JPH05326131A

JPH05326131A - ロール装置

Info

Publication number: JPH05326131A
Application number: JP12732692A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Baida; 芳男倍田; Masaaki Tanaka; 正昭田中; Kenji Kataoka; 憲二片岡
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1992-05-20
Filing date: 1992-05-20
Publication date: 1993-12-10
Anticipated expiration: 2013-01-28
Also published as: JP2705456B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ローラ内部から冷却できるように構成し、短
時間に冷却できるロール装置を得る。【構成】中空のローラ１の両側に中空の第１、第２筒
体２、３をそれぞれ一体的に連設する。ローラ１の内部
に固定軸４を配置する。固定軸４に一方側軸端部４ａか
ら他方側軸端部４ｂ近傍まで延在する軸方向に形成され
た導入孔１６を設ける。固定軸４の他方側軸端部４ｂの
ベアリング１０より内方で導入孔１６と連通して形成さ
れ、導入孔１６を流通する冷却媒体を固定軸４の他方側
軸端部４ｂと第２筒体３との間に形成される空間１４に
導出させる導出孔１７を設ける。ローラ１と電磁コイル
５との間に流通路１８を形成する。固定軸４に一方側軸
端部４ａと第１筒体２との間に流通路１８を流通した冷
却媒体を外部に導出する導出路１９を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はローラ内に配置された
電磁コイルによってローラを誘導加熱するロール装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図２６は例えば実公昭５８−４８７９７
号公報に開示された従来のロール装置を示し、図２６に
おいて、１は中空のローラであり、１ａはローラ１の内
面、１ｂはローラ１の外面である。２，３はローラ１の
両側にそれぞれ一体的に連設された中空の第１，第２筒
体、４はローラ１の内部に配置された固定軸であり、一
方側軸端部４ａが第１筒体２内を挿通して外部に延在
し、他方側軸端部４ｂが第２筒体３内に挿通している。
５は固定軸４に鉄心６を介して巻装された電磁コイルで
あり、ローラ１と同心的に配置されている。５ａはこの
電磁コイル５の外面である。７，８は第１，第２筒体
２，３の外周側にそれぞれ配設された軸受機構であり、
それぞれベアリング７ａ，８ａと軸受台７ｂ，８ｂとで
構成され、ローラ１を支持すると共にローラ１を回転自
在に支承する。９は第１筒体２と固定軸４の一方側軸端
部４ａとの間に配設されたベアリング、１０は第２筒体
３と固定軸４の他方側軸端部４ｂとの間に配設されたベ
アリングである。そして、これらベアリング９，１０、
第１，第２筒体２，３を介して固定軸４は軸受機構７，
８に支持される。１１は第１筒体２内を挿通して外部に
延在する固定軸４の一方側軸端部４ａの回動を阻止する
基台である。１２はローラ１の内面１ａと電磁コイル５
の外面５ａと間に形成される空間、１３，１４は第１，
第２筒体２，３と固定軸４の両軸端部４ａ，４ｂと間に
それぞれ形成される空間である。

【０００３】次に動作について説明する。電源をＯＮし
て図示されないリード線を通じて電磁コイル５を励磁す
ることにより、ローラ１が誘導加熱されローラ１は高温
となる。そのローラ１は両側に連設された第１、第２筒
体２，３の外周側に配置した軸受機構７，８により回転
自在に支承されている。ローラ１内の固定軸はベアリン
グ９，１０を配置したことにより軸受機構７，８にロー
ラ１と共にその荷重が支持され、固定軸４の回動は外部
に配置した基台１１によって阻止される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来装置では、ローラ１と電磁コイル５の間に形成さ
れる空間１２および第１，第２筒体２，３と固定軸４の
両軸端部４ａ，４ｂとの間にそれぞれ形成される空間１
３，１４が、両側のベアリング９，１０により密閉され
るため、誘導加熱により加熱されたローラ１からの放熱
により空間１２の空気温度はローラ１とほぼ同じ温度に
なり、その空間１２に囲まれた電磁コイル５は周囲空気
温度が高いために放熱を行いにくく高温となる問題点が
あった。また、ローラ１を冷却する際は、ローラ１の近
傍に図示しないファンを設置し、そのファンからの風を
ローラ１の外面１ｂに送風し、ローラ１の外面１ｂから
冷却するようになっている。しかし、ローラ１と電磁コ
イル５との間に形成される空間１２が密閉されているた
め、電磁コイル５の周囲温度が高く、電磁コイル５の外
面５ａからの放熱がほとんど行われず、電磁コイル５の
温度がなかなか下がらない。そのため、ローラ１の内面
１ａは高温のままの電磁コイル５の外面５ａからの輻射
を受け、ローラ１は外面１ｂからは放熱されるものの内
面１ａからは加熱されるので、ファンによる冷却時間が
長くかかっていた。したがって、電源をＯＦＦしても、
ローラ１に曲がりが生じないよう、ローラ１が低温にな
るまで長時間ローラ１を回転させ、ファンからの風をロ
ーラ１の外面１ｂに送風し続けなければならない。ま
た、高温のフィルムを通した後、低温のフィルムを通す
場合は、ローラ１の温度を下げるための段取り替えに時
間がかかるという問題点があった。

【０００５】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたものであり、短時間に冷却できるロール装
置を得ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係るロール装
置は、中空のローラの両側にそれぞれ一体的に連設され
た中空の第１，第２筒体と、ローラの内部に配置され、
一方側軸端部が第１筒体内を挿通して外部に延在し、電
磁コイルが巻装される固定軸と、固定軸の他方側軸端部
と第２筒体との間に配置されたベアリングと、固定軸に
軸方向に形成され、一方側軸端部の端部から他方側軸端
部の端部近傍まで延在する冷却媒体の導入孔と、固定軸
の他方側軸端部のベアリングより内方で導入孔と連通し
て形成され、導入孔を流通する冷却媒体を固定軸の他方
側軸端部と第２筒体との間に形成される空間に導出させ
る導出孔と、ローラと電磁コイルとの間に形成される流
通路と、固定軸の一方側軸端部と第１筒体との間に形成
され、流通路を流通した冷却媒体を外部に導出する導出
路とを設けたものである。

【０００７】また、中空のローラの両側にそれぞれ一体
的に連設された中空の第１，第２筒体と、ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が第１筒体内を挿通して外部
に延在し、積層された鉄心を介して電磁コイルが巻装さ
れる固定軸と、固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間
に配置されたベアリングと、固定軸に軸方向に形成さ
れ、一方側軸端部の端部から他方側軸端部の端部近傍ま
で延在する冷却媒体の導入孔と、固定軸の他方側軸端部
のベアリングより内方で導入孔と連通して形成され、導
入孔を流通する冷却媒体を固定軸の他方側軸端部と第２
筒体との間に形成される空間に導出させる導出孔と、ロ
ーラと電磁コイルとの間に形成される流通路と、固定軸
の一方側軸端部と第１筒体との間に形成され、流通路を
流通した冷却媒体を外部に導出する導出路と、電磁コイ
ルと鉄心との間に形成される分岐流通路とを設けたもの
である。

【０００８】また、中空のローラの両側にそれぞれ一体
的に連設された中空の第１，第２筒体と、ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が第１筒体内を挿通して外部
に延在し、積層された鉄心を介して電磁コイルが巻装さ
れる固定軸と、固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間
に配置されたベアリングと、固定軸に軸方向に形成さ
れ、一方側軸端部の端部から他方側軸端部の端部近傍ま
で延在する冷却媒体の導入孔と、固定軸の他方側軸端部
のベアリングより内方で導入孔と連通して形成され、導
入孔を流通する冷却媒体を固定軸の他方側軸端部と第２
筒体との間に形成される空間に導出させる導出孔と、ロ
ーラと電磁コイルとの間に形成される流通路と、固定軸
の一方側軸端部と第１筒体との間に形成され、流通路を
流通した冷却媒体を外部に導出する導出路と、鉄心と固
定軸との間に形成される分岐流通路とを設けたものであ
る。

【０００９】また、中空のローラの両側にそれぞれ一体
的に連設された中空の第１，第２筒体と、ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が第１筒体内を挿通して外部
に延在し、電磁コイルが複数層にわたって巻装される固
定軸と、固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間に配置
されたベアリングと、固定軸内に軸方向に形成され、一
方側軸端部から他方側軸端部の端部近傍まで延在する冷
却媒体の導入孔と、固定軸の他方側軸端部にベアリング
より内方で導入孔と連通して形成され、導入孔を流通す
る冷却媒体を固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間に
形成される空間に導出させる導出孔と、ローラと電磁コ
イルとの間に形成される流通路と、固定軸の一方側軸端
部と第１筒体との間に形成され、流通路を流通した冷却
媒体を外部に導出する導出路と、電磁コイルの層間に形
成されるコイル層間流通路とを設けたものである。

【００１０】また、中空のローラの両側にそれぞれ一体
的に連設された中空の第１，第２筒体と、ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が第１筒体内を挿通して外部
に延在し、電磁コイルが巻装される固定軸と、固定軸の
他方側軸端部と第２筒体との間に配置されたベアリング
と、固定軸に軸方向に形成され、一方側軸端部の端部か
ら他方側軸端部の端部近傍まで延在する冷却媒体の導入
孔と、固定軸の他方側軸端部のベアリングより内方で導
入孔と連通して形成され、導入孔を流通する冷却媒体を
固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間に形成される空
間に導出させる導出孔と、ローラと電磁コイルとの間に
形成される流通路と、固定軸の一方側軸端部と第１筒体
との間に形成され、流通路を流通した冷却媒体を外部に
導出する導出路と、電磁コイルの導体の内部に形成され
るコイル内通風路とを設けたものである。

【００１１】また、中空のローラの両側にそれぞれ一体
的に連設された中空の第１，第２筒体と、ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が第１筒体内を挿通して外部
に延在し、電磁コイルが巻装される固定軸と、固定軸の
他方側軸端部と第２筒体との間に配置されたベアリング
と、固定軸に軸方向に形成され、一方側軸端部の端部か
ら他方側軸端部の端部近傍まで延在する冷却媒体の導入
孔と、固定軸の他方側軸端部のベアリングより内方で導
入孔と連通して形成され、導入孔を流通する冷却媒体を
固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間に形成される空
間に導出させる導出孔と、ローラと電磁コイルとの間に
形成される流通路と、固定軸の一方側軸端部と第１筒体
との間に形成され、流通路を流通した冷却媒体を外部に
導出する導出路と、導入孔に配置された導入ファンとを
設けたものである。

