JPH05294669A - 機械加工可能な結晶化ガラス及びその製造方法 - Google Patents
機械加工可能な結晶化ガラス及びその製造方法Info
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- JPH05294669A JPH05294669A JP9801092A JP9801092A JPH05294669A JP H05294669 A JPH05294669 A JP H05294669A JP 9801092 A JP9801092 A JP 9801092A JP 9801092 A JP9801092 A JP 9801092A JP H05294669 A JPH05294669 A JP H05294669A
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- crystal
- crystallized glass
- rare earth
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
- C03C10/16—Halogen containing crystalline phase
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 絶縁性（特に高温域での絶縁性）、耐摩耗性
に優れ、一般の超硬工具で機械加工することのできる結
晶化ガラス及びその製造方法を提供する。 【構成】 重量％で表示して、３０．０％のＳｉ
Ｏ2、５．８％のＡｌ2Ｏ3、３７．５％の低純度酸化ラ
ンタン、１３．８％のＭｇＯ、３．０％のＣａＯ、５．
４％のＫ2Ｏ及び４．６％のＦの製品組成になるように
調合した原料を１５００℃で４時間溶融し、徐冷してガ
ラスを得る。このガラスを７００℃で熱処理し、さらに
９５０℃で再び熱処理し結晶化ガラスを得る。
に優れ、一般の超硬工具で機械加工することのできる結
晶化ガラス及びその製造方法を提供する。 【構成】 重量％で表示して、３０．０％のＳｉ
Ｏ2、５．８％のＡｌ2Ｏ3、３７．５％の低純度酸化ラ
ンタン、１３．８％のＭｇＯ、３．０％のＣａＯ、５．
４％のＫ2Ｏ及び４．６％のＦの製品組成になるように
調合した原料を１５００℃で４時間溶融し、徐冷してガ
ラスを得る。このガラスを７００℃で熱処理し、さらに
９５０℃で再び熱処理し結晶化ガラスを得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高い絶縁性と硬度を有
し、機械加工性にすぐれた結晶化ガラス及びその製造方
法に関する。
し、機械加工性にすぐれた結晶化ガラス及びその製造方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】真空機器部品、熱処理用治具等各種絶縁
材料あるいは耐熱性断熱材料として、セラミックス材料
が用いられている。但し、一般にセラミックスは非常に
加工し難く、この点を改善したものとしてマシナブルセ
ラミックスが開発されている。これは、へき開性の結晶
を含有させたり、あるいは微細クラックを含有させるこ
とによって、材料の破壊につながるクラックの進展を食
い止め、精密加工を可能にしているものである。
材料あるいは耐熱性断熱材料として、セラミックス材料
が用いられている。但し、一般にセラミックスは非常に
加工し難く、この点を改善したものとしてマシナブルセ
ラミックスが開発されている。これは、へき開性の結晶
を含有させたり、あるいは微細クラックを含有させるこ
とによって、材料の破壊につながるクラックの進展を食
い止め、精密加工を可能にしているものである。
【０００３】これらマシナブルセラミックスの中でへき
開性結晶を含有するタイプの最も代表的なものが雲母を
含有するマシナブルセラミックスで、例えば特公昭５４
−３４７７５号にはＳｉＯ2−Ｂ2Ｏ3−Ａｌ2Ｏ3−Ｍｇ
Ｏ−Ｒ2Ｏ−Ｆ（Ｒ：Ｋ，Ｎａ，Ｒｂ，Ｃｓ）系の結晶
化ガラスが機械加工可能な耐熱絶縁材料として提案され
ている。また、微細クラックを含有するタイプの最も代
表的なものがアルミニウムチタネート結晶を含むマシナ
ブルセラミックスで、例えば特開昭５７−１３５７７４
