JP3739532B2 - Inkjet recording device - Google Patents

Inkjet recording device Download PDF

Info

Publication number
JP3739532B2
JP3739532B2 JP16520897A JP16520897A JP3739532B2 JP 3739532 B2 JP3739532 B2 JP 3739532B2 JP 16520897 A JP16520897 A JP 16520897A JP 16520897 A JP16520897 A JP 16520897A JP 3739532 B2 JP3739532 B2 JP 3739532B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carriage
recording
positioning portion
scanning direction
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP16520897A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH10337862A (en
Inventor
隆廣 中
仁俊 木村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP16520897A priority Critical patent/JP3739532B2/en
Publication of JPH10337862A publication Critical patent/JPH10337862A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3739532B2 publication Critical patent/JP3739532B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Common Mechanisms (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット式記録ヘッドを備えた記録ユニットを同一のキャリッジに複数搭載した記録装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
インクジェット式記録ヘッドを用いた記録装置は、印字品質や印刷速度の向上を図るためにノズル開口の数が増大の一途を辿り、ノズル開口数が1000個に及ぶものが実用化されようとしている。
このようにノズル開口数が多数になると、記録ヘッド相互のインク滴の着弾位置の精度のバラつきに起因して記録媒体上のドット位置にずれを生じ、特にカラー印刷にあっては1画素を構成する各色のドットの位置に誤差が生じて印刷品質に低下を来し、さらにノズル開口の1つでもインク滴の吐出に不都合を来すと、印字品質が極端に低下し、記録装置として意味をなさなくなり、多数ノズルの記録装置の製造歩留まりが極端に低いという問題がある。
【0003】
このため、通常、ノズル開口数が100乃至数百程度のインクジェット式記録ヘッドを同一のキャリッジに複数個搭載して多数ノズルの記録装置を構成することが行われている。このような記録ヘッドのキャリッジへの位置決めに際しては、記録ヘッドに形成された位置決め部材、たとえば位置決めピンと、キャリッジに形成された位置決め部材、たとえば位置決め孔とを係合させることで或程度の精度を確保することができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、キャリッジに搭載すべき記録ヘッドの数が多くなると、主走査方向の距離が長くなり、主走査方向に対する記録ヘッドの僅かな傾きがインク滴の記録媒体への着弾位置を大きく左右するという問題が発生する。このような問題を解消するため、記録ヘッドの取付後にテストパターンを印刷させて、記録装置の函体内で記録ヘッドの位置を微調整するという作業が何度も必要となり、調整作業に時間を要するという問題がある。
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところはユニットとなる多数のインクジェット式記録ヘッドを記録装置のキャリッジに高い位置決め精度で簡単に取付けることができるインクジェット式記録装置を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
このような問題を解消するために本発明においては、往復駆動手段により第1及び第2のガイド軸に案内されて主走査方向に往復駆動されるキャリッジに、印字信号に対応してインク滴を吐出する記録ユニットを複数搭載したインクジェット式記録装置において、前記キャリッジが、前記第1のガイド軸に案内された第1の部材と、前記第1の部材に着脱可能で、かつ前記第1の部材に対する基準位置決定部を有し、当該基準位置決定部が形成されている側とは反対側に配置された前記第2のガイド軸に案内された第2の部材とに分割して構成され、前記第1の部材は、前記キャリッジの走査方向の中央部に設けられたピンからなる第1の位置決め部を、また前記走査方向の両側に凹部からなる第2の位置決め部を備え、前記第2の部材は、第1の位置決め部のピンと協働する前記走査方向に対して垂直に延びる長孔からなる第3の位置決め部、及び第2の位置決め部の凹部と協働する突起からなる第4の位置決め部を備え、前記第2の部材は、その第3の位置決め部を前記第1の部材の第1の位置決め部に対して前記第1のガイド軸の垂直方向にのみガタを有するようにして位置決めされ、またその第4の位置決め部の突起を前記第1の部材の第2の位置決め部の凹部に係合させて前記第1のガイド軸に位置決めできるように構成され、前記第2の部材は、これを構成する基部に前記キャリッジの走査方向に延びる前記記録ユニットを露出させる窓が形成され、また前記窓を挟み、かつ前記走査方向に直交する方向に前記記録ユニットの位置を微調整可能に固定する複数のネジ孔を、前記走査方向に複数列設けて構成され、複数の前記記録ユニットが前記第2の部材の基準位置決定部である前記第3の位置決め部、及び第4の位置決め部に対して一定の位置関係を持つように前記第2の部材に固定されて、前記ガイド部材に取付けられた前記第1の部材に複数の前記記録ユニットが前記第2の部材を介して前記基準位置決定部により前記第1の部材に対する位置を決められて、前記第1の部材と第2の部材とに掛け渡された弾性付与手段によりこれら2つの部材が相互に引き寄せられた状態で、前記第1の部材と第2の部材とが対向する領域で固定手段により結合されている
【0006】
【作用】
複数の記録ユニットを、取付け作業が容易な環境で予め第2の部材に位置決めして固定し、第2の部材を記録装置に予め組み込まれている第1の部材に固定するから、個々の記録ヘッドの記録装置への取付けに際して複数の記録ユニット相互間の位置調整が不要となり記録ユニットと記録装置との間の位置調整の作業を大幅に軽減できる。
【0007】
【発明の実施の形態】
そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて説明する。
図1は本発明の記録装置の一実施例を示すものであって、メインキャリッジ1は、紙送り方向の両端近傍を主ガイド軸3、及び副ガイド軸4(図9)に移動可能に支持され、図示しないタイミングベルトを介してキャリッジ駆動モータによりプラテン5に平行、つまり主走査方向に往復動可能に構成されている。
【0008】
メインキャリッジ1には、後述するサブキャリッジ6に組み付けられた複数、この実施例では6個の記録ユニット7、7、7…が搭載されていて、函体に設置された図示しないインクタンクに接続する後述するチューブ8、8、8…からインクの供給を受けている。
【0009】
これら記録ユニット7は、図3に示したように一定のピッチでノズル開口N、N、N‥‥が形成されたノズルプレート9を備えたインクジェット式記録ヘッド10と、圧力変動を防止するバッファタンクを兼ねたサブタンク11とを基板に固定して構成され、ノズル開口Nに配列方向の両端には、ネジ13、13の外径よりも若干大きめ、つまり位置調整可能な程度にガタを生じるサイズの通孔15、15が穿設されている。
【0010】
サブキャリッジ6は、図4及び図5に示したように補強壁16、17と、記録ユニット7の記録ヘッド10を記録媒体に対向させるための露出用の窓18と、1つの記録ユニット7をネジ13、13により固定する一対のネジ孔19、19と、後述する位置出しピン36、37に嵌合する基準孔23、及び若干ガタをもって挿通される通孔24と、メインキャリッジ1に螺合する取付けネジ25に対してガタを有する取付け孔29を四隅に穿設して構成されている。サブキャリッジ6は、軽量化と製造コストの低減を図るために高分子材料を射出成形や金属板のプレス加工により製造するのが望ましい。
【0011】
窓18を視野とする固体撮像手段等により記録ユニット7のノズル開口Nの観測が可能で、かつ記録ユニット7の取付けが容易な姿勢にサブキャリッジ6を治具に固定した状態で、記録ユニット7の先端、先端及び後端の一方の側面を位置出し部材P、P、Pにより固定し、記録ユニット7の後端、先端側及び後端側の他方の側面を弾圧部材P’、P’、P’により押圧して位置決めする。
【0012】
この位置決めに際しては、複数の記録ユニット7間のノズル開口Nの少なくとも副走査方向の位置がたとえば30μm、望ましくは20μm以下の誤差で、サブキャリッジ6の基準孔23、24に対して規定位置となるように位置決めし、ネジ13、13によりサブキャリッジ6に固定する。
【0013】
この際、記録ユニット7とサブキャリッジ6との間にスペーサ等を挿入してノズルプレート9の高さを相互間でたとえば100μm以下、望ましくは50μm以下となるようにも調整する。なお、各記録ユニット相互間の主走査方向の距離は、30μm以下、望ましくは20μm以下に調整するのが理想ではあるが、印字タイミングを調整することによりソフトウエア的にも調整できるので、特に厳格な調整は不要である。
【0014】
この取付けに際しては、位置出し部材P、P、Pにマイクロ移動機構を設けておくことにより、主走査方向や副走査方向の位置調整ばかりでなく、記録ユニット7’の傾きθに対しても高い精度で位置調整することができる。
【0015】
このような平板状のサブキャリッジ6への記録ユニットの取付けは、その周囲が記録装置の函体に比較してはるかに広く開放されているから、固体撮像手段等により観測することが可能となり、熟練を要すること無く、記録ユニットを高い位置精度で簡単に組み付けることができる。
【0016】
