JPH05322631A

JPH05322631A - 超音波式液面検出装置

Info

Publication number: JPH05322631A
Application number: JP4125197A
Authority: JP
Inventors: Kenzo Nagasaka; 健三長坂
Original assignee: Aisan Industry Co Ltd
Current assignee: Aisan Industry Co Ltd
Priority date: 1992-05-19
Filing date: 1992-05-19
Publication date: 1993-12-07

Abstract

(57)【要約】【目的】電磁ノイズによる誤動作をなくし、振動や揺
れによる出力の不安定をなくす。【構成】超音波振動子１を接着した円筒形のホルダ２
の下端はオイル液面Ｌ以下に浸漬されている。センサ３
は自動車のオイルパンに装着されてオイル液面Ｌをセン
シングする。振動子１が電気パルスで駆動されると、振
動がホルダ２を下方へ伝達し、反射して振動子に受波さ
れる。送波と受波の位相差は液面レベルを検出する。振
動子１とホルダ２を囲む軟質磁性材料のパイプ４は、電
磁ノイズをシールドすると共に、振動や揺れで発生する
液面の揺れや波がホルダに作用するのを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は自動車用オイルレベルセ
ンサ等に用いる超音波液面検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】振動子を円筒状のホルダの上部に装着
し、ホルダの下部を液中に浸漬して液面レベルを反射波
の位相ずれから測定する液面検出装置が周知で、円筒状
のホルダの軸線を垂直に設置して使用している（特開昭
５７ー１９９１８号公報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術では、
超音波振動子が外部ノイズの影響を受けて、システムが
誤作動するとか、超音波でホルダを振動させるため高応
答すぎて、液面の揺れによる出力不安定という問題点が
あった。

【０００４】そこで、本発明はこれらの問題点を解消で
きる超音波式液面装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の超音波式液面検出装置は、振動子（１）を
接着したホルダ（２）を下方に延長したセンサ（３）を
備えたものにおいて、ホルダ（２）を囲むように形成し
た磁性材料からなるパイプ（４）を付設した。

【０００６】パイプ（４）をホルダ（２）より下方まで
延長し、パイプ（４）に底（４ａ）を設けると共に、こ
の底（４ａ）に孔又はスリット（４ｂ）を穿設するとよ
い。又、ホルダ（２）とパイプ（４）との間に上下に移
動可能な環状のフロート（５）を設けると効果的であ
る。

【０００７】

【作用】液面の揺れや波がパイプ（４）で遮られて、ホ
ルダ（２）への影響が少なくなる。

【０００８】又、パイプ（４）に底を設けて孔又はスリ
ット（４ｂ）を設けたものでは、パイプ（４）内の液面
の動きが、より遅くなり安定する。そして、ホルダ
（２）とパイプ（４）の間に設けた環状のフロート
（５）は、さらに、パイプ（４）内の液面を安定させ、
消波する。

【０００９】

【実施例】図１の第１実施例において、１は超音波振動
子で、ホルダ２に接着されている。ホルダ２には振動子
１の上側に温度補償用のサーミスタ６が接着され、下部
の円筒状部分は下方に延長されて自動車のオイルパンの
液面下に浸漬されている。

【００１０】ホルダ２の上部は円柱状に形成され、その
上端はブラケット７の図示左端近くにかしめにより固定
されている。４はホルダ２と同軸に、ホルダ２を囲んで
形成した軟質磁性材料からなる円筒形のパイプで、実施
例ではホルダ２の外径の約２．５倍の内径を有してい
る。このパイプ４は上端がブラケット７にかしめ付けて
あり、下端はホルダ２の下端よりもわずか下方まで延長
されている。

【００１１】ブラケット７の基端（図示右端）は、コネ
クタ８にスクリュ９で固定され、振動子１とサーミスタ
６は複数の電線１０によりターミナル１１と電気的に接
続されている。

【００１２】このように構成されたレベルセンサ３は、
コネクタ８の取付面８ａを自動車のオイルパンの側壁内
面に図示されてないパッキンを介して取付ける。符号Ｌ
は液面（油面）レベルを示す。

【００１３】コネクタ８のターミナル（複数）は、図示
されてない電子回路に接続される。この電子回路は、振
動子１に電気パルスを与えて駆動し、振動子１が受信し
た反射波の信号の位相ずれから液面レベルを算出する。
振動子が駆動され、振動がホルダ２を伝って下方に伝達
し、反射して振動子に戻るが、このときの反射波の位相
ずれは、ホルダ２の周囲の環境条件（気体か液体か）に
より変化し、結局液面レベルに応じて、送波と受波の位
相差が変化する。

【００１４】ホルダ２はオイルパンのオイル液面の揺れ
の影響を受けにくいように、オイルパンの液面の中心位
置、つまりオイル液面揺れの中心に位置するように装着
され、パイプ４を設けたことで、パイプ内への波動の浸
入が防止されるので、オイル残量に対応した安定した出
力信号が得られる。

【００１５】又、このようにエンジン振動や、車輌の揺
れによるオイルパン内部のオイル液面の揺れや、波動の
悪影響を防止できるだけでなく、エンジンルーム内で発
生する電磁ノイズをパイプ４でシールドし誤動作を防止
する。

【００１６】図２の第２実施例は、パイプ４の下端に底
４ａを設け、この底４ａに孔又はスリット４ｂを穿設し
た。こうすることで、パイプ４内の液面はより安定し、
液面検出装置の出力も安定する。

【００１７】図３の第３実施例は、ホルダ２とパイプ４
との間に上下方向に移動可能な環状の発泡プラスチック
からなるフロート５が設けてある。１２はフロート５が
ホルダ２から外れないようにホルダ２の下端に固着した
ストッパで、中央にオイルが出入りできるスリット１２
ａが穿設されている。

【００１８】こうすることで、ホルダ２とパイプ４との
間の液面がより一層安定し、液面検出装置の出力も安定
する。図４及び図５に示す第４実施例は、ホルダ２を、
その上端から下端まで、断面をかまぼこ型にし、その平
面部２ａにおける上部に平板状の振動子１とサーミスタ
６を張付けたものである。この実施例によれば、平板状
の振動子１を平面状の取付面に張付けることができるた
め、その取付けが容易になる。

【００１９】

【発明の効果】本発明の超音波式液面検出装置は、上述
のように構成され、振動子の周りに磁性材料のパイプを
設けたので、外部ノイズの悪影響を防止でき、又、セン
サのプローブとして作用するホルダを囲んでパイプを配
設したので、振動や車両の揺れが生じても、プローブに
当る液面の揺れが少なく、信号の変化が小さくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の縦断面図。

【図２】本発明の第２実施例の縦断面図。

【図３】本発明の第３実施例の縦断面図。

【図４】本発明の第４実施例の縦断面図。

【図５】図４におけるホルダー部のＡ−Ａ線拡大断面
図。

【符号の説明】

１振動子２ホルダ３センサ４パイプ４ａ底４ｂスリット５フロート

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【手続補正書】

【提出日】平成４年６月３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００２

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００２】

【従来の技術】振動子を円筒状のホルダの上部に装着
し、ホルダの下部を液中に浸漬して液面レベルを反射波
の位相ずれから測定する液面検出装置が周知で、円筒状
のホルダの軸線を垂直に設置して使用している。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】振動子を接着したホルダを下方に延長し
たセンサを備えたものにおいて、ホルダを囲むように形
成した磁性材料からなるパイプを付設した超音波式液面
検出装置。
【請求項２】パイプをホルダより下方まで延長し、パ
イプに底を設けると共に、この底に孔又はスリットを穿
設した請求項１の超音波式液面検出装置。
【請求項３】ホルダとパイプとの間に上下に移動可能
な環状のフロートを設けた請求項１又は２の超音波式液
面検出装置。