JPH0530056U - Package cage tray - Google Patents
Package cage trayInfo
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- JPH0530056U JPH0530056U JP8583491U JP8583491U JPH0530056U JP H0530056 U JPH0530056 U JP H0530056U JP 8583491 U JP8583491 U JP 8583491U JP 8583491 U JP8583491 U JP 8583491U JP H0530056 U JPH0530056 U JP H0530056U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- package
- tray
- engaging portion
- paper tube
- main body
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 集積効率の高い状態で糸条パッケージを搬送
・収納することが可能なトレイを提供する。
【構成】 上面に適宜なパッケージ載置面（３ａ）を有
する平板状のトレイ本体（３）を備える。トレイ本体
（３）のパッケージ載置面（３ａ）上に、パッケージ
（２）の紙管（１）内径に嵌合する嵌合部材（４）を突
設する。パッケージ（２）の載置範囲外のトレイ本体
（３）上面に、少なくとも三個の支柱（５）を立設す
る。支柱（５）に対応する位置のトレイ本体（３）の裏
面に支柱（５）の先端と係合する係合部（６）を設け
る。
(57) [Summary] [Purpose] To provide a tray capable of transporting and storing a yarn package in a state of high accumulation efficiency. [Structure] A flat plate-shaped tray body (3) having an appropriate package mounting surface (3a) on its upper surface is provided. On the package mounting surface (3a) of the tray body (3), a fitting member (4) fitted to the inner diameter of the paper tube (1) of the package (2) is provided in a protruding manner. At least three columns (5) are erected on the upper surface of the tray body (3) outside the mounting range of the package (2). An engaging portion (6) that engages with the tip of the column (5) is provided on the back surface of the tray body (3) at a position corresponding to the column (5).
Description
【０００１】[0001]
本考案は、繊維製造工場においてワインダー等で巻き取られたパッケージ（ボ ビン又は玉）を搬送又は収納するに際し用いて好適なトレイに関するものである 。 The present invention relates to a tray suitable for use in transporting or storing a package (bobbin or ball) wound by a winder or the like in a fiber manufacturing factory.
【０００２】[0002]
複数台併設されたワインダーから玉揚げされたボビンは通常、検査等の工程を 経て、品種別に梱包された後、ユーザーに出荷される。従って、玉揚げしたパッ ケージを前記検査または梱包等の工程に搬送しなければならないが、これに際し 従来、パッケージを玉揚げと同時に、若しくは玉揚げ後に、搬送トレイに１玉ず つ載置して搬送していた。 Bobbins doffed from multiple winders are usually passed through inspection and other processes, packed into different types, and then shipped to users. Therefore, the doffed packages must be transported to the above-mentioned inspection or packing process. In this case, conventionally, the packages are placed on the transport tray one by one at the same time as the doffing or after the doffing. I was carrying it.
【０００３】[0003]
ところで、近年では消費者ニーズの多様化に伴い、１台のワインダーで多種類 のパッケージを同時に生産する、いわゆる多品種少量生産の体制がとられており 、玉揚げ１回当りのパッケージ数が１梱包当りのパッケージ数を下回ることから 、梱包単位の玉数が揃うまで、パッケージを一時保管（ストレージ）するという ことが行なわれていた。従って、パッケージを効率よく保管する必要があった。 By the way, in recent years, with the diversification of consumer needs, a so-called high-mix low-volume production system has been adopted in which multiple types of packages are produced simultaneously by one winder, and the number of packages per doffing is 1 Since the number of packages per package is less than the number of packages, the package was temporarily stored until the number of balls in the packaging unit was completed. Therefore, it is necessary to efficiently store the package.
【０００４】 しかるに、前述の如く、従来はパッケージを１玉ずつ搬送トレイ上に載置して 搬送するといった態様が採られていたため、これをこの態様のまま保管するとす ると、きわめて集積効率の悪い保管しかできなかった。However, as described above, the package is conventionally placed one by one on the transport tray and transported. Therefore, if this package is stored as it is, the packaging efficiency is extremely high. I could only store it badly.
【０００５】 一方、保管棚等に収納して保管することも考えられるが、設備費用が高く、問 題があった。On the other hand, it may be possible to store it in a storage shelf or the like, but there is a problem because the equipment cost is high.
