JPH0529427B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は白滝または糸こんにやくの製造方法と
その製造装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a method for producing Shirataki or Ito Konniyaku and an apparatus for producing the same.
白滝または糸こんにやくは、こんにやくを糸状
に細長くつくつたものである。従来、これらのも
のを製造する際には、出荷された後の取扱いを容
易とするために、複数本束ねた白滝または糸こん
にやくを所定の長さに揃えて切断し、その両端を
人手により糸で縛つたり、一定量毎に袋に詰める
ことなどが行なわれていた。
Shirataki or Ito-konniyaku is made from konnyaku made into long, thin strings. Conventionally, when manufacturing these products, in order to facilitate handling after shipping, multiple bundles of Shirataki or Ito Konniyaku were cut to a predetermined length and both ends were manually tied. It was done by tying it up with string or packing it into bags in fixed quantities.
上述した従来の白滝または糸こんにやくの製造
方法のうち、複数本束ねた白滝を所定の長さに揃
えて切断し、その両端を人手により糸で縛る方法
においては、人手を要し、自動化に適さないとい
う欠点がある。また、一定量毎に袋に詰める方法
においては、白滝の長さや向きが不揃いになるの
で使用しにくいという欠点がある。
Among the conventional methods of manufacturing Shirataki or Ito Konniyaku described above, the method of cutting multiple bundles of Shirataki to a predetermined length and manually tying both ends with thread requires human labor, so automation is not possible. The disadvantage is that it is not suitable for In addition, the method of packing a fixed amount into bags has the disadvantage that it is difficult to use because the length and direction of the shirataki are uneven.
本発明は上記従来技術が有する欠点に鑑みなさ
れたもので、人手を要することなく長さや向きが
一定の束ねられた白滝を製造することのできる方
法および装置を実現することを目的とする。 The present invention was made in view of the drawbacks of the above-mentioned conventional techniques, and an object of the present invention is to realize a method and apparatus capable of producing bundled shirataki of fixed length and direction without requiring human labor.
本発明の白滝または糸こんにやくの製造方法
は、
複数本の白滝または糸こんにやくに糊状のこん
にやく材料を付着させる工程と、
束ねられた白滝または糸こんにやくを所定間隔
毎にクランプして束ねる工程と、
クランプされて束ねられた白滝または糸こんに
やくに湯を吐出する工程と、
白滝または糸こんにやくを、クランプ箇所間に
て切断する工程と、
切断された白滝または糸こんにやくを茹上げる
工程とを具備する。
The method for producing Shirataki or Ito Konniyaku of the present invention includes the steps of: adhering a paste-like Konniyaku material to a plurality of Shirataki or Ito Konniyaku; and bundling Shirataki or Ito Konniyaku at predetermined intervals. A process of clamping and bundling the shirataki or thread konnyaku, a process of discharging hot water from the clamped and bundled shirataki or thread konnyaku, a process of cutting the shirataki or thread konnyaku between clamp points, and a process of cutting the shirataki or thread konnyaku between the clamp points. Alternatively, the method includes a step of boiling konjac konjac.
また、上記方法による白滝または糸こんにやく
の製造装置は、
複数本の白滝または糸こんにやくに対して糊状
のこんにやく材料を吐出する糊吐出ノズルと、
クランプコンベヤ上に複数設けられ、糊状のこ
んにやく材料が付着された白滝または糸こんにや
くを挟みこんで束ねるクランプとを具備し、
複数の各クランプにより狭持された白滝または
糸こんにやくに対して湯を吐出する温水ノズル
と、
複数の各クランプ間にて白滝または糸こんにや
くを切断するカツト装置と、
複数の各クランプにより狭持される切断された
白滝または糸こんにやくを茹上げるための温水タ
ンクとがクランプコンベアの進行方向に関して順
に設けられている。 Moreover, the apparatus for manufacturing shirataki or thread konnyaku by the above method includes a glue discharge nozzle that discharges a paste-like konnyaku material to a plurality of shirataki or thread konnyaku, and a plurality of glue discharge nozzles provided on a clamp conveyor. It is equipped with clamps that sandwich and bundle shirataki or thread konnyaku to which a paste-like konnyaku material is attached, and hot water is discharged to the shirataki or thread konnyaku held by each of the plurality of clamps. a cutting device that cuts the shirataki or konnyaku thread between each of the plurality of clamps, and a hot water tank for boiling the cut shirataki or konnyaku thread that is held between the plurality of clamps. are provided in order in the direction of movement of the clamp conveyor.
上記方法によつて製造される白滝または糸こん
にやくは、糊状のこんにやく材料が選択的に附着
された部分にて接着された一体のものとなり、長
さや向きも揃つたものとなる。また、各工程のい
ずれもが自動化に適している。
The shirataki or thread konnyaku manufactured by the above method is a single piece with glue-like konnyaku material selectively adhered to the parts, and the length and direction are uniform. . Additionally, each process is suitable for automation.