そして、複数の記録ユニット7を使用する場合で、たとえば記録ユニット7を6個使用する場合には、図6(イ)に示したように各記録ユニット7のノズル開口Nが副走査方向に対して同一直線状に位置するように位置決めして、それぞれにブラック、イエロー、濃マゼンタ、濃シアン、淡マゼンタ、淡シアンのインクのカートリッジを接続すると、フォト品質での印刷が可能なカラー記録装置を構成することができる。
【0017】
また、図6(ロ)に示したように5個の記録ユニットを使用する際には、一端部に位置する2つの記録ユニット7-1、7-2を、それぞれのノズル開口が半ピッチずらせ、また他の記録ユニット7-3〜7-5をそのノズル開口Nが記録ヘッド7-1、または記録ヘッド7-2の何れかのノズル開口と同一線上に位置するように配置して、一端部側の2つの記録ヘッド7-1、7-2にはブラックの、また他の記録ユニット7-3〜7-5にはイエロ、マゼンタ、シアンのインクのカートリッジを接続すると、ブラックインクによるテキストデータを高速度で印刷可能なカラー記録装置を構成することができる。
【0018】
また図6(イ)、(ロ)に示したようなサブキャリッジを同一のメインキャリッジに対して着脱可能に構成しておけば、サブキャリッジの交換だけで商品構成の多様化や、購入後の改良を容易に行なうことができる。
【0019】
さらには、記録ヘッドは、同一の駆動信号に対してその吐出インク滴の量にバラつきを有するから、同一駆動電圧印加時に吐出インク量がほぼ規定量となる記録ユニットを選別し、これらをグループとして同一のサブキャリッジに取付ければ1つの駆動信号のレベルを調整するだけで、サブキャリッジ上の複数の記録ユニットのインク滴のインク量を規定値に揃えることができ、高い品質での印刷が可能となる。
【0020】
一方、メインキャリッジ1は、図7に示したように記録ヘッド10のノズルプレート9を露出させる窓30と、補強用壁31、32と、サブキャリッジ6の一側の補強壁16の一端に対向する位置にレバー33を有する偏心カム34と、またサブキャリッジ6の他側の位置決め壁17に当接する弾性部材35とを設け、さらにサブキャリッジ6の位置決め孔23、24と係合してサブキャリッジ6を所定位置に位置決めする位置決め用のピン36、37を植設し、さらに四隅に4本の固定ネジ25が螺合するネジ孔38を設けて構成されている。
【0021】
メインキャリッジ1は、タイミングベルト等により張力を受け、かつ複数の記録ユニット7を搭載する関係上、剛性を必要とするとともに、高速印刷を可能ならしめるためには軽量化が求められるから、たとえばアルミ合金の鋳造により製造するのが望ましい。なお、図7においては
メインキャリッジ1のガイド軸3に嵌合するガイド部は省略されている。
【0022】
複数の記録ユニット7が組付られたサブキャリッジ6(図5)を、図8に示したようにその基準孔23、24を位置決めピン36、37に挿通すると、全ての記録ユニット7は、そのノズル開口Nがプラテン5に対して略規定の位置に位置決めされる。この段階でネジ25によりサブキャリッジをメインキャリッジ1に仮止めし、各記録ユニット7にテスト用のインクを供給してテストパターンを印刷させる。
【0023】
印刷の結果、メインキャリッジ1の走査方向に対してサブキャリッジ6の傾きが検出された場合には、レバー33を回動させてサブキャリッジ6を対偶側の位置決めピン36を回動中心としてせてサブキャリッジ6の位置決め孔24やネジ孔29のガタを利用して、サブキャリッジ6のメインキャリッジ1に対する相対位置を微調整する。
【0024】
所定位置にセットされた段階で、ネジ25を本絞めして固定すると、メインキャリッジ1はその移動方向に対して正規の位置に予め位置調整して取付けられているから、全ての記録ユニット7、7、7、…がメインキャリッジ1の走査方向に対して正規の位置にセットされることになる。サブキャリッジ6の取付後、テスト用インクを排出させてインク供給チューブ8、8、8、‥‥を各サブタンク11のインク供給口39、39、39、‥‥に接続すると、多数ノズルを備えた記録装置が完成する。
【0025】
なお、上述の実施例においてはメインキャリッジ1に位置決めピン36、37を、またサブキャリッジ6側に位置決め用の孔23、24を設けているが、メインキャリッジ1に位置決め用の孔を、またサブキャリッジ6に位置決めピンを設けても同様の作用を奏することは明らかである。
【0026】
また上述の実施例においてはメインキャリッジ1またはサブキャリッジ6に偏心カム等の高さ調整機構を設けたり、またメインキャリッジ1とサブキャリッジ6との間にスペーサを挿入して調整するようにすれば、メインキャリッジ1を記録装置本体に固定した状態で、サブキャリッジ6の上下方向の位置を調整することで、ノズル開口と記録媒体との間隙を変更することができ、複雑な機構を要することなく、封筒などの厚い媒体に対しても適正なギャップを確保して印刷することができる。
【0027】
なお、上述の実施例においては、複数の記録ユニット7をサブキャリッジ6に固定したものを、メインキャリッジ1に搭載するようにしているが、図9に示したようにキャリッジを主ガイド軸3に嵌合するガイド部40と、記録ユニット固定部50とに分割して構成し、ガイド部40は中央部に位置決めピン41を、また両側には位置決め用凹部42、42、及びネジ43、43と係合するネジ孔44、44を設けて構成し、記録ヘッド固定部50は記録ユニット7のノズルプレートを露出させる窓51と、ガイド部40の主ガイド軸3に対して垂直方向にガタをもって位置決めピン41と係合する位置決め孔52と、位置決め用凹部42、42に係合する突起53、53と、ネジ43、43に対して若干のガタを形成するネジ孔54、54と、副ガイド軸4に係合するガイド部材55を形成して構成されている。
【0028】
この実施例によれば前述の実施例と同様の手法により記録ユニット固定部50に複数の記録ユニット7、7、7、…を固定した後、記録ユニット固定部50の位置決め孔52を位置決めピン41に挿入して、記録ユニット固定部50の突起53、53がガイド部40の両側の凹部42、42に対向するようにヘッド固定部50をガイド部材55を副ガイド軸4に係合させる。ついで位置決め孔52をガイド部40の位置決めピン41に挿通し、また両側の突起53、53を凹部42、42に係合させ、好ましくは両側の突起45、59にバネ46を掛けて両者間に張力を付与すると、おおよその位置が決まる。
【0029】
この状態で、必要に応じてテスト印刷を実行して記録ユニット固定部50の位置を微調整してからネジ43、43により固定すると、全ての記録ユニット7、7、7を走査方向に対して正確に取付けることができる。
【0030】
なお、上述の実施例においては記録ユニット固定部50をその面に垂直に固定しているが、図10に示したように記録ユニット固定部50に、その面に対して傾斜した面60をガイド部40との対向側に形成し、ここに通孔61、61を穿設し、またガイド部40側にはこれに対向する位置にネジ孔44’、44’を形成することにより、記録ヘッド固定部50をプラテン側及び主ガイド軸3の両方向に加圧してガイド部40の所定位置に締め付け固定することができる。
【0031】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、複数の記録ユニットを、取付け作業が容易な環境で予め第2の部材に位置決めして固定し、第2の部材を記録装置に予め組み込まれている第1の部材に固定できて、個々の記録ユニットを正確にかつ調整作業を簡素化して記録装置に取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のインクジェット式記録装置の一実施例を、キャリッジを中心に示す斜視図である。
【図2】キャリッジを記録装置から取り外して、ノズルプレート側から見た状態を示す斜視図である。
【図3】図(イ)、(ロ)は、それぞれ記録ユニットの一実施例を示すノズルプレート側からの正面図と側面図である。
【図4】図(イ)、(ロ)は、それぞれサブキャリッジへの記録ユニットの取付け工程を示す上面図と断面図である。
【図5】図(イ)、(ロ)は、それぞれ記録ユニットが組付られた状態でのサブキャリッジの一実施例を示す上面図と断面図である。
【図6】図(イ)、(ロ)はそれぞれサブキャリッジへの複数の記録ユニットの取付け形態の一実施例を示す図である。
【図7】図(イ)、(ロ)は、それぞれ同上装置のメインキャリッジの一実施例を示す上面図と断面図である。
【図8】図(イ)、(ロ)は、それぞれ記録ユニット、及びサブキャリッジをメインキャリッジに取付けた状態を示す上面図と断面図である。
【図9】図(イ)、(ロ)は、それぞれ本発明の他の実施例を示す上面図と断面図である。
【図10】図(イ)、(ロ)は、それぞれ本発明の他の実施例を示す上面図と断面図である。
【符号の説明】
1 メインキャリッジ
3 主ガイド軸
4 ガイド軸
5 プラテン
6 サブキャリッジ
7 記録ユニット
8 インク供給チューブ
9 ノズルプレート
10 記録ヘッド
11 サブタンク
18 窓
23、24 基準孔
25 固定ネジ
30 窓
34 偏心カム
35 弾性部材
36、37 基準ピン
N ノズル開口
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording apparatus in which a plurality of recording units each equipped with an ink jet recording head are mounted on the same carriage.
[0002]
[Prior art]
In order to improve the printing quality and printing speed, a recording apparatus using an ink jet recording head has been steadily increasing in number of nozzle openings, and an apparatus having 1000 nozzle openings is about to be put into practical use.
When the number of nozzles is large in this way, the dot positions on the recording medium are shifted due to variations in the accuracy of the ink droplet landing positions between the recording heads. In particular, one pixel is formed in color printing. If there is an error in the position of each color dot, the print quality will deteriorate, and even if one of the nozzle openings is inconvenient to eject ink droplets, the print quality will be drastically reduced, making it meaningful as a recording device. There is a problem that the manufacturing yield of the recording apparatus having a large number of nozzles is extremely low.
