JPH05301061A - 集塵装置 - Google Patents
集塵装置Info
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- JPH05301061A JPH05301061A JP4206692A JP20669292A JPH05301061A JP H05301061 A JPH05301061 A JP H05301061A JP 4206692 A JP4206692 A JP 4206692A JP 20669292 A JP20669292 A JP 20669292A JP H05301061 A JPH05301061 A JP H05301061A
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- Japan
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- pure gas
- dust
- pipe
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】純粋ガス内に含有される塵が規定限界値を維持
できるようにすること。 【構成】未処理ガスチャンバ３を有するハウジング１
と、ガスチャンバ３内の複数のサイクロンセパレータ１
０と、未処理ガス入口部１３とを備え、付設された未処
理ガス入口部１３を介して未処理ガスがサイクロンセパ
レータ１０のハウジング１２内に流入し、また、隔壁５
によって未処理ガスチャンバ３から区画された純粋ガス
チャンバ７を有するハウジングを備え、隔壁５を貫通す
るパイプ１４を介してサイクロンセパレータ１０から純
粋ガスチャンバ７内に純粋ガスが流れる集塵装置におい
て、各サイクロンセパレータ１０は、サイクロンセパレ
ータ１０のハウジング１２内の区画チャンバ１１から上
方に延びるディップパイプ１４と下方に延びるディップ
パイプ１５とを有し、未処理ガスチャンバ３がその底部
で隔壁６によって集塵チャンバ１７から区画され、上下
に延びるディップパイプ１４，１５が装置のハウジング
１から純粋ガスを吐き出す出口部９と連通している。
できるようにすること。 【構成】未処理ガスチャンバ３を有するハウジング１
と、ガスチャンバ３内の複数のサイクロンセパレータ１
０と、未処理ガス入口部１３とを備え、付設された未処
理ガス入口部１３を介して未処理ガスがサイクロンセパ
レータ１０のハウジング１２内に流入し、また、隔壁５
によって未処理ガスチャンバ３から区画された純粋ガス
チャンバ７を有するハウジングを備え、隔壁５を貫通す
るパイプ１４を介してサイクロンセパレータ１０から純
粋ガスチャンバ７内に純粋ガスが流れる集塵装置におい
て、各サイクロンセパレータ１０は、サイクロンセパレ
ータ１０のハウジング１２内の区画チャンバ１１から上
方に延びるディップパイプ１４と下方に延びるディップ
パイプ１５とを有し、未処理ガスチャンバ３がその底部
で隔壁６によって集塵チャンバ１７から区画され、上下
に延びるディップパイプ１４，１５が装置のハウジング
１から純粋ガスを吐き出す出口部９と連通している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス特に固体や廃棄物
の燃焼によって生産される煙道ガスから塵を分離する集
塵装置に係わり、未処理ガスチャンバが設けられたハウ
ジングを備え、未処理ガスチャンバ内に複数のサイクロ
ンセパレータが配置され、未処理ガスがこれらサイクロ
ンセパレータのハウジング内に付設された未処理ガス入
口部を介して流入し、また、隔壁によって未処理ガスチ
ャンバから区画された純粋ガスチャンバを備え、隔壁を
貫通するパイプを介してサイクロンセパレータから純粋
ガスチャンバ内に純粋ガスが流出する集塵装置に関する
ものである。
の燃焼によって生産される煙道ガスから塵を分離する集
塵装置に係わり、未処理ガスチャンバが設けられたハウ
ジングを備え、未処理ガスチャンバ内に複数のサイクロ
ンセパレータが配置され、未処理ガスがこれらサイクロ
ンセパレータのハウジング内に付設された未処理ガス入
口部を介して流入し、また、隔壁によって未処理ガスチ
ャンバから区画された純粋ガスチャンバを備え、隔壁を
貫通するパイプを介してサイクロンセパレータから純粋
ガスチャンバ内に純粋ガスが流出する集塵装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】このような装置はDOS 2,753,302 に開示
されている。この従来の装置は特に煙道ガスから塵を分
離する集塵装置であり、このため、装置はボイラーと吸
引ファンまたは煙突との間に配置されている。従来の装
置は、未処理ガスチャンバと、この未処理ガスチャンバ
の上部に配置された純粋ガス導管と、未処理ガスチャン
バの下部に設けられた集塵チャンバとを有するハウジン
グを備えている。さらに、従来の装置は、列をなして前
後に並んだ状態で配置されもしくは階段状に斜めに載置
された複数のサイクロンセパレータを有している。浄化
された未処理ガス、特に、塵が除去された未処理ガスは
これらサイクロンセパレータに接線的に流入し、純粋ガ
スとなってサイクロンセパレータから純粋ガス導管内に
パイプを介して上方に流れる。その後、この純粋ガスは
純粋ガス導管から出口開口部を介して装置の外部に流出
する。DOS 2,753,302 に開示された装置では、サイクロ
ンセパレータの下端部が未処理ガスチャンバの下部境界