号には機械加工可能で非常に耐熱性に優れるセラミック
スが提案されている。
開性結晶を含有するタイプの最も代表的なものが雲母を
含有するマシナブルセラミックスで、例えば特公昭５４
−３４７７５号にはＳｉＯ2−Ｂ2Ｏ3−Ａｌ2Ｏ3−Ｍｇ
Ｏ−Ｒ2Ｏ−Ｆ（Ｒ：Ｋ，Ｎａ，Ｒｂ，Ｃｓ）系の結晶
化ガラスが機械加工可能な耐熱絶縁材料として提案され
ている。また、微細クラックを含有するタイプの最も代
表的なものがアルミニウムチタネート結晶を含むマシナ
ブルセラミックスで、例えば特開昭５７−１３５７７４
号には機械加工可能で非常に耐熱性に優れるセラミック
スが提案されている。
【０００４】また、近年、従来とは全く異なった新しい
タイプの結晶を含有するマシナブルセラミックスが提案
されている。特開昭６３−４５１４８号、特開平３−２
０５３２４号、特願平３−５８１８５号は特徴的な希土
類系の結晶を含有する結晶化ガラスが機械加工可能なセ
ラミックスになることを示している。
タイプの結晶を含有するマシナブルセラミックスが提案
されている。特開昭６３−４５１４８号、特開平３−２
０５３２４号、特願平３−５８１８５号は特徴的な希土
類系の結晶を含有する結晶化ガラスが機械加工可能なセ
ラミックスになることを示している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、雲母に
代表されるようなへき開性を有する結晶を含有するタイ
プ、微細クラックを含有するタイプ、希土類系の結晶を
含有するタイプのいずれの場合も、絶縁性（特に高温域
での絶縁性）、耐摩耗性、耐熱性、強度、化学的耐久性
等について改善を求められていた。
代表されるようなへき開性を有する結晶を含有するタイ
プ、微細クラックを含有するタイプ、希土類系の結晶を
含有するタイプのいずれの場合も、絶縁性（特に高温域
での絶縁性）、耐摩耗性、耐熱性、強度、化学的耐久性
等について改善を求められていた。
【０００６】特公昭５４−３４７７５号における雲母含
有系の結晶化ガラスは、高温域での絶縁性がやや低いと
いう問題があった。また、近年絶縁性を改善したタイプ
のものが提案されている（例えば、特公平２−４７４２
０号、特開平３−８８７４４号等）が、これらも耐摩耗
性がやや低いという問題があった。
有系の結晶化ガラスは、高温域での絶縁性がやや低いと
いう問題があった。また、近年絶縁性を改善したタイプ
のものが提案されている（例えば、特公平２−４７４２
０号、特開平３−８８７４４号等）が、これらも耐摩耗
性がやや低いという問題があった。
【０００７】特開昭５７−１３５７７４号におけるアル
ミニウムチタネート結晶含有のセラミックスは、耐熱性
は高いものの強度が低いという問題があった。
ミニウムチタネート結晶含有のセラミックスは、耐熱性
は高いものの強度が低いという問題があった。
【０００８】特開昭６３−４５１４８号等における希土
類系の結晶を含有する結晶化ガラスは、絶縁性は優れて
いるものの、やや機械加工性が悪いという問題があっ
た。
類系の結晶を含有する結晶化ガラスは、絶縁性は優れて
いるものの、やや機械加工性が悪いという問題があっ
た。
【０００９】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたものであって、絶縁性（特に高温域での絶縁
性）、耐摩耗性に優れ、一般の超硬工具で機械加工する
ことのできる結晶化ガラス及びその製造方法を提供する
ことを目的とする。
なされたものであって、絶縁性（特に高温域での絶縁
性）、耐摩耗性に優れ、一般の超硬工具で機械加工する
ことのできる結晶化ガラス及びその製造方法を提供する
ことを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の機械加工可能
な結晶化ガラスは、雲母結晶及びカルシウム希土類系珪
酸塩結晶を主結晶相とすることを特徴とする。
な結晶化ガラスは、雲母結晶及びカルシウム希土類系珪
酸塩結晶を主結晶相とすることを特徴とする。
【００１１】請求項２の機械加工可能な結晶化ガラス
は、重量％で表示して３０〜６０％のＳｉＯ2、０〜１
０％のＢ2Ｏ3、５〜２０％のＡｌ2Ｏ3、５〜４０％のＲ
