JPH0532634B2 - - Google Patents
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- JPH0532634B2 JPH0532634B2 JP61278992A JP27899286A JPH0532634B2 JP H0532634 B2 JPH0532634 B2 JP H0532634B2 JP 61278992 A JP61278992 A JP 61278992A JP 27899286 A JP27899286 A JP 27899286A JP H0532634 B2 JPH0532634 B2 JP H0532634B2
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- lip seal
- shaft
- case
- lip
- sealing
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Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、軸に摺接されるリツプシールを備え
たリツプシール装置に関し、より詳しくは少なく
とも２枚のリツプシールを備えたリツプシール装
置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Industrial Application Field" The present invention relates to a lip seal device equipped with a lip seal that slides on a shaft, and more particularly to a lip seal device equipped with at least two lip seals.
「従来の技術」
従来、複数枚のリツプシールを備えたリツプシ
ール装置が知られている。この種のリツプシール
は、通常、円筒状のケースと、それぞれ外周部が
上記ケースに取付けられ、かつ内周部が密封流体
側に湾曲されて上記ケースを貫通する軸の外周面
に摺接された第１リツプシールと第２リツプシー
ルとを備えており、上記第１リツプシールを第２
リツプシールよりも密封流体側に配置し、この第
１リツプシールを漏洩した密封流体を上記第２リ
ツプシールでシールするようにしている。``Prior Art'' Conventionally, lip seal devices equipped with a plurality of lip seals are known. This type of lip seal usually has a cylindrical case, an outer circumferential part is attached to the case, and an inner circumferential part is curved toward the sealed fluid side and is in sliding contact with the outer circumferential surface of a shaft passing through the case. It is equipped with a first lip seal and a second lip seal, and the first lip seal is connected to the second lip seal.
The lip seal is disposed closer to the sealing fluid side than the lip seal, and the sealing fluid leaking through the first lip seal is sealed off with the second lip seal.
「発明が解決しようとする課題」
上記複数枚のリツプシールを備えたリツプシー
ル装置は、一般に単一のリツプシールを備えたリ
ツプシール装置よりも良好なシール性能を得るこ
とができるが、使用条件等によつては一層優れた
シール性能を要求されることがある。"Problem to be Solved by the Invention" A lip seal device equipped with the plurality of lip seals described above can generally obtain better sealing performance than a lip seal device equipped with a single lip seal, but depending on the usage conditions etc. may require even better sealing performance.
「課題を解決するための手段」
本発明はそのような事情に鑑み、円筒状のケー
スと、薄い平板状のリング状部材からなり、その
外周部が上記ケースに取付けられ、また内周部が
密封流体側に湾曲されて該リング状部材の密封流
体側の表面とは反対側の表面が、上記ケースを貫
通する軸の外周面に摺接された第１リツプシール
と、薄い平板状のリング状部材からなり、その外
周部が上記ケースに取付けられ、また内周部が密
封流体側に湾曲されて該リング状部材の密封流体
側の表面とは反対側の表面が上記軸の外周面に摺
接された第２リツプシールとを備え、
上記第１リツプシールを第２リツプシールより
も密封流体側に配置して該第１リツプシールを漏
洩した密封流体を上記第２リツプシールでシール
するようにするとともに、上記第２リツプシール
の上記軸への密着力を、第１リツプシールの密着
力よりも小さく設定し、かつ上記第１リツプシー
ルの上記軸とのシール面に、該軸の円周方向に連
続した環状溝を設けたことを特徴とするリツプシ
ール装置を提供するものである。"Means for Solving the Problems" In view of such circumstances, the present invention consists of a cylindrical case and a thin flat ring-shaped member, the outer circumference of which is attached to the case, and the inner circumference of which is attached to the case. a first lip seal that is curved toward the sealed fluid side and whose surface opposite to the sealed fluid side surface of the ring-shaped member is in sliding contact with the outer peripheral surface of the shaft passing through the case; and a thin flat ring-shaped lip seal. The outer circumference of the ring-shaped member is attached to the case, and the inner circumference is curved toward the sealed fluid side, and the surface of the ring-shaped member opposite to the sealed fluid side slides on the outer circumference of the shaft. a second lip seal in contact with the first lip seal, the first lip seal being arranged closer to the sealing fluid side than the second lip seal so that the sealing fluid leaking through the first lip seal is sealed by the second lip seal; The adhesion force of the second lip seal to the shaft is set to be smaller than the adhesion force of the first lip seal, and an annular groove continuous in the circumferential direction of the shaft is formed on the sealing surface of the first lip seal with the shaft. A lip seal device is provided.
