JPH0536586B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、発泡気泡軽量コンクリート（以下
「ALC」と称す）に固定されるアンカーに関する
ものである。

（従来技術及びその問題点） 例えば建築物の骨組みにALC製のパネルを取
付けて外壁を構築するに際しては、従来、パネル
の外面に座ぐりを形成し、この座ぐり部分にボル
トを挿通してパネル内面側に突出させ、このボル
トによるパネルを固定していた。

しかし、このような方法では、座ぐり部分の埋
め戻しが必要であるが、この埋め戻しに適する材
料が存在しないことから、埋め戻し部分が剥離し
て脱落し易く、このため雨漏りが発生する等の不
都合があつた。また、パネルにボルトを挿通する
作業および上述の埋め戻し作業に足場が必要であ
り、この足場の組立および徹去作業に多くの時間
と費用とを要するという不都合があつた。

そこで、ALC製のパネルに予めアンカーを固
定しておき、このアンカーを利用してパネルを取
付ける方法が望ましいが、従来はALCに十分強
固に固定できるアンカーが存在しなかつた。

すなわち、従来のアンカーとして、例えば実公
昭60−23543号公報に、スリツトを有するスリー
ブの先端部を緩やかな傾斜のコーンナツトに沿わ
せて拡径させるものが記載されているが、このよ
うな従来のアンカーでは、コーンナツトの傾斜が
緩やかであり、しかもスリツトの外周面がほぼ正
確な円筒面であるため、拡径時に広い面積でパネ
ルの穴の壁面に当接することになり、スリーブの
パネルへの食込みの抵抗が非常に大きく、食込み
量が少ないことから、アンカーの引抜力すなわち
引張強度が小さいという不都合があつた。

そこで、本発明の発明者らは、ALCに十分強
固に固定できるアンカーを発明し、既に特許出願
を行なつている（特願昭62−116547）。しかし、
このアンカーは、ALCに十分強固に固定できる
という利点を有するものの、部品点数が多く、ま
たナツトの捩込みに比較的大きなトルクを必要と
する等、製作や施工において若干改良すべき問題
あつた。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するため、本発明の発泡コン
クリート用アンカーは、ねじ軸と、このねじ軸の
上部に螺合する第１のナツトと、前記ねじ軸の下
部に螺合しかつ外周面に複数の突起が周方向適当
間隔おきに突設された第２のナツトと、前記ねじ
軸の中間部に遊嵌しかつ上端が前記第１のナツト
に当接し下端が前記第２のナツトの突起に当接す
るスリーブとを設け、前記第２のナツトの突起
を、軸芯方向に沿いかつ上端から下端に向けて斜
下向きに突出する板状に構成し、前記スリーブ
を、下端から軸芯方向に沿つて上端部近傍に至る
複数のスリツトが周方向適当間隔おきに形成され
た円筒状に構成したものである。

（作用） 第１のナツトをねじ軸に捩込むことにより、ス
リーブの下端が第２のナツトの突起に押圧され、
スリーブにスリツトを形成することにより構成さ
れた舌片が突起に案内されて外側へ押し開かれ、
ALCに食込む。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を第１図〜第９図に基
づいて説明する。

第１図および第２図は本発明の一実施例におけ
る発泡コンクリート用アンカーの正面図で、第１
図は組立てた状態、第２図は施工後の状態であ
る。第１図および第２図において、１は第１のナ
ツト、２は第２のナツト、３はスリーブであり、
第１のナツト１および第２のナツトは第３図に示
すねじ軸４に螺合しており、スリーブ３はねじ軸
４に遊嵌している。

すなわち前記ねじ軸４は第３図のようにほぼ円
柱状であり、軸芯方向ほぼ中央部に周方向全長に
わたる突出部６が突設されている。突出部６の上
側には雄ねじ７が形成され、突出部６の下側には
雄ねじ８が形成されており、突出部６と雄ねじ７
部分とがほぼ同径で、雄ねじ８部分はそれよりも
若干小径に構成されている。そして前記第１のナ
ツト１は雄ねじ７に螺合し、前記第２のナツト２
は雄ねじ８に螺合し、前記スリーブ３はねじ軸４
の中間部に遊嵌している。

前記第１のナツト１は、第４図および第５図に
示すように、外周が断面６角形で、内周には軸芯
方向全長にわたつて雌ねじ１０が形成されてお
り、この雌ねじ１０が前記ねじ軸４の雄ねじ７と
螺合している。第１のナツト１の外周には、上端
部に周方向全長にわたる溝１１が形成されてお
り、この溝１１が後述のALCパネルの穴にアン
カーを挿入するに際しての目印になるものであ
る。

