JPH05319465A - 噴霧装置 - Google Patents

噴霧装置

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JPH05319465A
JPH05319465A JP4266349A JP26634992A JPH05319465A JP H05319465 A JPH05319465 A JP H05319465A JP 4266349 A JP4266349 A JP 4266349A JP 26634992 A JP26634992 A JP 26634992A JP H05319465 A JPH05319465 A JP H05319465A
Authority
JP
Japan
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spraying device
pressure
chamber
pressure chamber
spool
Prior art date
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Pending
Application number
JP4266349A
Other languages
English (en)
Inventor
Manuel Czech
マーヌエール・クツェーヒ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUTSUEEBO PURASUTO KUNSUTOSHIY
KUTSUEEBO PURASUTO KUNSUTOSHIYUTOTSUFUTEHINIKU GmbH
Czewo Plast Kunststofftechnik GmbH
Original Assignee
KUTSUEEBO PURASUTO KUNSUTOSHIY
KUTSUEEBO PURASUTO KUNSUTOSHIYUTOTSUFUTEHINIKU GmbH
Czewo Plast Kunststofftechnik GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by KUTSUEEBO PURASUTO KUNSUTOSHIY, KUTSUEEBO PURASUTO KUNSUTOSHIYUTOTSUFUTEHINIKU GmbH, Czewo Plast Kunststofftechnik GmbH filed Critical KUTSUEEBO PURASUTO KUNSUTOSHIY
Publication of JPH05319465A publication Critical patent/JPH05319465A/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/08—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type
    • B05B9/085—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump
    • B05B9/0877—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump the pump being of pressure-accumulation type or being connected to a pressure accumulation chamber
    • B05B9/0883—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump the pump being of pressure-accumulation type or being connected to a pressure accumulation chamber having a discharge device fixed to the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/20—Arrangements of several outlets along elongated bodies, e.g. perforated pipes or troughs, e.g. spray booms; Outlet elements therefor

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 大気圧より高い圧力で噴霧されるべく保持す
る圧力室、手で作動される分配弁を含んでいる噴霧ヘツ
ド、圧力室および分配弁と連通する分配導管からなる噴
霧装置を提供する。 【構成】 噴霧されるべき材料は手動方法において操作
されるような分配弁によつて分配される。環境に有害で
