JPH05338135A - Ink cartridge holder - Google Patents
Ink cartridge holderInfo
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- JPH05338135A JPH05338135A JP4153329A JP15332992A JPH05338135A JP H05338135 A JPH05338135 A JP H05338135A JP 4153329 A JP4153329 A JP 4153329A JP 15332992 A JP15332992 A JP 15332992A JP H05338135 A JPH05338135 A JP H05338135A
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- head substrate
- ink
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリン
タに利用されるインクカートリッジ保持装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink cartridge holding device used in an ink jet printer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、インクを噴出するインクジェット
ヘッドを有するインクカートリッジをキャリッジに搭載
してなるインクジェットプリンタにおいて、たとえば、
特開平３−１０１９４９号公報、特開平２−１７８０５
０号公報、特開平２−１７８０５１号公報、特開平２−
１８８２４６号公報、特開平１−１２５２３８号公報等
に記載されているように、キャリッジにインクタンクを
含むインクカートリッジを装着するための種々の方法が
ある。2. Description of the Related Art Conventionally, in an ink jet printer in which an ink cartridge having an ink jet head for ejecting ink is mounted on a carriage,
JP-A-3-101949, JP-A-2-17805
No. 0, JP-A No. 2-178051, JP-A No. 2-180580
As described in JP-A-188246 and JP-A-1-125238, there are various methods for mounting an ink cartridge including an ink tank on a carriage.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】インクカートリッジを
キャリッジに装着する従来の方法は、インクジェットヘ
ッドの外殻をキャリッジに位置決めして固定するもので
ある。しかし、インクジェットヘッド全体におけるノズ
ルの位置にバラツキがあるため、記録媒体に対するノズ
ルの相対位置にバラツキが生じ、インクの飛翔に変化が
生じ印字品質が低下するおそれがある。The conventional method of mounting the ink cartridge on the carriage is to position and fix the outer shell of the ink jet head on the carriage. However, since there are variations in the positions of the nozzles in the entire inkjet head, variations occur in the relative positions of the nozzles with respect to the recording medium, and there is a risk that the flying of ink will change and print quality will deteriorate.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、個々
にノズルからインクを吐出させる多数のインク吐出手段
を有するインクジェットヘッドと前記インク吐出手段に
接続された接点を含む接点とが形成されたヘッド基板を
インクタンクに結合してなるインクカートリッジと、キ
ャリアシャフトに摺動自在に保持されたキャリッジと、
前記ヘッド基板の三箇所に当接された三つの突起と前記
ヘッド基板に係合する位置決め部とを有して前記キャリ
ッジに設けられた支持壁と、前記キャリッジに保持され
て前記ヘッド基板の前記接点に弾発的に接触された接続
片を含む接続用の接続片と、前記キャリッジに設けられ
て前記ヘッド基板を前記支持壁側に加圧する加圧手段と
により構成した。According to a first aspect of the invention, an ink jet head having a large number of ink ejecting means for individually ejecting ink from nozzles and a contact including a contact connected to the ink ejecting means are formed. An ink cartridge formed by connecting the head substrate to an ink tank, and a carriage slidably held on a carrier shaft,
A support wall provided on the carriage having three protrusions that are in contact with the head substrate at three positions and a positioning portion that engages with the head substrate; The connecting piece includes a connecting piece that is elastically contacted with the contact point, and a pressing unit that is provided on the carriage and presses the head substrate toward the support wall.
【０００５】請求項２の発明は、請求項１において、キ
ャリッジにその往復動作方向と直交する支持壁を形成
し、この支持壁に形成された突起に当接されるヘッド基
板の板厚方向の何れか一方の面に、前記キャリッジの移
動方向と略直交する方向にノズルを向けてインクジェッ
トヘッドを形成した。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, a support wall is formed on the carriage in a direction orthogonal to the reciprocating direction of the carriage, and the head substrate is brought into contact with a protrusion formed on the support wall in the thickness direction of the head substrate. An ink jet head was formed on one of the surfaces by directing nozzles in a direction substantially orthogonal to the moving direction of the carriage.
【０００６】[0006]
【作用】請求項１の発明によれば、ヘッド基板をキャリ
ッジの支持壁に押圧することにより、ヘッド基板の接点
に接続片を弾発的に接触させ、この時に、ヘッド基板の
位置を位置決め部で定めるとともに、キャリッジの移動
方向に対するヘッド基板の位置を支持壁の三つの突起で
正確に定めることができ、また、インクジェットヘッド
はヘッド基板に一体に形成されるためヘッド基板に対す
る相対位置を正確に定めることができ、したがって、ヘ
ッド基板を位置決めすることにより記録媒体に対するイ
ンクジェットヘッドのノズルの位置を極めて正確に定め
ることができる。According to the first aspect of the present invention, by pressing the head substrate against the supporting wall of the carriage, the connecting piece is elastically brought into contact with the contact point of the head substrate, and at this time, the position of the head substrate is adjusted to the positioning portion. In addition, the position of the head substrate with respect to the moving direction of the carriage can be accurately determined by the three protrusions of the support wall, and since the inkjet head is formed integrally with the head substrate, the relative position with respect to the head substrate can be accurately determined. The position of the nozzle of the ink jet head with respect to the recording medium can be extremely accurately determined by positioning the head substrate.
【０００７】請求項２の発明によれば、ヘッド基板の一
面に当接する三つの突起を有する支持壁がキャリッジの
往復動作と直交するため、多数のインク溜めと、これら
のインク溜めに位置するインク吐出手段とを有する絶縁
層をヘッド基板の一面に積層する方法によって、それぞ
れインク溜めに接続されたノズルを印字媒体に対向させ
たインクジェットヘッドを極めて容易に形成することが
できる。According to the second aspect of the present invention, since the support wall having the three protrusions that come into contact with one surface of the head substrate is orthogonal to the reciprocating movement of the carriage, a large number of ink reservoirs and inks located in these ink reservoirs are located. By the method of laminating the insulating layer having the ejection means on the one surface of the head substrate, it is possible to extremely easily form the ink jet head in which the nozzles respectively connected to the ink reservoirs face the print medium.
【０００８】[0008]
【実施例】本発明の第一の実施例を図１ないし図１３に
基づいて説明する。まず、図５、図８、図９にインクカ
ートリッジ１の構造を示す。このインクカートリッジ１
は、一側面にキャップ２を有してインクを収納するイン
クタンク３と、金属製のヘッド基板４と、カートリッジ
カバー５とを結合することにより形成されている。前記
インクタンク３のキャップ２とは反対側の面には凹部６
が形成され、この凹部６の底面と上面と前面とには開口
部７，８，９が形成されている。この凹部６の壁面１０
から突出するボス１１に前記ヘッド基板４が固定されて
いる。この扁平なヘッド基板４には、互いに平行な平坦
面１２，１３と、円形の位置決め孔１４と、小判形の位
置決め孔１５とが形成されている。前記ヘッド基板４の
平坦面１３には後述するインクジェットヘッドが形成さ
れ、そのインクジェットヘッドの前面のノズルの周囲は
フェースプレート１６により覆われている。さらに、前
記カートリッジカバー５には、前記ヘッド基板４の一部
を開放する三つの開口部１７が形成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. First, FIGS. 5, 8 and 9 show the structure of the ink cartridge 1. This ink cartridge 1
Is formed by connecting an ink tank 3 having a cap 2 on one side surface to store ink, a metal head substrate 4, and a cartridge cover 5. A recess 6 is formed on the surface of the ink tank 3 opposite to the cap 2.
