直接流通しないようになっている。
また同様に絶縁接続管５と絶縁接続管１４の間にも仕切
り１６が設けられている。
には仕切り１５が設けられ、冷却媒体が絶縁接続管７か
ら絶縁接続管１２へ直接流通しないようになっている。
また同様に絶縁接続管５と絶縁接続管１４の間にも仕切
り１６が設けられている。
【００２３】固定子巻線２１および２２の下流側端部は
各々絶縁接続管２３および２４を介して出力側冷却媒体
流通配管２７のヘッダ２５、２６に接続されている。出
力側冷却媒体流通配管２７の下流側は図示しない冷却媒
体の供給源に連通する出力側配管２８に接続されてい
る。
各々絶縁接続管２３および２４を介して出力側冷却媒体
流通配管２７のヘッダ２５、２６に接続されている。出
力側冷却媒体流通配管２７の下流側は図示しない冷却媒
体の供給源に連通する出力側配管２８に接続されてい
る。
【００２４】次にこのような構成からなる本実施例の作
用について説明する。
用について説明する。
【００２５】冷却媒体の供給源から供給される冷却媒体
が第１冷却媒体流通配管３によってまず接続導体６に供
給されて、接続導体６を冷却する。接続導体６で熱を吸
収した冷却媒体は次に、第２冷却媒体流通配管８に送ら
れる。そしてこの第２冷却媒体流通配管８から、接続導
体６に直接接続されない固定子巻線２１および接続導体
６に電気的に接続された固定子巻線２２を含め、すべて
の固定子巻線に送られる。固定子巻線２１の上コイル２
１ａと下コイル２１ｂに対してのみならず、固定子巻線
２２の上コイル２２ａと下コイル２２ｂに対しても上コ
イルと下コイルとは同一の温度の冷却媒体が供給され
る。
が第１冷却媒体流通配管３によってまず接続導体６に供
給されて、接続導体６を冷却する。接続導体６で熱を吸
収した冷却媒体は次に、第２冷却媒体流通配管８に送ら
れる。そしてこの第２冷却媒体流通配管８から、接続導
体６に直接接続されない固定子巻線２１および接続導体
６に電気的に接続された固定子巻線２２を含め、すべて
の固定子巻線に送られる。固定子巻線２１の上コイル２
１ａと下コイル２１ｂに対してのみならず、固定子巻線
２２の上コイル２２ａと下コイル２２ｂに対しても上コ
イルと下コイルとは同一の温度の冷却媒体が供給され
る。
【００２６】上述のように本実施例の構成によれば、接
続導体６と外方とを連通する第１冷却媒体流通配管３が
設けられたので、冷却媒体の供給源から供給されるすべ
ての冷却媒体を接続導体６に流通させることができ、接
続導体６を効率的に冷却することができる。例えば、コ
イルの１本分の冷却媒体しか接続導体に流通させること
なできなかった従来の装置に比べ、コイル一相帯分（６
〜８本分の固定子巻線）の流量を流通させることができ
る。この結果、接続導体６を縮小化することができる。
続導体６と外方とを連通する第１冷却媒体流通配管３が
設けられたので、冷却媒体の供給源から供給されるすべ
ての冷却媒体を接続導体６に流通させることができ、接
続導体６を効率的に冷却することができる。例えば、コ
イルの１本分の冷却媒体しか接続導体に流通させること
なできなかった従来の装置に比べ、コイル一相帯分（６
〜８本分の固定子巻線）の流量を流通させることができ
る。この結果、接続導体６を縮小化することができる。
【００２７】また、接続導体６と各固定子巻線２１、２
２とを連通させる第２冷却媒体流通配管８が設けられた
ので、各固定子巻線２１、２２には同一の温度の冷却媒
体が供給され、各コイル２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２
ｂの温度を均一化することができる。また第２冷却媒体
流通配管８が設けられたことにより、固定子巻線２１と
固定子巻線２２の通水抵抗が等価になり、固定子巻線２
１、２２を流れる冷却媒体の流量は等しくなる。これら
の結果、温度の高くなりやすい一部の固定子巻線の温度
を所定の規格温度以下に制御するためにより温度の低い
他の固定子巻線に不必要に冷却媒体を流す必要をなくす
ることができる。そして、図３に示す冷却水タンク１０
１、冷却水ポンプ１０２またはイオン交換装置１０３を
小型にすることができる。
２とを連通させる第２冷却媒体流通配管８が設けられた
ので、各固定子巻線２１、２２には同一の温度の冷却媒
体が供給され、各コイル２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２
ｂの温度を均一化することができる。また第２冷却媒体
流通配管８が設けられたことにより、固定子巻線２１と
固定子巻線２２の通水抵抗が等価になり、固定子巻線２