上記製造装置においては、糊吐出ノズルより白
滝または糸こんにやくに吐出された糊状のこんに
やく材料のうち、各クランプにより挟まれる部分
以外のものは温水ノズルより吐出される湯によつ
て洗い流されるので、白滝または糸こんにやくに
糊状のこんにやく材料が選択的に附着されること
になる。 In the above-mentioned manufacturing apparatus, out of the paste-like konnyaku material discharged in a shirataki or thread-like manner from the glue discharging nozzle, the part other than the part sandwiched by each clamp is removed by hot water discharged from the hot water nozzle. As it is washed away, the paste-like konnyaku material is selectively deposited on the shirataki or thread konnyaku.
次に、本発明の実施例について図面を参照して
説明する。
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図は本発明による白滝製造装置の一実施例
の要部構成を示す図である。 FIG. 1 is a diagram showing the configuration of essential parts of an embodiment of the shirataki manufacturing apparatus according to the present invention.
本実施例は白滝１、白滝１を貯蔵する白滝スト
ツクタンク２、糊状のこんにやく材料を吐出する
糊吐出ノズル３、白滝１を束ねる複数のクランプ
４、湯を吐出する複数の温水ノズル５、先端に取
り付けられたカツト刃６2を、内蔵する不図示の
シリンダにより上下させるカツト装置６1，３個
の支軸７1〜７3、クランプ開放軸８、クランプコ
ンベア９、搬出コンベア１０、湯を貯えた温水タ
ンク１１より構成されている。 This embodiment includes a shirataki 1, a shirataki stock tank 2 for storing the shirataki 1, a glue discharging nozzle 3 for discharging a paste-like konnyaku material, a plurality of clamps 4 for bundling the shirataki 1, a plurality of hot water nozzles 5 for discharging hot water, A cutting device 6 1 that moves the cutting blade 6 2 attached to the tip up and down by a built-in cylinder (not shown), three support shafts 7 1 to 7 3 , a clamp opening shaft 8, a clamp conveyor 9, a carry-out conveyor 10, a hot water supply It consists of a hot water tank 11 that stores water.
複数のクランプ４は、クランプコンベア１０上
に一定間隔毎に設けられている。該クランプ４の
形状は第２図に示すように円筒状とされており、
背部４1が押圧されたとき第２図中の破線に示す
ように開かれる。クランプコンベア１０は、３個
の支軸７1〜７3およびクランプ開放軸８にかけ回
されており、矢印方向に移動する。クランプコン
ベア９を支える各軸のうち、最も白滝ストツクタ
ンク２側の左上に位置するクランプ開放軸８に
は、図示しないがその外周部にクランプ４の背部
４1を押圧してクランプ４を開くための突起部が
形成されている。このため、各クランプ４はクラ
ンプ開放軸８の外周上部を通過するときにのみ上
部突起部によりクランプコンベア９を介してその
背部４1が押圧されて開いた状態となり、このほ
かの場所において閉じた状態となる。各構成部品
の配置について説明する。糊吐出ノズル３、温水
ノズル５、カツト装置６のそれぞれは、クランプ
コンベア１０の上部であり、クランプコンベア１
０の移動方向である図面左側部分から右側部分に
向けて順に設けられている。温水タンク１１は、
各クランプ４が下向きとなつたきとに温水タンク
１１内に溜められた湯に漬けられるようにクラン
プコンベア９の下側部分に配置されている。ま
た、搬出コンベア１０はクランプ開放軸８の下側
に配置されている。 A plurality of clamps 4 are provided on the clamp conveyor 10 at regular intervals. The shape of the clamp 4 is cylindrical as shown in FIG.
When the back part 41 is pressed, it opens as shown by the broken line in FIG. The clamp conveyor 10 is wound around three support shafts 7 1 to 7 3 and a clamp release shaft 8, and moves in the direction of the arrow. Among the shafts supporting the clamp conveyor 9, the clamp opening shaft 8 located at the upper left side closest to the Shirataki stock tank 2 has a shaft (not shown) on its outer periphery for pressing the back 41 of the clamp 4 to open the clamp 4. A protrusion is formed. Therefore, only when each clamp 4 passes the upper part of the outer circumference of the clamp opening shaft 8, its back part 41 is pressed by the upper protrusion via the clamp conveyor 9, and the clamp 4 is in an open state, and is not closed at any other place. state. The arrangement of each component will be explained. Each of the glue discharge nozzle 3, the hot water nozzle 5, and the cutting device 6 is located at the upper part of the clamp conveyor 10.