Are formed, and openings 7, 8 and 9 are formed on the bottom surface, the top surface and the front surface of the recess 6, respectively. Wall surface 10 of this recess 6
The head substrate 4 is fixed to a boss 11 protruding from the head substrate 4. The flat head substrate 4 has flat surfaces 12 and 13 parallel to each other, a circular positioning hole 14, and an oval positioning hole 15. An inkjet head, which will be described later, is formed on the flat surface 13 of the head substrate 4, and the periphery of the nozzle on the front surface of the inkjet head is covered with a face plate 16. Further, the cartridge cover 5 is formed with three openings 17 for opening a part of the head substrate 4.
【０００９】図６に示すように、前記ヘッド基板４の内
面側の平坦面１３には、インクジェットヘッド１８と、
多数の接点１９を有する配線板２０とが設けられてい
る。そして、多数の接続片２１と一本の接続片２２とを
絶縁材２３に埋設してなるコネクタ２４が設けられてい
る。前記接続片２１はくの字形に突出されて前記接点１
９に弾発的に接触される接触部２１ａを有し、前記接続
片２２はくの字形に突出されて前記ヘッド基板４の金属
面に弾発的に接触される接触部２２ａを有する。As shown in FIG. 6, an ink jet head 18 is provided on the inner flat surface 13 of the head substrate 4.
A wiring board 20 having a large number of contacts 19 is provided. A connector 24 is provided in which a large number of connecting pieces 21 and one connecting piece 22 are embedded in an insulating material 23. The connecting piece 21 is protruded in a dogleg shape so that the contact 1
9 has a contact portion 21a which is elastically contacted, and the connection piece 22 has a contact portion 22a which is protruded in a dogleg shape and elastically contacts the metal surface of the head substrate 4.
【００１０】図７に示すように、前記インクジェットヘ
ッド１８は、前記ヘッド基板４の内方の平坦面１３の前
方に、多数のインク吐出手段である発熱体２７が形成さ
れたシリコン基板２６を接合し、発熱体２７を位置させ
る多数の溝によるインク溜め２８が形成されたシリコン
基板２９をシリコン基板２６上に接合することにより形
成されている。前記インク溜め２８のそれぞれの先端の
開口面は、印字媒体に対向するノズル２５である。ま
た、前記シリコン基板２６には、前記発熱体２７を駆動
するためにマトリックス回路（図示せず）が形成されて
いる。As shown in FIG. 7, the ink jet head 18 has a silicon substrate 26 having a plurality of heating elements 27, which are a plurality of ink ejection means, formed in front of the inner flat surface 13 of the head substrate 4. Then, the silicon substrate 29 on which the ink reservoir 28 is formed by a large number of grooves for positioning the heating element 27 is bonded to the silicon substrate 26. The opening surface at the tip of each ink reservoir 28 is a nozzle 25 facing the print medium. Further, a matrix circuit (not shown) is formed on the silicon substrate 26 to drive the heating element 27.
【００１１】次いで、図１ないし図３にキャリッジ３０
の構造を示す。まず、図１に示すように、キャリッジ３
０は、第一のキャリッジフレーム３１と第二のキャリッ
ジフレーム３２とをキャリアシャフト（図示せず）に沿
って摺動自在に嵌合することにより形成されている。す
なわち、第一のキャリッジフレーム３１には、前記ヘッ
ド基板４の外側の平坦面１２に対向する支持壁３３と、
この支持壁３３の内面から連続されてキャリアシャフト
に摺動自在に嵌合される円筒部３４とが形成されてい
る。前記第二のキャリッジフレーム３２には、前記イン
クカートリッジ１の前記開口部７から前記開口部８に突
き抜けて前記ヘッド基板４の前記平坦面１３を加圧する
加圧手段である柱状のカートリッジ保持部３５と、前記
円筒部３４の上面に沿う突出部３６と、この突出部３６
の先端に形成された逆Ｕ字形の壁部３７とが形成されて
いる。そして、前記カートリッジ保持部３５は、板ばね
３８の一端に保持されて前記ヘッド基板４を弾発的に押
圧する押圧体３９を有する。また、前記壁部３７の内面
には、前記突出部３６の長手方向に沿って壁部３７の中
心を通る直線を軸とする螺旋状のカム４０が一体に形成
されている。Next, the carriage 30 is shown in FIGS.
Shows the structure of. First, as shown in FIG.
0 is formed by slidably fitting the first carriage frame 31 and the second carriage frame 32 along a carrier shaft (not shown). That is, the first carriage frame 31 has a support wall 33 facing the outer flat surface 12 of the head substrate 4,
A cylindrical portion 34, which is continuous from the inner surface of the support wall 33 and is slidably fitted to the carrier shaft, is formed. The second carriage frame 32 has a columnar cartridge holding portion 35 which is a pressurizing unit that penetrates from the opening 7 of the ink cartridge 1 to the opening 8 and presses the flat surface 13 of the head substrate 4. And a protrusion 36 along the upper surface of the cylindrical portion 34, and the protrusion 36.
And an inverted U-shaped wall 37 formed at the tip of the. The cartridge holding portion 35 has a pressing body 39 which is held at one end of the leaf spring 38 and elastically presses the head substrate 4. A spiral cam 40 having a straight line passing through the center of the wall portion 37 along the longitudinal direction of the protruding portion 36 is integrally formed on the inner surface of the wall portion 37.
【００１２】また、図２に示すように、前記第一のキャ
リッジフレーム３１の前記支持壁３３には、前記突出部
３６と前記壁部３７とを突出させる異形孔４１が形成さ
れ、この異形孔４１の両側には、前記突出部３６の両側
に形成されたリブ４２を摺動自在に保持する溝４３が形
成されている。さらに、前記第二のキャリッジフレーム
３２には、前記第一のキャリッジフレーム３１の前記円
筒部３４の両側に形成されたリブ４４を摺動自在に保持
するコの字形の爪４５と、側方に突出する軸４６とが形
成され、この軸４６には前記支持壁３３を押圧するスプ
リング４７が嵌合されている。Further, as shown in FIG. 2, the supporting wall 33 of the first carriage frame 31 is formed with a modified hole 41 for projecting the projecting portion 36 and the wall portion 37. Grooves 43 that slidably hold the ribs 42 formed on both sides of the protrusion 36 are formed on both sides of the protrusion 41. Further, the second carriage frame 32 has U-shaped claws 45 slidably holding the ribs 44 formed on both sides of the cylindrical portion 34 of the first carriage frame 31, and laterally. A protruding shaft 46 is formed, and a spring 47 for pressing the support wall 33 is fitted to the shaft 46.
【００１３】さらに、図３に示すように、前記第一のキ
ャリッジフレーム３１の前記支持壁３３の内面には、前
記ヘッド基板４の接点１９とは反対側の平坦面１２が当
接される三つの突起４８と、ヘッド基板４に形成された
前記位置決め孔１４又は１５に嵌合される二つの位置決
め部４９とが突出形成されている。前記突起４８の先端
面は、前述したキャリアシャフトと略直交する所定の平
面内に位置されている。Further, as shown in FIG. 3, the flat surface 12 of the head substrate 4 opposite to the contact 19 is in contact with the inner surface of the support wall 33 of the first carriage frame 31. One protrusion 48 and two positioning portions 49 fitted into the positioning holes 14 or 15 formed in the head substrate 4 are formed so as to project. The tip surface of the protrusion 48 is located in a predetermined plane substantially orthogonal to the above-mentioned carrier shaft.