壁を貫通して未処理ガスチャンバの下部に配置された集
塵チャンバに向けて開口している。
されている。この従来の装置は特に煙道ガスから塵を分
離する集塵装置であり、このため、装置はボイラーと吸
引ファンまたは煙突との間に配置されている。従来の装
置は、未処理ガスチャンバと、この未処理ガスチャンバ
の上部に配置された純粋ガス導管と、未処理ガスチャン
バの下部に設けられた集塵チャンバとを有するハウジン
グを備えている。さらに、従来の装置は、列をなして前
後に並んだ状態で配置されもしくは階段状に斜めに載置
された複数のサイクロンセパレータを有している。浄化
された未処理ガス、特に、塵が除去された未処理ガスは
これらサイクロンセパレータに接線的に流入し、純粋ガ
スとなってサイクロンセパレータから純粋ガス導管内に
パイプを介して上方に流れる。その後、この純粋ガスは
純粋ガス導管から出口開口部を介して装置の外部に流出
する。DOS 2,753,302 に開示された装置では、サイクロ
ンセパレータの下端部が未処理ガスチャンバの下部境界
壁を貫通して未処理ガスチャンバの下部に配置された集
塵チャンバに向けて開口している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】DOS 2,150,733 では集
塵装置内に複数の小さなサイクロンを配置している。高
い集塵効率（分離効率）を有する集塵設備は、精密環境
の保護規格の範囲内で、炉設備や塵を含有するガスを放
出する他の設備のために使用される。従来の装置では、
設備から吐き出される純粋ガス内に含有される塵が規定
限界値を維持していることは希である。
塵装置内に複数の小さなサイクロンを配置している。高
い集塵効率（分離効率）を有する集塵設備は、精密環境
の保護規格の範囲内で、炉設備や塵を含有するガスを放
出する他の設備のために使用される。従来の装置では、
設備から吐き出される純粋ガス内に含有される塵が規定
限界値を維持していることは希である。
【０００４】サイクロンセパレータはEP-A 398,864とオ
ーストリア特許392,924 に開示されている。ここでは、
純粋ガスが、区画チャンバから、このチャンバ内に突出
する軸対称に配置された２つのディップパイプを介し
て、吐き出される。２つのディップパイプを有するこれ
らのサイクロンセパレータ（ダブルディップパイプ式の
サイクロンセパレータ）は、実質的に、例えばDOS 2,75
3,302 に示されたサイクロンセパレータよりも有効であ
る。
ーストリア特許392,924 に開示されている。ここでは、
純粋ガスが、区画チャンバから、このチャンバ内に突出
する軸対称に配置された２つのディップパイプを介し
て、吐き出される。２つのディップパイプを有するこれ
らのサイクロンセパレータ（ダブルディップパイプ式の
サイクロンセパレータ）は、実質的に、例えばDOS 2,75
3,302 に示されたサイクロンセパレータよりも有効であ
る。
【０００５】本発明の目的は、サイクロン分離原理を利
用した遠心分離機の分離効能を改良して、純粋ガス内に
含有される塵が規定限界値を維持できるようにすること
である。
用した遠心分離機の分離効能を改良して、純粋ガス内に
含有される塵が規定限界値を維持できるようにすること
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段および作用】この目的は、
本発明の以下の構成によって達成される。すなわち、サ
イクロンセパレータはそれぞれ、サイクロンセパレータ
のハウジングに配置された区画チャンバ内に上部から突
出する１つのディップパイプと、区画チャンバ内に底部
から突出する１つのディップパイプとをそれぞれ有して
いる。未処理ガスチャンバはその底部で隔壁により集塵
チャンバから区画されている。上下のディップパイプは
純粋ガスを装置のハウジングから吐き出すための開口と
連通している。
本発明の以下の構成によって達成される。すなわち、サ
イクロンセパレータはそれぞれ、サイクロンセパレータ
のハウジングに配置された区画チャンバ内に上部から突
出する１つのディップパイプと、区画チャンバ内に底部
から突出する１つのディップパイプとをそれぞれ有して
いる。未処理ガスチャンバはその底部で隔壁により集塵
チャンバから区画されている。上下のディップパイプは
純粋ガスを装置のハウジングから吐き出すための開口と
連通している。
【０００７】本発明の装置の好適な実施例は従属クレー
ムの要旨を形成している。
ムの要旨を形成している。
【０００８】この発明の装置では、サイクロンセパレー
タが平行にもしくは連続して接続され得る。これら２つ
の構成を組み合わせることも可能である。
タが平行にもしくは連続して接続され得る。これら２つ
の構成を組み合わせることも可能である。
【０００９】本発明によって提案されているように、２
つのディップパイプを有するサイクロンセパレータの使
用は本発明の装置を実質的に有効にする。その結果、前
述した目的がより経済的な状態で達成される。これは、
まず第１に、この発明に利用されるサイクロンセパレー
タのダブルディップパイプ原理によって、単一のディッ
プパイプのみを有するサイクロンのものよりも高いスル
ープット効率が可能であるという特徴によって達成され
る。その結果、装置に取り付けられる必要があるセパレ
ータの数も少なくなる。
つのディップパイプを有するサイクロンセパレータの使
用は本発明の装置を実質的に有効にする。その結果、前
述した目的がより経済的な状態で達成される。これは、
