JPH05347165A - 電気コンタクト - Google Patents

電気コンタクト

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JPH05347165A
JPH05347165A JP5024989A JP2498993A JPH05347165A JP H05347165 A JPH05347165 A JP H05347165A JP 5024989 A JP5024989 A JP 5024989A JP 2498993 A JP2498993 A JP 2498993A JP H05347165 A JPH05347165 A JP H05347165A
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strip
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Friedrich Josef A Kourimsky
フリードリッヒ・ジョセフ・アロイス・コリムスキー
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Whitaker LLC
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Whittaker Corp
Whitaker LLC
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 補強用ばねを用いずに金属材料に高テンパ部
分と低テンパ部分を付与し良好な弾性接触ばねと塑性変
形の容易な圧着部分を得て電気的信頼性の高い電気コン
タクトを提供する。 【構成】 電気コンタクト11は金属板から打抜き形成さ
れ、ばね部分13、圧着部分15、及びキャリヤストリップ
17を有する。圧着部分15の材料は選択的に熱処理され
て、ばね部分13及びキャリヤストリップ17よりも低テン
パとする。相手コンタクトと接触するばね部分13は好適
な高テンパにより電気的に確実に接触し、低テンパの圧
着部分15は圧着時に亀裂を生じることなく良好な圧着を
行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電気コンタクト、特に少
なくとも１個のばね部分及び少なくとも１個の塑性変形
部分を有する電気コンタクトに関する。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】殆どすべての電気コンタ
クトには可能な限り良好な弾性特性をもたせなければな
らない部分が１つ或いはいくつかある。特に圧着部分、
折曲げ部分、折畳み部分の変形を永続的に維持する為に
できるだけ良好な塑性変形特性をもたせる部分が必要で
あり、同時に、接触ばね部及び錠止めばね部には良好な
弾性特性をもたせなければならない。この一例として圧
着部と同様に接触ばね及び錠止ばね部を有する圧着端子
がある。
【０００３】このような電気コンタクトは主にストリッ
プ材（金属板）を打抜いて折曲げ且つ多段工程の設備で
深絞りされて製造される。それに使用されるストリップ
材は均質でありどの部分でも同じ材質特性を有する。こ
のような電気コンタクトを製造する為の従来のストリッ
プ材は弾性部分についての良好なばね特性と変形部分に
ついての良好な変形特性とが丁度釣合いがとれている。
このような折衷的なものは弾性部分が必要とする弾性特
性及び変形部分の塑性変形特性は必要とする程度まで得
られないことを意味する。従って、接触ばねを有する接
触部分においては必要とするよりも小さな弾性特性を強
いられ、且つ圧着部分を有する変形部分においては必要
とするよりも弱い塑性変形特性しか得られない。
【０００４】これらの事実に基づいて、相当以前から接
触部に追加の弾性部品を設けて長寿命且つ高い電気的接
触の信頼性を得る必要があることが認識されていた。こ
の追加の弾性部品は電気コンタクトに配置されるステン
レス鋼製の補強用ばねによって得られる。この補強用ば
ねは接触力を強化する効果を有し、更に電気コンタクト
を受容するハウジング内に電気コンタクトを係止する錠
止ばねを備える。
【０００５】補強用ばねを有するこのような電気コンタ
クトは高い製造及び組立コストを必要とする。
【０００６】本発明の目的は補強用ばねを用いずに弾性
部分に良好な弾性特性を有し、変形部分に良好な変形特
性を有する電気コンタクトを提供することである。
【０００７】
【課題解決の為の手段】この目的は、変形部分に於いて
よりもばね部分に於いて一層硬い即ち一層高いテンパ
（弾性）を有する電気コンタクトによって達成される。
本発明によれば、このような電気コンタクトはストリッ
プの軸線方向に互いに平行に延びる少なくとも２つの異
なる硬度の領域を有する単一の金属ストリップから製造
される。このようなストリップ材を製造する為には全長
及び全巾に渡って同じテンパを有する金属ストリップか
ら開始するが、このテンパはばね部に必要とするよりも