【００１２】また、中空のローラの両側にそれぞれ一体
的に連設された中空の第１，第２筒体と、ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が第１筒体内を挿通して外部
に延在し、電磁コイルが巻装される固定軸と、固定軸の
他方側軸端部と第２筒体との間に配置されたベアリング
と、固定軸に軸方向に形成され、一方側軸端部の端部か
ら他方側軸端部の端部近傍まで延在する冷却媒体の導入
孔と、固定軸の他方側軸端部のベアリングより内方で導
入孔と連通して形成され、導入孔を流通する冷却媒体を
固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間に形成される空
間に導出させる導出孔と、ローラと電磁コイルとの間に
形成される流通路と、固定軸の一方側軸端部と第１筒体
との間に形成され、流通路を流通した冷却媒体を外部に
導出する導出路と、導出路に配置された送出手段とを設
けたものである。

【００１３】また、中空のローラの両側にそれぞれ一体
的に連設された中空の第１，第２筒体と、ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が第１筒体内を挿通して外部
に延在し、電磁コイルが巻装される固定軸と、電磁コイ
ルの周囲を覆うモールドと、固定軸の他方側軸端部と第
２筒体との間に配置されたベアリングと、固定軸に軸方
向に形成され、一方側軸端部の端部から他方側軸端部の
端部近傍まで延在する冷却媒体の導入孔と、固定軸の他
方側軸端部のベアリングより内方で導入孔と連通して形
成され、導入孔を流通する冷却媒体を固定軸の他方側軸
端部と第２筒体との間に形成される空間に導出させる導
出孔と、ローラと電磁コイルとの間に形成される流通路
と、固定軸の一方側軸端部と第１筒体との間に形成さ
れ、流通路を流通した冷却媒体を外部に導出する導出路
と、導出路内の冷却媒体の流れを規制するシールと、導
出路から導出する冷却媒体を回収するガイドとを設けた
ものである。

【００１４】また、中空のローラの両側にそれぞれ一体
的に連設された中空の第１，第２筒体と、ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が第１筒体内を挿通して外部
に延在し、電磁コイルが巻装される固定軸と、固定軸の
他方側軸端部と第２筒体との間に配置されたベアリング
と、固定軸の他方側軸端部に配設した回転式コネクタ
と、固定軸の他方側軸端部と一体的に連接した回転式コ
ネクタの固定部の取付台と、第２筒体と一体的に連接し
た回転式コネクタの回転部の支え台と、第２筒体と一体
的に回転式コネクタを囲繞するように連接されたカバー
体と、固定軸内に軸方向に貫通して形成された冷却媒体
の導入孔と、回転式コネクタと取付台との間に形成さ
れ、導入孔と連通するる第１の通風路と，固定軸の他方
側軸端部のベアリングと第２筒体との間に形成され、第
１の通風路と連通し、導入孔を流通する冷却媒体を固定
軸の他方側軸端部と第２筒体との間に形成される空間に
導出させる第２の通風路と、ローラと電磁コイルとの間
に形成される流通路と、固定軸の一方側軸端部と第１筒
体との間に形成され、流通路を流通した冷却媒体を外部
に導出する導出路とを設けたものである。

【００１５】また、中空のローラの両側にそれぞれ一体
的に連設された中空の第１，第２筒体と、ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が第１筒体内を挿通して外部
に延在し、電磁コイルが巻装される固定軸と、固定軸の
他方側軸端部と第２筒体との間に配置されたベアリング
と、固定軸に軸方向に形成され、一方側軸端部の端部か
ら他方側軸端部の端部近傍まで延在する冷却媒体の導入
孔と、固定軸の他方側軸端部の上記ベアリングより内方
で導入孔と連通して形成され、導入孔を流通する冷却媒
体を固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間に形成され
る空間に導出させる導出孔と、ローラと電磁コイルとの
間に形成される流通路と、固定軸の一方側軸端部と第１
筒体との間に形成され、流通路を流通した冷却媒体を外
部に導出する導出路と、導出孔から導出する冷却媒体の
一部を流入させるよう固定軸と電磁コイルとの間に軸方
向に形成された通風路と、電磁コイル部に通風路と連通
して半径方向に形成される半径方向流通路とを設けたも
のである。

【００１６】また、中空のローラの両側にそれぞれ一体
的に連設された中空の第１，第２筒体と、ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が第１筒体内を挿通して外部
に延在し、電磁コイルが巻装される固定軸と、固定軸の
他方側軸端部と第２筒体との間に配置されたベアリング
と、固定軸に軸方向に形成され、一方側軸端部の端部か
ら他方側軸端部の端部近傍まで延在する冷却媒体の導入
孔と、固定軸の他方側軸端部のベアリングより内方で導
入孔と連通して形成され、導入孔を流通する冷却媒体を
固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間に形成される空
間に導出させる導出孔と、ローラと上記電磁コイルとの
間に形成される流通路と、固定軸の一方側軸端部と第１
筒体との間に形成され、流通路を流通した冷却媒体を外
部に導出する導出路と、固定軸に形成され、導入孔を流
通する冷却媒体の一部を導入する通風孔と、電磁コイル
部に通風孔と連通して半径方向に形成され、導入孔から
流通路まで電磁コイル部の半径方向に冷却媒体を通す半
径方向通風路とを設けたものである。

【００１７】また、中空のローラの両側にそれぞれ一体
的に連設された中空の第１，第２筒体と、ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が第１筒体内を挿通して外部
に延在し、電磁コイルが巻装される固定軸と、固定軸に
沿って電磁コイルの内部を挿通して配設されたヒートパ
イプとを設けたものである。

【００１８】また、中空のローラの両側にそれぞれ一体
的に連設された中空の第１，第２筒体と、ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が第１筒体内を挿通して外部
に延在し、電磁コイルが巻装される固定軸と、固定軸の
他方側軸端部と第２筒体との間に配置されたベアリング
と、固定軸に軸方向に形成され、一方側軸端部の端部か
ら他方側軸端部の端部近傍まで延在する冷却媒体の導入
孔と、固定軸の他方側軸端部のベアリングより内方で導
入孔と連通して形成され、導入孔を流通する冷却媒体を
固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間に形成される空
間に導出させる導出孔と、ローラと電磁コイルとの間に
形成される流通路と、固定軸の一方側軸端部と第１筒体
との間に形成され、流通路を流通した冷却媒体を外部に
導出する導出路と、一方側が固定軸に沿って電磁コイル
の内部を挿通して配設され、他方側がローラ端部近傍に
延在するヒートパイプとを設けたものである。

【００１９】また、中空のローラの両側にそれぞれ一体
的に連設された中空の第１，第２筒体と、ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が第１筒体内を挿通して外部
に延在し、電磁コイルが複数層に巻装される固定軸と、
固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間に配置されたベ
アリングと、固定軸内に軸方向に形成され、一方側軸端
部の端部から他方側軸端部の端部近傍まで延在する冷却
媒体の導入孔と、固定軸の他方側軸端部のベアリングよ
り内方で導入孔と連通して形成され、導入孔を流通する
冷却媒体を固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間に形
成される空間に導出させる導出孔と、ローラと電磁コイ
ルとの間に形成される流通路と、固定軸の一方側軸端部
と第１筒体との間に形成され、流通路を流通した冷却媒
体を外部に導出する導出路と、電磁コイル内を電磁コイ
ルの巻回方向に螺旋状に形成される通風路とを設けたも
のである。

【００２０】また、電磁コイルの周囲を覆うモールドを
有する構成において、冷却液体を流通させてローラ内部
を冷却させた後、冷却気体を流通させて冷却または乾燥
させるようにしたものである。

【００２１】また、中空のローラの両側にそれぞれ一体
的に連設された中空の第１，第２筒体と、ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が第１筒体内を挿通して外部
に延在し、電磁コイルが巻装される固定軸と、第１，第
２筒体とローラとを連結する第１，第２フランジにそれ
ぞれ形成された第１，第２通風孔とを設けたものであ
る。

【００２２】

【作用】この発明におけるロール装置は、導入孔を流通
する冷却媒体が、導出孔から固定軸の他方側軸端部と第
２筒体との間に形成される空間に導出され、ローラと電
磁コイルとの間に形成される流通路を経て導出路から外
部へ導出される。このような冷却媒体の流通によりロー
ル装置の冷却が行われる。

【００２３】また、導入孔を流通する冷却媒体が、導出
孔から固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間に形成さ
れる空間に導出され、ローラと電磁コイルとの間に形成
される流通路並びに電磁コイルと鉄心との間に形成され
る分岐流通路を経て導出路から外部へ導出される。これ
らのような冷却媒体の流通によりロール装置の冷却が行
われる。

【００２４】また、導入孔を流通する冷却媒体が、導出
孔から固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間に形成さ
れる空間に導出され、ローラと電磁コイルとの間に形成
される流通路並びに鉄心と固定軸との間に形成される分
岐流通路を経て導出路から外部へ導出される。これらの
ような冷却媒体の流通によりロール装置の冷却が行われ
る。

【００２５】また、導入孔を流通する冷却媒体が、導出
孔から固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間に形成さ
れる空間に導出され、ローラと電磁コイルとの間に形成
される流通路並びに電磁コイルの層間に形成されるコイ
ル層間流通路を経て導出路から外部へ導出される。これ
らのような冷却媒体の流通によりロール装置の冷却が行
われる。

【００２６】また、導入孔を流通する冷却媒体が、導出
孔から固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間に形成さ
れる空間に導出され、ローラと電磁コイルとの間に形成
される流通路並びに電磁コイルの導体の内部に形成され
るコイル内通風路を経て導出路から外部へ導出される。
これらのような冷却媒体の流通によりロール装置の冷却
が行われる。

【００２７】また、導入孔に配置した導入ファンにより
導入孔を流通する冷却媒体の流量が増大され、その冷却
媒体が、導出孔から固定軸の他方側軸端部と第２筒体と
の間に形成される空間に導出され、ローラと電磁コイル
との間に形成される流通路を経て導出路から外部へ導出
される。このような冷却媒体の流通によりロール装置の
冷却が行われる。

【００２８】また、導出路に配置した送出手段によりロ
ーラ内を流通する冷却媒体の流量が増大され、その冷却
媒体が、導出孔から固定軸の他方側軸端部と第２筒体と
の間に形成される空間に導出され、ローラと電磁コイル
との間に形成される流通路を経て導出路から外部へ導出
される。このような冷却媒体の流通によりロール装置の
冷却が行われる。

【００２９】また、導入孔を流通する冷却媒体が、導出
孔から固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間に形成さ
れる空間に導出され、ローラと電磁コイルとの間に形成
される流通路を流通し、シールにより導出路内の冷却媒
体の流れを規制し、その導出路から導出する冷却媒体を
ガイドにより回収する。このような冷却媒体の流通によ
りロール装置の冷却が行われる。