前記第２のナツト２は、第６図および第７図に
示すように、内周に軸心方向全長にわたつて雌ね
じ１３が形成されており、この雌ねじ１３が前記
ねじ軸４の雄ねじ８と螺合している。第２のナツ
ト２の外周面には、軸芯方向に沿う４個の突起１
４が周方向等間隔おきに突設されており、これら
突起１４は台形の板状で、上端から下端に向けて
斜下向きに突出している。すなわち突起１４の上
端縁は、第２のナツト２の外周面から半径方向外
側へ斜下向きに傾斜する傾斜面１４ａを構成して
おり、その傾斜角度は、本実施例では鉛直方向に
対してほぼ50度である。

前記スリーブ３は、第８図および第９図に示す
ように、円筒状で、下端から上向きに上端部近傍
まで延びる所定長さの４本のスリツト１６が周方
向等間隔おきに形成されており、これらスリツト
１６の上端部は円形に形成されている。これら４
本のスリツト１６により、スリーブ３にはスリツ
ト１６により分割された４個の舌片１７が形成さ
れている。またスリーブ３の外周面には、周方向
全長にわたる多数の溝１８が軸芯方向適当間隔お
きに形成されている。このスリーブ３は、前記ね
じ軸４に遊嵌した状態で、下端が前記第２のナツ
ト２の突起１４の傾斜面１４ａに当接し、かつ上
端が前記第１のナツト１の下端に当接可能なよう
に、内径および外径が設定されている。

次に作用を説明する。上記アンカーは、組立て
た状態で第１図に示すような外観であり、ALC
のパネル等に固定するに際しては、まず第１図の
ようにALCパネル２０に予め所定の直径および
深さの穴２１を形成しておき、この穴２１にアン
カーを挿入する。この穴２１は、第１のナツト１
およびスリーブ３の直径よりも若干大きい直径
で、かつアンカーを第１のナツト１の溝１１の位
置まで挿入したときに第２のナツト２の下端が穴
２１の底壁に達する深さに形成しておく。第２の
ナツト２の突起１４は、複数の突起１４の先端を
通る円弧の直径が穴２１の直径よりも大きいの
で、アンカーの穴２１への挿入時には、アンカー
を適当な工具により穴２１に打込む。これにより
突起１４の先端部がALCパネル２０を削り取り
ながら浸入していくことになる。このようにして
アンカーを第１図のように第１のナツト１の溝１
１まで穴２１に挿入することにより、アンカーの
セツトが完了する。次に、適当な工具を用いて第
１のナツト１を所定方向に回すと、第２のナツト
２の突起１４がALCパネル２０に食込んでアン
カーの回転を阻止しているので、第１のナツト１
は回転しながら下方へ進む。これにより、スリー
ブ３が下方へ押込まれ、スリーブ３の舌片１７が
突起１４により半径方向外側へ開かれる。第１の
ナツト１の捩込みの進行に伴つて、舌片１７の開
き角が大きくなり、舌片１７は穴２１の周壁に貫
入していく。舌片１７の先端部が穴２１の周壁に
食込むと、この食込みの位置が支点となつて、第
１のナツト１の捩込みによりねじ軸４が軸芯回り
に回転して第２のナツト２が上昇する。この第２
のナツト２の上昇により舌片１７はさらに大きく
開かれ、穴２１の周壁への食込み量が大きくな
る。第２のナツト２の上昇は第２のナツト２の上
端がねじ軸４の雄ねじ８部分の上端に達した時点
で停止するが、このとき傾斜面１４ａの上端の位
置Ａ（第７図）はスリツト１６の上端の位置Ｂ（第
９図）にほぼ一致しており、舌片１７は突起１４
に案内されながら大きく開かれて（本実施例では
鉛直方向に対してほぼ50度の角度）、穴２１の周
壁に深く食込んでいる。

かくしてアンカーの固定が完了すれば、第１の
ナツト１の雌ねじ１０に図外の頭無しボルトを螺
合させることにより、ALCパネル２０の裏面に
ボルトが突出した状態になるので、このボルトを
利用してALCパネル２０を建築物の鉄骨構造体
等に取付けることができる。なお、固定の完了時
には、第１のナツト１の上端面がALCパネル２
０の裏面とほぼ面一になつている。

このように、固定後のアンカーは、舌片１７が
ALCパネル２０に深く食込んで大きく開いてお
り、しかも舌片１７の下面に突起１４の傾斜面１
４ａが当接して、第２のナツト２の突起１４が舌
片１７の支持梁として機能するので、アンカーの
引張強度が極めて大きい。また、特願昭62−
116547号に記載されたアンカーと比較して、部品
点数が少ないので製作コストを大幅に低減でき
る。またスリーブ３の舌片１７のみを押し開けば
よいので、第１のナツト１を捩込むために要する
力が少なくて足り、作業を楽に行なえると同時
に、舌片１７を穴２１の周壁により深く食込ませ
ることができることから、引張り強度をさらに大
きくできる。さらには、舌片１７が突起１４の傾
斜面１４ａに案内されながら開いていくので、舌
片１７の開きが確実であり、いかなる作業者が作
業を行なつても、容易かつ確実にアンカーを
ALCパネル２０の穴２１内に固定でき、施工の
容易性および確実性が大幅に向上する。また本実
施例では、ねじ軸４に突出部６を突設して、ねじ
軸４の第１のナツト１への侵入長さを制限してい
るので、アンカーをALCパネル２０の穴２１内
に固定した後に、第１のナツト１の雌ねじ１０に
頭無しボルトを螺合させるに際して、その螺合に
使用できる雌ねじ１０の有効長さが常に一定して
おり、頭無しボルトを確実に固定できる。