【０００６】 本考は以上の実状に鑑みなされたものであって、集積効率の高い保管が可能な パッケージ搬送用トレイの提供を目的とする。The present invention has been made in view of the above situation, and an object of the present invention is to provide a package transfer tray that can be stored with high integration efficiency.
【０００７】[0007]
上記目的を達するための本考案の第１番目の考案は、紙管に巻着し形成した糸 条パッケージを載置するトレイであって、上面に適宜なパッケージ載置面を有す る平板状のトレイ本体と、前記パッケージ載置面上に突設され、前記パッケージ の紙管内径に嵌合する嵌合部材と、前記パッケージの載置範囲外の前記トレイ本 体上面に立設した少なくとも三個の支柱の三者から構成するとともに、前記支柱 に対応する位置の前記トレイ本体の裏面に前記支柱の先端と係合する係合部を設 けたことを要旨とするものである。 The first invention of the present invention for achieving the above object is a tray for mounting a yarn package wound around a paper tube and having a flat plate shape having an appropriate package mounting surface on the upper surface. Tray body, a fitting member projecting from the package mounting surface and fitted into the inner diameter of the paper tube of the package, and at least three standing members that are erected on the upper surface of the tray body outside the mounting range of the package. The gist of the present invention is that the pillar is composed of three members, and an engaging portion that engages with the tip of the pillar is provided on the back surface of the tray main body at a position corresponding to the pillar.
【０００８】 また、第２番目の考案は、紙管に巻着し形成した糸条パッケージを載置するト レイであって、上面に適宜なパッケージ載置面を有し、且つ、該トレイ載置面の 外縁に第一の係合部を有するとともに、裏面に第二の係合部を有する平板状のト レイ本体と、前記パッケージ載置面上に突設され、前記パッケージの紙管内径に 嵌合する嵌合部材と、一方端に前記トレイ本体の第一の係合部に係合する第三の 係合部を有し、他方端に前記第二の係合部に係合する第四の係合部を有する周壁 管の三者から構成し、前記トレイ本体及び周壁管を一対として、上方に積重可能 にしたことを要旨とするものである。A second invention is a tray for mounting a yarn package wound around a paper tube and having a suitable package mounting surface on the upper surface thereof, A flat tray main body having a first engaging portion on the outer edge of the mounting surface and a second engaging portion on the back surface, and a paper tube inner diameter of the package protrudingly provided on the package mounting surface. And a third engaging portion that engages with the first engaging portion of the tray main body at one end, and engages with the second engaging portion at the other end. The gist of the invention is that it is composed of three members of a peripheral wall pipe having a fourth engaging portion, and the tray main body and the peripheral wall pipe are paired so that they can be stacked upward.
【０００９】[0009]
以下、本考案の第１番目の考案及び第２番目の考案の実施例につき添付図面に 基づいて説明する。 Embodiments of the first and second aspects of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１０】 まず、第１番目の考案の実施例について図１及び図２に基づいて説明する。図 １は本考案の第１番目の考案の一実施例を、一部を破断して示す斜視図であり、 図２はその矢示Ａ−Ａ方向の断面図である。First, an embodiment of the first invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing an embodiment of the first invention of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of the arrow.
【００１１】 この実施例に係る搬送トレイ（Ｔ）は、上面に適宜なパッケージ載置面（３ａ ）を有するトレイ本体（３）と、このパッケージ載置面（３ａ）上に突設されて パッケージ（２）の紙管（１）内径に嵌合する嵌合部材（４）と、前記パッケー ジ（２）の載置範囲外の前記トレイ本体（３）上面に立設した４本の支柱（５） とからなるものである。The transport tray (T) according to this embodiment has a tray body (3) having an appropriate package mounting surface (3a) on the upper surface thereof, and a projecting projecting package on the package mounting surface (3a). A fitting member (4) fitted to the inner diameter of the paper tube (1) of (2), and four columns (standing on the upper surface of the tray body (3) outside the mounting range of the package (2) ( 5) and.
