JPH0536133U - Vehicle hydraulically actuated cylinder device - Google Patents

Vehicle hydraulically actuated cylinder device

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JPH0536133U
JPH0536133U JP8513291U JP8513291U JPH0536133U JP H0536133 U JPH0536133 U JP H0536133U JP 8513291 U JP8513291 U JP 8513291U JP 8513291 U JP8513291 U JP 8513291U JP H0536133 U JPH0536133 U JP H0536133U
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博昭 藤田
幸一 原
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Mitsubishi Motors Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 液圧系内のエア抜き作業を安定且つ確実に実
施可能とする車両の液圧作動シリンダ装置を提供するこ
とにある。 【構成】 車両の液圧作動シリンダ装置は、クラッチペ
ダル4の踏み込みによって作動されるマスタシリンダ6
と、このマスタシリンダ6の近傍に配置されたリザーブ
タンク13と、このリザーブタンク13の圧液出口39
とマスタシリンダ6の圧液供給ポート29とを接続する
供給ホース40と、供給ホース40の圧液供給ポート2
8側の部位から分岐されて、リザーブタンク13の上部
に接続されたエア抜き用分岐ホース42と、リザーブタ
ンク13内に配設され、分岐ホース42の開口端を閉塞
する逆止弁即ちリード弁45とを備えている。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a hydraulic cylinder device for a vehicle capable of stably and reliably performing air bleeding work in a hydraulic system. [Structure] A hydraulic cylinder device of a vehicle includes a master cylinder 6 operated by depression of a clutch pedal 4.
And a reserve tank 13 arranged near the master cylinder 6, and a pressure liquid outlet 39 of the reserve tank 13.
And a pressure liquid supply port 29 of the master cylinder 6, and a pressure liquid supply port 2 of the supply hose 40.
An air bleeding branch hose 42 branched from the portion on the 8th side and connected to the upper part of the reserve tank 13, and a check valve or reed valve arranged in the reserve tank 13 for closing the open end of the branch hose 42. 45 and.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

この考案は、キャブオーバトラック等のクラッチを作動させる車両の液圧作動 シリンダ装置に関する。 The present invention relates to a hydraulically actuated cylinder device for a vehicle that operates a clutch such as a cab over truck.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

トラック等の車両のクラッチは、その運転室に配置されたクラッチペダルの踏 み込みにより断続操作されるものとなっている。具体的には、クラッチペダルに 連結されたマスタシリンダがクラッチペダルの踏み込みによって作動されると、 このマスタシリンダの圧力室の圧力が立ち上げられ、そして、この圧力がスレー ブシリンダに伝達されて、このスレーブシリンダが働くことにより、クラッチが 作動されることになる。 The clutch of a vehicle such as a truck is operated intermittently by depressing a clutch pedal arranged in the driver's cab. Specifically, when the master cylinder connected to the clutch pedal is actuated by depressing the clutch pedal, the pressure in the pressure chamber of this master cylinder rises, and this pressure is transmitted to the slave cylinder, The clutch is activated by the slave cylinder acting.

【0003】 ところで、上述したマスタシリンダにはリザーブタンクが接続されており、こ のリザーブタンクからマスタシリンダ側に圧液の補給が可能となっている。なお 、車両がキャブオーバトラックの場合、リザーブタンクはフロントウインドウの 下方に位置するフロントパネル内に配置されるものとなっている。 また、このリザーブタンクは、圧液の補給のみならず、車両の整備点検時、マ スタシリンダ及びスレーブシリンダを含む液圧系内の圧液の交換時にも使用され るものとなっている。By the way, a reserve tank is connected to the above-mentioned master cylinder, and it is possible to replenish the pressure liquid from this reserve tank to the master cylinder side. When the vehicle is a cab-over truck, the reserve tank is located inside the front panel located below the front window. The reserve tank is used not only for replenishing the pressure liquid, but also for servicing the vehicle and when exchanging the pressure liquid in the hydraulic system including the master cylinder and the slave cylinder.

【0004】 即ち、圧液の交換時には、液圧系内のエア抜き作業を実施する必要があり、こ のエア抜きは、マスタシリンダを繰り返して作動させ、リザーブタンク内の圧液 をマスタシリンダを介してスレーブシリンダ側に送出して、液圧系内に滞留して いる気泡を液圧系を通じてマスタシリンダからリザーブタンク側に追い出すこと で実施される。That is, when exchanging the pressure fluid, it is necessary to perform air bleeding work in the fluid pressure system. For this air bleeding, the master cylinder is repeatedly operated to remove the pressure fluid in the reserve tank from the master cylinder. It is carried out by sending the bubbles to the slave cylinder side via the hydraulic cylinder and expelling the air bubbles accumulated in the hydraulic system from the master cylinder to the reserve tank side through the hydraulic system.

【0005】 それ故、従来にあっては、マスタシリンダからリザーブタンクへの気泡の追い 出しを可能とするため、リザーブタンクの圧液出口よりも、マスタシリンダの圧 液供給ポートを低いレベル位置に位置付けて、これら圧液出口と圧液供給ポート とをホースにより相互に接続するようにしている。Therefore, in the prior art, in order to expel air bubbles from the master cylinder to the reserve tank, the pressure supply port of the master cylinder is set at a lower level position than the pressure liquid outlet of the reserve tank. Positioned, these pressure fluid outlet and pressure fluid supply port are connected to each other by a hose.

【0006】[0006]

【考案が解決しようする課題】[Problems to be solved by the device]

ところで、前述したキャブオーバトラックにあっては、近年、その運転席から の視界の拡大を図るため、フロントウインドウの下縁を下げることで、フロント ウインドウは大型化する傾向にある。このようなフロントウインドウの大型化は 、一方に於いて、前述したフロントパネルの小型化を招くことから、リザーブタ ンクをフロントパネル内に配置する場合、リザーブタンクの圧液出口をマスタシ リンダの圧液供給ポートに対して十分高くして位置付けることができず、このた め、前述した液圧系内のエア抜き作業が実施不能となる不具合がある。 By the way, in recent years, in the above-mentioned cab over truck, the front window tends to be enlarged by lowering the lower edge of the front window in order to increase the visibility from the driver's seat. On the other hand, such an increase in the size of the front window leads to a decrease in the size of the front panel described above. Since it cannot be positioned high enough with respect to the supply port, there is a problem that the above-mentioned air bleeding work in the hydraulic system cannot be performed.

【0007】 この考案は、上述した事情に基づいてなされたもので、その目的とするところ は、リザーブタンクの配置レベルに制約を受ける車両にあっても、その液圧系内 のエア抜き作業を確実に実施可能となる車両の液圧作動型シリンダ装置を提供す ることにある。The present invention has been made based on the above-mentioned circumstances, and an object thereof is to perform the air bleeding work in the hydraulic system even in a vehicle which is restricted in the arrangement level of the reserve tank. Another object of the present invention is to provide a hydraulically actuated cylinder device for a vehicle that can be reliably implemented.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

この考案の車両の液圧作動型シリンダ装置によれば、ペダル操作によって作動 され、スレーブシリンダに圧液を供給可能なマスタシリンダと、このマスタシリ ンダの近傍に配置され、圧液を蓄えたリザーブタンクと、このリザーブタンクの 底部とマスタシリダの圧液供給ポートとを接続し、リザーブタンク内の圧液をマ スタシリンダに供給する供給管路と、一端が前記圧液供給ポート側に接続され、 他端がリザーブタンクの上部に位置してリザーブタンク内に開口したエア抜き管 路と、リザーブタンク内に配設され、リザーブタンク内からエア抜き管路側への 流れのみを許容するように、エア抜き管路の他端開口を開閉する逆止弁とを備え て構成されている。 According to the hydraulically actuated cylinder device for a vehicle of the present invention, a master cylinder that is actuated by pedal operation and is capable of supplying pressurized liquid to a slave cylinder, and a reserve tank that is arranged in the vicinity of this master cylinder and stores the pressurized liquid And a bottom portion of this reserve tank and the pressure fluid supply port of the master cylinder are connected to each other, a supply pipeline for supplying the pressure fluid in the reserve tank to the master cylinder, and one end of which is connected to the pressure fluid supply port side. An air bleeding line whose end is located above the reserve tank and opens into the reserve tank, and an air bleeding line that is installed in the reserve tank and allows only the flow from the reserve tank to the air bleeding line side And a check valve that opens and closes the other end opening of the pipeline.

