JPH05290927A - シールド型電気コネクタ - Google Patents
シールド型電気コネクタInfo
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- JPH05290927A JPH05290927A JP4082166A JP8216692A JPH05290927A JP H05290927 A JPH05290927 A JP H05290927A JP 4082166 A JP4082166 A JP 4082166A JP 8216692 A JP8216692 A JP 8216692A JP H05290927 A JPH05290927 A JP H05290927A
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- metal
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
- H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
- H01R13/6581—Shield structure
- H01R13/6585—Shielding material individually surrounding or interposed between mutually spaced contacts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
- H01R12/716—Coupling device provided on the PCB
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
- H01R12/722—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits
- H01R12/724—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits containing contact members forming a right angle
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、複数列のコネクタを有し嵌合部が金
属シェルで覆われたシールド型電気コネクタに関し、小
型化高密度化してもコンタクト列間のクロストーク等の
ノイズが最少でありかつ機械的強度を十分とする。 【構成】ハウジングの、複数列のコンタクト１６ｂ，１
６ｃを隔てる内壁１８の内部に、金属シェル１４と接す
る金属板２０を備える。
属シェルで覆われたシールド型電気コネクタに関し、小
型化高密度化してもコンタクト列間のクロストーク等の
ノイズが最少でありかつ機械的強度を十分とする。 【構成】ハウジングの、複数列のコンタクト１６ｂ，１
６ｃを隔てる内壁１８の内部に、金属シェル１４と接す
る金属板２０を備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気コネクタに関し、
特に、複数列のコネクタを有し外周が金属シェルで覆わ
れたシールド型電気コネクタに関する。
特に、複数列のコネクタを有し外周が金属シェルで覆わ
れたシールド型電気コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】ハウジング内に複数列のコンタクトが配
列され、外周がシールド用金属シェルで覆われたシール
ド型電気コネクタが提案されている。このようなシール
ド型電気コネクタは、コンピュータ，ワークステーショ
ン，その他事務用電子機器等の機器相互間の信号の授受
に多用されている。
列され、外周がシールド用金属シェルで覆われたシール
ド型電気コネクタが提案されている。このようなシール
ド型電気コネクタは、コンピュータ，ワークステーショ
ン，その他事務用電子機器等の機器相互間の信号の授受
に多用されている。
【０００３】このシールド型電気コネクタは、外部との
