JPH05309778A - Laminate - Google Patents
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- JPH05309778A JPH05309778A JP4143603A JP14360392A JPH05309778A JP H05309778 A JPH05309778 A JP H05309778A JP 4143603 A JP4143603 A JP 4143603A JP 14360392 A JP14360392 A JP 14360392A JP H05309778 A JPH05309778 A JP H05309778A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、食品の包装材料等と
して有用な積層体に関する。さらに詳しくは、この発明
は、酸素や水蒸気等に対するガスバリヤー層として酸化
ケイ素蒸着層を有し、しかも積層接着強度および透明性
に優れた積層体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminate useful as a packaging material for foods and the like. More specifically, the present invention relates to a laminate having a silicon oxide vapor deposition layer as a gas barrier layer against oxygen, water vapor and the like, and having excellent laminate adhesion strength and transparency.
【０００２】[0002]
【従来の技術】酸素や水蒸気等に対し優れたガスバリヤ
ー性を有し、透明でフレキシブルなフィルムとして、基
材フィルム上に酸化ケイ素蒸着層を積層したものが知ら
れている。このような積層体上にさらにヒートシール性
樹脂層を積層したものは、食品、医薬、化学薬品等をヒ
ートシールして包装する場合に有用な包装材料となる。2. Description of the Related Art As a transparent and flexible film having an excellent gas barrier property against oxygen, water vapor and the like, one having a silicon oxide vapor deposition layer laminated on a base film is known. A product obtained by further laminating a heat-sealable resin layer on such a laminate is a useful packaging material when heat-sealing and packaging foods, medicines, chemicals and the like.
【０００３】例えば、特公昭５２ー３４１８号公報に
は、ベースフィルム上に酸化ケイ素蒸着層を形成し、こ
の酸化ケイ素蒸着層に有機系のアンカー剤でアンカー処
理した後、ポリエチレン系樹脂フィルムをエクストルー
ジョンラミネーション法により積層してラミネートフィ
ルムを作成する技術、あるいはベースフィルム上に酸化
ケイ素蒸着層を形成し、この酸化ケイ素蒸着層に接着剤
を介してドライラミネーション法によりポリエチレン系
樹脂フィルムを積層してラミネートフィルムを作成する
技術が記載されている。For example, in Japanese Patent Publication No. 52-3418, a silicon oxide vapor deposition layer is formed on a base film, the silicon oxide vapor deposition layer is anchored with an organic anchoring agent, and then a polyethylene resin film is extruded. A technique of forming a laminated film by laminating by a rouge lamination method, or forming a silicon oxide vapor deposition layer on a base film, and laminating a polyethylene resin film by a dry lamination method on the silicon oxide vapor deposition layer via an adhesive. Techniques for making laminated films are described.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、酸化ケ
イ素蒸着層上にヒートシール性樹脂層を積層するに際
し、従来の一般的な有機系のアンカー処理剤を使用した
り、接着剤を使用したのでは積層体に十分なラミネート
強度を付与できないという問題があった。However, when laminating the heat-sealable resin layer on the silicon oxide vapor-deposited layer, it is not possible to use a conventional general organic anchor treatment agent or an adhesive agent. There is a problem that the laminate cannot be given a sufficient laminating strength.
【０００５】また、このような積層体が包装材料として
使用される場合には、当該包装の内容物を表示するた
め、あるいは包装の意匠を向上させるため、一般に酸化
ケイ素蒸着層上に印刷層が形成されるが、酸化ケイ素蒸
着層を従来の有機系のアンカー剤でアンカー処理した後
に印刷層を形成すると、フィルムの印刷層のない無地部
分の濁度が大きくなり、積層体の透明性が低下する。こ
のため、包装後にその内容物の本来の色を見ることがで
きなくなるというという問題もあった。When such a laminate is used as a packaging material, a printing layer is generally formed on the silicon oxide vapor-deposited layer in order to display the contents of the packaging or to improve the design of the packaging. Although it is formed, if the printed layer is formed after the silicon oxide vapor-deposited layer is anchored with a conventional organic anchoring agent, the turbidity of the plain part of the film without the printed layer increases and the transparency of the laminate decreases. To do. Therefore, there is also a problem that the original color of the contents cannot be seen after packaging.
