JPH05316830A - Rice transplanter - Google Patents
Rice transplanterInfo
- Publication number
- JPH05316830A JPH05316830A JP4129205A JP12920592A JPH05316830A JP H05316830 A JPH05316830 A JP H05316830A JP 4129205 A JP4129205 A JP 4129205A JP 12920592 A JP12920592 A JP 12920592A JP H05316830 A JPH05316830 A JP H05316830A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clutch
- ground
- planting device
- seedling planting
- planting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Transplanting Machines (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、走行機体に、リンク機
構を介して、苗植付装置を昇降用アクチュエータにより
駆動昇降自在に連結するとともに、走行機体の搭載エン
ジンからアクチュエータの駆動によって入り切り操作さ
れる植付クラッチを介して断続操作自在に前記苗植付装
置に動力を供給するよう構成し、苗植付装置に所定範囲
で上下動自在な整地フロートを備えてある田植機に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention connects a seedling planting device to a traveling machine body via a link mechanism so as to be driven up and down by an actuator for lifting and lowering, and allows the engine mounted on the traveling machine body to be turned on and off by an actuator. A rice transplanter which is configured to supply power to the seedling planting device through intermittent planting clutches so that the planting plant can be moved up and down within a predetermined range.
【0002】[0002]
【従来の技術】上記田植機において、従来では、苗植付
装置の上昇操作に連動して植付クラッチ駆動用のアクチ
ュエータをクラッチ切り作動させるとともに、苗植付装
置の下降操作に基づいて、その下降用操作時点から所定
時間経過した後に、自動的にアクチュエータをクラッチ
入り側に連動作動させるよう構成することが考えられ
た。2. Description of the Related Art Conventionally, in the above rice planting machine, an actuator for driving a planting clutch is disengaged in conjunction with a raising operation of a seedling planting device, and a lowering operation of the seedling planting device is performed. It has been considered that after a predetermined time has elapsed from the time of the lowering operation, the actuator is automatically operated in conjunction with the clutch engagement side.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記したような構造
は、圃場での作業中の畦際旋回操作における操縦操作性
を向上させるようにしたものである。つまり、畦際での
旋回走行の際には、機体操縦者は機体の走行速度を低速
状態に切り換えた後、植付クラッチを切り操作し、か
つ、苗植付装置を上昇操作させながら、ステアリング操
作する必要があり、これらを短時間のうちに行わねばな
らず、操作が煩わしいものとなるので、植付クラッチの
操作をアクチュエータにより行うようにして操作荷重の
軽減を図るとともに、苗植付装置の昇降操作に連動して
自動的にクラッチ入り切りさせることで操作の煩わしさ
を少なくするようにしたものである。ところが、上記し
たように旋回走行した後に苗植付装置を下降させて次回
植付け作業を開始する際に、下降操作から所定時間経過
した後に自動的に植付クラッチを入り操作するよう構成
した場合、植付クラッチの専用の入り操作は不要で操作
の煩わしさは解消されるものの、機体を所定の植付け条
に合致させる条合わせ作業は、操縦者の熟練度に応じて
異なるものであり、この経過時間を長めに設定しておく
と熟練度の高い操縦者にとっては作業能率が低下するこ
ととなり、経過時間を短めに設定しておくと、未熟練の
操縦者にとっては操作が困難となり、旋回途中で前記時
間が経過してしまい苗植付装置が対地上昇した状態で植
付クラッチが入り操作されて苗を空中に放り投げてしま
うおそれがある等の弊害があり、未だ、改善すべき点が
あった。本発明は上記不具合点を解消することを目的と
している。The structure as described above is intended to improve the maneuverability in the turning operation on the edge of the ridge during work in the field. In other words, when turning around the ridge, the aircraft operator switches the traveling speed of the aircraft to a low speed state, disengages the planting clutch, and raises the seedling planting device while steering. It is necessary to operate them, and these operations must be performed in a short time, which makes the operation cumbersome. Therefore, the operation load can be reduced by operating the planting clutch with an actuator, and the seedling planting device can be used. By automatically engaging and disengaging the clutch in conjunction with the raising and lowering operation of, the operation is less troublesome. However, as