JPH0531809U - Tool holder - Google Patents
Tool holderInfo
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- JPH0531809U JPH0531809U JP9225591U JP9225591U JPH0531809U JP H0531809 U JPH0531809 U JP H0531809U JP 9225591 U JP9225591 U JP 9225591U JP 9225591 U JP9225591 U JP 9225591U JP H0531809 U JPH0531809 U JP H0531809U
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- piece
- tool
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構成によって、工具４のホルダー本体
１からの突出量を自在に調整することができ、工具４を
ホルダー本体１に同心状態に、且つがたつくことなく強
固に装着することができるようにすること。
【構成】 ホルダー本体１に、径方向にのみ移動自在な
一つの駒９を内蔵し、該駒９に軸方向に貫通する角孔１
０を設け、該角孔１０に、シャンク部５に同軸状に突設
した角軸部６を嵌合し、駒端面よりねじ込む一つの固定
ボルト１１の先端面１１ａで角軸部６の側面を押圧する
ことによって角軸部６を固定ボルト１１とこれに対向す
る角孔側壁１０ａとによって回転不能に挟持するように
してなる。
(57) [Abstract] [Purpose] With a simple configuration, the amount of protrusion of the tool 4 from the holder body 1 can be freely adjusted, and the tool 4 is concentric with the holder body 1 and firmly without rattling. Be able to wear it. [Structure] One piece 9 that is movable only in the radial direction is built in a holder body 1, and a square hole 1 that penetrates the piece 9 in the axial direction is formed.
No. 0 is provided, the square shaft portion 6 coaxially protruding from the shank portion 5 is fitted into the square hole 10, and the side surface of the square shaft portion 6 is fixed by the tip end surface 11a of one fixing bolt 11 screwed from the end face of the piece. By pressing, the square shaft portion 6 is non-rotatably sandwiched between the fixing bolt 11 and the square hole side wall 10a facing the fixing bolt 11.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、タップホルダーのように工作機械によるタップの回転と送りを精密 に同期させるために、特にホルダー本体にタップ等の工具を正確に同心状態に且 つ回転と脱落を確実に阻止して掴持するための工具ホルダーに関する。 The present invention precisely synchronizes the rotation and the feed of the tap by the machine tool like the tap holder, so that the tool such as the tap is accurately concentric with the holder body and surely prevented from rotating and coming off. It relates to a tool holder for gripping.
【０００２】[0002]
本考案の実施例を示す図１によって従来技術の一部を説明すると、ホルダー本 体１の先端部にはチャック部２が一体に設けられ、ホルダー本体１の中央部には 径方向にのみ移動自在な駒３（図７及び図８に示す）が内蔵され、ホルダー本体 １に挿入されるタップ等工具４のシャンク部５がチャック部２に同心状態に掴持 され、シャンク部５に同軸状に突設された角軸部６が駒３に嵌合されて工具４は 回転不能に挟持されるようになっている。即ち、工具シャンク部５がチャック部 ２に掴持されることによって工具４のホルダー本体１に対する心出しを行い、角 軸部６が駒３に嵌合挟持されることによって工具４の回転が阻止され、且つチャ ック部２と駒３とによる掴持及び挟持作用によって工具４のホルダー本体１から のがたつきと脱落が阻止されるようになっている。なお、角軸部６が駒３に嵌合 挟持される際に駒３がチャック部２と同心位置からずれている場合には、駒３は チャック部２と同心状態になるように径方向に移動して自調整作用を発揮するこ とができるようになっている。 A part of the prior art will be described with reference to FIG. 1 showing an embodiment of the present invention. A chuck portion 2 is integrally provided at a tip portion of a holder main body 1, and a holder body 1 is moved only in a radial direction in a central portion. A flexible piece 3 (shown in FIGS. 7 and 8) is built in, and the shank portion 5 of the tool 4 such as a tap inserted into the holder body 1 is concentrically held by the chuck portion 2 and is coaxial with the shank portion 5. A square shaft portion 6 projecting from is fitted into the piece 3 so that the tool 4 is clamped so as not to rotate. That is, the tool shank portion 5 is gripped by the chuck portion 2 to center the tool 4 with respect to the holder body 1, and the square shaft portion 6 is fitted and clamped by the piece 3 to prevent the tool 4 from rotating. In addition, rattling and falling of the tool 4 from the holder body 1 are prevented by the gripping and pinching action of the chuck portion 2 and the piece 3. When the square shaft portion 6 is fitted and sandwiched by the piece 3, and the piece 3 is displaced from the concentric position with the chuck portion 2, the piece 3 is radially moved so as to be concentric with the chuck portion 2. It is designed to be able to move and exert its self-adjustment effect.
