JPH05295628A - False twisting machine - Google Patents
False twisting machineInfo
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- JPH05295628A JPH05295628A JP12573592A JP12573592A JPH05295628A JP H05295628 A JPH05295628 A JP H05295628A JP 12573592 A JP12573592 A JP 12573592A JP 12573592 A JP12573592 A JP 12573592A JP H05295628 A JPH05295628 A JP H05295628A
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- heater
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- Pending
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は仮撚加工機に関する。よ
り詳しくは、本発明は、合成繊維糸条を仮撚加工する機
械、または、糸条を延伸と同時に若しくは延伸に引続い
て仮撚加工する延伸仮撚加工機を含む仮撚加工機に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a false twisting machine. More specifically, the present invention relates to a false twisting machine including a machine for false twisting a synthetic fiber yarn, or a false false twisting machine for false twisting a yarn simultaneously with drawing or subsequent to drawing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】所謂マイクロファイバー（単糸デニール
が約１de以下の、例えば７５de／７２ｆ、７５de／９６
ｆなどの糸条）に仮撚加工、延伸仮撚加工を施す場合に
おいては、単糸が非常に細いために、次工程において巻
上げたパッケージの解舒性が悪い。2. Description of the Related Art So-called microfiber (single yarn denier of about 1 de or less, for example, 75 de / 72 f, 75 de / 96
When a false twisting process or a drawing false twisting process is applied to a yarn such as f), the unwoundness of the package wound in the next step is poor because the single yarn is very thin.
【０００３】上述の解舒性の改善、すなわち、延伸仮撚
機、仮撚加工機で巻取られたパッケージの次工程におけ
る高速解舒性を高める方法として、仮撚工程においてイ
ンターレースノズルにより糸条に交絡を付与する方法が
広く知られている。従来、このインターレースノズル
は、仮撚装置の下流に設けられ、仮撚糸条の捲縮性能ま
たはストレッチ性を改善するためのセカンドヒータゾー
ン内または仮撚糸条を巻取る装置の巻取ローラの手前に
設置されている。As a method for improving the unwinding property described above, that is, for increasing the high-speed unwinding property in the next process of a package wound by a drawing false twisting machine and a false twisting machine, a yarn is formed by an interlace nozzle in the false twisting process. The method of giving confounding to is widely known. Conventionally, this interlace nozzle is provided downstream of the false twisting device and is provided in a second heater zone for improving the crimping performance or stretchability of the false twisting yarn or before the winding roller of the device for winding the false twisting yarn. is set up.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
方法では、インターレースノズルの設置により、得られ
た糸条の毛羽が増加するという問題が生じている。本発
明者はこの原因を鋭意検討の結果、非常に細く、且つ、
捲縮の掛った単糸がインターレースノズルの壁面と接触
することにあることを見出した。このため、仮撚加工
機、延伸仮撚機でのマイクロファイバーの加工速度の限
界は、毛羽の発生によって制限されているのが実情であ
る。However, the above-mentioned method has a problem that the number of fluffs of the obtained yarn increases due to the installation of the interlace nozzle. As a result of diligent examination of the cause, the present inventor has made it extremely thin, and
It was found that the crimped single yarn comes into contact with the wall surface of the interlaced nozzle. For this reason, the limit of the processing speed of the microfiber in the false twisting machine and the drawing false twisting machine is actually limited by the generation of fluff.
【０００５】[0005]
【発明の目的】本発明は、毛羽の発生を押さえ、且つ、
必要なインターレースを付与することができ、より高速
で運転が可能で、次工程における解舒性が良好なパッケ
ージを得ることができる仮撚加工機を提供することを目
的とする。An object of the present invention is to suppress the generation of fluff, and
An object of the present invention is to provide a false twisting machine which can provide a required interlace, can be operated at a higher speed, and can obtain a package having a good unwinding property in the next step.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明においては、糸条
を送給するフィードローラおよび糸条を加撚する仮撚装
置の間に、前記フィードローラから仮撚装置方向に、糸
条に付与された撚のフィードローラ方向への遡及を阻止
する撚止めガイドおよび前記仮撚装置により糸条に付与
され糸条に沿って遡及する撚を固定するヒータが設けら
れており、前記フィードローラと撚止めガイドとの間に
糸条を交絡するインターレースノズルが設けられている
ことを特徴とする仮撚加工機により上記の目的を達成す
る。According to the present invention, a yarn is applied to a yarn from the feed roller in the direction of the false twisting device between a feed roller for feeding the yarn and a false twisting device for twisting the yarn. The twisting guide for preventing the retrogression of the twisted yarn in the direction of the feed roller and the heater for fixing the twist retroactively applied along the yarn by the false twisting device are provided. The above object is achieved by a false twisting machine, which is characterized in that an interlacing nozzle for interlacing yarns with a stop guide is provided.