【００１２】 そして、紙管（１）と嵌合部材（４）とが容易に嵌合しうるように、その外径 を紙管（１）の内径よりも所定の小径となすとともに嵌合部材（４）の上端から 所定長の部分にテーパを設けている。なお、このテーパは１／３〜１／１が好ま しい。Then, in order that the paper tube (1) and the fitting member (4) can be easily fitted to each other, the outer diameter thereof is set to a predetermined smaller diameter than the inner diameter of the paper tube (1), and the fitting member is A taper is provided on a portion of a predetermined length from the upper end of (4). The taper is preferably 1/3 to 1/1.
【００１３】 また、図２に示すように、前記支柱（５）は、その下端部（５ａ）が前記トレ イ本体（３）に設けた嵌合孔（６）に嵌合、固設されるものであり、他方、上端 部（５ｂ）には、別のトレイ本体（３）の嵌合孔（６）に下方から遊嵌しうる突 起（５ｃ）を備えている。Further, as shown in FIG. 2, the lower end portion (5a) of the column (5) is fitted and fixed to a fitting hole (6) provided in the tray body (3). On the other hand, the upper end portion (5b) is provided with a protrusion (5c) which can be loosely fitted from below into a fitting hole (6) of another tray body (3).
【００１４】 次に以上の構成を備える実施例の作用について説明する。まず、人手又は自動 装置により、パッケージ（２）の紙管（１）を搬送トレイ（Ｔ）の嵌合部材（４ ）に嵌合せしめ、パッケージ（２）を搬送トレイ（Ｔ）上に載置する。前記紙管 （１）と嵌合部材（４）とは所定の遊嵌状態であるが、これによりパッケージ（ ２）は規制されるため、外力によりその姿勢が乱されるのを回避することができ る。Next, the operation of the embodiment having the above configuration will be described. First, the paper core (1) of the package (2) is fitted into the fitting member (4) of the transport tray (T) by hand or by an automatic device, and the package (2) is placed on the transport tray (T). To do. Although the paper tube (1) and the fitting member (4) are in a predetermined loose fitting state, the package (2) is restricted by this, so that it is possible to prevent the posture from being disturbed by an external force. it can.
【００１５】 ついで、同様にしてパッケージ（２）を載置した搬送トレイ（Ｔ）を図２に示 すように積重ねる。即ち、上方側の搬送トレイ（Ｔ）の裏面の嵌合孔（６）に下 方側の搬送トレイ（Ｔ）の支柱（５）上端の突起（５ｃ）を嵌合させて、これに 上方側の搬送トレイ（Ｔ）を支持せしめるのである。尚、この例では搬送トレイ （Ｔ）上面の四角に支柱（５）を設けたことから、安定して順次搬送トレイ（Ｔ ）を積重ねることができる。Then, the transport trays (T) on which the packages (2) are placed in the same manner are stacked as shown in FIG. That is, the protrusion (5c) at the upper end of the column (5) of the lower transport tray (T) is fitted into the fitting hole (6) on the back surface of the upper transport tray (T), and the upper side is fitted into this. The carrier tray (T) is supported. In this example, the support columns (5) are provided in the squares on the upper surface of the transport trays (T), so that the transport trays (T) can be stably stacked in sequence.
【００１６】 次に本考案の第２番目の考案の実施例について図３及び図４に基づいて説明す る。図３は本考案の第２番目の考案の実施例を示す斜視図であり、図４はその矢 示Ｂ−Ｂ方向の断面図である。図３に示すように、搬送トレイ（Ｔ）は、適宜な パッケージ載置面（１３ａ）を有するトレイ本体（１３）と、前記パッケージ載 置面（１３ａ）上に突設されてパッケージ（２）の紙管（１）内径に嵌合する嵌 合部材（１４）と、円筒状の周壁管（１５）とからなるものである。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG. 3 is a perspective view showing a second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a sectional view taken along line BB in FIG. As shown in FIG. 3, the transport tray (T) is provided with a tray body (13) having an appropriate package mounting surface (13a), and a package (2) provided so as to project on the package mounting surface (13a). It comprises a fitting member (14) fitted into the inner diameter of the paper tube (1) and a cylindrical peripheral wall tube (15).
【００１７】 尚、前記嵌合部材（１４）は、本考案の第１番目の考案の実施例に係る嵌合部 材（４）と同じ構成でありその詳細な説明は省略する。The fitting member (14) has the same structure as the fitting member (4) according to the first embodiment of the present invention, and a detailed description thereof will be omitted.