【0009】[0009]

【作用】[Action]

上述した液圧作動型シリンダ装置によれば、その液圧系内の圧液の交換時等に 於いて、マスタシリンダを繰り返して作動させ、リザーブタンク内の圧液をマス タシリンダを介してスレーブシリンダ側に送出していくと、液圧系内に滞留して いる気泡は、マスタシリンダ側からエア抜き管路及び逆止弁を介してリザーブタ ンク内に追い出されて、そのエア抜き作業が実施されることになる。 According to the above hydraulically actuated cylinder device, the master cylinder is repeatedly actuated when the pressure liquid in the hydraulic system is replaced, and the pressure liquid in the reserve tank is slaved through the master cylinder. When it is discharged to the side, the air bubbles staying in the hydraulic system are expelled from the master cylinder side into the reserve tank through the air vent pipe and the check valve, and the air vent operation is performed. Will be.

【0010】[0010]

【実施例】【Example】

図1を参照すると、キャブオーバトラックの一部が示されている。このキャブ オーバトラックは、車体フレームの前部にチルト可能なキャブ1と、キャブ1の 後方に位置した荷台2とを備えている。キャブ1内には、運転座席3が取り付け られており、また、キャブ1の床面の上方には、例えばクラッチペダル4が配置 されている。このクラッチペダル4は、その上端が回動自在に枢着されていると ともに、上端にはクラッチペダル4と一体にして回動するレバー5が取り付けら れている。レバー5は、運転座席3側に向かって延び、その先端には、マスタシ リンダ6の上端から延びるプッシュロッド7が接続されている。マスタシリンダ 6は、レバー5を介してプッシュロッド7の押し込みが可能となるように、上下 方向に対し所定の角度を存して傾斜されている。 Referring to FIG. 1, a portion of the cab overtrack is shown. This cab overtrack includes a cab 1 that can be tilted at the front part of a vehicle body frame, and a loading platform 2 located behind the cab 1. A driver's seat 3 is mounted in the cab 1, and a clutch pedal 4 is arranged above the floor surface of the cab 1, for example. The clutch pedal 4 is pivotally attached at its upper end, and a lever 5 is attached to the upper end so as to rotate integrally with the clutch pedal 4. The lever 5 extends toward the driver's seat 3 side, and a push rod 7 extending from the upper end of the master cylinder 6 is connected to the tip of the lever 5. The master cylinder 6 is inclined at a predetermined angle with respect to the vertical direction so that the push rod 7 can be pushed in via the lever 5.

【0011】 マスタシリンダ6の下端からは、圧液管路8が延びており、この圧液管路8は 、トランスミシッション9のクラッチ10、即ち、クラッチ10の断続を実施す るためのスレーブシリンダ(図示しない)に接続されている。この実施例の場合 、スレーブシリンダはパワーアシスト付きのオペレーティングシリンダである。 従って、運転者によりクラッチペダル4が踏み込まれると、マスタシリンダ6 内の圧力が立ち上げられ、そして、この圧力が圧液管路8を介しスレーブシリン ダに伝達されることで、このスレーブシリンダを介してクラッチ10が切られる ことになる。A hydraulic fluid line 8 extends from the lower end of the master cylinder 6. The hydraulic fluid line 8 is a clutch 10 of the transmission 9, that is, a slave for engaging and disengaging the clutch 10. It is connected to a cylinder (not shown). In the case of this embodiment, the slave cylinder is an operating cylinder with power assist. Therefore, when the driver depresses the clutch pedal 4, the pressure in the master cylinder 6 rises, and this pressure is transmitted to the slave cylinder through the pressure liquid pipe 8, so that the slave cylinder is driven. The clutch 10 will be disengaged via this.

【0012】 キャブ1に於けるフロントウインドウ11の下側は、フロントパネル12とな っており、このフロントパネル12内には、リザーブタンク13が固定して配置 されている。リザーブタンク13は、前述したマスタシリンダ6に接続ホース1 4を介して接続されており、この接続ホース14は、キャブ1内とフロントパネ ル12内との間を仕切るダッシュパネル15を貫通して延びている。A lower side of the front window 11 of the cab 1 is a front panel 12, and a reserve tank 13 is fixedly arranged in the front panel 12. The reserve tank 13 is connected to the above-described master cylinder 6 via a connection hose 14, and the connection hose 14 penetrates a dash panel 15 that partitions the inside of the cab 1 and the inside of the front panel 12. It is extended.

【0013】 マスタシリンダ6とリザーブタンク13との間の接続関係は、図2に詳図され ており、従って、以下には、図2を参照して、マスタシリンダ6、リザーブタン ク13および接続ホース14の構成を説明する。なお、図2に於いて、ダッシュ パネル15は、1点鎖線で示されている。 マスタシリンダ6は、シリンダハウジング16を備えている。このシリンダハ ウジング16の外面には、ダッシュパネル15側に位置して一対のボルト挿通孔 17が形成されており、従って、これらボルト挿通孔17に挿通される取付ボル ト(図示しない)等を介して、シリンダハウジング16は、ダッシュパネル15 側に固定されるものとなっている。The connection relationship between the master cylinder 6 and the reserve tank 13 is illustrated in detail in FIG. 2, and therefore, in the following, referring to FIG. 2, the master cylinder 6, the reserve tank 13 and the connection are shown. The structure of the hose 14 will be described. Note that, in FIG. 2, the dash panel 15 is indicated by a dashed line. The master cylinder 6 includes a cylinder housing 16. A pair of bolt insertion holes 17 are formed on the outer surface of the cylinder housing 16 on the dash panel 15 side, and therefore, a mounting bolt (not shown) or the like inserted through these bolt insertion holes 17 is used. The cylinder housing 16 is fixed to the dash panel 15 side.

【0014】 シリンダハウジング16内には、その軸線と同心にしてシリンダボア18が形 成されており、このシリンダボア18には、マスタピストン19が嵌合されてい る。従って、シリンダボア18内には、その下方に位置する内端面とマスタピス トン19の下端との間で、圧力室20が区画して形成されている。 また、図2には示されていないけれども、シリンダハウジング16の下端には 、圧液送出口21が設けられており、この圧液送出口21は、一方に於いて圧力 室20に接続され、他方に於いては前述した圧液管路8を介してスレーブシリン ダに接続されている。A cylinder bore 18 is formed in the cylinder housing 16 concentrically with its axis, and a master piston 19 is fitted in the cylinder bore 18. Therefore, a pressure chamber 20 is defined in the cylinder bore 18 between the inner end surface located below the cylinder bore 18 and the lower end of the master piston 19. Although not shown in FIG. 2, a pressure liquid outlet 21 is provided at the lower end of the cylinder housing 16, and the pressure liquid outlet 21 is connected to the pressure chamber 20 on one side, On the other hand, it is connected to the slave cylinder via the pressure fluid line 8 described above.

【0015】 圧力室20内には、シリンダハウジング16とマスタピストン19との間にリ ターンスプリング22が掛け渡されており、このリターンスプリング22は、マ スタピストン19を図示の休止位置に付勢して位置付けている。 マスタピストン19が休止位置にあるとき、マスタピストン19の上端は、シ リンダボア18の上端のストッパリング23に当接されている。In the pressure chamber 20, a return spring 22 is stretched between the cylinder housing 16 and the master piston 19, and the return spring 22 urges the master piston 19 to the rest position shown in the drawing. And is positioned. When the master piston 19 is in the rest position, the upper end of the master piston 19 is in contact with the stopper ring 23 at the upper end of the cylinder bore 18.

【0016】 また、シリンダハウジング16の上端部にはプッシュロッド7を覆うようにし してブーツ24が取り付けられており、このブーツ24は、プッシュロッド7の 押し込みを許容する一方、シリンダボア18内への塵等の侵入を防止している。 マスタピストン19の両端部には、シリンダボア18の内周面に摺接するシー ル25,26が夫々取り付けられており、また、マスタピストン19の外周面に は、シール25,26間に位置して環状溝27が形成されている。A boot 24 is attached to the upper end of the cylinder housing 16 so as to cover the push rod 7. The boot 24 allows the push rod 7 to be pushed in, while the boot 24 is inserted into the cylinder bore 18. Prevents dust from entering. Seals 25 and 26, which are in sliding contact with the inner peripheral surface of the cylinder bore 18, are respectively attached to both ends of the master piston 19, and the outer peripheral surface of the master piston 19 is located between the seals 25 and 26. An annular groove 27 is formed.