described above, when the seedling planting device is lowered after the turning and the next planting work is started, if the planting clutch is automatically operated after a predetermined time has passed from the lowering operation, Although it is possible to eliminate the inconvenience of the operation, because the dedicated engagement operation of the planting clutch is unnecessary, the alignment work to match the aircraft with the predetermined planting strip is different depending on the skill of the operator. If the time is set too long, the work efficiency will decrease for highly skilled pilots, and if the elapsed time is set too short, it will be difficult for unskilled pilots to operate, and However, there is a problem that the planting clutch may be operated and thrown the seedlings into the air with the seedling planting device raised to the ground after the time has passed, and there are still points to be improved. Was Tsu. The present invention aims to eliminate the above-mentioned problems.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明の特徴構成は、冒
頭に記載した田植機において、前記植付クラッチの駆動
用アクチュエータを人為操作するクラッチ操作具を備え
るとともに、前記苗植付装置が接地下降位置にある状態
から対地上昇させると、その上昇操作に先立って前記植
付クラッチを自動的に切り操作させ、上昇位置から接地
下降する際には前記整地フロートが接地したことを検出
する接地状態検出手段が検出状態になるまで、前記クラ
ッチ操作具の操作にかかわらず、植付クラッチのクラッ
チ入り操作を牽制するよう前記駆動用アクチュエータを
制御するクラッチ制御手段を備えてある点にある。According to a characteristic configuration of the present invention, in the rice transplanter described at the beginning, a clutch operating tool for manually operating an actuator for driving the planting clutch is provided, and the seedling planting device is grounded. When raised from the state in the lowered position to the ground, the planting clutch is automatically disengaged prior to the raising operation, and when the ground is lowered from the raised position, it is detected that the grounding float has grounded. Until the detection means enters the detection state, the clutch control means is provided to control the drive actuator so as to restrain the clutch engagement operation of the planting clutch regardless of the operation of the clutch operation tool.
【0005】[0005]
【作用】操縦操作が煩わしい圃場での畦際旋回のとき
は、苗植付装置の上昇操作に伴って自動的にクラッチ切
り操作されるので、操作の煩わしさを解消できるもので
あり、旋回走行が終了して次回植付け作業を開始するに
当たっては、走行機体を植付け条に位置合わせした段階
でクラッチ操作具により人為的にクラッチ入り状態に設
定でき、操縦者の意思に沿う状態で植付け作業を開始で
きることになる。しかも、誤操作により苗植付装置が対
地上昇しているときクラッチ操作具を入り操作しても、
そのときは駆動用アクチュエータの作動は牽制されるの
で、整地フロートの相対上下動変化により接地状態が検
出され、苗植付け作業が可能な状態でのみ植付クラッチ
が入り操作されることとなる。[Operation] When turning a ridge in a field where the maneuvering operation is troublesome, the clutch is automatically disengaged with the raising operation of the seedling planting device, so the troublesome operation can be eliminated. When the planting work is completed and the next planting work is started, the clutch can be artificially set to the clutch engaged state when the traveling machine body is aligned with the planting strip, and the planting work is started in a state in line with the operator's intention. You can do it. Moreover, even if the clutch operation tool is turned on and operated while the seedling planting device is rising above ground due to an incorrect operation,
At that time, since the operation of the drive actuator is restrained, the ground contact state is detected by the relative vertical movement change of the ground leveling float, and the planting clutch is operated only when the seedling planting operation is possible.