[0003]
For this reason, a recording apparatus having a large number of nozzles is usually constructed by mounting a plurality of ink jet recording heads having a nozzle numerical aperture of about 100 to several hundreds on the same carriage. When positioning the recording head on the carriage, a certain degree of accuracy is ensured by engaging a positioning member formed on the recording head, such as a positioning pin, with a positioning member formed on the carriage, such as a positioning hole. can do.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, as the number of recording heads to be mounted on the carriage increases, the distance in the main scanning direction becomes longer, and the slight inclination of the recording head with respect to the main scanning direction greatly affects the landing position of the ink droplets on the recording medium. Will occur. In order to solve such problems, it is necessary to repeatedly adjust the position of the recording head within the recording apparatus box by printing a test pattern after the recording head is mounted, and adjustment work takes time. There is a problem.
The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide an ink jet type capable of easily attaching a large number of ink jet recording heads as a unit to a carriage of a recording apparatus with high positioning accuracy. It is to provide a recording device.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve such a problem, in the present invention, ink droplets corresponding to the print signal are applied to the carriage guided by the first and second guide shafts by the reciprocating drive means and driven to reciprocate in the main scanning direction. In the ink jet recording apparatus in which a plurality of recording units to be ejected are mounted, the carriage is detachable from the first member guided by the first guide shaft, the first member, and the first member. A reference position determination unit for the second reference member, and is divided into a second member guided by the second guide shaft disposed on the side opposite to the side on which the reference position determination unit is formed, The first member includes a first positioning portion made of a pin provided at a central portion in the scanning direction of the carriage, and a second positioning portion made of a concave portion on both sides in the scanning direction. The members of A fourth positioning portion comprises a projection which recesses cooperate with the third positioning portion, and a second positioning portion comprising a long hole extending perpendicularly to the scanning direction of the pin cooperating with the first positioning portion The second member is positioned such that the third positioning portion has a backlash only in a direction perpendicular to the first guide shaft with respect to the first positioning portion of the first member, and The projection of the fourth positioning portion is configured to engage with the recess of the second positioning portion of the first member so that the projection can be positioned on the first guide shaft. is a window for exposing the recording unit to the base constituting extending in the scanning direction of the carriage is formed, sandwiching the Kimado before was or, and position fine adjustment securing of the recording unit in a direction perpendicular to the scanning direction Multiple screw holes A plurality of recording units are provided in the scanning direction, and a plurality of the recording units have a fixed positional relationship with respect to the third positioning unit and the fourth positioning unit, which are reference position determining units for the second member. A plurality of the recording units are fixed to the second member so as to have the first member attached to the guide member by the reference position determining unit via the second member. The first member and the second member are positioned in a state where the two members are attracted to each other by the elasticity imparting means spanned between the first member and the second member. The member is coupled by a fixing means in a region facing the member.
[Action]