【0017】 一方、シリンダハウジング16内には、圧液供給ポート28が形成されており 、この圧液供給ポート28は、一端がシリンダハウジング16の外面に開口され いるとともに、その他端は、マスタピストン19のストローク位置に拘らず、前 述した環状溝27に常時連通されている。即ち、マスタピストン19が図示の休 止位置にあるとき、圧液供給ポート28の他端は、環状溝27の下方の端に連通 されている。On the other hand, a pressure liquid supply port 28 is formed in the cylinder housing 16. One end of the pressure liquid supply port 28 is opened to the outer surface of the cylinder housing 16, and the other end is a master piston. Regardless of the stroke position of 19, it is always in communication with the annular groove 27 described above. That is, when the master piston 19 is in the rest position shown in the drawing, the other end of the pressure liquid supply port 28 communicates with the lower end of the annular groove 27.

【0018】 更に、マスタピストン19内には、環状溝27内に位置し且つ軸方向に延びる スロット29及びこのスロット29の下端部に接続された軸方向孔が夫々形成さ れており、この軸方向孔は、マスタピストン19の下端に開口されている。 軸方向孔には、弁50が装着されている。この弁50は、軸方向孔に摺動自在 に嵌合された弁軸30を備えており、この弁軸30は、マスタピストン19の下 端から突出するとともに、その突出端に弁体31が設けられている。更に、マス タピストン19の下端には、弁体31を覆うようにして、開口を有したバルブシ ート32が取り付けられており、このバルブシート32と弁体31との間には、 弁ばね33が掛け渡されている。この弁ばね33は、弁体31即ち弁軸30を上 方に向けて付勢しており、弁軸30の上端は、ストッパピン34に当接されてい る。このストッパピン34は、スロット29を貫通して設けられており、その両 端はシリンダハウジング16に支持されている。更に、弁軸30内には、一方に 於いて弁軸30の上端に開口し、他方に於いては、弁体31側の外周面に開口し た内部通路35が形成されている。Further, in the master piston 19, a slot 29 located in the annular groove 27 and extending in the axial direction and an axial hole connected to the lower end portion of the slot 29 are respectively formed. The direction hole is opened at the lower end of the master piston 19. A valve 50 is mounted in the axial hole. The valve 50 includes a valve shaft 30 slidably fitted in an axial hole. The valve shaft 30 projects from the lower end of the master piston 19 and has a valve body 31 at the projecting end. It is provided. Further, a valve sheet 32 having an opening is attached to the lower end of the master piston 19 so as to cover the valve body 31, and a valve spring 33 is provided between the valve seat 32 and the valve body 31. Has been passed over. The valve spring 33 urges the valve body 31, that is, the valve shaft 30 upward, and the upper end of the valve shaft 30 is in contact with the stopper pin 34. The stopper pin 34 is provided so as to penetrate the slot 29, and both ends thereof are supported by the cylinder housing 16. Further, inside the valve shaft 30, an internal passage 35 is formed which opens at one end to the upper end of the valve shaft 30 and at the other end opens to the outer peripheral surface on the valve body 31 side.

【0019】 図示の状態では、マスタピストン19の下端と弁50の弁体31との間には所 定のギャップが存しており、これにより、弁軸30の内部通路35は開いた状態 にある。即ち、弁50は開弁位置にある。それ故、この状態では、前述した圧液 供給ポート28は、環状溝27、スロット29及び弁50を介して圧力室20に 接続されている。In the illustrated state, there is a certain gap between the lower end of the master piston 19 and the valve body 31 of the valve 50, which causes the internal passage 35 of the valve shaft 30 to be open. is there. That is, the valve 50 is in the open position. Therefore, in this state, the above-mentioned pressure liquid supply port 28 is connected to the pressure chamber 20 via the annular groove 27, the slot 29 and the valve 50.

【0020】 一方、図2から明かなようにリザーブタンク13は、合成樹脂からなる下部タ ンク36と上部タンク37とを互いに密着することで形作られており、その上部 タンク37にキャップ38が脱着自在にして取り付けられている。 リザーブタンク13の外側壁には、その底壁の近傍に位置して圧液出口39が 形成されている。この実施例の場合、図2から明らかなように、リザーブタンク 13は、その圧液出口39がマスタシリンダ6の前述した圧液供給ポート28の 高さレベルまで降下した位置に配置されている。On the other hand, as is apparent from FIG. 2, the reserve tank 13 is formed by closely contacting a lower tank 36 and an upper tank 37 made of synthetic resin with each other, and a cap 38 is attached to and detached from the upper tank 37. It is attached freely. A pressure liquid outlet 39 is formed on the outer wall of the reserve tank 13 in the vicinity of the bottom wall thereof. In the case of this embodiment, as is apparent from FIG. 2, the reserve tank 13 is arranged at a position where the pressure liquid outlet 39 is lowered to the height level of the pressure liquid supply port 28 of the master cylinder 6 described above.

【0021】 リザーブタンク13の圧液出口39には、供給管路となる供給ホース40の一 端が接続されており、供給ホース40の他端側はダッシュパネル15を貫通し、 そして、コネクタ41を介してマスタシリンダ6の圧液供給ポート28に接続さ れている。 そして、この実施例の場合、供給ホース40の他端部からは、エア抜き管路と なる分岐ホース42が分岐されており、この分岐ホース42は上方且つリザーブ タンク13に向かって延びている。また、圧液供給ポート28から分岐ホース4 2の分岐部に至る経路に関しても、この経路は、リザーブタンク13に向かって 上方に傾斜するように、水平面に対して所定の角度を存している。The pressure liquid outlet 39 of the reserve tank 13 is connected to one end of a supply hose 40 which serves as a supply line, and the other end of the supply hose 40 penetrates the dash panel 15 and a connector 41. It is connected to the pressure liquid supply port 28 of the master cylinder 6 via. Further, in the case of this embodiment, a branch hose 42 serving as an air vent pipe is branched from the other end of the supply hose 40, and the branch hose 42 extends upward and toward the reserve tank 13. Also, regarding the path from the pressure liquid supply port 28 to the branch portion of the branch hose 42, this path has a predetermined angle with respect to the horizontal plane so as to incline upward toward the reserve tank 13. ..

【0022】 そして、リザーブタンク13の側壁には、その上部、即ち、リザーブタンク1 3内の液面よりも上方に位置してエア流通口43が形成されており、このエア流 通口43に前述した分岐ホース42が接続されている。 更に、リザーブタンク13の天井壁には、エア流通口43の近傍に位置し且つ 上方に向かって凹んだ矩形の凹所44が一体成形されており、この凹所44には 、逆止弁としてのリード弁45の基部が圧入して取り付けられている。On the side wall of the reserve tank 13, an air circulation port 43 is formed at an upper portion thereof, that is, above the liquid level in the reserve tank 13, and the air circulation port 43 is formed. The branch hose 42 described above is connected. Further, on the ceiling wall of the reserve tank 13, there is integrally formed a rectangular recess 44 which is located in the vicinity of the air circulation port 43 and is recessed upward, and this recess 44 serves as a check valve. The base of the reed valve 45 is press-fitted and attached.

【0023】 リード弁45の全体は、ゴムからなり、そして、その基部の一方の面には、図 3に示されているように、多数の溝46が凹所44に対する差し込み方向に互い に平行にして形成されている。従って、これら溝46の存在により、リード弁4 5の基部は更に弾性変形し易く、凹所44内への差し込みが簡単なものとなって いる。The reed valve 45 is entirely made of rubber, and on one surface of its base, as shown in FIG. 3, a plurality of grooves 46 are parallel to each other in the inserting direction with respect to the recess 44. Is formed. Therefore, due to the presence of these grooves 46, the base portion of the reed valve 45 is more easily elastically deformed, and the insertion into the recess 44 is easy.

【0024】 リード弁45自体の膜状の弁体47は、例えばその肉厚が例えば0.5mmで、 縦横が20×20mmの正方形であり、一方、その基部に関しては、その肉厚が5 mmで、縦横が10×20mmとなっている。 図2の状態では、リード弁45の弁体47がリザーブタンク13内からその内 壁に当接して、前記エア流通口43を閉塞した閉位置で示されている。The membranous valve element 47 of the reed valve 45 itself has, for example, a wall thickness of, for example, 0.5 mm and is a square of 20 × 20 mm in length and width, while its base has a wall thickness of 5 mm. The vertical and horizontal dimensions are 10 x 20 mm. In the state of FIG. 2, the valve body 47 of the reed valve 45 is shown in the closed position in which the air flow port 43 is closed by contacting the inner wall of the reserve tank 13 with the valve body 47.

