JPH05301637A - リング状ワークの供給装置 - Google Patents

リング状ワークの供給装置

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JPH05301637A
JPH05301637A JP10817292A JP10817292A JPH05301637A JP H05301637 A JPH05301637 A JP H05301637A JP 10817292 A JP10817292 A JP 10817292A JP 10817292 A JP10817292 A JP 10817292A JP H05301637 A JPH05301637 A JP H05301637A
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work
magazine
cutting
push rod
piece
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Koichi Morita
弘一 森田
Shuzo Fujimoto
修三 藤本
Hiroshi Ejiri
弘 江尻
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Honda Motor Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 マガジンに積層状態で装填されたリング状ワ
ークを下側のものから順に切出してマガジン直下に配置
した被供給物に落し込めるようにし、装置の前後方向寸
法を短縮して装置を小型化する。 【構成】 マガジン7の下側に、ワークRが前方に少許
動いたときワークの落下を許容するような形態でワーク
Rを支持するワークホルダ9を設けると共に、ワークR
の前部内周面に当接してワークRを前方に切出す切出し
片11を前後方向に摺動自在に且つばね15で後方に付
勢して設ける。切出し片11をその後端に当接するプッ
シュロッド16により前進させ、最下側のワークRを前
方に切出して落下させる。この際ワークRの後部がプッ
シュロッド16に引掛り、ワークが前下りに傾斜してそ
の前部が被供給物2の周面に当接する。該ロッド16の
後退時に切出し片11の後退を所定位置で規制し、ロッ
ド16を切出し片11の後端から離間させてワークRの
後部を落下させ、被供給物2にワークを落し込む。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、マガジンに積層状態で
保持されるピストンリング等のリング状ワークを下側の
ものから順に切出してピストンリングの組付工程で使用
する拡径ガイド等の被供給物に供給するリング状ワーク
の供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ピストンリングの供給装置とし
て、実公昭61−16020号公報により、マガジンを
立設した架台の上面に、マガジンの下部空間を通して架
台の前方に進退自在な切出し片を設け、切出し片の前端
部上面にピストンリングの一枚を受入れる凹入部を形成
し、切出し片の後退で前端部をマガジン直下に臨ませ
て、マガジンに保持される最下側のピストンリングを凹
入部に受け入れさせ、切出し片の前進で最下側のピスト
ンリングの凹入部に保持させたまま架台の前方に切出
し、この切出し位置にピストンリングを適宜の係止手段
により後退不能に係止した状態で切出し片を後退させる
ことにより、架台の前方下側に配置した拡径ガイドにピ
ストンリングを落し込むようにしたものが知られてい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記のものでは、マガ
ジンと拡径ガイドとを前後方向に離間配置しなければな
らず、装置の前後方向寸法が大きくなる。本発明は、マ
ガジンの直下位置に拡径ガイド等の被供給物を配置して
も、マガジンに積層されたピストンリングを下側のもの
から順に該被供給物に供給し得るようにして、装置のコ
ンパクト化を図ることをその目的としている。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明は、リング状のワークを積層状態で保持するマガ