【００１４】次に、前記第二のキャリッジフレーム３２
の前記カートリッジ保持部３５の一部の縦断正面図を図
１１に示す。カートリッジ保持部３５には、前記コネク
タ２４の接続片２１，２２の上部を保持する多数の溝５
０が形成されている。接続片２１を保持する溝５０の深
さは接続片２２を保持する溝５０の深さより深い寸法に
設定されている。これにより、接地用の接続片２２の接
触部２２ａは、他の接続片２１の接触部２１ａよりもヘ
ッド基板４側に突出する。また、接地用の接続片２２
は、その接触部２２ａが他の接続片２１の接触部２１ａ
よりも上位に位置する形状に屈曲されている。さらに、
接続片２２とこの接続片２２に最も近い接続片２１との
間は、接続片２１の配列ピッチの略２倍の間隔が開けら
れているが、その間には空きの溝５０が形成されてい
る。すなわち、溝５０は等間隔に形成され、溝５０間の
肉厚が薄く且つ均等に定められている。これにより、成
形時のひけによる寸法の狂いが防止されている。Next, the second carriage frame 32
FIG. 11 is a vertical sectional front view of a part of the cartridge holding portion 35 of FIG. The cartridge holding portion 35 has a large number of grooves 5 for holding the upper portions of the connection pieces 21 and 22 of the connector 24.
0 is formed. The depth of the groove 50 holding the connection piece 21 is set to be deeper than the depth of the groove 50 holding the connection piece 22. As a result, the contact portion 22a of the grounding connection piece 22 projects toward the head substrate 4 side more than the contact portions 21a of the other connection pieces 21. Also, the connection piece 22 for grounding
Is the contact portion 22a of the other connection piece 21.
It is bent into a shape positioned higher than the above. further,
The connection piece 22 and the connection piece 21 that is the closest to the connection piece 22 are provided with a gap approximately twice the arrangement pitch of the connection pieces 21, but an empty groove 50 is formed between them. .. That is, the grooves 50 are formed at equal intervals, and the wall thickness between the grooves 50 is thin and uniform. This prevents dimensional deviation due to sink marks during molding.
【００１５】次いで、図２にクランプ機構５１を示す。
このクランプ機構５１は、一端にフランジ５２が形成さ
れたクランプ軸５３と、このクランプ軸５３に回動自在
に嵌合される円筒形の嵌合部５４が形成されたクランプ
レバー５５とを有し、嵌合部５４の一端には、前記壁部
３７の内面に形成された螺旋状の前記カム４０（図１参
照）に当接される螺旋状のカム５６が形成され、嵌合部
５４の他端には前記クランプ軸５３のフランジ５２側の
外周に形成された螺旋状のカム５７に当接される螺旋状
のカム５８が形成されている。クランプレバー５５のカ
ム５６，５８は互いにリード方向を逆にして形成され、
カム４０，５６のリード方向は等しく、カム５７，５８
のリード方向は等しく定められている。さらに、前記ク
ランプ軸５３のフランジ５２の両側には突片５９が形成
され、これらの突片５９を受ける受け面６０が前記第一
のキャリッジフレーム３１の前記異形孔４１の両側に形
成されている。Next, FIG. 2 shows the clamp mechanism 51.
The clamp mechanism 51 includes a clamp shaft 53 having a flange 52 formed at one end, and a clamp lever 55 having a cylindrical fitting portion 54 rotatably fitted to the clamp shaft 53. At one end of the fitting portion 54, a spiral cam 56 that is in contact with the spiral cam 40 (see FIG. 1) formed on the inner surface of the wall portion 37 is formed. A spiral cam 58 is formed at the other end of the clamp shaft 53. The spiral cam 58 is in contact with a spiral cam 57 formed on the outer periphery of the clamp shaft 53 on the flange 52 side. The cams 56 and 58 of the clamp lever 55 are formed with their lead directions reversed to each other.
The cams 40, 56 have the same lead direction, and the cams 57, 58
The lead directions of are specified equally. Further, projecting pieces 59 are formed on both sides of the flange 52 of the clamp shaft 53, and receiving surfaces 60 for receiving these projecting pieces 59 are formed on both sides of the deformed hole 41 of the first carriage frame 31. ..
【００１６】このようなクランプ機構５１の組み立てに
際しては、まず、第二のキャリッジフレーム３２のリブ
４２を第一のキャリッジフレーム３１の溝４３に嵌合さ
せるとともに、第一のキャリッジフレーム３１のリブ４
４を第二のキャリッジフレーム３２の爪４５に係合させ
て、第一及び第二のキャリッジフレーム３１，３２をキ
ャリアシャフトに沿って摺動自在に連結する。次いで、
第一のキャリッジフレーム３１の異形孔４１に第二のキ
ャリッジフレーム３２の壁部３７を最大限に突出させ、
クランプレバー５５の嵌合部５４が嵌合されたクランプ
軸５３を第一のキャリッジフレーム３１の支持壁３３と
壁部３７との間に位置させ、フランジ５２の突片５９を
支持壁３３の受け面６０に当接させる。この状態で、前
記スプリング４７の付勢力により支持壁３３を壁部３７
側に移動させることにより、クランプ軸５３の先端が壁
部３７に嵌合される。また、クランプ軸５３はそのフラ
ンジ５２が前記異形孔４１の周囲の壁によって囲繞され
るために回り止めされる。In assembling such a clamp mechanism 51, first, the ribs 42 of the second carriage frame 32 are fitted into the grooves 43 of the first carriage frame 31, and the ribs 4 of the first carriage frame 31 are arranged.
4 is engaged with the claw 45 of the second carriage frame 32 to slidably connect the first and second carriage frames 31, 32 along the carrier shaft. Then
The wall portion 37 of the second carriage frame 32 is projected to the maximum in the odd-shaped hole 41 of the first carriage frame 31,
The clamp shaft 53 to which the fitting portion 54 of the clamp lever 55 is fitted is positioned between the support wall 33 and the wall portion 37 of the first carriage frame 31, and the projection 59 of the flange 52 is received by the support wall 33. Contact the surface 60. In this state, the support wall 33 is moved to the wall portion 37 by the urging force of the spring 47.
By moving the clamp shaft 53 to the side, the tip of the clamp shaft 53 is fitted into the wall portion 37. Further, the clamp shaft 53 is prevented from rotating because the flange 52 thereof is surrounded by the wall around the deformed hole 41.
【００１７】したがって、クランプレバー５５をクラン
プ解除方向に回動させることにより、カム４０，５６の
螺旋面を全面的に接触させるとともに、カム５７，５８
の螺旋面を全面的に接触させながら第二のキャリッジフ
レーム３２がスプリング４７の付勢力によって、支持壁
３３から離反する方向に移動する。逆に、クランプレバ
ー５５をクランプ方向に回動させた場合には、カム４０
の突部がカム５６の突部を支持壁３３側に押圧し、カム
５８の突部がカム５７の突部を支持壁３３側に押圧し、
第一のキャリッジフレーム３１の支持壁３３をカートリ
ッジ保持部３５側に押す。換言すれば、カートリッジ保
持部３５が支持壁３３側に引き込まれる。Therefore, by rotating the clamp lever 55 in the clamp releasing direction, the spiral surfaces of the cams 40 and 56 are entirely brought into contact with each other, and the cams 57 and 58 are also contacted.