【０００３】 本考案は、上記構成からなる工具ホルダーのうち、特に駒の構成の改良に関す る。即ち、従来の駒３は、図７及び図８に示すようにホルダー本体１の内部に径 方向にのみ移動自在に嵌合された一対の駒３ａ，３ｂからなり、この両駒３ａ， ３ｂのうち、一方の駒３ａには右ねじ部７ａが、他方の駒３ｂには左ねじ部７ｂ がそれぞれ形成され、両ねじ部７ａ，７ｂにわたって貫通してボルト８がねじ込 まれ、両駒３ａ，３ｂの対向間に工具４の前記角軸部６を嵌合し、この状態でボ ルト８を矢印に示すように回転することによって両駒３ａ，３ｂが図示のように 互いに対向方向に移動して角軸部６を挟持することになり、これによって工具４ を回転不能にホルダー本体１に装着するようになっている。The present invention relates to an improvement in the structure of a piece among the tool holders having the above structure. That is, the conventional piece 3 is composed of a pair of pieces 3a and 3b fitted in the holder body 1 so as to be movable only in the radial direction as shown in FIGS. 7 and 8. Of these, one piece 3a is formed with a right-hand threaded portion 7a, and the other piece 3b is formed with a left-handed threaded portion 7b. A bolt 8 is screwed through the two threaded portions 7a, 7b. The square shaft portion 6 of the tool 4 is fitted between the facing portions 3b of the tool 3b, and in this state, the bolt 8 is rotated as shown by the arrow so that the two pieces 3a and 3b move in the facing direction as shown in the drawing. As a result, the angular shaft portion 6 is clamped, so that the tool 4 is non-rotatably mounted on the holder body 1.
【０００４】[0004]
上記従来技術では、特に図７から明らかなように、ボルト８を両駒３ａ，３ｂ 間にわたってねじ込まなければならないため、両駒３ａ，３ｂの対向間に嵌合さ れた角軸部６の端面がボルト８にあたって、ホルダー本体１に挿入された工具シ ャンク部５の軸方向位置が常に定位置にあり、これがためにホルダー本体１から の工具４の突出量を調整することが不可能であった。 In the above-mentioned prior art, as is clear from FIG. 7, in particular, the bolt 8 has to be screwed in between the two pieces 3a, 3b, so that the end surface of the angular shaft portion 6 fitted between the two pieces 3a, 3b facing each other. When the bolt 8 hits the bolt 8, the axial position of the tool shank portion 5 inserted into the holder body 1 is always in a fixed position, which makes it impossible to adjust the protrusion amount of the tool 4 from the holder body 1. It was
【０００５】 また一対の駒３ａ，３ｂを設け、それぞれに正確に同心状に、しかも一方は右 ねじに、他方と左ねじにねじ孔を形成しなければならず、その製造がかなり面倒 であった。In addition, a pair of pieces 3a and 3b must be provided, and each of them must be accurately and concentrically formed, and screw holes must be formed in the right-hand thread on one side and the left-hand thread on the other side. It was
【０００６】 従って、本考案は上記の難点を解消し、なお且つ従来と同様に工具の心出しを 良好に維持し、しかも工具を確実に掴持するようにした工具ホルダーを提案する ことを目的とする。Therefore, the object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to propose a tool holder which can maintain the centering of the tool as well as the conventional one and can surely grasp the tool. And
【０００７】[0007]
本考案は上記課題を解決するために、請求項１によれば、参照符号を付して示 せば、ホルダー本体１の中空内部に挿入されるタップ等工具４のシャンク部５を 、ホルダー本体先端部のチャック部２によって同心状に掴持すると共に、ホルダ ー本体１に、径方向にのみ移動自在な一つの駒９を内蔵し、該駒９に軸方向に貫 通する貫通孔１０を設け、該貫通孔１０に、シャンク部５に同軸状に突設した軸 部６を嵌合し、駒端面よりねじ込む固定ボルト１１の先端面１１ａで軸部６の側 面を押圧することによって軸部６を回転不能に固定するようにしてなる構成を採 用するものである。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides, according to claim 1, a shank portion 5 of a tool 4 such as a tap to be inserted into a hollow inside of a holder main body, if indicated by a reference numeral. The holder body 1 is concentrically gripped by the chuck portion 2 at the tip portion, and one piece 9 that is movable only in the radial direction is built in the holder body 1, and a through hole 10 that penetrates the piece 9 in the axial direction is formed. The shaft portion 6 provided coaxially with the shank portion 5 is fitted into the through hole 10, and the side surface of the shaft portion 6 is pushed by pressing the side surface of the shaft portion 6 with the tip end surface 11a of the fixing bolt 11 screwed from the end surface of the piece. The configuration is such that the portion 6 is fixed so that it cannot rotate.