１、２２を流れる冷却媒体の流量は等しくなる。これら
の結果、温度の高くなりやすい一部の固定子巻線の温度
を所定の規格温度以下に制御するためにより温度の低い
他の固定子巻線に不必要に冷却媒体を流す必要をなくす
ることができる。そして、図３に示す冷却水タンク１０
１、冷却水ポンプ１０２またはイオン交換装置１０３を
小型にすることができる。
【００２８】なお、入口側配管２から出口側配管２８へ
冷却媒体を流す場合を示したが、冷却媒体の流れの方向
を逆にした場合でも、固定子巻線２１、２２を流通した
すべての冷却媒体を接続導体６に流通させることができ
るので、上述した効果と同様に効果を得ることができ
る。
冷却媒体を流す場合を示したが、冷却媒体の流れの方向
を逆にした場合でも、固定子巻線２１、２２を流通した
すべての冷却媒体を接続導体６に流通させることができ
るので、上述した効果と同様に効果を得ることができ
る。
【００２９】また、第１冷却媒体流通管３と第２冷却媒
体流通管８とを２重管構成とすることにより配管構成を
小型にすることができる。また接続される絶縁接続管の
本数が少ない（通常６本）第１冷却媒体流通管３を回転
電機１の外側に設置することも可能であり、これによっ
て回転電機１内の構成を簡単にすることができる。
体流通管８とを２重管構成とすることにより配管構成を
小型にすることができる。また接続される絶縁接続管の
本数が少ない（通常６本）第１冷却媒体流通管３を回転
電機１の外側に設置することも可能であり、これによっ
て回転電機１内の構成を簡単にすることができる。
【００３０】次に図２を参照して本発明による冷却型回
転電機の第２実施例を説明する。
転電機の第２実施例を説明する。
【００３１】図２において、冷却媒体は供給源から入力
側配管２を経て給水分水管３１に導かれる。給水分水管
３１の出口側３２には絶縁性部材からなる分岐管３３が
取り付けられている。この分岐管３３の一方の分岐部３
３ａは固定子巻線４２の入口端３４に連通し、他方の分
岐部３３ｂは接続導体３５の出入口端３６にある入口端
３６ａに連通している。
側配管２を経て給水分水管３１に導かれる。給水分水管
３１の出口側３２には絶縁性部材からなる分岐管３３が
取り付けられている。この分岐管３３の一方の分岐部３
３ａは固定子巻線４２の入口端３４に連通し、他方の分
岐部３３ｂは接続導体３５の出入口端３６にある入口端
３６ａに連通している。
【００３２】複数ある固定子巻線のうちの一つである固
定子巻線４２は、上コイル４２ａと下コイル４２ｂから
なり、これらのコイル４２ａ、４２ｂは固定子鉄心４１
に巻かれている。
定子巻線４２は、上コイル４２ａと下コイル４２ｂから
なり、これらのコイル４２ａ、４２ｂは固定子鉄心４１
に巻かれている。
【００３３】分岐部３３ａを経て固定子巻線４２の入口
端３４に送られた冷却媒体は、上コイル４２ａおよび下
コイル４２ｂの内部を流通した後、絶縁接続管５１を介
して排水集水管５２によって出口側配管２８に集められ
る。なお、接続導体３５と電気的に直接接続されない図
示しない他の固定子巻線に対しても、給水分水管３１の
ヘッダ３１ａ等から冷却媒体が供給される。
端３４に送られた冷却媒体は、上コイル４２ａおよび下
コイル４２ｂの内部を流通した後、絶縁接続管５１を介
して排水集水管５２によって出口側配管２８に集められ
る。なお、接続導体３５と電気的に直接接続されない図
示しない他の固定子巻線に対しても、給水分水管３１の
ヘッダ３１ａ等から冷却媒体が供給される。
【００３４】接続導体３５をなす管は冷却効果を上げる
ために冷却媒体が通過する長い管長を有し、接続導体３
５はこの管によって環状の形状を有する。接続導体３５
の端部３５ａにおいて固定子巻線４２の上コイル４２ａ
および下コイル４２ｂと電気的に接続されている。
ために冷却媒体が通過する長い管長を有し、接続導体３
５はこの管によって環状の形状を有する。接続導体３５
の端部３５ａにおいて固定子巻線４２の上コイル４２ａ
および下コイル４２ｂと電気的に接続されている。
【００３５】接続導体３５の内部には、冷却媒体が流通
する溝３７が設けられている。この溝３７は入口端３６
ａから始まり出入口端３６にある出口端３６ｂに至り、
管の断面において往路３８ａ、３８ｂと復路３９ａ、３
９ｂとが並んで存在するように形成されている。入口端
３６ａから接続導体３５の溝３７に送られた冷却媒体は
２個の往路３８ａ、３８ｂを流通し、各々端部３５ａに
おいてＵタ−ンして復路３９ａ、３９ｂを流通し、出口
端３６ｂに至る。
する溝３７が設けられている。この溝３７は入口端３６