They are provided in order from the left side to the right side in the drawing, which is the moving direction of 0. The hot water tank 11 is
Each clamp 4 is arranged at the lower part of the clamp conveyor 9 so as to be immersed in hot water stored in a hot water tank 11 while facing downward. Further, the carry-out conveyor 10 is arranged below the clamp release shaft 8.
次に、本実施例の動作について説明する。 Next, the operation of this embodiment will be explained.
白滝ストツクタンク２に収容される白滝１は複
数本同時に引出され、糊吐出ノズル３より吐出さ
れる糊状のこんにやく材料が附着された後に、ク
ランプ開放軸８上にて開いた状態のクランプ４に
挟まれて束ねられる。白滝１に附着する糊状のこ
んにやく材料のうち、クランプ４にて挟まれない
部分に付着したものは、クランプコンベア９が移
動する際に温水ノズル５が吐出する湯によつて洗
い流されるため、クランプ４にて挟まれた部分の
みが残存する。続いて、白滝１は、カツト装置６
１の上下するカツト刃によつて各クランプ４の右
側近傍部分にて切断された後に温水タンク１１内
に貯められた湯に通される。このときに各クラン
プ４にて挟まれた部分の糊状のこんにやく材料が
茹上げられて固化する。この後、各クランプ４が
クランプ開放軸８の外周にさしかかつて開いた状
態となると、切断された白滝１は搬出コンベア９
上に落下して搬出される。以後上述の各動作が繰
返される。 A plurality of Shirataki 1 stored in the Shirataki stock tank 2 are pulled out at the same time, and after being coated with a paste-like konnyaku material discharged from the glue discharge nozzle 3, the clamp 4 is opened on the clamp opening shaft 8. It is sandwiched between and bundled. Of the sticky, sticky material that adheres to the shirataki 1, the part that is not pinched by the clamps 4 is washed away by the hot water discharged from the hot water nozzle 5 when the clamp conveyor 9 moves. , only the portion sandwiched by the clamps 4 remains. Next, Shirataki 1 uses cutting device 6.
After each clamp 4 is cut near the right side by a vertically moving cutting blade 1 , the clamp 4 is passed through hot water stored in a hot water tank 11. At this time, the paste-like konnyaku material in the portions sandwiched between the clamps 4 is boiled and solidified. Thereafter, when each clamp 4 is opened just above the outer periphery of the clamp release shaft 8, the cut shirataki 1 is transferred to the carry-out conveyor 9.
It falls on top and is carried out. Thereafter, the above-described operations are repeated.
このようにして作製された白滝は、一端がこん
にやくにより接着され、かつ、長さおよび方向が
揃つた束となり、以後の取扱いが容易となる。 The shirataki produced in this way has one end glued together and forms a bundle with the same length and direction, making subsequent handling easier.
本実施例における糊状のこんにやく材料につい
て説明すると、800の水にこんにやく粉（精粉）
20Kgを溶かしたものに、アルカリとして100の
水に炭化カルシウム1.2Kgを溶かし込んだ石灰水
を10％加えたものを用いた。また、製造される白
滝の長さは各クランプ４の設置間隔によるが、２
口程度で食べられるように15cm間隔に設けた。 To explain the paste-like konjac material in this example, 800 ml of water and konjac powder (refined flour)
To the solution of 20kg, 10% of lime water, which was made by dissolving 1.2kg of calcium carbide in 100% water, was used as an alkali. In addition, the length of the manufactured shirataki depends on the installation interval of each clamp 4, but
They were spaced 15cm apart so that they could be eaten by mouth.
なお、本実施例中における糊状のこんにやく材
料が吐出される間隔については特に説明しなかつ
たが、各クランプ４の位置に吐出されるように間
けつ的に吐出することもできる。この場合には連
続的に吐出される場合に比べて糊状のこんにやく
材料を節約することができる。 Although the interval at which the paste-like condensate material is discharged in this embodiment has not been particularly described, it may be discharged intermittently so as to be discharged at the position of each clamp 4. In this case, the amount of paste-like concretion material can be saved compared to the case where it is continuously discharged.
また、本実施例における白滝は白滝ストツクタ
ンクに貯蔵されるものとして説明したが、原材料
から一貫して製造を行なうものとし、例えば白滝
用の押出し装置の後に本実施例のものを組合わせ
てもよい。 In addition, although the shirataki in this example has been described as being stored in the shirataki stock tank, it is assumed that the product is manufactured from raw materials in an integrated manner, and for example, the product in this example may be combined after the extrusion device for shirataki. .
本発明は以上説明したように構成されるので、
以下に記載するような効果を奏する。
Since the present invention is configured as explained above,
This produces the effects described below.