【０００８】 また請求項２によれば、参照符号を付して示せば、ホルダー本体１の中空内部 に挿入されるタップ等工具４のシャンク部５を、ホルダー本体先端部のチャック 部２によって同心状に掴持すると共に、ホルダー本体１に、径方向にのみ移動自 在な一つの駒９を内蔵し、該駒９に軸方向に貫通する角孔１０を設け、該角孔１ ０に、シャンク部５に同軸状に突設した角軸部６を嵌合し、駒端面よりねじ込む 一つの固定ボルト１１の先端面１１ａで角軸部６の側面を押圧することによって 角軸部６を固定ボルト１１とこれに対向する角孔側壁１０ａとによって回転不能 に挟持するようにしてなる構成を採用するものである。According to claim 2, the shank portion 5 of the tool 4 such as a tap, which is inserted into the hollow inside of the holder body 1, is concentric with the chuck portion 2 at the tip portion of the holder body. The holder body 1 has a built-in one piece 9 which is movable only in the radial direction and is provided with a square hole 10 penetrating in the axial direction. The angular shaft portion 6 provided so as to project coaxially with the shank portion 5 is fitted and screwed from the end surface of the piece. The tip end surface 11a of one fixing bolt 11 presses the side surface of the angular shaft portion 6 to fix the angular shaft portion 6. A configuration is adopted in which the bolt 11 and the square hole side wall 10a facing the bolt 11 are non-rotatably sandwiched.
【０００９】 また請求項３によれば、参照符号を付して示せば、ホルダー本体１の中空内部 に挿入されるタップ等工具４のシャンク部５を、ホルダー本体先端部のチャック 部２によって同心状に掴持すると共に、ホルダー本体１に、径方向にのみ移動自 在な一つの駒９を内蔵し、該駒９に軸方向に貫通する円形孔１０Ａを設け、該円 形孔１０Ａに、シャンク部５に同軸状に突設した角軸部６を嵌合し、駒端面より ねじ込む一つの固定ボルト１１の先端面１１ａで角軸部６の側面を押圧すること によって角軸部６を固定ボルト１１とこれに対向する円形孔側壁１０ａとによっ て回転不能に挟持するようにしてなる構成を採用するものである。Further, according to claim 3, the shank portion 5 of the tool 4 such as a tap inserted into the hollow inside of the holder body 1 is concentric with the chuck portion 2 at the tip of the holder body, as shown by the reference numeral. In addition to holding it in a circular shape, the holder body 1 has a built-in one piece 9 which is movable only in the radial direction. The piece 9 is provided with a circular hole 10A penetrating in the axial direction, and the circular hole 10A is provided with The angled shaft portion 6 coaxially protrudingly fitted to the shank portion 5 is fitted, and the side surface of the angled shaft portion 6 is fixed by pressing the side surface of the angled shaft portion 6 with the tip end surface 11a of one fixing bolt 11 screwed from the end face of the piece. A structure is adopted in which the bolt 11 and the side wall 10a of the circular hole facing the bolt 11 hold the bolt 11 in a non-rotatable manner.
【００１０】 更に請求項４によれば、参照符号を付して示せば、ホルダー本体１の中空内部 に挿入されるタップ等工具４のシャンク部５を、ホルダー本体先端部のチャック 部２によって同心状に掴持すると共に、ホルダー本体１に、径方向にのみ移動自 在な一つの駒９を内蔵し、該駒９に軸方向に貫通する円形孔１０Ａを設け、該円 形孔１０Ａに、シャンク部５に同軸状に突設した角軸部６を嵌合し、駒両側端面 よりねじ込む一対の固定ボルト１１Ａ，１１Ｂの先端面１１ａで角軸部６の側面 を押圧することによって角軸部６を固定ボルト１１Ａ，１１Ｂ間で回転不能に挟 持するようにしてなる構成を採用するものである。Further, according to claim 4, the shank portion 5 of the tool 4 such as a tap, which is inserted into the hollow inside of the holder body 1, is concentric with the chuck portion 2 at the tip portion of the holder body, as indicated by the reference numeral. And a circular hole 10A penetrating in the axial direction in the piece 9, and the circular hole 10A, The square shaft portion 6 provided coaxially with the shank portion 5 is fitted, and the side surfaces of the square shaft portion 6 are pushed by pressing the side surfaces of the square shaft portion 6 with the tip surfaces 11a of the pair of fixing bolts 11A and 11B which are screwed in from both end surfaces of the piece. 6 is fixed between the fixing bolts 11A and 11B so as not to rotate.
【００１１】 更にまた請求項５によれば、ホルダー本体１の後端部に前記角軸部６の端面６ ａに当接する調整ボルト１２をねじ込んでなる請求項１〜４のいずれか記載の構 成を採用するものである。Further, according to claim 5, the adjusting bolt 12 abutting against the end surface 6 a of the angular shaft portion 6 is screwed into the rear end portion of the holder body 1, and the structure according to any one of claims 1 to 4. It is the one that adopts
【００１２】[0012]
本考案の請求項１によれば、工具４のホルダー本体１からの突出量を調整して 、ホルダー本体１の中空内部に挿入された工具シャンク部５はチャック部２によ ってホルダー本体１に同心状態に掴持され、その角軸部６は駒９の貫通孔１０に 嵌合され、固定ボルト１１の先端面１１ａに押圧されて固定され、この際、駒９ は径方向に移動してチャック部２と同心状態になるように自調整作用を発揮し、 これによって工具４はホルダー本体１にその所望の突出量の位置でチャック部２ によって同心状態に、また駒９によって回転不能状態に、且つチャック部２と駒 ９との掴持及び固定作用によってがたつくことなく強固に装着されることになる 。 According to claim 1 of the present invention, the amount of protrusion of the tool 4 from the holder body 1 is adjusted so that the tool shank portion 5 inserted into the hollow portion of the holder body 1 is moved by the chuck portion 2 into the holder body 1. Are held concentrically with each other, and the angular shaft portion 6 thereof is fitted into the through hole 10 of the piece 9 and pressed by the tip surface 11a of the fixing bolt 11 to be fixed. At this time, the piece 9 moves in the radial direction. Self-adjusting action so as to be in a concentric state with the chuck portion 2, whereby the tool 4 is concentric with the holder body 1 at the position of the desired protrusion amount, and is non-rotatable with the piece 9. In addition, it is firmly attached without rattling due to the gripping and fixing action of the chuck portion 2 and the piece 9.