【００１８】 前記トレイ本体（１３）は図３に示すように方形の平板であり、周囲よりも一 段高くなったパッケージ載置面（１３ａ）を上面に有するとともに図４に示すよ うに中心部に嵌合部材（１４）を嵌合する嵌合孔（１６）を備え、他方その下面 には所定内径の凹欠部（１３ｃ）を備えている。As shown in FIG. 3, the tray main body (13) is a rectangular flat plate, has a package mounting surface (13a) higher than the surroundings on the upper surface, and has a central portion as shown in FIG. A fitting hole (16) for fitting the fitting member (14) therein is provided, and the lower surface thereof is provided with a recessed portion (13c) having a predetermined inner diameter.
【００１９】 そして、前記パッケージ載置面（１３ａ）の外縁は所定外径を有し、同部が第 一の係合部（１７）となっている。また、下面の前記凹欠部（１３ｃ）の内径部 が第二の係合部（１８）となっている。The outer edge of the package mounting surface (13a) has a predetermined outer diameter, and this portion serves as a first engaging portion (17). Further, the inner diameter portion of the recessed portion (13c) on the lower surface serves as the second engagement portion (18).
【００２０】 また、前記周壁管（１５）は一方端（１５ａ）に所定外径の第三の係合部（１ ９）を有し、他方端（１５ｂ）に所定内径の第四の係合部（２０）を有する。第 三の係合部（１９）の外径は胴部（１５ｃ）のそれよりも小さく、さらに前記第 二の係合部（１８）の内径よりも小さく設定されており、前記第四の係合部（２ ０）の内径は前記第一の係合部（１７）の外径よりも大きく設定されている。The peripheral wall tube (15) has a third engaging portion (19) having a predetermined outer diameter at one end (15a) and a fourth engaging portion having a predetermined inner diameter at the other end (15b). A part (20). The outer diameter of the third engaging portion (19) is smaller than that of the body portion (15c) and smaller than the inner diameter of the second engaging portion (18). The inner diameter of the joint portion (20) is set to be larger than the outer diameter of the first engaging portion (17).
【００２１】 しかして、この搬送トレイ（Ｔ）にパッケージ（２）を載置し、さらにこの搬 送トレイ（Ｔ）を上方に積重するには、まずパッケージ（２）の紙管（１）を嵌 合部材（４）に嵌合せしめて、パッケージ（２）をパッケージ載置面（１３ａ） 上に載置する。そして、前記周壁管（１５）の第四の係合部（２０）側を下にし て、前記パッケージ（２）の上方から降下せしめて、前記第四の係合部（２０） を前記トレイ本体（１３）の第三の係合部（１９）を嵌合させる。In order to place the packages (2) on the transport tray (T) and stack the transport trays (T) on the upper side, first, the paper tubes (1) of the packages (2) are first stacked. Is fitted to the fitting member (4), and the package (2) is placed on the package placing surface (13a). Then, with the side of the fourth engagement portion (20) of the peripheral wall tube (15) facing down, it is lowered from above the package (2) to move the fourth engagement portion (20) to the tray body. The third engaging part (19) of (13) is fitted.
【００２２】 そしてさらに、前記周壁管（１５）の前記他方端（１５ｂ）上に、前述と同様 にしてパッケージ（２）を載置した搬送トレイ（Ｔ）を載置する。これに際し、 上方側の搬送トレイ（Ｔ）の第二の係合部（１８）と下方側の搬送トレイ（Ｔ） の第三の係合部（１９）とが嵌合せしめられるため、上方側の搬送トレイ（Ｔ） は安定状態で下方側の搬送トレイ（Ｔ）上に載置される。Further, on the other end (15b) of the peripheral wall tube (15), the transfer tray (T) on which the package (2) is mounted is placed in the same manner as described above. At this time, since the second engaging portion (18) of the upper transport tray (T) and the third engaging portion (19) of the lower transport tray (T) are fitted together, the upper side The transport tray (T) is stably placed on the lower transport tray (T).
【００２３】 こうして搬送トレイ（Ｔ）は上方に安定して積重ねることができる。In this way, the transport trays (T) can be stably stacked upward.