The second carriage frame 32 is moved in the direction away from the support wall 33 by the urging force of the spring 47 while the entire spiral surface of the second carriage frame is in contact. On the contrary, when the clamp lever 55 is rotated in the clamp direction, the cam 40
Of the cam 56 presses the projection of the cam 56 toward the support wall 33, the projection of the cam 58 presses the projection of the cam 57 toward the support wall 33,
The support wall 33 of the first carriage frame 31 is pushed toward the cartridge holding portion 35 side. In other words, the cartridge holding portion 35 is pulled toward the support wall 33 side.
【００１８】このような構成において、インクカートリ
ッジ１をキャリッジ３０に装着する場合は、前述したよ
うに、クランプレバー５５をクランプ解除方向に回動さ
せることにより、支持壁３３とカートリッジ保持部３５
との間隔を広げる。この状態では、スプリング４７の付
勢力で支持壁３３をカートリッジ保持部３５から最大限
に離反させることができる。したがって、インクカート
リッジ１を突起４８や位置決め部４９に干渉させること
なくその開口部７，８をカートリッジ保持部３５に容易
に嵌合させることができる。When the ink cartridge 1 is mounted on the carriage 30 with such a structure, the support lever 33 and the cartridge holding portion 35 are rotated by rotating the clamp lever 55 in the clamp releasing direction as described above.
Increase the space between and. In this state, the support wall 33 can be maximally separated from the cartridge holding portion 35 by the urging force of the spring 47. Therefore, the openings 7 and 8 of the ink cartridge 1 can be easily fitted into the cartridge holding portion 35 without interfering with the protrusion 48 and the positioning portion 49.
【００１９】この状態では、接地用の接続片２２の接触
部２２ａが、他の接続片２１の接触部２１ａよりもヘッ
ド基板４側及び上位に位置するため、まず、接地用の接
続片２２の接触部２２ａがヘッド基板４の金属面に弾発
的に接触され、続いて、コネクタ２４の接続片２１の接
触部２１ａがヘッド基板４の接点１９に弾発的に接触さ
れる。したがって、接続片２１に電圧が印加された状態
のままインクカートリッジ１をカートリッジ保持部３５
に装着する場合においても、シリコン基板２６のマトリ
ックス回路の破壊を防止することができる。In this state, the contact portion 22a of the grounding connecting piece 22 is located on the head substrate 4 side and above the contacting portion 21a of the other connecting piece 21. The contact portion 22a is elastically contacted with the metal surface of the head substrate 4, and then the contact portion 21a of the connection piece 21 of the connector 24 is elastically contacted with the contact 19 of the head substrate 4. Therefore, the ink cartridge 1 is held in the cartridge holding portion 35 with the voltage applied to the connection piece 21.
Even when it is mounted on the substrate, the matrix circuit of the silicon substrate 26 can be prevented from being destroyed.
【００２０】続いて、前述したように、クランプレバー
５５をクランプ方向に回動させると、カートリッジ保持
部３５と支持壁３３との間隔が狭くなる方向に第二のキ
ャリッジフレーム３２が移動する。これにより、ヘッド
基板４がカートリッジ保持部３５により押圧されて支持
壁３３の突起４８に当接され、位置決め孔１４，１５に
位置決め部４９が嵌合される。Subsequently, as described above, when the clamp lever 55 is rotated in the clamp direction, the second carriage frame 32 moves in the direction in which the distance between the cartridge holding portion 35 and the support wall 33 becomes narrow. As a result, the head substrate 4 is pressed by the cartridge holding portion 35 and abuts on the protrusion 48 of the support wall 33, and the positioning portion 49 is fitted into the positioning holes 14 and 15.
【００２１】この状態では、ヘッド基板４の平面方向の
位置は位置決め部４９で定められ、ヘッド基板４の平坦
面１２は同一垂直面内に位置する三つの突起４８の先端
に当接され、これにより、平坦面１２のキャリアシャフ
トに沿う方向の位置及び垂直度が一定となる。また、イ
ンクジェットヘッド１８がヘッド基板４に一体に形成さ
れるため、ヘッド基板４に対するインクジェットヘッド
１８の相対位置を正確に定めることができる。したがっ
て、ヘッド基板４を位置決めすることで、記録媒体に対
するインクジェットヘッド１８のノズルの位置を極めて
正確に定めることがきる。In this state, the position of the head substrate 4 in the plane direction is determined by the positioning portion 49, and the flat surface 12 of the head substrate 4 is brought into contact with the tips of the three protrusions 48 located in the same vertical plane. As a result, the position and verticality of the flat surface 12 in the direction along the carrier shaft becomes constant. Further, since the inkjet head 18 is formed integrally with the head substrate 4, the relative position of the inkjet head 18 with respect to the head substrate 4 can be accurately determined. Therefore, by positioning the head substrate 4, the positions of the nozzles of the inkjet head 18 with respect to the recording medium can be determined extremely accurately.
【００２２】さらに、第一のキャリッジフレーム３１の
支持壁３３と第二のキャリッジフレーム３２の壁部３７
との間隔をカム４０，５６，５７，５８で広げるだけ
で、ヘッド基板４を支持壁３３の突起４８に確実に押し
つけて位置決め孔１４，１５を位置決め部４９に確実に
係合させることができる。この場合、クランプレバー５
５の嵌合部５４の両端にリード方向が異なるカム５６，
５８が形成され、カム５６に当接されるカム４０が壁部
３７に形成され、カム５８に当接されるカム５７がクラ
ンプ軸５３に形成されているため、クランプ軸５３のス
トロークを大きくすることができる。これにより、支持
壁３３とカートリッジ保持部３５との間隔を大きく広げ
ることができ、したがって、キャリッジ３０に対するイ
ンクカートリッジ１の着脱操作をさらに容易にすること
ができる。勿論、対をなすカム４０，５６又はカム５
７，５８の一方を省略しても、クランプレバー５５の操
作により支持壁３３とカートリッジ保持部３５との間隔
を変化させることができる。Further, the support wall 33 of the first carriage frame 31 and the wall portion 37 of the second carriage frame 32.
The head substrate 4 can be reliably pressed against the protrusion 48 of the support wall 33 and the positioning holes 14 and 15 can be reliably engaged with the positioning portion 49 only by widening the distance between the head substrate 4 and the cams 40, 56, 57 and 58. .. In this case, clamp lever 5
Cams 56 having different lead directions on both ends of the fitting portion 54 of 5,
58 is formed, the cam 40 abutting against the cam 56 is formed on the wall portion 37, and the cam 57 abutting against the cam 58 is formed on the clamp shaft 53, so that the stroke of the clamp shaft 53 is increased. be able to. As a result, the distance between the support wall 33 and the cartridge holding portion 35 can be greatly widened, and therefore, the attachment / detachment operation of the ink cartridge 1 with respect to the carriage 30 can be further facilitated. Of course, the pair of cams 40, 56 or the cam 5
Even if one of 7, 58 is omitted, the distance between the support wall 33 and the cartridge holding portion 35 can be changed by operating the clamp lever 55.