【０００７】[0007]
【作用】従来装置のようにセカンドヒータゾーン内また
はその下流の巻取ローラの手前にインターレースノズル
を設置すると、捲縮の掛った単糸がノズルの壁面に接触
して毛羽が増加することに鑑み、本発明においてはイン
ターレースノズルを仮撚装置により糸条に付与され糸条
に沿って遡及する撚を固定するヒータ、すなわち、ファ
ーストヒータの前の糸条に捲縮の掛っていない部位に設
けている。この場合にあっても、糸条に沿って撚が遡及
している場合には、インターレースノズルによって糸条
を交絡させることが難しい。すなわち、撚がフィードロ
ーラまで入る場合には、インターレースノズルをフィー
ドローラとファーストヒータ間に設置しても、加工され
た糸に交絡を付与することはできない。糸条に効果的に
交絡を付与するために、本発明においては撚止めガイド
をフィードローラとファーストヒータ間に設置し、イン
ターレースノズルへの撚の遡及を防止し、この状態でイ
ンターレースノズルにより糸条を交絡している。When an interlaced nozzle is installed in front of the winding roller in the second heater zone or downstream thereof as in the conventional device, the crimped single yarn comes into contact with the wall surface of the nozzle and fluff increases. In the present invention, an interlace nozzle is provided by a false twisting device for fixing a twist that is applied to a yarn and retrogrades along the yarn, that is, a yarn before the first heater is provided at a portion where the yarn is not crimped. There is. Even in this case, when the twist goes back along the yarn, it is difficult to entangle the yarn with the interlace nozzle. That is, when the twist reaches the feed roller, even if the interlace nozzle is installed between the feed roller and the first heater, the processed yarn cannot be entangled. In order to effectively impart entanglement to the yarn, in the present invention, a twisting guide is installed between the feed roller and the first heater to prevent the twisting back to the interlace nozzle, and in this state, the yarn is formed by the interlace nozzle. Is entangled.
【０００８】[0008]
【実施例】以下添付図面を参照して本発明の実施例を説
明する。図１は本発明を実施した延伸仮撚機の概略正面
図であり、クリール１７に担持した原糸パッケージ１８
から解舒された糸条Ｙは糸ガイド２５、２６を通り第１
フィードローラ１１および糸ガイド２７を経てファース
トヒータ１３に送り込まれる。ファーストヒータ１３の
下流に第１冷却プレート１５が設けられており、その下
流に変向ガイド２８および第２冷却プレート１６が設け
られている。第２冷却プレート１６の下に周知の多軸多
板型またはピン型の仮撚装置１４が設けられており、仮
撚装置１４の下側に第２フィードローラ１２が設けられ
ている。第２フィードローラ１２の下側に設けられるセ
カンドヒータ１９は糸の嵩高性、ストレッチ性等を調整
する。符号２０は第３フィードローラを示し、第３フィ
ードローラ２０から糸掛け通路２２の下側を通って案内
された糸条ガイド２９を経て巻取手段２１によってパッ
ケージに巻取られる。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic front view of a drawing false twisting machine embodying the present invention, in which a yarn package 18 carried on a creel 17 is provided.
The yarn Y unwound from passes through the yarn guides 25 and 26 and
It is fed to the first heater 13 via the feed roller 11 and the yarn guide 27. A first cooling plate 15 is provided downstream of the first heater 13, and a deflection guide 28 and a second cooling plate 16 are provided downstream thereof. A well-known multiaxial multiplate type or pin type false twisting device 14 is provided below the second cooling plate 16, and a second feed roller 12 is provided below the false twisting device 14. The second heater 19 provided below the second feed roller 12 adjusts the bulkiness and stretchability of the yarn. Reference numeral 20 denotes a third feed roller, which is wound into a package by a winding means 21 via a yarn guide 29 guided from the third feed roller 20 through the lower side of the yarn hooking passage 22.
【０００９】上記実施例における糸ガイド２７は本発明
の撚止めガイドであり、第１フィードローラ１１とファ
ーストヒータ１３との間に設けられ、糸条Ｙに沿って遡
及する撚がフィードローラ１１へ遡及することを防止す
る。The yarn guide 27 in the above embodiment is the twisting guide of the present invention, and is provided between the first feed roller 11 and the first heater 13, and the twist retroactively extending along the yarn Y to the feed roller 11. Prevent retroactive.
