JPH0533224Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は切断材料を所望の寸法に切断するこ
とができる定寸切断機能を有する切断機に関する
ものである。

〔従来の技術〕

第８図に示すように、従来の定寸切断機能を有
する切断機は、切断材料Ａが当接する固定面１Ａ
を有する切断材料Ａを固定するバイス１と、この
バイス１が取り付けられた切断機体体２と、この
切断機本体２に設けられたテーブル面３と、この
テーブル面３に対し直交方向に移動するように設
けられた切断刃物４と、前記切断機本体２に固定
された支持杆５と、この支持杆５に摺動自在に取
り付けられた支持部材６と、この支持部材６に摺
動固定自在に支持され前記切断材料Ａの切断寸法
を定めるストツパー７とから成つている。

なお、８は前記ストツパー７が一端に固着され
た支持シャフトであり、９は前記支持部材６およ
び前記支持シヤフト８を所望摺動位置に固定する
ロツクハンドルである。

この従来の定寸切断機能を有する切断機は、以
上のように構成されているので、前記ストツパー
７を前記切断材料Ａの所望の切断寸法に定規等に
より位置決めし、前記ロツクハンドル９により固
定する。

しかる後、前記切断材料Ａの側面を前記固定バ
イス１の固定面１Ａに当接させると共に、切断材
料Ａの端面を前記ストツパー７に当接させ、前記
切断刃物４により前記切断材料Ａの切断を行なつ
ていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上述した従来の定寸切断機能を有する切断機で
は、定規を当ててその目盛を直読しながらストツ
パー７を位置決めし、切断材料Ａの定寸切断を行
なつていたので、前記定規の当て方が悪いと測定
誤差が生じ、切断材料Ａの切断精度が悪くなると
いう問題点を有していた。さらに、定規を用意し
たり、あるいは正確に定規を当てることが要求さ
れるため、切断作業に労力や時間が掛かり、作業
が煩雑になるという問題点を有していた。また、
切断機を定寸切断として使用しない場合は、スト
ツパー７が邪魔になつたり、あるいは切断材料Ａ
が不安定になり、作業が困難になるという問題点
も有していた。

〔考案の目的〕

この考案は、上述の問題点に鑑み、切断材料の
定寸切断作業が容易、かつ、確実にできる定寸切
断機能を有する切断機を提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は上述の目的を達成するため、切断材
料Ａをバイス１０で固定して載置するテーブル面
１２およびこのテーブル面１２に対して直交方向
に移動する切断刃物１３を設けた切断機本体１１
と、前述切断材料の先端方向に設けて切断寸法を
定め、また、切断材料の先端部側を載置して支持
する定寸切断機能を有するスライドベツド１４と
よりなり、このスライドベツド１４は、前記切断
機本体１１に一端部が摺動固定自在に取り付けら
れた２本の支持杆１７，１７の他端に、支持部材
１８，１８を立設し、この支持部材１８，１８の
上端部に、切断材料の先端部側を載置して支持す
るローラ１６を設け、また、切断材料の先端方向
に回動させると切断材料の先端が当接するように
なり、前記と反対方向に回動させると前記ローラ
１６よりも下方位置となるストツパー１５を設
け、前記支持杆１７に前記切断材料の切断寸法を
示す目盛Ｂを設けて構成した定寸切断機能を有す
る切断機としたものである。

〔作用〕

この考案によれば、前記スライドベツド１４を
前記のように構成したので、切断材料Ａの定寸切
断を行う場合には、ストツパー１５を切断材料の
先端方向の回動させ、支持杆１７に設けた目盛り
Ｂを見なから、２本の支持杆１７，１７を摺動さ
せて、切断材料が所望の接断寸法位置でストツパ
ー１５に当接させるようにする。

また、切断材料Ａの定寸切断を行わない場合に
は、ストツパー１５を切断材料の先端方向と反対
方向に回動させると、このストツパー１５は前記
ローラ１６よりも下方位置となり、したがつて、
切断材料は、ストツパー１５に当接しなく、ロー
ラ１６に載置されてスムーズに摺動し、任意の寸
法に切断されるようになる。