【００２３】さらに、第一のキャリッジフレーム３１の
支持壁３３と第二のキャリッジフレーム３２のカートリ
ッジ保持部３５との相対位置に多少のバラツキが生じて
も、押圧体３９によりヘッド基板４を支持壁３３に確実
に圧接することができる。Further, even if the relative position between the support wall 33 of the first carriage frame 31 and the cartridge holding portion 35 of the second carriage frame 32 is slightly varied, the pressing body 39 supports the head substrate 4 on the support wall. It is possible to surely press the 33.
【００２４】さらに、ヘッド基板４の平坦面１２に当接
する三つの突起４８を有する支持壁３３がキャリッジ３
０の往復動作と直交するため、インク吐出手段としての
発熱体２７が形成されたシリコン基板２６と、多数のイ
ンク溜め２８が形成されたシリコン基板２９とを、ヘッ
ド基板４の平坦面１３に積層する方法によって、それぞ
れインク溜め２８に接続されたノズル２５を印字媒体に
対向させるインクジェットヘッド１８を極めて容易に形
成することができる。Further, the support wall 33 having three protrusions 48 that abut on the flat surface 12 of the head substrate 4 has the carriage 3
Since it is orthogonal to the reciprocating motion of 0, a silicon substrate 26 on which a heating element 27 as an ink ejecting means is formed and a silicon substrate 29 on which a large number of ink reservoirs 28 are formed are laminated on the flat surface 13 of the head substrate 4. By the method described above, the inkjet head 18 in which the nozzles 25 connected to the ink reservoirs 28 face the print medium can be extremely easily formed.
【００２５】なお、支持壁３３の内面にコネクタ２４を
設け、ヘッド基板４の支持壁３３側の平坦面１２に接点
１９とインクジェットヘッド１８とを形成し、カートリ
ッジ保持部３５によりヘッド基板４を支持壁３３に押圧
することにより、接点１９とコネクタ２４とを接続する
ことも可能である。The connector 24 is provided on the inner surface of the support wall 33, the contact 19 and the ink jet head 18 are formed on the flat surface 12 of the head substrate 4 on the support wall 33 side, and the head substrate 4 is supported by the cartridge holding portion 35. It is also possible to connect the contact 19 and the connector 24 by pressing against the wall 33.
【００２６】次に、本発明の第二の実施例を図１４及び
図１５に基づいて説明する。前記実施例と同一部分は同
一符号を用い説明も省略する（以下同様）。図１４に示
すように、第一のキャリッジフレーム３１の支持壁３３
の内面には、下方に位置する二つの突起４８と上方に位
置する一つの突起４８とが形成されているが、上方に位
置する突起４８は下方に位置する突起４８よりも支持壁
３３からの突出長さが長い。すなわち、ヘッド基板４及
びインクジェットヘッド１８は、キャリッジ３０の移動
方向と直交する垂直線に対してθなる角度をもって傾斜
されている。したがって、インクジェットヘッド１８に
形成された多数のノズル２５の中心を通る直線も、ヘッ
ド基板４の平坦面１２，１３と同様に垂直線に対してθ
なる角度をもって傾斜されている。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 14 and 15. The same parts as those in the above-mentioned embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof is omitted (the same applies hereinafter). As shown in FIG. 14, the support wall 33 of the first carriage frame 31.
Two projections 48 located below and one projection 48 located above are formed on the inner surface of the, but the projection 48 located above the projection 48 located below the projection 48 located below the projection 48 located below. The protruding length is long. That is, the head substrate 4 and the inkjet head 18 are inclined at an angle θ with respect to a vertical line orthogonal to the moving direction of the carriage 30. Therefore, the straight line passing through the centers of the large number of nozzles 25 formed in the inkjet head 18 is also θ with respect to the vertical line like the flat surfaces 12 and 13 of the head substrate 4.
It is inclined at an angle.
【００２７】また、本実施例におけるインクジェットヘ
ッド１８は、１２８個のノズル２５を有する。したがっ
て、インク溜め２８及びそれらの中に設けられたインク
吐出手段としての発熱体２７の数も１２８個である。こ
こで、１２８個の発熱体２７を独立的に駆動することは
配線が複雑化するため、発熱体２７を４個一組のグルー
プに分け、グループ毎に時分割して発熱体２７に電圧を
印加する方法が採用されている。すなわち、各発熱体２
７は、♯１（１番目）〜♯４（４番目）の４つで１グル
ープを形成し、以下、♯５〜♯８、♯９〜♯１２、…♯
１２５〜♯１２８にように４個単位でグループを形成す
る。また、各発熱体２７に対応するノズル２５も隣接す
る４つをもって１グループを形成する。Further, the ink jet head 18 in this embodiment has 128 nozzles 25. Therefore, the number of ink reservoirs 28 and the number of heating elements 27 provided therein as ink ejecting means is also 128. Here, since independently driving 128 heating elements 27 complicates the wiring, the heating elements 27 are divided into groups of four, and the voltage is applied to the heating elements 27 by time division for each group. The method of applying is adopted. That is, each heating element 2
7 form four groups # 1 (first) to # 4 (fourth), and hereinafter, # 5 to # 8, # 9 to # 12, ... #.
A group is formed in units of four such as 125 to # 128. Further, the nozzles 25 corresponding to each heating element 27 also form a group with four adjacent nozzles.
【００２８】 ここで、Ｎ…全ノズル２５の数（１２８個） ｎ…同時に駆動し得る発熱体２７の数（４個） ｍ…時分割数（３２回） Ｔ…グループ単位で発熱体２７を駆動する周期（sec) Ｐ…ノズル２５の配列ピッチ（inch） ｖ…キャリッジ３０の移動速度（inch／sec) θ…前述したグループ単位でのノズル２５の配列傾斜角 とすると、 Ｎ＝ｍｎの関係において、 θ＝cos~1(ｖｍＴ／ＮＰ）＝cos~1(ｖＴ／ｎＰ） なる関係に定められている。Here, N ... Number of all nozzles 25 (128) n ... Number of heating elements 27 that can be driven simultaneously (4) m ... Time division number (32 times) T ... Heating elements 27 in group units Driving cycle (sec) P ... Arrangement pitch of nozzles 25 (inch) v ... Moving speed of carriage 30 (inch / sec) θ: Assuming the arrangement inclination angle of the nozzles 25 in group units as described above, the relationship of N = mn in it is determined to θ = cos ~ 1 (vmT / NP) = cos ~ 1 (vT / nP) the relationship.
【００２９】このような構成において、キャリッジ３０
を左方のホームポジションから右方に移動させる過程
で、インクジェットヘッド１８の発熱体２７を上部に位
置するグループから下方に位置するグループの順にＴな
る周期をもって駆動する場合を考える。In such a structure, the carriage 30
Consider a case where the heating elements 27 of the inkjet head 18 are driven in a cycle of T in order from the group located at the upper part to the group located at the lower part in the process of moving from the home position on the left to the right.