ある推進剤の使用を回避するために、噴霧されるべき材
料を収容しかつ可変容量の圧力室１５を含む供給室１６
からなる噴霧装置１を示唆する。可変容量のこの圧力室
１５は圧力室１５の容量を増大するためにかつしたがつ
て供給室１６から圧力室１５に材料を吸い上げるために
設けられる作動手段に接続される。圧力室１５内の材料
が加圧手段により圧力下に保持されるので、逆止め弁が
供給室１６に通じる吸い上げ導管２７内に配置される。
材料は環境に有害な作用なしに噴霧装置１により噴霧さ
れることができ、従来の噴霧装置１の使用がここでは可
能である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、材料容器、材料が大気
圧より高い圧力で噴霧されるべく保持する圧力室、手で
作動される分配弁を含んでいる噴霧ヘツド、および前記
圧力室および前記分配弁と連通する分配導管からなる噴
霧装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】噴霧装置、とくに材料容器内に配置され
る液体材料を噴霧するための装置は知られている。該噴
霧装置は材料がそれから取られる圧力室を含んでいる。
分配弁を備えた噴霧ヘツドは材料を噴霧するために設け
られる。
【０００３】
【発明が解決すべき課題】一般に知られるように、環境
に対して非常に有害である過フツ化炭化水素高圧ガス
（推進剤）のごとき高圧ガス（推進剤）が圧力室内に圧
力を発生するのに使用される。
【０００４】それゆえ、本発明の目的は追加の高圧ガス
なしに材料を信頼し得るように分配する上述した種類の
噴霧装置を提供することにある。
【０００５】この目的は、前記種類の噴霧装置におい
て、圧力室が可変容量を有しかつ吸い上げ導管を介して
供給室に接続され、前記圧力室がそれに作動手段を前記
圧力室の容量が前記手段の使用の間中増加されかつ材料
がそれにより前記供給室から前記圧力室に吸い上げられ
るような方法において接続し、逆止め弁が前記吸い上げ
導管内に配置され、そして前記圧力室が該圧力室内で材
料を加圧するための加圧手段に接続されることによつて
達成される。
【０００６】本発明の他の利点は特許請求の範囲の従属
する請求項から明らかとなる。
【０００７】作動手段のとくに簡単な設計はその一端が
室底部に固定される作動コードを備えた前記手段を設け
ることにより達成される。簡単な実施例において、室底
部は、例えば、作動コードを引っ張ることにより移動さ
れ得る。
【０００８】僅かに改良された実施例において作動手段
は追加的に作動コードの他方端がそれに固定される巻き
取りスプールからなる。作動コードはここで巻き取りス
プールに巻回されかつそれから巻き解かれることができ
る。
【０００９】巻き取りスプールは材料容器の下にかつそ
れに回転可能に支持される筺体内に好都合に配置され
る。
【００１０】さらに、作動手段は筺体の外部から作動コ
ードを巻回するために巻き取りスプールを回転させるこ
とにより好都合に作動されることができる。
【００１１】他の好都合な実施例において巻き取りスプ
ール（４３）はそれに接続される駆動スプールによつて
回転されることができ引っ張りコードが駆動スプールの
まわりに巻回され、その一端が前記駆動スプールに固定
されかつ引っ張りコードの他端が外部から把持されるべ
くなされている。駆動スプールは引っ張りコードを引っ
張ることにより巻き取りスプールとともに回転されるこ
とができ、そして作動コードは巻き取りスプールのまわ
りに巻回され、それにより室底部が動かされる。
【００１２】引っ張りコードの自由端がスプールを収容
する筺体内に消えることをそしするために、駆動スプー
ルのまわりに巻回される引っ張りコードの端部、すなわ
ち、把持されるべき端部は把持手段、とくにボールに接
続される。
【００１３】巻き取りスプールおよび駆動スプールが一
体に作られかつ好ましくは作動手段の部品の経済的な生
産のために射出成形部品として形成される。
【００１４】作動コードへの張力の容易な伝達のため
に、駆動スプールの直径は巻き取りスプールの直径より
大きく作られる。
【００１５】引っ張りコードは好都合には巻き解かれた
状態から巻き取られた状態にこの端部に配置されかつコ
ードを巻き取るために駆動スプールを回転させる復帰手
段によつて戻される。復帰手段の簡単な実施例におい
て、該復帰手段が螺旋ばねである。該螺旋ばねの内方端
はスプールの軸線に作用しかつ外方端は筺体内に固定さ
れたピンに固定される。
【００１６】室底部は吸い上げられた材料を永続的に加
圧するために圧力室から分配された材料に追随しなけれ
ばならない。このために、リセツト手段が加圧手段とし
て設けられる。簡単な実施例においてこのリセツト手段
は材料容器の底部と圧力室の室底部との間に配置される
螺旋ばねとして形成される。
【００１７】圧力室は簡単な構造の実施例において筒状
形状を有し、とくに簡単な管状構造を結果として生じ
る。本発明の好適な実施例においてベローズが分配され