まず第１に、この発明に利用されるサイクロンセパレー
タのダブルディップパイプ原理によって、単一のディッ
プパイプのみを有するサイクロンのものよりも高いスル
ープット効率が可能であるという特徴によって達成され
る。その結果、装置に取り付けられる必要があるセパレ
ータの数も少なくなる。
【００１０】本発明の一実施例では、シールド円錐体が
下部のディップパイプに設けられる。すなわち、ディッ
プパイプがサイクロンセパレータの区画チャンバ内に下
から延びており、シールド円錐体が例えば斜切頭の円錐
体の輪郭を有するバッフル（ba-ffle)として形成されて
いる。また、シールド円錐体はその底部から上部に向か
って先細りのテーパ状に形成されており、その小さな端
部がディップパイプに取り付けられている。これは渦巻
きの形成と下側のディップパイプの部位での逆流を防止
する。下側のディップパイプの部位には分離された塵と
サイクロンセパレータからの塵のための出口が設けられ
ている。ディップパイプの部位での逆流は、塵を集塵チ
ャンバから上側のディップパイプさらには装置の純粋ガ
スチャンバ内へと運び返すことができる。
下部のディップパイプに設けられる。すなわち、ディッ
プパイプがサイクロンセパレータの区画チャンバ内に下
から延びており、シールド円錐体が例えば斜切頭の円錐
体の輪郭を有するバッフル（ba-ffle)として形成されて
いる。また、シールド円錐体はその底部から上部に向か
って先細りのテーパ状に形成されており、その小さな端
部がディップパイプに取り付けられている。これは渦巻
きの形成と下側のディップパイプの部位での逆流を防止
する。下側のディップパイプの部位には分離された塵と
サイクロンセパレータからの塵のための出口が設けられ
ている。ディップパイプの部位での逆流は、塵を集塵チ
ャンバから上側のディップパイプさらには装置の純粋ガ
スチャンバ内へと運び返すことができる。
【００１１】本発明の装置に利用されるダブルディップ
パイプ原理を用いたサイクロンセパレータは決められた
未処理ガス量に応じて選択される。その結果、装置の要
求された出力にしたがって、対応するサイクロンセパレ
ータの数が処理される未処理ガスの量に応じて設けられ
る。ダブルディップパイプ原理によって、１つのディッ
プパイプのみを有する従来のサイクロンセパレータ（サ
イクロン）よりも高いスループット効率が可能であるた
め、前述したタイプの装置に使用されるサイクロンセパ
レータの数はより少なくなり、あるいは、ディップパイ
プが分離効能に有利な小断面を有するように使用され得
る。２つのディップパイプを設けたことによって本発明
の装置では比較的小さい粒径の塵を効果的に分離するこ
とができる。この発明の使用されるサイクロンセパレー
タの区画チャンバから外側に向かって延びる２つのディ
ップパイプによって、ディップパイプの断面が小さくて
も本発明の装置の出力は変わらない。結果的にサイクロ
ンセパレータの数を増加させる必要がなくなり、費用も
増加しない。したがって、分離効果をさらに高める比較
的小断面なディップパイプを有するサイクロンセパレー
タを使用することも可能となる。
パイプ原理を用いたサイクロンセパレータは決められた
未処理ガス量に応じて選択される。その結果、装置の要
求された出力にしたがって、対応するサイクロンセパレ
ータの数が処理される未処理ガスの量に応じて設けられ
る。ダブルディップパイプ原理によって、１つのディッ
プパイプのみを有する従来のサイクロンセパレータ（サ
イクロン）よりも高いスループット効率が可能であるた
め、前述したタイプの装置に使用されるサイクロンセパ
レータの数はより少なくなり、あるいは、ディップパイ
プが分離効能に有利な小断面を有するように使用され得
る。２つのディップパイプを設けたことによって本発明
の装置では比較的小さい粒径の塵を効果的に分離するこ
とができる。この発明の使用されるサイクロンセパレー
タの区画チャンバから外側に向かって延びる２つのディ
ップパイプによって、ディップパイプの断面が小さくて
も本発明の装置の出力は変わらない。結果的にサイクロ
ンセパレータの数を増加させる必要がなくなり、費用も
増加しない。したがって、分離効果をさらに高める比較
的小断面なディップパイプを有するサイクロンセパレー
タを使用することも可能となる。
【００１２】本発明の一実施例では、未処理ガスチャン
バと集塵チャンバがほぼ水平な隔壁によって区画されて
いる。また、純粋ガスチャンバが隔壁によって同様に区
画されている。本発明の装置の各サイクロンセパレータ
の底端を支える開口が未処理ガスチャンバの底部に設け
られている。これらサイクロンセパレータのハウジング
は隔壁に対してシールされている。サイクロンセパレー
タの上側のディップパイプは未処理ガスチャンバを閉塞
する上側の隔壁を貫通して上方に延び、この隔壁に対し
てシールされている。下側のディップパイプから本発明
に使用されるサイクロンセパレータの外側に吐き出され
る純粋ガスは、一実施例では、純粋ガス収集管を介して
移動される。この手段によって既存の設備に本発明の装
置を取り付けることが可能となる。
バと集塵チャンバがほぼ水平な隔壁によって区画されて
いる。また、純粋ガスチャンバが隔壁によって同様に区
画されている。本発明の装置の各サイクロンセパレータ
の底端を支える開口が未処理ガスチャンバの底部に設け
られている。これらサイクロンセパレータのハウジング
は隔壁に対してシールされている。サイクロンセパレー
タの上側のディップパイプは未処理ガスチャンバを閉塞
する上側の隔壁を貫通して上方に延び、この隔壁に対し