【０００６】そこで、酸化ケイ素蒸着層上にヒートシー
ル性樹脂層を十分な接着強度で積層し、またそのような
積層体の透明性を高く保持するためには、シランカップ
リング剤を含む特殊な接着剤（例えば、東洋インキ製造
（株）製ＡＤ９８０等）を用いてヒートシール性樹脂層
をドライラミネート法により接着しなければならなかっ
た。Therefore, in order to laminate the heat-sealable resin layer on the silicon oxide vapor-deposited layer with sufficient adhesive strength and to keep the transparency of such a laminate high, a special silane coupling agent-containing agent is used. The heat-sealable resin layer had to be adhered by a dry laminating method using an adhesive (for example, AD980 manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.).
【０００７】しかし、このような特殊な接着剤は高価で
あり、積層体の製造コストが高くなるという問題があっ
た。また、このような特殊な接着剤は２液反応型接着剤
として存在し、製造工程上有機溶剤が不要でコスト的に
も有利なノンソル系接着剤ではないという問題もあっ
た。However, such a special adhesive is expensive and there is a problem that the manufacturing cost of the laminated body is increased. Further, such a special adhesive exists as a two-component reactive adhesive, and there is a problem that it is not a non-sol adhesive which is advantageous in terms of cost because an organic solvent is not required in the manufacturing process.
【０００８】この発明は以上のような従来技術の問題点
を解決しようとするものであり、基材フィルム上に酸化
ケイ素蒸着層とヒートシール性樹脂層を有する積層体に
おいて、そのヒートシール性樹脂層を一般に使用されて
いる安価な接着剤を使用して接着した場合でも十分な積
層接着強度が得られるようにし、また積層体の透明性を
高く保持できるようにすること、特に、接着剤として製
造工程上有利なノンソル系接着剤を使用した場合でも、
積層体に十分な積層接着強度と高い透明性が得られるよ
うにすることを目的とする。The present invention is intended to solve the above-mentioned problems of the prior art. In a laminate having a silicon oxide vapor deposition layer and a heat sealable resin layer on a substrate film, the heat sealable resin is used. To ensure that sufficient lamination adhesive strength can be obtained even when the layers are adhered using a commonly used inexpensive adhesive, and also that the transparency of the laminated body can be kept high, especially as an adhesive. Even when using a non-sol adhesive that is advantageous in the manufacturing process,
It is an object of the present invention to provide a laminated body with sufficient lamination adhesive strength and high transparency.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】この発明者らは、接着剤
を使用してヒートシール性樹脂層を積層するにあたり、
予め酸化ケイ素蒸着層を水性アンカー剤で処理して水性
アンカー層を形成しておくと上記の目的が達成できるこ
とを見出し、この発明を完成するに至った。Means for Solving the Problems The present inventors, when laminating a heat-sealable resin layer using an adhesive,
It was found that the above object can be achieved by previously treating the vapor-deposited layer of silicon oxide with an aqueous anchor agent to form the aqueous anchor layer, and completed the present invention.
【００１０】即ち、この発明は、基材、酸化ケイ素蒸着
層、接着剤層およびヒートシール性樹脂層がこの順序で
積層されている積層体において、該酸化ケイ素蒸着層上
に水性アンカー層が形成されていることを特徴とする積
層体を提供する。That is, according to the present invention, in a laminate in which a substrate, a silicon oxide vapor deposition layer, an adhesive layer and a heat-sealable resin layer are laminated in this order, an aqueous anchor layer is formed on the silicon oxide vapor deposition layer. A laminated body characterized by being provided.
【００１１】以下、この発明を図面に基づいて詳細に説
明する。The present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【００１２】図１および図２は、それぞれこの発明の積
層体の好ましい態様の断面図である。図１の積層体１０
は、基材１、酸化ケイ素蒸着層２、水性アンカー層３、
接着剤層５及びヒートシール性樹脂層６が順次積層した
ものとなっており、図２の積層体１１は、水性アンカー
層３と接着剤層５との間に印刷層４が形成されている他
は図１の積層体１０と同様の層構成となっている。この
ように、この発明の積層体は、基材１上に形成された酸
化ケイ素蒸着層２に対して、ヒートシール性樹脂層６が
接着剤層５を介して積層された積層体であって、酸化ケ
イ素蒸着層２上に水性アンカー層３が形成されている限
り種々の層構成をとることができ、図１のようにヒート
シール性樹脂層６を接着する接着層５が水性アンカー層
３上に直接形成されていてもよく、必要に応じて図２の
ように水性アンカー層３と接着剤層５との間に印刷層４
が形成されていてもよい。1 and 2 are cross-sectional views of a preferred embodiment of the laminate of the present invention. The laminated body 10 of FIG.