るべき材料を受容するために室底部と圧力室の上方内側
との間に配置される。このベローズはそれに接続された
圧力室底部の運動にしたがつて膨張されるかまたは圧縮
されることができる。これは、噴霧装置の早期の磨耗お
よび失敗に至るかも知れない、圧力室壁に対して室底部
の密封について高い要求がなされなくてもよいという利
点がある。さらに、材料は圧力室の内壁にくつつくこと
ができない、すなわち、室底部の対応する運動が常に保
証される。
【００１８】圧力室を簡単な方法において供給するため
にかつ吸い上げられた材料を再び放出するために、圧力
室の上方端面が材料の入口および出口の両方に役立つ開
口を有する。
【００１９】このために、吸い上げ導管および分配導管
は吸い上げ導管が分配導管内で終端するような形状を有
しそして材料が分配導管の上方部分に吸い上げられかつ
材料が分配導管全体を通して分配される。
【００２０】材料が圧力室に吸い上げられるとき、圧力
室の容量は増加され、それにより材料の吸い上げを行う
真空が圧力室内に作り出される。他方において大気圧よ
り高い内部圧力は他の方法では材料が噴霧されることが
できないため材料の放出に要求される。材料の量が供給
室内で減少しかつリセツト手段を形成する螺旋ばねが解
放されるとき、圧力室内の圧力が降下する。低過ぎる圧
力−圧力がもはや材料の噴霧を保証しないような−を除
外するために分配導管を閉止するための手段が設けら
れ、その結果分配弁の手動操作に拘わらず、材料はもは
や分配されずかつ使用者は作動手段を操作させられる。
【００２１】この圧力調整手段の好適な実施例におい
て、該手段は室底部から突出するプランジヤとして形成
されかつ圧力室の容量が減少しかつそれにより圧力室を
閉止するとき圧力室の分配開口と接触する。
【００２２】これはまた圧力室が緊密に密封され、その
結果乾燥作用が圧力室内に残っている液体に対して気づ
かわれなくても良いという利点がある。
【００２３】安全かつ容易な分配作業のためにすでに市
場において利用し得る圧力−調整噴霧ヘツドが噴霧ヘツ
ドとして使用され、その結果追加の構造的な努力が必要
とされない。
【００２４】さらに、噴霧ヘツドは材料容器のカバー内
に配置される。
【００２５】カバーおよびしたがつて噴霧ヘツドは好都
合には取り外される、例えばネジで取り外されることが
でき、その結果材料容器がその空の状態にあるとき、前
記容器は材料で充填されることができ、その後材料容器
は再びカバーにより閉止されかつ噴霧ヘツドは同時に再
び分配導管に接続される。
【００２６】代替的な実施例において、噴霧ヘツドは分
配導管を遮断するための圧力依存遮断装置からなる圧力
調整噴霧ヘツドとして設計される。圧力調整噴霧ヘツド
の遮断装置は例えばその位置が内部圧力に依存しかつ特
別なかつ低い内部圧力で分配導管を閉止するピストンで
あつても良い。
【００２７】ベローズの代替的な実施例において、室底
部は密封ピストンとして形成されることができる。
【００２８】他の代替的な実施例において、リセツト手
段はポンプ室の内部に配置されかつその内部周壁を形成
するゴムスリーブとして形成されることができる。膨張
されたゴムスリーブがリセツト手段として作用する。
【００２９】材料が材料容器から分配された後、容器内
の圧力は減じられた量の材料のため降下する。材料の定
義されたかつ信頼し得る放出を許容するために、圧力補
償手段が材料容器の内方室と噴霧装置の周囲との間に設
けられる。
【００３０】この手段は例えば容器壁に形成される開口
であつても良い。好適な実施例において圧力補償手段は
圧力依存密封唇片として設計される。
【００３１】代替的な実施例において作動手段は噴霧装
置の上方周部区域に蝶着されかつその自由下方端が作動
コードの他端に接続されるレバーロツドからなる。レバ
ーロツドの下方端が材料容器から離して動かされると
き、作動コードが容器から動かされ、それにより室底部
が下方に移動される。
【００３２】他の実施例において室底部にロツドを介し
て接続されるキヤツプが噴霧装置の下方壁部分に配置さ
れる。キヤツプのネジ形状溝に係合するピンが下方に回
転させられ、室底部を加圧する圧縮ばねが同時に伸張さ
れている。溝はピンと溝との間の自己錠止を許容しない
ピツチを有するので、キヤツプは材料が噴霧されるとき
室底部の上方運動に沿って同時に上方に移動される。い
かに多くの材料がさらに圧力室内に残っているかはキヤ
ツプの位置から理解されることができる。
【００３３】本発明の他の詳細、特徴および利点は図面
に関連して行われる以下の説明から明らかとなる。
【００３４】
【実施例】次に噴霧装置の第１実施例の構成を図１を参
照して説明する。噴霧装置１はほぼ筒形状の材料容器３
からなる。該材料容器３はカバー７によつて閉止される
ことができる上方開口５を有している。材料容器３の上
方開口５およびカバー７は、例えば、対応する内部ネジ
山８および対応する外部ネジ山９によつて接続されるこ
とができる。