てシールされている。下側のディップパイプから本発明
に使用されるサイクロンセパレータの外側に吐き出され
る純粋ガスは、一実施例では、純粋ガス収集管を介して
移動される。この手段によって既存の設備に本発明の装
置を取り付けることが可能となる。
【００１３】本発明の装置のハウジングの外形は、既存
設備への取り付けが問題なく可能となるように設計され
ている。また、そのような塵分離装置の設計パラメータ
は本来設けられ得る。
設備への取り付けが問題なく可能となるように設計され
ている。また、そのような塵分離装置の設計パラメータ
は本来設けられ得る。
【００１４】この発明の装置の構成では、９５〜９８％
の塵分離効率が得られる。このような塵除去効能は従来
の工業用の遠心塵分離器では得られない。
の塵分離効率が得られる。このような塵除去効能は従来
の工業用の遠心塵分離器では得られない。
【００１５】本発明の装置とその構成は流体力学の観点
から有利なデザインとなっている。つまり、本発明で
は、例えばトランペット形状を有するサイクロンセパレ
ータの螺旋状の入口部が形成されている。
から有利なデザインとなっている。つまり、本発明で
は、例えばトランペット形状を有するサイクロンセパレ
ータの螺旋状の入口部が形成されている。
【００１６】本発明の装置では、純粋ガスが２つのディ
ップパイプを介して各サイクロンセパレータから上方お
よび下方にそれぞれ流出する。上方に向けられたディッ
プパイプから吐き出される純粋ガスは例えば純粋ガスチ
ャンバに直接に流入する。下方に向けられたディップパ
イプから吐き出される純粋ガスは純粋ガス全体のほぼ５
０％を構成しており、この純粋ガスは、純粋ガス収集管
を通じて導かれ、別の導管を介して上側の純粋ガスチャ
ンバ内に供給され、この純粋ガスチャンバを介して上側
のディップパイプから流れる純粋ガスと一緒に装置の外
部に吐き出される。
ップパイプを介して各サイクロンセパレータから上方お
よび下方にそれぞれ流出する。上方に向けられたディッ
プパイプから吐き出される純粋ガスは例えば純粋ガスチ
ャンバに直接に流入する。下方に向けられたディップパ
イプから吐き出される純粋ガスは純粋ガス全体のほぼ５
０％を構成しており、この純粋ガスは、純粋ガス収集管
を通じて導かれ、別の導管を介して上側の純粋ガスチャ
ンバ内に供給され、この純粋ガスチャンバを介して上側
のディップパイプから流れる純粋ガスと一緒に装置の外
部に吐き出される。
【００１７】しかしながら、１または複数の導管によっ
て上側の純粋ガスチャンバを下側の純粋ガス収集管まで
延ばし、純粋ガスが下側の純粋ガス収集管によって吐き
出されるような接続を行なうこともできる。
て上側の純粋ガスチャンバを下側の純粋ガス収集管まで
延ばし、純粋ガスが下側の純粋ガス収集管によって吐き
出されるような接続を行なうこともできる。
【００１８】塵ゲート弁もしくは塵シール部材によって
集塵チャンバを気密にシールしたことが本発明の装置の
利点である。その結果、ほぼ同様の負圧が集塵チャンバ
内と未処理ガスチャンバ内で得られ、本装置に利用され
るサイクロンセパレータの区画チャンバから塵吐出スロ
ットへの逆流が生じなくなる。
集塵チャンバを気密にシールしたことが本発明の装置の
利点である。その結果、ほぼ同様の負圧が集塵チャンバ
内と未処理ガスチャンバ内で得られ、本装置に利用され
るサイクロンセパレータの区画チャンバから塵吐出スロ
ットへの逆流が生じなくなる。
【００１９】本発明の領域内で使用できるダブルディッ
プパイプセパレータの他の実施例はEP-A 398,864に開示
されている。これらのセパレータは従来のサイクロンセ
パレータに比べて圧力損失が少なくて済むという利点を
有している。
プパイプセパレータの他の実施例はEP-A 398,864に開示
されている。これらのセパレータは従来のサイクロンセ
パレータに比べて圧力損失が少なくて済むという利点を
有している。
【００２０】また、上側の純粋ガスチャンバと下側の純
粋ガス収集管との間の装置のハウジング内に純粋ガスの
ための出口開口部を設けることが本装置では可能であ
る。
粋ガス収集管との間の装置のハウジング内に純粋ガスの
ための出口開口部を設けることが本装置では可能であ
る。
【００２１】本発明の装置の他の利点は、サイクロンセ
パレータのハウジングが接続することなく下側のディッ
プパイプの上に取り付けられ得ることである。その結
果、区画チャンバハウジングの製作を従来のサイクロン
の各区画チャンバハウジングと同様の方法で経済的に行
なうことができる。
パレータのハウジングが接続することなく下側のディッ
プパイプの上に取り付けられ得ることである。その結
果、区画チャンバハウジングの製作を従来のサイクロン
の各区画チャンバハウジングと同様の方法で経済的に行
なうことができる。
【００２２】隔壁や未処理ガス導管あるいは純粋ガス導
管を介して本発明のセパレータの貫通孔の部位にシール
部材を装着することによって、必要なシール状態が完全
な機構とセパレータの固有な取り付けによって問題なく
与えられる。
管を介して本発明のセパレータの貫通孔の部位にシール
部材を装着することによって、必要なシール状態が完全
な機構とセパレータの固有な取り付けによって問題なく
与えられる。
【００２３】本発明に使用されるサイクロンセパレータ
の下側のティップパイプを介して行なわれる純粋ガスの
吐出しは、ある程度経費がかかるが、個々のセパレータ
の出力、したがって装置全体の出力は２倍に増加するた
め、全体的に見て、有利であり、経費の削減にも貢献で