【0006】[0006]
【発明の効果】従って、畦際旋回走行における操作を極
力簡素化して操作性を向上できるものでありながら、植
付け作業の開始に当たっては、誤操作による苗の空中へ
の放り投げ等の弊害が生じるのを阻止して、確実に適切
なタイミングで植付け作業を開始できるものとなって、
良好な植付け作業を続行できる田植機を提供できるに到
った。しかも、この種の田植機に一般的に備えられる整
地フロートの相対上下動構造を有効利用することで、苗
植付装置の接地状況の検出を行うので大幅な構造の複雑
化を招くことも無い。As described above, although the operation in the ridge-turning traveling can be simplified as much as possible and the operability can be improved, at the start of the planting work, a bad operation such as throwing seedlings into the air due to an erroneous operation occurs. And you can start planting work at the right time.
We have been able to provide rice transplanters that can continue good planting work. Moreover, by effectively utilizing the relative vertical movement structure of the leveling float that is generally provided in this type of rice transplanter, the grounding condition of the seedling planting device can be detected, so there is no significant complication of the structure. ..
【0007】[0007]
【実施例】以下、実施例を図面に基いて説明する。図2
に乗用型田植機を示している。この田植機は、乗用型走
行機体の後部に平行四連リンク機構1を介して苗植付装
置2を昇降自在に連結して構成してある。走行機体は、
機体前部にエンジン3を搭載し、このエンジン3の動力
がベルト無段変速式の副変速装置4を介してミッション
ケース5に入力され、ミッションケース5内のギア式主
変速装置を介して前後車輪6,7に伝えられて機体を走
行駆動するよう伝動系を構成するとともに、ミッション
ケース5の変速後の動力が伝動軸8及び植付クラッチ9
を介して断続操作自在に苗植付装置2に供給されるよう
構成し、機体を走行させながら苗植付け作業を行えるよ
う構成してある。苗植付装置2は、左右一定ストローク
で往復横移動する苗のせ台10、苗のせ台10の下端部
から苗を一株づつ取り出して圃場に植付ける植付機構1
1、後支点周りで上下揺動自在に支持される複数の整地
フロート12等を備えて構成してあり、油圧シリンダ1
3により駆動昇降自在に構成してある。そして、苗植付
装置2が接地下降した状態で植付け作業を行う場合に
は、苗植付装置2の対泥面高さを所定レベルに維持する
自動昇降制御手段を備えてある。つまり、図1に示すよ
うに、前記油圧シリンダ13に対する油圧制御弁Vを電
磁駆動式に構成し、この電磁制御弁Vをマイクロコンピ
ュータを備えた制御装置14により電気的に駆動制御す
るよう構成し、中央の接地フロート12の接地圧変動に
伴う上下揺動量を第1ポテンショメータPM1により検
出して、この検出値が機体操縦部に設けた感度調節器1
5による設定値と合致するよう制御装置14が電磁制御
弁Vを自動制御するよう構成してある。又、路上走行や
圃場での枕地旋回等の際に苗植付装置2を、最大上昇位
置と接地下降位置とに亘って、人為昇降操作可能に構成
してある。つまり、機体操縦部の運転座席16の横側に
昇降操作レバー17を配備し、この昇降揺動レバー17
の操作量を第2ポテンショメータPM2により検出し、
前記制御装置14がこの第2ポテンショメータPM2の
検出値を所定レベル毎にゾーン判別して、上昇位置、中
立位置、下降位置、植付作業位置の各操作状態に切り換
え制御するよう構成し、上昇位置に操作されると、油圧
シリンダ13を駆動して苗植付装置2を最大上昇位置ま
で上昇させ、中立位置に操作されると苗植付装置2をそ
の位置で保持し、昇降操作レバー17が下降位置及び植
付作業位置のいずれかの操作位置にあるとき、上記した
ような自動昇降制御作動を実行するよう制御プログラム
が構成されている。又、前記揺動操作レバー17を植付
作業位置に設定している状態で、苗植付装置2を最大上
昇位置と接地下降位置とに亘り強制的に昇降させるため
の揺動操作式昇降操作スイッチSW1を備え、枕地旋回
の際にレバーを大きく揺動操作させる等の煩わしさの少
ない昇降操作を行えるよう構成してある。この昇降操作
スイッチSW1は、ステアリングハンドル18の近くに
配設され、所定方向に戻り付勢されており、その戻り付
勢力に抗して揺動操作するとその操作に基づいて制御装
置14が上昇操作モードと接地下降モードとに切り換え
制御するよう構成してある。即ち、苗植付装置2が植付