請求項１に記載の方法においては、長さや向き
が揃えられた白滝または糸こんにやくを製造する
ことができ、かつ、自動化に適した製造方法が実
現される。これにより、製造コストを低減するこ
とができ、一方、以後の取扱いや調理の際に束が
くずれて白滝または糸こんにやくが散乱するおそ
れがないという効果がある。 In the method according to claim 1, it is possible to produce shirataki or thread konnyaku with uniform lengths and directions, and a production method suitable for automation is realized. Thereby, manufacturing costs can be reduced, and on the other hand, there is no risk that the bundle will collapse and the shirataki or string konnyaku will be scattered during subsequent handling or cooking.
請求項２に記載のものにおいては、上記方法の
効果を備え、自動化された白滝または糸こんにや
くの製造装置を提供することができる効果があ
る。 The method according to claim 2 has the advantage of being able to provide an automated shirataki or thread konnyaku manufacturing apparatus that has the effects of the above method.
第１図は本発明による白滝製造装置の一実施例
の要部構成を示す図、第２図は第１図中のクラン
プ４の構造を示す図である。
１……白滝、２……白滝ストツクタンク、３…
…糊吐出ノズル、４……クランプ、４1……背部、
５……温水ノズル、６1……カツト装置、６2……
カツト刃、７1〜７3……支軸、８……クランプ開
放軸、９……クランプコンベア、１０……搬出コ
ンベア、１１……温水タンク。
FIG. 1 is a diagram showing the main part configuration of one embodiment of the shirataki manufacturing apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing the structure of the clamp 4 in FIG. 1. 1...Shirataki, 2...Shirataki stock tank, 3...
...Glue discharge nozzle, 4...Clamp, 4 1 ...Back,
5... Hot water nozzle, 6 1 ... Cutting device, 6 2 ...
Cutting blade, 7 1 to 7 3 ... support shaft, 8 ... clamp release shaft, 9 ... clamp conveyor, 10 ... carry-out conveyor, 11 ... hot water tank.
Claims (1)
んにやく材料を付着させる工程と、 前記束ねられた白滝または糸こんにやくを所定
間隔毎にクランプして束ねる工程と、 前記クランプされて束ねられた白滝または糸こ
んにやくに湯を吐出する工程と、 前記白滝または糸こんにやくを、クランプ箇所
間にて切断する工程と、 前記切断された白滝または糸こんにやくを茹上
げる工程とを具備することを特徴とする白滝また
は糸こんにやくの製造方法。 ２ 複数本の白滝または糸こんにやくに対して糊
状のこんにやく材料を吐出する糊吐出ノズルと、 クランプコンベヤ上に複数設けられ、前記糊状
のこんにやく材料が付着された白滝または糸こん
にやくを挟みこんで束ねるクランプとを具備し、 前記複数の各クランプにより狭持された白滝ま
たは糸こんにやくに対して湯を吐出する温水ノズ
ルと、 前記複数の各クランプ間にて白滝または糸こん
にやくを切断するカツト装置と、 前記複数の各クランプにより狭持される切断さ
れた白滝または糸こんにやくを茹上げるための温
水タンクとが前記クランプコンベアの進行方向に
関して順に設けられていることを特徴とする白滝
または糸こんにやくの製造装置。[Claims] 1. A step of attaching a paste-like konnyaku material to a plurality of pieces of shirataki or konnyaku, and a step of clamping and bundling the bundled shirataki or konnyaku at predetermined intervals. a step of discharging hot water into the clamped and bundled shirataki or thread konnyaku; a step of cutting the shirataki or thread konnyaku between clamp points; A method for producing shirataki or konnyaku, which comprises the step of boiling konnyaku. 2. A glue discharge nozzle that discharges a paste-like konnyaku material to a plurality of shirataki or string konnyaku; and a plurality of shirataki or thread konnyakus provided on a clamp conveyor to which the shirataki or thread-like konnyaku material is attached. a hot water nozzle for discharging hot water to the shirataki or thread konnyaku held between the plurality of clamps; A cutting device for cutting the shirataki or string konnyaku, and a hot water tank for boiling the cut shirataki or string konnyaku held by each of the plurality of clamps are provided in order in the direction of movement of the clamp conveyor. Shirataki or Ito Konniyaku manufacturing equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1274869A JPH03139254A (en) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | Production of 'sirataki' or 'itokonnyaku' and production machine therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1274869A JPH03139254A (en) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | Production of 'sirataki' or 'itokonnyaku' and production machine therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03139254A JPH03139254A (en) | 1991-06-13 |
| JPH0529427B2 true JPH0529427B2 (en) | 1993-04-30 |
Family
ID=17547696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1274869A Granted JPH03139254A (en) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | Production of 'sirataki' or 'itokonnyaku' and production machine therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03139254A (en) |
-
1989
- 1989-10-24 JP JP1274869A patent/JPH03139254A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03139254A (en) | 1991-06-13 |
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