【００１３】 また本考案の請求項２によれば、工具４のホルダー本体１からの突出量を調整 して、ホルダー本体１の中空内部に挿入された工具シャンク部５はチャック部２ によってホルダー本体１に同心状態に掴持され、その角軸部６は駒９の角孔１０ に嵌合され、固定ボルト１１の先端面１１ａに押圧されて該先端面１１ａと角孔 側壁１０ａとに挟持され、この際、駒９は径方向に移動してチャック部２と同心 状態になるように自調整作用を発揮し、これによって工具４はホルダー本体１に その所望の突出量の位置でチャック部２によって同心状態に、また駒９によって 回転不能状態に、且つチャック部２と駒９との掴持及び挟持作用によってがたつ くことなく強固に装着されることになる。According to claim 2 of the present invention, the amount of protrusion of the tool 4 from the holder body 1 is adjusted so that the tool shank portion 5 inserted into the hollow inside of the holder body 1 is held by the chuck portion 2. 1 is concentrically gripped, and its square shaft portion 6 is fitted into the square hole 10 of the piece 9 and pressed by the tip surface 11a of the fixing bolt 11 to be sandwiched between the tip surface 11a and the square hole side wall 10a. At this time, the piece 9 exerts a self-adjusting action so as to move in the radial direction and become concentric with the chuck portion 2, whereby the tool 4 is moved to the holder body 1 at the position of the desired protrusion amount. Thus, they can be mounted concentrically, in a non-rotatable state by the piece 9, and firmly attached without rattling due to the gripping and pinching action of the chuck portion 2 and the piece 9.
【００１４】 また本考案の請求項３によれば、工具４のホルダー本体１からの突出量を調整 して、ホルダー本体１の中空内部に挿入された工具シャンク部５はチャック部２ によってホルダー本体１に同心状態に掴持され、その角軸部６は駒９の円形孔１ ０Ａに嵌合され、固定ボルト１１の先端面１１ａに押圧されて該先端面１１ａと 円形孔側壁１０ａとに挟持され、この際、駒９は径方向に移動してチャック部２ と同心状態になるように自調整作用を発揮し、これによって工具４はホルダー本 体１にその所望の突出量の位置でチャック部２によって同心状態に、また駒９に よって回転不能状態に、且つチャック部２と駒９との掴持及び挟持作用によって がたつくことなく強固に装着されることになる。According to claim 3 of the present invention, the amount of protrusion of the tool 4 from the holder body 1 is adjusted so that the tool shank portion 5 inserted into the hollow inside of the holder body 1 is held by the chuck portion 2 by the chuck body 2. 1 is concentrically gripped, and its angular shaft portion 6 is fitted into the circular hole 10A of the piece 9 and is pressed by the tip surface 11a of the fixing bolt 11 to be sandwiched between the tip surface 11a and the circular hole side wall 10a. At this time, the piece 9 moves in the radial direction and exerts a self-adjusting action so as to be concentric with the chuck portion 2, whereby the tool 4 is chucked to the holder body 1 at the position of the desired protrusion amount. The part 2 is mounted concentrically, the piece 9 is in the non-rotatable state, and the chucking portion 2 and the piece 9 firmly attach the chuck 2 without rattling.
【００１５】 更に本考案の請求項４によれば、工具４のホルダー本体１からの突出量を調整 して、ホルダー本体１の中空内部に挿入された工具シャンク部５はチャック部２ によってホルダー本体１に同心状態に掴持され、その角軸部６は駒９の円形孔１ ０に嵌合され、駒９の両側端面から挿入された一対の固定ボルト１１Ａ，１１Ｂ の先端面１１ａに押圧されて該両先端面１１ａ間で挟持され、この際、駒９は径 方向に移動してチャック部２と同心状態になるように自調整作用を発揮し、これ によって工具４はホルダー本体１にその所望の突出量の位置でチャック部２によ って同心状態に、また駒９によって回転不能状態に、且つチャック部２と一対の 固定ボルト１１との掴持及び挟持作用によってがたつくことなく強固に装着され ることになる。Further, according to claim 4 of the present invention, by adjusting the protrusion amount of the tool 4 from the holder body 1, the tool shank portion 5 inserted into the hollow inside of the holder body 1 is held by the chuck portion 2 by the chuck body 2. 1 is concentrically gripped, and its angular shaft portion 6 is fitted into the circular hole 10 of the piece 9 and pressed against the tip surfaces 11a of the pair of fixing bolts 11A and 11B inserted from both end surfaces of the piece 9. It is sandwiched between the two tip surfaces 11a, and at this time, the piece 9 exerts its self-adjusting action so as to move in the radial direction and become concentric with the chuck portion 2, whereby the tool 4 is attached to the holder body 1. At the position of the desired amount of protrusion, the chuck portion 2 makes it concentric, the piece 9 makes it unrotatable, and the chuck portion 2 and the pair of fixing bolts 11 firmly hold the rattling and clamping operation without rattling. Be installed It will be.