【００３５】材料容器３は該材料容器３を閉止する容器
底部１１を有する。容器底部と好ましくは一体である筒
状管１３が容器底部１１から延在する。ポンプ室１５と
して形成される圧力室は筒状管１３の上方区域に配置さ
れる。
【００３６】ポンプ室１５はその下方端で室底部１７に
より制限されかつ室カバー１８をその上方端に有する。
【００３７】室カバー１８は吸い上げられ材料がポンプ
室１５に入り込むのを許容しかつ分配作業の間中ポンプ
室からのその放出を許容する開口１９を含んでいる。
【００３８】ポンプ室はその中にベローズ２１を配置
し、該ベローズは一方で室底部１７に堅固に接続されか
つ上方端で室カバー１８から下方に突出する周壁２３と
筒状管１３の内壁との間に締め付けられる。これは結果
として材料用のポンプ室を生じる。室カバー１８はまた
開口１９から上方に延在する分配導管２５を備えてい
る。吸い上げ導管２７は分配導管２５内で横方向に終端
する。
【００３９】吸い上げ導管２７はそれに筒状管１３と平
行に延在しかつ吸い上げ開口３０からなる下方に突出す
るノズル２８からなり、吸い上げ開口３０は容器底部１
１の近くに配置される。結果として、材料容器３内の材
料はほぼ完全に吸い出されることができる。
【００４０】筒状管１３を取り囲みかつ容器壁にまで延
在する空間は材料用の供給室１６として役立つ。
【００４１】好適な実施例において、室カバー１８、分
配導管２５および吸い上げ導管２７を受容するためのノ
ズル２６は、とくに射出成形部品として、一体に形成さ
れる。
【００４２】吸い上げ導管２７はその中に逆止め弁３１
を配置しており、該逆止め弁は開口１９に向かう材料の
通過のみを許容するが、材料が反対方向に動くとき吸い
上げ導管２７を遮断する。これは材料が供給室１６に逆
流するのを防止する。
【００４３】螺旋ばね３４として形成されるリセツト手
段３３は室底部１７と容器底部１１との間の筒状管１３
内に設けられる。
【００４４】室底部１７は該室底部１７を動かすために
かつポンプ室１５を増加するために、すなわち、材料を
供給室１６からポンプ室１５に吸い上げるために下方に
移動される。これは作動手段３５の助けにより行われ
る。
【００４５】作動手段３５は室底部１７に下方に突出す
る杭状取着体３８に作用する作動コード３７からなる。
該作動コード３７は容器底部１１の開口３９を通って筺
体４１内に延在する。巻き取りスプール４３および駆動
スプール４５からなる複合スプール本体４２が筺体内に
設けられる。これらのスプールの構造はとくに図３から
明らかとなる。巻き取りスプール４３および駆動スプー
ル４５は、好ましくは射出成形部品の形において、一体
要素として形成される。スプール本体４２は対応する保
持装置４７内に回転可能に取り付けられる。突出ピン４
９はこの保持装置４７上に配置され、そしてスプール本
体４２と回転するピン５１はスプール本体４２の支持区
域に設けられる。
【００４６】図１からとくに明らかなように、引っ張り
コード５３は駆動スプール４５のまわりに巻回される。
引っ張りコードの端部５５は駆動スプール４５内に固定
されこれに反し他端は開口を通って筺体の外部に延在す
る。引っ張りコード５３の端部は図示実施例においてボ
ール６０として形成される把持手段５９に接続される。
【００４７】所望の設計、ここでは、例えば端部５７で
のループまたは小さい板等が可能である。
【００４８】さらに、作動手段３５は螺旋ばね６２の形
に成形された復帰手段６１を有する。螺旋ばねの内方端
はスロツトが付けられたピン５１内に位置固定されこれ
に反して螺旋ばね６２の外方端はそれ自体に折り返さ
れ、それによりピン４９のまわりに配置される小環６３
を形成する。
【００４９】ボール６０が引っ張られるならば、駆動ス
プール４５は矢印４６に向かって移動し、それにより作
動コードは巻き取りスプール４３に巻回される。結果と
して、作動コード３７は室底部１７を下方に引っ張り、
それによりポンプ室１５が増加される。ポンプ室の増加
された量は真空を形成し、その結果供給室１６内の材料
は供給室１６とポンプ室１５との間に存在する圧力差に
より吸い上げ開口３０を通って吸い上げ管２９に吸い上
げられそして吸い上げ導管２７および開口１９を通って
ポンプ室に流れる。
【００５０】引っ張りコード５３の長さは室底部１７が
引っ張りコードが完全に引き出されるときその最下方位
置にあり、そしてリセツト手段３３が螺旋ばね３３によ
り最大に圧縮されるように寸法付けられる。
【００５１】図１からまた明らかなように、円錐状に集
中する上方先端６６を有するプランジヤ６５が、室底部
１７から出発して、ポンプ室１５内に設けられる。材料
が分配されるとき、ポンプ室１５が再び小さくなり、円
錐先端１６は開口１９と接触しかつ該開口を閉止する。
【００５２】さらに、弁構体６９の先端がその中に貫通
する開口６７が放出導管２５の上方端に設けられ、開口
６７は実質上緊密な方法で先端７０を取り囲みかつ該先