け作業用接地位置にあるとき、昇降操作スイッチSW1
を操作すると、制御装置14は電磁制御弁Vを強制的に
上昇操作位置に切り換え、苗植付装置2を上昇させるよ
う制御し、その後、再度、昇降操作スイッチSW1を操
作すると、制御装置14が電磁制御弁Vを下降位置に切
り換え、上昇している苗植付装置2を接地下降させるよ
う制御するのである。前記昇降スイッチSW1の作動に
伴って苗植付装置2が最大上昇位置まで上昇作動する際
に、苗植付装置2が最大上昇位置近くまで上昇したこと
を検出するリミットスイッチSW2を走行機体の後輪フ
ェンダ部19に取付け、上昇作動に伴ってリンク機構1
の途中部が接当作用して検出作動するよう構成し、この
リミットスイッチSW2の検出作動に基づいて制御装置
14が電磁制御弁Vを中立位置に切り換え制御して油圧
シリンダ13の上昇側駆動を自動停止させるよう構成し
てある。前記植付クラッチ9は電動モータ20〔アクチ
ュエータの一例〕により入り切り操作するよう連係機構
21を介して連動連係するよう構成し、この電動モータ
20も制御装置14により駆動制御するよう構成してあ
る。植付クラッチ9は咬合式に構成され、図示しない内
装バネによりクラッチ入り側に付勢してあり、電動モー
タ20の駆動により操作具9aを引き操作してクラッチ
切り側に操作するよう構成してある。そして、前記操縦
部に植付クラッチ9を人為的に入り切り操作自在なクラ
ッチ操作スイッチSW3〔クラッチ操作具の一例〕を設
けてある。前記制御装置14は、前記昇降操作レバー1
7が植付作業位置に操作されると、植付クラッチ9を自
動で入り操作させるよう制御し、前記昇降操作スイッチ
SW1により苗植付装置2が昇降する場合には、上昇作
動に先立って植付クラッチ9を切り操作するよう制御
し、上昇位置から接地下降する際には前記整地フロート
12が接地したことを検出するまで、前記クラッチ操作
スイッチSW3の操作にかかわらず、植付クラッチ9の
クラッチ入り操作を牽制するよう前記駆動用電動モータ
20を制御するクラッチ制御手段Aを制御プログラム形
式で備えてある。つまり、制御装置14は、昇降操作ス
イッチSW1により苗植付装置2の下降操作の際には、
苗植付装置2が下降して整地フロート12が接地し始め
て、相対上下姿勢が自重垂れ下がり状態から変化して接
地状態検出手段としての前記第1ポテンショメータPM
1の検出値が変化したことを検出するまでは、前記クラ
ッチ操作スイッチSW3の操作が行われても、電動モー
タ20の作動を牽制して、植付クラッチ9を切り状態に
維持する。そして、前記第1ポテンショメータPM1の
検出値から接地状態を検出すると、その後、クラッチ操
作スイッチSW3が操作されると、電動モータ20を駆
動して植付クラッチ9を入り操作させるよう制御するの
である。そして、制御装置14の上記したようなクラッ
チ入り牽制作動を解除自在なモード切換スイッチSW4
を備えてある。つまり、このモード切換スイッチSW4
を解除側に切り換え操作しておくと、苗植付装置2が上
昇操作されている状態であっても、クラッチ操作スイッ
チSW3を操作することで電動モータ20を駆動して植
付クラッチ9を入り状態に設定できるよう構成してあ
る。従って、非作業時において前記モード切換スイッチ
SW4を牽制解除側に切り換え設定しておくことで、植
付機構11による苗取り量の調節等のメンテナンス作業
を、苗植付装置2が大きく上昇した姿勢で行えることな
る。Embodiments will be described below with reference to the drawings. Figure 2
Shows a riding type rice transplanter. This rice transplanter is constructed by connecting a seedling planting device 2 to a rear portion of a riding type traveling body via a parallel four-link mechanism 1 so as to be able to move up and down. The traveling aircraft is
The engine 3 is mounted on the front of the machine body, and the power of the engine 3 is input to the mission case 5 via the belt continuously variable transmission auxiliary transmission 4 and is transmitted to the front and rear via the gear type main transmission in the transmission case 5. A transmission system is configured to be transmitted to the wheels 6 and 7 to drive and drive the vehicle body, and the power after shifting of the transmission case 5 is transmitted to the transmission shaft 8 and the planted clutch 9.