【0025】 上述したクラッチ10の液圧系に於いて、整備点検時等に液圧系の圧液の交換 をなすには、先ず、液圧系から古い圧液を排出した後、クラッチペダル4を解放 した状態で、例えばリザーブタンク13内に新たな圧液を静かに注いでいく。こ の場合、前述したようにマスタシリンダ6内の弁体31は開いた状態にあるので 、リザーブタンク13からマスタシリンダ6及び圧液管路8を介してスレーブシ リンダ側に圧液が供給されることになる。In the hydraulic system of the clutch 10 described above, in order to replace the hydraulic fluid in the hydraulic system at the time of maintenance and inspection, first, the old hydraulic fluid is discharged from the hydraulic system, and then the clutch pedal 4 is pressed. With the pressure released, for example, new pressure liquid is gently poured into the reserve tank 13. In this case, since the valve element 31 in the master cylinder 6 is in the open state as described above, the pressure fluid is supplied from the reserve tank 13 to the slave cylinder side via the master cylinder 6 and the pressure fluid conduit 8. It will be.

【0026】 そして、液圧系に所定量の圧液が充填されると、この後、リザーブタンク13 内への圧液の注ぎを継続しながら、クラッチペダル4が繰り返して踏み込まれて 、液圧系内のエア抜き作業が実施される。 即ち、クラッチペダル4により、プッシュロッド7がシリンダハウジング16 内に押し込まれ、マスタピストン19が圧力室20側に向かって移動されると、 マスタピストン19の下端が弁体31と当接して、弁軸30の内部通路35、即 ち、弁50が閉じられることになる。そして、マスタピストン19が更に移動さ れると、圧力室20内の圧液は、圧液管路8を通じてスレーブピストン側に送出 される。Then, when the hydraulic system is filled with a predetermined amount of the hydraulic fluid, the clutch pedal 4 is repeatedly stepped on while continuously pouring the hydraulic fluid into the reserve tank 13, and Air bleeding work is performed in the system. That is, when the push rod 7 is pushed into the cylinder housing 16 by the clutch pedal 4 and the master piston 19 is moved toward the pressure chamber 20 side, the lower end of the master piston 19 abuts the valve body 31, and the valve The internal passage 35 of the shaft 30, and thus the valve 50, will be closed. Then, when the master piston 19 is further moved, the pressure liquid in the pressure chamber 20 is delivered to the slave piston side through the pressure liquid conduit 8.

【0027】 この後、クラッチペダル4が戻されると、圧力室20側の圧液が追従すること なく、マスタピストン19はリターンスプリング22の付勢力を受けて、図示の 休止位置まで急速に戻り、この結果、前述した弁50が開かれて、リザーブタン ク13内の圧液が圧力室20に吸い込まれることになる。従って、マスタピスト ン19は上述したポンプ機能をも備えており、クラッチペダル4が繰り返して踏 み込まれ、つまり、マスタシリンダ19が連続的に作動されることにより、リザ ーブタンク13内の圧液が圧力室20側の液圧系に送り込まれる。なお、液圧系 内への圧液の送り込みが実施されるとき、スレーブピストン側のエア抜きバルブ (図示しない)が開かれていることは勿論である。After that, when the clutch pedal 4 is returned, the master piston 19 is rapidly returned to the rest position shown in the figure by the biasing force of the return spring 22 without the pressure fluid on the pressure chamber 20 side following it. As a result, the valve 50 described above is opened and the pressure liquid in the reserve tank 13 is sucked into the pressure chamber 20. Therefore, the master piston 19 also has the above-described pump function, and the clutch pedal 4 is repeatedly depressed, that is, the master cylinder 19 is continuously operated, so that the pressurized fluid in the reserve tank 13 is released. It is sent to the hydraulic system on the pressure chamber 20 side. It should be noted that the air bleeding valve (not shown) on the slave piston side is, of course, opened when the pressure liquid is fed into the hydraulic system.

【0028】 上述したようにしてクラッチペダル4が繰り返して踏み込まれ、その液圧系に 圧液が送り込まれていくと、これに伴い、液圧系内に滞留している気泡は、マス タシリンダ6の圧力室20から弁50及び圧液供給ポート28を通じて追い出さ れ、そして、この圧液供給ポート28から供給ホース40を介して分岐ホース4 2に導かれる。即ち、圧液供給ポート28から分岐ホース42までの経路はリザ ーブタンク13に向かって上方に傾斜しており、しかも、供給ホース40よりも 分岐ホース42は高いレベル位置に位置付けれているから、圧液供給ポート28 から追い出された気泡は必ず分岐ホース42内に導かれ、そして、この分岐ホー ス42内の液面から大気側に放出されることになる。As described above, when the clutch pedal 4 is repeatedly stepped on and the hydraulic fluid is fed into the hydraulic system, the bubbles staying in the hydraulic system are accompanied by the bubbles in the master cylinder 6. It is expelled from the pressure chamber 20 through the valve 50 and the pressure liquid supply port 28, and then led from the pressure liquid supply port 28 to the branch hose 42 through the supply hose 40. That is, the path from the pressure liquid supply port 28 to the branch hose 42 is inclined upward toward the reserve tank 13, and the branch hose 42 is located at a higher level position than the supply hose 40. The bubbles expelled from the liquid supply port 28 are always guided into the branch hose 42, and are discharged from the liquid level in the branch hose 42 to the atmosphere side.

【0029】 ここで、リザーブタンク13内には、エア流通口43を開閉するリード弁45 が取り付けられていることから、クラッチペダル4の戻し操作に伴い、リザーブ タンク13側の圧液をマスタシリンダ6の圧力室20に送り込もうとするとき、 その圧液は供給ホース40を通じてのみマスタシリンダ6側に確実に送り込まれ ることになる。Since the reed valve 45 that opens and closes the air circulation port 43 is installed in the reserve tank 13, the pressure liquid on the reserve tank 13 side is transferred to the master cylinder when the clutch pedal 4 is returned. When trying to send it into the pressure chamber 20 of No. 6, the pressure liquid is surely sent to the master cylinder 6 side only through the supply hose 40.

【0030】 即ち、リード弁45が存在しない場合を考えてみると、供給ホース40側と分 岐ホース42側との間の吸込み抵抗の相違に起因して、リザーブタンク13側か らは、主として分岐ホース42を通じてマスタシリンダ6側に圧液が吸い込まれ ようになり、このため、分岐ホース42内の圧液中の気泡が再度マスタシリンダ 6に吸い込まれたり、更には、リザーブタンク13内のエアをもマスタシリンダ 6側に吸い込まれてしまい、従って、前記液圧系内への圧液の送り出し、つまり 、そのエア抜きが実施不能となってしまう。That is, considering the case where the reed valve 45 does not exist, due to the difference in suction resistance between the supply hose 40 side and the branch hose 42 side, the reserve tank 13 side mainly The pressurized liquid comes to be sucked into the master cylinder 6 side through the branch hose 42. Therefore, the air bubbles in the pressurized liquid in the branch hose 42 are sucked into the master cylinder 6 again, and further, the air in the reserve tank 13 is sucked. Is also sucked into the master cylinder 6 side, so that it is impossible to send out the pressure liquid into the hydraulic system, that is, to bleed the air.

【0031】 しかしながら、前述した一実施例では、リザーブタンク13のエア流通口43 にリード弁45を設けてあるから、リザーブタンク13内の空気がエア流通口4 3を通じて分岐ホース42内に流入するようなことはなく、エア抜き作業により 、分岐ホース42内に溜まったエアのみが図2中、2点鎖線で示した開位置にあ るリード弁45を通じてリザーブタンク13内に放出されことになる。However, in the above-described embodiment, since the reed valve 45 is provided in the air circulation port 43 of the reserve tank 13, the air in the reserve tank 13 flows into the branch hose 42 through the air circulation port 43. There is no such a case, and only the air accumulated in the branch hose 42 is discharged into the reserve tank 13 through the reed valve 45 in the open position shown by the chain double-dashed line in FIG. ..

【0032】 従って、リザーブタンク13側からマスタシリンダ6に、供給ホース40のみ を通じて圧液が吸い込まれることから、前記液圧系内への圧液の送り出しが可能 となって、そのエア抜き作業を安定且つ確実に実施することができる。 上述したリード弁45の働きは、図4のグラフからも明かである。このグラフ の横軸はエア抜き作業回数Nを示し、その縦軸はスレーブシリンダ側のピストン のストロークを表している。図4中、実線はリード弁45を備えている場合のエ ア抜き作業の結果を示しており、これに対し、破線はリード弁45を備えていな い場合でのエア抜き作業の結果を示している。実線から明かなように、リード弁 45を備えている場合には、エア抜き作業を何回が繰り返すと、スレーブシリン ダ側のピストンのストロークは規定値Lとなり、これにより、液圧系のエア抜き が完了したことが分かる。これに対し、破線から明かなようにリード弁45を備 えていない場合には、エア抜き作業を繰り返しても、スレーブシリンダ側のピス トンのストロークは規定値Lに達せず、液圧系内のエア抜きが不能となる。Therefore, since the pressure liquid is sucked from the reserve tank 13 side into the master cylinder 6 only through the supply hose 40, the pressure liquid can be sent out into the hydraulic system, and the air bleeding operation can be performed. It can be carried out stably and reliably. The function of the reed valve 45 described above is clear from the graph of FIG. The abscissa of this graph shows the number N of times of air bleeding work, and the ordinate shows the stroke of the piston on the slave cylinder side. In FIG. 4, the solid line shows the result of air bleeding work with the reed valve 45, while the broken line shows the result of air bleeding work without the reed valve 45. ing. As can be seen from the solid line, when the reed valve 45 is provided, the stroke of the piston on the slave cylinder side becomes the specified value L when the air bleeding operation is repeated many times. You can see that the removal is complete. On the other hand, if the reed valve 45 is not provided as is apparent from the broken line, the piston stroke on the slave cylinder side does not reach the specified value L even if the air bleeding operation is repeated, and Air bleeding becomes impossible.