端７０は、順次、導管を含んでいる。
【００５３】弁構体６９は従来の型からなりかつ図１１
に関連して以下にさらに詳細に説明される。
【００５４】弁構体６９は噴霧ヘツド、好ましくは圧力
調整噴霧ヘツド７１内に配置され、該ヘツドは順次、カ
バー７内に配置され、その結果カバー７とともに取着お
よび除去されることができる。
【００５５】圧力調整噴霧ヘツドは従来の型からなりか
つ材料を分配するために手で操作される。
【００５６】以下の明細書において説明される図中で同
一部分は同一の参照符号で示される。
【００５７】図２および図３から明らかなように、筒状
管１３は材料３の底部１１と一体に作られる。鼻部分７
３が室カバー１８の位置を固定するために設けられる。
鼻部分７３がその中で所定位置にぴつたり配置される対
応する開口が室カバー１８に設けられる。
【００５８】それゆえ、簡単なかつしたがつて安価な構
造が筒状管１３および容器底部およびスプール本体４２
用の一体に形成された保持装置４７の簡単な構造のため
に可能である。
【００５９】図５および図６は噴霧装置の２つの作動位
置を略示する。図５は伸張されたばね３４を有する充填
されたベローズ２１を示し一方図６は解放されたばね３
４および折り畳まれたベローズ２１を示す。
【００６０】図７はポンプ室１５に関する代替的な実施
例を示す。ベローズ２１に代えて、ポンプ室１５内に摺
動可能に配置されるピストン７３が使用される。ポンプ
室１５に向かい合っているその上方側で、ピストン７３
は該ピストン７３に対してその上方に配置される空間を
密封する密封スリーブ７５からなる。
【００６１】図８は室底部１７に接続されかつ筒状管１
３の内壁に沿って実質上延在するゴムスリーブ７７から
なる噴霧装置の他の代替的な実施例を示す。室底部１７
が矢印７８に向かって下降されるとき、ゴムスリーブは
膨張しかつその膨張に応じて室底部１７上に反対圧力ま
たは復帰運動を生じ、それにより底部は、順次、ポンプ
室１５内に集められた材料に圧力を働かす。それゆえ、
ゴムスリーブ７７は対応するリセツト手段３３を形成す
る。
【００６２】図９は本発明の噴霧装置に使用されるよう
な従来の圧力調整噴霧ヘツドを略示する。図１０はまた
図９の図示と同様な噴霧ヘツドを略示する。圧力調整噴
霧ヘツド７１は、順次、ロツド８２により空間が置かれ
た関係に保持される２つのピストン８０および８１を含
んでいるツイン型ピストン７９からなる。ピストン開口
においてピストンロツド８２は材料がそれを通って空間
内に流れる入口開口８３と連通する自由空間を出る。
【００６３】ツイン型ピストン７９は螺旋ばね８５を介
して１方向に有効である力により１側で作用される。
【００６４】ピストン室８６は材料がそれを通って流れ
る開口８９を形成する直径増大肩部８７を有する。開口
８９の大きさは、順次、材料により働かされる内部圧力
に依存するピストン８１の位置に依存する。
【００６５】内部圧力が減少されるとき、開口８９が増
加され、その結果実質上同一量の材料が規定通りに開口
８９を通って流れ出る。
【００６６】しかしながら、材料内の内部圧力が低くな
り過ぎると、ばね８５は右側のピストン８１が出口開口
または噴霧開口９１を閉止するまでさらにツイン型ピス
トン７９を動かす。それにより適切な内部圧力が材料が
分配されるとき存在することが保証される。材料内に適
切な内部圧力が適切な噴霧作用のためにもはや存在しな
い場合には、それにより噴霧作業がもはや行われること
ができないことが保証される。
【００６７】最後に、図１１は本発明の噴霧装置にしよ
うされることができるような従来の弁構体６９を示す。
この弁構体６９は当該技術に熟練した者が知っている従
来の弁構体であるから、詳細な説明は必要ない。弁構体
６９は入口導管９３および出口導管９５を有し、接続は
弁ロツド９７を操作することにより入口導管９３と出口
導管９５との間で確立され、それにより孔９８は前記接
続を確立するために解放される。無負荷状態において弁
構体６９が閉止作用を行い、それにより吸い上げ作動の
間中逆止め弁として作用する。
【００６８】噴霧装置の作動をわ再び図１を参照して以
下に説明する。引っ張りコード５３が室底部１７がばね
３４の同時の圧縮により作動コード３７により下方に移
動される作用を有するボール６０によつて引っ張り出さ
れた後、材料は供給室１６内に吸い上げられかつ充填さ
れたベローズ２１内に配置される。
【００６９】ボール６０が解放された後、駆動スプール
は矢印４６と反対の方向に螺旋ばね６２によつて逆に動
かされかつ引っ張りコード５３が再び巻き上げられる。
ポンプ室１５内の材料は逆止め弁３１により吸い上げ導
管２７内にもはや逆流されることができない。それゆ
え、室底部１７は材料が通常圧縮不能な媒体であるため
噴霧ヘツドのまだ閉止状態においてその下方位置に留ま
る。それは対応する量の材料が、作動コードに沿って、
室底部１７が再び上方に走行するように分配されている
ときのみである。