【００２４】 ところで、合成繊維等をワインダーで捲き取るに際しては、織屋等のユーザー の要望に応じて数種の幅のパッケージに捲き取ることがなされる。１スピンドル 当り、Ｎ個のパッケージに捲き取った場合、一般にこれをＮ分繊と呼び、Ｎの値 が２倍になると、紙管長さ及び捲取幅が１／２倍になる。一般的なＮの値として は、２、４、６、８等とされるが、ワインダーの機械的制限、玉揚げ頻度、織屋 における縦糸の長さ等から４分繊又は８分繊のものが多く使用されている。By the way, when winding the synthetic fiber or the like with a winder, the synthetic fiber or the like is wound into a package having several widths in accordance with the demand of a user such as a weaving shop. When one package is wound up into N packages per spindle, this is generally referred to as N separation, and when the value of N is doubled, the paper tube length and the winding width are halved. Generally, the value of N is set to 2, 4, 6, 8 etc., but due to mechanical restrictions of the winder, frying frequency, warp length in the weaving machine, etc. Is often used.
【００２５】 かかる二種類のパッケージ（２）を搬送するには、図５に示すようにすれば良 い。即ち、周壁管（１５）の長さを８分繊の紙管（１）の長さに対応させた長さ とし、４分繊のパッケージ（２）を搬送するに際しては二個の周壁管（１５）を 連続して積重ねて用いるようにすれば良い。In order to convey these two types of packages (2), it is sufficient to perform as shown in FIG. That is, the length of the peripheral wall tube (15) is set to correspond to the length of the paper tube (1) of the 8-division fiber, and two peripheral wall tubes ( 15) may be continuously stacked and used.
【００２６】 これは、前記周壁管（１５）の第三の係合部（１９）の外径を前記トレイ本体 （１３）の第一の係合部（１７）の外径と同寸法に、その第四の係合部（２０） の内径を前記トレイ本体（１３）の第二の係合部（１８）の内径と同寸法に設定 することにより達成される。This is because the outer diameter of the third engaging portion (19) of the peripheral wall tube (15) is the same as the outer diameter of the first engaging portion (17) of the tray body (13). This is achieved by setting the inner diameter of the fourth engaging portion (20) to the same size as the inner diameter of the second engaging portion (18) of the tray body (13).
【００２７】 また、前述の例では、搬送トレイ（Ｔ）の構成を、１個のパッケージ（２）を 載置可能なものとしたが、これに限るものではなく、複数個の嵌合部材（４）を 設けて複数個のパッケージ（２）を載置できるようにしてもよい。これによれば 、パッケージ（２）の搬送効率を高めることができる。Further, in the above-mentioned example, the configuration of the transport tray (T) is such that one package (2) can be placed, but the configuration is not limited to this, and a plurality of fitting members ( 4) may be provided so that a plurality of packages (2) can be placed. According to this, the transport efficiency of the package (2) can be improved.
【００２８】[0028]
以上詳述したように、本考案の第１番目の考案及び第２番目の考案によれば、 パッケージを載置したトレイを上方に積重ねることができるので効率の良い収納 、搬送が可能であり、また、その形態が安定性にすぐれていることから、収納、 搬送作業を安定して行うことができる。 As described above in detail, according to the first and second aspects of the present invention, the trays on which the packages are placed can be stacked above each other, so that efficient storage and transportation are possible. Moreover, since the form is excellent in stability, it is possible to stably carry out storage and transportation work.
【００２９】 また、第２番目の考案によれば、上述の効果に加えて、パッケージがトレイ本 体及び周壁管によりカバーされるので、搬送、収納中にパッケージが外乱要因に よって損傷を受けるという不具合を未然に防止することができる。According to the second invention, in addition to the above-mentioned effect, since the package is covered by the tray body and the peripheral wall tube, the package is damaged by a disturbance factor during transportation and storage. Problems can be prevented in advance.
【図１】本考案の第一番目の考案の一実施例を示す斜視
図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a first device of the present invention.
【図２】図１に示す実施例における矢示Ａ−Ａ方向の断
面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA in the example shown in FIG.
【図３】本考案の第二番目の考案の一実施例を示す斜視
図である。FIG. 3 is a perspective view showing an embodiment of a second device of the present invention.