間では金属シェルで電気的に隔離され外部からノイズが
混入しにくい構造となっているが、内部のコンタクトピ
ン相互間のクロストークが問題となる。このクロストー
クの問題を解決するために、複数列に配列されたコンタ
クトピンの列間に金属板を配置することが提案されてい
る。
間では金属シェルで電気的に隔離され外部からノイズが
混入しにくい構造となっているが、内部のコンタクトピ
ン相互間のクロストークが問題となる。このクロストー
クの問題を解決するために、複数列に配列されたコンタ
クトピンの列間に金属板を配置することが提案されてい
る。
【０００４】図８は従来の提案に係る電気コネクタを示
した斜視図である（実公昭４９−６５４３号公報参
照）。図８（ｂ）に示すようにピン状の多数のコンタク
ト１が基本的に２列に配列され、そられ２列のコンタク
ト１は金属板２により仕切られている。この金属板２は
嵌合時に図８（ａ）に示すハウジングのスリット３内に
挿入される。
した斜視図である（実公昭４９−６５４３号公報参
照）。図８（ｂ）に示すようにピン状の多数のコンタク
ト１が基本的に２列に配列され、そられ２列のコンタク
ト１は金属板２により仕切られている。この金属板２は
嵌合時に図８（ａ）に示すハウジングのスリット３内に
挿入される。
【０００５】図９（ａ），（ｂ）は、それぞれ図８
（ａ），（ｂ）のＡ−Ａ’，Ｂ−Ｂ’に沿って示す断面
斜視図である。金属板２は、タイン部４を有しており、
嵌合時にはタイン部６と接続され、これらのタイン部４
を接地することにより、２列に配列されたコンタクト１
が各列毎に金属板２で電気的に互いに隔離される。
（ａ），（ｂ）のＡ−Ａ’，Ｂ−Ｂ’に沿って示す断面
斜視図である。金属板２は、タイン部４を有しており、
嵌合時にはタイン部６と接続され、これらのタイン部４
を接地することにより、２列に配列されたコンタクト１
が各列毎に金属板２で電気的に互いに隔離される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで近年電子機器
の小型化高性能化が著しく、そのためのインターフェー
ス用コネクタも同様に小型化高密度化の要求が強い。Ｃ
ＰＵ（中央演算装置）に例えば３２ビット以上の高性能
のものを使用する電子機器においては、インターフェー
ス用コネクタに２００以上のコンタクトを有するものが
必要となる。このような小型化，多ピン化の要求を満足
するコネクタを構成するとコンタクト相互間が極めて接
近し、信号の高速化と相俟ってクロストークの問題がま
すます重要視されることになる。この場合に、図７，図
８に示すような金属板２を配置すると、金属板が露出し
ているため、相手コネクタとの嵌合時に正常に嵌合され
ず、その金属板が破損してしまう危険性が大きいという
問題がある。
の小型化高性能化が著しく、そのためのインターフェー
ス用コネクタも同様に小型化高密度化の要求が強い。Ｃ
ＰＵ（中央演算装置）に例えば３２ビット以上の高性能
のものを使用する電子機器においては、インターフェー
ス用コネクタに２００以上のコンタクトを有するものが
必要となる。このような小型化，多ピン化の要求を満足
するコネクタを構成するとコンタクト相互間が極めて接
近し、信号の高速化と相俟ってクロストークの問題がま
すます重要視されることになる。この場合に、図７，図
８に示すような金属板２を配置すると、金属板が露出し
ているため、相手コネクタとの嵌合時に正常に嵌合され
ず、その金属板が破損してしまう危険性が大きいという
問題がある。
【０００７】また高密度化に伴ってコンタクト列間の絶
縁材料も薄くなるため、ハウジング自体の破損が生じる
恐れもある。さらに、図８，図９に示すように金属板２
と接続されるタイン部４，６を備えると、信号用コネク
タピン１の列間ピッチが大きくなり、コネクタの小型化
の要請に反することとなる。
縁材料も薄くなるため、ハウジング自体の破損が生じる
恐れもある。さらに、図８，図９に示すように金属板２
と接続されるタイン部４，６を備えると、信号用コネク
タピン１の列間ピッチが大きくなり、コネクタの小型化
の要請に反することとなる。