【００３０】始めのグループを形成する♯１（１番目）
〜♯４（４番目）の発熱体２７を駆動する時期と、次の
グループを形成する♯５〜♯８の発熱体２７を駆動する
時期との間にはＴなる時間のずれがある。この間キャリ
ッジ３０は右方に移動するが、キャリッジ３０の移動方
向Ｘに対してノズル２５の配列角度が、上記の式によっ
てθなる角度をもって傾斜されているため、グループ毎
のＸ方向におけるインク吐出位置を等しくすることがで
きる。図１５（ａ）は、Ｔなる周期毎に、各グループの
ノズル２５が記録媒体に対応する様子を示したもので、
この結果、図１５（ｂ）に示すように、各ノズル２５か
ら吐出されたインク適の配列角度は、１グループ単位で
は傾斜するが、全グループ単位で見れば垂直である。こ
の場合、１グループで形成されるインク滴自体が微小で
あるため傾斜は何ら問題はない。したがって、キャリッ
ジ３０の移動方向Ｘに対して直交する直線を印字する場
合でも、線の太さは多少太くなるが垂直な線を印字する
ことができる。# 1 (first) forming the first group
There is a time difference T between the timing of driving the # 4 (fourth) heating elements 27 and the timing of driving the # 5 to # 8 heating elements 27 forming the next group. During this time, the carriage 30 moves to the right, but since the arrangement angle of the nozzles 25 is inclined at an angle of θ according to the above equation with respect to the movement direction X of the carriage 30, the ink ejection position in the X direction for each group is increased. Can be equal. FIG. 15A shows a state in which the nozzles 25 of each group correspond to the recording medium for each period T.
As a result, as shown in FIG. 15B, the ink-appropriate array angle ejected from each nozzle 25 is inclined in units of one group, but is vertical when viewed in units of all groups. In this case, since the ink droplets formed by one group are minute, the inclination does not cause any problem. Therefore, even when a straight line orthogonal to the moving direction X of the carriage 30 is printed, a vertical line can be printed although the line thickness is slightly thicker.
【００３１】これに対して、ヘッド基板４をインクジェ
ット１８とともに垂直状態で固定し、キャリッジ３０の
移動方向に対してノズル２５を直交させた場合には、始
めのグループを形成する♯１（１番目）〜♯４（４番
目）の発熱体２７を駆動する時期と、次のグループを形
成する♯５〜♯８の発熱体２７を駆動する時期との間に
はＴなる時間のずれがあるため、図２１（ａ）に示すよ
うに、グループ単位で見れば、グループが下になる程、
ノズル２５はキャリッジ３０の移動方向に進み、この結
果、図２１（ｂ）に示すように、１グループ単位では４
つのドットを垂直に配列することはできるが、全グルー
プのノズル２５により形成された直線は傾斜してしまう
問題があり、本実施例における構成によって得られる利
点が理解される。On the other hand, when the head substrate 4 is fixed in the vertical state together with the ink jet 18 and the nozzles 25 are made orthogonal to the moving direction of the carriage 30, the first group # 1 (first group) is formed. ) To # 4 (fourth) heating element 27 is driven and there is a time difference of T between the driving timing of the heating elements 27 of # 5 to # 8 forming the next group. As shown in FIG. 21A, when viewed in group units, the lower the group,
The nozzles 25 move in the moving direction of the carriage 30, and as a result, as shown in FIG.
Although one dot can be arranged vertically, there is a problem that the straight line formed by the nozzles 25 of all the groups is inclined, and the advantage obtained by the configuration of this embodiment can be understood.
【００３２】なお、図１６に示すように、第一のキャリ
ッジフレーム３１の支持壁３３に、下方に位置する二つ
の突起６１を形成し、上方に位置する突起として螺子６
２を用いてもよい。すなわち、支持壁３３に形成された
螺子孔６３に螺子６２を螺合する構造を採用することに
より、ヘッド基板４の傾斜角を調整することができる。
また、突起６１及び螺子６２の先端を球面にすることに
より、突起６１と螺子６２との全ての先端を同一の条件
をもってヘッド基板４の平坦面１３に点接触させること
ができる。As shown in FIG. 16, two lower protrusions 61 are formed on the support wall 33 of the first carriage frame 31, and the screw 6 is used as the upper protrusion.
2 may be used. That is, by adopting a structure in which the screw 62 is screwed into the screw hole 63 formed in the support wall 33, the inclination angle of the head substrate 4 can be adjusted.
Further, by making the tips of the protrusion 61 and the screw 62 spherical, all the tips of the protrusion 61 and the screw 62 can be brought into point contact with the flat surface 13 of the head substrate 4 under the same conditions.
【００３３】次いで、本発明の第三の実施例を図１７な
いし図２０に基づいて説明する。本実施例は異なる形状
のインクカートリッジをキャリッジ３０に装着するため
の実施例である。インクカートリッジは、例えば、イン
クタンク３に収納するインクの色やノズル２５の数を変
えた場合に他と区別するために形状を変える場合があ
る。或いは、インクカートリッジのメーカーの違いによ
って形状が異なる場合がある。ここでは、図１７及び図
１８に示すように、インクタンク３の開口部８に突条６
４を形成した点のみが異なるインクカートリッジ１ａの
場合を示す。このようなインクカートリッジ１ａをも装
着可能とするために、第二のキャリッジフレーム３２の
カートリッジ支持部３５には、凹部６５と、その両側に
位置する案内溝６６と、両側に位置する係止孔６７とを
形成する。そして、前記案内溝６６に多少の遊びをもっ
て摺動自在に嵌合されるリブ６８と、ヘッド基板４に当
接する押圧部６９と、前記インクカートリッジ１ａの前
記突条６４に嵌合される逃げ部７０と、前記係止孔６７
に弾発的に係止される係止爪７１とを有するチップ７２
が設ける。７３はチップ７２をヘッド基板４側に付勢す
る板ばねである。Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. This embodiment is an embodiment for mounting ink cartridges of different shapes on the carriage 30. The ink cartridge may be changed in shape, for example, in order to distinguish it from other colors when the color of ink stored in the ink tank 3 or the number of nozzles 25 is changed. Alternatively, the shape may differ depending on the manufacturer of the ink cartridge. Here, as shown in FIGS. 17 and 18, the protrusion 6 is formed in the opening 8 of the ink tank 3.
4 shows the case of the ink cartridge 1a which is different only in the point that 4 is formed. In order to mount such an ink cartridge 1a as well, the cartridge support portion 35 of the second carriage frame 32 has a recess 65, guide grooves 66 on both sides thereof, and locking holes on both sides. And 67. A rib 68 slidably fitted in the guide groove 66 with some play, a pressing portion 69 abutting against the head substrate 4, and a relief portion fitted in the protrusion 64 of the ink cartridge 1a. 70 and the locking hole 67
A tip 72 having a locking claw 71 elastically locked to
Is provided. Reference numeral 73 is a leaf spring that biases the chip 72 toward the head substrate 4.
【００３４】このような構成において、チップ７２のリ
ブ６８をカートリッジ支持部３５の案内溝６６に挿入
し、係止爪７１を係止孔６７に係止させることにより、
チップ７２はカートリッジ支持部３５に取り付けられ
る。板ばね７３はカートリッジ支持部３５の凹部６５の
内面とチップ７２との間に挿入される。このように、チ
ップ７２にはインクカートリッジ１ａの突条６４との干
渉を防止するために逃げ部７０が形成されているため、
インクカートリッジ１ａの開口部８をカートリッジ支持
部３５に装着することができる。また、チップ７２を取
り付けたカートリッジ支持部３５には、図９に示したイ
ンクカートリッジ１を装着することも可能である。In such a structure, the rib 68 of the tip 72 is inserted into the guide groove 66 of the cartridge supporting portion 35, and the locking claw 71 is locked in the locking hole 67.