「作用」
上記構成によれば、上記第１リツプシールに環
状溝を設けているので、これの無い従来のリツプ
シール装置よりも優れたシール性能を得ることが
できる。すなわち、上記第１リツプシールに環状
溝を設けると、該環状溝部分の肉厚が他の部分よ
りも薄くなるので、密封流体側の圧力を受けてそ
の部分が押圧変形され易くなり、シール面のうち
環状溝の両側縁部が特に強く軸の外周面に圧着さ
れるようになる。そして上記環状溝は円周方向に
連続させてあるので、その接触部分も円周方向に
連続するようになり、しかも１本の環状溝に対し
て２本の環状の接触部分が得られるのでその部分
で２重のシール作用が得られるようになる。"Function" According to the above configuration, since the first lip seal is provided with the annular groove, it is possible to obtain a sealing performance superior to that of a conventional lip seal device without such an annular groove. That is, when an annular groove is provided in the first lip seal, the wall thickness of the annular groove portion is thinner than other portions, so that portion is easily deformed by pressure from the sealing fluid side, and the sealing surface is The both side edges of the annular groove are particularly strongly pressed against the outer peripheral surface of the shaft. Since the annular grooves are continuous in the circumferential direction, their contact areas are also continuous in the circumferential direction, and two annular contact areas are obtained for one annular groove. A double sealing effect can be obtained in some areas.
また、上記第２リツプシールの上記軸への密着
力を第１リツプシールの密着力よりも小さく設定
しているので、上記第２リツプシールによつて、
単一のリツプシールを備えた従来のリツプシール
装置よりも良好なシール性能を確保した上で回転
方向の摺動抵抗を低減することができ、また相対
的に第２リツプシールの耐久性の向上を図ること
ができる。 Furthermore, since the adhesion force of the second lip seal to the shaft is set to be smaller than the adhesion force of the first lip seal, the second lip seal allows
It is possible to reduce sliding resistance in the rotational direction while ensuring better sealing performance than conventional lip seal devices equipped with a single lip seal, and to relatively improve the durability of the second lip seal. I can do it.
「実施例」
以下図示実施例について本発明を説明すると、
第１図において、リツプシール装置は基本的構成
部品としてハウジング１に固定した円筒状のケー
ス２と、２枚の第１リツプシール３と第２リツプ
シール４とを備えている。"Example" The present invention will be described below with reference to the illustrated example.
In FIG. 1, the lip seal device includes a cylindrical case 2 fixed to a housing 1, and two lip seals 3 and 4 as basic components.
各リツプシール３，４は、それぞれ薄い平板状
のリング状部材からなり、その外周部が上記ケー
ス２に取付けられ、また内周部が密封流体側すな
わち第１図の左側に湾曲されて該リング状部材の
密封流体側の表面とは反対側の表面が、上記ケー
ス２を貫通する回転軸５の外周面に自己の弾性に
より摺接されて各摺接部をシールしている。 Each of the lip seals 3 and 4 is made of a thin flat ring-shaped member, and its outer circumferential portion is attached to the case 2, and its inner circumferential portion is curved toward the sealed fluid side, that is, the left side in FIG. The surface of the member on the side opposite to the surface on the sealing fluid side is in sliding contact with the outer circumferential surface of the rotating shaft 5 passing through the case 2 due to its own elasticity, thereby sealing each sliding contact portion.
図示実施例では、上記第１リツプシール３と第
２リツプシール４とを同一の材質から、例えば
PTFEに15wt％のグラフアイトを添加した材料
から製造してあり、かつ自然状態における第２リ
ツプシール４の内径D2を第１リツプシール３の
内径D1よりも大きくして、第２リツプシール４
の軸５への密着力を第１リツプシール３の密着力
よりも小さく設定している。 In the illustrated embodiment, the first lip seal 3 and the second lip seal 4 are made of the same material, for example.