【００１６】 更にまた本考案の請求項５によれば、調整ボルト１２のねじ込み量を調整する ことによってホルダー本体１での角軸部６の当接位置が軸方向に変位して工具４ のホルダー本体１からの突出位置が変わる。Further, according to claim 5 of the present invention, by adjusting the screwing amount of the adjusting bolt 12, the contact position of the square shaft portion 6 in the holder body 1 is axially displaced, and the holder of the tool 4 is moved. The protruding position from the main body 1 changes.
【００１７】[0017]
図１は本考案の一実施例を示すもので、ホルダー本体１の中空内部にはタップ ４のシャンク部５が挿入され、該シャンク部５がホルダー本体１先端部のチャッ ク部２によって同心状態に掴持される。なお本考案の実施例ではチャック部２は 、図２に示すようにホルダー本体１の先端側に、これと一体に割り溝を有するコ レット状のチャック筒２ａを形成して、これに締付ナット２ｂをねじ込んだ構造 になっているが、このチャック構造に限定されることはなく、単なるチャック筒 ２ａにコレットを挿入して、このコレットと締付ナットとによって工具４を掴持 するコレットチャックや、チャック筒２ａの側面よりねじ込むザイドロックによ って掴持するもの、あるいはチャック筒２ａの外周面と締付ナットとの間にニー ドルローラを介在してチャック筒２ａを収縮するニードルロールチャックであっ てもよく、要は工具４をホルダー本体１に同心状態に掴持することのできるチャ ック部２であればよい。 FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, in which a shank portion 5 of a tap 4 is inserted into a hollow inside of a holder body 1, and the shank portion 5 is concentric with a chuck portion 2 at a tip portion of the holder body 1. Is grabbed by. In the embodiment of the present invention, the chuck portion 2 has a collet-shaped chuck cylinder 2a having a split groove integrally formed with the holder body 1 as shown in FIG. The structure is such that the nut 2b is screwed in, but the structure is not limited to this chuck structure, and a collet is simply inserted into the chuck barrel 2a and the tool 4 is gripped by the collet and the tightening nut. Alternatively, the chuck cylinder 2a is gripped by a side lock screwed from the side surface of the chuck cylinder 2a, or a needle roll chuck that contracts the chuck cylinder 2a by interposing a needle roller between the outer peripheral surface of the chuck cylinder 2a and a tightening nut. In other words, it suffices that the chuck part 2 is capable of concentrically gripping the tool 4 with the holder body 1.
【００１８】 ホルダー本体１の中空内部には径方向に貫通孔１３を設け、これに柱状の駒９ を径方向に移動自在に密嵌合し、該駒９の中央部軸方向に角孔１０を貫通して設 けると共に、、駒９の移動方向端面より角孔１０にわたって固定ボルト１１をね じ込んでいる。なお、本考案の実施例では、駒９は円柱状に形成されているが、 角柱状であってもよい。A through hole 13 is provided in the hollow inside of the holder main body 1 in the radial direction, and a columnar piece 9 is tightly fitted therein so as to be movable in the radial direction, and a square hole 10 is formed in the central portion axial direction of the piece 9. And a fixing bolt 11 is screwed into the square hole 10 from the end face in the moving direction of the piece 9. In the embodiment of the present invention, the piece 9 is formed in a columnar shape, but it may be formed in a prismatic shape.
【００１９】 またホルダー本体１の後端部には軸方向に調整ボルト１２がねじ込まれており 、その後端面に設けたドライバー掛け孔１２ａにドライバーを掛けて調整ボルト １２を軸方向に移動調整し、その調整位置でセットボルト２１で調整ボルト１２ をホルダー本体１に固定するようになっている。An adjustment bolt 12 is screwed into the rear end portion of the holder body 1 in the axial direction, and a screwdriver is fitted in a driver hooking hole 12a provided in the rear end surface of the holder body 1 to adjust the movement of the adjustment bolt 12 in the axial direction. At the adjusting position, the adjusting bolt 12 is fixed to the holder body 1 with the set bolt 21.