A plurality of recording units are positioned and fixed to the second member in advance in an environment where the mounting operation is easy, and the second member is fixed to the first member incorporated in advance in the recording apparatus. When the head is attached to the recording apparatus, it is not necessary to adjust the position between the recording units, and the position adjusting operation between the recording unit and the recording apparatus can be greatly reduced.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Therefore, details of the present invention will be described below based on the illustrated embodiment.
FIG. 1 shows an embodiment of a recording apparatus according to the present invention. A main carriage 1 is supported so as to be movable in the vicinity of both ends in the paper feed direction to a main guide shaft 3 and a sub guide shaft 4 (FIG. 9). The carriage is driven by a carriage drive motor via a timing belt (not shown) so that it can reciprocate in the main scanning direction.
[0008]
The main carriage 1 is mounted with a plurality of, in this embodiment, six recording units 7, 7, 7... Assembled in a sub-carriage 6 which will be described later, and is connected to an ink tank (not shown) installed in the box. Ink is supplied from tubes 8, 8, 8.
[0009]
These recording units 7 include an ink jet recording head 10 having a nozzle plate 9 in which nozzle openings N, N, N... Are formed at a constant pitch as shown in FIG. The sub-tank 11 also serves as a substrate and is fixed to the substrate. The nozzle openings N are slightly larger than the outer diameters of the screws 13 and 13 at both ends in the arrangement direction. Through holes 15 and 15 are formed.
[0010]
As shown in FIGS. 4 and 5, the sub-carriage 6 includes reinforcing walls 16 and 17, an exposure window 18 for making the recording head 10 of the recording unit 7 face the recording medium, and one recording unit 7. Screwed into the main carriage 1 is a pair of screw holes 19, 19 fixed by screws 13, a reference hole 23 fitted to positioning pins 36, 37 to be described later, a through hole 24 inserted with a slight backlash. A mounting hole 29 having a backlash with respect to the mounting screw 25 is formed at four corners. The sub-carriage 6 is desirably manufactured by injection molding or pressing a metal plate in order to reduce the weight and reduce the manufacturing cost.
[0011]
In a state in which the nozzle opening N of the recording unit 7 can be observed by a solid-state imaging means or the like with the window 18 as a field of view, and the sub-carriage 6 is fixed to a jig in a posture in which the recording unit 7 can be easily attached. One side surface of the front end, front end, and rear end of the recording unit 7 is fixed by positioning members P, P, P, and the other side surfaces of the rear end, front end side, and rear end side of the recording unit 7 are elastic members P ′, P ′, Position by pressing with P ′.
[0012]
At the time of positioning, at least the position of the nozzle openings N between the plurality of recording units 7 in the sub-scanning direction becomes a specified position with respect to the reference holes 23 and 24 of the sub-carriage 6 with an error of, for example, 30 μm, preferably 20 μm or less. And fixed to the sub-carriage 6 with screws 13 and 13.
[0013]
At this time, a spacer or the like is inserted between the recording unit 7 and the sub-carriage 6 so that the height of the nozzle plate 9 is adjusted to be, for example, 100 μm or less, preferably 50 μm or less. The distance between the recording units in the main scanning direction is ideally adjusted to 30 μm or less, preferably 20 μm or less. However, since it can be adjusted by software by adjusting the printing timing, it is particularly strict. No adjustment is necessary.
[0014]
At the time of attachment, by providing a micro-moving mechanism for the positioning members P, P, P, not only the position adjustment in the main scanning direction and the sub-scanning direction but also the inclination θ of the recording unit 7 ′ is high. The position can be adjusted with accuracy.
[0015]
Since the recording unit is attached to the flat sub-carriage 6 in such a manner that its periphery is much wider than that of the box of the recording apparatus, it can be observed by a solid-state imaging means or the like. The recording unit can be easily assembled with high positional accuracy without requiring skill.
[0016]
When a plurality of recording units 7 are used, for example, when six recording units 7 are used, the nozzle openings N of the recording units 7 are arranged in the sub-scanning direction as shown in FIG. The color recording device is capable of printing with photo quality by positioning the ink cartridges so that they are positioned on the same straight line, and connecting black, yellow, dark magenta, dark cyan, light magenta, and light cyan ink cartridges to each. Can be configured.
[0017]