【0033】 なお、この実施例の場合、エア抜き作業回数は、クラッチペダル4を10回繰 り返して踏み込み、スレーブシリンダ側のエア抜きバルブを1回開閉する作業を 1作業回数としている。 この考案は、上述した一実施例に制約されることはなく、種々の変形が可能で ある。例えば、図5に示されているリザーブタンク13は、エア流通口43側の 天井壁がキャップ38から上方に向けて突出するように傾斜されており、この天 井壁の最上部に形成した凹所44にリード弁45の基部が圧入されている。この ような構成によれば、エア流通口43が形成される位置を一実施例の場合に比べ てより高い位置に設定することができ、これにより、そのリザーブタンク13内 に蓄え可能な圧液量を増加させることができる。In the case of this embodiment, the number of times of air bleeding work is such that the clutch pedal 4 is repeatedly depressed 10 times to depress and the air bleeding valve on the slave cylinder side is opened and closed once. The present invention is not limited to the above-described embodiment and can be variously modified. For example, in the reserve tank 13 shown in FIG. 5, the ceiling wall on the side of the air circulation port 43 is inclined so as to project upward from the cap 38, and the recess formed at the top of this ceiling wall is formed. The base of the reed valve 45 is press-fitted into the place 44. With such a configuration, the position where the air circulation port 43 is formed can be set to a higher position than in the case of one embodiment, and as a result, the pressure liquid that can be stored in the reserve tank 13 can be set. The amount can be increased.

【0034】 また、図6を参照すれば、マスタシリンダ6側の圧液供給ポート28の変形列 が示されている。この変形例の圧液供給ポート28は、シリンダハウジング16 内で予め2本の通路に分岐されており、その下側の通路28aがコネクタ41及 び供給ホース40を介してリザーブタンク13に接続され、上側の通路28bが コネクタ41及び分岐ホース42を介してリザーブタンク13に接続されるもの となっている。Further, referring to FIG. 6, a modified row of the pressure liquid supply port 28 on the master cylinder 6 side is shown. The pressure liquid supply port 28 of this modified example is branched into two passages in advance in the cylinder housing 16, and the passage 28a on the lower side is connected to the reserve tank 13 via the connector 41 and the supply hose 40. The upper passage 28b is connected to the reserve tank 13 via the connector 41 and the branch hose 42.

【0035】 更に、図2及び図5に示したリード弁45は何れも、その弁体47が側方に弾 性変形して、エア流通口43を開閉するものとなっているが、このエア流通口4 3を上方に向けて開口するように形成し、エア流通口43を上方からリード弁4 5により閉塞するようにしてもよい。 更にまた、液圧系のエア抜き作業は、リザーブタンク13に圧液を注ぎながら クラッチペダル4を繰り返して踏み込む以外に、例えば、リザーブタンク13か らマスタシリンダ6側に圧液を圧送するか、又は、スレーブシリンダ側から圧力 を圧送することでも実施可能である。Further, in each of the reed valves 45 shown in FIGS. 2 and 5, the valve body 47 is elastically deformed laterally to open and close the air circulation port 43. The circulation port 43 may be formed so as to open upward, and the air circulation port 43 may be closed by the reed valve 45 from above. Furthermore, in the air bleeding work of the hydraulic system, in addition to repeatedly depressing the clutch pedal 4 while pouring the pressurized liquid into the reserve tank 13, for example, the pressurized liquid is sent from the reserve tank 13 to the master cylinder 6 side, Alternatively, the pressure can be sent from the slave cylinder side.

【0036】[0036]

【考案の効果】[Effect of the device]

以上説明したように、この考案の車両の液圧作動シリンダ装置によれば、マス タシリンダの圧液供給ポートとリザーブタンクの底部とを供給管路を介して接続 する一方、圧液供給ポートとリザーブタンクの上部とをエア抜き管路を介して接 続し、このエア抜き管路のリザーブタンク側の開口端を、リザーブタンク内から エア抜き管路側への流れのみを許容する逆止弁により閉塞してあるから、マスタ シリンダとスレーブシリンダ側との間の液圧系内の圧液を交換するとき、その液 圧系内のエア抜きを安定且つ確実に実施することができる。また、エア抜き管路 と逆止弁とを備えていることで、リザーブタンクのレイアウト上の制約が少なく なる等、その効果は大である。 As described above, according to the hydraulically actuated cylinder device for a vehicle of the present invention, the pressure liquid supply port of the master cylinder and the bottom of the reserve tank are connected via the supply pipe line, while the pressure liquid supply port and the reserve are connected. It is connected to the upper part of the tank via an air bleeding line, and the open end of this air bleeding line on the reserve tank side is closed by a check valve that allows only the flow from inside the reserve tank to the air bleeding line side. Therefore, when the hydraulic fluid in the hydraulic system between the master cylinder and the slave cylinder side is exchanged, the air in the hydraulic system can be evacuated stably and reliably. Also, by providing the air vent pipe and the check valve, the effect of the reserve tank layout is great, such as less restrictions on the layout of the reserve tank.

【提出日】平成4年6月9日[Submission date] June 9, 1992

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】全文[Name of item to be corrected] Full text

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content] 【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

この考案は、キャブオーバトラック等のクラッチを作動させる車両の液圧作動 シリンダ装置に関する。 The present invention relates to a hydraulically actuated cylinder device for a vehicle that operates a clutch such as a cab over truck.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

トラック等の車両のクラッチは、その運転室に配置されたクラッチペダルの踏 み込みにより断続操作されるものとなっている。具体的には、クラッチペダルに 連結されたマスタシリンダがクラッチペダルの踏み込みによって作動されると、 このマスタシリンダの圧力室の圧力が立ち上げられ、そして、この圧力がスレー ブシリンダに伝達されて、このスレーブシリンダが働くことにより、クラッチが 作動されることになる。 The clutch of a vehicle such as a truck is operated intermittently by depressing a clutch pedal arranged in the driver's cab. Specifically, when the master cylinder connected to the clutch pedal is actuated by depressing the clutch pedal, the pressure in the pressure chamber of this master cylinder rises, and this pressure is transmitted to the slave cylinder, The clutch is activated by the slave cylinder acting.

【0003】 ところで、上述したマスタシリンダにはリザーブタンクが接続されており、こ のリザーブタンクからマスタシリンダ側に圧液の補給が可能となっている。なお 、車両がキャブオーバトラックの場合、リザーブタンクは、運転室内に設置され る場合もあるが、整備点検性を良くするためフロントウインドウの下方に位置す る開閉式フロントパネル内に配置される場合がある。 By the way, a reserve tank is connected to the above-mentioned master cylinder, and it is possible to replenish the pressure liquid from this reserve tank to the master cylinder side. Incidentally, when the vehicle is of the cab-over truck, the reserve tank may in some cases that will be installed in the cab, which is arranged in maintenance you located below the front window for better inspection of openable the front panel is there.

【0004】 また、このリザーブタンクは、圧液の補給のみならず、車両の整備点検時、マ スタシリンダ及びスレーブシリンダを含む液圧系内の圧液の交換時にも使用され るものとなっている。 即ち、圧液の交換時には、液圧系内のエア抜き作業を実施する必要があり、こ のエア抜きは、マスタシリンダを繰り返して作動させ、リザーブタンク内の圧液 をマスタシリンダを介してスレーブシリンダ側に送出して、液圧系内に滞留して いる気泡を液圧系を通じてマスタシリンダからリザーブタンク側に追い出すこと で実施される。Further, the reserve tank is used not only for replenishing the pressure liquid, but also for maintenance and inspection of the vehicle and replacement of the pressure liquid in the hydraulic system including the master cylinder and the slave cylinder. There is. That is, when exchanging the pressure fluid, it is necessary to perform air bleeding work in the fluid pressure system.For this air bleeding, the master cylinder is repeatedly operated, and the pressure fluid in the reserve tank is slaved through the master cylinder. It is carried out by sending it to the cylinder side and expelling the air bubbles staying in the hydraulic system from the master cylinder to the reserve tank side through the hydraulic system.