The second lip seal 4 is manufactured from a material in which 15 wt% of graphite is added to PTFE, and the inner diameter D 2 of the second lip seal 4 in its natural state is larger than the inner diameter D 1 of the first lip seal 3.
The adhesion force to the shaft 5 is set to be smaller than the adhesion force of the first lip seal 3.
また、第１リツプシール３の回転軸５との摺接
面に円周方向の環状溝３ａを形成し、該環状溝３
ａの両側縁部に相対的に強く回転軸５に密着する
接触部分を形成し、各接触部分による２重のシー
ル作用によつて密封流体の漏洩を良好に防止でき
るようにしている。すなわち、上記第１リツプシ
ール３のシール面に環状溝３ａを形成すると、そ
の部分で第１リツプシール３の肉厚が薄くなつて
密封流体側の圧力を受けた際にその部分が変形さ
れ易くなる。その結果、上記環状溝３ａの両側縁
部分が相対的に強く回転軸５の外周面に圧着され
るようになり、各側縁部分が円周方向に連続した
線状ないしは帯状に強く接触するようになる。し
たがつて、１本の環状溝３ａに対して２本の環状
の接触部分が得られるので、各接触部分によつて
２重のシール作用が得られるようになる。 Further, a circumferential annular groove 3a is formed in the sliding contact surface of the first lip seal 3 with the rotating shaft 5, and the annular groove 3a is formed in the circumferential direction.
Contact portions that come into close contact with the rotating shaft 5 relatively strongly are formed on both side edges of a, and leakage of the sealing fluid can be effectively prevented by the double sealing action of each contact portion. That is, when the annular groove 3a is formed on the sealing surface of the first lip seal 3, the wall thickness of the first lip seal 3 becomes thinner at that portion, and this portion becomes easily deformed when pressure from the sealing fluid side is applied. As a result, both side edge portions of the annular groove 3a come to be relatively strongly pressed against the outer circumferential surface of the rotating shaft 5, and each side edge portion comes into strong contact in a continuous line or band shape in the circumferential direction. become. Therefore, since two annular contact portions are obtained for one annular groove 3a, a double sealing effect can be obtained by each contact portion.
さらに上記環状溝３ａより先端部は均一に回転
軸５に密着され易くなるので、回転停止時の密封
流体の漏洩も良好に防止できるようになる。すな
わち上記環状溝３ａを形成しない場合には、第１
リツプシール３の回転軸５との摺接面は、その摺
接面の軸方向長さが円周方向でバラツキを生じる
ようになり、それによつて円周方向の密着力にバ
ラツキが生じるようになる。そのような密着力の
バラツキは、特に回転停止時の密封流体の漏洩に
繋がる虞があるが、上述したように環状溝３ａを
形成することによつてそれよりも先端部を均一に
回転軸５に密着させることができるので、回転停
止時の密封流体の漏洩を良好に防止できるように
なる。 Furthermore, the annular groove 3a makes it easier for the tip end to come into close contact with the rotating shaft 5 uniformly, so leakage of the sealing fluid when the rotation is stopped can be effectively prevented. That is, when the annular groove 3a is not formed, the first
The axial length of the sliding surface of the lip seal 3 with the rotating shaft 5 will vary in the circumferential direction, which will cause variations in the adhesion force in the circumferential direction. . Such variations in adhesion may lead to leakage of the sealing fluid, especially when the rotation is stopped.However, by forming the annular groove 3a as described above, the tip can be more uniformly attached to the rotating shaft 5. Since the sealing fluid can be brought into close contact with the sealing fluid, it is possible to effectively prevent leakage of the sealing fluid when the rotation is stopped.
次に、上記円筒状のケース２は大径部２ａと小
径部２ｂとを備えており、小径部２ｂの末端すな
わち第１図の右端を半径方向外方に折曲げてフラ
ンジ部２ｃを形成すると同時に、このフランジ部
２ｃ、小径部２ｂ、および上記大径部２ａと小径
部２ｂ間の段部２ｄとによつてケース２の外周に
環状溝６を形成している。そしてこの環状溝６内
にシール部材７を嵌合して上記ハウジング１とケ
ース２との間をシールさせている。 Next, the cylindrical case 2 has a large diameter part 2a and a small diameter part 2b, and the end of the small diameter part 2b, that is, the right end in FIG. 1 is bent radially outward to form a flange part 2c. At the same time, an annular groove 6 is formed on the outer periphery of the case 2 by the flange portion 2c, the small diameter portion 2b, and the stepped portion 2d between the large diameter portion 2a and the small diameter portion 2b. A sealing member 7 is fitted into the annular groove 6 to seal the housing 1 and the case 2.