【００２０】 なお、ホルダー本体１の後端部の外周側には取付け孔１４が設けられ、これに スピンドルへの取付け部材１５を取付けねじ１６によって取付けるようになって いる。またホルダー本体１とチャック部２との境界部分は肉薄部１７に形成され 、該肉薄部１７の撓みによってチャック部２が収縮し易いようになっている。こ の肉薄部１７の外周側に防塵リング１８が取付けられ、塵埃が肉薄部１７の外周 空間部に侵入するのを防止している。また駒９にその移動方向に直交してピン孔 １９が形成され、これにホルダー本体１からピン孔１９より小径な係止ピン２０ が挿入されており、該係止ピン２０によって駒９の径方向移動の支障のない範囲 で駒９のホルダー本体１からの脱落を防止するようになっている。A mounting hole 14 is provided on the outer peripheral side of the rear end portion of the holder body 1, and a mounting member 15 for mounting on a spindle is mounted in the mounting hole 14. A boundary portion between the holder body 1 and the chuck portion 2 is formed in the thin portion 17, and the chuck portion 2 is likely to contract due to the bending of the thin portion 17. A dustproof ring 18 is attached to the outer peripheral side of the thin portion 17 to prevent dust from entering the outer peripheral space of the thin portion 17. Further, a pin hole 19 is formed in the piece 9 at right angles to the moving direction, and a locking pin 20 having a smaller diameter than the pin hole 19 is inserted from the holder body 1 into the pin hole 19. The pieces 9 are prevented from falling out of the holder body 1 within a range that does not hinder the directional movement.
【００２１】 従って、ホルダー本体１に挿入された工具シャンク部５は、その後端部に突設 した角軸部６が調整ボルト１２に当てつけられ、この状態で調整ボルト１２を軸 方向に移動調整して工具４のホルダー本体１からの突出量を調整し、しかるのち チャック部２によってシャンク部５がホルダー本体１と同心状態に掴持され、且 つ図３に示すように、シャンク部５に突設した角軸部６がこれより径大の駒９の 角孔１０に余裕をもって嵌合され、固定ボルト１１を駒９に矢印に示すようにね じ込むことによって、図４に示すように角軸部６は固定ボルト１１の先端面１１ ａと角孔側壁１０ａとの間で挟持され、この挟持作用の際に、駒９が径方向に移 動してチャック部２に掴持されるシャンク部５と同心状態になるよう自調整する ようになっている。Therefore, in the tool shank portion 5 inserted into the holder body 1, the angular shaft portion 6 protruding from the rear end thereof is abutted against the adjustment bolt 12, and in this state, the adjustment bolt 12 is moved and adjusted in the axial direction. The protrusion amount of the tool 4 from the holder body 1 is adjusted, and then the shank portion 5 is gripped concentrically with the holder body 1 by the chuck portion 2 and projected onto the shank portion 5 as shown in FIG. The provided square shaft portion 6 is fitted into the square hole 10 of the piece 9 having a diameter larger than this with a margin, and the fixing bolt 11 is screwed into the piece 9 as shown by the arrow, so that the square shaft portion 6 as shown in FIG. The shaft portion 6 is clamped between the tip surface 11 a of the fixing bolt 11 and the side wall 10 a of the square hole, and during this clamping action, the shank 9 is moved in the radial direction and gripped by the chuck portion 2. I'll adjust it so that it's concentric with part 5. Growling.
【００２２】 これによって工具４はチャック部２によってホルダー本体１と同心状態に、駒 ９によって回転不能に、且つチャック部２と駒９との両者によってがたつくこと なく強固にホルダー本体１に装着されるようになっており、この工具ホルダーに よれば、タップ作業のように工作機械側のスピンドルの回転と送りとが同期され た切削作業を良好に且つ正確に行うことができる。As a result, the tool 4 is firmly attached to the holder body 1 by the chuck portion 2 in a concentric state with the holder body 1, non-rotatably by the piece 9 and without rattling by both the chuck portion 2 and the piece 9. With this tool holder, it is possible to satisfactorily and accurately perform a cutting work in which the rotation and feed of the spindle on the machine tool side are synchronized, such as tapping work.
【００２３】 図５は本考案の他の実施例を示すもので、この実施例にあっては、駒９に角孔 １０に換えて円形孔１０Ａを貫設してなるもので、他の構造は前記実施例と同じ である。この実施例にあっては角孔１０に比べて円形孔１０Ａの切削形成が容易 である。FIG. 5 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, a circular hole 10A is formed in the piece 9 instead of the square hole 10, and another structure is provided. Is the same as in the above embodiment. In this embodiment, the circular hole 10A can be cut and formed more easily than the square hole 10.
【００２４】 図６も本考案の他の実施例を示すもので、この実施例にあっては、駒９に角孔 １０に換えて円形孔１０Ａを貫設すると共に、駒９の両側端面から一対の固定ボ ルト１１Ａ，１１Ｂを角軸部６にむかってねじ込んでなるもので、他の構造は前 記第１の実施例と同じである。この実施例にあっては角孔１０に比べて円形孔１ ０Ａの切削形成が容易であると共に、駒９の両側端面から一対の固定ボルト１１ Ａ，１１Ｂを角軸部６にむかってねじ込んで角軸部６をその両側面から挟持する ようになっているため、駒９の変位量を少なくすることができ、駒９の変位によ る軸揺れを可能な限り少なくすることができる。FIG. 6 also shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, a circular hole 10A is formed in the piece 9 in place of the square hole 10, and both end faces of the piece 9 are inserted. A pair of fixed bolts 11A and 11B are screwed into the square shaft portion 6 and the other structure is the same as that of the first embodiment. In this embodiment, the circular hole 10A can be easily formed by cutting as compared with the square hole 10, and the pair of fixing bolts 11A and 11B are screwed into the square shaft portion 6 from both end surfaces of the piece 9. Since the square shaft portion 6 is sandwiched from both side surfaces thereof, the displacement amount of the piece 9 can be reduced, and the axial shake due to the displacement of the piece 9 can be reduced as much as possible.