きる。
の下側のティップパイプを介して行なわれる純粋ガスの
吐出しは、ある程度経費がかかるが、個々のセパレータ
の出力、したがって装置全体の出力は２倍に増加するた
め、全体的に見て、有利であり、経費の削減にも貢献で
きる。
【００２４】
【実施例】以下、図面を参照しつつ本発明の実施例を説
明する。装置は脚部２によって床に配置されたハウジン
グ１を備えている。空間３（未処理ガスチャンバ）がハ
ウジング３内に設けられている。未処理ガスは入口４を
介してこの空間３内に流入する。チャンバ３は、その上
部が上側ターミナル壁５によって閉塞されるとともに、
その底部が下側ターミナル壁６によって閉塞されてい
る。
明する。装置は脚部２によって床に配置されたハウジン
グ１を備えている。空間３（未処理ガスチャンバ）がハ
ウジング３内に設けられている。未処理ガスは入口４を
介してこの空間３内に流入する。チャンバ３は、その上
部が上側ターミナル壁５によって閉塞されるとともに、
その底部が下側ターミナル壁６によって閉塞されてい
る。
【００２５】純粋ガスチャンバ７が上側ターミナル壁５
の上方に配置されている。純粋ガスチャンバ７は上端壁
８によって上向きに形成されている。純粋なガスは出口
開口部９を介して純粋ガスチャンバ７から吐き出され
る。
の上方に配置されている。純粋ガスチャンバ７は上端壁
８によって上向きに形成されている。純粋なガスは出口
開口部９を介して純粋ガスチャンバ７から吐き出され
る。
【００２６】本発明に係る装置のチャンバ３内には垂直
に方向づけられた複数の流動床セパレータ１０が設けら
れている。各サイクロンセパレータ（サイクロン集塵装
置）１０は区画チャンバ１１を形成する円筒シェル形状
のハウジング１２を備えている。未処理ガスは図４およ
び図５に示される入口１３を介して区画チャンバ１１内
に流入する。図４および図５に示すように、入口１３は
螺旋形に形成されるとともに外側から内側にかけて次第
にトランペット状に径が細く形成されており、流体力学
の観点から好ましい形状の入口部を有している。
に方向づけられた複数の流動床セパレータ１０が設けら
れている。各サイクロンセパレータ（サイクロン集塵装
置）１０は区画チャンバ１１を形成する円筒シェル形状
のハウジング１２を備えている。未処理ガスは図４およ
び図５に示される入口１３を介して区画チャンバ１１内
に流入する。図４および図５に示すように、入口１３は
螺旋形に形成されるとともに外側から内側にかけて次第
にトランペット状に径が細く形成されており、流体力学
の観点から好ましい形状の入口部を有している。
【００２７】複数のディップパイプ１４，１５がサイク
ロンセパレータ１０の区画チャンバ１１から延びてお
り、純粋なガスはこれらディップパイプ１４，１５を通
じてサイクロンセパレータ１０から流出する。この装置
では、サイクロンセパレータ１０の上側のディップパイ
プ１４が上側境界壁５（ガスケットが付設されている）
を突き抜けている。下側のディップパイプ１５の一部は
ハウジング１の下部に水平に一列に設けられた内に通じ
ている。
ロンセパレータ１０の区画チャンバ１１から延びてお
り、純粋なガスはこれらディップパイプ１４，１５を通
じてサイクロンセパレータ１０から流出する。この装置
では、サイクロンセパレータ１０の上側のディップパイ
プ１４が上側境界壁５（ガスケットが付設されている）
を突き抜けている。下側のディップパイプ１５の一部は
ハウジング１の下部に水平に一列に設けられた内に通じ
ている。
【００２８】入口１３を介して流入する未処理ガスが回
転動作を行ない、これによって、区画チャンバ１１内の
塵やガスは互いに分離される。この場合、塵はハウジン
グ１２の内側に対して放り出されて出口スロット１９に
向かって下方に移動し、この出口スロット１９から漏斗
管状の集塵チャンバ１７内に吐き出される。
転動作を行ない、これによって、区画チャンバ１１内の
塵やガスは互いに分離される。この場合、塵はハウジン
グ１２の内側に対して放り出されて出口スロット１９に
向かって下方に移動し、この出口スロット１９から漏斗
管状の集塵チャンバ１７内に吐き出される。
【００２９】図示しない複数の塵吐出接続部が集塵チャ
ンバ１７の下端部１８に配置されている。これら塵吐出
接続部は液密に閉塞されている。そのため、例えば塵ゲ
ート弁や他の閉塞可能な塵吐き出し部材が設けられる。
ンバ１７の下端部１８に配置されている。これら塵吐出
接続部は液密に閉塞されている。そのため、例えば塵ゲ
ート弁や他の閉塞可能な塵吐き出し部材が設けられる。
【００３０】特に図２に示すように、純粋ガス収集管１
６の上部境界２０は切り妻屋根の形状に形成されてお
り、この純粋ガス収集管１６の上部境界２０上に塵が溜
まらず、屋根上に溜まった塵が集塵チャンバ１７の下端
部１８内に滑り落ちるようになっている。
６の上部境界２０は切り妻屋根の形状に形成されてお
り、この純粋ガス収集管１６の上部境界２０上に塵が溜
まらず、屋根上に溜まった塵が集塵チャンバ１７の下端
部１８内に滑り落ちるようになっている。
【００３１】図２に示すように、ハウジング１そして／
または縁側の空間３内に配置されたサイクロンセパレー
タ１０の下側のディップパイプ１５は純粋ガス収集管１
６に連結されておらず、むしろ、集塵チャンバ１７の壁
２２内の開口２１を介して、ハウジング１の壁２４の下
側部位と集塵チャンバ１７の上側部分と下端壁２５とに
よって規定される導管２３に連通している。
または縁側の空間３内に配置されたサイクロンセパレー
タ１０の下側のディップパイプ１５は純粋ガス収集管１