2Ｏ3、ここでＲはＹ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｄｙ、Ｅｒ、
Ｙｂのいずれかの元素あるいはそれらの混合物を示す、
５〜３０％のＭｇＯ、０．５〜１０％のＣａＯ、０〜１
０％のＳｒＯ、０〜１０％のＢａＯ、２〜１０％のＫ2
Ｏ、３〜１５％のＦの組成から成り、雲母結晶及びカル
シウム希土類珪酸塩結晶を主結晶とすることを特徴とす
る。
は、重量％で表示して３０〜６０％のＳｉＯ2、０〜１
０％のＢ2Ｏ3、５〜２０％のＡｌ2Ｏ3、５〜４０％のＲ
2Ｏ3、ここでＲはＹ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｄｙ、Ｅｒ、
Ｙｂのいずれかの元素あるいはそれらの混合物を示す、
５〜３０％のＭｇＯ、０．５〜１０％のＣａＯ、０〜１
０％のＳｒＯ、０〜１０％のＢａＯ、２〜１０％のＫ2
Ｏ、３〜１５％のＦの組成から成り、雲母結晶及びカル
シウム希土類珪酸塩結晶を主結晶とすることを特徴とす
る。
【００１２】請求項３の機械加工可能な結晶化ガラスの
製造方法は、重量％で表示して３０〜６０％のＳｉ
Ｏ2、０〜１０％のＢ2Ｏ3、５〜２０％のＡｌ2Ｏ3、５
〜４０％のＲ2Ｏ3、ここでＲはＹ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｎｄ、
Ｄｙ、Ｅｒ、Ｙｂのいずれかの元素あるいはそれらの混
合物を示す、５〜３０％のＭｇＯ、０．５〜１０％のＣ
ａＯ、０〜１０％のＳｒＯ、０〜１０％のＢａＯ、２〜
１０％のＫ2Ｏ、３〜１５％のＦの組成のガラスになる
ように原料組成物を高温で溶融した後、７００〜９００
℃で熱処理し、更に９００〜１１００℃で再び熱処理し
て結晶化ガラスとすることを特徴とする。
製造方法は、重量％で表示して３０〜６０％のＳｉ
Ｏ2、０〜１０％のＢ2Ｏ3、５〜２０％のＡｌ2Ｏ3、５
〜４０％のＲ2Ｏ3、ここでＲはＹ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｎｄ、
Ｄｙ、Ｅｒ、Ｙｂのいずれかの元素あるいはそれらの混
合物を示す、５〜３０％のＭｇＯ、０．５〜１０％のＣ
ａＯ、０〜１０％のＳｒＯ、０〜１０％のＢａＯ、２〜
１０％のＫ2Ｏ、３〜１５％のＦの組成のガラスになる
ように原料組成物を高温で溶融した後、７００〜９００
℃で熱処理し、更に９００〜１１００℃で再び熱処理し
て結晶化ガラスとすることを特徴とする。
【００１３】
【作用】以下に、本発明の結晶化ガラスの組成限定理由
および熱処理条件限定理由について説明する。
および熱処理条件限定理由について説明する。
【００１４】ＳｉＯ2は上限量より高いと、溶融が困難
になる、あるいは目的とする雲母、希土類系結晶の析出
量が少なくなり、機械加工性が悪くなる。下限量より低
いと、ガラスが失透しやすくなる。
になる、あるいは目的とする雲母、希土類系結晶の析出
量が少なくなり、機械加工性が悪くなる。下限量より低
いと、ガラスが失透しやすくなる。
【００１５】Ｂ2Ｏ3はガラスの溶解性向上、失透性抑制
に有効な成分である。上限量より高いと、希土類系結晶
が析出しなくなる。
に有効な成分である。上限量より高いと、希土類系結晶
が析出しなくなる。
【００１６】Ａｌ2Ｏ3は上限量より高いと、結晶化物の
均質性が悪くなり、機械加工することができない。下限
量より低いと、雲母、希土類系結晶の析出量が少なくな
り、機械加工性が悪くなる。
均質性が悪くなり、機械加工することができない。下限
量より低いと、雲母、希土類系結晶の析出量が少なくな
り、機械加工性が悪くなる。
【００１７】Ｒ2Ｏ3（Ｒ：Ｙ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｄ
ｙ、Ｅｒ、Ｙｂのいずれかの元素あるいはそれらの混合
物を示す）は上限量より高いと、１６００℃以下ではガ
ラス化しないか、あるいはガラス化したとしてもそのガ
ラスが失透しやすい。下限量より低いと、希土類系結晶
の析出量が少なくなり、耐摩耗性が低下する。
ｙ、Ｅｒ、Ｙｂのいずれかの元素あるいはそれらの混合
物を示す）は上限量より高いと、１６００℃以下ではガ
ラス化しないか、あるいはガラス化したとしてもそのガ
ラスが失透しやすい。下限量より低いと、希土類系結晶