【００１０】また、第１フィードローラ１１と撚止めガ
イド２７との間に糸条に交絡を付与するため糸条にエア
ジェットを吹付けるノズル、所謂インターレースノズル
３０が設けられている。インターレースノズル３０は公
知の形式とすることができる。また、撚止めガイド２７
は糸条を巻掛けるようにしたピン形式でもよく、また糸
条を押圧するようにしたディスク形式であってもよい。A so-called interlace nozzle 30 is provided between the first feed roller 11 and the anti-twisting guide 27 so as to impart an entanglement to the yarn and to blow an air jet on the yarn. The interlaced nozzle 30 can be of a known type. Also, the twist guide 27
May be a pin type in which a yarn is wound or a disc type in which the yarn is pressed.
【００１１】上記構造の装置において、仮撚装置１４に
よって糸条Ｙに付与された撚は糸条Ｙに沿ってファース
トヒータ１３に向けて遡及し、撚のはファーストヒータ
を越えて更に撚止めガイド２７に遡及するが、撚止めガ
イド２７によってその上流への遡及は阻止される。この
ように、撚が掛っていない状態でインターレースノズル
３０によって糸条Ｙに交絡が付与される。なお、糸条Ｙ
に沿ってファーストヒータ１３に遡及した撚はファース
トヒータ１３によって加熱され、糸条Ｙの移動とともに
第１冷却プレート１５および第２冷却プレート１６によ
って冷却されて仮撚装置１４を出て解撚される。In the apparatus having the above structure, the twist imparted to the yarn Y by the false twisting device 14 traces back toward the first heater 13 along the yarn Y, and the twist exceeds the first heater and is further twisted and guided. However, the anti-twist guide 27 prevents the retroactive movement to the upstream side. In this way, the interlaced nozzle 30 provides entanglement to the yarn Y in a state where no twist is applied. The yarn Y
The twist that has flowed back to the first heater 13 along with is heated by the first heater 13, is cooled by the first cooling plate 15 and the second cooling plate 16 as the yarn Y moves, and exits the false twisting device 14 to be untwisted. ..
【００１２】[0012]
【発明の効果】以下に本発明の効果を実施例に基き示
す。延伸仮撚加工条件は、次の通りである。銘柄：７５
de／７２ｆ（単糸１．０４de／ｆ） ポリエチレンテレ
フタレート、加工速度：７００ｍ／分。なお、毛羽測定
には東レ株式会社製の毛羽カウンターを使用した。結果
を表１に示す。The effects of the present invention are shown below based on examples. The drawing false twist processing conditions are as follows. Brand: 75
de / 72f (single yarn 1.04 de / f) polyethylene terephthalate, processing speed: 700 m / min. A fluff counter manufactured by Toray Industries, Inc. was used for fluff measurement. The results are shown in Table 1.
【００１３】[0013]
【表１】 表１の結果から、本発明によれば、インターレースノズ
ルを取付けていない比較例よりも、毛羽については向上
（毛羽が減少）しており、更に、従来のようにセカンド
ヒータゾーンにインターレースノズルを設置した場合よ
りも、毛羽が格段に改善されている。[Table 1] From the results of Table 1, according to the present invention, the fluff is improved (the fluff is reduced) as compared with the comparative example in which the interlace nozzle is not attached, and further, the interlace nozzle is installed in the second heater zone as in the conventional case. The fluff is significantly improved as compared with the case of doing.
【００１４】また、インターレース交絡数は、従来のセ
カンドヒータゾーンにインターレースノズルを設置した
場合よりも、少ない数値となっているが、解舒性の改善
の点では１０ケ／ｍ程度の交絡数で十分である。なお、
織物の縦糸用途、いわゆるノンサイジングヤーンとして
用いる場合はその交絡数は７０ケ／ｍ以上が必要であ
り、本発明はこのような用途を目的とするものではな
い。The interlacing number is smaller than that in the case where the interlacing nozzle is installed in the conventional second heater zone, but it is about 10 / m in terms of improving unwinding property. It is enough. In addition,
When used as a warp yarn of a woven fabric, that is, as a so-called non-sizing yarn, the number of entanglements is required to be 70 or more, and the present invention is not intended for such a use.
【００１５】以上のように、本発明によれば、毛羽の発
生を押さえ、且つ、必要なインターレースを付与するこ
とができる。また、より高速での運転が可能となる。As described above, according to the present invention, generation of fluff can be suppressed and necessary interlace can be provided. In addition, it becomes possible to operate at a higher speed.