The chip 72 is attached to the cartridge support portion 35. The leaf spring 73 is inserted between the chip 72 and the inner surface of the recess 65 of the cartridge support portion 35. As described above, since the chip 72 is formed with the escape portion 70 for preventing the interference with the protrusion 64 of the ink cartridge 1a,
The opening 8 of the ink cartridge 1a can be attached to the cartridge support 35. Further, the ink cartridge 1 shown in FIG. 9 can be mounted on the cartridge supporting portion 35 to which the chip 72 is mounted.
【００３５】何れのインクカートリッジを装着した場合
でも、チップ７２は案内溝６６とリブ６８との遊びの分
だけ板ばね７３によりヘッド基板４側に弾発的に押圧さ
れるため、前記実施例に示したように第一、第二のキャ
リッジフレーム３１，３２をクランプ機構５１で連結し
た時に、チップ７２の押圧部６９でヘッド基板４を第一
のキャリッジフレーム３１の支持壁３３に弾発的に押し
つけることができる。Whichever ink cartridge is mounted, the tip 72 is elastically pressed toward the head substrate 4 side by the leaf spring 73 by the amount of play between the guide groove 66 and the rib 68. As shown, when the first and second carriage frames 31 and 32 are connected by the clamp mechanism 51, the head substrate 4 is elastically elastically attached to the support wall 33 of the first carriage frame 31 by the pressing portion 69 of the chip 72. Can be pressed.
【００３６】[0036]
【発明の効果】請求項１の発明は、個々にノズルからイ
ンクを吐出させる多数のインク吐出手段を有するインク
ジェットヘッドと前記インク吐出手段に接続された接点
を含む接点とが形成されたヘッド基板をインクタンクに
結合してなるインクカートリッジと、キャリアシャフト
に摺動自在に保持されたキャリッジと、前記ヘッド基板
の三箇所に当接された三つの突起と前記ヘッド基板に係
合する位置決め部とを有して前記キャリッジに設けられ
た支持壁と、前記キャリッジに保持されて前記ヘッド基
板の前記接点に弾発的に接触された接続片を含む接続用
の接続片と、前記キャリッジに設けられて前記ヘッド基
板を前記支持壁側に加圧する加圧手段とにより構成した
ので、ヘッド基板をキャリッジの支持壁に押圧すること
により、ヘッド基板の接点に接続片を弾発的に接触さ
せ、この時に、ヘッド基板の位置を位置決め部で定める
とともに、キャリッジの移動方向に対するヘッド基板の
位置を支持壁の三つの突起で正確に定めることができ、
また、インクジェットヘッドはヘッド基板に一体に形成
されるためヘッド基板に対する相対位置を正確に定める
ことができ、したがって、ヘッド基板を位置決めするこ
とにより記録媒体に対するインクジェットヘッドのノズ
ルの位置を極めて正確に定めることができる等の効果を
有する。According to the first aspect of the present invention, there is provided a head substrate having an ink jet head having a large number of ink ejecting means for individually ejecting ink from nozzles, and a contact including a contact connected to the ink ejecting means. An ink cartridge connected to an ink tank, a carriage slidably held on a carrier shaft, three protrusions abutting at three points on the head substrate, and a positioning portion engaging with the head substrate. A support wall provided on the carriage, a connection piece for connection including a connection piece held by the carriage and elastically contacting the contact point of the head substrate, and a connection piece provided on the carriage. Since the head substrate is constituted by the pressurizing means for pressing the head substrate against the supporting wall side, the head substrate is pressed against the supporting wall of the carriage. The contact piece can be elastically contacted with the contact point of, and at this time, the position of the head substrate can be determined by the positioning portion, and the position of the head substrate in the moving direction of the carriage can be accurately determined by the three protrusions of the support wall. ,
Further, since the inkjet head is formed integrally with the head substrate, the relative position with respect to the head substrate can be accurately determined. Therefore, by positioning the head substrate, the position of the nozzle of the inkjet head with respect to the recording medium can be accurately determined. It has the effect of being able to.
【００３７】請求項２の発明は、請求項１において、キ
ャリッジにその往復動作方向と直交する支持壁を形成
し、この支持壁に形成された突起に当接されるヘッド基
板の板厚方向の何れか一方の面に、前記キャリッジの移
動方向と略直交する方向にノズルを向けてインクジェッ
トヘッドを形成したので、ヘッド基板の一面に当接する
三つの突起を有する支持壁がキャリッジの往復動作と直
交するため、多数のインク溜めと、これらのインク溜め
に位置するインク吐出手段とを有する絶縁層をヘッド基
板の一面に積層する方法によって、それぞれインク溜め
に接続されたノズルを印字媒体に対向させたインクジェ
ットヘッドを極めて容易に形成することができる効果を
有する。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, a support wall is formed on the carriage in a direction orthogonal to the reciprocating direction of the carriage, and the head substrate is brought into contact with the protrusion formed on the support wall in the plate thickness direction. Since the ink jet head is formed by directing the nozzles on one of the surfaces in a direction substantially orthogonal to the moving direction of the carriage, the support wall having three protrusions that abut one surface of the head substrate is orthogonal to the reciprocating movement of the carriage. In order to achieve this, the nozzles connected to the ink reservoirs were made to face the print medium by a method of laminating an insulating layer having a large number of ink reservoirs and ink ejection means located in these ink reservoirs on one surface of the head substrate. It has an effect that an inkjet head can be formed extremely easily.
【図１】本発明の第一の実施例に係り、インクタンクを
省略しヘッド基板と第一及び第二のキャリッジフレーム
との関係を示す分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing a relationship between a head substrate and first and second carriage frames with an ink tank omitted according to a first embodiment of the present invention.
【図２】第一及び第二のキャリッジフレームとクランプ
機構とを示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing first and second carriage frames and a clamp mechanism.
【図３】第一のキャリッジフレームを示す斜視図であ
る。FIG. 3 is a perspective view showing a first carriage frame.
【図４】ヘッド基板とコネクタとの関係を示す斜視図で
ある。FIG. 4 is a perspective view showing a relationship between a head substrate and a connector.
【図５】インクカートリッジの分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view of the ink cartridge.
【図６】ヘッド基板の接点とコネクタの接続片との関係
を示す分解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view showing the relationship between the contacts of the head substrate and the connection pieces of the connector.
【図７】インクジェットヘッドの先端を拡大して示す正
面図である。FIG. 7 is an enlarged front view showing the tip of the inkjet head.
【図８】インクカートリッジの内部を示す斜視図であ
る。FIG. 8 is a perspective view showing the inside of the ink cartridge.
【図９】インクカートリッジの斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of an ink cartridge.
【図１０】インクタンクを省略してキャリッジにヘッド
基板を固定した状態を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a state in which an ink tank is omitted and a head substrate is fixed to a carriage.
【図１１】第二のキャリッジフレームにおけるコネクタ
の支持構造を示す縦断正面図である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional front view showing the support structure of the connector in the second carriage frame.