Is a substrate 1, a silicon oxide vapor deposition layer 2, an aqueous anchor layer 3,
The adhesive layer 5 and the heat-sealable resin layer 6 are sequentially laminated, and in the laminate 11 of FIG. 2, the printing layer 4 is formed between the water-based anchor layer 3 and the adhesive layer 5. Others have the same layer structure as the laminated body 10 of FIG. Thus, the laminated body of the present invention is a laminated body in which the heat-sealing resin layer 6 is laminated on the silicon oxide vapor deposition layer 2 formed on the base material 1 with the adhesive layer 5 interposed therebetween. As long as the aqueous anchor layer 3 is formed on the silicon oxide vapor-deposited layer 2, various layer configurations can be adopted, and the adhesive layer 5 for adhering the heat-sealable resin layer 6 is the aqueous anchor layer 3 as shown in FIG. It may be directly formed on the printing layer 4, and if necessary, the printing layer 4 may be provided between the aqueous anchor layer 3 and the adhesive layer 5 as shown in FIG.
May be formed.
【００１３】ここで、基材１としては、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン等の可撓性の
樹脂フィルム、好ましくはポリエチレンテレフタレート
フィルムを使用することができる。基材１の厚みは特に
限定されず、使用目的に応じて適宜選択することができ
る。Here, the base material 1 is polyethylene,
A flexible resin film such as polypropylene, polyester or nylon, preferably a polyethylene terephthalate film can be used. The thickness of the base material 1 is not particularly limited and can be appropriately selected depending on the purpose of use.
【００１４】酸化ケイ素蒸着層２は、この基材１の上
に、ガスバリヤー性、特に酸素バリヤー性と水蒸気バリ
ヤー性を積層体に付与するために設けられている。この
酸化ケイ素蒸着層２の組成は、一酸化ケイ素を主体とす
る一般式ＳｉｘＯｙ（ｘ＝１，２，ｙ＝０，１，２，
３）で表されるケイ素化合物の混合物とすることができ
る。また、酸化ケイ素蒸着層２の厚みは、求める色やフ
レキシブル性等により異なるが、一般には１００〜１５
００オングストロームである。厚くし過ぎると割れが生
じるので好ましくない。The silicon oxide vapor-deposited layer 2 is provided on the base material 1 in order to impart a gas barrier property, particularly an oxygen barrier property and a water vapor barrier property to the laminate. The composition of this silicon oxide vapor deposition layer 2 is represented by the general formula SixOy (x = 1, 2, y = 0, 1, 2,
It may be a mixture of silicon compounds represented by 3). The thickness of the silicon oxide vapor-deposited layer 2 varies depending on the desired color, flexibility, etc., but is generally 100 to 15
It is 00 angstrom. If it is made too thick, cracking will occur, which is not preferable.
【００１５】このような酸化ケイ素蒸着層２の形成は常
法によることができ、例えば、真空蒸着法、イオンプレ
ーティング法、スパッタリング法、プラズマ蒸着法或い
はＣＶＤ法等によることができる。コストメリットの点
からは、真空蒸着法により形成することが好ましい。The silicon oxide vapor deposition layer 2 can be formed by a conventional method, for example, a vacuum vapor deposition method, an ion plating method, a sputtering method, a plasma vapor deposition method or a CVD method. From the viewpoint of cost merit, it is preferable to form by a vacuum vapor deposition method.
【００１６】水性アンカー層３は、酸化ケイ素蒸着層２
と接着剤層５あるいは印刷層４との接着性を高くするた
めに設けられている。このような水性アンカー層３は、
水、アルコールまたはこれらの混合液に分散したアンカ
ー剤から形成することができ、例えば、水性ポリエチレ
ンイミン（日本触媒化学（株）製Ｐ−１０００等）、水
性ブタジエン（東洋インキ製造（株）製ＥＬ４５１
等）、水性ウレタン（日本ソーダ（株）製Ｔ−１８５
等）、水性アクリル（東洋インキ製造（株）製ＶＭ−１
２８等）を好適に使用することができる。また、その厚
さは、０．２〜２．０μｍとすることが好ましい。The aqueous anchor layer 3 is a silicon oxide vapor deposition layer 2
It is provided to improve the adhesiveness between the adhesive layer 5 and the printing layer 4. Such an aqueous anchor layer 3 is
It can be formed from an anchor agent dispersed in water, alcohol or a mixed solution thereof, and examples thereof include aqueous polyethyleneimine (P-1000 manufactured by Nippon Shokubai Kagaku Co., Ltd.) and aqueous butadiene (EL451 manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.).