【００１６】更に、延伸仮撚機での７００ｍ／分以上の
加工においては、糸切れが大きな問題となる。糸切れの
ほとんどは、加撚ゾーン（ファーストヒータ、冷却プレ
ートの部分）で発生する。高速加工での糸切れの大きな
原因として、仮撚加工機に供給される原糸、特に延伸仮
撚機においてはＰＯＹ原糸パッケージのリボン巻きの影
響がある。本発明者は、この対策として、ＰＯＹにイン
ターレースを付与すれば延伸仮撚機の断糸が少なくなる
ことを確認した。これは、リボン巻き部において発生し
易い単糸別れが延伸仮撚機での糸切れの原因であり、糸
条にインターレースを付与することにより糸の収束性を
高めることができるため、と推測している。Furthermore, in the processing of 700 m / min or more with a drawing false twisting machine, yarn breakage becomes a serious problem. Most yarn breakage occurs in the twisting zone (first heater, cooling plate). A major cause of yarn breakage during high-speed processing is the effect of the ribbon winding of the raw yarn supplied to the false twisting machine, particularly in the draw false twisting machine, the POY raw yarn package. As a countermeasure against this, the present inventor has confirmed that if interlace is applied to POY, the number of yarn breakages in the draw false twisting machine is reduced. It is speculated that this is because the single yarn separation that is likely to occur in the ribbon winding portion is the cause of yarn breakage in the draw false twisting machine, and it is possible to improve the yarn convergence by adding interlace to the yarn. ing.
【００１７】ＰＯＹを使用し、８１０ｍ／分の加工速度
で４８時間運転して、７５de／３４ｆの加工糸を得たと
きの結果を表２に示す。Table 2 shows the results obtained when the POY was used and operated at a processing speed of 810 m / min for 48 hours to obtain a processed yarn of 75 de / 34 f.
【００１８】[0018]
【表２】 本発明によれば、糸条が加撚ゾーンに到達する前に、イ
ンターレースノズルにより交絡を付与するもので、原糸
（ＰＯＹ）にインターレースを付与したと同様に、糸切
れが減少し、高速での運転が可能となる。[Table 2] According to the present invention, before the yarn reaches the twisting zone, interlacing is imparted by the interlace nozzle, and like the interlacing of the original yarn (POY), the yarn breakage is reduced and the yarn speed is increased. Can be operated.
【図１】本発明に係る延伸仮撚機の概略正面図である。FIG. 1 is a schematic front view of a drawing false twisting machine according to the present invention.
１１ フィードローラ １３ ファーストヒータ １４ 仮撚装置 １５ 冷却プレート １６ 冷却プレート ３０ インターレースノズル 11 Feed Roller 13 First Heater 14 False Twisting Device 15 Cooling Plate 16 Cooling Plate 30 Interlace Nozzle
Claims (1)
条を加撚する仮撚装置の間に、前記フィードローラから
仮撚装置方向に、糸条に付与された撚のフィードローラ
方向への遡及を阻止する撚止めガイドおよび前記仮撚装
置により糸条に付与され糸条に沿って遡及する撚を固定
するヒータが設けられており、前記フィードローラと撚
止めガイドとの間に糸条を交絡するインターレースノズ
ルが設けられていることを特徴とする仮撚加工機。1. Between a feed roller for feeding a yarn and a false twisting device for twisting the yarn, the twist applied from the feed roller to the false twisting device in the direction of the feed roller. A twist stop guide for preventing retrogression and a heater for fixing the twist applied to the yarn by the false twisting device and retroactive along the yarn are provided, and the yarn is provided between the feed roller and the twist stop guide. A false twisting machine, which is provided with interlaced interlaced nozzles.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12573592A JPH05295628A (en) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | False twisting machine |
| TW81103834A TW208051B (en) | 1992-04-17 | 1992-05-16 | Yarn twisting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12573592A JPH05295628A (en) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | False twisting machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05295628A true JPH05295628A (en) | 1993-11-09 |
Family
ID=14917498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12573592A Pending JPH05295628A (en) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | False twisting machine |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05295628A (en) |
| TW (1) | TW208051B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003500564A (en) * | 1999-05-27 | 2003-01-07 | バルマーク アクチエンゲゼルシヤフト | Textile machinery |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS591737A (en) * | 1982-06-21 | 1984-01-07 | 三菱レイヨン株式会社 | Apparatus for producing composite bulky processed yarn |
-
1992
- 1992-04-17 JP JP12573592A patent/JPH05295628A/en active Pending
- 1992-05-16 TW TW81103834A patent/TW208051B/en active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS591737A (en) * | 1982-06-21 | 1984-01-07 | 三菱レイヨン株式会社 | Apparatus for producing composite bulky processed yarn |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003500564A (en) * | 1999-05-27 | 2003-01-07 | バルマーク アクチエンゲゼルシヤフト | Textile machinery |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW208051B (en) | 1993-06-21 |
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