【０００８】本発明は、上記事情に鑑み、小型化高密度
化してもコンタクト列間のクロストーク等のノイズが最
少でありかつ機械的強度が十分なシールド型電気コネク
タを提供することを目的とする。
化してもコンタクト列間のクロストーク等のノイズが最
少でありかつ機械的強度が十分なシールド型電気コネク
タを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明のシールド型電気コネクタは、ハウジング内に、該ハ
ウジングの内壁に隔てられた複数列のコンタクトが配列
され、少なくとも嵌合部の外周が金属シェルで覆われて
なるシールド型電気コネクタにおいて、上記内壁内に、
上記金属シェルと接する金属板を備えたことを特徴とす
るものである。
明のシールド型電気コネクタは、ハウジング内に、該ハ
ウジングの内壁に隔てられた複数列のコンタクトが配列
され、少なくとも嵌合部の外周が金属シェルで覆われて
なるシールド型電気コネクタにおいて、上記内壁内に、
上記金属シェルと接する金属板を備えたことを特徴とす
るものである。
【００１０】ここで上記金属板は、上記内壁に圧入して
もよく、もしくは上記ハウジングを成形する際にインサ
ート成形してもよい。
もよく、もしくは上記ハウジングを成形する際にインサ
ート成形してもよい。
【００１１】
【作用】本発明のシールド型電気コネクタは、ハウジン
グの内壁内に金属板を備えたため、金属板自身は薄くそ
れ自体では強度的に不充分であっても内壁に保護され、
また内壁も金属板によりその破損が防止され、小型化高
速度化に対応した、強度的にも十分な、かつクロストロ
ーク防止用の金属板を備えたシールド型電気コネクタが
実現する。しかも、この金属板が金属シェルと接する構
成としたため、従来例（図８，図９参照）に示すような
タイン４を持つ必要がなく、コネクタの一層の小型化に
寄与し、また、タインを折り曲げる工程の困難さが緩和
され、したがってコネクタの組立性向上にも寄与する。
またこのコネクタのコンタクトのタイン部を基板に接続
する構成の場合には、基板上の、タイン部を半田付けす
るための導電パッドの配置に一層の自由度を与えること
になる。
グの内壁内に金属板を備えたため、金属板自身は薄くそ
れ自体では強度的に不充分であっても内壁に保護され、
また内壁も金属板によりその破損が防止され、小型化高
速度化に対応した、強度的にも十分な、かつクロストロ
ーク防止用の金属板を備えたシールド型電気コネクタが
実現する。しかも、この金属板が金属シェルと接する構
成としたため、従来例（図８，図９参照）に示すような
タイン４を持つ必要がなく、コネクタの一層の小型化に
寄与し、また、タインを折り曲げる工程の困難さが緩和
され、したがってコネクタの組立性向上にも寄与する。
またこのコネクタのコンタクトのタイン部を基板に接続
する構成の場合には、基板上の、タイン部を半田付けす
るための導電パッドの配置に一層の自由度を与えること
になる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
１は、本発明の一実施例に係るシールド型電気コネクタ
を、その嵌合面からみた正面図、図２は、図１に示す矢
印Ｃ−Ｃ’に沿う断面図、図３はこのシールド型電気コ
ネクタに組み込まれる金属板の平面図（ａ）及び正面図
（ｂ）、図４は、図２に示す矢印Ｄ−Ｄ’に沿う一部を
示した断面図である。
１は、本発明の一実施例に係るシールド型電気コネクタ
を、その嵌合面からみた正面図、図２は、図１に示す矢
印Ｃ−Ｃ’に沿う断面図、図３はこのシールド型電気コ
ネクタに組み込まれる金属板の平面図（ａ）及び正面図
（ｂ）、図４は、図２に示す矢印Ｄ−Ｄ’に沿う一部を
示した断面図である。
【００１３】このシールド型電気コネクタ１０は、嵌合
方向に突出した嵌合部１２を有し、その嵌合部１２の外
周は略Ｄ字形の金属シェル１４で覆われている。この金
属シェル１４は金属保持部１５を介して基板（図示せ
ず）に接地され、これにより外部からのノイズの混入が
防止される。またこのコネクタ１０内には、図１，図２