Etc.), water-based urethane (T-185 manufactured by Nippon Soda Co., Ltd.)
Etc.), water-based acrylic (VM-1 manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.)
28 etc.) can be preferably used. The thickness is preferably 0.2 to 2.0 μm.
【００１７】接着剤層５は、ヒートシール性樹脂層６を
接着するために形成されている。この接着剤層５は、シ
ランカップリング剤を含んだ特殊な接着剤に限らず、種
々の一般的な接着剤から形成することができる。例え
ば、ポリエステル系接着剤（東洋モートン（株）製ＡＤ
−１０５０、ＡＤ−９８０等）、ポリエーテル系接着剤
（東洋モートン（株）製ＡＤ−３０５等）、ノンソル系
接着剤（東洋モートン（株）製ＡＤＮ−３１３Ａ／Ｂ、
ＡＤＮ−３４７、ＡＤＮ−４０１Ａ／Ｂ、ＡＤＮ−４０
３等）を使用することができる。特に、ノンソル系接着
剤は製造工程上有機溶剤が不要でコスト的に有利なので
好ましく使用することができる。The adhesive layer 5 is formed to bond the heat-sealable resin layer 6. The adhesive layer 5 is not limited to a special adhesive containing a silane coupling agent, but can be formed of various general adhesives. For example, polyester-based adhesive (AD manufactured by Toyo Morton Co., Ltd.
-1050, AD-980, etc.), polyether-based adhesive (Toyo Morton Co., Ltd. AD-305, etc.), non-sol-based adhesive (Toyo Morton Co., Ltd. ADN-313A / B,
ADN-347, ADN-401A / B, ADN-40
3 etc.) can be used. In particular, non-sol adhesives can be preferably used because they do not require an organic solvent in the manufacturing process and are advantageous in terms of cost.
【００１８】ヒートシール性樹脂層６は、この発明の積
層体がヒートシールされる包装材料等として使用される
場合に、そのヒートシール性を担う層となる。このよう
なヒートシール性樹脂層６は、従来からヒートシール性
樹脂として用いられているもの、例えばポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイ
オノマー等から形成することができる。また、その厚み
は、特に限定されず、必要に応じて適宜決定することが
できる。The heat-sealable resin layer 6 serves as a layer having a heat-sealing property when the laminate of the present invention is used as a packaging material for heat-sealing. Such a heat-sealable resin layer 6 is one that has been conventionally used as a heat-sealable resin, such as polyethylene,
It can be formed from polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer and the like. Moreover, the thickness is not particularly limited and can be appropriately determined as necessary.
【００１９】印刷層４は、図２に示すように水性アンカ
ー層３上に必要に応じて形成される。一般には、積層体
１１を包装材料として使用する場合に包装体に表示すべ
き所定の表示や所望の意匠等を付与するために設けられ
る。この印刷層４を形成する印刷インキに特に制限はな
い。接着性に優れた高価なウレタン系の他に一般に使用
されている安価な印刷インキからも形成することができ
る。例えば、インキのバインダーとしてニトロセルロー
ス系の樹脂にポリアミドを配合したもの（東洋インキ製
造（株）製ＧＮＣＳＴ、大日本インキ化学工業（株）製
ＣＡＭＺ等）、ニトロセルロース系の樹脂にアルキッド
樹脂を配合したもの（東洋インキ製造（株）製ＣＣＳ
Ｔ、大日本インキ化学工業（株）製ＣＬＳ等）を好適に
使用することができる。The printing layer 4 is optionally formed on the aqueous anchor layer 3 as shown in FIG. Generally, it is provided to give a predetermined indication to be displayed on the package or a desired design when the laminate 11 is used as a packaging material. The printing ink that forms this printing layer 4 is not particularly limited. In addition to expensive urethane-based adhesives that are excellent in adhesiveness, inexpensive printing inks that are commonly used can be used. For example, a nitrocellulose-based resin blended with polyamide as a binder for ink (GNCST manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd., CAMZ manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.), an alkyd resin blended with a nitrocellulose-based resin. Made (Toyo Ink Mfg. Co., Ltd. CCS
T, CLS manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) can be preferably used.