６に連結されておらず、むしろ、集塵チャンバ１７の壁
２２内の開口２１を介して、ハウジング１の壁２４の下
側部位と集塵チャンバ１７の上側部分と下端壁２５とに
よって規定される導管２３に連通している。
【００３２】純粋ガスは純粋ガス収集管１６からハウジ
ング１の壁２４に沿って上方に延びる連結管２６を介し
て上方の純粋ガスチャンバ７内に流れ、その後、出口開
口部９を介して装置の外部に流出する。
ング１の壁２４に沿って上方に延びる連結管２６を介し
て上方の純粋ガスチャンバ７内に流れ、その後、出口開
口部９を介して装置の外部に流出する。
【００３３】さらに、斜切頭の円錐形状を成したバッフ
ル３０がサイクロンセパレータ１０の環状スロットのよ
うな塵放出口１９に設けられている。バッフル３０はサ
イクロンセパレータ１０の下端部で未処理ガスチャンバ
３の下部境界壁６の対応する開口にシール状態で挿入さ
れている（ガスケットが付設されている）。
ル３０がサイクロンセパレータ１０の環状スロットのよ
うな塵放出口１９に設けられている。バッフル３０はサ
イクロンセパレータ１０の下端部で未処理ガスチャンバ
３の下部境界壁６の対応する開口にシール状態で挿入さ
れている（ガスケットが付設されている）。
【００３４】本発明に係る装置の好適な実施例では、下
側のディップパイプ１５がもっぱら純粋ガス収集管１６
と集塵チャンバ１７の壁２２とによって支持されてお
り、その結果、ディップパイプ１５はサイクロンセパレ
ータ１０の残った部分と物理的に接続しない。
側のディップパイプ１５がもっぱら純粋ガス収集管１６
と集塵チャンバ１７の壁２２とによって支持されてお
り、その結果、ディップパイプ１５はサイクロンセパレ
ータ１０の残った部分と物理的に接続しない。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の集塵装置
によれば、純粋ガス内に含有される塵が規定限界値を維
持できる。
によれば、純粋ガス内に含有される塵が規定限界値を維
持できる。
【図１】装置の縦断面図である。
【図２】図１の断面図に対して垂直な縦断面図である。
【図３】装置の下側部分の詳細を示す斜視図である。
【図４】図１の装置に利用されるサイクロンセパレータ
の出口を示している。
の出口を示している。
【図５】図４のＡーＡ線に沿う断面図である。
３…未処理ガスチャンバ、５…隔壁、７…純粋ガスチャ
ンバ、９…出口部、１０…サイクロンセパレータ、１３
…未処理ガス入口部、１４，１５…ディップパイプ、１
６…純粋ガス収集管、１７…集塵チャンバ、２６…接続
管、３０…バッフル。
ンバ、９…出口部、１０…サイクロンセパレータ、１３
…未処理ガス入口部、１４，１５…ディップパイプ、１
６…純粋ガス収集管、１７…集塵チャンバ、２６…接続
管、３０…バッフル。
Claims (15)
- 【請求項１】 未処理ガスチャンバ（３）を有するハウ
ジング（１）と、未処理ガスチャンバ（３）内の複数の
サイクロンセパレータ（１０）と、未処理ガス入口部
（１３）とを備え、付設された未処理ガス入口部（１
３）を介して未処理ガスが前記サイクロンセパレータ
（１０）のハウジング（１２）内に流入し、また、隔壁
（５）によって未処理ガスチャンバ（３）から区画され
た純粋ガスチャンバ（７）を有するハウジングを備え、
隔壁（５）を貫通するパイプ（１４）を介してサイクロ
ンセパレータ（１０）から純粋ガスチャンバ（７）内に
純粋ガスが流れる集塵装置において、 各サイクロンセパレータ（１０）は、サイクロンセパレ
ータ（１０）のハウジング（１２）内の区画チャンバ
（１１）から上方に延びるディップパイプ（１４）と下
方に延びるディップパイプ（１５）とを有し、未処理ガ
スチャンバ（３）がその底部で隔壁（６）によって集塵
チャンバ（１７）から区画され、上下に延びるディップ
パイプ（１４，１５）が装置のハウジング（１）から純
粋ガスを吐き出す出口部（９）と連通していることを特
徴とする集塵装置。 - 【請求項２】 前記隔壁（６）内に開口を有し、この開
口がサイクロンセパレータ（１０）の前記ハウジング
（１２）の下端を支え、サイクロンセパレータ（１０）
のほぼ下端部内で分離された塵のための出口開口（１
９）を複数有し、これら出口開口（１９）が直接に集塵
チャンバ（１７）内に連通していることを特徴とする請
求項１に記載の集塵装置。 - 【請求項３】 上方に向かって先細りのバッフル（３
０）を備え、このバッフル（３０）が斜切頭の円錐形状
を成し、サイクロンセパレータ（１０）内で分離された
塵のための出口開口（１９）に隣接して配置されている
ことを特徴とする請求項２に記載の集塵装置。 - 【請求項４】 上方に延びる前記ディップパイプ（１
４）が直接に純粋ガスチャンバ（７）内に連通している
ことを特徴とする請求項１に記載の集塵装置。 - 【請求項５】 下方に延びる前記ディップパイプ（１
５）が純粋ガス収集管（１６）に連通し、純粋ガス収集
管（１６）が集塵チャンバ（１７）を貫通して装置のハ
ウジング（１）から純粋ガスを吐き出す出口部（９）と
連結されていることを特徴とする請求項１に記載の集塵
装置。 - 【請求項６】 下方に延びる複数のディップパイプ（１
５）が同一の純粋ガス収集管（１６）に連結されている
ことを特徴とする請求項５に記載の集塵装置。 - 【請求項７】 純粋ガス収集管（１６）がその上側で切
り妻屋根の形状に先細りになっていることを特徴とする
請求項５に記載の集塵装置。 - 【請求項８】 集塵チャンバ（１７）が下方に向かって