の上下方向にそれぞれ多数本のコンタクト１６ａ，１６
ｂ，１６ｃ，１６ｄからなるコンタクト列が４段に配列
されている。これらのコンタクト１６ａ，１６ｂ，１６
ｃ，１６ｄの各タイン部１６ａ’，１６ｂ’，１６
ｃ’，１６ｄ’はハウジングから図１，図２の下方に向
けて突出し、図示しない基板に設けられた孔に挿入され
て半田付けされる。ここで、２段目のコンタクト１６ｂ
と３段目のコンタクト１６ｃはハウジングの内壁１８に
より隔てられている。内壁１８の内部には図３（ａ），
（ｂ）に示す形状の金属板２０が圧入されている。金属
板２０の両端には図３に示す折曲部２１が形成されてお
り、金属板２０が内壁１８の内部に圧入されると、その
折曲部２１が、図４に示すように、金属シェル１４の内
壁と接し、これにより金属板２０と金属シェル１４との
電気的導通が図られ、上２段のコンタクト１６ａ，１６
ｂと下２段のコンタクト１６ｃ，１６ｄとの間のクロス
トークが防止される。この金属板２０は、コンタクト１
６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄのタイン部１６ａ’，１
６ｂ’，１６ｃ’，１６ｄ’と同様なタイン部は備えて
おらず、したがってその分コネクタ１０の全体が小型化
され、また組立性も向上する。また金属板２０はハウジ
ングの内壁１８に挾持されているため金属板２０自体は
強度の弱い薄板であっても内壁１８に保護され、したが
って相手コネクタとの嵌合の際にこの金属板が正常に嵌
合されず破損してしまう危険も防止される。
方向に突出した嵌合部１２を有し、その嵌合部１２の外
周は略Ｄ字形の金属シェル１４で覆われている。この金
属シェル１４は金属保持部１５を介して基板（図示せ
ず）に接地され、これにより外部からのノイズの混入が
防止される。またこのコネクタ１０内には、図１，図２
の上下方向にそれぞれ多数本のコンタクト１６ａ，１６
ｂ，１６ｃ，１６ｄからなるコンタクト列が４段に配列
されている。これらのコンタクト１６ａ，１６ｂ，１６
ｃ，１６ｄの各タイン部１６ａ’，１６ｂ’，１６
ｃ’，１６ｄ’はハウジングから図１，図２の下方に向
けて突出し、図示しない基板に設けられた孔に挿入され
て半田付けされる。ここで、２段目のコンタクト１６ｂ
と３段目のコンタクト１６ｃはハウジングの内壁１８に
より隔てられている。内壁１８の内部には図３（ａ），
（ｂ）に示す形状の金属板２０が圧入されている。金属
板２０の両端には図３に示す折曲部２１が形成されてお
り、金属板２０が内壁１８の内部に圧入されると、その
折曲部２１が、図４に示すように、金属シェル１４の内
壁と接し、これにより金属板２０と金属シェル１４との
電気的導通が図られ、上２段のコンタクト１６ａ，１６
ｂと下２段のコンタクト１６ｃ，１６ｄとの間のクロス
トークが防止される。この金属板２０は、コンタクト１
６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄのタイン部１６ａ’，１
６ｂ’，１６ｃ’，１６ｄ’と同様なタイン部は備えて
おらず、したがってその分コネクタ１０の全体が小型化
され、また組立性も向上する。また金属板２０はハウジ
ングの内壁１８に挾持されているため金属板２０自体は
強度の弱い薄板であっても内壁１８に保護され、したが
って相手コネクタとの嵌合の際にこの金属板が正常に嵌
合されず破損してしまう危険も防止される。
【００１４】図５は、本発明の他の実施例に係るシール
ド型電気コネクタをその嵌合面からみた正面図、図６
は、図５に示す矢印Ｅ−Ｅ’に沿う断面図、図７はこの
シールド型電気コネクタに組み込まれた金属板の平面図
（ａ）及び正面図（ｂ）である。このシールド型電気コ
ネクタは、図１〜図４に示すシールド型電気コネクタと
嵌合するコネクタである。
ド型電気コネクタをその嵌合面からみた正面図、図６
は、図５に示す矢印Ｅ−Ｅ’に沿う断面図、図７はこの
シールド型電気コネクタに組み込まれた金属板の平面図
（ａ）及び正面図（ｂ）である。このシールド型電気コ
ネクタは、図１〜図４に示すシールド型電気コネクタと
嵌合するコネクタである。