【００２０】[0020]
【作用】この発明の積層体においては、酸化ケイ素蒸着
層上に接着剤層を介してヒートシール樹脂層を積層する
にあたり、予め酸化ケイ素蒸着層上に水性アンカー層が
形成されるので、積層体の接着強度が十分高くなる。ま
た、積層体の印刷層のない無地部分の透明性が高く保持
される。In the laminated body of the present invention, when the heat-sealing resin layer is laminated on the silicon oxide vapor-deposited layer via the adhesive layer, the aqueous anchor layer is previously formed on the silicon oxide vapor-deposited layer. The adhesive strength of is sufficiently high. In addition, the transparency of the plain portion of the laminate without the printed layer is kept high.
【００２１】[0021]
【実施例】以下、この発明を実施例により具体的に説明
する。EXAMPLES The present invention will be described below in greater detail by giving Examples.
【００２２】実施例１ 厚さ１２μｍのポリエステルフィルムの片面に真空蒸着
法で厚さ４００オングストロームの酸化ケイ素蒸着層を
形成し、この酸化ケイ素蒸着層の表面に水性アンカー剤
として水性ポリエチレンイミン（日本触媒化学（株）製
Ｐ−１０００）を版深２６μｍのグラビア版を用いて塗
布量１．２ｇ／ｍ２（０．２〜０．５μｍ）で塗布し、
乾燥して水性アンカー層を形成した。次に、水性アンカ
ー層に通常のグラビア印刷用インキ（東洋インキ製造
（株）製ＧＮＣＳＴ）を用いて部分的にベタ印刷して印
刷層を形成した。そして、この印刷層の上にノンソル系
接着剤（東洋モートン（株）製ＡＤＮ−３４７）をノン
ソルラミネータを用いて塗布量１．２ｇ／ｍ２（約１μ
ｍ）で塗布し、未延伸ポリプロピレンフィルム（厚さ２
５μｍ）をラミネートし、積層フィルムを作成した。Example 1 A 400-Å-thick silicon oxide vapor-deposited layer was formed on one surface of a 12-μm-thick polyester film by a vacuum vapor-deposition method. Chemical Co., Ltd. P-1000) was applied at a coating amount of 1.2 g / m 2 (0.2 to 0.5 μm) using a gravure plate having a plate depth of 26 μm,
It was dried to form an aqueous anchor layer. Next, the aqueous anchor layer was partially solid-printed with a normal gravure printing ink (GNCST manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.) to form a printing layer. Then, a non-sol type adhesive (ADN-347 manufactured by Toyo Morton Co., Ltd.) was applied onto the printed layer using a non-sol laminator in an amount of 1.2 g / m 2 (about 1 μm).
m) and coated with unstretched polypropylene film (thickness 2
5 μm) was laminated to form a laminated film.
【００２３】この積層フィルムのベタ印刷部を１５ｍｍ
幅に切断し、ポリエステルフィルムとポリプロピレンフ
ィルムとの間の接着強度を測定したところ、酸化ケイ素
蒸着層と印刷層との間で剥離し、その時の強度は２３０
〜２４０ｇ／１５ｍｍ幅であった。同様に、積層フィル
ムの無地部の接着強度も測定したことろ２３０〜２６０
ｇ／１５ｍｍ幅であった。また、無地部の濁度を測定し
たところ、ＨＡＺＥ度６．３０であった。The solid printing portion of this laminated film is 15 mm
When the adhesive strength between the polyester film and the polypropylene film was measured by cutting into a width, it was peeled between the silicon oxide vapor deposition layer and the printing layer, and the strength at that time was 230.
It was ~ 240 g / 15 mm width. Similarly, the adhesive strength of the plain part of the laminated film was also measured 230-260
The width was g / 15 mm. Moreover, the turbidity of the uncoated portion was measured, and the HAZE degree was 6.30.
【００２４】実施例２ 水性アンカー層上に印刷層を形成しない以外は実施例１
と同様にして積層フィルムを作成し、接着強度と濁度を
測定した。その結果、接着強度は２３０〜２６０ｇ／１
５ｍｍ幅であり、濁度はＨＡＺＥ度６．３０であった。Example 2 Example 1 except that no printing layer is formed on the aqueous anchor layer.
A laminated film was prepared in the same manner as above, and the adhesive strength and turbidity were measured. As a result, the adhesive strength is 230 to 260 g / 1
The width was 5 mm, and the turbidity was HAZE degree 6.30.