【００３０】また、導入孔を流通する冷却媒体が、固定
軸の他方側軸端部から回転式コネクタと取付台との間に
形成される第１の通風路を流通し、その第１の通風路か
ら固定軸の他方側軸端部のベアリングと第２筒体との間
に形成される第２の通風路を流通し、その第２の通風路
から固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間に形成され
る空間に導出され、さらに、冷却媒体がローラと電磁コ
イルとの間に形成される流通路を流通し、導出路から外
部へ導出される。このような冷却媒体の流通により、回
転式コネクタを含めたロール装置の冷却が行われる。

【００３１】また、導入孔を流通する冷却媒体が、導出
孔から固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間に形成さ
れる空間に導出され、ローラと電磁コイルとの間に形成
される流通路並びに固定軸と電磁コイルとの間に形成さ
れた軸方向の通風路、この通風路と連通する電磁コイル
部に形成された半径方向流通路を経て導出路から外部へ
導出される。これらのような冷却媒体の流通によりロー
ル装置の冷却が行われる。

【００３２】また、導入孔を流通する冷却媒体が、導出
孔から固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間に形成さ
れる空間に導出され、ローラと電磁コイルとの間に形成
される流通路並びに固定軸に形成された通風孔、この通
風孔と連通する電磁コイル部に形成された半径方向流通
路を経て導出路から外部へ導出される。これらのような
冷却媒体の流通によりロール装置の冷却が行われる。

【００３３】また、固定軸に平行に電磁コイルの内部を
挿通して配設されたヒートパイプにより、電磁コイルの
内部の熱をローラ端部側に熱輸送され、電磁コイルの内
部の冷却が行われる。

【００３４】また、導入孔を流通する冷却媒体が、導出
孔から固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間に形成さ
れる空間に導出され、ローラと電磁コイルとの間に形成
される流通路を経て導出路から外部へ導出される。ま
た、固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間に形成され
る空間に導出された冷却媒体はヒートパイプの他方側を
冷却することにより、電磁コイルの内部の熱をローラ端
部側に熱輸送され、電磁コイルの内部の冷却が行われ。
これらのような冷却媒体の流通によりロール装置の冷却
が行われる。

【００３５】また、導入孔を流通する冷却媒体が、導出
孔から固定軸の他方側軸端部と第２筒体との間に形成さ
れる空間に導出され、ローラと電磁コイルとの間に形成
される流通路並びに電磁コイル内を電磁コイルの巻回方
向に螺旋状に形成される通風路を経て導出路から外部へ
導出される。これらのような冷却媒体の流通によりロー
ル装置の冷却が行われる。

【００３６】また、電磁コイルの周囲を覆うモールドを
有する構成において、冷却液体を流通させてローラ内部
を冷却させた後、冷却気体を流通させて冷却または乾燥
させる。これらのような冷却媒体の流通によりロール装
置の冷却が行われる。

【００３７】また、ローラと第２筒体とを連結する第２
フランジに形成した第２通風孔から冷却媒体が流入し、
ローラと電磁コイルとの間を流通してローラと第１筒体
とを連結する第１フランジに形成した第１通風孔から流
出する。このような冷却媒体の流通によりロール装置の
冷却が行われる。

【００３８】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の実施例１を図１に基ずいて
説明する。図１において、１は中空のローラであり、１
ａはローラ１の内面、１ｂはローラ１の外面である。
２，３はローラ１の両側にそれぞれ一体的に連設された
中空の第１，第２筒体、４はローラ１の内部に配置され
た固定軸であり、一方側軸端部４ａが第１筒体２内を挿
通して外部に延在し、他方側軸端部４ｂが第２筒体３内
に挿通している。５は固定軸４に鉄心６を介して巻装さ
れた電磁コイルであり、ローラ１と同心的に配置されて
いる。５ａは電磁コイル５の外面、７，８は第１，第２
筒体２，３の外周側にそれぞれ配設された軸受機構であ
り、それぞれベアリング７ａ，８ａと軸受台７ｂ，８ｂ
とで構成されており、ローラ１を支持すると共にローラ
１を回転自在に支承する。９は第１筒体２と固定軸４の
一方側軸端部４ａとの間に配設されたベアリング、１０
は第２筒体３と固定軸４の他方側軸端部４ｂとの間に配
設されたベアリングであり、これらベアリング９，１
０、第１，第２筒体２，３を介して固定軸４は軸受機構
７，８に支持される。１４は第２筒体３と固定軸４の他
方側軸端部４ｂと間にそれぞれ形成される空間、１５は
第１筒体２内を挿通して外部に延在する固定軸４の一方
側軸端部４ａの回動を阻止すると共に固定支持する基
台、１６は固定軸４に軸方向に形成され、一方側軸端部
４ａの端部から他方側軸端部４ｂの端部近傍まで延在す
る冷却媒体の導入孔、１７は固定軸４の他方側軸端部４
ｂのベアリング１０より内方で導入孔１６と連通して形
成され、導入孔１６を流通する冷却媒体を固定軸４の他
方側軸端部４ｂと第２筒体３との間に形成される空間１
４に導出させる導出孔、１８はローラ１の内面１ａと電
磁コイル５の外面５ａと間に形成される流通路、１９は
固定軸４の一方側軸端部４ａと第１筒体２との間に形成
され、流通路１８を流通した冷却媒体を外部に導出する
導出路である。

【００３９】次に、動作について説明する。電源をＯＮ
して図示されないリード線を通じて電磁コイル５を励磁
することにより、ローラ１が誘導加熱され、ローラ１は
高温となる。そのローラ１は両側に連設された第１，第
２筒体２，３の外周側に配置した軸受機構７，８により
回転自在に支承されている。ローラ１内の固定軸４の他
方側軸端部４ｂはベアリング１０、第２筒体３を介して
軸受機構８によりその荷重が支持され、固定軸４の一方
側軸端部４ａは外部に配置した基台１１によりその荷重
が支持されて固定され、固定軸４の回動は外部に配置し
た基台１５によって阻止される。

【００４０】ところで、電源をＯＦＦしてロール１を冷
却する際、固定軸４の一方側軸端部４ａの端部から例え
ば冷却風などの冷却媒体を図示しない冷却媒体供給装置
により導入孔１６内に導入する。導入孔１６内に導入し
た冷却媒体は固定軸４の一方側軸端部４ａから固定軸４
の他方側軸端部４ｂ近傍へ流通する。固定軸４の他方側
軸端部４ｂ近傍へ流通した冷却媒体は、固定軸４の他方
側軸端部４ｂのベアリング１０より内方で導入孔１６と
連通して形成された導出孔１７から固定軸４の他方側軸
端部４ｂと第２筒体３との間に形成される空間１４に導
出する。固定軸４の他方側軸端部４ｂと第２筒体３との
間に形成される空間１４に導出した冷却媒体は、ローラ
１の内面１ａと電磁コイル５の外面５ａとの間に形成さ
れる流通路１８を第１筒体２側に向かって流通し、ロー
ラ１の内面１ａおよび電磁コイル５の外面５ａから熱を
奪い、高温となったローラ１並びに電磁コイル５を冷却
する。ローラ１並びに電磁コイル５を冷却した後の冷却
媒体は、第１筒体２と固定軸４の一方側軸端部４ａとの
間に形成される導出路１９からロール装置の外部に導出
する。したがって、従来のように、ローラ１と電磁コイ
ル５の間の空間１６が密閉状態ではなく、冷たい冷却媒
体を外部から送り込むことができるので、ローラ１の内
面１ａと電磁コイル５の外面５ａが常に冷たい冷却媒体
に接することができ、ロール装置を内部から冷却するこ
とができる。その結果、電源をＯＦＦした後、ローラ１
の温度を下げてローラ１の回転を停止できるまでの時間
を大幅短縮でき、また、段取り替えが早くできるといっ
た効果を奏する。

【００４１】実施例２．この発明の実施例２を図２に基
ずいて説明する。図２は要部断面図であり、図２におい
て、１〜４，７，８，１０，１４〜１９は上述した実施
例１の構成と同様である。２１は固定軸４に積層された
鉄心２０を介して巻装された電磁コイルであり、ローラ
１と同心的に配置されている。２２，２３はそれぞれ電
磁コイル２１の端部に固定された鋼板、２４，２５はそ
れぞれ鋼板２２，２３に設けた導入孔および導出孔であ
り、２６は鉄心２０と電磁コイル２１の間に設けられ、
導入孔２４と導出孔２５とを連通させる分岐流通路であ
る。

【００４２】次に、動作について説明する。この実施例
２においても、上記実施例１と同様に、ローラ１内が冷
却媒体により内部から冷却される。固定軸４の他方側軸
端部４ｂと第２筒体３との間に形成される空間１４に導
出した冷却媒体は、ローラ１の内面１ａと電磁コイル２
１の外面との間に形成される流通路１８を第１筒体２側
に向かって流通し、ローラ１の内面１ａおよび電磁コイ
ル２１の外面から熱を奪い、高温となったローラ１並び
に電磁コイル２１を冷却すると同時に、冷却媒体は導入
孔２４から分岐流通路２６を通って導出孔２５へ流出
し、この際、高温となった電磁コイル２１を内面からも
冷却する。その結果、温度が下がりにくい電磁コイル２
１を外面からも、内面からも冷却することができ、より
効果的な冷却が行える。

【００４３】実施例３．この発明の実施例３を図３，図
４に基ずいて説明する。図３は要部断面図であり、図４
は図３Ａ−Ａ線における断面図である。これら各図にお
いて、１〜４，７，８，１０，１４〜１９は上述した実
施例１の構成と同様である。２８は固定軸４に積層され
た鉄心２７を介して巻装された電磁コイルであり、ロー
ラ１と同心的に配置されている。２９，３０はそれぞれ
電磁コイル２８の端部に固定された鋼板、３１，３２は
それぞれ鋼板２９，３０に設けた導入孔および導出孔で
あり、３３は固定軸４と鉄心２７の間に設けられ、導入
孔３１と導出孔３２とを連通させる分岐流通路である。

【００４４】次に、動作について説明する。この実施例
３においても、上記実施例１と同様に、ローラ１内が冷
却媒体により内部から冷却される。固定軸４の他方側軸
端部４ｂと第２筒体３との間に形成される空間１４に導
出した冷却媒体は、ローラ１の内面１ａと電磁コイル２
８の外面との間に形成される流通路１８を第１筒体２側
に向かって流通し、ローラ１の内面１ａおよび電磁コイ
ル２８の外面から熱を奪い、高温となったローラ１並び
に電磁コイル２８を冷却すると同時に、冷却媒体は導入
孔３１から分岐流通路３３を通って導出孔３２へ流出
し、この際、高温となった電磁コイル２８により加熱さ
れた鉄心２７を内部から冷却する。その結果、ローラ、
電磁コイル２８とともに鉄心２７も冷却することがで
き、より一層効果的な冷却が行える。