It is configured to be supplied to the seedling planting device 2 through intermittent operation via the so that the seedling planting work can be performed while the machine body is running. The seedling planting device 2 is a seedling stand 10 that moves laterally back and forth with a constant left-right stroke, and a planting mechanism 1 that takes out one seedling from the lower end of the seedling stand 10 and plant it in a field.
1. The hydraulic cylinder 1 is provided with a plurality of ground leveling floats 12 and the like that are swingably supported around a rear fulcrum.
It is configured such that it can be driven up and down by 3. Further, when performing the planting work in a state where the seedling planting device 2 is grounded down, an automatic lifting control means for maintaining the mud surface height of the seedling planting device 2 at a predetermined level is provided. That is, as shown in FIG. 1, the hydraulic control valve V for the hydraulic cylinder 13 is electromagnetically driven, and the electromagnetic control valve V is electrically driven and controlled by the control device 14 including a microcomputer. A vertical potentiometer PM1 detects the amount of vertical swing due to fluctuations in the ground pressure of the center ground float 12, and the detected value is the sensitivity adjuster 1 provided in the aircraft control section.
The control device 14 is configured to automatically control the electromagnetic control valve V so as to match the set value according to 5. Further, the seedling planting device 2 is configured to be capable of being manually moved up and down between the maximum rising position and the ground contact lowering position when traveling on a road or turning a headland in a field. That is, the raising / lowering operation lever 17 is provided on the side of the driver's seat 16 of the aircraft control section, and the raising / lowering swing lever 17 is provided.
The operation amount of is detected by the second potentiometer PM2,
The control unit 14 is configured to discriminate the detected value of the second potentiometer PM2 for each predetermined level, and control the switching to each of the operating positions of the ascending position, the neutral position, the descending position, and the planting work position. When it is operated to, the hydraulic cylinder 13 is driven to raise the seedling planting device 2 to the maximum rising position, and when operated to the neutral position, the seedling planting device 2 is held at that position, and the lifting operation lever 17 is operated. The control program is configured to execute the above-described automatic elevating control operation when the operating position is either the descending position or the planting work position. Further, a swing operation type lifting operation for forcibly moving the seedling planting device 2 up and down between the maximum rising position and the ground contact lowering position while the swing operation lever 17 is set to the planting work position. The switch SW1 is provided so that a lifting operation can be performed with less inconvenience such as a large swinging operation of the lever when the headland is turned. The raising / lowering operation switch SW1 is arranged near the steering handle 18 and is biased to return in a predetermined direction. When the swing operation is performed against the return biasing force, the control device 14 raises based on the operation. It is configured to control switching between the mode and the ground descending mode. That is, when the seedling planting device 2 is in the grounding position for planting work, the lifting operation switch SW1
When the control device 14 is operated, the control device 14 forcibly switches the electromagnetic control valve V to the raising operation position and controls to raise the seedling planting device 2. Then, when the raising / lowering operation switch SW1 is operated again, the control device 14 The electromagnetic control valve V is switched to the lowered position, and the rising seedling planting device 2 is controlled so as to descend to the ground. When the seedling planting device 2 is raised to the maximum raised position in accordance with the operation of the elevating switch SW1, the limit switch SW2 for detecting that the seedling planting device 2 has been raised to the maximum raised position is provided on the rear side of the traveling body. The link mechanism 1 is attached to the wheel fender portion 19 and is associated with the ascending operation.