【００７０】開口１９からの室底部１７の予め定めた間
隔において、開口１９はプランジヤ６５によつて閉止さ
れ、その結果材料はもはや出ることができない。
【００７１】プランジヤ６５に代えて、またはプランジ
ヤ６５に加えて、遮断装置が、図９および図１０に関連
して説明されるように、噴霧ヘツド内に設けられること
ができる。
【００７２】供給室１６はアダプタラインを経由して充
填容器（図示せず）に接続されても良い。これは、噴霧
装置が再び使用されることができるため、多量の消費者
の場合において、例えば、ヘアーカツト技術において特
別な利点からなる。
【００７３】図１２に示される他の実施例において、室
底部１７はロツド１０１を経由して噴霧装置の下方外壁
部分１０３を被覆しかつ壁１０３により案内されるキヤ
ツプ１０２に接続される。該キヤツプ１０２内に配置さ
れる溝１０５と係合するピン１０４は壁１０３に設けら
れる。溝１０５はキヤツプの内壁に沿って螺旋方法にお
いて延在し、溝１０５のピツチは該溝１０５とピン１０
４との間の自己錠止が排除されるように選択される。吸
い上げのために、キヤツプ１０２は噴霧ヘツド７１から
離れて向かい合う方向に回転される。回転の結果とし
て、室底部１７はばね３４の張力に抗して下方に向かう
運動を行い、それにより材料が供給室１６から吸い上げ
られる。材料が噴霧されているとき、ばね３４の張力は
噴霧ヘツド７１に向かって室底部１７を移動し、キヤツ
プ１０２はまたそれに沿って移動される。どのくらいの
材料が圧力室１５内にあるかはキヤツプ１０２の位置か
ら理解することができる。代替的な実施例においてピン
１０４はまたキヤツプ１０２および壁１０３の溝１０５
内に設けられるても良い。１または幾つかのピン１０４
の代わりに、また部分的にまたは完全に形成されたネジ
山があつても良い。
【００７４】留意されるべきことは、種々の実施例の組
合せが可能であるということである。要約すると、した
がつて留意されるべきことは、本発明の噴霧装置は信頼
し得る噴霧結果を保証する簡単なかつ効果的な噴霧装置
であるということである。
【００７５】噴霧装置の供給室と周囲との間の圧力補償
は多くの方法において達成されることができる。例え
ば、意図された漏洩または容器壁の対応する開口が可能
である。圧力依存密封唇片（図示せず）が好ましくは設
けられる。一定の圧力差が供給室１６の圧力と大気圧と
の間に存在するとき、この密封唇片は対応する圧力補償
を実施するための開放作用を行う。
【００７６】
【発明の効果】叙上のごとく、本発明は、材料容器、材
料が大気圧より高い圧力で噴霧されるべく保持する圧力
室、手で作動される分配弁を含んでいる噴霧ヘツド、お
よび前記圧力室および前記分配弁と連通する分配導管か
らなる噴霧装置において、圧力室が可変容量を有しかつ
吸い上げ導管を介して供給室に接続され、前記圧力室が
それに作動手段を前記圧力室の容量が前記手段の使用の
間中増加されかつ材料がそれにより前記供給室から前記
圧力室に吸い上げられるような方法において接続し、逆
止め弁が前記吸い上げ導管内に配置され、そして前記圧
力室が該圧力室内で材料を加圧するための加圧手段に接
続される構成としたので、環境に対して非常に有害であ
る過フツ化炭化水素推進剤のごとき高圧ガスなしに材料
を信頼し得るように分配する噴霧装置を提供するができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】噴霧装置の好適な実施例を示す断面図である。
【図２】図１と同一に見た方向に取られる圧力室および
部分的に作動手段の上面図である。
【図３】図２の図から９０°だけずらした上面図であ
る。
【図４】復帰手段の実施例を示す説明図である。
【図５】充填されたベローズおよび伸張されたばねを備
えた噴霧装置を示す概略図である。
【図６】折り畳まれたベローズおよび解放されたバネを
備えた図５の実施例を示す概略図である。
【図７】ピストンを備えた噴霧装置の代替の実施例を示
す概略図である。
【図８】ゴムスリーブを備えた噴霧装置の他の代替の実
施例を示す概略図である。
【図９】噴霧ヘツドの第１実施例を示す概略図である。
【図１０】圧力調整噴霧ヘツドの第２実施例を示す概略
図である。
【図１１】使用される弁構体を示す概略図である。
【図１２】噴霧装置の他の実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 噴霧装置 ３ 材料容器 ７ カバー １５ 圧力（ポンプ）室 １６ 供給室 １７ 室底部 １９ 開口 ２１ ベローズ ２７ 吸い上げ導管 ３３ リセツト手段 ３４ 螺旋ばね ３７ 作動コード ４３ 巻き取りスプール ４５ 駆動スプール ５３ 引っ張りコード ５５ 引っ張りコードの端部 ５７ 引っ張りコードの端部 ６０ ボール ６２ 螺旋ばね ６９ 弁構体 ７１ 圧力調整噴霧ヘツド ７９ ツイン型ピストン ８０ ピストン ８１ ピストン １０２ キヤツプ １０３ 下方外壁部分 １０４ ピン １０５ 溝