【００４５】実施例４．この発明の実施例４を図５，図
６に基ずいて説明する。図５は要部断面図であり、図６
は図５Ｂ−Ｂ線における断面図である。これら各図にお
いて、１〜４，６〜８，１０，１４〜１９は上述した実
施例１の構成と同様である。３４は固定軸４に積層され
た鉄心６を介して巻装された下部電磁コイルであり、ロ
ーラ１と同心的に配置されている。３５は下部電磁コイ
ル３４とたとえば固定具（図示せず）により空間を介し
て配置された上部電磁コイルであり、ローラ１と同心的
に配置されている。３６，３７はそれぞれ電磁コイル３
４，３５の端部に固定された鋼板、３８，３９はそれぞ
れ鋼板３６，３７に設けた導入孔および導出孔であり、
４０は下部電磁コイル３４と上部電磁コイル３５の間に
設けられ導入孔３８と導出孔３９とを連通させるコイル
層間流通路である。

【００４６】次に、動作について説明する。この実施例
４においても、上記実施例１と同様に、ローラ１内が冷
却媒体により内部から冷却される。固定軸４の他方側軸
端部４ｂと第２筒体３との間に形成される空間１４に導
出した冷却媒体は、ローラ１の内面１ａと電磁コイル３
５の外面との間に形成される流通路１８を第１筒体２側
に向かって流通し、ローラ１の内面１ａおよび電磁コイ
ル３５の外面から熱を奪い、高温となったローラ１並び
に電磁コイル３４，３５を冷却すると同時に、冷却媒体
は導入孔３８からコイル層間流通路４０を通って導出孔
３９へ流出し、この際、高温となった電磁コイル３４，
３５を内部からも冷却する。その結果、温度が下がりに
くい電磁コイル３４，３５を外面からも、コイル内部か
らも冷却することができ、上記各実施例よりさらに効果
的な冷却が行える。

【００４７】実施例５．この発明の実施例５を図７，図
８に基ずいて説明する。図７は要部断面図であり、図８
はコイル断面図である。これら各図において、１〜８，
１０，１４〜１９は上述した実施例１の構成と同様であ
る。４１は固定軸４に積層された鉄心６を介して巻装さ
れた電磁コイル５のコイル導体であり、電磁コイル５は
ローラ１と同心的に配置されている。４２はコイル導体
４１の内部にコイル導体の巻線方向に設けられたコイル
内通風路である。

【００４８】次に、動作について説明する。この実施例
５においても、上記実施例１と同様に、ローラ１内が冷
却媒体により内部から冷却される。固定軸４の他方側軸
端部４ｂと第２筒体３との間に形成される空間１４に導
出した冷却媒体は、ローラ１の内面１ａと電磁コイル５
の外面５ａとの間に形成される流通路１８を第１筒体２
側に向かって流通し、ローラ１の内面１ａおよび電磁コ
イル５の外面５ａから熱を奪い、高温となったローラ１
並びに電磁コイル５を冷却する。さらにコイル導体４１
の内部に設けたコイル内流通路４２にも冷却媒体を流通
させることにより，電磁コイル５は内部からも冷却され
る。その結果、温度が下がりにくい電磁コイルを外面か
らも、コイル内部からも冷却することができ、電磁コイ
ル５の導体を直接冷却でき、冷却特性の極めて優れたロ
ール装置が得られる。

【００４９】実施例６．この発明の実施例６を図９，図
１０に基ずいて説明する。図９は要部断面図であり、図
１０は要部拡大断面図である。これら各図において、１
〜８，１０，１４〜１９は上述した実施例１の構成と同
様である。４３は固定軸４の内部の導入孔１６に設けら
れた導入ファンである。

【００５０】次に、動作について説明する。この実施例
６においても、上記実施例１と同様に、ローラ１内が冷
却媒体により内部から冷却される。導入孔１６に設けた
導入ファンを回転させることにより、ローラ１の内部を
流通する冷却媒体の流量を大幅に増やすことができ、冷
却能力の高いロール装置ょ得ることができる。

【００５１】実施例７．また、この発明の実施例７を図
１１に基ずいて説明する。図１１は要部断面図であり、
図１１において、１〜８，１０，１４〜１９は上述した
実施例１の構成と同様である。４４は導出路１９に配置
された送出手段であり、図は一例として中空のローラ１
と一体的に回転する中空の第１筒体２の内面側に設けら
れた送出ファンで構成された場合を示し、いわゆる軸流
ファンを構成するものである。

【００５２】次に、動作について説明する。この実施例
７においても、上記実施例１と同様に、ローラ１内が冷
却媒体により内部から冷却される。ローラ１の回転に伴
って送出ファンから成る送出手段４４は回転することと
なり、ローラ１の内部を流通する冷却媒体の流量が大幅
に増え、より効果的な冷却が行える。また、送出ファン
から成る送出手段４４はローラ１の回転と共に回るの
で、送出ファンを回転させるための別個の電源を必要と
しない。

【００５３】実施例８．この発明の実施例８を図１２に
基づいて説明する。この実施例８においては、中空のロ
ーラ１と一体的に回転する中空の第１筒体２の内面側に
螺旋構造体から成る送出手段４４とし、螺旋流を発生さ
せる軸流ファン構成としてもよく、上記実施例７と同様
の効果を奏する。

【００５４】実施例９．この発明の実施例９を図１３に
基づいて説明する。この実施例９においては、上記実施
例６における導入ファン４３と上記実施例７における送
出手段４４とを併用した構造としたものであり、両者の
相乗効果によりさらに効果的な冷却作用を行わせること
ができる。

【００５５】実施例１０．この発明の実施例１０を図１
４に基づいて説明する。この実施例１０においては、上
記実施例６における導入ファン４３と上記実施例８にお
ける送出手段４４とを併用した構造としたものであり、
両者の相乗効果によりさらに効果的な冷却作用を行わせ
ることができる。

【００５６】実施例１１．この発明の実施例１１を図
１５に基ずいて説明する。図１５において、１は中空の
ローラであり、１ａはローラ１の内面、１ｂはローラ１
の外面である。２，３はローラ１の両側にそれぞれ一体
的に連設された中空の第１，第２筒体、４はローラ１の
内部に配置された固定軸であり、一方側軸端部４ａが第
１筒体２内を挿通して外部に延在し、他方側軸端部４ｂ
が第２筒体３内に挿通している。５は固定軸４に鉄心６
を介して巻装された電磁コイルであり、ローラ１と同心
的に配置されている。７，８は第１，第２筒体２，３の
外周側にそれぞれ配設された軸受機構であり、それぞれ
ベアリング７ａ，８ａと軸受台７ｂ，８ｂとで構成され
ており、ローラ１を支持すると共にローラ１を回転自在
に支承する。９は第１筒体２と固定軸４の一方側軸端部
４ａとの間に配設されたベアリング、１０は第２筒体３
と固定軸４の他方側軸端部４ｂとの間に配設されたベア
リングであり、これらのベアリング９，１０、第１，第
２筒体２，３を介して固定軸４は軸受機構７，８に支持
される。１４は第２筒体３と固定軸４の他方側軸端部４
ｂと間にそれぞれ形成される空間、１５は第１筒体２内
を挿通して外部に延在する固定軸４の一方側軸端部４ａ
の回動を阻止すると共に固定支持する基台、１６は固定
軸４に軸方向に形成され、一方側軸端部４ａの端部から
他方側軸端部４ｂの端部近傍まで延在する冷却媒体の導
入孔、１７は固定軸４の他方側軸端部４ｂのベアリング
１０より内方で導入孔１６と連通して形成され、導入孔
１６を流通する冷却媒体を固定軸４の他方側軸端部４ｂ
と第２筒体３との間に形成される空間１４に導出させる
導出孔、１８はローラ１の内面１ａと電磁コイル５の外
面との間に形成される流通路、１９は固定軸４の一方側
軸端部４ａと第１筒体２との間に形成され、流通路１８
を流通した冷却媒体を外部に導出する導出路である。４
５は電磁コイル５の外周と流通路１８から密閉的に覆う
熱伝導性のモールド材、４６は第１筒体２と固定軸４の
間に設けられ、導出路１９内の冷却媒体の流れを規制す
るシール、４７は導出路１９より導出する冷却媒体が飛
散しないようにすると共にその冷却媒体を回収するガイ
ドである。

【００５７】次に、動作について説明する。電源をＯＮ
して図示されないリード線を通じて電磁コイル５を励磁
することにより、ローラ１が誘導加熱され、ローラ１は
高温となる。そのローラ１は両側に連設された第１，第
２筒体２，３の外周側に配置した軸受機構７，８により
回転自在に支承されている。ローラ１内の固定軸４の他
方側軸端部４ｂはベアリング１０、第２筒体３を介して
軸受機構８によりその荷重が支持され、固定軸４の一方
側軸端部４ａは外部に配置した基台１１によりその荷重
が支持されて固定され、固定軸４の回動は外部に配置し
た基台１５によって阻止される。

【００５８】ところで、電源をＯＦＦしてロール１を冷
却する際、固定軸４の一方側軸端部４ａの端部から例え
ば水などの高い冷却能力を有する冷却媒体を図示しない
冷却媒体供給装置により導入孔１６内に導入する。この
導入孔１６内に導入した冷却媒体は固定軸４の一方側軸
端部４ａから固定軸４の他方側軸端部４ｂ近傍へ流通す
る。固定軸４の他方側軸端部４ｂ近傍へ流通した冷却媒
体は、固定軸４の他方側軸端部４ｂのベアリング１０よ
り内方で導入孔１６と連通して形成された導出孔１７か
ら固定軸４の他方側軸端部４ｂと第２筒体３との間に形
成される空間１４に導出する。固定軸４の他方側軸端部
４ｂと第２筒体３との間に形成される空間１４に導出し
た冷却媒体は、ローラ１の内面１ａと電磁コイル５の外
面との間に形成される流通路１８を第１筒体２側に向か
って流通し、ローラ１の内面１ａおよび電磁コイル５か
らモールド材４５を介して熱を奪い、高温となったロー
ラ１並びに電磁コイル５を冷却する。ローラ１並びに電
磁コイル５を冷却した後の冷却媒体は、第１筒体２と固
定軸４の一方側軸端部４ａとの間に形成される導出路１
９からロール装置の外部に導出する。したがって、従来
のように、ローラ１と電磁コイル５の間の空間１６が密
閉状態ではなく、冷たい冷却媒体を外部から送り込むこ
とができるので、ローラ１の内面１ａと電磁コイル５の
外面が常に冷たい冷却媒体に接することができロール装
置を内部から冷却することができる。その結果、電源を
ＯＦＦした後、ローラ１の温度を下げてローラ１の回転
を停止できるまでの時間を大幅短縮でき、また、段取り
替えが早くできるといった効果を奏する。電磁コイル５
をモールド材４５で密閉的に覆ったので電磁コイル５を
流通路１８を通る冷却媒体から完全に隔離されるので、
たとえば冷却媒体として冷却能力の高い水を使ったとし
ても電磁コイルの絶縁が悪化するということもなく、効
果的に電磁コイルの冷却を行うことができる。また、第
１筒体２と固定軸４との間にシールを設けたので、冷却
媒体を必要以上に流れないように規制することができ
る。また、ガイド４７を設けたので，導出路１９より導
出した冷却媒体が飛散しないようにすることができると
共に冷却に用いた冷却媒体を回収し、再利用することが
できる。