ジンと、該マガジンに保持されるワークを下側のものか
ら順に切出す切出し機構とを備えるリング状ワークの供
給装置において、ワークの切出し方向を前方として、マ
ガジンの下側に、ワークを該ワークが前方に少許動いた
とき該ワークの落下を許容するような形態で支持するワ
ークホルダを設け、前記切出し機構を、マガジンの下側
に前後方向に摺動自在に設けられ、前方への移動でワー
クホルダに支持されるワークの前側部内周部に当接して
該ワークを前方に切出す切出し片と、該切出し片の後端
に当接して該切出し片を前方に移動させるプッシュロッ
ドとで構成すると共に、プッシュロッドの後退時に切出
し片を、その後端がプッシュロッドの前端に対しワーク
の後側部の落下を許容する隙間を存して対向するような
所定の後退位置に付勢保持せしめる手段を設けたことを
特徴とする。
【0005】
【作用】被供給物をマガジンの直下位置に配置した状態
でプッシュロッドを前進させる。これによれば、切出し
片の後端にプッシュロッドが当接して切出し片が前方に
押動され、ワークホルダに支持されるリング状ワークが
その前側部内周面への切出し片の当接によって切出され
る。この切出しによりワークが少許前方に動くと、ワー
クはワークホルダから外れて落下するが、この際、ワー
クの後側部が切出し片の後端に当接しているプッシュロ
ッドに引掛り、かくてワークは前下りに傾むいて被供給
物の周面前側部にワークの前側部が当接する。次に、プ
ッシュロッドを後退させるもので、この後退当初切出し
片が付勢力によりプッシュロッドに追従して後退して、
ワークホルダに次のワークが着座し、次いで切出し片が
所定の後退位置に到達した後切出し片の後端からプッシ
ュロッドが離間し、プッシュロッドに引掛っていたワー
クの後側部が切出し片とプッシュロッドとの隙間を通っ
て落下する。ここで、ワークは、その前側部が予め被供
給物の周面に係合しているから、被供給物に対し大きく
芯ずれすることはなく、後側部の落下により被供給物に
ワークがその全周に亘って確実に外挿される。ところ
で、ワークに防錆用のオイルが塗布されていると、ワー
ク同士がオイルを介して貼り付き易くなり、ワークを上
記の如く切出しても該ワークがその上のワークにこれに
接する部分において貼り付いて落下しないことがある。
この場合、前記マガジンの下側に前記ワークホルダに支
持されるワークの上のワークの周面に係合して該ワーク
の切出しを規制する規制部材を設けると共に、該規制部
材の下面に前方に向って下方に傾斜する傾斜部を形成し
ておけば、ワークの切出しに際し、傾斜部によりワーク
が強制的に押し下げられ、ワークがその上のワークから
引き離されて確実に落下する。
【0006】
【実施例】図1及び図2を参照して、1は搬送パレット
を示し、該パレット1上の筒状治具1aにピストンPを
位置決め保持させると共にピストンPに上方から拡径ガ
イド2を嵌合セットし、この状態で搬送パレット1を搬
送し、搬送路の途中に設けた供給装置3により拡径ガイ
ド2にピストンリングRを供給し、供給装置3の後段に
設けた図示しない組付装置によりピストンリングRを拡
径ガイド2の下端から押出してピストンPに組付けるよ
うにした。
【0007】供給装置3は、搬送路の長手方向に直交す
る方向を前後方向として、搬送路の後側に立設した支柱
枠4を備えており、該支柱枠4に前方に張出す垂直の支
持板5を介して有底筒状のマガジンホルダ6を搬送路の
直上部に位置するように取付け、該ホルダ6に支持板5
を挿通可能な後側のスリットを有する筒状のマガジン7
を上方から着脱自在に嵌着し、ピストンリングRの合い
口部分を支持板5に係合させた状態でマガジン7の外周
にマガジンホルダ6に亘ってピストンリングRを上下に
積層して装填し得るようにした。
【0008】マガジンホルダ6は、支柱枠4から前方に
張出す水平の架台8に形成した透孔8aにピストンリン
グRが通過可能な隙間を存して挿入されている。そし
て、マガジンホルダ6の下面に、図2、図3及び図5に
示す如く、ピストンリングRの前側部をその内径側から
張出して支持する下端の張出し部9aを有する第1ワー
クホルダ9を設けると共に、架台8の下面に、図3及び
図4に示す如く、ピストンリングRの後側部の左右2箇
所を夫々その外径側から張出して支持する下端の張出部
10aを有する左右1対の第2ワークホルダ10、10
を設け、マガジン7に装填されたピストンリングRうち