【００１５】このシールド型電気コネクタ３０は、その
嵌合部に略Ｄ字に突出した金属シェル３２を有し、この
金属シェル３２内に図１，図２に示すシールド型電気コ
ネクタ１０の嵌合部１２が挿入される。また金属シェル
３２内には、ハウジングの突出部３４を挾んでそれぞれ
多数本のコンタクト３８ａ，３８ｂが配列され、また突
出部３６を挾んでそれぞれ多数本のコンタクト３８ｃ，
３８ｄが配列されている。これらの各コンタクト３８
ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄは、嵌合時には、図２に示
す各コンタクト１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄと電気
的に接続される。これらの各コンタクト３８ａ，３８
ｂ，３８ｃ，３８ｄの各タイン部３８ａ’，３８ｂ’，
３８ｃ’，３８ｄ’はハウジングから図５，図６の下方
に向けて突出しており、図示しない基板に設けられた孔
に挿入され半田付けされる。ここで２段目のコンタクト
３８ｂと３段目のコンタクト３８ｃはハウジングの内壁
４０で隔てられており、この内壁４０の内部には図７
（ａ），（ｂ）に示す形状の金属板４２が圧入されてい
る。この金属板４２の両端には折曲部４３が形成されて
おり、この金属板４２が内壁４０内に圧入されるとその
折曲部４３が金属シェル３２のフランジ部３２ａの裏面
と接し、これにより金属板４２と金属シェル３２とが電
気的に導通する構造となっている。
嵌合部に略Ｄ字に突出した金属シェル３２を有し、この
金属シェル３２内に図１，図２に示すシールド型電気コ
ネクタ１０の嵌合部１２が挿入される。また金属シェル
３２内には、ハウジングの突出部３４を挾んでそれぞれ
多数本のコンタクト３８ａ，３８ｂが配列され、また突
出部３６を挾んでそれぞれ多数本のコンタクト３８ｃ，
３８ｄが配列されている。これらの各コンタクト３８
ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄは、嵌合時には、図２に示
す各コンタクト１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄと電気
的に接続される。これらの各コンタクト３８ａ，３８
ｂ，３８ｃ，３８ｄの各タイン部３８ａ’，３８ｂ’，
３８ｃ’，３８ｄ’はハウジングから図５，図６の下方
に向けて突出しており、図示しない基板に設けられた孔
に挿入され半田付けされる。ここで２段目のコンタクト
３８ｂと３段目のコンタクト３８ｃはハウジングの内壁
４０で隔てられており、この内壁４０の内部には図７
（ａ），（ｂ）に示す形状の金属板４２が圧入されてい
る。この金属板４２の両端には折曲部４３が形成されて
おり、この金属板４２が内壁４０内に圧入されるとその
折曲部４３が金属シェル３２のフランジ部３２ａの裏面
と接し、これにより金属板４２と金属シェル３２とが電
気的に導通する構造となっている。
【００１６】図１〜図４に示すコネクタ１０と図５〜図
７に示すコネクタ３０とを嵌合させると、コネクタ１０
に備えられた金属板２０とコネクタ３０に備えられた金
属板４２とが金属シェル１４及び金属シェル３２の相互
接続を介して互いに接続され、これにより上２段のコン
タクト１６ａ，１６ｂ；３８ａ，３８ｂと下２段のコン
タクト１６ｃ，１６ｄ；３８ｃ，３８ｄとの間のクロス
トークが防止される。尚、金属板２０及び金属板４２
は、金属シェルの前端部１４ａ（図２参照）を挾んで互
いに当接してもよい。
７に示すコネクタ３０とを嵌合させると、コネクタ１０
に備えられた金属板２０とコネクタ３０に備えられた金
属板４２とが金属シェル１４及び金属シェル３２の相互
接続を介して互いに接続され、これにより上２段のコン
タクト１６ａ，１６ｂ；３８ａ，３８ｂと下２段のコン
タクト１６ｃ，１６ｄ；３８ｃ，３８ｄとの間のクロス
トークが防止される。尚、金属板２０及び金属板４２
は、金属シェルの前端部１４ａ（図２参照）を挾んで互
いに当接してもよい。
【００１７】ここで上記各実施例は、上２段と下２段と