Claims (35)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 材料容器（３）；材料が大気圧より高い
    圧力で噴霧されるべく保持する圧力室（１５）；手で作
    動される分配弁（６９）を含んでいる噴霧ヘツド（７
    １）；および前記圧力室（１５）および前記分配弁（６
    ９）と連通する分配導管（２５）からなる噴霧装置にお
    いて、 前記圧力室（２５）が可変容量を有しかつ吸い上げ導管
    （２７）を介して供給室（２６）に接続され、 前記圧力室（１５）がそれに作動手段（３７，４３，４
    ５，５３，６０，１０２ないし１０５）を前記圧力室
    （１５）の容量が前記手段の使用の間中増加されかつ材
    料がそれにより前記供給室（１６）から前記圧力室（１
    ５）に吸い上げられるような方法において接続し、 逆止め弁（３１）が前記吸い上げ導管（２７）内に配置
    され、そして前記圧力室（１５）が該圧力室（１５）内
    で材料を加圧するための加圧手段（３３，３４）に接続
    されることを特徴とする噴霧装置。
  2. 【請求項２】 前記作動手段（３７，４３，４５，５
    ３，６０，１０２ないし１０５）および前記加圧手段
    （３３，３４）が互いに結合されることを特徴とする請
    求項１に記載の噴霧装置。
  3. 【請求項３】 前記分配導管（２５）から離れた区域に
    おいて前記圧力室（１５）が前記作動手段（３７，４
    ３，４５，５３，６０，１０２ないし１０５）への接続
    のための固定接続からなることを特徴とする請求項１ま
    たは２に記載の噴霧装置。
  4. 【請求項４】 前記加圧手段（３３，３４）は前記材料
    を加圧するために前記圧力室（１５）の容量を減少する
    ばねであることを特徴とする請求項１ないし３のいずれ
    か１項に記載の噴霧装置。
  5. 【請求項５】 前記加圧手段（３３，３４）および前記
    作動手段（３７，４３，４５，５３，６０，１０２ない
    し１０５）が室底部（１７）に固着されることを特徴と
    する請求項１ないし４のいずれか１項に記載の噴霧装
    置。
  6. 【請求項６】 前記作動手段がその一端が前記室底部
    （１７）に固定される作動コード（３７）からなること
    を特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の
    噴霧装置。
  7. 【請求項７】 前記作動コード（３７）の他方端が巻き
    取りスプール（４３）に固定されかつ前記コードが前記
    巻き取りスプールに巻回されかつそれから巻き解かれる
    べくなされることを特徴とする請求項６に記載の噴霧装
    置。
  8. 【請求項８】 前記巻き取りスプールは前記材料容器
    （３）の下にかつ回転可能に取り付けられる筺体（４
    １）内に配置されることを特徴とする請求項７に記載の
    噴霧装置。
  9. 【請求項９】 前記巻き取りスプール（４３）が前記作
    動コード（３７）を巻き取るために前記筺体（４１）の
    外側から回転されるべくなされることを特徴とする請求
    項８に記載の噴霧装置。
  10. 【請求項１０】 前記巻き取りスプール（４３）はそれ
    に接続されかつそのまわりに引っ張りコード（５３）が
    巻回される駆動スプール（４５）によつて回転されるべ
    くなされ、前記引っ張りコードの一端（５５）が前記駆
    動スプール（４５）に固定されかつ前記引っ張りコード
    の他端（５７）が外部から把持されるべくなされること
    を特徴とする請求項９に記載の噴霧装置。
  11. 【請求項１１】 前記他端（５７）が把持されることが
    できかつ前記駆動スプール（４５）のまわりに巻回され
    る前記引っ張りコード（５３）に属することを特徴とす
    る請求項１０に記載の噴霧装置。
  12. 【請求項１２】 前記巻き取りスプール（４３）および
    前記駆動スプール（４５）が一体に作られかつ好ましく
    は射出成形部品として形成されることを特徴とする請求
    項１０または１１に記載の噴霧装置。
  13. 【請求項１３】 前記駆動スプール（４５）の直径は前
    記巻き取りスプール（４３）の直径より大きいことを特
    徴とする請求項１０ないし１２のいずれか１項に記載の
    噴霧装置。
  14. 【請求項１４】 前記駆動スプール（４５）から巻き解
    かれる前記引っ張りコード（５３）の復帰手段（６１）
    は前記引っ張りコード（５３）を巻き取るように前記駆
    動スプール（４５）を回転させるために設けられること
    を特徴とする請求項１０ないし１３のいずれか１項に記
    載の噴霧装置。