先細りの漏斗管状を有し、集塵チャンバ（１７）の下端
部（１８）に塵吐出口を有することを特徴とする請求項
１に記載の集塵装置。 - 【請求項９】 下方に延びる前記複数のディップパイプ
（１５）は、集塵チャンバ（１７）の漏斗状部分の開口
（２１）を通じて、漏斗状部分（１７）の外側とハウジ
ング壁（２４）の下部の内側で純粋ガスの流出を行なう
導管（２３）内に延出していることを特徴とする請求項
１に記載の集塵装置。 - 【請求項１０】 下方に延びる前記ディップパイプ（１
５）がもっぱら純粋ガス収集管（１６）と集塵チャンバ
（１７）の外側壁（２４）とによって支持されているこ
とを特徴とする請求項５に記載の集塵装置。 - 【請求項１１】 前記純粋ガス収集管（１６）が接続管
（２６）によって上部の純粋ガスチャンバ（７）に接続
されていることを特徴とする請求項５に記載の集塵装
置。 - 【請求項１２】 少なくとも流動床セパレータ（１０）
から下方に延びるディップパイプ（１５）の一部が直接
に上部の純粋ガスチャンバ（７）に延びて上部の純粋ガ
スチャンバ（７）内に連通していることを特徴とする請
求項１に記載の集塵装置。 - 【請求項１３】 流動床セパレータ（１０）内に向かう
前記入口部（１３）が螺旋形状を成し、入口開口（４）
に向けてフレア状に拡がっていることを特徴とする請求
項１に記載の集塵装置。 - 【請求項１４】 ハウジング（１）から純粋ガスを吐き
出す開口（９）がハウジング（１）の上方部分にあるこ
とを特徴とする請求項１に記載の集塵装置。 - 【請求項１５】 集塵チャンバ（１７）が気密状態にシ
ールされていることを特徴とする請求項１に記載の集塵
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT1607/91 | 1991-08-14 | ||
| AT0160791A AT395834B (de) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | Vorrichtung zum entstauben von gasen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05301061A true JPH05301061A (ja) | 1993-11-16 |
Family
ID=3517090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4206692A Pending JPH05301061A (ja) | 1991-08-14 | 1992-08-03 | 集塵装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5238475A (ja) |
| EP (1) | EP0528782A3 (ja) |
| JP (1) | JPH05301061A (ja) |
| AT (1) | AT395834B (ja) |
| CA (1) | CA2075357A1 (ja) |
| CZ (1) | CZ251592A3 (ja) |
| FI (1) | FI923502A (ja) |
| HU (1) | HU211813B (ja) |
| NO (1) | NO922798L (ja) |
| PL (1) | PL295186A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005169393A (ja) * | 2003-12-11 | 2005-06-30 | Hilti Ag | サイクロン型セパレータ |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6468330B1 (en) * | 1999-06-14 | 2002-10-22 | Innovatek, Inc. | Mini-cyclone biocollector and concentrator |
| IT1319231B1 (it) | 2000-10-20 | 2003-09-26 | Umberto Spinelli | Dispositivo per la separazione di inquinanti liquidi e/o soliditrascinati da flussi gassosi. |
| US6926749B1 (en) * | 2003-06-27 | 2005-08-09 | Fisher-Klosterman | Cyclone separator with compact inlet |
| CN104128048A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-11-05 | 洛阳理工学院 | 一种除尘器用的顶部倾斜旋风子 |
| RU2703751C2 (ru) * | 2014-09-18 | 2019-10-22 | ТюссенКрупп Стил Еуроп АГ | Устройство для формирования покрытий на поверхностях элемента, ленточного материала или инструмента |
| CN105234013A (zh) * | 2015-11-05 | 2016-01-13 | 云南蓝澈科技有限公司 | 一种干雾水膜双离心除尘装置及其除尘工艺 |