の析出量が少なくなり、耐摩耗性が低下する。
【００１８】ＭｇＯは上限量より高いと、雲母結晶の析
出量が少なくなり、同時にガラスが失透し易くなる。下
限量より低いと、雲母結晶の析出量が少なくなり、機械
加工性が悪くなる。
出量が少なくなり、同時にガラスが失透し易くなる。下
限量より低いと、雲母結晶の析出量が少なくなり、機械
加工性が悪くなる。
【００１９】ＣａＯは上限量より高いと、結晶化物の均
質性が悪くなり、機械加工することができない。下限量
より低いと、希土類系結晶の析出量が少なくなり、耐摩
耗性が低下する。
質性が悪くなり、機械加工することができない。下限量
より低いと、希土類系結晶の析出量が少なくなり、耐摩
耗性が低下する。
【００２０】ＳｒＯ、ＢａＯは希土類系結晶を析出しや
すくするのに有効な成分である。上限量より高いと、ガ
ラスが失透しやすくなる。
すくするのに有効な成分である。上限量より高いと、ガ
ラスが失透しやすくなる。
【００２１】Ｋ2Ｏは上限量より高いと、絶縁性が著し
く低下する。下限量より低いと、雲母結晶の析出量が少
なくなり、機械加工性が悪くなる。
く低下する。下限量より低いと、雲母結晶の析出量が少
なくなり、機械加工性が悪くなる。
【００２２】Ｆは上限量より高いと、ガラスが失透しや
すい。下限量より低いと、雲母結晶の析出量が少なくな
り、機械加工性が悪くなる。
すい。下限量より低いと、雲母結晶の析出量が少なくな
り、機械加工性が悪くなる。
【００２３】さらに、これらの成分の他に、ＺｎＯ、Ｐ
2Ｏ5、ＴｉＯ2、ＺｒＯ2、Ａｓ2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3等を最終
製品の性質を損なわない範囲で１０重量％まで添加する
ことができる。
2Ｏ5、ＴｉＯ2、ＺｒＯ2、Ａｓ2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3等を最終
製品の性質を損なわない範囲で１０重量％まで添加する
ことができる。
【００２４】本発明に関わる機械加工可能な結晶化ガラ
スは、請求項２に記載のガラス組成となるような原料組
成物を高温で溶融した後、７００〜９００℃で熱処理
し、更に９００〜１１００℃で再び熱処理することによ
って得られる。
スは、請求項２に記載のガラス組成となるような原料組
成物を高温で溶融した後、７００〜９００℃で熱処理
し、更に９００〜１１００℃で再び熱処理することによ
って得られる。
【００２５】第一段目の熱処理温度が７００℃より低い
かもしくは９００℃より高いと、十分な核生成が行われ
ず、均質な結晶化物を得ることができない。第二段目の
熱処理温度が９００℃より低いと、結晶が十分に成長せ
ず機械加工性の良好な結晶化物を得ることができない。
第二段目の熱処理温度が１１００℃より高いと、結晶化
物の軟化が著しくなり、好ましくない。
かもしくは９００℃より高いと、十分な核生成が行われ
ず、均質な結晶化物を得ることができない。第二段目の
熱処理温度が９００℃より低いと、結晶が十分に成長せ
ず機械加工性の良好な結晶化物を得ることができない。
第二段目の熱処理温度が１１００℃より高いと、結晶化
物の軟化が著しくなり、好ましくない。
【００２６】
【実施例】以下に本発明を表を参照して詳細に説明す
る。表１と表２に本発明に関わる実施組成例を、表３と
表４にその特性を示す。表１と表２でＹＣ、ＬＣはそれ
ぞれイットリアコンセントレート、低純度酸化ランタン
を示す。これらの組成はロットによって多少ばらつく
が、本実施例で用いたものの組成を示すと、重量％で表
示してＹＣが６７．９１％のＹ2Ｏ3、１５．２４％のＤ
ｙ2Ｏ3、５．７５％のＥｒ2Ｏ3、３．９１％のＹｂ
2Ｏ3、７．１９％のその他の希土類酸化物、ＬＣが９
９．６３％の希土類酸化物の合計（以下ＲＥＯと略記す
る）、０．１７％のｉｇ．ｌｏｓｓ、０．０１％未満の
ＣａＯであって、ＲＥＯの内訳は、５５．８６％のＬａ
2Ｏ3、０．０６％のＣｅＯ2、９．３９％のＰｒ6Ｏ11、
３４．６２％のＮｄ2Ｏ3、０．０７％のＳｍ2Ｏ3であ
る。
る。表１と表２に本発明に関わる実施組成例を、表３と
表４にその特性を示す。表１と表２でＹＣ、ＬＣはそれ
ぞれイットリアコンセントレート、低純度酸化ランタン