【００５９】実施例１２．この発明の実施例１２を図１
６，図１７に基ずいて説明する。図１６は要部断面図で
あり、図１７は要部拡大断面図である。これら各図にお
いて、１〜８，１０，１４，１５，１７〜１９は上述し
た実施例１の構成と同様である。１６１は固定軸４内に
軸方向貫通して形成された導入孔である。４８はローラ
１の温度を検出し、その温度信号を伝達する温度センサ
線であり、ローラ１、第２筒体３と共に一体的に回転す
る。４９は固定軸４の他方側軸端部４ｂに配設され、た
とえば内部に電気伝導性の良好な水銀などが封入され、
温度信号をロール装置の回転部から固定部に伝達する回
転式コネクタであり、回転式コネクタ４９の回転側４９
ａに温度センサ線４８が接続される。５０は一方端が回
転式コネクタ４９の固定部４９ｂに接続され、固定軸４
の内部を挿通して固定軸の一方側軸端部４ａよりロール
装置の外部に出て、他方端がローラ１の温度を制御する
制御機器に接続される補償導線、５１は回転式コネクタ
４９の固定部４９ｂを固定軸４に固定するための取付
台、５２は回転式コネクタ４９の回転部４９ａをローラ
１並びに第２筒体３と一体的に回転するように回転部４
９ａを支える支え台、５３はこれら温度センサ線４８、
回転式コネクタ４９、取付台５１、支え台５２を囲繞す
るように配設され、第２筒体３と一体的に固定されたカ
バー体である。５４は回転式コネクタ４９と取付台５１
との間に形成され、導入孔１６１と連通する第１の通風
路であり、円周方向に複数設けられ、図は一例として、
凹溝から成る場合を示している。５５は第２筒体３とベ
アリング１０との間に形成され、第１の通風路５４と連
通する第２の通風路であり、円周方向に複数設けられ、
図は一例として凹溝から成る場合を示している。これら
カバー体５３、各通風路５４，５５により、固定軸４の
内部に形成された導入孔１６１と固定軸４の他方側軸端
部４ｂと第２筒体３との間に形成される空間１４とを連
通させる通風路が形成される。

【００６０】次に、動作について説明する。電源をＯＮ
して図示されないリード線を通じて電磁コイル５を励磁
することにより、ローラ１が誘導加熱され、ローラ１は
高温となる。高温となったローラ１の温度は図示されな
い温度検出センサにより検出される。取付台５１により
回転式コネクタ４９の固定部４９ｂを固定軸４に一体的
に固定し、支え台５２により回転式コネクタ４９の回転
部４９ａを回転する第２筒体３と一体的に回転するよう
にしたので、回転式コネクタ４９により、回転する温度
センサ線４８の温度信号が固定側の補償導線５０に伝え
られる。この温度信号は図示されない制御盤へと伝えら
れ、制御盤によりローラ１の温度は制御される。

【００６１】この実施例１２においても、上記実施例と
同様に、ローラ１内が冷却媒体により内部から冷却され
る。電源をＯＦＦしてロール１を冷却する際、固定軸４
の一方側軸端部４ａの端部から例えば冷却風などの冷却
媒体を図示しない冷却媒体供給装置により導入孔１６１
内に導入する。導入孔１６１内に導入した冷却媒体は固
定軸４の一方側軸端部４ａから固定軸４の他方側軸端部
４ｂへ流通する。固定軸４の他方側軸端部４ｂへ流通し
た冷却媒体は、回転式コネクタ４９と取付台５１との間
に形成した第１の通風路５４からカバー体５３の内部に
導出し、この際回転式コネクタ４９を冷却する。このの
ち、冷却媒体はカバー体５３から第２筒体３とベアリン
グ１０の間に形成された第２の通風路５５を経て固定軸
４の他方側軸端部４ｂと第２筒体３との間に形成される
空間１４に導出する。固定軸４の他方側軸端部４ｂと第
２筒体３との間に形成される空間１４に導出した冷却媒
体はローラ１の内面１ａと電磁コイル５の外面５ａとの
間に形成される流通路１８を第１筒体２側に向かって流
通し、ローラ１の内面１ａおよび電磁コイル５の外面５
ａから熱を奪い、高温となったローラ１並びに電磁コイ
ル５を冷却する。ローラ１並びに電磁コイル５を冷却し
た後の冷却媒体は、第１筒体２と固定軸４の一方側軸端
部４ａとの間に形成される導出路１９からロール装置の
外部に導出される。したがって、従来のように、ローラ
１と電磁コイル５の間の空間１２が密閉状態ではなく、
冷たい冷却媒体を外部から送り込むことができるので、
回転式コネクタ４９、ローラ１の内面１ａと電磁コイル
５の外面５ａが常に冷たい冷却媒体に接することがで
き、ロール装置を内部から冷却することができる。その
結果電源をＯＦＦした後、ローラ１の温度を下げてロー
ラ１の回転を停止できるまでの時間を大幅短縮でき、ま
た段取り替えが早くできるといった効果を奏する。ま
た，熱容量の小さい回転式コネクタ４９を先に冷却する
ようにしたので、回転式コネクタ４９は常に冷たい冷却
媒体に接することができ、また、回転式コネクタ４９を
冷却した後の冷却媒体もほとんど温度が上がらないた
め、ローラ１と電磁コイル５も冷たい冷却媒体により冷
却を確実に行うことができる。

【００６２】実施例１３．また、上記実施例１２におけ
る各通風路５４，５５は凹溝から成る場合について述べ
たが、図示しないが、軸方向に貫通する溝により各通風
路５４，５５を構成してもよく、冷却媒体の流通性がさ
らに向上する。

【００６３】実施例１４．この発明の実施例１４を図１
８に基ずいて説明する。図１８は要部断面図であり、図
１８において、１〜４，７，８，１０，１４，１５，１
７〜１９は上述した実施例１の構成と同様である。５７
は固定軸４に鉄心５６を介して巻装された電磁コイルで
あり、ローラ１と同心的に配置されている。５８，５９
はそれぞれ電磁コイル５７の端部に固定された鋼板、６
０は鋼板５８に設けた導入孔、６１は鉄心５６と固定軸
４の間に軸方向に設けた通風路、６２は鉄心５６と電磁
コイル５７の内部に通風路６１と連通して半径方向に形
成された半径方向通風路である。

【００６４】次に、動作について説明する。この実施例
１４においても、上記実施例と同様に、ローラ１内が冷
却媒体により内部から冷却される。固定軸４の他方側軸
端部４ｂと第２筒体３との間に形成される空間１４に導
出した冷却媒体は、ローラ１の内面１ａと電磁コイル５
７の外面との間に形成される流通路１８を第１筒体２側
に向かって流通し、ローラ１の内面１ａおよび電磁コイ
ル５７の外面から熱を奪い、高温となったローラ１並び
に電磁コイル５７を冷却すると同時に、冷却媒体は導入
孔６０から通風路６１、半径方向通風路６２を通って流
出し、この際、高温となった鉄心５６、電磁コイル５７
を冷却する。その結果、温度が下がりにくい電磁コイル
５７を外面からも、内部の半径方向からも冷却すること
ができ、より効果的な冷却が行える。

【００６５】実施例１５．また、上記実施例１４におけ
る通風路６１は電磁コイル５７と鉄心５６との間に設け
てもよく、上記実施例１４と同様の効果を奏する。

【００６６】実施例１６．この発明の実施例１６を図１
９に基ずいて説明する。図１９は要部断面図であり、図
１９において、１〜４，７，８，１０，１４，１５，１
７〜１９は上述した実施例１の構成と同様である。６４
は固定軸４に鉄心６３を介して巻装された電磁コイルで
あり、ローラ１と同心的に配置されている。６５，６６
はそれぞれ電磁コイル６４の端部に固定された鋼板、６
７は固定軸４に半径方向に設けた通風孔であり、導入孔
１６を流通する冷却媒体の一部を導入する。６８は通風
孔６７から流通路１８まで鉄心６３と電磁コイル６４の
内部に半径方向に形成された半径方向通風路である。

【００６７】次に、動作について説明する。この実施例
１６においても，上記実施例と同様に、ローラ１内が冷
却媒体により内部から冷却される。固定軸４の他方側軸
端部４ｂと第２筒体３との間に形成される空間１４に導
出した冷却媒体は、ローラ１の内面１ａと電磁コイル６
４の外面との間に形成される流通路１８を第１筒体２側
に向かって流通し、ローラ１の内面１ａおよび電磁コイ
ル６４の外面から熱を奪い、高温となったローラ１並び
に電磁コイル５を冷却すると同時に、冷却媒体は導入孔
６７から流通路６８を通って流出し、この際、高温とな
った鉄心６３、電磁コイル６４を直接冷却でき、温度が
下がりにくい電磁コイル６４を外面からも、内部からも
冷却することができ、より冷却効果の高いロール装置を
得ることができる。

【００６８】実施例１７．この発明の実施例１７を図２
０に基ずいて説明する。図２０は要部断面図であり、図
２０において、１，３〜６，８，１０は上記実施例１の
構成とどうようである。６９は中央部６９ａが固定軸４
に沿って電磁コイル５の内部を挿通して配設され、両端
部６９ｂがローラ１の端部近傍に延在するように配設し
たヒートパイプである。