〔実施例〕

この考案の一実施例を第１図乃至第７図に基づ
いて説明する。すなわち、この考案の定寸切断機
能を有する切断機は、切断材料Ａをバイス１０で
固定して載置するテーブル面１２およびこのテー
ブル面１２に対して直交方向に移動する切断刃物
１３を設けた切断機本体１１と、前記切断材料の
先端方向に設けて切断寸法を定め、また、切断材
料の先端部側を載置して支持する定寸切断機能を
有するスライドベツド１４とよりなり、このスラ
イドベツド１４は、前記切断機本体１１に一端部
が摺動固定自在に取り付けられた２本の支持杆１
７，１７の他端に、支持部材１８，１８を立設
し、この支持部材１８，１８の上端部に、切断材
料の先端部側を載置して支持するローラ１６を設
け、また、切断材料の先端方向に回動させると切
断材料の先端が当接するようになり、前記と反対
方向に回動させると前記ローラ１６よりも下方位
置となるストツパー１５を設け、前記支持杆１７
に前記切断材料の切断寸法を示す目盛Ｂを設けて
構成したものである。

前記ストパー１５はコ字形状をしており、その
両端部には取付孔１５Ａが穿設されると共に、中
央部には切断材料Ａの端部が当接する当接部１５
Ｂが形成されている。

前記ローラ１６は円柱形状をしており、その両
端面１６Ａの中心に捩子穴１６Ｂが穿設されてい
る。

前記スライドベツド１４を構成する支持杆１７
は、その中央部を屈曲してコ字状に形成され、こ
の屈曲部１７Ａには一対の前記支持部材１８の下
端部が溶接などで固着されている。さらに、前記
屈曲部１７Ａと支持杆１７の両端との間は直線状
の長杆部１７Ｂが形成され、この長杆部１７Ｂは
切断機本体１１に設けられた孔１１Ａに摺動自在
に遊挿されている。そして、一方の長杆部１７Ｂ
の上部周面にはストツパー１５の位置を示す目盛
Ｂが刻設されている。

前記一対の支持部材１８は縦長長方形状をして
おり、その上端寄りには、ストツパ１５およびロ
ーラー１６の取り付け用捩子１９が挿通する孔１
８Ａがそれぞれ穿設されている。而して、この一
対の孔１８Ａの間には前記ストツパー１５が、そ
の取付孔１５に挿通された前記捩子１９により前
記切断材料Ａの先端方向（テーブル面１２に対し
垂直方向）に回動自在に取り付けられると共に、
前記取付孔１５Ａ間にはローラ１６はその捩子穴
１６Ｂに前記捩子１９を螺合して回動自在に取り
付けられている。

また、前記スライドベツド１４を構成する支持
杆１７の長杆部１７Ｂが摺動自在に遊挿された、
切断機本体１１に設けられた孔１１Ａの部分に
は、前記スライドベツド１４を固定するロツクレ
バー２０が設けられ、前記支持部材１８の上部に
はストツパー１５の回転を阻止する係止部１８Ｂ
が設けられている。そして、このように構成され
たスライドベツド１４は、通常、第５図に示すよ
うに断機本体１１に収納されている。

従つて、切断材料Ａの定寸切断時は、第６図に
示すように、前記スライドベツド１４を切断機本
体１１より手前に引き出し、支持杆１７の長杆部
１７Ｂに刻設された目盛Ｂを見ながらストツパー
１５の位置を定め、ロツクレバー２０の操作によ
り長杆部１７Ｂを締め付け、ストツパー１５を固
定する。その際、ストツパー１５は支持部材１８
の係止部１８Ｂに係止され、ストツパー１５の当
接部１５Ｂは、切断材料Ａの端面に向けられてい
る。

次に、切断材料Ａの端面をストツパー１５の当
接部１５Ｂに当接させ、しかる後、切断材料Ａの
側面を１対のバイス１０で挟持して固定し、前記
切断刃物１３によりこの切断材料Ａの切断を行な
う。

切断材料の定寸切断以外の切断時には、第７図
に示すように、前記ストツパー１５を切断材料Ａ
の端面と反対方向、すなわち、時計回りに回転さ
せ下方に下げる。而して、前記ローラ１６がスト
ツパー１５の上方に位置するようになるため、切
断材料Ａはローラー１６により支持され、安定し
た状態で切断が行なわれると共に、切断材料Ａの
移動をスムーズに行なうことができる。