高いテンパである。その領域、若しくは一層軟質の又は
一層低い弾性の変形部分が電気コンタクトのその後の製
造中に形成される領域は金属ストリップを選択的に加熱
して熱的に応力が除去される。これは選択的な高周波誘
導加熱、ガス炎加熱、加熱物体との接触加熱等によりな
される。高テンパ領域及び低テンパ領域間に可能な限り
急激な変化を得る為に、低テンパの領域の加熱は高テン
パが持続されるべき領域を同時に冷却して熱応力緩和が
なされないようにして行われる。
【０００８】本発明の電気コンタクトは、前述した如く
一枚の金属板から一体に形成され、弾性部分と塑性変形
部分とを有する電気コンタクトにおいて、前記金属板に
予め選択的に熱処理を施すことにより前記塑性変形部分
を前記弾性部分の材料よりも低テンパとすることを特徴
とする。
【０００９】金属ストリップの個々のテンパは通常ある
程度は冷間圧延によって得られる。金属ストリップの特
定のテンパは特定の引っ張り強度値及び特定の硬度値と
相関性がある。例えば、硬度はヴィッカース硬度で表示
できる。銅又は銅合金のストリップ或いはシートのテン
パの段階は例えば1983年12月付けのＤＩＮ（ドイツ工業
規格）17670 、パート１で表示される。Ｃu Ｓn4で表さ
れるスズ青銅は電気コンタクトによく使用されるもので
あるが、テンパの段階及び関連するヴィッカース硬度は
前述のＤＩＮ規格の８頁に記されている。
【００１０】対応する規格はＡＳＴＭ（米国材料試験協
会）規格Ｂ103 及びＩＳＯ6507及びＩＳＯ6892と同様に
ＩＳＯ（国際標準化機構）規格427 に含まれている。
【００１１】ストリップ材及び電気コンタクトの材料と
してのスズ青銅は本発明によれば低テンパの変形部分に
ついてはヴィッカース硬度は80乃至90の範囲にあるのが
好ましく高テンパの弾性部分にはヴィッカース硬度は18
0 乃至190 の範囲にあるのが好ましい。前述のＤＩＮ規
格によると、Ｃu Ｓn4を用いたとき、これは一層高いテ
ンパの弾性部分については材料の階級はＦ54及びＦ59に
相当し、一層低いテンパの変形部分については材料の階
級はＦ33及びＦ38に相当する。本発明によると、電気コ
ンタクトの弾性特性及び圧着性はいずれも改善される。
弾性特性が改善されることにより補強用ばねを必要とす
る多くの場合このような補強用ばねを廃止することがで
きる。圧着性が向上したことにより一方では電気コンタ
クトとそれに接続されるべき電気導体との圧着結合は従
来の電気コンタクトよりも一層確実且つ堅固となる。更
に他方では圧着作業に使用される圧着工具は圧着部分の
材料の軟らかさが増大している為摩耗が一層少なくな
る。その結果、圧着工具の寿命は長くなり、電線に電気
コンタクトを取付けるコストを低減することができる。
【００１２】本発明によると、例えば接触ばね用に望ま
しい高弾性力を付与する十分硬い弾性部分を有する電気
コンタクトが得られる。同時にそれは変形部分に於ては
十分軟かく、電気コンタクトの圧着端には低弾力性を付
与して圧着結合を電気的、機械的に改善する。
【００１３】本発明の電気コンタクトを製造する金属ス
トリップには、電気コンタクトに共通に使用される材料
が使われる。即ち、真鍮、燐青銅及び一般的に高い導電
性の銅合金、例えばスズ青銅（Ｃu Ｓn4）のように高い
銅含有率を有する低合金の銅合金が使用される。
【００１４】本発明による高テンパの金属ストリップの
領域は接触ばね、錠止ばねの如き良好な弾性特性が重要
な電気コンタクトの部分に形成される。低テンパの金属
ストリップの領域は、圧着部分、接触部分から圧着部分
に至る過渡部分及び折畳み部分の如き良好な永久変形が
重要な電気コンタクトの部分に形成される。
【００１５】
【実施例】以下、添付図を参照して本発明の好適実施例
について詳細に説明する。
【００１６】図１は、図３に示す型式の平板状のタブコ
ンタクト41（電気コンタクト）と協働するように設計し
た平板状のばねコンタクト11（電気コンタクト）の展開
図である。ばねコンタクト11は、ばね部分13、圧着部分
15、及びキャリアストリップ17を有する。圧着部分13は
基部19を有し、基部19からは錠止ばね21が切欠いて形成
され２個の平板状の接触ばね23が各々基部19から突出し
ている。
【００１７】圧着部分15は導体圧着領域25及び絶縁体圧
着領域27を有する。
【００１８】図１に示す、金属板で形成されたばねコン
タクト11の基部19は折曲げ線29に沿って略直角に折曲げ
られて箱型のベースに形成されており、この箱型の基部
19にはダブテール突起33とダブテール溝34が設けられて
いる。箱型に折曲げられた基部19の中には、２個の平板
状の接触ばね23が互いに対向して配置されると共に互い
の方向へベースから斜めに折曲げられて接触線35で互い
に接触し平板状のタブコンタクト41用の挿入漏斗を形成
するように接触線35から拡開する。
【００１９】完成したばねコンタクト11には箱型の基部
19から外方に錠止ばね21が突出し、図示しないコネクタ
ハウジングのコンタクト受容キャビティの係止肩と協働