【図１２】キャリッジにインクカートリッジ全体を装着
した状態を前方より見た斜視図である。FIG. 12 is a perspective view of a state in which the entire ink cartridge is mounted on the carriage as seen from the front.
【図１３】キャリッジにインクカートリッジ全体を装着
した状態を後方より見た斜視図である。FIG. 13 is a perspective view of a state in which the entire ink cartridge is mounted on the carriage as viewed from the rear.
【図１４】本発明の第二の実施例に係り、第一のキャリ
ッジの支持壁に対するヘッド基板の取付状態を示す正面
図である。FIG. 14 is a front view showing a mounting state of the head substrate on the support wall of the first carriage according to the second embodiment of the present invention.
【図１５】（ａ）はノズルからインク滴を吐出させるタ
イミングを示す説明図、（ｂ）はその印字結果を示す説
明図である。15A is an explanatory diagram showing a timing of ejecting an ink droplet from a nozzle, and FIG. 15B is an explanatory diagram showing a printing result thereof.
【図１６】変形例を示す第一のキャリッジフレームの斜
視図である。FIG. 16 is a perspective view of a first carriage frame showing a modified example.
【図１７】本発明の第三の実施例に係るインクカートリ
ッジの内部構造を示す斜視図である。FIG. 17 is a perspective view showing the internal structure of the ink cartridge according to the third embodiment of the invention.
【図１８】インクカートリッジの斜視図である。FIG. 18 is a perspective view of an ink cartridge.
【図１９】インクタンクを省略しヘッド基板と第一及び
第二のキャリッジフレームとの関係を示す分解斜視図で
ある。FIG. 19 is an exploded perspective view showing the relationship between the head substrate and the first and second carriage frames with the ink tank omitted.
【図２０】カートリッジ支持部に取り付けられるチップ
の斜視図である。FIG. 20 is a perspective view of a chip attached to the cartridge support portion.
【図２１】従来の一例を示すもので、（ａ）はノズルか
らインク滴を吐出させるタイミングを示す説明図、
（ｂ）はその印字結果を示す説明図である。FIG. 21 shows an example of a conventional example, and (a) is an explanatory diagram showing the timing of ejecting ink droplets from a nozzle,
(B) is an explanatory view showing the printing result.
１，１ａ インクカートリッジ ３ インクタンク ４ ヘッド基板 １８ インクジェットヘッド １９ 接点 ２１ 接続片 ２５ ノズル ２７ インク吐出手段 ３０ キャリッジ ３３ 支持壁 ３５ 加圧手段 ４８ 突起 ４９ 位置決め部 ６１，６２ 突起 1, 1a Ink Cartridge 3 Ink Tank 4 Head Substrate 18 Inkjet Head 19 Contact 21 Connection Piece 25 Nozzle 27 Ink Ejection Means 30 Carriage 33 Support Wall 35 Pressurizing Means 48 Protrusion 49 Positioning Part 61, 62 Protrusion
Claims (2)
数のインク吐出手段を有するインクジェットヘッドと前
記インク吐出手段に接続された接点を含む接点とが形成
されたヘッド基板をインクタンクに結合してなるインク
カートリッジと、キャリアシャフトに摺動自在に保持さ
れたキャリッジと、前記ヘッド基板の三箇所に当接され
た三つの突起と前記ヘッド基板に係合する位置決め部と
を有して前記キャリッジに設けられた支持壁と、前記キ
ャリッジに保持されて前記ヘッド基板の前記接点に弾発
的に接触された接続片を含む接続用の接続片と、前記キ
ャリッジに設けられて前記ヘッド基板を前記支持壁側に
加圧する加圧手段とよりなることを特徴とするインクカ
ートリッジ保持装置。1. A head substrate having an ink jet head having a large number of ink ejecting means for individually ejecting ink from nozzles and a contact including a contact connected to the ink ejecting means, which is connected to an ink tank. Provided on the carriage having an ink cartridge, a carriage slidably held on a carrier shaft, three protrusions abutting at three positions on the head substrate, and a positioning portion engaging with the head substrate. A supporting wall, a connecting piece for connection including a connecting piece held by the carriage and elastically contacting the contact of the head substrate, and the supporting wall provided on the carriage for supporting the head substrate. An ink cartridge holding device, comprising: a pressurizing unit that presses the side.
る支持壁を形成し、この支持壁に形成された突起に当接
されるヘッド基板の板厚方向の何れか一方の面に、前記
キャリッジの移動方向と略直交する方向にノズルを向け
てインクジェットヘッドを形成したことを特徴とする請
求項１記載のインクカートリッジ保持装置。2. A carriage is provided with a support wall orthogonal to the reciprocating direction of the carriage, and the carriage is provided on one of the surfaces in the plate thickness direction of the head substrate which is in contact with a protrusion formed on the support wall. 2. The ink cartridge holding device according to claim 1, wherein the ink jet head is formed by directing the nozzle in a direction substantially orthogonal to the moving direction.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4153329A JP2834936B2 (en) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | Ink cartridge holding device |
| DE69305418T DE69305418T2 (en) | 1992-05-22 | 1993-05-21 | Interchangeable inkjet printhead ink cartridge assembly |
| EP93303952A EP0571220B1 (en) | 1992-05-22 | 1993-05-21 | Exchangeable assembly of inkjet printer head and ink cartridge |
| US08/064,423 US5467116A (en) | 1992-05-22 | 1993-05-21 | Ink jet printer with device for aligning an ink cartridge |
| KR1019930008758A KR970007632B1 (en) | 1992-05-22 | 1993-05-21 | Ink-jet printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4153329A JP2834936B2 (en) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | Ink cartridge holding device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05338135A true JPH05338135A (en) | 1993-12-21 |
| JP2834936B2 JP2834936B2 (en) | 1998-12-14 |
Family
ID=15560115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4153329A Expired - Fee Related JP2834936B2 (en) | 1992-05-22 | 1992-06-12 | Ink cartridge holding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2834936B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6065826A (en) * | 1998-10-06 | 2000-05-23 | Hewlett-Packard Company | Modular print cartridge receptacle for use in inkjet printing systems |
| KR100445118B1 (en) * | 2002-09-17 | 2004-08-21 | 삼성전자주식회사 | An apparatus for adjusting the position of printing head in an ink-jet printer |
| JP2007190894A (en) * | 2006-01-23 | 2007-08-02 | Seiko Epson Corp | Loading unloading device for ink cartridge, recorder and liquid jet apparatus |
Citations (2)
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| JPH0355253A (en) * | 1989-01-17 | 1991-03-11 | Canon Inc | Ink jet cartridge and ink jet recording using the same |
| JPH03193451A (en) * | 1989-12-25 | 1991-08-23 | Canon Inc | Ink-jet recording device |
-
1992
- 1992-06-12 JP JP4153329A patent/JP2834936B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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| JPH0355253A (en) * | 1989-01-17 | 1991-03-11 | Canon Inc | Ink jet cartridge and ink jet recording using the same |
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| JP4640612B2 (en) * | 2006-01-23 | 2011-03-02 | セイコーエプソン株式会社 | Ink cartridge attaching / detaching apparatus, recording apparatus, and liquid ejecting apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2834936B2 (en) | 1998-12-14 |
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