なお、ストツパー１５およびローラ１６の回動
をスムーズにするため、前記支持部材１８の孔１
８Ａの内面に円筒状のブシユを嵌め込んでもよ
い。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案の定寸切断機能
を有する切断機は、切断材料Ａをバイス１０で固
定して載置するテーブル面１２およびテーブル面
１２に対して直交方向に移動する切断刃物１３を
設けた切断機本体１１と、前記切断材料の先端方
向に設けて切断寸法を定め、また、切断材料の先
端部側を載置して支持する定寸切断機能を有する
スライドベツド１４とよりなり、このスライドベ
ツド１４は、前記切断機本体１１に一端部が摺動
固定自在に取り付けられた２本の支持杆１７，１
７の他端に、支持部材１８，１８を立設し、この
支持部材１８，１８の上端部に、切断材料の先端
部側を載置して支持するローラ１６を設け、ま
た、切断材料の先端方向に回動させると切断材料
の先端が当接するようになり、前記と反対方向に
回動させると前記ローラ１６よりも下方位置とな
るストツパー１５を設け、前記支持杆１７に前記
切断材料の切断寸法を示す目盛Ｂを設けて構成し
たので、切断材料Ａの定寸切断を行う場合には、
ストツパー１５を切断材料の先端方向に回動さ
せ、支持杆１７に設けた目盛Ｂを見ながら、２本
の支持杆１７，１７を摺動させて、切断材料が所
望の接断寸法位置でストツパー１５に当節させる
ようにしたので、ストツパーの位置決めが容易、
かつ、確実になり、切断材料の定寸切断作業の能
率が向上し、切断精度も良くなる。

また、切断材料Ａの定寸切断を行わない場合に
は、ストツパー１５を切断材料の先端方向と反対
方向に回動させると、このストツパー１５は前記
ローラ１６よりも下方位置となり、したがつて、
切断材料は、ストツパー１５に当接しなく、ロー
ラ１６に載置されてスムーズに摺動し、任意の寸
法に切断されるようになる。

さらに、切断材料の移動がローラー１６上で行
なえるので、この切断材料の移動がスムーズで、
容易になると共に、作業能率の向上および安全性
が向上できる。

また、このスライドベツド１４は、これを構成
する各部品は極めて簡単な形状を有し、コンパク
トにまとまつているのでメンテナンスが容易にで
き、また、この切断機を使用しないときには、ス
ライドベツド１４が邪魔にならないように、切断
機本体１１に収納することができる等の効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第７図はこの考案に係る定寸切断機
能を有する切断機の一実施例を示すもので、第１
図はこの切断機を構成するスライドベツド部の斜
視図、第２図はストツパーの平面図、第３図のス
トツパーの正面図、第４図はローラーの断面図、
第５図はスライドベツドをこの切断機に収納した
状態を示す図、第６図は切断材料の定寸切断時に
おける切断機の斜視図、第７図は切断材料の定寸
切断時でない場合における切断機の斜視図、第８
図は従来例における切断機の定寸切断装置の平面
図である。 図中、１０……固定バイス、１１……切断機本
体、１２……テーブル面、１３……切断刃物、１
４……スライドベツド、１５……ストツパー、１
６……ローラー、１７……支持杆、１８……支持
部材、Ａ……切断材料、Ｂ……目盛。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 切断材料Ａをバイス１０で固定して載置するテ
   ーブル面１２およびこのテーブル面１２に対して
   直交方向に移動する切断刃物１３を設けた切断機
   本体１１と、 前記切断材料の先端方向に設けて切断寸法を定
   め、また、切断材料の先端部側を載置して支持す
   る定寸切断機能を有するスライドベツド１４とよ
   りなり、 このスライドベツド１４は、前記切断機本体１
   １に一端部が摺動固定自在に取り付けられた２本
   の支持杆１７，１７の他端に、支持部材１８，１
   ８を立設し、この支持部材１８，１８の上端部
   に、切断材料の先端部側を載置して支持するロー
   ラー１６を設け、また、切断材料の先端方向に回
   動させると切断材料の先端が当接するようにな
   り、前記と反対方向に回動させると前記ローラー
   １６よりも下方位置となるストツパー１５を設
   け、前記支持杆１７に前記切断材料の切断寸法を
   示す目盛Ｂを設けて構成したことを特徴とする定
   寸切断機能を有する切断機。