JPH0527476Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、噴流床石炭ガス化プラント、流動床
ボイラ、微粉炭焚ボイラ等の粉体の輸送管におい
て、密閉容器の１つの粉体供給口から複数個の粉
体輸送管へ、粉体を均一に分配させるために用い
られる粉体分配器に関する。

従来の技術 上記のプラントやボイラ等に用いられる従来の
粉体分配器として、第５図に示すようなものがあ
る。

この図において、粉体分配器の本体をなす円筒
形の密閉容器０１内の上部に設けられた粉体流動
化室０２内には、その密閉容器の上部頂壁の中心
部を垂直に貫通しかつ下端に粉体供給口０３を有
する粉体供給管０４が取り付けられている。粉体
０１２は、外部からこの粉体供給管を通して密閉
容器０１内へ投入される。

密閉容器０１の底部側壁には、空気吹込口０５
が設けられ、この空気吹込口に空気吹込管０６が
水平方向に取り付けられている。この空気吹込管
を通して密閉容器０１の下部に設けられた空気室
０７に、空気０１３が供給される。

また、多数の通気孔０８を有する多孔板０９が
密閉容器０１内の粉体流動化室０２と空気室０７
との境界部に配置されて、両室を区画している。
空気室０７に供給された空気は、この多孔板０９
の各通気孔０８を通過し、多孔板０９の上方に位
置する粉体流動化室０２に導かれる。そして、粉
体流動化室０２に供給された粉体は、この空気に
より吹き上げられて流動化し、流動床を形成す
る。

一方、密閉容器０１の上部側壁には、密閉容器
０１に対し斜め下向きに貫通した同一形状で複数
個の粉体輸送管０１０が設けられている。これら
の粉体輸送管の密閉容器０１内の下端面には粉体
輸送口０１１が設けられ、この粉体輸送口が密閉
容器０１内の中間部に位置し流動床内部に埋没さ
れるよう、密閉容器０１内の粉体輸送管０１０の
適当な部分からは垂直方向に下向きに曲げられて
いる。したがつて、流動床を形成した粉体は、こ
れらの粉体輸送管０１０により密閉容器０１外へ
分配排出されることになる。

考案が解決しようとする問題点 以上詳述した従来の粉体分配器は、しかし、次
のような問題があつた。

粉体輸送管０１０内を流れる粉体の濃度は、時
間単位でみると、連続的に均一濃度にはならなか
つた。つまり、粉体の濃度が秒単位で断続的に変
化し、粉体は脈流している。この原因は、密閉容
器０１内の多孔板０９上に形成された流動床の内
部へ粉体輸送管０１０の下端面の粉体輸送口０１
１が埋没されているため、空気室０７から流れて
多孔板０９の通気孔０８を通過した空気の大半が
流動床を形成するのに有効に使われることがなく
粉体輸送管０１０へ逃げてしまい、したがつて粉
体輸送管０１０の下端面の粉体輸送口０１１付近
では粉体の均一濃度を有する流動床の形成が困難
となるからである。

また、他の問題として、粉体輸送量の可変流量
の範囲が粉体輸送管０１０内の粉体の閉塞によ
り、狭くなる傾向があつた。

しなわち、粉体輸送量は、粉体供給管０４から
投入される供給量にて調整される。しかし、粉体
供給管０４側からの粉体供給量の調整を計つて
も、前記の原因に述べたように他方の粉体輸送管
０１０側の脈流が強いために、再びこの脈流の原
因により、濃い粉体の濃度のときの輸送は困難と
なり、粉体輸送管０１０の途中での粉体閉塞が発
生するので、可変流量の範囲を狭めている。

一方、複数個の粉体輸送管０１０へ均一に粉体
を分配させ、しかも輸送濃度の時間変化を少なく
し、輸送量の可変範囲を大きくとるためには粉体
輸送口０１１を粉体流動化室０２の中で一方向一
ケ処にかたよることなく、均等に配置し、更に粉
体輸送口０１１から以降の複数個の粉体輸送管０
１０は輸送抵抗が均一になるようにするため密閉
容器０１から放射状に布設されている。従つて、
分配後同一方向へ粉体を輸送する場合、分配器外
での方向修正が必要となる。この時管抵抗に違い
が生じて均一分配を困難にしている。

問題点を解決するための手段 本考案は、前述の問題点を解決するもので、傾
斜して配置された多孔板により上下に仕切られた
容器と、上記多孔板の下側の容器内空間に連通し
た空気供給管と、上記多孔板の上側の容器内空間
に連通し上記多孔板の上端部に臨み開口する粉体
供給管と、上記多孔板の下端部上方の上記容器を
構成する壁に設けられたオーバフロー堰付きの開
口と、同開口外側下方に配置された複数の粉体輸
送口室と、同粉体輸送口室に接続された粉体輸送
管とを有することを特徴とする粉体分配器であ
る。

作 用 前述の手段によれば、粉体はオーバフロー堰を
均等にスムーズにオーバフローするため、水平方
向で任意の一方向に配設した各粉体輸送管への粉
体の均一分配排出が、脈流などの妨げもなく、十
分に可能となる。