【００６９】次に、動作について説明する。電源をＯＮ
して図示されないリード線を通じて電磁コイル５を励磁
することにより、ローラ１が誘導加熱され、ローラ１は
高温となるとともに、電磁コイル５も高温となる。電磁
コイル５の熱はヒートパイプ６９の中央部６９ａから両
端部６９ｂへ熱輸送され、ローラ１の端部近傍で放熱さ
れる。このため、ローラ１の端部からの放熱による温度
低下は緩和され，ローラ１の表面温度分布の均一化が図
られ、ローラ１によって加工される物の品質を上げるこ
とができる。また、装置を停止してロールを冷却する場
合は、電磁コイル５部の熱がヒートパイプ６９により、
ローラ１の端部近傍に熱輸送され、電磁コイル５を冷却
することができる特有の効果を有する。

【００７０】実施例１８．また、上記実施例１７におけ
るヒートパイプ６９は少なくとも何れか一方の端部６９
ｂがローラ１の端部近傍に延在しておればよく、所期の
目的を達成することができる。

【００７１】実施例１９．この発明の実施例１９を図２
１に基ずいて説明する。図２１は要部断面図であり、図
２１において、１〜８，１０，１４，１５，１７〜１９
は上述した実施例１の構成と同様である。７０は一方側
７０ａが固定軸４に沿って電磁コイル５の内部を挿通し
て配設され、、他方側７０ｂがローラ１の端部近傍に延
在するよう配設したヒートパイプである。

【００７２】次に、動作について説明する。この実施例
１９においても、上記実施例と同様に、ローラ１内が冷
却媒体により内部から冷却される。固定軸４の他方側軸
端部４ｂと第２筒体３との間に形成される空間１４に導
出した冷却媒体は、ローラ１の内面１ａと電磁コイル５
の外面５ａとの間に形成される流通路１８を第１筒体２
側に向かって流通し、ローラ１の内面１ａおよび電磁コ
イル５の外面５ａから熱を奪い、高温となったローラ１
並びに電磁コイル５を冷却すると同時に、高温となった
鉄心６、電磁コイル５の熱はヒートパイプ７０の一方端
に伝導し、ヒートパイプの一方端から他方端へ伝わった
熱はローラ１と固定軸４の間の流通路を通る冷却媒体に
より冷却される。その結果、温度が下がりにくい電磁コ
イル５を外面からも、内部からも冷却することができ、
且つヒートパイプ７０により、電磁コイル５部の熱を速
やかにヒートパイプ７０の他方側７０ｂに熱輸送し、冷
却媒体により冷却され、短時間に冷却を完了することが
できる。

【００７３】実施例２０．また、上記実施例１９におけ
るヒートパイプ７０は少なくとも何れか一方の他方７０
ｂがローラ１の端部近傍に延在しておればよく、所期の
目的を達成することができる。

【００７４】実施例２１．この発明の実施例２１を図２
２〜図２４基ずいて説明する。図２２は要部断面図、図
２３は図２２Ｃ−Ｃ線における断面図、図２４は図２２
Ｄ−Ｄ線における断面図である。これら各図において、
１〜４，７，８，１０，１４，１５，１７〜１９は上述
した実施例１の構成と同様である。７２は固定軸４に鉄
心７１を介して巻装された電磁コイルであり、ローラ１
と同心的に配置されている。７３，７４はそれぞれ電磁
コイル７２の端部に固定された鋼板、７５，７６はそれ
ぞれ鋼板７３，７４に設けた導入孔および導出孔、７７
は電磁コイル７２の内部にその電磁コイル７２の巻回方
向に螺旋上に設けられ、導入孔７５と導出孔７６とに連
通する通風路である。

【００７５】次に、動作について説明する。この実施例
２１においても、上記実施例と同様に、ローラ１内が冷
却媒体により内部から冷却される。固定軸４の他方側軸
端部４ｂと第２筒体３との間に形成される空間１４に導
出した冷却媒体は、ローラ１の内面１ａと電磁コイル７
２の外面との間に形成される流通路１８を第１筒体２側
に向かって流通し、ローラ１の内面１ａおよび電磁コイ
ル７２の外面から熱を奪い、高温となったローラ１並び
に電磁コイル７２を冷却すると同時に、冷却媒体は導入
孔７５から通風路７７を通って導出孔７６へ流出し、こ
の際、高温となった電磁コイル７２を内部からも冷却す
る。その結果、温度が下がりにくい電磁コイル７２を外
面からも、内部からも冷却することができ、より効果的
な冷却が行える。また、通風路７７は電磁コイル７２の
巻回方向に螺旋上に形成しているため、電磁コイル７２
の巻線時に通風路７７を設けることが容易であり、より
安価に製作することができる。

【００７６】実施例２２．上記実施例１１において、た
とえば冷却能力の高い水から成る冷却液体を固定軸４の
一方側軸端部４ａの端部から導入孔１６内に導入し、固
定軸４の他方側軸端部４ｂ近傍の導出孔１７から固定軸
４の他方側軸端部４ｂと第２筒体３との間に形成される
空間１４に導出し、ローラ１の内面１ａと電磁コイル５
の外面との間に形成される流通路１８を第１筒体２側に
向かって流通させ、ローラ１の内面１ａおよび電磁コイ
ル５からモールド材４５を介して熱を奪い、高温となっ
たローラ１並びに電磁コイル５を冷却する。ローラ１並
びに電磁コイル５を冷却した後の冷却液体は、ガイド４
７により回収される。次いで、たとえば空気などの冷却
気体を固定軸４の一方側軸端部４ａの端部から導入孔１
６内に導入し、固定軸４の他方側軸端部４ｂ近傍の導出
孔１７から固定軸４の他方側軸端部４ｂと第２筒体３と
の間に形成される空間１４に導出し、ローラ１の内面１
ａと電磁コイル５の外面との間に形成される流通路１８
を第１筒体２側に向かって流通させ、ローラ１の内面１
ａおよび電磁コイル５からモールド材４５を介してさら
に熱を奪うと共に、水から成る冷却液体により濡れぬロ
ーラ１並びに電磁コイル５外周側のモールド材４５など
を乾燥する。この冷却気体の通風は乾燥のみを目的とし
ても良いことは勿論のことである。また、冷却媒体の組
合せは水と空気の組合せに限定されるものではなく、ド
ライアイス、窒素ガスなど複数の冷却媒体を組合せて冷
却あるいは乾燥を行うようにしても良い。

【００７７】実施例２３．この発明の実施例２３を図２
５に基ずいて説明する。図２５において１〜６，１５，
１８は上述した実施例１の構成と同様である。７８，７
９は中空のローラ１と中空の第１，第２筒体２，３とを
一体的に連結する第１，第２フランジ、８０は第１フラ
ンジ７８に形成された第１通風孔、８１は第２フランジ
７９に形成された第２通風孔である。

【００７８】次に、動作について説明する。この実施例
２３においても、上記実施例と同様に、ローラ１内が冷
却媒体により内部から冷却される。第２筒体３側の第１
フランジ７８に形成した第１通風孔８０からロール１の
内部に導入した冷却媒体は、ローラ１の内面１ａと電磁
コイル５の外面５ａとの間に形成される流通路１８を第
１筒体２側に向かって流通し、ローラ１の内面１ａおよ
び電磁コイル５の外面５ａから熱を奪い、高温となった
ローラ１並びに電磁コイル５を冷却すると同時に冷却媒
体は第２フランジ７９に形成した第２通風孔８１から外
部へ流出する。その結果、温度が下がりにくい電磁コイ
ル５を外面からも冷却することができ、より効果的な冷
却が行える。このように、第１，第２フランジ７８，７
９にそれぞれ第１，第２通風孔８０，８１を設けただけ
の簡単な構成なので、安価に製作できる。

【００７９】実施例２４．また、ローラ１の外部よりフ
ァン（図示せず）などにより冷却媒体を強制的に導入す
ることにより、上記実施例２３よりさらに効果的な冷却
が行え、しかも低圧損であるので冷却風量を大きくでき
る効果を有する。

【００８０】実施例２５．また、上記実施例６〜１０は
上記実施例２〜５，１１〜１６，１９〜２２にもそれぞ
れ適用可能なことは言うまでもない。

【００８１】

【発明の効果】この発明は以上説明したとおり、固定軸
の一方側軸端部の端部より冷却媒体をその固定軸に形成
した導入孔に導入し、固定軸の他方側軸端部のベアリン
グより内方に形成した導入孔からその他方側軸端部と第
２筒体との間に形成される空間に導出させ、ローラと電
磁コイルとの間に形成される流通路に冷却媒体を流通さ
せ、固定軸の一方側軸端部と第１筒体との間に形成され
る導出路から流通路を流通した冷却媒体を外部に導出す
るようにしたので、ローラを内部から冷却でき、極めて
短時間で効率の良い冷却を行うことができるロール装置
を得ることができる。

【００８２】また、電磁コイルと鉄心との間に形成され
る分岐流通路に冷却媒体を流通するようにしたので、電
磁コイルを外面からも内面からも冷却でき、極めて短時
間で効率の良い冷却を行うことができるロール装置を得
ることができる。

【００８３】また、鉄心と固定軸の間に形成される分岐
流通路に冷却媒体を流通するようにしたので、電磁コイ
ルとともに鉄心も冷却でき、極めて短時間で効率の良い
冷却を行うことができるロール装置を得ることができ
る。

【００８４】また、電磁コイルの層間に形成されるコイ
ル層間流通路に冷却媒体を流通するようにしたので、電
磁コイルを外面からも内部からも冷却でき、極めて短時
間で効率の良い冷却を行うことができるロール装置を得
ることができる。

【００８５】また、電磁コイル導体の内部に形成される
コイル内流通路に冷却媒体を流通するようにしたので、
電磁コイルを外面からも内部からも冷却でき、極めて短
時間で効率の良い冷却を行うことができるロール装置を
得ることができる。

【００８６】また、固定軸に形成した導入孔に導入ファ
ンを設けたので、ローラの内部を流通する冷却媒体の流
量を大幅に増やすことができるので、極めて短時間で効
率の良い冷却を行うことができるロール装置を得ること
ができる。

【００８７】また、固定軸の一方側軸端部と第１筒体の
間の導出路に送出手段を設けたことにより、ローラの内
部を流通する冷却媒体の流量を大幅に増やすことができ
るので、極めて短時間で効率の良い冷却を行うことがで
きるロール装置を得ることができる。

【００８８】また、電磁コイルの周囲をモールド材によ
り覆い、導出路内の冷却媒体の流れをシールにより規制
し、導出路から導出する冷却媒体をガイドにより回収す
るようにしたので、たとえば水のように冷却能力の高い
冷却媒体を用いて冷却できるので、極めて短時間で効率
の良い冷却を行うことができるロール装置を得ることが
できる。また、ガイドを設けているので、冷却媒体の飛
散を防止することができるとともに、冷却に用いた冷却
媒体を回収し、再利用することができる。