【0005】 それ故、従来にあっては、マスタシリンダからリザーブタンクへの気泡の追い 出しを可能とするため、リザーブタンクの圧液出口よりも、マスタシリンダの圧 液供給ボートを低いレベル位置に位置付けて、これら圧液出口と圧液供給ポート とをホースにより相互に接続するようにしている。Therefore, in the prior art, in order to expel air bubbles from the master cylinder to the reserve tank, the pressure supply port of the master cylinder is set to a lower level position than the pressure outlet of the reserve tank. Positioned, these pressure fluid outlet and pressure fluid supply port are connected to each other by a hose.

【0006】[0006]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

ところで、前述したキャブオーバトラックにあっては、近年、その運転席から の視界の拡大を図るため、フロントウインドウの下縁を下げることで、フロント ウインドウは大形化する傾向にある。このようなフロントウインドウの大形化は 、一方に於いて、前述したフロントパネルの小形化を招くことから、リザーブタ ンクをフロントパネル内に配置する場合、リザーブタンクの圧液出口をマスタシ リンダの圧液供給ポートに対して十分に高くして位置付けることができず、この ため、前述した液圧系内のエア抜き作業が実施不能となる不具合がある。By the way, in recent years, in the above-mentioned cab over truck, the front window tends to be enlarged by lowering the lower edge of the front window in order to expand the field of view from the driver's seat. Upsizing of such front window is at one, since it leads to miniaturization of the front panel described above, when arranging the Rizabuta link to the front panel, the liquid outlet of the reserve tank Masutashi cylinder pressure Since it cannot be positioned sufficiently high with respect to the liquid supply port, there is a problem that the above-mentioned air bleeding work in the hydraulic system cannot be performed.

【0007】 この考案は、上述した事情に基づいてなされたもので、その目的とするところ は、リザーブタンクの配置レベルに制約を受ける車両にあっても、その液圧系内 のエア抜き作業を確実に実施可能となる車両の液圧作動シリンダ装置を提供する ことにある。The present invention has been made based on the above-mentioned circumstances, and an object thereof is to perform the air bleeding work in the hydraulic system even in a vehicle which is restricted in the arrangement level of the reserve tank. It is to provide a hydraulically actuated cylinder device for a vehicle that can be reliably implemented.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

この考案の車両の液圧作動シリンダ装置によれば、ペダル操作によって作動さ れ、スレーブシリンダに圧液を供給可能なマスタシリンダと、このマスタシリン ダの近傍に配置され、圧液を蓄えたリザーブタンクと、このリザーブタンクの底 部とマスタシリンダの圧液供給ポートとを接続し、リザーブタンク内の圧液をマ スタシリンダに供給する供給管路と、一端が前記圧液供給ポート側に接続され、 他端がリザーブタンクの上部に位置してリザーブタンク内に開口したエア抜き管 路と、リザーブタンク内又はエア抜き管路途中に配設され、エア抜き管路からリ ザーブタンク内側への流れのみを許容する 逆止弁とを備えて構成されている。According to the hydraulically actuated cylinder device for a vehicle of the present invention , a master cylinder that is actuated by pedal operation and can supply pressurized liquid to a slave cylinder, and a reserve tank that is arranged in the vicinity of this master cylinder and that stores pressurized liquid And the bottom of this reserve tank and the pressure fluid supply port of the master cylinder are connected to each other, one end of which is connected to the pressure fluid supply port side, and a supply pipeline for supplying the pressure fluid in the reserve tank to the master cylinder. an air discharge duct which opens into the reserve tank located above the other end reserve tank, disposed in the middle reserve tank or air discharge duct, only the flow of the re Zabutanku inward from the air discharge duct And a check valve that allows

【0009】[0009]

【作用】[Action]

上述した液圧作動型シリンダ装置によれば、その液圧系内の圧液の交換時等に 於いて、マスタシリンダを繰り返して作動させ、リザーブタンク内の圧液をマス タシリンダを介してスレーブシリンダ側の送出していくと、液圧系内に滞留して いる気泡は、マスタシリンダ側からエア抜き管路及び逆止弁を介してリザーブタ ンク内に追い出されて、そのエア抜き作業が実施されることになる。 According to the above hydraulically actuated cylinder device, the master cylinder is repeatedly actuated when the pressure liquid in the hydraulic system is replaced, and the pressure liquid in the reserve tank is slaved through the master cylinder. When the air is discharged, the air bubbles staying in the hydraulic system are expelled from the master cylinder side into the reserve tank through the air vent pipe and check valve, and the air vent operation is performed. Will be.

【0010】[0010]

【実施例】【Example】

図1を参照すると、キャブオーパトラックの一部が示されている。このキャブ オーバトラックは、車体フレームの前部にチルト可能なキャブ1と、キャブ1の 後方に位置した荷台2とを備えている。キャブ1内には、運転座席3が取り付け られており、また、キャブ1の床面の上方には、例えばクラッチペダル4が配置 されている。このクラッチペダル4は、その上端が回動自在に枢着されていると ともに、上端にはクラッチペダル4と一体にして回動するレバー5が取り付けら れている。レバー5は、運転座席3側に向かって延び、その先端には、マスタシ リンダ6の上端から延びるプッシュロッド7が接続されている。マスタシリンダ 6は、レバー5を介してプッシュロッド7の押し込みが可能となるように、上下 した状態で、例えばリザーブタンク13内に新たな圧液を静かに注いでいく。こ の場合、前述したようにマスタシリンダ6内の弁体31は開いた状態にあるので 、リザーブタンク13からマスタシリンダ6及び圧液管路8を介してスレーブシ リンダ側に圧液が供給されることになる。 Referring to FIG. 1, a portion of the cab-operated truck is shown. This cab overtrack includes a cab 1 that can be tilted at the front part of a vehicle body frame, and a loading platform 2 located behind the cab 1. A driver's seat 3 is mounted in the cab 1, and a clutch pedal 4 is arranged above the floor surface of the cab 1, for example. The clutch pedal 4 is pivotally attached at its upper end, and a lever 5 is attached to the upper end so as to rotate integrally with the clutch pedal 4. The lever 5 extends toward the driver's seat 3 side, and a push rod 7 extending from the upper end of the master cylinder 6 is connected to the tip of the lever 5. The master cylinder 6 moves up and down so that the push rod 7 can be pushed in via the lever 5, and gently pours new pressurized liquid into the reserve tank 13, for example. In this case, since the valve element 31 in the master cylinder 6 is in the open state as described above, the pressure fluid is supplied from the reserve tank 13 to the slave cylinder side via the master cylinder 6 and the pressure fluid conduit 8. It will be.

【0011】 そして、液圧系に所定量の圧液が充填されると、この後、リザーブタンク13 内への圧液の注ぎを継続しながら、クラッチペダル4が繰り返して踏み込まれて 、液圧系内のエア抜き作業が実施される。 即ち、クラッチペダル4により、プッシュロッド7がシリンダハウジング16 内に押し込まれ、マスタピストン19が圧力室20側に向かって移動されると、 マスタピストン19の下端が弁体31と当接して、弁軸30の内部通路35、即 ち、弁50が閉じられることになる。そして、マスタピストン19が更に移動さ れると、圧力室20内の圧液は、圧液管路8を通じてスレーブシリンダ側に送出 される。Then, when the hydraulic system is filled with a predetermined amount of the hydraulic fluid, the clutch pedal 4 is repeatedly stepped on while continuing the pouring of the hydraulic fluid into the reserve tank 13, and the hydraulic pressure is maintained. Air bleeding work is performed in the system. That is, when the push rod 7 is pushed into the cylinder housing 16 by the clutch pedal 4 and the master piston 19 is moved toward the pressure chamber 20 side, the lower end of the master piston 19 abuts the valve body 31, and the valve The internal passage 35 of the shaft 30, and thus the valve 50, will be closed. Then, when the master piston 19 is further moved, the pressure liquid in the pressure chamber 20 is delivered to the slave cylinder side through the pressure liquid pipe 8.