を示す。これらの組成はロットによって多少ばらつく
が、本実施例で用いたものの組成を示すと、重量％で表
示してＹＣが６７．９１％のＹ2Ｏ3、１５．２４％のＤ
ｙ2Ｏ3、５．７５％のＥｒ2Ｏ3、３．９１％のＹｂ
2Ｏ3、７．１９％のその他の希土類酸化物、ＬＣが９
９．６３％の希土類酸化物の合計（以下ＲＥＯと略記す
る）、０．１７％のｉｇ．ｌｏｓｓ、０．０１％未満の
ＣａＯであって、ＲＥＯの内訳は、５５．８６％のＬａ
2Ｏ3、０．０６％のＣｅＯ2、９．３９％のＰｒ6Ｏ11、
３４．６２％のＮｄ2Ｏ3、０．０７％のＳｍ2Ｏ3であ
る。
【００２７】表１と表２に示した製品組成になるように
調合した原料を、Ｐｔ−Ｒｈ坩堝に入れ、蓋をして１５
００℃で４時間溶憂し、型枠に鋳込み徐冷してガラスを
得た。このガラスを表３と表４に示した熱処理条件（昇
温速度は３℃／分）で熱処理した後、結晶化ガラスを得
た。
調合した原料を、Ｐｔ−Ｒｈ坩堝に入れ、蓋をして１５
００℃で４時間溶憂し、型枠に鋳込み徐冷してガラスを
得た。このガラスを表３と表４に示した熱処理条件（昇
温速度は３℃／分）で熱処理した後、結晶化ガラスを得
た。
【００２８】得られた結晶化ガラスについて以下のよう
な評価を行なった。結晶化ガラスに含まれる結晶相は、
粉末Ｘ線回折法により定性評価を行なった。
な評価を行なった。結晶化ガラスに含まれる結晶相は、
粉末Ｘ線回折法により定性評価を行なった。
【００２９】機械加工性は、超硬バイト（Ｋ−１０種）
を用いた旋盤により円筒削りを行ない評価した。旋盤の
加工条件は種々であるが、例えば直径１５ｍｍの丸棒を
切削速度１６．３ｍ／分、送り０．０７ｍｍ／回転、回
転数２６０ｒｐｍ、切込み０．５ｍｍの条件で容易に切
削できた。また、一部の試料についてはネジ切り加工も
行ない、次のような条件でネジ切り加工が可能であっ
た。ネジの外径１２ｍｍ、ピッチ１．２５ｍｍ、回転数
７０ｒｐｍ、切込み０．１ｍｍ。ビッカース硬度は荷重
１００ｇ、荷重保持時間１５秒の条件で測定を行なっ
た。体積抵抗率はＪＩＳＣ−２１４１に準じた方法で求
めた。
を用いた旋盤により円筒削りを行ない評価した。旋盤の
加工条件は種々であるが、例えば直径１５ｍｍの丸棒を
切削速度１６．３ｍ／分、送り０．０７ｍｍ／回転、回
転数２６０ｒｐｍ、切込み０．５ｍｍの条件で容易に切
削できた。また、一部の試料についてはネジ切り加工も
行ない、次のような条件でネジ切り加工が可能であっ
た。ネジの外径１２ｍｍ、ピッチ１．２５ｍｍ、回転数
７０ｒｐｍ、切込み０．１ｍｍ。ビッカース硬度は荷重
１００ｇ、荷重保持時間１５秒の条件で測定を行なっ
た。体積抵抗率はＪＩＳＣ−２１４１に準じた方法で求
めた。
【００３０】表１、２、３および４に示すように、本発
明の結晶化ガラスは超硬工具を用いて容易に加工するこ
とが出来、ビッカース硬度が従来の雲母含有マシナブル
セラミックス（２００〜２３０Ｋｇ／ｍｍ2）に比べ
て、約２倍以上の値を示し、このことは耐摩耗性に優れ
ていることを示す。また、３００℃における体積抵抗率
も他のマシナブルセラミックス（１０7〜１０9 Ωｃ
ｍ）に比べて高い値を示し、このことは高温における絶
縁性が優れていることを示す。
明の結晶化ガラスは超硬工具を用いて容易に加工するこ
とが出来、ビッカース硬度が従来の雲母含有マシナブル
セラミックス（２００〜２３０Ｋｇ／ｍｍ2）に比べ
て、約２倍以上の値を示し、このことは耐摩耗性に優れ
ていることを示す。また、３００℃における体積抵抗率
も他のマシナブルセラミックス（１０7〜１０9 Ωｃ
ｍ）に比べて高い値を示し、このことは高温における絶
縁性が優れていることを示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【表２】
【００３３】
【表３】
【００３４】
【表４】
【００３５】
【発明の効果】以上詳述の通り、本発明によれば、超硬
工具を用いて機械加工可能な結晶化ガラスを得ることが
でき、この結晶化ガラスは絶縁性（特に高温域での絶縁
性）並びに硬度が高く、各種絶縁用部品として好適であ
る。
工具を用いて機械加工可能な結晶化ガラスを得ることが
でき、この結晶化ガラスは絶縁性（特に高温域での絶縁
性）並びに硬度が高く、各種絶縁用部品として好適であ