のコンタクト列間を隔てる内壁１８，４０の内部に金属
板２０，４２を配置し、上２段と下２段の間のクロスト
ークの防止を図ったものであるが、必要に応じ各段をハ
ウジングの内壁で仕切り、各内壁内に金属板を圧入して
各段間のクロストークを防止するように構成してもよ
い。また、上記各実施例はハウジングを成形した後にそ
の内壁内に金属板を圧入する例であるが、内壁内に金属
板が配置されるようにインサート成形してもよいことは
もちろんである。
のコンタクト列間を隔てる内壁１８，４０の内部に金属
板２０，４２を配置し、上２段と下２段の間のクロスト
ークの防止を図ったものであるが、必要に応じ各段をハ
ウジングの内壁で仕切り、各内壁内に金属板を圧入して
各段間のクロストークを防止するように構成してもよ
い。また、上記各実施例はハウジングを成形した後にそ
の内壁内に金属板を圧入する例であるが、内壁内に金属
板が配置されるようにインサート成形してもよいことは
もちろんである。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明のシールド型
電気コネクタは、コンタクト列を仕切る内壁内に、金属
シェルと接する金属板を、圧入もしくはインサート成形
等により配置したため、コンタクト列間のクロストーク
が防止され、かつ内壁の破損も防止され、これにより小
型化，高性能化に適した電気コネクタが実現される。
電気コネクタは、コンタクト列を仕切る内壁内に、金属
シェルと接する金属板を、圧入もしくはインサート成形
等により配置したため、コンタクト列間のクロストーク
が防止され、かつ内壁の破損も防止され、これにより小
型化，高性能化に適した電気コネクタが実現される。
【図１】本発明の一実施例に係るシールド型電気コネク
タを、その嵌合面からみた正面図である。
タを、その嵌合面からみた正面図である。
【図２】図１に示す矢印Ｃ−Ｃ’に沿う断面図である。
【図３】このシールド型電気コネクタに組み込まれる金
属板の平面図（ａ）及び正面図（ｂ）である。
属板の平面図（ａ）及び正面図（ｂ）である。
【図４】図２に示す矢印Ｄ−Ｄ’に沿う一部を示した断
面図である。
面図である。
【図５】本発明の他の実施例に係るシールド型電気コネ
クタをその嵌合面からみた正面図である。
クタをその嵌合面からみた正面図である。
【図６】図５に示す矢印Ｅ−Ｅ’に沿う断面図である。
【図７】このシールド型電気コネクタに組み込まれた金
属板の平面図（ａ）及び正面図（ｂ）である。
属板の平面図（ａ）及び正面図（ｂ）である。
【図８】従来の提案に係る電気コネクタを示した斜視図
である。
である。
【図９】図８（ａ），（ｂ）のＡ−Ａ’，Ｂ−Ｂ’に沿
って示す断面斜視図である。
って示す断面斜視図である。
１０，３０ シールド型電気コネクタ １４，３２ 金属シェル １６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ；３８ａ，３８ｂ，３
８ｃ，３８ｄコンタクト １８，４０ ハウジングの内壁 ２０，４２ 金属板
８ｃ，３８ｄコンタクト １８，４０ ハウジングの内壁 ２０，４２ 金属板
Claims (1)
- 【請求項１】 ハウジング内に、該ハウジングの内壁に
隔てられた複数列のコンタクトが配列され、少なくとも
嵌合部の外周が金属シェルで覆われてなるシールド型電
気コネクタにおいて、 前記内壁内に、前記金属シェルと接する金属板を備えた
ことを特徴とするシールド型電気コネクタ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08216692A JP3298920B2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | シールド型電気コネクタ |
| US08/033,730 US5474472A (en) | 1992-04-03 | 1993-03-18 | Shielded electrical connector |
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