JPH05291762A - ケーブル固定部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 固定対象の機器本体の板厚の変化に容易に対
応可能に構成したケーブル固定部材を提供すること。 【構成】 ケーブルを機器本体に固定するためのケーブ
ル固定部材であって、軸中心に沿って２分割された半円
筒形部材のそれぞれの外周面に複数条の溝を設け、該溝
の山径よりわずかに小さい機器本体シャーシに設けた貫
通穴に、ケーブルを挟持した形で挿入・固定することに
より、ケーブルを機器本体に固定することを特徴とする
ケーブル固定部材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はケーブル固定部材に関
し、特に固定対象の機器本体の板厚の変化に容易に対応
可能に構成したケーブル固定部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のケーブル固定部材(「ケー
ブルブッシング」とも呼ばれる)としては、例えば、特開
平2-298099号公報に開示されてものが知られている。こ
の装置は、コード上にコードブッシングを一体的に形成
し、かつ、機器本体側には、上記コードブッシングとバ
ヨネット嵌合する貫通穴と、コードブッシングの外れ防
止のためのストッパを形成したものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、固定
対象となる機器本体の板厚に応じて形状を変更する必要
があるため、複数種類の部品を用意しておくことが必要
になる。これは、部品管理工数が増加すると同時に、個
々のケーブルブッシングが小ロットとなるため、製造原
価アップにつながるという問題があった。本発明は上記
事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところ
は、従来の技術における上述の如き問題を解消し、固定
対象の機器本体の板厚の変化に容易に対応可能に構成し
たケーブル固定部材を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、ケ
ーブルを機器本体に固定するためのケーブル固定部材で
あって、軸中心に沿って２分割された半円筒形部材のそ
れぞれの外周面に複数条の溝を設け、該溝の山径よりわ
ずかに小さい機器本体シャーシに設けた貫通穴に、ケー
ブルを挟持した形で挿入・固定することにより、ケーブ
ルを機器本体に固定することを特徴とするケーブル固定
部材によって達成される。

【０００５】

【作用】本発明に係るケーブル固定部材においては、軸
中心に沿って２分割された半円筒形部材のそれぞれの外
周面に複数条の溝を設け、機器本体シャーシに設けた貫
通穴にケーブルを挟持した形で挿入・固定するようにし
たので、ケーブルをあらゆる板厚の機器本体に固定する
ことが可能になる。なお、ケーブルの保持力を増す場合
には、上述のケーブル固定部材の外径よりやや小径で、
内側に複数条の溝を有する円筒形のストッパをケーブル
固定部材に挿入し、機器本体を挟み込むように固定する
ことも可能である。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１(ａ)および(ｂ)は、本発明の一実施例
を示すケーブルブッシングの、ケーブルへの固定前後の
状況を示す斜視図である。図中、１は機器本体のシャー
シ、２は該シャーシ１に設けられた貫通穴、３はケーブ
ル、４は本実施例に係るケーブルブッシングを示してい
る。本実施例に示すケーブルブッシング４は、軸中心に
沿って２分割された半円筒形で、外面に複数条の溝を有
する本体部４ａと、該本体部４ａより径が大きく溝のな
いフランジ部４ｂから成っている。図３に、この様子を
拡大して示した。上記本体部４ａ，フランジ部４ｂの内
周面には、ケーブル３を通すための溝が設けられてい
る。また、機器本体のシャーシ１に設けられた貫通穴２
は、ケーブルブッシング４の本体部４ａ外径よりやや小
径となっている。上述の如く構成された本実施例に係る
ケーブルブッシングを用いて、ケーブル３を機器本体に
固定する際には、固定したい任意の位置でケーブル３を
２つのケーブルブッシング本体部４ａで挟み、シャーシ
１の貫通穴２に挿入する。