  15. 【請求項１５】 前記復帰手段（６１）は螺旋ばね（６
    ２）であることを特徴とする請求項１４に記載の噴霧装
    置。
  16. 【請求項１６】 螺旋ばね（３４）が加圧手段（３３）
    として前記材料容器（３）の底部（１１）と前記圧力室
    （１５）の室底部（１７）との間に配置されることを特
    徴とする請求項１ないし１５のいずれか１項に記載の噴
    霧装置。
  17. 【請求項１７】 前記圧力室（１５）が筒状形状を有す
    ることを特徴とする請求項１ないし１６のいずれか１項
    に記載の噴霧装置。
  18. 【請求項１８】 ベローズ（２１）が分配されるべき材
    料を受容するために前記室底部（１７）と前記圧力室
    （１５）の上方内側との間に配置されることを特徴とす
    る請求項１ないし１７のいずれか１項に記載の噴霧装
    置。
  19. 【請求項１９】 その上方端において前記圧力室（１
    ５）が材料の導入および放出の両方に役立つ開口（１
    ９）からなることを特徴とする請求項１ないし１８のい
    ずれか１項に記載の噴霧装置。
  20. 【請求項２０】 前記圧力室（１５）の前記開口（１
    ９）が前記室底部（１７）から延在するプランジヤ（６
    ５）により閉止され得ることを特徴とする請求項１９に
    記載の噴霧装置。
  21. 【請求項２１】 前記噴霧ヘツド（７１）が圧力調整噴
    霧ヘツドであることを特徴とする請求項１ないし２０の
    いずれか１項に記載の噴霧装置。
  22. 【請求項２２】 前記圧力調整噴霧ヘツド（７１）が前
    記材料容器（３）のカバー（７）内に配置されることを
    特徴とする請求項２１に記載の噴霧装置。
  23. 【請求項２３】 前記カバー（７）が取り外し可能に作
    られることを特徴とする請求項１ないし２２のいずれか
    １項に記載の噴霧装置。
  24. 【請求項２４】 前記噴霧ヘツド（７１）が分配導管
    （９１）を遮断するための圧力依存遮断装置（７９，８
    ０，８１）からなる圧力調整噴霧ヘツドとして形成され
    ることを特徴とする請求項１ないし１９のいずれか１項
    に記載の噴霧装置。
  25. 【請求項２５】 前記圧力室底部が密封ピストン（７
    ３）として形成されることを特徴とする請求項１ないし
    １７のいずれか１項に記載の噴霧装置。
  26. 【請求項２６】 前記加圧手段が前記圧力室（１５）の
    内部に配置されかつその内部周壁を形成するゴムスリー
    ブ（７７）として形成されることを特徴とする請求項１
    ないし１７のいずれか１項に記載の噴霧装置。
  27. 【請求項２７】 圧力補償手段が前記材料容器（３）の
    内方空間と前記噴霧装置（１）の周囲との間に設けられ
    ることを特徴とする請求項１ないし２６のいずれか１項
    に記載の噴霧装置。
  28. 【請求項２８】 前記圧力補償手段が容器壁の開口とし
    て設けられることを特徴とする請求項２７に記載の噴霧
    装置。
  29. 【請求項２９】 前記圧力補償手段が圧力依存密封唇片
    として形成されることを特徴とする請求項２７に記載の
    噴霧装置。
  30. 【請求項３０】 その自由下方端が前記作動コード（３
    ７）の他端に接続されるレバーロツドが前記噴霧装置の
    上方周部区域に蝶着されることを特徴とする請求項１な
    いし６のいずれか１項に記載の噴霧装置。
  31. 【請求項３１】 前記供給室（１６）がアダプタライン
    を経由して充填容器に接続可能になされることを特徴と
    する請求項１ないし２０のいずれか１項に記載の噴霧装
    置。
  32. 【請求項３２】 キヤツプ（１０２）が前記噴霧装置の
    下方外壁部分（１０３）をカバーするために該部分上に
    配置されかつ加圧方法において前記室底部（１７）に固
    定されることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか
    １項に記載の噴霧装置。
  33. 【請求項３３】 前記キヤツプ（１０２）がネジ形状溝
    （１０５）を有しかつ前記外壁部分（１０３）が前記溝
    （１０５）と係合して少なくとも１本のピン（１０４）
    を含むことを特徴とする請求項３２に記載の噴霧装置。
  34. 【請求項３４】 前記溝（１０５）は該溝（１０５）と
    ピン（１０４）との間の自己錠止が排除されるようなピ
    ツチを有することを特徴とする請求項３３に記載の噴霧
    装置。
  35. 【請求項３５】 前記加圧手段が圧縮ばね（３４）であ
    ることを特徴とする請求項３２ないし３４のいずれか１
    項に記載の噴霧装置。
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