実施例 本考案の実施例を第１図ないし第４図に示して
説明する。第１図によれば、矢印で示す粉体１０
を供給する粉体供給管５が連通する上容器と、白
抜矢印で示す空気１１を供給する空気供給管４が
連通する下容器３とは、多数の通気孔９を有し傾
斜して配置された多孔板１によつて上下に仕切ら
れている。この多孔板１の下端部が接触し、上容
器２及び下容器３を構成する側板の上部は、上容
器２の内部においてオーバフロー堰６となり、そ
の上部には粉体輸送口室７及び粉体輸送管８に通
じる開口部が形成されている。

上述したような構成の粉体分配器において、粉
体１０は粉体供給管５から上容器２の内部に供給
され、傾斜する多孔板１１に沿つて通気孔９の密
集部へ滑り落ちていく。そして、空気供給管４か
ら供給されて通気孔９を通過してきた空気１１に
よつてある圧力で吹き上げられ、多孔板１上でし
かもオーバフロー堰６より低い位置に粉体流動床
１２を形成する。粉体１０の供給が更に続くと、
粉体流動床１２の上面が上昇し、ついにはオーバ
フロー堰６をオーバフローして粉体輸送口室７へ
と落下していく。なお、粉体流動床１２が形成さ
れた時点において粉体１０は均一化されており、
そのままの状態でオーバフロー堰６を越えて落下
することから、複数の粉体輸送口室７の間口広さ
を同一にしておけば、各々の粉体輸送口室７に連
通する粉体輸送管８からも均一な粉体を分岐して
分配排出することができる。

第２図ないし第４図に、本考案実施例の構造を
更に詳細に示してある。天井板２１は三角形の底
辺に長方形を接続した形、すなわち野球のホーム
ベース形をしており、天井板２１の相対する２辺
に垂直に接続した側板２３は逆Ｌ字形をしてい
る。これに相隣接する側板２４は上部側辺に一部
の凸部を有する長方形、側板２５は上辺を傾斜す
る多孔板１に、下辺を底板２２に、両側辺を側板
２４に各々接続する長方形、側板２６は下辺を底
板２２に、両側辺が側板２３に各々接続し、上辺
がオーバフロー堰６を形成する長方形、側板２７
は上辺を天井板２１に、側辺を側板２３に各々接
続した長方形の下に複数個の逆三角形を接続した
形状となつており、この逆三角形の頂点に粉体輸
送管８を各々有している。底板２２は三角形の底
辺に長方形を接続したホームベース形をしてお
り、各辺は側板２３，２４，２６と接続してい
る。オーバフロー堰６の後流側には、側板２７の
下部逆三角形の斜辺に沿つて波形に曲つた底板２
９を有する。複数個の底板２８は逆三角形をして
おり、その上辺は側板２６の中間部に接続され、
斜辺は底板２９に接続されており、複数個の粉体
輸送管８の入口部と対面する形で取りつけられて
いる。

傾斜した多孔板１は、本考案の粉体分配器を上
下に二分する形で粉体供給管５の直下を最上部と
し、側板２６の中間部にその下部を接続するよう
に位置しており、この状態でオーバフロー堰６の
高さより低いところに通気孔９を多数有してい
る。この通気孔９は、オーバフロー堰６の近くで
は密に開口している。また、天井板２１の三角形
頂点部には上方向から垂直に粉体供給管５が取り
つけられており、側板２５の下部には空気供給管
４が取りつけられている。

なお、本実施例では粉体輸送口室７の大きさが
固定されて変動不可能な例を示しているが、粉体
輸送口室７に粉体が落下する開口の広さを、たと
えばモータ等によつて駆動するベーンの開度を変
化させることによつて変動可能とし、粉体の捕集
面積を調節して濃度調整を行うことも可能であ
る。

考案の効果 以上、詳述したように、本考案によれば、複数
個の粉体輸送管の配置を変え、及び粉体輸送管と
同数個で同一形状をなすオーバフロー堰を設ける
ことにより、粉体は連続的な均一濃度を保ちなが
ら均一に分岐された状態で各粉体輸送管への分配
排出が可能となる。

しかも、通気孔を通過した全空気量は、直接粉
体輸送管内へ入ることがないので、空気は流動床
形成のために有効に使われる。このため、粉体濃
度の脈流が減少し、粉体輸送管内の閉塞は低減さ
れ、粉体輸送量の可変流量の範囲を大きくするこ
とが可能となる。

また、本考案実施例では図示していないが、空
気供給管４は、側板２３，２４，２５，２６の多
孔板１よりも下側であればどの位置に取りつけて
もよく、従つてプラント設計上空気供給管４並び
に粉体輸送管８の方向に規制がなく、狭い範囲で
の対応も可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例を示す図、第２図は本考
案実施例を示す正面図、第３図は第２図の−
線に沿う断面図、第４図は第２図の−線に沿
う断面図である。第５図は従来例を示す図であ
る。 １……多孔板、２……上容器、３……下容器、
４……空気供給管、５……粉体供給管、６……オ
ーバフロー堰、７……粉体輸送口室、８……粉体
輸送管、９……通気孔、１０……粉体、１１……
空気。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 傾斜して配置された多孔板により上下に仕切ら
   れた容器と、上記多孔板の下側の容器内空間に連
   通した空気供給管と、上記多孔板の上側の容器内
   空間に連通し上記多孔板の上端部に臨み開口する
   粉体供給管と、上記多孔板の下端部上方の上記容
   器を構成する壁に設けられたオーバフロー堰付き
   の開口と、同開口外側下方に配置された複数の粉
   体輸送口室と、同粉体輸送口室に接続された粉体
   輸送管とを有することを特徴とする粉体分配器。