【０００７】これにより、ケーブルブッシング４の本体
部４ａに設けられた複数条の溝と、貫通穴２のシャーシ
端面とが嵌合し、ケーブル３はシャーシ１に固定され
る。なお、図２に示す如く、機器本体のシャーシ１の板
厚ｔと、ケーブルブッシング４の本体部４ａの長さＬと
の関係が、ｔ＜Ｌを満たす範囲内であれば、どんな板厚
のシャーシにでもケーブル３を固定することが可能であ
る。また、ケーブル３に比較的大きな負荷が加わる場合
で、ケーブル固定の保持力を強化させたい場合には、図
４および図５に示す如く、ケーブルブッシング４の外径
よりもやや小径で、内側に複数条の溝を有する円筒形の
ストッパ５をケーブルブッシング４の本体部４ａに装置
内部から挿入する。これにより、ストッパ５の内周面の
溝とケーブルブッシング４の本体部４ａの内周面の溝と
を嵌合させ、ストッパ５とケーブルブッシング４のフラ
ンジ部４ｂとで機器本体のシャーシ１を挟み込むように
固定することができる。

【０００８】この他にも、装置(機器本体)内部からのケ
ーブル固定作業が困難な場合には、図６および図７に示
す如く、ケーブルブッシング７のフランジ部７ｂと、シ
ャーシ１の貫通穴６を長円形としたものが有効である。
本実施例では、ケーブルブッシング７のフランジ部７ｂ
と、シャーシ１の貫通穴６を長円形とするとともに、貫
通穴６の大きさをフランジ部７ｂの大きさよりやや大き
くしてある。本実施例に示すケーブルブッシング７を用
いてケーブル３を機器本体に固定する際には、ケーブル
３をケーブルブッシング７で挟み、シャーシ１の貫通穴
６にケーブルブッシング７のフランジ部７ｂを通した
後、90度回転させて上述のフランジ部７ａを貫通穴６の
短径側に引っ掛け、その後、前述のストッパ５をケーブ
ルブッシング７の本体部７ａに装置外側から挿入する。
これにより、図７に示す如く、90度回転させたケーブル
ブッシング７のフランジ部７ｂとストッパ５とで、装置
外部からのみのケーブル取付け作業を行うことが可能で
ある。

【０００９】上記各実施例は、いずれも本発明の一例を
示したものであり、本発明はこれに限定されるべきもの
ではないことは言うまでもないことである。例えば、ケ
ーブルブッシング，ストッパを構成する材質、また、ケ
ーブルブッシング本体部外周面，ストッパ内周面に設け
る複数条の溝の寸法等は、適用条件に応じて、適宜、岐
定することが可能である。

【００１０】

【発明の効果】以上、詳細に説明した如く、本発明によ
れば、固定対象の機器本体の板厚の変化に容易に対応可
能に構成したケーブル固定部材を実現できるという顕著
な効果を奏するものである。

【００１１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すケーブルブッシング
の、ケーブルへの固定前後の状況を示す斜視図である。

【図２】図１(ｂ)のＡ矢視図である。

【図３】実施例のケーブルブッシングの要部拡大図であ
る。

【図４】本発明の他の実施例を示すケーブルブッシング
の取付け状況を示す斜視図である。

【図５】図４のＢ矢視図である。

【図６】本発明の更に他の実施例を示すケーブルブッシ
ングの取付け状況を示す斜視図である。

【図７】図６のＣ矢視図である。

【符号の説明】

１：機器本体のシャーシ、２および６：貫通穴、３：ケ
ーブル、４および７：ケーブルブッシング、４ａおよび
７ａ：本体部、４ｂおよび７ｂ：フランジ部、５：スト
ッパ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーブルを機器本体に固定するためのケ
   ーブル固定部材であって、軸中心に沿って２分割された
   半円筒形部材のそれぞれの外周面に複数条の溝を設け、
   該溝の山径よりわずかに小さい機器本体シャーシに設け
   た貫通穴に、ケーブルを挟持した形で挿入・固定するこ
   とにより、ケーブルを機器本体に固定することを特徴と
   するケーブル固定部材。