【００８９】また、内部に貫通する導入孔が形成された
固定軸の他方側軸端部に回転式コネクタを配設し、回転
式コネクタ内に導入孔と連通する第１の通風路を形成
し、固定軸の他方側軸端部のベアリングと第２筒体との
間に、第１通風路と連通すると共に固定軸の他方側軸端
部と第２筒体との間に形成される空間とを連通する第２
の通風路を設けることにより、熱容量の小さい回転式コ
ネクタを冷却した後、ロール内部を冷却するようにした
ので，回転式コネクタを効果的に冷却できると共に、ロ
ーラ、電磁コイルも効率の良い冷却を行うことができる
ロール装置を得ることができる。

【００９０】また、固定軸と電磁コイルとの間に軸方向
の通風路を形成し、電磁コイル部にその軸方向の通風路
と連通する半径方向に形成される半径方向通風路を設け
たので、電磁コイルを外面からも内部からも冷却でき、
極めて短時間で効率の良い冷却を行うことができるロー
ル装置を得ることができる。

【００９１】また，固定軸に導入孔を流通する冷却媒体
の一部を導入する通風孔を形成し、電磁コイル部にその
通風孔として半径方向に形成される半径方向流通路を設
け、冷却媒体を半径方向からも流通するようにしたの
で、電磁コイルを外面からも内部からも冷却でき、極め
て短時間で効率の良い冷却を行うことができるロール装
置を得ることができる。

【００９２】また、電磁コイルの内部にヒートパイプを
配設し，電磁コイルの熱をローラの端部近傍で放熱する
ようにしたので、電磁コイルが効果的に冷却されるとと
もにローラの端部からの放熱による温度低下を緩和し、
ローラの表面温度分布の均一性の優れたロール装置を得
ることができる。

【００９３】また、ヒートパイプの端部に伝わった熱を
冷却媒体により冷却するようにしたので、電磁コイルを
外面からも内部からも冷却でき、極めて短時間で効率の
良い冷却を行うことができるロール装置を得ることがで
きる。

【００９４】また、電磁コイルの巻回方向に螺旋状に形
成される通風路に冷却媒体を流通するようにしたので、
電磁コイルを外面からも内部からも冷却できるロール装
置を安価に得ることができる。

【００９５】また，複数の冷却媒体を用いることによ
り、たとえば冷却能力の高い冷却媒体と乾燥能力の高い
冷却媒体の組み合わせにより、急速な冷却ならびに乾燥
を行うことができるロール装置を得ることができる。

【００９６】また、第１，第２筒体とローラとを連結す
る第１，第２フランジにそれぞれ第１，第２通風孔を設
けたので、ローラ内ならびに電磁コイルを効果的に冷却
することができるロール装置を安価に得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１によるロール装置を示す断
面図である。