【００２５】比較例１ 酸化ケイ素蒸着層の表面に水性アンカー層を形成しない
以外は実施例１と同様にして積層フィルムを作成し、そ
の接着強度と濁度を測定した。その結果、この積層フィ
ルムも酸化ケイ素蒸着層と印刷層との間で剥離したが、
その時の強度は印刷部で１８０ｇ／１５ｍｍ幅、無地部
で３０〜４０ｇ／１５ｍｍ幅にすぎず、また無地部の濁
度はＨＡＺＥ度６．３０であった。Comparative Example 1 A laminated film was prepared in the same manner as in Example 1 except that the aqueous anchor layer was not formed on the surface of the silicon oxide vapor-deposited layer, and its adhesive strength and turbidity were measured. As a result, this laminated film also peeled between the silicon oxide vapor deposition layer and the printed layer,
The strength at that time was only 180 g / 15 mm width in the printed portion and 30 to 40 g / 15 mm width in the uncoated portion, and the turbidity of the uncoated portion was HASE degree 6.30.
【００２６】比較例２ 水性アンカー剤に代えて、ウレタン系有機アンカー剤
（東洋インキ製造（株）製、商品名ＬＰスーパー３０
１）を使用した以外は実施例１と同様にして積層フィル
ムを作成し、その接着強度と濁度を測定した。その結
果、この積層フィルムの接着強度は印刷部で１８０ｇ／
１５ｍｍ幅であり、無地部で１７０ｇ／１５ｍｍ幅であ
った。また、無地部の濁度はＨＡＺＥ度６．８８であっ
た。Comparative Example 2 Instead of the water-based anchor agent, a urethane-based organic anchor agent (trade name: LP Super 30 manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.)
A laminated film was prepared in the same manner as in Example 1 except that 1) was used, and its adhesive strength and turbidity were measured. As a result, the adhesive strength of this laminated film was 180 g /
The width was 15 mm, and the plain portion had a width of 170 g / 15 mm. In addition, the turbidity of the plain portion was HAZE degree of 6.88.
【００２７】[0027]
【発明の効果】この発明によれば、基材フィルム上に酸
化ケイ素蒸着層とヒートシール性樹脂層を有する積層体
において、そのヒートシール性樹脂層を一般に使用され
ている安価な接着剤を使用して接着した場合でも十分な
積層接着強度を得ることが可能となり、また積層体の透
明性も高く保持することが可能となる。According to the present invention, in a laminate having a silicon oxide vapor deposition layer and a heat-sealing resin layer on a base film, the heat-sealing resin layer is formed of an inexpensive adhesive which is generally used. Even if they are bonded together, it is possible to obtain a sufficient lamination adhesive strength, and it is possible to maintain the transparency of the laminated body at a high level.
【図１】この発明の積層体の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a laminated body of the present invention.
【図２】この発明の積層体の他の態様の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of another embodiment of the laminated body of the present invention.
１ 基材 ２ 酸化ケイ素蒸着層 ３ 水性アンカー層 ４ 印刷層 ５ 接着剤層 ６ ヒートシール性樹脂層 １０ 積層体 １１ 積層体 1 Base Material 2 Silicon Oxide Vapor Deposition Layer 3 Aqueous Anchor Layer 4 Printing Layer 5 Adhesive Layer 6 Heat Sealable Resin Layer 10 Laminated Body 11 Laminated Body
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 81/26 Ｒ 9028−3Ｅ (72)発明者 小宮 優治 東京都台東区台東一丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 5 Identification number Reference number within the agency FI technical display location B65D 81/26 R 9028-3E (72) Inventor Yuji Komiya 1-5-1 Taito, Taito-ku, Tokyo No. Toppan Printing Co., Ltd.
Claims (2)
びヒートシール性樹脂層がこの順序で積層されている積
層体において、該酸化ケイ素蒸着層上に水性アンカー層
が形成されていることを特徴とする積層体。1. In a laminate in which a substrate, a silicon oxide vapor deposition layer, an adhesive layer and a heat-sealable resin layer are laminated in this order, an aqueous anchor layer is formed on the silicon oxide vapor deposition layer. A laminate characterized by:
求項１記載の積層体。2. The laminate according to claim 1, wherein the adhesive layer is made of a non-sol adhesive.
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| JP14360392A JP2800927B2 (en) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | Laminate |
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| JP2800927B2 JP2800927B2 (en) | 1998-09-21 |
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1992
- 1992-05-08 JP JP14360392A patent/JP2800927B2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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| JP2800927B2 (en) | 1998-09-21 |
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