ａから始まり出入口端３６にある出口端３６ｂに至り、
管の断面において往路３８ａ、３８ｂと復路３９ａ、３
９ｂとが並んで存在するように形成されている。入口端
３６ａから接続導体３５の溝３７に送られた冷却媒体は
２個の往路３８ａ、３８ｂを流通し、各々端部３５ａに
おいてＵタ−ンして復路３９ａ、３９ｂを流通し、出口
端３６ｂに至る。
【００３６】また、出口端３６ｂに送られた冷却媒体
は、固定子巻線４２のコイル４２ａ、４２ｂとは別に設
けられた排水集水管４６によって出力側配管２８に集め
られる。
は、固定子巻線４２のコイル４２ａ、４２ｂとは別に設
けられた排水集水管４６によって出力側配管２８に集め
られる。
【００３７】次にこのような構成からなる本実施例の作
用について説明する。
用について説明する。
【００３８】入力側配管２から給水分水管３１に導かれ
た冷却媒体は分岐管３３によって一部固定子巻線４２に
供給され、残りの冷却媒体は接続導体３５に供給され
る。接続導体３５を流通した冷却媒体は、固定子巻線４
２を流通することなく、出口側配管２８に導かれる。
た冷却媒体は分岐管３３によって一部固定子巻線４２に
供給され、残りの冷却媒体は接続導体３５に供給され
る。接続導体３５を流通した冷却媒体は、固定子巻線４
２を流通することなく、出口側配管２８に導かれる。
【００３９】上述のように本実施例の構成によれば、給
水分水管３１の出口側３２に各固定子巻線４２の入口端
３４に連通するとともに接続導体３５の入口端３６ａに
連通する分岐管３３が取り付けられているので、固定子
巻線４２に対して接続導体３５と独立に冷却媒体を供給
することができる。この結果、固定子巻線４２に供給さ
れる冷却媒体の温度を、接続導体３５と直接電気的に接
続されない図示しない他の固定子巻線に供給される冷却
媒体の温度と同一にすることができ、固定子巻線に不必
要に冷却媒体を流す必要をなくすることができる。
水分水管３１の出口側３２に各固定子巻線４２の入口端
３４に連通するとともに接続導体３５の入口端３６ａに
連通する分岐管３３が取り付けられているので、固定子
巻線４２に対して接続導体３５と独立に冷却媒体を供給
することができる。この結果、固定子巻線４２に供給さ
れる冷却媒体の温度を、接続導体３５と直接電気的に接
続されない図示しない他の固定子巻線に供給される冷却
媒体の温度と同一にすることができ、固定子巻線に不必
要に冷却媒体を流す必要をなくすることができる。
【００４０】また、接続導体３５の内部に往路３８ａ、
３８ｂと復路３９ａ、３９ｂが並んで形成されているの
で、接続導体３５の中を冷却媒体が一方向に流通してい
た場合に比べ、接続導体３５が局部的に高い温度になる
ことがなく、接続導体３５を均一的に冷却することがで
きる。この結果、高い温度になりやすい接続導体３５の
局部の温度を所定の規格温度以下に制御するために不必
要に冷却媒体を流す必要をなくすることができ、接続導
体３５を効率的に冷却することができる。
３８ｂと復路３９ａ、３９ｂが並んで形成されているの
で、接続導体３５の中を冷却媒体が一方向に流通してい
た場合に比べ、接続導体３５が局部的に高い温度になる
ことがなく、接続導体３５を均一的に冷却することがで
きる。この結果、高い温度になりやすい接続導体３５の
局部の温度を所定の規格温度以下に制御するために不必
要に冷却媒体を流す必要をなくすることができ、接続導
体３５を効率的に冷却することができる。
【００４１】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、接続導体と外方とを連通する第１冷却媒体流通
配管を設けたので、冷却媒体の供給源から供給されるす
べての冷却媒体を接続導体を流通させることができ、接
続導体を効率的に冷却することができる。
よれば、接続導体と外方とを連通する第１冷却媒体流通
配管を設けたので、冷却媒体の供給源から供給されるす
べての冷却媒体を接続導体を流通させることができ、接
続導体を効率的に冷却することができる。
【００４２】接続導体と各固定子巻線とを連通させる第
２冷却媒体流通配管を設けたので、各固定子巻線には同
一の温度の冷却媒体が供給され、各固定子巻線の温度を
均一化することができる。この結果、温度の高くなりや
すい一部の固定子巻線の温度を所定の規格温度以下に制
御するためにより温度の低い他の固定子巻線に不必要に
冷却媒体を流す必要がなくなる。
２冷却媒体流通配管を設けたので、各固定子巻線には同
一の温度の冷却媒体が供給され、各固定子巻線の温度を
均一化することができる。この結果、温度の高くなりや