| JP6597744B2 (ja) * | 2017-09-29 | 2019-10-30 | ダイキン工業株式会社 | 油分離器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2360355A (en) * | 1941-07-10 | 1944-10-17 | Pratdaniel Corp | Apparatus for separating suspended particles from gaseous media |
| US2667944A (en) * | 1949-12-10 | 1954-02-02 | Combustion Eng | Cyclone separator |
| BE602049A (ja) * | 1960-11-02 | |||
| DE2753302C2 (de) * | 1977-11-30 | 1986-01-02 | Ruhrkohle Ag, 4300 Essen | Vorrichtung zum Entstauben von Gasen |
| DE3202240A1 (de) * | 1982-01-25 | 1983-07-28 | Passavant-Werke AG & Co KG, 6209 Aarbergen | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von teilchen aus einem fliessfaehigen medium, insbesondere zum entstauben von gas |
| SE459399B (sv) * | 1986-10-13 | 1989-07-03 | Asea Stal Ab | Cyklon foer avskiljning av partikulaert material i en gas |
| US4746340A (en) * | 1986-10-28 | 1988-05-24 | Donaldson Company, Inc. | Air cleaner apparatus |
| AT392924B (de) * | 1989-05-18 | 1991-07-10 | Voest Alpine Krems | Verfahren und vorrichtung zum trennen von wenigstens einem stoff aus einem medium |
-
1991
- 1991-08-14 AT AT0160791A patent/AT395834B/de not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-06-22 EP EP19920890152 patent/EP0528782A3/de not_active Withdrawn
- 1992-06-24 HU HU9202098A patent/HU211813B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-07-06 PL PL29518692A patent/PL295186A1/xx unknown
- 1992-07-15 NO NO92922798A patent/NO922798L/no unknown
- 1992-07-27 US US07/920,419 patent/US5238475A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-03 JP JP4206692A patent/JPH05301061A/ja active Pending
- 1992-08-03 FI FI923502A patent/FI923502A/fi not_active Application Discontinuation
- 1992-08-05 CA CA002075357A patent/CA2075357A1/en not_active Abandoned
- 1992-08-14 CZ CS922515A patent/CZ251592A3/cs unknown
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|---|---|---|---|---|
| JP2005169393A (ja) * | 2003-12-11 | 2005-06-30 | Hilti Ag | サイクロン型セパレータ |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU211813B (en) | 1995-12-28 |
| NO922798L (no) | 1993-02-15 |
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| FI923502A (fi) | 1993-02-15 |
| FI923502A0 (fi) | 1992-08-03 |
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| CZ251592A3 (en) | 1993-02-17 |
| EP0528782A2 (de) | 1993-02-24 |
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| HUT64484A (en) | 1994-01-28 |
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