【図２】この発明の実施例２によるロール装置を示す要
部断面図である。

【図３】この発明の実施例３によるロール装置を示す要
部断面図である。

【図４】この発明の実施例３によるロール装置を示す図
３Ａ−Ａ線における断面図である。

【図５】この発明の実施例４によるロール装置を示す要
部断面図である。

【図６】この発明の実施例４によるロール装置を示す図
５Ｂ−Ｂ線における断面図である。

【図７】この発明の実施例５によるロール装置を示す要
部断面図である。

【図８】この発明の実施例５によるロール装置における
コイルを示す断面図である。

【図９】この発明の実施例６によるロール装置を示す要
部断面図である。

【図１０】この発明の実施例６によるロール装置を示す
要部拡大断面図である。

【図１１】この発明の実施例７によるロール装置を示す
要部断面図である。

【図１２】この発明の実施例８によるロール装置を示す
要部拡大断面図である。

【図１３】この発明の実施例９によるロール装置を示す
要部拡大断面図である。

【図１４】この発明の実施例１０によるロール装置を示
す要部拡大断面図である。

【図１５】この発明の実施例１１によるロール装置を示
す要部断面図である。

【図１６】この発明の実施例１２によるロール装置を示
す要部断面図である。

【図１７】この発明の実施例１２によるロール装置を示
す要部拡大断面図である。

【図１８】この発明の実施例１４によるロール装置を示
す要部断面図である。

【図１９】この発明の実施例１６によるロール装置を示
す要部断面図である。

【図２０】この発明の実施例１７によるロール装置を示
す要部拡大断面図である。

【図２１】この発明の実施例１９によるロール装置を示
す要部断面図である。

【図２２】この発明の実施例２１によるロール装置を示
す要部断面図である。

【図２３】この発明の実施例２１によるロール装置を示
す図２２Ｃ−Ｃ線における断面図である。

【図２４】この発明の実施例２１によるロール装置を示
す図２２Ｄ−Ｄ線における断面図である。

【図２５】この発明の実施例２３によるロール装置を示
す要部断面図である。

【図２６】従来の実施例を示すロール装置を示す断面図
である。

【符号の説明】

１ローラ２第１筒体３第２筒体４固定軸５電磁コイル１０ベアリング１４空間１６導入孔１７導出孔１８流通路１９導出路２０鉄心２１電磁コイル２６分岐流通路２７鉄心２８電磁コイル３３分岐流通路３４電磁コイル３５電磁コイル４０コイル層間流通路４１コイル導体４２コイル内通風路４３導入ファン４４導出手段４５モールド材４６シール４７ガイド４９回転式コネクタ５１取付台５２支え台５３カバー体５４第１の通風路５５第２の通風路５７電磁コイル６１通風路６２半径方向通風路６４電磁コイル６７通風孔６８半径方向通風路６９ヒートパイプ７０ヒートパイプ７２電磁コイル７７通風路７８第１フランジ７９第２フランジ８０第１通風孔８１第２通風孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】中空のローラの両側にそれぞれ一体的に
連設された中空の第１，第２筒体と、上記ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が上記第１筒体内を挿通して
外部に延在し、電磁コイルが巻装される固定軸と、上記
固定軸の他方側軸端部と上記第２筒体との間に配置され
たベアリングと、上記固定軸に軸方向に形成され、一方
側軸端部の端部から他方側軸端部の端部近傍まで延在す
る冷却媒体の導入孔と、上記固定軸の他方側軸端部の上
記ベアリングより内方で上記導入孔と連通して形成さ
れ、上記導入孔を流通する冷却媒体を上記固定軸の他方
側軸端部と上記第２筒体との間に形成される空間に導出
させる導出孔と、上記ローラと上記電磁コイルとの間に
形成される流通路と、上記固定軸の一方側軸端部と上記
第１筒体との間に形成され、上記流通路を流通した冷却
媒体を外部に導出する導出路とを備えたことを特徴とす
るロール装置。
【請求項２】中空のローラの両側にそれぞれ一体的に
連設された中空の第１，第２筒体と、上記ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が上記第１筒体内を挿通して
外部に延在し、積層された鉄心を介して電磁コイルが巻
装される固定軸と、上記固定軸の他方側軸端部と上記第
２筒体との間に配置されたベアリングと、上記固定軸に
軸方向に形成され、一方側軸端部の端部から他方側軸端
部の端部近傍まで延在する冷却媒体の導入孔と、上記固
定軸の他方側軸端部の上記ベアリングより内方で上記導
入孔と連通して形成され、上記導入孔を流通する冷却媒
体を上記固定軸の他方側軸端部と上記第２筒体との間に
形成される空間に導出させる導出孔と、上記ローラと上
記電磁コイルとの間に形成される流通路と、上記固定軸
の一方側軸端部と上記第１筒体との間に形成され、上記
流通路を流通した冷却媒体を外部に導出する導出路と、
上記電磁コイルと上記鉄心との間に形成される分岐流通
路とを備えたことを特徴とするロール装置。
【請求項３】中空のローラの両側にそれぞれ一体的に
連設された中空の第１，第２筒体と、上記ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が上記第１筒体内を挿通して
外部に延在し、積層された鉄心を介して電磁コイルが巻
装される固定軸と、上記固定軸の他方側軸端部と上記第
２筒体との間に配置されたベアリングと、上記固定軸に
軸方向に形成され、一方側軸端部の端部から他方側軸端
部の端部近傍まで延在する冷却媒体の導入孔と、上記固
定軸の他方側軸端部の上記ベアリングより内方で上記導
入孔と連通して形成され、上記導入孔を流通する冷却媒
体を上記固定軸の他方側軸端部と上記第２筒体との間に
形成される空間に導出させる導出孔と、上記ローラと上
記電磁コイルとの間に形成される流通路と、上記固定軸
の一方側軸端部と上記第１筒体との間に形成され、上記
流通路を流通した冷却媒体を外部に導出する導出路と、
上記鉄心と上記固定軸との間に形成される分岐流通路と
を備えたことを特徴とするロール装置。
【請求項４】中空のローラの両側にそれぞれ一体的に
連設された中空の第１，第２筒体と、上記ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が上記第１筒体内を挿通して
外部に延在し、電磁コイルが複数層にわたって巻装され
る固定軸と、上記固定軸の他方側軸端部と上記第２筒体
との間に配置されたベアリングと、上記固定軸に軸方向
に形成され、一方側軸端部の端部から他方側軸端部の端
部近傍まで延在する冷却媒体の導入孔と、上記固定軸の
他方側軸端部の上記ベアリングより内方で上記導入孔と
連通して形成され、上記導入孔を流通する冷却媒体を上
記固定軸の他方側軸端部と上記第２筒体との間に形成さ
れる空間に導出させる導出孔と、上記ローラと上記電磁
コイルとの間に形成される流通路と、上記固定軸の一方
側軸端部と上記第１筒体との間に形成され、上記流通路
を流通した冷却媒体を外部に導出する導出路と、上記電
磁コイルの層間に形成されるコイル層間流通路とを備え
たことを特徴とするロール装置。
【請求項５】中空のローラの両側にそれぞれ一体的に
連設された中空の第１，第２筒体と、上記ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が上記第１筒体内を挿通して
外部に延在し、電磁コイルが巻装される固定軸と、上記
固定軸の他方側軸端部と上記第２筒体との間に配置され
たベアリングと、上記固定軸に軸方向に形成され、一方
側軸端部の端部から他方側軸端部の端部近傍まで延在す
る冷却媒体の導入孔と、上記固定軸の他方側軸端部の上
記ベアリングより内方で上記導入孔と連通して形成さ
れ、上記導入孔を流通する冷却媒体を上記固定軸の他方
側軸端部と上記第２筒体との間に形成される空間に導出
させる導出孔と、上記ローラと上記電磁コイルとの間に
形成される流通路と、上記固定軸の一方側軸端部と上記
第１筒体との間に形成され、上記流通路を流通した冷却
媒体を外部に導出する導出路と、上記電磁コイルの導体
の内部に形成されるコイル内通風路とを備えたことを特
徴とするロール装置。
【請求項６】中空のローラの両側にそれぞれ一体的に
連設された中空の第１，第２筒体と、上記ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が上記第１筒体内を挿通して
外部に延在し、電磁コイルが巻装される固定軸と、上記
固定軸の他方側軸端部と上記第２筒体との間に配置され
たベアリングと、上記固定軸に軸方向に形成され、一方
側軸端部の端部から他方側軸端部の端部近傍まで延在す
る冷却媒体の導入孔と、上記固定軸の他方側軸端部の上
記ベアリングより内方で上記導入孔と連通して形成さ
れ、上記導入孔を流通する冷却媒体を上記固定軸の他方
側軸端部と上記第２筒体との間に形成される空間に導出
させる導出孔と、上記ローラと上記電磁コイルとの間に
形成される流通路と、上記固定軸の一方側軸端部と上記
第１筒体との間に形成され、上記流通路を流通した冷却
媒体を外部に導出する導出路と、上記導入孔に配置され
た導入ファンとを備えたことを特徴とするロール装置。
【請求項７】中空のローラの両側にそれぞれ一体的に
連設された中空の第１，第２筒体と、上記ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が上記第１筒体内を挿通して
外部に延在し、電磁コイルが巻装される固定軸と、上記
固定軸の他方側軸端部と上記第２筒体との間に配置され
たベアリングと、上記固定軸に軸方向に形成され、一方
側軸端部の端部から他方側軸端部の端部近傍まで延在す
る冷却媒体の導入孔と、上記固定軸の他方側軸端部の上
記ベアリングより内方で上記導入孔と連通して形成さ
れ、上記導入孔を流通する冷却媒体を上記固定軸の他方
側軸端部と上記第２筒体との間に形成される空間に導出
させる導出孔と、上記ローラと上記電磁コイルとの間に
形成される流通路と、上記固定軸の一方側軸端部と上記
第１筒体との間に形成され、上記流通路を流通した冷却
媒体を外部に導出する導出路と、上記導出路に配置され
た送出手段とを備えたことを特徴とするロール装置。
【請求項８】中空のローラの両側にそれぞれ一体的に
連設された中空の第１，第２筒体と、上記ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が上記第１筒体内を挿通して
外部に延在し、電磁コイルが巻装される固定軸と、上記
電磁コイルの周囲を覆うモールド材と、上記固定軸の他
方側軸端部と上記第２筒体との間に配置されたベアリン
グと、上記固定軸に軸方向に形成され、一方側軸端部の
端部から他方側軸端部の端部近傍まで延在する冷却媒体
の導入孔と、上記固定軸の他方側軸端部の上記ベアリン
グより内方で上記導入孔と連通して形成され、上記導入
孔を流通する冷却媒体を上記固定軸の他方側軸端部と上
記第２筒体との間に形成される空間に導出させる導出孔
と、上記ローラと上記電磁コイルとの間に形成される流
通路と、上記固定軸の一方側軸端部と上記第１筒体との
間に形成され、上記流通路を流通した冷却媒体を外部に
導出する導出路と、上記導出路内の冷却媒体の流れを規
制するシールと、上記導出路から導出する冷却媒体を回
収するガイドとを備えたことを特徴とするロール装置。
【請求項９】中空のローラの両側にそれぞれ一体的に
連設された中空の第１，第２筒体と、上記ローラの内部
に配置され、一方側軸端部が上記第１筒体内を挿通して
外部に延在し、電磁コイルが巻装される固定軸と、上記
固定軸の他方側軸端部と上記第２筒体との間に配置され
たベアリングと、上記固定軸の他方側軸端部に配設した
回転式コネクタと、上記固定軸の他方側軸端部と一体的
に連接した上記回転式コネクタの固定部の取付台と、上
記第２筒体と一体的に連接した上記回転式コネクタの回
転部の支え台と、上記第２筒体と一体的に上記回転式コ
ネクタを囲繞するように連接されたカバー体と、上記固
定軸内に軸方向に貫通して形成された冷却媒体の導入孔
と、上記回転式コネクタと上記取付台との間に形成さ
れ、上記導入孔と連通する第１の通風路と、上記固定軸
の他方側軸端部の上記ベアリングと上記第２筒体との間
に形成され、上記第１の通風路と連通し、上記導入孔を
流通する冷却媒体を上記固定軸の他方側軸端部と上記第
２筒体との間に形成される空間に導出させる第２の通風
路と、上記ローラと上記電磁コイルとの間に形成される
流通路と、上記固定軸の一方側軸端部と上記第１筒体と
の間に形成され、上記流通路を流通した冷却媒体を外部
に導出する導出路とを備えたことを特徴とするロール装
置。
【請求項１０】中空のローラの両側にそれぞれ一体的
に連設された中空の第１，第２筒体と、上記ローラの内
部に配置され、一方側軸端部が上記第１筒体内を挿通し
て外部に延在し、電磁コイルが巻装される固定軸と、上
記固定軸の他方側軸端部と上記第２筒体との間に配置さ
れたベアリングと、上記固定軸に軸方向に形成され、一
方側軸端部の端部から他方側軸端部の端部近傍まで延在
する冷却媒体の導入孔と、上記固定軸の他方側軸端部の
上記ベアリングより内方で上記導入孔と連通して形成さ
れ、上記導入孔を流通する冷却媒体を上記固定軸の他方
側軸端部と上記第２筒体との間に形成される空間に導出
させる導出孔と、上記ローラと上記電磁コイルとの間に
形成される流通路と、上記固定軸の一方側軸端部と上記
第１筒体との間に形成され、上記流通路を流通した冷却
媒体を外部に導出する導出路と、上記導出孔から導出す
る冷却媒体の一部を流入させるよう上記固定軸と上記電
磁コイルとの間に軸方向に形成された通風路と、上記電
磁コイル部に上記通風路と連通して半径方向に形成され
る半径方向通風路とを備えたことを特徴とするロール装
置。
【請求項１１】中空のローラの両側にそれぞれ一体的
に連設された中空の第１，第２筒体と、上記ローラの内
部に配置され、一方側軸端部が上記第１筒体内を挿通し
て外部に延在し、電磁コイルが巻装される固定軸と、上
記固定軸の他方側軸端部と上記第２筒体との間に配置さ
れたベアリングと、上記固定軸に軸方向に形成され、一
方側軸端部の端部から他方側軸端部の端部近傍まで延在
する冷却媒体の導入孔と、上記固定軸の他方側軸端部の
上記ベアリングより内方で上記導入孔と連通して形成さ
れ、上記導入孔を流通する冷却媒体を上記固定軸の他方
側軸端部と上記第２筒体との間に形成される空間に導出
させる導出孔と、上記ローラと上記電磁コイルとの間に
形成される流通路と、上記固定軸の一方側軸端部と上記
第１筒体との間に形成され、上記流通路を流通した冷却
媒体を外部に導出する導出路と、上記固定軸に形成さ
れ、上記導入孔を流通する冷却媒体の一部を導入する通
風孔と、上記電磁コイル部に上記通風孔と連通して半径
方向に形成され、上記導入孔から上記流通路まで上記電
磁コイル部の半径方向に冷却媒体を通す半径方向通風路
とを備えたことを特徴とするロール装置。
【請求項１２】中空のローラの両側にそれぞれ一体的
に連設された中空の第１，第２筒体と、上記ローラの内
部に配置され、一方側軸端部が上記第１筒体内を挿通し
て外部に延在し、電磁コイルが巻装される固定軸と、上
記固定軸に沿って上記電磁コイルの内部を挿通して配設
されたヒートパイプとを備えたことを特徴とするロール
装置。
【請求項１３】中空のローラの両側にそれぞれ一体的
に連設された中空の第１，第２筒体と、上記ローラの内
部に配置され、一方側軸端部が上記第１筒体内を挿通し
て外部に延在し、電磁コイルが巻装される固定軸と、上
記固定軸の他方側軸端部と上記第２筒体との間に配置さ
れたベアリングと、上記固定軸に軸方向に形成され、一
方側軸端部の端部から他方側軸端部の端部近傍まで延在
する冷却媒体の導入孔と、上記固定軸の他方側軸端部の
上記ベアリングより内方で上記導入孔と連通して形成さ
れ、上記導入孔を流通する冷却媒体を上記固定軸の他方
側軸端部と上記第２筒体との間に形成される空間に導出
させる導出孔と、上記ローラと上記電磁コイルとの間に
形成される流通路と、上記固定軸の一方側軸端部と上記
第１筒体との間に形成され、上記流通路を流通した冷却
媒体を外部に導出する導出路と、一方側が上記固定軸に
沿って上記電磁コイルの内部を挿通して配設され、他方
側が上記ローラ端部近傍に延在するヒートパイプとを備
えたことを特徴とするロール装置。
【請求項１４】中空のローラの両側にそれぞれ一体的
に連設された中空の第１，第２筒体と、上記ローラの内
部に配置され、一方側軸端部が上記第１筒体内を挿通し
て外部に延在し、電磁コイルが複数層に巻装される固定
軸と、上記固定軸の他方側軸端部と上記第２筒体との間
に配置されたベアリングと、上記固定軸内に軸方向に形
成され、一方側軸端部の端部から他方側軸端部の端部近
傍まで延在する冷却媒体の導入孔と、上記固定軸の他方
側軸端部の上記ベアリングより内方で上記導入孔と連通
して形成され、上記導入孔を流通する冷却媒体を上記固
定軸の他方側軸端部と上記第２筒体との間に形成される
空間に導出させる導出孔と、上記ローラと上記電磁コイ
ルとの間に形成される流通路と、上記固定軸の一方側軸
端部と上記第１筒体との間に形成され、上記流通路を流
通した冷却媒体を外部に導出する導出路と、上記電磁コ
イル内を電磁コイルの巻回方向に螺旋状に形成される通
風路とを備えたことを特徴とするロール装置。
【請求項１５】請求項８において、冷却液体を流通さ
せてローラ内部を冷却させた後、冷却気体を流通させて
上記ローラ内部を冷却または乾燥させることを特徴とす
るロール装置。
【請求項１６】中空のローラの両側にそれぞれ一体的
に連設された中空の第１，第２筒体と、上記ローラの内
部に配置され、一方側軸端部が上記第１筒体内を挿通し
て外部に延在し、電磁コイルが巻装される固定軸と、上
記第１，第２筒体と上記ローラとを連結する第１，第２
フランジにそれぞれ形成された第１，第２通風孔とを備
えたことを特徴とするロール装置。