【００２５】[0025]
本考案の請求項１〜４によれば、ホルダー本体に挿入されチャック部に同心状 態に掴持された工具シャンク部を前記チャック部と同心状態になるように自調整 作用を発揮しながら工具を回転不能に挟持する駒は、その構成が極めて簡単であ るから、当然に製作費の低減化に貢献することができる。 According to the first to fourth aspects of the present invention, the tool shank portion inserted into the holder body and held concentrically by the chuck portion is self-adjusting so that the tool shank portion is concentric with the chuck portion. Since the piece that holds the non-rotatable piece has an extremely simple structure, it can naturally contribute to the reduction of the manufacturing cost.
【００２６】 また本考案の請求項１〜４によれば、工具のホルダー本体からの突出量を自在 に調整することができるから、それだけ汎用性を有する。According to the first to fourth aspects of the present invention, the amount of protrusion of the tool from the holder main body can be freely adjusted, so that it has versatility.
【００２７】 また本考案の請求項２によれば、駒の角孔側壁に角軸部が当接し、これに挟持 されるから安定して確実に挟持することができる。According to the second aspect of the present invention, since the square shaft portion abuts against the side wall of the square hole of the piece and is sandwiched by the square shaft portion, the square shaft portion can be stably and reliably sandwiched.
【００２８】 また本考案の請求項３および４によれば、駒には角孔に換えて円形孔を形成す るようになっているため、その切削形成が容易で安価に製作することができる。Further, according to the third and fourth aspects of the present invention, since the circular hole is formed in the piece instead of the square hole, the cutting can be easily performed and the manufacturing cost can be reduced. ..
【００２９】 更に本考案の請求項４によれば、チャック部と同心状態になるように自調整の ための変位量を少なくして高速回転時の軸揺れを可能な限り少なくすることがで き、精密な加工作業に貢献することができる。Further, according to claim 4 of the present invention, it is possible to reduce the amount of displacement for self-adjustment so as to be concentric with the chuck portion, and to minimize the shaft sway during high-speed rotation. , Can contribute to precision processing work.
【００３０】 本考案の請求項５によれば、調整ボルトの操作によって工具のホルダー本体か らの突出量を自在に調整することができ、しかも構成が簡単である。According to the fifth aspect of the present invention, the amount of protrusion of the tool from the holder main body can be freely adjusted by operating the adjustment bolt, and the configuration is simple.
【図１】 本考案の一実施例の縦断正面図である。FIG. 1 is a vertical sectional front view of an embodiment of the present invention.
【図２】 同側面図である。FIG. 2 is a side view of the same.
【図３】 図１のＡーＡ線断面図である。3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図４】 同使用状態を示す図１のＡーＡ線断面図であ
る。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 1 showing the same usage state.
【図５】 本考案の他の実施例を示すもので、図４と同
一部分の断面図である。5 is a cross-sectional view of the same portion as FIG. 4, showing another embodiment of the present invention.
【図６】 本考案の更に他の実施例を示すもので、図４
と同一部分の断面図である。6 shows another embodiment of the present invention, which is shown in FIG.
It is sectional drawing of the same part.
【図７】 従来の工具ホルダーの縦断正面図である。FIG. 7 is a vertical sectional front view of a conventional tool holder.
【図８】 同ａーａ線断面図である。FIG. 8 is a sectional view taken along line aa in the same figure.
１ ホルダー本体 ２ 調整ボルト ４ 工具 ５ シャンク部 ６ 角軸部 ９ 駒 １０ 角孔 １０Ａ 円形孔 １１ 固定ボルト １１Ａ 固定ボルト １１Ｂ 固定ボルト １２ 調整ボルト 1 Holder body 2 Adjustment bolt 4 Tool 5 Shank part 6 Square shaft part 9 Piece 10 Square hole 10A Circular hole 11 Fixing bolt 11A Fixing bolt 11B Fixing bolt 12 Adjustment bolt
Claims (5)
ップ等工具のシャンク部を、ホルダー本体先端部のチャ
ック部によって同心状に掴持すると共に、ホルダー本体
に、径方向にのみ移動自在な一つの駒を内蔵し、該駒に
軸方向に貫通する貫通孔を設け、該貫通孔に、シャンク
部に同軸状に突設した軸部を嵌合し、駒端面よりねじ込
む固定ボルトの先端部で軸部の側面を押圧することによ
って回転不能に固定するようにしてなる工具ホルダー。1. A shank portion of a tool such as a tap inserted into a hollow inside of a holder body is concentrically held by a chuck portion at a tip portion of the holder body and is movable in the holder body only in a radial direction. Two pieces are built in, a through hole is provided in the piece in the axial direction, and a shaft portion that is coaxially projected on the shank portion is fitted into the through hole, and the tip of the fixing bolt is screwed in from the end surface of the piece. A tool holder that is fixed so as not to rotate by pressing the side surface of the shaft.