の最下側のリングをこれらワークホルダ9、10により
支持し、最下側のピストンリングRが前記張出部9a、
10aの張出幅に相当する僅かな距離だけ前方に動いた
とき、該ピストンリングRがワークホルダ9、10によ
る支持を解かれて落下するようにした。
【0009】第1ワークホルダ9には、ピストンリング
Rの前側部内周面に当接可能な切出し片11が前後方向
に摺動自在に設けられている。これを図6を参照して詳
述するに、第1ワークホルダ9の下面に前後方向に長手
のガイド溝12を形成して、該ガイド溝12に切出し片
11を摺動自在に収納し、第1ワークホルダ9の下面に
切出し片11を押える押え板13を設けて、第1ワーク
ホルダ9を押え板13と共にマガジンホルダ6の下面に
ボルト14によって共締めした。切出し片11の前半部
は二股形状に形成されており、ガイド溝12の前端部に
切出し片11の二股部間に係合するように切残した中洲
部12aに切出し片11の後半部に形成した凹孔に挿設
されるばね15の前端を係合させて切出し片11を後方
に付勢すると共に、切出し片11の前端に下方に張出す
ストッパ部11aを形成し、切出し片11を押え板13
の前縁にストッパ部11aが係合する所定の後退位置に
付勢保持せしめた。そして、この後退位置において切出
し片11がその全長に亘ってマガジン7の下方への投影
面内に収まるようにし、上記ワークホルダ9、10の張
出し部9a、10aへのピストンリングRの下降が切出
し片11によって阻害されないようにし、更に切出し片
11の後端に立上り部11bを形成してピストンリング
Rの後側部内周面を該立上り部11bによって案内し得
るようにした。
【0010】また、図2に示す如く、切出し片11の後
端下部に当接するプッシュロッド16を設け、該ロッド
16を支柱枠4に取付けたシリンダ17により進退自在
として、その前進によれば切出し片11がプッシュロッ
ド16に押されてばね15に抗して前進し、切出し片1
1の前端がワークホルダ9、10に支持されるピストン
リングRの前側部内周面に当接して、該リングRが前方
に切出されるようにし、プッシュロッド16の後退によ
れば、切出し片11がばね15の付勢力によりプッシュ
ロッド16に追従して前記後退位置まで後退し、引続く
プッシュロッド16の後退で切出し片11の後端とプッ
シュロッド16の前端との間にピストンリングRの後側
部の落下を許容する隙間が明けられるようにした。尚、
本実施例では、図5に示す如く、切出し片11の前端上
縁が張出し部9aに着座している最下側のピストンリン
グRの上面レベルより若干低くなるようにしてピストン
リングRを1枚宛切出すようにしたが、切出し片11の
前端上縁の高さをそれより高く設定してピストンリング
Rを複数枚宛切出すことも可能である。
【0011】また、図2乃至図5に示されている如く、
架台8の下面に第1ワークホルダ9に対向する第1規制
部材18と、マガジンホルダ6の下面に第2ワークホル
ダ10、10に対向する1対の第2規制部材19、19
とを設け、最下側のピストンリングRの上のピストンリ
ングRの前側部外周面に第1規制部材18と、該リング
Rの後側部内周面に第2規制部材19とを各係合させ
て、最下側のピストンリングRの前方への切出しに際し
上のピストンリングRが前方に動かないようにした。そ
して、第1規制部材18の中央部下面に、図5に示す如
く、最下側のピストンリングRの上面レベルより下方に
突出する凸部18bを形成し、該凸部18bの後側の面
に前方に向って下方に傾斜する傾斜部18aを形成し、
また、第2規制部材19の下端を最下側のピストンリン
グRの上面レベルより低くして、第2規制部材19の下
端にも前方に向って下方に傾斜する傾斜部19aを形成
した。かくて、最下側のピストンリングRを切出し片1
1の前進で前方に切出す際、該ピストンリングRは上記
傾斜部18a、19aに案内されて押し下げられ、該ピ
ストンリングRがその上のピストンリングRにこれらピ
ストンリングRに塗布するオイルによって貼り付いてい
ても、切出されたピストンリングRはその上のピストン
リングRから引き離されて確実に落下する。
【0012】次に、上記の如く構成された供給装置3の
作動を図7を参照して説明する。搬送パレット1を供給
装置3に搬送して拡径ガイド2をマガジン7の直下位置
に位置決めした状態でプッシュロッド16を前進させ、