また、上記大径部２ａの左端部を半径方向内側
に折曲げてカシメ部２ｅを形成し、このカシメ部
２ｅと上記段部２ｄとによつて軸方向に対向する
係合端面２ｆ，２ｇを形成している。そして上記
係合端面２ｆ，２ｇ間に、カシメ部２ｅ側から順
に、スペーサ８、上記第１リツプシール３、筒状
スペーサ９および上記第２リツプシール４を介在
させ、それらを上記係合端面２ｆ，２ｇで一体的
に連結させている。 Further, the left end portion of the large diameter portion 2a is bent radially inward to form a caulked portion 2e, and this caulked portion 2e and the stepped portion 2d form axially opposing engagement end surfaces 2f, 2g. is forming. A spacer 8, the first lip seal 3, a cylindrical spacer 9, and a second lip seal 4 are interposed between the engaging end surfaces 2f and 2g in order from the crimped portion 2e side, and these are interposed between the engaging end surfaces 2f and 2g. are integrally connected.
上記スペーサ８は金属から製造されて上記係合
端面２ｆに当接する半径方向部分８ａと軸方向左
方に延びる筒状部８ｂとを備えており、この筒状
部８ｂは、自然状態において上記ケース２のフラ
ンジ部２ｅよりも軸方向外方に突出している第１
リツプシール３の先端を覆つて、リツプシール装
置の組立時や搬送時に第１リツプシール３の先端
が破損されるのを防止している。 The spacer 8 is made of metal and includes a radial portion 8a that comes into contact with the engagement end surface 2f and a cylindrical portion 8b that extends to the left in the axial direction. The first flange portion 2e protrudes outward in the axial direction from the second flange portion 2e.
The tip of the lip seal 3 is covered to prevent the tip of the first lip seal 3 from being damaged during assembly or transportation of the lip seal device.
また上記筒状スペーサ９は金属から構成され、
筒状部９ａと、この筒状部９ａの右端に形成した
半径方向外方に延びるフランジ部９ｂと、上記筒
状部９ａの左端に形成した半径方向内方に延びる
フランジ部９ｃとを備えており、かつ上記筒状部
９ａの外周面と上記ケース２の内周面との間に形
成した空〓１５内にシール部材１６を配設してい
る。 Further, the cylindrical spacer 9 is made of metal,
A cylindrical part 9a, a flange part 9b formed at the right end of the cylindrical part 9a and extending radially outward, and a flange part 9c formed at the left end of the cylindrical part 9a and extending radially inward. A sealing member 16 is disposed within a cavity 15 formed between the outer circumferential surface of the cylindrical portion 9a and the inner circumferential surface of the case 2.
上記シール部材１６は、上記ケース２の内周面
と筒状部９ａの外周面との間で圧縮されるととも
に、第１リツプシール３の外周部端面とフランジ
部９ｂとの間で圧縮されてそれらの部分をシール
し、それによつてケース２とスペーサ８との間
〓、第１リツプシール３とスペーサ８との間〓、
および第１リツプシール３とケース２との間〓を
洩れてくる密封流体をシールしている。 The seal member 16 is compressed between the inner peripheral surface of the case 2 and the outer peripheral surface of the cylindrical portion 9a, and is also compressed between the outer peripheral end surface of the first lip seal 3 and the flange portion 9b. , thereby sealing between the case 2 and the spacer 8, between the first lip seal 3 and the spacer 8,
The sealing fluid that leaks between the first lip seal 3 and the case 2 is sealed.
以上の構成によれば、密封流体は第１リツプシ
ール３とシール部材１６とによつてシールされ、
特に第１リツプシール３の内周部は充分な密着力
で回転軸５に密着し、かつその密着シール面に円
周方向に連続する環状溝３ａを形成しているの
で、その部分での漏洩を充分良好に阻止すること
ができる。 According to the above configuration, the sealing fluid is sealed by the first lip seal 3 and the seal member 16,
In particular, the inner peripheral part of the first lip seal 3 is in close contact with the rotating shaft 5 with sufficient adhesion force, and the annular groove 3a continuous in the circumferential direction is formed on the tightly sealed surface, so that leakage at that part is prevented. can be prevented well enough.