ップ等工具のシャンク部を、ホルダー本体先端部のチャ
ック部によって同心状に掴持すると共に、ホルダー本体
に、径方向にのみ移動自在な一つの駒を内蔵し、該駒に
軸方向に貫通する角孔を設け、該角孔に、シャンク部に
同軸状に突設した角軸部を嵌合し、駒端面よりねじ込む
一つの固定ボルトの先端部で角軸部の側面を押圧するこ
とによって角軸部を固定ボルトとこれに対向する角孔側
壁とによって回転不能に挟持するようにしてなる工具ホ
ルダー。2. A shank portion of a tool such as a tap inserted into the hollow inside of the holder body is concentrically held by a chuck portion at a tip portion of the holder body and is movable in the holder body only in a radial direction. Two pieces are built in, a square hole that penetrates in the axial direction is provided in the piece, and the square shaft portion that projects coaxially with the shank portion is fitted into the square hole, and one fixing bolt that is screwed from the end surface of the piece A tool holder configured to press the side surface of the square shaft portion with a tip end portion so as to non-rotatably clamp the square shaft portion by a fixing bolt and a side wall of a square hole facing the fixing bolt.
ップ等工具のシャンク部を、ホルダー本体先端部のチャ
ック部によって同心状に掴持すると共に、ホルダー本体
に、径方向にのみ移動自在な一つの駒を内蔵し、該駒に
軸方向に貫通する円形孔を設け、該円形孔に、シャンク
部に同軸状に突設した角軸部を嵌合し、駒端面よりねじ
込む一つの固定ボルトの先端部で角軸部の側面を押圧す
ることによって角軸部を固定ボルトとこれに対向する円
形孔側壁とによって回転不能に挟持するようにしてなる
工具ホルダー。3. The shank portion of a tool such as a tap inserted into the hollow inside of the holder body is concentrically held by the chuck portion at the tip of the holder body and is movable in the holder body only in the radial direction. Two pieces are built in, a circular hole penetrating in the axial direction is provided in the piece, and the square shaft portion coaxially protruding from the shank portion is fitted into the circular hole, and one fixing bolt is screwed from the end surface of the piece. A tool holder configured to press the side surface of the square shaft portion with a tip end portion so as to non-rotatably sandwich the square shaft portion by a fixing bolt and a side wall of a circular hole facing the fixing bolt.
ップ等工具のシャンク部を、ホルダー本体先端部のチャ
ック部によって同心状に掴持すると共に、ホルダー本体
に、径方向にのみ移動自在な一つの駒を内蔵し、該駒に
軸方向に貫通する円形孔を設け、該円形孔に、シャンク
部に同軸状に突設した角軸部を嵌合し、駒の両側端面よ
りねじ込む一対の固定ボルトの先端部で角軸部の側面を
押圧することによって角軸部を一対の固定ボルト間に回
転不能に挟持するようにしてなる工具ホルダー。4. The shank portion of a tool such as a tap inserted into the hollow inside of the holder body is concentrically held by the chuck portion at the tip of the holder body and is movable in the holder body only in the radial direction. A pair of fixing bolts, each of which has one piece built therein, is provided with a circular hole penetrating in the axial direction, and a square shaft portion coaxially protruding from the shank portion is fitted into the circular hole and screwed from both end surfaces of the piece. A tool holder configured to press the side surface of the square shaft portion with the tip end of the square shaft so as to non-rotatably sandwich the square shaft portion between a pair of fixing bolts.
面に当接する調整ボルトをねじ込んでなる請求項１〜４
のいずれかに記載の工具ホルダー。5. The adjusting bolt which is brought into contact with the end face of the angular shaft portion is screwed into the rear end portion of the holder main body.
Tool holder described in any of.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9225591U JPH0531809U (en) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Tool holder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9225591U JPH0531809U (en) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Tool holder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0531809U true JPH0531809U (en) | 1993-04-27 |
Family
ID=14049314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9225591U Pending JPH0531809U (en) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Tool holder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0531809U (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61188002A (en) * | 1985-01-25 | 1986-08-21 | ザ ジエイコブス マニユフアクチヤリング コンパニー | Tool holer |
| JPH0321846U (en) * | 1989-07-13 | 1991-03-05 |
-
1991
- 1991-10-14 JP JP9225591U patent/JPH0531809U/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61188002A (en) * | 1985-01-25 | 1986-08-21 | ザ ジエイコブス マニユフアクチヤリング コンパニー | Tool holer |
| JPH0321846U (en) * | 1989-07-13 | 1991-03-05 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
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