【0012】 この後、クラッチペダル4が戻されると、圧力室20側の圧液が追従すること なく、マスタピストン19はリターンスプリング22の付勢力を受けて、図示の 休止位置まで急速に戻り、この結果、前述した弁50が開かれて、リザーブタン ク13内の圧液が圧力室20に吸い込まれることになる。従って、マスタピスト ン19は上述したポンプ機能をも備えており、クラッチペダル4が繰り返して踏 み込まれ、つまり、マスタシリンダ19が連続的に作動されることにより、リザ ーブタンク13内の圧液が液圧系に送り込まれる。 After that, when the clutch pedal 4 is returned, the master piston 19 is quickly returned to the rest position shown in the drawing by the biasing force of the return spring 22 without the pressure fluid on the pressure chamber 20 side following. As a result, the valve 50 described above is opened and the pressure liquid in the reserve tank 13 is sucked into the pressure chamber 20. Therefore, Masutapisuto down 19 is also provided with a pump function described above, it is incorporated viewed Stepping repeatedly clutch pedal 4, that is, by the master cylinder 19 is continuously operated, the liquid in the reservoir Butanku 13 It is sent to the hydraulic system.

【0013】 上述したようにしてクラッチペダル4が繰り返して踏み込まれ、その液圧系に 圧液が送り込まれていくと、これに伴い、液圧系内に滞留している気泡は、マス タシリンダ6の圧力室20から弁50及び圧液供給ポート28を通じて追い出さ れ、そして、この圧液供給ポート28から供給ホース40を介して分岐ホース4 2に導かれる。即ち、圧液供給ポート28から分岐ホース42までの経路はリザ ーブタンク13に向かって上方に傾斜しており、しかも、供給ホース40よりも 分岐ホース42は高いレベル位置に位置付けられているから、圧液供給ポート2 8から追い出された気泡は必ず分岐ホース42内に導かれ、そして、この分岐ホ ース42内の液面からリザーブタンク13内側に放出されることになる。As described above, when the clutch pedal 4 is repeatedly stepped on and the hydraulic fluid is fed into the hydraulic system, the air bubbles staying in the hydraulic system are accompanied by bubbles in the master cylinder 6. It is expelled from the pressure chamber 20 through the valve 50 and the pressure liquid supply port 28, and then led from the pressure liquid supply port 28 to the branch hose 42 through the supply hose 40. That is, the path from the pressure liquid supply port 28 to the branch hose 42 is inclined upward toward the reserve tank 13, and the branch hose 42 is positioned at a higher level position than the supply hose 40. The bubbles expelled from the liquid supply port 28 are always guided into the branch hose 42, and are discharged from the liquid level in the branch hose 42 to the inside of the reserve tank 13 .

【0014】 ここで、リザーブタンク13内には、エア流通口43を開閉するリード弁45 が取り付けられていることから、クラッチペダル4の戻し操作に伴い、リザーブ タンク13側の圧液をマスタシリンダ6の圧力室20に送り込もうとするとき、 その圧液は供給ホース40を通じてのみマスタシリンダ6側に確実に送り込まれ ることになる。Since the reed valve 45 that opens and closes the air circulation port 43 is installed in the reserve tank 13, the pressure liquid on the reserve tank 13 side is transferred to the master cylinder when the clutch pedal 4 is returned. When trying to send it into the pressure chamber 20 of No. 6, the pressure liquid is surely sent to the master cylinder 6 side only through the supply hose 40.

【0015】 即ち、分岐ホース42内にはエアが混在しているので、分岐ホース42内は、 粘性を有する圧液が充満している供給ホース40よりも流動抵抗が小さく、リー ド弁45が存在しない場合には、 リザーブタンク13側からは、主として分岐ホ ース42内の圧液がマスタシリンダ6側に吸い込まれるようになり、このため、 分岐ホース42内の圧液中の気泡が再度マスタシリンダ6に吸い込まれたり、更 には、リザーブタンク13内のエアがマスタシリンダ6側に吸い込まれてしまい 、従って、前記液圧系内への圧液の送り出し、つまり、そのエア抜きが実施不能 となってしまう。[0015] That is, since in the branch hose 42 air are mixed, is in a branch hose 42, smaller flow resistance than the supply hose 40 liquid having viscosity is filled, the lead valve 45 When it does not exist , the pressure liquid in the branch hose 42 mainly comes to be sucked into the master cylinder 6 side from the reserve tank 13 side, so that the bubbles in the pressure liquid in the branch hose 42 are re-generated. The master cylinder 6 is sucked, and further, the air in the reserve tank 13 is sucked to the master cylinder 6 side. Therefore, the pressure liquid is sent out into the hydraulic system, that is, the air is removed. It becomes impossible.

【0016】 しかしながら、前述した一実施例では、リザーブタンク13のエア流通口43 にリード弁45を設けてあるから、エア抜き作業により、分岐ホース42内に溜 まったエアは図2中、2点鎖線で示した開位置にあるリード弁45を通じてリザ ーブタンク13内に放出されるが、リザーブタンク13内の空気がエア流通口4 3を通して分岐ホース42内に流入するようなことはない。 [0016] However, in one embodiment described above, since is provided a reed valve 45 to the air flow port 43 of the reserve tank 13, the bleeding operation, the air is in Figure 2, in the future reservoir into the branch hose 42, 2 Although released into reservoir Butanku 13 through the lead valve 45 in the open position indicated by dash-dotted, it is not such as to flow into the branch hose 42 air reserve tank 13 through the air flow port 4 3.

【0017】 従って、リザーブタンク13側からマスタシリンダ6に、供給ホース40のみ を通じて圧液が吸い込まれることから、前記液圧系内への圧液の送り出しが可能 となって、そのエア抜き作業を安定且つ確実に実施することができる。 上述したリード弁45の働きは、図4のグラフからも明かである。このグラフ の横軸はエア抜き作業回数Nを示し、その縦軸はスレーブシリンダ側のピストン のストロークを表している。図4中、実線はリード弁45を備えている場合のエ ア抜き作業の結果を示しており、これに対し、破線はリード弁45を備えていな い場合でのエア抜き作業の結果を示している。実線から明かなように、リード弁 45を備えている場合には、エア抜き作業を何回か繰り返すと、スレーブシリン ダ側のピストンのストロークは規定値Lとなり、これにより、液圧系のエア抜き が完了したことが分かる。これに対し、破線から明かなようにリード弁45を備 えていない場合には、エア抜き作業を繰り返しても、スレーブシリンダ側のピス トンのストロークは規定値Lに達せず、液圧系内のエア抜きが不能となる。Therefore, since the pressure liquid is sucked into the master cylinder 6 from the reserve tank 13 side only through the supply hose 40, the pressure liquid can be sent out into the hydraulic system, and the air bleeding operation can be performed. It can be carried out stably and reliably. The function of the reed valve 45 described above is clear from the graph of FIG. The abscissa of this graph shows the number N of times of air bleeding work, and the ordinate shows the stroke of the piston on the slave cylinder side. In FIG. 4, the solid line shows the result of air bleeding work with the reed valve 45, while the broken line shows the result of air bleeding work without the reed valve 45. ing. As can be seen from the solid line, when the reed valve 45 is provided, if the air bleeding operation is repeated several times , the stroke of the piston on the slave cylinder side becomes the specified value L, which results in the air in the hydraulic system. You can see that the removal is complete. On the other hand, if the reed valve 45 is not provided as is apparent from the broken line, the piston stroke on the slave cylinder side does not reach the specified value L even if the air bleeding operation is repeated, and Air bleeding becomes impossible.

【0018】 なお、この実施例の場合、エア抜き作業回数は、クラッチペダル4を10回繰 り返して踏み込み、その後、スレーブシリンダ内のエアを抜くために、スレーブ シリンダ側のエア抜きバルブを 1回開閉する作業を1作業回数としている。 この考案は、上述した一実施例に制約されることはなく、種々の変形が可能で ある。例えば、図5に示されているリザーブタンク13は、エア流通口43側の 天井壁がキャップ38から上方に向けて突出するように傾斜されており、この天 井壁の最上部に形成した凹所44にリード弁45の基部が圧入されている。この ような構成によれば、エア流通口43が形成される位置を一実施例の場合に比べ てより高い位置に設定することができ、これにより、そのリザーブタンク13内 に蓄え可能な圧液量を増加させることができる。In the case of this embodiment, the number of air bleeding operations is repeated by depressing the clutch pedal 4 by depressing it 10 times , and thereafter, in order to bleed air in the slave cylinder, the air bleeding valve on the slave cylinder side is set to 1 The work to open and close once is defined as one work. The present invention is not limited to the above-described embodiment and can be variously modified. For example, in the reserve tank 13 shown in FIG. 5, the ceiling wall on the side of the air circulation port 43 is inclined so as to project upward from the cap 38, and the recess formed at the top of this ceiling wall is formed. The base of the reed valve 45 is press-fitted into the place 44. With such a configuration, the position where the air circulation port 43 is formed can be set to a higher position than in the case of one embodiment, and as a result, the pressure liquid that can be stored in the reserve tank 13 can be set. The amount can be increased.

【0019】 また、図6を参照すれば、マスタシリンダ6側の圧液供給ポート28の変形例 が示されている。この変形例の圧液供給ポート28は、シリンダハウジング16 内で予め2本の通路に分岐されており、その下側の通路28aがコネクタ41及 び供給ホース40を介してリザーブタンク13に接続され、上側の通路28bが コネクタ41及び分岐ホース42を介してリザーブタンク13に接続されるもの となっている。Further, referring to FIG. 6, a modified example of the pressure liquid supply port 28 on the master cylinder 6 side is shown. The pressure liquid supply port 28 of this modified example is branched into two passages in advance in the cylinder housing 16, and the passage 28a on the lower side is connected to the reserve tank 13 via the connector 41 and the supply hose 40. The upper passage 28b is connected to the reserve tank 13 via the connector 41 and the branch hose 42.

【0020】 更に、図2及び図5に示したリード弁45は何れも、その弁体47が側方に弾 性変形して、エア流通口43を開閉するものとなっているが、このエア流通口4 3を上方に向けて開口するように形成し、エア流通口43を上方からリード弁4 5により閉塞するようにしてもよい。 また、リード弁45以外の逆止弁を用いても良いし、逆止弁の設置はリザーブ タンク13内に限らず、例えば分岐ホース42の途中でも良い。 Further, in each of the reed valves 45 shown in FIGS. 2 and 5, the valve body 47 is elastically deformed laterally to open and close the air circulation port 43. The circulation port 43 may be formed so as to open upward, and the air circulation port 43 may be closed by the reed valve 45 from above. Further, a check valve other than the reed valve 45 may be used, and the check valve may be installed not only in the reserve tank 13 but also in the branch hose 42, for example.

【0021】[0021]

【考案の効果】[Effect of the device]

以上説明したように、この考案の車両の液圧作動シリンダ装置によれば、マス タシリンダの圧液供給ポートとリザーブタンクの底部とを供給管路を介して接続 する一方、圧液供給ポートとリザーブタンクの上部とをエア抜き管路を介して接 続し、このエア抜き管路のリザーブタンク側の開口端若しくはエア抜き管路の途 中にエア抜き管路からリザーブタンク内側への流れのみを許容する逆止弁を設け てあるから 、マスタシリンダとスレーブシリンダ側との間の液圧系内の圧液を交 換するとき、その液圧系内のエア抜きを安定且つ確実に実施することができる。 また、エア抜き管路と逆止弁とを備えていることで、リザーブタンクのレイアウ ト上の制約が少なくなる等、その効果は大である。As described above, according to the hydraulically actuated cylinder device for a vehicle of the present invention, the pressure liquid supply port of the master cylinder and the bottom of the reserve tank are connected via the supply pipe line, while the pressure liquid supply port and the reserve are connected. connect the upper part of the tank via the air discharge duct, the flow only to the reserve tank interior through the air discharge duct in the middle of a open end or air discharge duct of the reserve tank side of the air discharge duct Since a check valve that allows it is provided , when exchanging the hydraulic fluid in the hydraulic system between the master cylinder and the slave cylinder side, ensure stable and reliable air bleeding in the hydraulic system. You can Further, by providing the air bleeding line and the check valve, the effect on the reserve tank layout is great, such as less restrictions on the layout of the reserve tank.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】キャブオーバトラックの一部を示した側面図で
ある。
FIG. 1 is a side view showing a part of a cab overtrack.

【図2】マスタシリンダ、リザーブタンク及びこれらの
接続経路を示した断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a master cylinder, a reserve tank, and a connection path for these.

【図3】リード弁の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a reed valve.

【図4】エア抜き作業の結果を示したグラフである。FIG. 4 is a graph showing a result of air bleeding work.

【図5】他の実施例のリザーブタンクを示した断面図で
ある。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a reserve tank of another embodiment.

【図6】マスタシリンダの他の圧液供給ポートを示した
断面図である。
FIG. 6 is a sectional view showing another pressure liquid supply port of the master cylinder.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

4 クラッチペダル 6 マスタシリンダ 13 リザーブタンク 14 接続ホース 19 マスタピストン 20 圧力室 28 圧液供給ポート 40 供給ホース(供給管路) 41 コネクタ 42 分岐ホース(エア抜き管路) 45 リード弁(逆止弁) 50 弁 4 Clutch Pedal 6 Master Cylinder 13 Reserve Tank 14 Connection Hose 19 Master Piston 20 Pressure Chamber 28 Pressure Liquid Supply Port 40 Supply Hose (Supply Pipeline) 41 Connector 42 Branch Hose (Air Venting Pipeline) 45 Reed Valve (Check Valve) 50 valves

─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成4年6月9日[Submission date] June 9, 1992

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】全文[Name of item to be corrected] Full text

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【書類名】 明細書[Document name] Statement

【考案の名称】 車両の液圧作動シリンダ装置[Title of device] Hydraulically actuated cylinder device for vehicle

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request]

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】キャブオーバトラックの一部を示した側面図で
ある。
FIG. 1 is a side view showing a part of a cab overtrack.

【図2】マスタシリンダ、リザーブタンク及びこれらの
接続経路を示した断面図である 。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a master cylinder, a reserve tank, and their connection paths.

【図3】リード弁の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a reed valve.

【図4】エア抜き作業の結果を示したグラフである。FIG. 4 is a graph showing a result of air bleeding work.

【図5】他の実施例のリザーブタンクを示した断面図で
ある。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a reserve tank of another embodiment.

【図6】マスタシリンダの他の圧液供給ポートを示した
断面図である。
FIG. 6 is a sectional view showing another pressure liquid supply port of the master cylinder.

【符号の説明】 4 クラッチペダル 6 マスタシリンダ 13 リザーブタンク 14 接続ホース 19 マスタピストン 20 圧力室 28 圧液供給ポート 40 供給ホース(供給管路) 41 コネクタ 42 分岐ホース(エア抜き管路) 45 リード弁(逆止弁) 50 弁[Explanation of symbols] 4 clutch pedal 6 master cylinder 13 reserve tank 14 connection hose 19 master piston 20 pressure chamber 28 pressure liquid supply port 40 supply hose (supply line) 41 connector 42 branch hose (air bleed line) 45 reed valve (Check valve) 50 valves

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 ペダル操作によって作動され、スレーブ
シリンダに圧液を供給可能なマスタシリンダと、このマ
スタシリンダの近傍に配置され、圧液を蓄えたリザーブ
タンクと、このリザーブタンクの底部とマスタシリダの
圧液供給ポートとを接続し、リザーブタンク内の圧液を
マスタシリンダに供給する供給管路と、一端が前記圧液
供給ポート側に接続され、他端がリザーブタンクの上部
に位置してリザーブタンク内に開口したエア抜き管路
と、リザーブタンク内に配設され、リザーブタンク内か
らエア抜き管路側への流れのみを許容するようにエア抜
き管路の他端開口を開閉する逆止弁とを具備したことを
特徴とする車両の液圧作動シリンダ装置。
1. A master cylinder which is operated by pedal operation and can supply a pressure liquid to a slave cylinder, a reserve tank which is arranged in the vicinity of this master cylinder and stores the pressure liquid, and a bottom portion of this reserve tank and a master cylinder. A supply line that connects the pressure liquid supply port and supplies the pressure liquid in the reserve tank to the master cylinder, and has one end connected to the pressure liquid supply port side and the other end located above the reserve tank. A non-return valve that is installed in the air vent pipe that opens in the tank and the reserve tank that opens and closes the other end opening of the air vent pipe so that only the flow from the reserve tank to the air vent pipe side is allowed. A hydraulically actuated cylinder device for a vehicle, comprising:
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100369054B1 (en) * 2000-12-23 2003-01-24 현대자동차주식회사 a master cylinder for improving air breathing performance of clutch
KR100401857B1 (en) * 2001-04-18 2003-10-17 현대자동차주식회사 The air bleeding structure of an automotive clutch
JP2006266284A (en) * 2005-03-22 2006-10-05 Nissin Kogyo Co Ltd Fluid type actuator for vehicle and its manufacturing method
JP2009019768A (en) * 2007-07-10 2009-01-29 Dr Ing Hcf Porsche Ag Clutch system provided with hydraulically operable clutch apparatus

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JP2009019768A (en) * 2007-07-10 2009-01-29 Dr Ing Hcf Porsche Ag Clutch system provided with hydraulically operable clutch apparatus

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