して錠止される。
【００２０】完成したばねコンタクト11の導体圧着領域
25及び絶縁体圧着領域27は先端を丸めたＶ形に折曲げら
れ、剥離された導体及びその導体を覆う絶縁体へ各々既
知の方法で圧着される。
【００２１】キャリアストリップ17により平板状のばね
コンタクト11はコンタクトストリップの形で多数まとめ
て保持される。これにより各平板状のばねコンタクト11
を製造する段階が容易になり、コネクタハウジングのコ
ンタクト受容キャビティへの挿入が容易になる。この機
能が実施された後キャリアストリップ17はばねコンタク
ト11から切離される。
【００２２】本発明によるとばね部分13及びキャリアス
トリップ17は圧着部分15より高いテンパ（弾性）を有し
ている。それによりばね部分13及びキャリアストリップ
17は良好な弾性特性を示す十分な硬度が得られるという
効果があり、他方圧着部分15は低テンパを有するので十
分軟かく良好な永久変形が可能となる。
【００２３】スズ青銅（Ｃu Ｓn4）で形成されたばねコ
ンタクト11の好適なヴィッカース硬度は、ばね部分13に
ついては180 乃至190 の範囲であり変形部分については
80乃至90の範囲である。
【００２４】平板状のばねコンタクト11の展開された形
状を形成するにはコンタクトに一般的な金属ストリップ
材料例えばスズ青銅が使用されているが、それは最初は
ばね部分13及びキャリヤストリップ17に好ましい高いテ
ンパを全長及び全幅に渡って均一に有している。この金
属ストリップは次に圧着部分15に相当する長手方向の領
域が選択的な加熱により熱的に応力が緩和され、圧着部
分15に好適な低テンパが得られる。この最終段階では例
えば非接触の誘導加熱、ガス火炎による加熱、或いは圧
着部分15の幅を有する加熱された物体に金属ストリップ
を接触させて通過させることによる加熱が採用される。
より低いテンパの領域とより高いテンパの領域間に可能
な限り急激な過度部分を得る為に、ばね部分13及びキャ
リヤストリップ17に相当する金属ストリップの領域は例
えば冷却水又は冷却空気によって冷却してもよい。これ
らの効果は、圧着部分15及びキャリヤストリップ17に相
当する金属ストリップの領域に限定される。図２は相手
コネクタのピンコンタクトを受容するように設計された
円形コンタクト37（電気コンタクト）の展開図である。
図１の展開した形状と同一の部分については同一の引用
符号で示してある。図１の平板状のばねコンタクト11の
展開した形状と比較して図２の円形コンタクトの展開し
た形状はばね部分13のみが相違している。この部分は円
形の接触ばね39を有する円形のソケット状にまとめて圧
延され、接触ばね39はばね部分13から切離され互いの方
向に突出するように折曲げられて形成される。
【００２５】図２の円形コンタクト37の展開図は図１の
平板状のばねコンタクト11の展開形状と同じ金属ストリ
ップから作ることができる。
【００２６】図３は金属ストリップから打抜いて折曲げ
形成した平板状のタブコンタクト41を示し、軸線方向に
互いに接近して平行に位置する異なる弾性の４つの領域
を有する。低テンパの外側の領域は打抜いて折畳んで平
板状のタブ43に形成される。高テンパの隣接する領域は
切起こされて突出する錠止ばね21を有する錠止ばね部分
45に型打ち形成される。錠止ばね部分45に隣接する圧着
部分15は一層低いテンパの金属ストリップ領域から打抜
形成される。他の外側の金属ストリップの領域は一層高
いテンパのキャリヤストリップ17を構成する。
【００２７】図４は平板状のタブコンタクト41の平板な
タブ43が形成される状態を示す。タブ43は完成品のタブ
43の約２倍の幅の金属ストリップ材から型打ちされる。
平板状のタブストリップの２つの端縁は図４に示す如く
タブ43の中央部分でそれらが接触するまで折畳まれる。
この方法によりタブコンタクト41を製造するのに使用さ
れる金属ストリップ材料の２倍の厚さのタブ43が得られ
る。平板状のタブストリップの端部を折畳む間、タブ43
を形成する材料の折畳み部分には相当の引張り応力が加
えられる。この材料が比較的高いテンパを有する場合、
一方では折畳み作業に於いて比較的大きな力が加えられ
ねばならず折畳み工具にも相当する応力が加えられる。
更に他方では例えば図５に示す如く材料の折畳み線に亀
裂が生じる。この種の問題は本発明によるタブコンタク
ト41では解決された。平板状のタブ43が低いテンパの領
域で形成されているという事実によりタブ43を形成する
材料は十分軟らかく形成することができるので何ら問題
を生じることなく且つ折畳み線に亀裂を生じることなく
折畳むことができよう。
【００２８】圧着部分15は同様に軟らかい材料から構成
されるので導体圧着領域25は接続すべき線の導体ワイヤ
と非常に密接して長期間の接触が可能となる。
【００２９】それとは逆にキャリヤストリップ17が良好
な弾性特性を有する材料から構成されることは効果があ
る。一方ではキャリヤストリップ17によってまとめて保
持されたコンタクトストリップは個々の接触部の為に種