The control device 14 switches the electromagnetic control valve V to the neutral position to drive the hydraulic cylinder 13 on the rising side based on the detection operation of the limit switch SW2. It is configured to automatically stop. The planted clutch 9 is configured so as to be interlocked with each other through a linkage mechanism 21 so that it can be turned on and off by an electric motor 20 (an example of an actuator), and the electric motor 20 is also driven and controlled by a control device 14. The planted clutch 9 is of an occlusal type and is biased toward the clutch entering side by an internal spring (not shown). The electric motor 20 is driven to pull the operating tool 9a to operate the clutch disengaging side. is there. Further, a clutch operation switch SW3 (an example of a clutch operation tool) is provided in the control section so that the planted clutch 9 can be manually turned on and off. The control device 14 controls the lifting operation lever 1
When 7 is operated to the planting work position, the planting clutch 9 is controlled to be automatically engaged and operated, and when the seedling planting device 2 is moved up and down by the elevating operation switch SW1, the planting operation is performed prior to the elevating operation. The clutch of the planted clutch 9 is controlled regardless of the operation of the clutch operation switch SW3 until the grounding float 12 is detected to touch the ground when the grounded float 12 is grounded and lowered from the raised position. A clutch control means A for controlling the drive electric motor 20 so as to restrain the entering operation is provided in a control program format. That is, the control device 14 controls the descending operation of the seedling planting device 2 by the elevating operation switch SW1.
The seedling planting device 2 descends and the leveling float 12 starts to come into contact with the ground, and the relative vertical posture changes from the self-weight hanging state and the first potentiometer PM as the grounding state detecting means.
Until the change in the detected value of 1 is detected, even if the clutch operation switch SW3 is operated, the operation of the electric motor 20 is restrained and the planted clutch 9 is maintained in the disengaged state. Then, when the grounded state is detected from the detection value of the first potentiometer PM1, when the clutch operation switch SW3 is subsequently operated, the electric motor 20 is driven and the planted clutch 9 is controlled to be operated. Then, the mode changeover switch SW4 capable of releasing the clutch engagement / restriction operation of the control device 14 as described above.
Is equipped with. That is, this mode changeover switch SW4
Is switched to the release side, the electric motor 20 is driven by operating the clutch operation switch SW3 to engage the planting clutch 9 even when the seedling planting device 2 is being raised. It is configured so that it can be set to the state. Therefore, when the mode changeover switch SW4 is switched to the restraint release side when not in operation, maintenance work such as adjusting the amount of seedlings to be taken by the planting mechanism 11 is performed in a posture in which the seedling planting device 2 is greatly raised. You can do it with.
【0008】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
容易にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。It should be noted that reference numerals are added to the claims for facilitating the comparison with the drawings, but the present invention is not limited to the configurations of the accompanying drawings by the entry.
【図1】制御ブロック図FIG. 1 Control block diagram
【図2】田植機の全体側面図[Figure 2] Overall side view of rice transplanter
1 リンク機構 2 苗植付装置 3 エンジン 9 植付クラッチ 12 整地フロート 13 昇降用アクチュエータ 20 駆動用アクチュエータ A クラッチ制御手段 PM1 接地状態検出手段 SW3 クラッチ操作具 1 Link Mechanism 2 Seedling Planting Device 3 Engine 9 Planting Clutch 12 Leveling Float 13 Lifting Actuator 20 Driving Actuator A Clutch Control Means PM1 Grounding State Detection Means SW3 Clutch Operation Tool
Claims (1)
て、苗植付装置(2)を昇降用アクチュエータ(13)
により駆動昇降自在に連結するとともに、走行機体の搭
載エンジン(3)からアクチュエータ(20)の駆動に
よって入り切り操作される植付クラッチ(9)を介して
断続操作自在に前記苗植付装置(2)に動力を供給する
よう構成し、苗植付装置(2)に所定範囲で上下動自在
な整地フロート(12)を備えてある田植機であって、
前記植付クラッチ(9)の駆動用アクチュエータ(2
0)を人為操作するクラッチ操作具(SW3)を備える
とともに、前記苗植付装置(2)が接地下降位置にある
状態から対地上昇させると、その上昇操作に先立って前
記植付クラッチ(9)を自動的に切り操作させ、上昇位
置から接地下降する際には前記整地フロート(12)が
接地したことを検出する接地状態検出手段(PM1)が
検出状態になるまで、前記クラッチ操作具(SW3)の
操作にかかわらず、植付クラッチ(9)のクラッチ入り
操作を牽制するよう前記駆動用アクチュエータ(20)
を制御するクラッチ制御手段(A)を備えてある田植
機。1. An actuator (13) for raising and lowering a seedling planting device (2) to a traveling machine body via a link mechanism (1).
The seedling planting device (2) is connected so as to be capable of being driven up and down by means of a planting clutch (9) which is operated by an actuator (20) which is turned on and off by an engine (3) mounted on the traveling machine body. A rice transplanter, which is configured to supply power to a plant, and is equipped with a planting device (2) having a leveling float (12) that can be moved up and down within a predetermined range,
An actuator (2) for driving the planted clutch (9)
0) is equipped with a clutch operating tool (SW3) for manually operating the planting clutch (9) prior to the raising operation when the seedling planting device (2) is raised to the ground from the ground lowering position. The clutch operating tool (SW3) until the grounding state detecting means (PM1) that detects that the ground leveling float (12) is grounded when the grounding float (12) is grounded when the grounding lowering is performed from the ascending position. ), The drive actuator (20) for restraining the clutching operation of the planted clutch (9).
Rice transplanter equipped with a clutch control means (A) for controlling the
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12920592A JP3170350B2 (en) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | Rice transplanter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12920592A JP3170350B2 (en) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | Rice transplanter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05316830A true JPH05316830A (en) | 1993-12-03 |
JP3170350B2 JP3170350B2 (en) | 2001-05-28 |
Family
ID=15003738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12920592A Expired - Fee Related JP3170350B2 (en) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | Rice transplanter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3170350B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013121341A (en) * | 2011-12-12 | 2013-06-20 | Yanmar Co Ltd | Rice transplanter |
-
1992
- 1992-05-22 JP JP12920592A patent/JP3170350B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013121341A (en) * | 2011-12-12 | 2013-06-20 | Yanmar Co Ltd | Rice transplanter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3170350B2 (en) | 2001-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH05316830A (en) | Rice transplanter | |
JP3236574B2 (en) | Passenger work machine | |
JP3285988B2 (en) | Ground work machine | |
JP3220224B2 (en) | Ground work machine | |
JP3302478B2 (en) | Work machine | |
JP2531837B2 (en) | Paddy work machine | |
JP3236552B2 (en) | Passenger work machine | |
JP2869403B2 (en) | Transplant machine | |
JP3864573B2 (en) | Engine rotation control device for work vehicle | |
JPH06237611A (en) | Ground working machine | |
JPH08331943A (en) | Rice transplanter | |
JPH04356289A (en) | Controlling device for center of gravity of agricultural ground work vehicle | |
JP3687310B2 (en) | Tractor load control device | |
JPH0746914A (en) | Ground working machine | |
JP3478786B2 (en) | Riding rice transplanter | |
JP3332445B2 (en) | Ground work machine | |
JP2922873B2 (en) | Transplant machine | |
JPH07123817A (en) | Back-up apparatus of farm working machine | |
JP3142161B2 (en) | Paddy field machine | |
JP2927759B2 (en) | Transplant machine | |
JPH1070919A (en) | Transplanter | |
JP3229583B2 (en) | Transplant machine | |
JP2622204B2 (en) | Rice transplanter | |
JP3108665B2 (en) | Paddy field machine | |
JPH06276805A (en) | Elevation controller of paddy field working machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |