JPH0532197Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は流水路内に設けられたスクリーンによ
つて集積されたスクリーンかすを解砕及び洗浄す
るスクリーンかす洗浄装置に関し、簡単な装置に
よつてスクリーンかすを確実且つ効率的に解砕及
び洗浄することのできるスクリーンかす洗浄装置
に関するものである。

［従来の技術］ 下水中に浮遊若しくは沈積する固形状のごみ類
（以下スクリーンかすとも言う）は、下水路中に
設けられた格子状のスクリーンによつて捕集さ
れ、該ごみ類に付着して一緒に捕集された汚泥や
有機物等をきれいに除去した後、埋立地や焼却処
理場へ運ばれて処理される。第５図は、下水路中
に設けられたスクリーン２０によつて捕集された
スクリーンかすの処理過程を示す概略説明図であ
る。尚スクリーンかすは洗浄の進行度合いに対応
してA₀〜A₄と記することとする。まずスクリー
ン２０において集められたスクリーンかすA₀は、
後に詳述する回転ドラム型洗浄装置１内に投入さ
れ、該洗浄装置１内で鋼球等の衝撃塊体によつて
解砕されると共に、おおまかな洗浄が行なわれ、
該洗浄装置１を通過するスクリーンかすA₁は汚
排水と分離された後、すすぎ槽２３内へ送給され
る。そして該すすぎ槽２３では高圧水噴射管２１
から洗浄水を浴びせかけると共にすすぎ水内を通
し、スクリーンかすA₁に残留付着している汚泥
等を完全に取り除く様に洗浄する。この洗浄が完
了したスクリーンかすA₂はコンベア等によつて
運び出され、その過程で脱水機２４等による脱水
を受け、スクリーンかすA₃として貯留槽２５へ
移送集積され、最後にスクリーンかすA₄として
トラツク等によつて処理場まで運搬される 第３図は本出願人らが先に出願したスクリーン
かす洗浄装置（特公昭63−38212号）の例を示す
一部破断側面図であり、第４図は第３図の−
線断面矢視図である。この回転ドラム型洗浄装置
１ａは第１ドラム部４、第２ドラム部５及び筒形
スクリーン部３を同一軸心上に一体的に併設して
なるものであり、該洗浄装置１ａの外周面には周
方向に２条のガイドレール１４，１４と１条のリ
ングギヤ９ｂが設けられる。そして基台Ｂ上に
は、上記ガイド１４，１４と係合してこれを支持
するガイド受け部材８，８が設けられ、さらに基
台Ｂ上にはギア９ａ付きの駆動モータ６が配設さ
れ、前記リングギア９ｂとギア９ａの噛合によつ
て装置１ａ全体を回転できる様に支持する。

また第１ドラム部４及び第２ドラム部５の内周
面には軸心方向に形成された突条１３ａ，１３ｂ
が夫々周方向に間欠的に設けられ、上記第１ドラ
ム部４及び第２ドラム部５内に収納された鋼球４
ａ，５ａをドラムの回転に伴なつて持ち上げては
落下せしめ、この衝撃によつてスクリーンかすの
解砕及び付着汚泥の除去が行なえる様に構成され
る。

上記洗浄装置１ａの出口側に配設された筒形ス
クリーン部３においては固形状のスクリーンかす
と洗浄によつて発生する大量の汚排水を分離し、
汚排水は排出用管２２を介して放出すると共に、
スクリーンかすは筒形スクリーン部３上を通過し
て洗浄装置１ａの右方向に排出する。なお本装置
１ａは、前記の回転ドラム型洗浄機１とすすぎ槽
２３の機能を一体化したものである。即ち供給さ
れたスクリーンかすは水深の浅い第１ドラム部４
で解砕され、水深の深い第２ドラム部５ですすぎ
洗いが行なわれる。

［考案が解決しようとする課題］ 上記回転ドラム型のスクリーンかす洗浄装置１
ａにおいては、スクリーンかすの解砕と洗浄を併
行的に行うことができ、スクリーンかすに付着し
た汚泥等をかなりの割合で取り除けるが、第２ド
ラム部５のすすぎ洗い部には、第１ドラム部４で
の解砕後の洗浄排水が流入するため、すすぎ洗い
が不十分になり悪臭を発生したり、或は害虫を多
量発生するという問題が生じる。

第５図のフローの場合には、回転ドラム型洗浄
機１の洗浄水として下水を使用することができる
ため、運転コストを安価にできるが、上水を使用
するすすぎ槽２３は必ず併設されなければなら
ず、設備費や運転コストが高くなるという不都合
もあつた。

そこで本考案者はスクリーンかすの解砕及び洗
浄性能を損なわずに設備の簡略化を行うことがで
き、しかも運転コストが小さくて済む洗浄装置を
提供する目的で種々検討を加え、本考案を完成し
た。

［課題を解決するための手段］ 本考案の洗浄装置は、鋼球等を収納した第１ド
ラム部と第２ドラム部を備え、第２ドラム部の出
口に筒形スクリーン部を設けてなるスクリーンか
す洗浄装置において、第１ドラム部の内径は第２
ドラム部の内径より小径とすると共に、第１ドラ
ム部と第２ドラム部の間に絞り部を形成して該絞
り部に予備筒形スクリーン部を設け、且つ上記第
１ドラム部に臨んで下水噴射管を、また上記第２
ドラム部に臨んで上水噴射管を夫々独立して設け
てなることを要旨とするものである。

［作用及び実施例］ 第１図は本考案の回転ドラム型洗浄装置の代表
的な実施例を示す断面説明図である。該洗浄装置
Ｃは第１ドラム部４及び第２ドラム部５を同一軸
心上に長さ方向に連結してなるものである。即ち
第１ドラム部４の投入口２側にはスクリーンかす
投入シユート１２が固定的に配設され、該第１ド
ラム部４の下流側には絞り部を設けて該絞り部に
予備筒形スクリーン部３４が設けられる。そして
上記予備筒形スクリーン部３４の下流側に連続し
て第２ドラム部５の投入口４２が連設される。ま
た該第２ドラム部５の下流側には筒形スクリーン
部４４が形成される。

一方前記第１及び第２ドラム部４，５には別々
に配管された洗浄水噴射管として下水噴射管３５
と上水噴射管４５が夫々独立して設けられ、後述
する配管ルートで連結される。尚上記洗浄装置Ｃ
においては装置の２箇所に筒形スクリーン部３
４，４４を別々に設けているので、該筒形スクリ
ーン部３４，４４の直下に各々排水用管２２，２
２を配設している。

上記第１ドラム部４及び第２ドラム部５の内壁
には第３図の従来例と同様の突条１３ａ，１３ｂ
が配設されると共に、衝撃塊体として各々鋼球４
ａ及び５ａが複数個収納される。そして一体的に
形成された洗浄装置Ｃは基台Ｂ上に設けられたガ
イド受け部材８，８によつて支持されると共に、
駆動モータ６によつて軸心を中心に回転できる様
に構成される。そして第１ドラム部４の直径は第
２ドラム部５の直径より小径とし、それらは絞り
部に設けた予備筒形スクリーン部３４を介して連
接される。

上記構造の洗浄装置Ｃにおいては、第１ドラム
部４によつてスクリーンかすの解砕及び下水噴射
管３５から噴射される下水によつて粗洗浄を行な
い、スクリーンかすに付着している汚泥等の大部
分を除去する。そして予備筒形スクリーン部３４
においては、汚泥等を含む洗浄済み汚排水を排出
用管２２を介して排出すると共に、洗浄済みのス
クリーンかすは下流側に設けた第２ドラム部５へ
送り込む。そして該第２ドラム部５において、上
水噴射管４５から噴射される清浄な上水によつて
さらに仕上げのすすぎ洗浄を行ない、スクリーン
かすに付着している汚泥等をほぼ完全に除去し、
汚排水は筒形スクリーン部４４において排出用管
２２から排出する。

一方洗浄の完了したスクリーンかすは脱水機２
４等を通して貯留槽２５へ集められ、そのまま埋
立地や焼却処理場へ運搬して処理される。即ち上
記洗浄装置Ｃを使用する場合には、第１ドラム部
４で解砕及び粗洗浄を行なつてその汚排水を機外
に排出し、さらに第２ドラム部５において清浄な
上水によりスクリーンかすをほぼ完全にすすぎ洗
浄してその汚排水もまた機外へ排出してしまえる
ので、従来例の様に洗浄装置の後段側ですすぎ槽
２３や散水管２１を使つてスクリーンかすの洗浄
を行う工程は不要となり、上水の使用量は大幅に
削減される。

第２図は上記洗浄装置Ｃを使つたときのスクリ
ーンかすの洗浄設備の全体を示す概略説明図であ
る。尚ここではスクリーンかすについては洗浄の
度合いに沿つてD₀〜D₄と示す。該実施例におい
て第１ドラム部４内に配設される下水噴射用管３
５は、下水路中にサクシヨンパイプを設けたポン
プ５０に連結されており、該第１ドラム部４内に
おけるスクリーンかすの解砕及び粗洗浄を下水路
中の水を使つて行なえる様に構成されているた
め、仕上げ洗浄のための上水の消費量をより一層
低減できる。この構成は、第１ドラム部４と第２
ドラム部５の間に絞り部を形成してこの部分に予
備筒形スクリーン部３４を形成し、第１ドラム部
４での粗洗浄排水が第２ドラム部５方向へ流入し
ない様にした洗浄装置Ｃを利用することによつて
可能となつたものであり、第３図に示す従来装置
に第２図のシステムを組込んだ場合には第１ドラ
ム室での汚泥等を含む、解砕済みの排水が第２ド
ラム室へ流れ込むため洗浄装置１ａの洗浄性能が
劣化することになるのでその様な組合せは不適当
である。

下水路中に設けられたスクリーン２０，２０に
おいて除塵機により捕集されたスクリーンかす
D₀，D₀はそのまま投入シユート１２を介して洗
浄装置Ｃ内へ投入され、第１ドラム部４において
鋼球４ａの解砕用を受けると共に、ポンプ５０を
介して下水噴射管３５から下水をスクリーンかす
に噴射して粗い洗浄を行なう。そしてこの解砕及
び粗洗浄の完了したスクリーンかすD₁は第２ド
ラム部５へ送り込まれると共に、粗洗浄排水は予
備筒形スクリーン部３４を通して抜き出される。
そしてドラム部５内の鋼球５ａによつて仕上げの
すすぎを受けると共に、上水源２６から噴射用管
４５を介して散布される清浄な上水によつてスク
リーンかすD₂に残留付着する汚泥等をほぼ完全
に取除いてしまう。尚上記スクリーンかすの洗浄
に使用された汚泥等を含む汚排水は排水用管２
２，２２を介して下水路中へ放出される。こうし
て洗浄の完了したスクリーンかすD₃は脱水機２
４を介して洗浄の完了したスクリーンかすD₄と
して貯留槽２５へ集積される。

この様に本考案では、第１ドラム部４における
洗浄用水として下水を利用することができるの
で、上水消費はすすぎ槽２３等を設けないことに
よつて生じる上水の節約に加えてさらに低減でき
る様になつた。

［考案の効果］ 本考案は上記の様に構成されているので、スク
リーンかすに付着している汚泥や有機物等を１台
の回転ドラム型洗浄装置でほぼ完全に除去してし
まうことができる様になつた。従つてすすぎ槽や
散水装置を併設しなくても良くなり、スクリーン
かす洗浄設備を簡略化できる様になつた。また装
置の前段で下水を洗浄として使用できるので上水
の消費量を低減できて効率的な運転が可能となつ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の代表的な実施例を示す断面
図、第２図は本考案の洗浄装置を使つたスクリー
ンかす洗浄設備の全体を示す概略説明図、第３図
は従来の回転ドラム型洗浄装置の一部破断側面
図、第４図は第３図の−線断面矢視図、第５
図は従来装置を使つた設備の全体を示す模式説明
図である。 １……回転ドラム型洗浄装置（１室ドラム型）、
１ａ……回転ドラム型洗浄装置（２室ドラム型）、
２，４２……投入口、３……筒形スクリーン部、
４……第１ドラム部、４ａ，５ａ……鋼球、５…
…第２ドラム部、６……駆動モータ、８……ガイ
ド受け部材、１０……洗浄水噴射用管、１１ａ，
１１ｂ……ノズル、１２……投入シユート、１３
ａ，１３ｂ……突条、１４……ガイド、２０……
スクリーン、２１……散水用管、２２……排水用
管、２３……すすぎ槽、２４……脱水機、２５…
…貯留槽、２６……上水源、３４……予備筒形ス
クリーン部、３５……下水噴射管、４５……上水
噴射管、５０……ポンプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 夫々に鋼球等を収納した第１ドラム部と第２ド
   ラム部を備え、第２ドラム部の出口に筒形スクリ
   ーン部を設けてなるスクリーンかす洗浄装置にお
   いて、第１ドラム部の内径は第２ドラム部の内径
   より小径とすると共に、第１ドラム部と第２ドラ
   ム部の間に絞り部を形成して該絞り部に予備筒形
   スクリーン部を設け、且つ上記第１ドラム部に臨
   んで下水噴射管を、また上記第２ドラム部に臨ん
   で上水噴射管を夫々独立して設けたものであるこ
   とを特徴とするスクリーンかす洗浄装置。