々の作業ステーションを通過する。更に他方ではこれら
のコンタクトストリップは完成するとコンタクトストリ
ップリールに巻き取られる。コンタクトストリップリー
ルからは例えばコネクタハウジングのコンタクトキャビ
ティに挿入するようなその後の工程の為にコンタクトス
トリップは送り出される。キャリヤストリップ17が比較
的軟らかい材料から成っているならば、コンタクトスト
リップが作業ステーションを通過している間にキャリヤ
ストリップ17の永久変形が生じ、コンタクトストリップ
がリールから巻戻された後キャリヤストリップには湾曲
即ち曲がりが生じ、それによりコンタクトストリップ及
び個々のタブコンタクト41の後続の工程に悪影響を与え
よう。前述の図１乃至図５に於いてばね部分13、キャリ
ヤストリップ17、錠止ばね部分45が高テンパを有する弾
性部であり、圧着部分15及びタブが低テンパの塑性変形
部分である。
【００３０】本発明の実施例は図１乃至図３の３つのコ
ンタクトの型式に限定されるものではない。それは、い
くつかの部分において各々弾性の挙動及び変形容易性に
異なる要件を必要とする他のコンタクトの型式にも適用
できよう。これに関する一例は錠止ばね及び圧着部分を
有するピンコンタクトである。このピンコンタクトのピ
ン部分は相手方コンタクトに挿入可能であり、平板状の
材料を円形に圧延して製造される。これらのピンコンタ
クトではピン部分及び圧着部分は低テンパの軟らかいス
トリップ材料の領域を作られており錠止ばね部分及びキ
ャリヤストリップは高テンパの硬いストリップ材料の領
域で形成されている。
【００３１】
【発明の効果】金属板から一体に形成される電気コンタ
クトの塑性変形部分を選択的に熱処理をして弾性部分の
材料よりも低テンパとしたので次の効果を奏する。
【００３２】即ち、電気コンタクトの相手方コンタクト
との接触部分等、弾性が必要な部分には十分な高テンパ
が得られ、ワイヤの導体圧着部分等の塑性変形をする部
分は低テンパとして圧着性を改善することができる。そ
の結果、一枚の金属板を用いて電気的接触の信頼性の高
い電気コンタクトが従来の打抜き成形工程のみで得られ
る。ワイヤ接続部分にも亀裂が生じたりすることがなく
長寿命の電気コンタクトが得られる。また、接触力の強
化の為に別部材又は補助ばね等の別の部材を必要としな
いので簡単な構成で組立容易且つ安価に製造することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は平板状のばねコンタクトの一実施例の展
開図を示す。
【図２】図２はソケット状の円形コンタクトの一実施例
の展開図を示す。
【図３】図３は平板状のタブコンタクトの平面図を示
す。
【図４】図３の切断線４−４に沿う断面図を示す。
【図５】図３に示す平板状タブコンタクトの部分を示
す。
【符号の説明】
11、37、41 電気コンタクト 13、17、45 弾性部分 15、43 塑性変形部分

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 金属板から一体に形成され、弾性部分と
    塑性変形部分とを有する電気コンタクトにおいて、 前記金属板に予め選択的に熱処理を施すことにより、前
    記塑性変形部分を前記弾性部分よりも低テンパとするこ
    とを特徴とする電気コンタクト。
JP5024989A 1992-01-22 1993-01-21 電気コンタクト Pending JPH05347165A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4201670A DE4201670A1 (de) 1992-01-22 1992-01-22 Elektrischer kontakt sowie material und verfahren zu dessen herstellung
DE4201670.3 1992-01-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05347165A true JPH05347165A (ja) 1993-12-27

Family

ID=6450035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5024989A Pending JPH05347165A (ja) 1992-01-22 1993-01-21 電気コンタクト

Country Status (5)

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EP (1) EP0552741A2 (ja)
JP (1) JPH05347165A (ja)
KR (1) KR930017238A (ja)
BR (1) BR9300243A (ja)
DE (1) DE4201670A1 (ja)

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