そして第１リツプシール３とシール部材１６と
を漏洩した僅かな密封流体は、次に第２リツプシ
ール４によつてシールされるようになる。この
際、第２リツプシール４は第１リツプシール３の
密着力よりも小さな密着力で回転軸５に密着され
ているが、第１リツプシール３を越えた密封流体
の圧力は低圧となるので、第２リツプシール４の
小さな密着力でもその密封流体の漏洩を充分良好
に阻止することができる。 A small amount of the sealing fluid leaking through the first lip seal 3 and the sealing member 16 is then sealed by the second lip seal 4. At this time, the second lip seal 4 is in close contact with the rotating shaft 5 with an adhesive force smaller than that of the first lip seal 3, but since the pressure of the sealing fluid that has exceeded the first lip seal 3 becomes low pressure, the second lip seal 4 Even with a small adhesion force of the lip seal 4, leakage of the sealing fluid can be sufficiently prevented.
また上記第１リツプシール３とシール部材１６
とを漏洩した密封流体は、第２リツプシール４と
筒状スペーサ９との間〓、および第２リツプシー
ル４とケース２との間〓を介しても漏洩しようと
するが、上述したように第１リツプシール３を越
えた密封流体の圧力は低圧であるので、第２リツ
プシール４と筒状スペーサ９との密着面、および
第２リツプシール４とケース２との密着面によつ
て、やはりその密封流体の漏洩を充分良好に阻止
することができる。 In addition, the first lip seal 3 and the seal member 16
The sealing fluid that has leaked through the second lip seal 4 and the cylindrical spacer 9 is also likely to leak through the second lip seal 4 and the case 2. Since the pressure of the sealed fluid beyond the lip seal 3 is low, the sealing fluid is Leakage can be prevented sufficiently well.
このように、第２リツプシール４の回転軸５へ
の密着力を、第１リツプシール３の密着力よりも
小さく設定すれば、第２リツプシール４による充
分なシール性能を確保したままで、従来に比較し
て回転軸５の回転方向の摺動抵抗を低減すること
ができることは明らかであり、また小さな密着力
は相対的に第２リツプシール４の耐久性を向上さ
せる。 In this way, by setting the adhesion force of the second lip seal 4 to the rotating shaft 5 to be smaller than the adhesion force of the first lip seal 3, it is possible to maintain sufficient sealing performance by the second lip seal 4 and to improve the sealing performance compared to the conventional one. It is clear that the sliding resistance in the rotational direction of the rotary shaft 5 can be reduced by doing so, and the small adhesion force relatively improves the durability of the second lip seal 4.
第２図は本発明の他の実施例を示したもので、
上記実施例にダストシール１０を追加したもので
ある。このダストシール１０は、ケース２の小径
部２ｂの内周面から係合端面２ｇの部分に加硫若
しくは接着剤によつて接着されており、かつその
内周面右端部に回転軸５の外周面に摺接するダス
トリツプ１０ａを備えている。 FIG. 2 shows another embodiment of the present invention,
A dust seal 10 is added to the above embodiment. This dust seal 10 is bonded by vulcanization or adhesive to a portion from the inner circumferential surface of the small diameter portion 2b of the case 2 to the engagement end surface 2g, and the outer circumferential surface of the rotating shaft 5 is attached to the right end of the inner circumferential surface. The dust strip 10a is provided in sliding contact with the dust strip 10a.
本実施例によれば、上記ダストリツプ１０ａに
よつて大気中の塵埃が第２リツプシール４と回転
軸５との摺動面に侵入することを防止でき、また
ダストシール１０の上記係合端面２ｇに沿う半径
方向部分１０ｂによつて、その部分を漏洩しよう
とする密封流体を確実にシールすることができ
る。 According to this embodiment, the dust lip 10a can prevent dust in the atmosphere from entering the sliding surface between the second lip seal 4 and the rotating shaft 5, and the dust lip 10a can prevent dust from entering the sliding surface between the second lip seal 4 and the rotating shaft 5. The radial section 10b makes it possible to reliably seal off any sealing fluid that might try to leak through that section.