Further, as shown in FIG. 6B, when using five recording units, the two recording units 7-1 and 7-2 located at one end of each nozzle opening are shifted by a half pitch. In addition, the other recording units 7-3 to 7-5 are arranged so that the nozzle openings N thereof are positioned on the same line as the nozzle openings of the recording head 7-1 or the recording head 7-2, and one end thereof. If the two recording heads 7-1 and 7-2 on the head side are connected to black, and the other recording units 7-3 to 7-5 are connected to yellow, magenta, and cyan ink cartridges, the black ink text A color recording apparatus capable of printing data at high speed can be configured.
[0018]
If the sub-carriage shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b) is configured to be detachable from the same main carriage, the product configuration can be diversified only by replacing the sub-carriage, or after purchase. Improvements can be made easily.
[0019]
Furthermore, since the recording head has variations in the amount of ejected ink droplets with respect to the same drive signal, the recording units in which the ejected ink amount becomes almost a prescribed amount when the same drive voltage is applied are selected and these are grouped. If it is mounted on the same sub-carriage, the ink amount of the ink droplets of multiple recording units on the sub-carriage can be adjusted to the specified value just by adjusting the level of one drive signal, enabling high-quality printing. It becomes.
[0020]
On the other hand, as shown in FIG. 7, the main carriage 1 faces the window 30 exposing the nozzle plate 9 of the recording head 10, reinforcing walls 31 and 32, and one end of the reinforcing wall 16 on one side of the sub-carriage 6. An eccentric cam 34 having a lever 33 and a resilient member 35 that contacts the positioning wall 17 on the other side of the sub-carriage 6 are provided at a position where the sub-carriage 6 is located. Positioning pins 36 and 37 for positioning 6 at a predetermined position are planted, and screw holes 38 into which four fixing screws 25 are screwed are provided at four corners.
[0021]
The main carriage 1 is tensioned by a timing belt or the like, and requires rigidity in order to mount a plurality of recording units 7, and is required to be lightweight in order to enable high-speed printing. It is desirable to manufacture by casting an alloy. In FIG. 7, the guide portion that is fitted to the guide shaft 3 of the main carriage 1 is omitted.
[0022]
When the sub-carriage 6 (FIG. 5) assembled with a plurality of recording units 7 is inserted into the positioning pins 36 and 37 through the reference holes 23 and 24 as shown in FIG. 8, all the recording units 7 The nozzle opening N is positioned at a substantially prescribed position with respect to the platen 5. At this stage, the sub-carriage is temporarily fixed to the main carriage 1 with screws 25, and test ink is supplied to each recording unit 7 to print a test pattern.
[0023]
When the inclination of the sub-carriage 6 is detected with respect to the scanning direction of the main carriage 1 as a result of printing, the lever 33 is rotated so that the positioning pin 36 on the opposite side is set as the rotation center. The relative position of the sub carriage 6 with respect to the main carriage 1 is finely adjusted by using the positioning holes 24 of the sub carriage 6 and the backlash of the screw holes 29.
[0024]
When the screw 25 is squeezed and fixed at the stage where it is set at a predetermined position, the main carriage 1 is mounted with its position adjusted in advance at a proper position in the moving direction. 7, 7,... Are set at regular positions with respect to the scanning direction of the main carriage 1. After the sub-carriage 6 is attached, the test ink is discharged and the ink supply tubes 8, 8, 8,... Are connected to the ink supply ports 39, 39, 39,. The recording device is completed.
[0025]
In the above-described embodiment, the positioning pins 36 and 37 are provided on the main carriage 1 and the positioning holes 23 and 24 are provided on the sub-carriage 6 side. Obviously, the same effect can be obtained even if the positioning pins are provided on the carriage 6.
[0026]
In the above-described embodiment, the main carriage 1 or the sub-carriage 6 is provided with a height adjusting mechanism such as an eccentric cam, or a spacer is inserted between the main carriage 1 and the sub-carriage 6 for adjustment. By adjusting the vertical position of the sub-carriage 6 while the main carriage 1 is fixed to the recording apparatus main body, the gap between the nozzle opening and the recording medium can be changed without requiring a complicated mechanism. It is possible to print with a proper gap secured even for thick media such as envelopes.
[0027]