すい一部の固定子巻線の温度を所定の規格温度以下に制
御するためにより温度の低い他の固定子巻線に不必要に
冷却媒体を流す必要がなくなる。
【００４３】さらに給水分水管の出口側に各固定子巻線
の入口端に連通するとともに接続導体の入口端に連通す
る分岐管を取り付けたので、固定子巻線に対して接続導
体と独立に冷却媒体を供給することができる。
の入口端に連通するとともに接続導体の入口端に連通す
る分岐管を取り付けたので、固定子巻線に対して接続導
体と独立に冷却媒体を供給することができる。
【図１】本発明による冷却型回転電機の第１実施例を示
す部分展開図。
す部分展開図。
【図２】本発明による冷却型回転電機の第２実施例を示
す部分展開図。
す部分展開図。
【図３】冷却型回転電機に純水を供給するシステムを示
す概略図。
す概略図。
【図４】従来の冷却型回転電機の部分展開図。
【図５】従来の冷却型回転電機の部分展開図。
３ 第１冷却媒体流通配管
６ 接続導体
８ 第２冷却媒体流通配管
２１ 固定子巻線
２１ａ 上コイル
２１ｂ 下コイル
２２ 固定子巻線
２１ａ 上コイル
２１ｂ 下コイル
３１ 給水分水管
３３ 分岐管
３５ 接続導体
４１ 固定子巻線
４１ａ 上コイル
４１ｂ 下コイル
４６ 排水集水管
Claims (3)
- 【請求項１】冷却媒体を複数の固定子巻線内とこの固定
子巻線を電気的に外部に接続する接続導体内とに流通さ
せて固定子巻線および接続導体を冷却する冷却型回転電
機において、前記接続導体と外方とを連通する第１冷却
媒体流通配管と、前記接続導体と各固定子巻線とを連通
させる第２冷却媒体流通配管とを備えたことを特徴とす
る冷却型回転電機。 - 【請求項２】冷却媒体を複数の固定子巻線内とこの固定
子巻線を電気的に外部に接続する接続導体内とに流通さ
せて固定子巻線および接続導体を冷却する冷却型回転電
機において、給水側に連通する給水分水管を設け、前記
給水分水管の出口側に各固定子巻線の入口端に連通する
とともに前記接続導体の入口端に連通する分岐管を取り
付けたことを特徴とする冷却型回転電機。 - 【請求項３】前記接続導体の内部に各切断面において並
列に存在する往路と復路を形成したことを特徴とする請
求項２に記載の冷却型回転電機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19214491A JPH0538095A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 冷却型回転電機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19214491A JPH0538095A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 冷却型回転電機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0538095A true JPH0538095A (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=16286431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19214491A Pending JPH0538095A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 冷却型回転電機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0538095A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105071617A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-11-18 | 浙江双菱新能源科技有限公司 | 一体式永磁同步电机壳体 |
-
1991
- 1991-07-31 JP JP19214491A patent/JPH0538095A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105071617A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-11-18 | 浙江双菱新能源科技有限公司 | 一体式永磁同步电机壳体 |
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