る。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０３Ｃ 10/08 (72)発明者 長嶋 廉仁 大阪府大阪市中央区道修町３丁目５番11号 日本板硝子株式会社内 (72)発明者 田中 弘之 大阪府大阪市中央区道修町３丁目５番11号 日本板硝子株式会社内 (72)発明者 牧島 亮男 茨城県つくば市下広岡500−10
Claims (3)
- 【請求項１】 雲母結晶及びカルシウム希土類系珪酸塩
結晶を主結晶相とすることを特徴とする機械加工可能な
結晶化ガラス。 - 【請求項２】 重量％で表示して３０〜６０％のＳｉＯ
2、０〜１０％のＢ2Ｏ3、５〜２０％のＡｌ2Ｏ3、５〜
４０％のＲ2Ｏ3、ここでＲはＹ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｄ
ｙ、Ｅｒ、Ｙｂのいずれかの元素あるいはそれらの混合
物を示す、５〜３０％のＭｇＯ、０．５〜１０％のＣａ
Ｏ、０〜１０％のＳｒＯ、０〜１０％のＢａＯ、２〜１
０％のＫ2Ｏ、３〜１５％のＦの組成から成り、雲母結
晶及びカルシウム希土類珪酸塩結晶を主結晶とすること
を特徴とする機械加工可能な結晶化ガラス。 - 【請求項３】 重量％で表示して３０〜６０％のＳｉＯ
2、０〜１０％のＢ2Ｏ3、５〜２０％のＡｌ2Ｏ3、５〜
４０％のＲ2Ｏ3、ここでＲはＹ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｄ
ｙ、Ｅｒ、Ｙｂのいずれかの元素あるいはそれらの混合
物を示す、５〜３０％のＭｇＯ、０．５〜１０％のＣａ
Ｏ、０〜１０％のＳｒＯ、０〜１０％のＢａＯ、２〜１
０％のＫ2Ｏ、３〜１５％のＦの組成のガラスになるよ
うに原料組成物を高温で溶融した後、７００〜９００℃
で熱処理し、更に９００〜１１００℃で再び熱処理して
結晶化ガラスとすることを特徴とする機械加工可能な結
晶化ガラスの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9801092A JPH05294669A (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 機械加工可能な結晶化ガラス及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9801092A JPH05294669A (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 機械加工可能な結晶化ガラス及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05294669A true JPH05294669A (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=14207792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9801092A Pending JPH05294669A (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 機械加工可能な結晶化ガラス及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05294669A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004105976A (ja) * | 2002-09-13 | 2004-04-08 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 磁石用粉末のプレス成形装置および磁石用粉末成形体の製造方法 |
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1992
- 1992-04-17 JP JP9801092A patent/JPH05294669A/ja active Pending
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