In the above-described embodiment, a plurality of recording units 7 fixed to the sub-carriage 6 are mounted on the main carriage 1, but the carriage is attached to the main guide shaft 3 as shown in FIG. The guide unit 40 is divided into a guide unit 40 and a recording unit fixing unit 50. The guide unit 40 has a positioning pin 41 at the center, positioning concaves 42 and 42, and screws 43 and 43 on both sides. The recording head fixing unit 50 is configured to have a backlash in the vertical direction with respect to the window 51 for exposing the nozzle plate of the recording unit 7 and the main guide shaft 3 of the guide unit 40. Positioning hole 52 that engages with the pin 41, protrusions 53 and 53 that engage with the positioning recesses 42 and 42, and screw holes 54 and 54 that form some backlash with respect to the screws 43 and 43. , And it is configured to form a guide member 55 that engages the auxiliary guide shaft 4.
[0028]
According to this embodiment, a plurality of recording units 7, 7, 7,... Are fixed to the recording unit fixing portion 50 by the same method as in the above-described embodiment, and then the positioning holes 52 of the recording unit fixing portion 50 are set to the positioning pins 41. And the guide member 55 is engaged with the sub guide shaft 4 so that the projections 53 of the recording unit fixing portion 50 oppose the concave portions 42 on both sides of the guide portion 40. Next, the positioning hole 52 is inserted into the positioning pin 41 of the guide portion 40, and the protrusions 53, 53 on both sides are engaged with the recesses 42, 42. Preferably, the springs 46 are hung on the protrusions 45, 59 on both sides so When tension is applied, the approximate position is determined.
[0029]
In this state, if necessary, test printing is performed to finely adjust the position of the recording unit fixing unit 50 and then fixed with screws 43, 43, so that all the recording units 7, 7, 7 are moved in the scanning direction. Can be installed accurately.
[0030]
In the above-described embodiment, the recording unit fixing part 50 is fixed perpendicularly to the surface. However, as shown in FIG. 10, a surface 60 inclined with respect to the surface is guided to the recording unit fixing part 50. The recording head is formed on the side facing the portion 40, through holes 61 and 61 are formed therein, and screw holes 44 'and 44' are formed on the guide portion 40 on the opposite side. The fixing portion 50 can be pressed and fixed at a predetermined position of the guide portion 40 by pressing in both directions of the platen side and the main guide shaft 3.
[0031]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the plurality of recording units are positioned and fixed in advance on the second member in an environment where the mounting operation is easy, and the second member is incorporated in the recording apparatus in advance. It can be fixed to one member, and the individual recording units can be attached to the recording apparatus accurately and with simplified adjustment work.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an ink jet recording apparatus according to the present invention, centering on a carriage.
FIG. 2 is a perspective view illustrating a state in which the carriage is removed from the recording apparatus and viewed from the nozzle plate side.
FIGS. 3A and 3B are a front view and a side view, respectively, from the nozzle plate side showing an embodiment of a recording unit. FIGS.
FIGS. 4A and 4B are a top view and a cross-sectional view, respectively, illustrating a process of attaching the recording unit to the sub-carriage.
FIGS. 5A and 5B are a top view and a cross-sectional view showing an example of a sub-carriage in a state where a recording unit is assembled, respectively.
FIGS. 6A and 6B are diagrams illustrating an embodiment of a plurality of recording units attached to a sub-carriage, respectively.
7A and 7B are a top view and a cross-sectional view, respectively, showing an embodiment of the main carriage of the apparatus.
FIGS. 8A and 8B are a top view and a cross-sectional view showing a state where the recording unit and the sub carriage are attached to the main carriage, respectively.
FIGS. 9A and 9B are a top view and a cross-sectional view, respectively, showing another embodiment of the present invention.
FIGS. 10A and 10B are a top view and a cross-sectional view, respectively, showing another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main carriage 3 Main guide shaft 4 Guide shaft 5 Platen 6 Sub carriage 7 Recording unit 8 Ink supply tube 9 Nozzle plate 10 Recording head 11 Sub tank 18 Window 23, 24 Reference hole 25 Fixing screw 30 Window 34 Eccentric cam 35 Elastic member 36, 37 Reference pin N Nozzle opening