【図４】図３に示す実施例における矢示Ｂ−Ｂ方向の断
面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line BB in the embodiment shown in FIG.
【図５】本考案の第二番目の考案の実施例の他の使用態
様を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing another mode of use of the second embodiment of the present invention.
Ｔ 搬送トレイ １ 紙管 ２ パッケージ ３，１３ トレイ本体 ４ 嵌合部材 ５ 支柱 １５ 周壁管 １６ 嵌合孔 １７ 第一の係合部 １８ 第二の係合部 １９ 第三の係合部 ２０ 第四の係合部 T Transport tray 1 Paper tube 2 Package 3,13 Tray body 4 Fitting member 5 Strut 15 Perimeter wall tube 16 Fitting hole 17 First engaging portion 18 Second engaging portion 19 Third engaging portion 20 Fourth Engagement part
Claims (2)
ージ（２）を載置するトレイであって、上面に適宜なパ
ッケージ載置面（３ａ）を有する平板状のトレイ本体
（３）と、前記パッケージ載置面（３ａ）上に突設さ
れ、前記パッケージ（２）の紙管（１）内径に嵌合する
嵌合部材（４）と、前記パッケージ（２）の載置範囲外
の前記トレイ本体（３）上面に立設した少なくとも三個
の支柱（５）の三者から構成するとともに、前記支柱
（５）に対応する位置の前記トレイ本体（３）の裏面に
前記支柱（５）の先端と係合する係合部（６）を設けた
ことを特徴とするパッケージ搬送用トレイ。1. A tray on which a yarn package (2) wound around a paper tube (1) is placed, the flat tray body having an appropriate package placement surface (3a) on its upper surface ( 3), a fitting member (4) protruding from the package mounting surface (3a) and fitted into the inner diameter of the paper tube (1) of the package (2), and the mounting of the package (2) The tray main body (3) outside the range is composed of at least three columns (5) standing upright on the upper surface of the tray main body (3), and the tray main body (3) is provided on the back surface of the tray main body (3) at a position corresponding to the columns (5). A package transport tray, characterized in that an engaging portion (6) for engaging with the tip of the column (5) is provided.
ージ（２）を載置するトレイであって、上面に適宜なパ
ッケージ載置面（１３ａ）を有し、且つ、該トレイ載置
面（１３ａ）の外縁に第一の係合部（１７）を有すると
ともに、裏面に第二の係合部（１８）を有する平板状の
トレイ本体（１３）と、前記パッケージ載置面（１３
ａ）上に突設され、前記パッケージ（２）の紙管（１）
内径に嵌合する嵌合部材（１４）と、一方端（１５ａ）
に前記トレイ本体（１３）の第一の係合部（１７）に係
合する第三の係合部（１９）を有し、他方端（１５ｂ）
に前記第二の係合部（１８）に係合する第四の係合部
（２０）を有する周壁管（１５）の三者から構成し、前
記トレイ本体（１３）及び周壁管（１５）を一対とし
て、上方に積重可能にしたことを特徴とするパッケージ
搬送用トレイ。2. A tray for mounting a yarn package (2) wound around a paper tube (1) and having an appropriate package mounting surface (13a) on the upper surface thereof. A flat plate-shaped tray body (13) having a first engaging portion (17) on the outer edge of the mounting surface (13a) and a second engaging portion (18) on the back surface, and the package mounting surface. (13
a) The paper tube (1) of the package (2) protrudingly provided on the
Fitting member (14) fitted to the inner diameter and one end (15a)
Has a third engaging portion (19) for engaging with the first engaging portion (17) of the tray body (13), and the other end (15b)
The tray main body (13) and the peripheral wall pipe (15) are constituted by three members of a peripheral wall pipe (15) having a fourth engaging part (20) which engages with the second engaging part (18). A pair of package transfer trays that can be stacked on top of each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8583491U JPH0530056U (en) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | Package cage tray |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8583491U JPH0530056U (en) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | Package cage tray |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0530056U true JPH0530056U (en) | 1993-04-20 |
Family
ID=13869889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8583491U Pending JPH0530056U (en) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | Package cage tray |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0530056U (en) |
-
1991
- 1991-09-24 JP JP8583491U patent/JPH0530056U/en active Pending
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