ワークホルダ9、10の張出し部9a、10aに着座し
ている最下側のピストンリングRを切出し片11により
前方に切出す。この切出しによりピストンリングRは張
出し部9a、10aから外れて落下するが、ピストンリ
ングRの後側部はプッシュロッド16に引掛り、図7
(a)に示す如くピストンリングRが前下りに傾いてそ
の前側部が拡径ガイド2の周面前側部に当接する。
【0013】次に、プッシュロッド16を後退させる
が、この際、切出し片11はばね15の付勢力で所定の
後退位置までプッシュロッド16に追従して後退し、図
7(b)に示す如く次のピストンリングRが張出し部9
a、10aに着座すると共に、切出されたピストンリン
グRの後側部に切出し片11の後端が当接して、該ピス
トンリングRが拡径ガイド2の周面に前側部を係合させ
たまま該ガイド2と略同心となるように後方に引き戻さ
れる。そして、引続くプッシュロッド16の後退で切出
し片11の後端とプッシュロッド16の前端との間に隙
間が明いたとき、図7(c)に示す如くピストンリング
Rの後側部がプッシュロッド16から外れて落下し、拡
径ガイド2にピストンリングRがその全周に亘って外挿
される。
【0014】以上、ピストンリングを拡径ガイドに供給
する装置に本発明を適用した実施例について説明した
が、ピストンリング以外のリング状ワークの供給にも本
発明を適用できる。
【0015】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
1の発明によれば、マガジンに積層状態で装填されたリ
ング状ワークを下側のものから順に切出してマガジンの
直下位置に配置した被供給物に確実に落し込むことがで
き、装置の前後方向寸法を短縮して装置を小型化でき、
更に請求項2の発明によれば、ワーク同士がオイルによ
って貼り付いていても、切出されたワークをその上のワ
ークから引き離して確実に落下させることができ、被供
給物へのワークの落し込みの確実性を一層向上できる効
果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明装置の一例の正面図
【図2】 図1のII-II線截断側面図
【図3】 図2のIII-III線截断平面図
【図4】 図3のIV-IV線截断面図
【図5】 図3のV-V線拡大截断面図
【図6】 その要部の分解斜視図
【図7】 本発明装置の作用を示す工程図
【符号の説明】
3 供給装置 7 マガジン 9、10 ワークホルダ 11 切出し片 11a ストッパ部 15 ばね 16 プッシュロッド 18、19 規制部材 18a、19a 傾斜部 R ピストンリング(ワーク)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 リング状のワークを積層状態で保持する
    マガジンと、該マガジンに保持されるワークを下側のも
    のから順に切出す切出し機構とを備えるリング状ワーク
    の供給装置において、ワークの切出し方向を前方とし
    て、マガジンの下側に、ワークを該ワークが前方に少許
    動いたとき該ワークの落下を許容するような形態で支持
    するワークホルダを設け、前記切出し機構を、マガジン
    の下側に前後方向に摺動自在に設けられ、前方への移動
    でワークホルダに支持されるワークの前側部内周部に当
    接して該ワークを前方に切出す切出し片と、該切出し片
    の後端に当接して該切出し片を前方に移動させるプッシ
    ュロッドとで構成すると共に、プッシュロッドの後退時
    に切出し片を、その後端がプッシュロッドの前端に対し
    ワークの後側部の落下を許容する隙間を存して対向する
    ような所定の後退位置に付勢保持せしめる手段を設けた
    ことを特徴とするリング状ワークの供給装置。
  2. 【請求項2】 前記マガジンの下側に前記ワークホルダ
    に支持されるワークの上のワークの周面に係合して該ワ
    ークの切出しを規制する規制部材を設けると共に、該規
    制部材の下面に前方に向って下方に傾斜する傾斜部を形
    成したことを特徴とする請求項1に記載のリング状ワー
    クの供給装置。
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