Claims (2)

往復駆動手段により第1及び第2のガイド軸に案内されて主走査方向に往復駆動されるキャリッジに、印字信号に対応してインク滴を吐出する記録ユニットを複数搭載したインクジェット式記録装置において、
前記キャリッジが、前記第1のガイド軸に案内された第1の部材と、前記第1の部材に着脱可能で、かつ前記第1の部材に対する基準位置決定部を有し、当該基準位置決定部が形成されている側とは反対側に配置された前記第2のガイド軸に案内された第2の部材とに分割して構成され、
前記第1の部材は、前記キャリッジの走査方向の中央部に設けられたピンからなる第1の位置決め部を、また前記走査方向の両側に凹部からなる第2の位置決め部を備え、
前記第2の部材は、第1の位置決め部のピンと協働する前記走査方向に対して垂直に延びる長孔からなる第3の位置決め部、及び第2の位置決め部の凹部と協働する突起からなる第4の位置決め部を備え、
前記第2の部材は、その第3の位置決め部を前記第1の部材の第1の位置決め部に対して前記第1のガイド軸の垂直方向にのみガタを有するようにして位置決めされ、またその第4の位置決め部の突起を前記第1の部材の第2の位置決め部の凹部に係合させて前記第1のガイド軸に位置決めできるように構成され、
前記第2の部材は、これを構成する基部に前記キャリッジの走査方向に延びる前記記録ユニットを露出させる窓が形成され、また前記窓を挟み、かつ前記走査方向に直交する方向に前記記録ユニットの位置を微調整可能に固定する複数のネジ孔を、前記走査方向に複数列設けて構成され、
複数の前記記録ユニットが前記第2の部材の基準位置決定部である前記第3の位置決め部、及び第4の位置決め部に対して一定の位置関係を持つように前記第2の部材に固定されて、前記ガイド部材に取付けられた前記第1の部材に複数の前記記録ユニットが前記第2の部材を介して前記基準位置決定部により前記第1の部材に対する位置を決められて、
前記第1の部材と第2の部材とに掛け渡された弾性付与手段によりこれら2つの部材が相互に引き寄せられた状態で、前記第1の部材と第2の部材とが対向する領域で固定手段により結合されているインクジェット式記録装置。
In an ink jet recording apparatus in which a plurality of recording units that discharge ink droplets in response to a print signal are mounted on a carriage that is guided by first and second guide shafts by a reciprocating drive unit and is reciprocated in the main scanning direction.
The carriage has a first member guided by the first guide shaft, a detachable attachment to the first member, and a reference position determination unit for the first member, the reference position determination unit And is divided into a second member guided by the second guide shaft arranged on the opposite side to the side on which is formed,
The first member includes a first positioning portion made of a pin provided at a central portion in the scanning direction of the carriage, and a second positioning portion made of a recess on both sides in the scanning direction,
The second member includes a third positioning portion including a long hole extending perpendicularly to the scanning direction and cooperating with the pin of the first positioning portion, and a protrusion cooperating with the concave portion of the second positioning portion. a fourth positioning portion composed,
The second member is positioned such that its third positioning portion has backlash only in a direction perpendicular to the first guide shaft with respect to the first positioning portion of the first member, and The projection of the fourth positioning portion is configured to be engaged with the recess of the second positioning portion of the first member so as to be positioned on the first guide shaft,
The second member is a window for exposing the forming the recording unit to the base to configure this extends in the scanning direction of the carriage, sandwiching Kimado before was or, and the recording in the direction orthogonal to the scanning direction A plurality of screw holes for fixing the position of the unit so that it can be finely adjusted are provided in a plurality of rows in the scanning direction.
The plurality of recording units are fixed to the second member so as to have a certain positional relationship with respect to the third positioning unit and the fourth positioning unit which are reference position determining units of the second member. A plurality of the recording units on the first member attached to the guide member are positioned relative to the first member by the reference position determining unit via the second member;
Fixed in a region where the first member and the second member face each other in a state in which the two members are attracted to each other by the elasticity imparting means spanned between the first member and the second member. An ink jet recording apparatus connected by means.
前記第1の部材の、前記第1のガイド軸と対向する領域に、前記第2の部材の記録ユニット取り付け面に対して傾斜するネジにより前記第2の部材が固定されている請求項1に記載のインクジェット式記録装置。2. The second member is fixed to a region of the first member facing the first guide shaft by a screw inclined with respect to a recording unit mounting surface of the second member. The ink jet recording apparatus described.
JP16520897A 1997-06-06 1997-06-06 Inkjet recording device Expired - Fee Related JP3739532B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16520897A JP3739532B2 (en) 1997-06-06 1997-06-06 Inkjet recording device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16520897A JP3739532B2 (en) 1997-06-06 1997-06-06 Inkjet recording device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10337862A JPH10337862A (en) 1998-12-22
JP3739532B2 true JP3739532B2 (en) 2006-01-25