なお、上記ダストシール１０は必ずしもケース
２に接着する必要はなく、例えば上記係合端面２
ｇに沿う半径方向部分１０ｂを小径部ｂの内径よ
りも僅かに大きな径で切断し、その切断部の内側
のダストシールを小径部２ｂ内に着脱自在に嵌着
するようにしてもよい。この場合、切断された半
径方向部分１０ｂを省略することができることは
勿論である。 Note that the dust seal 10 does not necessarily need to be adhered to the case 2, and for example,
The radial portion 10b along the direction g may be cut at a diameter slightly larger than the inner diameter of the small diameter portion b, and the dust seal inside the cut portion may be removably fitted into the small diameter portion 2b. In this case, it is of course possible to omit the cut radial portion 10b.
また、上記実施例では自然状態における第２リ
ツプシール４の内経D2を第１リツプシール３の
内径D1よりも大きくして、第２リツプシール４
の軸５への密着力を第１リツプシール３の密着力
よりも小さく設定しているが、第２リツプシール
４の材質を第１リツプシール３の材質よりも柔ら
かな材質としては、第２リツプシール４の密着力
を第１リツプシール３の密着力よりも小さくする
ことも可能である。 Further, in the above embodiment, the inner diameter D 2 of the second lip seal 4 in the natural state is made larger than the inner diameter D 1 of the first lip seal 3.
The adhesion force of the second lip seal 4 to the shaft 5 is set to be smaller than that of the first lip seal 3.However, if the material of the second lip seal 4 is made of a softer material than the material of the first lip seal 3, It is also possible to make the adhesion force smaller than that of the first lip seal 3.
一例としては、第１リツプシール３を上述した
PTFEに15Wt％のグラフアイトを添加した材料
から製造し、第２リツプシール４については
PTFEに添加するグラフアイトの量を５〜10wt
％に減少させることにより、第２リツプシール４
を第１リツプシール３よりも柔らかく製造するこ
とができる。 As an example, the first lip seal 3 may be
Manufactured from PTFE with 15Wt% graphite added, the second lip seal 4 is
The amount of graphite added to PTFE is 5 to 10wt.
%, the second lip seal 4
can be manufactured to be softer than the first lip seal 3.
「発明の効果」
以上のように、本発明によれば、第１リツプシ
ールに形成した環状溝の両側縁部による２重のシ
ール作用を得ることができるので、従来装置に比
較してより優れたシール効果を得ることができ、
また第２リツプシールの密着力を第１リツプシー
ルの密着力よりも小さく設定しているので、該第
２リツプシールによる充分なシール性能を確保し
た上で回転方向の摺動抵抗を低減することがで
き、しかも相対的に第２リツプシールの耐久性の
向上も図ることができるという効果が得られる。``Effects of the Invention'' As described above, according to the present invention, it is possible to obtain a double sealing effect by the both side edges of the annular groove formed in the first lip seal, which is more excellent than the conventional device. You can get a sealing effect,
In addition, since the adhesion force of the second lip seal is set to be smaller than that of the first lip seal, it is possible to reduce sliding resistance in the rotational direction while ensuring sufficient sealing performance by the second lip seal. Moreover, it is possible to obtain the effect that the durability of the second lip seal can be relatively improved.
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２
図は他の実施例を示す断面図である。
２……ケース、３……第１リツプシール、３ａ
……環状溝、４……第２リツプシール、５……回
転軸、D1，D2……内径。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing one embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is a sectional view showing another embodiment. 2... Case, 3... First lip seal, 3a
...Annular groove, 4...Second lip seal, 5...Rotating shaft, D1 , D2 ...Inner diameter.
Claims (1)
材からなり、その外周部が上記ケースに取付けら
れ、また内周部が密封流体側に湾曲されて該リン
グ状部材の密封流体側の表面とは反対側の表面
が、上記ケースを貫通する軸の外周面に摺接され
た第１リツプシールと、薄い平板状のリング状部
材からなり、その外周部が上記ケースに取付けら
れ、また内周部が密封流体側に湾曲されて該リン
グ状部材の密封流体側の表面とは反対側の表面が
上記軸の外周面に摺接された第２リツプシールと
を備え、 上記第１リツプシールを第２リツプシールより
も密封流体側に配置して該第１リツプシールを漏
洩した密封流体を上記第２リツプシールでシール
するようにするとともに、上記第２リツプシール
の上記軸への密着力を、第１リツプシールの密着
力よりも小さく設定し、かつ上記第１リツプシー
ルの上記軸とのシール面に、該軸の円周方向に連
続した環状溝を設けたことを特徴とするリツプシ
ール装置。 ２ 自然状態における第２リツプシールの内径を
第１リツプシールの内径よりも大きくして、第２
リツプシールの軸への密着力を第１リツプシール
の密着力よりも小さくしたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載のリツプシール装置。 ３ 第２リツプシールの材質を第１リツプシール
の材質よりも柔らかな材質として、第２リツプシ
ールの密着力を第１リツプシールの密着力よりも
小さくしたことを特徴とする特許請求の範囲第１
項又は第２項に記載のリツプシール装置。[Claims] 1. Consisting of a cylindrical case and a thin, flat ring-shaped member, the outer circumferential portion of the ring-shaped member is attached to the case, and the inner circumferential portion is curved toward the sealed fluid side. A first lip seal whose surface opposite to the sealed fluid side surface is in sliding contact with the outer peripheral surface of the shaft passing through the case, and a thin flat ring-shaped member, the outer peripheral part of which is attached to the case. and a second lip seal having an inner circumferential portion curved toward the sealed fluid side and a surface of the ring-shaped member on the opposite side to the sealed fluid side surface slidingly contacted with the outer circumferential surface of the shaft, The first lip seal is arranged closer to the sealing fluid than the second lip seal so that the sealing fluid leaking from the first lip seal is sealed by the second lip seal, and the adhesion force of the second lip seal to the shaft is A lip seal device characterized in that the adhesion force is set smaller than that of the first lip seal, and an annular groove continuous in the circumferential direction of the shaft is provided on the sealing surface of the first lip seal with the shaft. 2 The inner diameter of the second lip seal in its natural state is made larger than the inner diameter of the first lip seal, and the second lip seal is
The lip seal device according to claim 1, wherein the adhesive force of the lip seal to the shaft is smaller than the adhesive force of the first lip seal. 3. Claim 1, characterized in that the material of the second lip seal is made of a softer material than the material of the first lip seal, and the adhesion force of the second lip seal is made smaller than the adhesion force of the first lip seal.
The lip seal device according to item 1 or 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61278992A JPS63135656A (en) | 1986-11-22 | 1986-11-22 | Lip seal device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61278992A JPS63135656A (en) | 1986-11-22 | 1986-11-22 | Lip seal device |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1053395A Division JPH01275968A (en) | 1989-03-06 | 1989-03-06 | Lip type sealing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63135656A JPS63135656A (en) | 1988-06-08 |
| JPH0532634B2 true JPH0532634B2 (en) | 1993-05-17 |
Family
ID=17604900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61278992A Granted JPS63135656A (en) | 1986-11-22 | 1986-11-22 | Lip seal device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63135656A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6279236B2 (en) * | 2013-07-12 | 2018-02-14 | 光洋シーリングテクノ株式会社 | Sealing device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53134147A (en) * | 1977-04-27 | 1978-11-22 | Fureiberu Pty Ltd | Seal |
| JPS5939628A (en) * | 1982-08-27 | 1984-03-05 | Nippon Steel Corp | Binding apparatus for circular long material |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56171466U (en) * | 1980-05-23 | 1981-12-18 | ||
| JPS56173190U (en) * | 1980-05-23 | 1981-12-21 | ||
| JPS5954256U (en) * | 1982-10-01 | 1984-04-09 | 臼井国際産業株式会社 | Seal for rotating shaft body |
-
1986
- 1986-11-22 JP JP61278992A patent/JPS63135656A/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53134147A (en) * | 1977-04-27 | 1978-11-22 | Fureiberu Pty Ltd | Seal |
| JPS5939628A (en) * | 1982-08-27 | 1984-03-05 | Nippon Steel Corp | Binding apparatus for circular long material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63135656A (en) | 1988-06-08 |
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