（別の実施例） 上記実施例においては、スリーブ３にスリツト
１６を４本形成したが、これらは４本に限るもの
ではなく、任意の複数本形成すればよい。

また上記実施例においては、第２のナツト２に
突起１４を４個形成したが、これらは４個に限る
ものではなく、舌片１７の数に応じて任意の複数
個形成すればよい。また傾斜面１４ａの傾斜角度
も、鉛直方向に対して50度の角度に限定されるも
のではなく、各種設計条件に応じて適宜決定すれ
ばよい。また傾斜面１４ａは、必ずしも平面状に
形成する必要はなく、凸面あるいは凹面等、若干
曲面状に形成してもよい。

また上記実施例においては、ねじ軸４の突出部
６を周方向全長にわたつて形成したが、これは周
方向適当間隔おきに形成してもよい。またこの突
出部６は必ずしも設ける必要はない。

また上記実施例においては、溝１１を第１のナ
ツト１の周方向全長にわたつて形成した例につい
て説明したが、溝１１は必ずしも第１のナツト１
の周方向全長にわたつて形成する必要はなく、例
えば断面六角形の第１ナツト１の角部にのみ形成
するようにしてもよい。またこの溝１１は必ずし
も形成する必要はない。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、ねじ軸
と、このねじ軸の上部に螺合する第１のナツト
と、前記ねじ軸の下部に螺合しかつ外周面に複数
の突起が周方向適当間隔おきに突設された第２の
ナツトと、前記ねじ軸の中間部に遊嵌しかつ上端
が前記第１のナツトに当接し下端が前記第２のナ
ツトの突起に当接するスリーブとを設け、前記第
２のナツトの突起を、軸芯方向に沿いかつ上端か
ら下端に向けて斜下向きに突出する板状に構成
し、前記スリーブを、下端から軸芯方向に沿つて
上端部近傍に至る複数のスリツトが周方向適当間
隔おきに形成された円筒状に構成したので、固定
後のアンカーは、スリーブの舌片がALCに深く
食込んで大きく開いており、しかも舌片の下面に
第２のナツトの突起が当接して、突起が舌片の支
持梁として機能するので、アンカーの引張強度が
極めて大きい。また、特願昭62−116547号に記載
されたアンカーとして比較して、部品点数が少な
いので製作コストを大幅に低減できる。また１個
のスリーブの舌片のみを押し開けばよいので、第
１のナツトを捩込むために要する力が少なくて足
り、作業を楽に行なえると同時に、舌片をALC
の穴の周壁により深く食込ませることができるこ
とから、引張り強度をさらに大きくできる。さら
には、舌片が突起に案内されながら開いていくの
で、舌片の開きが確実であり、いかなる作業者が
作業を行なつても、容易かつ確実にアンカーを
ALCの穴内に固定でき、施工の容易性および確
実性が大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の一実施例におけ
る発泡コンクリート用アンカーの正面図で、第１
図は組立てた状態、第２図は施工後の状態、第３
図はねじ軸４の正面図、第４図は第１のナツトの
平面図、第５図は同正面図、第６図は第２のナツ
トの平面図、第７図は同正面図、第８図はスリー
ブの平面図、第９図は同正面図である。 １…第１のナツト、２…第２のナツト、３…ス
リーブ、４…ねじ軸、６…突出部、１４…突起、
１６…スリツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ねじ軸と、このねじ軸の上部に螺合する第１
   のナツトと、前記ねじ軸の下部に螺合しかつ外周
   面に複数の突起が周方向適当間隔おきに突設され
   た第２のナツトと、前記ねじ軸の中間部に遊嵌し
   かつ上端が前記第１のナツトに当接し下端が前記
   第２のナツトの突起に当接するるスリーブとを設
   け、前記第２のナツトの突起を、軸芯方向に沿い
   かつ上端から下端に向けて斜下向きに突出する板
   状に構成し、前記スリーブを、下端から軸芯方向
   に沿つて上端部近傍に至る複数のスリツトが周方
   向適当間隔おきに形成された円筒状に構成したこ
   とを特徴とする発泡コンクリート用アンカー。 ２ ねじ軸は、軸芯方向ほぼ中央部に周方向に沿
   う突出部が突設されている構成とした特許請求の
   範囲第１項に記載の発泡コンクリート用アンカ
   ー。