Family

ID=15807906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16520897A Expired - Fee Related JP3739532B2 (en) 1997-06-06 1997-06-06 Inkjet recording device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3739532B2 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9818025D0 (en) 1998-08-18 1998-10-14 Neopost Ltd Print head transport mechanism
GB9818026D0 (en) 1998-08-18 1998-10-14 Neopost Ltd Print head transport mechanism
JP2002019097A (en) * 2000-07-12 2002-01-22 Seiko Epson Corp Adjustment for dot formation position displacement
JP2003266738A (en) * 2002-03-19 2003-09-24 Seiko Epson Corp Head unit for ejector and ejector comprising it, method for fabricating liquid crystal display, method for fabricating organic el device, method for fabricating electron emitter, method for fabricating pdp device, method for fabricating electrophoretic device, method for producing color filter, method for producing organic el, method for forming spacer, method for forming metal wiring, method for forming lens, method for forming resist, and method for forming light diffuser
JP5021915B2 (en) 2004-10-13 2012-09-12 大日本スクリーン製造株式会社 Printing apparatus and head unit assembling method
JP4750862B2 (en) * 2009-01-30 2011-08-17 株式会社ミヤコシ Inkjet recording device
JP5821294B2 (en) 2011-06-03 2015-11-24 株式会社リコー Image forming apparatus
US8888247B2 (en) 2011-06-03 2014-11-18 Ricoh Company, Ltd. Image forming apparatus including recording head for ejecting liquid droplets
JP7352128B2 (en) * 2019-01-31 2023-09-28 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 inkjet recording device

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10337862A (en) 1998-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9764553B2 (en) Liquid ejecting apparatus
JP3319492B2 (en) Head position adjusting mechanism and head position adjusting method in ink jet printer
EP0650848B1 (en) Interconnect scheme for mounting differently configured print heads on the same carriage
JP4513874B2 (en) Printing device capable of adjusting the mounting position of the print head on the carriage
JPH05270099A (en) Thermal ink jet nozzle arrays
JP2004136555A (en) Printer having adjustable securing position of print head to carriage
JP2001010081A (en) Ink jet cartridge, ink jet device and manufacture of ink jet cartridge
JP4513875B2 (en) Printing device capable of adjusting the mounting position of the print head on the carriage
JP3739532B2 (en) Inkjet recording device
US6536870B1 (en) Ink jet recording cartridge, method for manufacturing ink jet recording cartridge, apparatus for manufacturing ink jet recording cartridge, and recording apparatus
JP3697137B2 (en) Liquid jet recording apparatus, liquid jet head unit, and mounting method thereof
JP2001162811A (en) Ink jet recording head unit and method of manufacture
CN116802057A (en) Ink jet printer
JP2003154724A (en) Ink jet printer
JP2004216816A (en) Liquid ejecting recording carriage and liquid ejecting recording device
JP2005081642A (en) Printing device
JP3307107B2 (en) Ink jet recording device
JP2008068501A (en) Recording head and inkjet recording device
JP2004155195A (en) Print carriage assembly and method for installing printer head holder in that assembly
JPH0542746A (en) Attachment and azimuth adjustment device for printing head
CN112046155A (en) Liquid ejecting head and liquid ejecting recording apparatus
US20080297555A1 (en) Array type inkjet head and method of manufacturing the same
JP2001334652A (en) Recording head fixing apparatus in carriage
JP2686935B2 (en) Ink jet recording device
JPH09239971A (en) Ink jet set-head unit and ink jet device

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20030514

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050527

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050817

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050908

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20051102

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091111

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091111

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101111

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101111

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111111

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111111

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121111

Year of fee payment: 7

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees