JPH05272074A - 抗熱移染性染色を生じさせる方法 - Google Patents
抗熱移染性染色を生じさせる方法Info
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- JPH05272074A JPH05272074A JP4324310A JP32431092A JPH05272074A JP H05272074 A JPH05272074 A JP H05272074A JP 4324310 A JP4324310 A JP 4324310A JP 32431092 A JP32431092 A JP 32431092A JP H05272074 A JPH05272074 A JP H05272074A
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- dyeing
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
- C09B67/0046—Mixtures of two or more azo dyes
- C09B67/0051—Mixtures of two or more azo dyes mixture of two or more monoazo dyes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B57/00—Other synthetic dyes of known constitution
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/34—Material containing ester groups
- D06P3/52—Polyesters
- D06P3/54—Polyesters using dispersed dyestuffs
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 繊維材料を染色後熱処理する、全部または部
分的にポリエステルからなる繊維材料上に高い抗熱移染
性の染色を生じさせる方法において、染色を一般式Ｉ 【化１】 〔式中Ｒ1 およびＲ2 は、互いに無関係に、メチルおよ
びエチルである。〕で表される１つまたはそれ以上の染
料を用いて行う。 【効果】 著しく改善されたぬらし堅牢性、例えば、洗
濯堅牢性および水堅牢性を有するそして改善された使用
堅牢性、例えば、乾熱固定堅牢性および耐光堅牢性をも
有する染色を得ることができる。
分的にポリエステルからなる繊維材料上に高い抗熱移染
性の染色を生じさせる方法において、染色を一般式Ｉ 【化１】 〔式中Ｒ1 およびＲ2 は、互いに無関係に、メチルおよ
びエチルである。〕で表される１つまたはそれ以上の染
料を用いて行う。 【効果】 著しく改善されたぬらし堅牢性、例えば、洗
濯堅牢性および水堅牢性を有するそして改善された使用
堅牢性、例えば、乾熱固定堅牢性および耐光堅牢性をも
有する染色を得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、繊維材料を染色後熱処
理する、全部または部分的にポリエステルからなる繊維
材料上に高い抗熱移染性の染色を生じさせる方法に関す
る。
理する、全部または部分的にポリエステルからなる繊維
材料上に高い抗熱移染性の染色を生じさせる方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステル繊維およびそれと天然繊
維、例えばセルロース繊維とのブレンドから作られる繊
維材料、特に染色された製品は、今日、高い洗濯堅牢度
要求に応じるように望まれている。より高い品質の材料
は一般に手入れし易くするために合成樹脂および／また
は柔軟剤を用いて仕上げられており、その際、特に、ノ
ーアイロンの、縮まないそしてシワにならない性質が望
まれる（例えば、UllmannsEncyklopaedie der technisc
hen Chemie)(Ullmann工業化学百科辞典）、第４版、第
２３巻、第７７頁〜参照）。
維、例えばセルロース繊維とのブレンドから作られる繊
維材料、特に染色された製品は、今日、高い洗濯堅牢度
要求に応じるように望まれている。より高い品質の材料
は一般に手入れし易くするために合成樹脂および／また
は柔軟剤を用いて仕上げられており、その際、特に、ノ
ーアイロンの、縮まないそしてシワにならない性質が望
まれる（例えば、UllmannsEncyklopaedie der technisc
hen Chemie)(Ullmann工業化学百科辞典）、第４版、第
２３巻、第７７頁〜参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように現在の技術
状態に従って処理された染色された材料は、続く熱処
理、例えば、実際上通例の１８０℃での熱固定後に、も
はや十分なぬらし堅牢性を有しない、特に、ＤＩＮ５４
０１７による家庭用洗剤で処理された時に６０℃での十
分な洗濯堅牢性を有しないことが一般に知られている。
洗濯堅牢度試験における隣接生地(adjacent fabric) と
して通常使用されるマルチファイバーリボンは、特にセ
ルロースアセテート繊維およびポリアミド繊維部分が含
まれている場合に、常に広範な汚染を示す。この望まし
くない現象は、実質的に全ての市販の分散染料の熱移染
する傾向によって説明されている。熱処理の結果として
繊維表面に集まった染料は洗濯する間に溶解しそして上
記標準試験において使用される隣接生地を多かれ少なか
れ汚染する。特に不都合に、この影響は、例えば、織っ
たポリエステルまたはポリエステル／綿材料から作られ
たスポーツウエアー製品の場合に、顕著になる。知られ
ているように、これらの製品にはしばしば同一または異
なる（例えばポリアミド）繊維材料から作られた白い生
地片の飾りが装飾のためにつけられており、その時それ
らの片は洗濯の間に汚染される。
状態に従って処理された染色された材料は、続く熱処
理、例えば、実際上通例の１８０℃での熱固定後に、も
はや十分なぬらし堅牢性を有しない、特に、ＤＩＮ５４
０１７による家庭用洗剤で処理された時に６０℃での十
分な洗濯堅牢性を有しないことが一般に知られている。
洗濯堅牢度試験における隣接生地(adjacent fabric) と
して通常使用されるマルチファイバーリボンは、特にセ
ルロースアセテート繊維およびポリアミド繊維部分が含
まれている場合に、常に広範な汚染を示す。この望まし
くない現象は、実質的に全ての市販の分散染料の熱移染
する傾向によって説明されている。熱処理の結果として
繊維表面に集まった染料は洗濯する間に溶解しそして上
記標準試験において使用される隣接生地を多かれ少なか
れ汚染する。特に不都合に、この影響は、例えば、織っ
たポリエステルまたはポリエステル／綿材料から作られ
たスポーツウエアー製品の場合に、顕著になる。知られ
ているように、これらの製品にはしばしば同一または異
なる（例えばポリアミド）繊維材料から作られた白い生
地片の飾りが装飾のためにつけられており、その時それ
らの片は洗濯の間に汚染される。
【０００４】この汚染は特に、染色された材料が、染色
後、合成樹脂仕上げされそしてこの合成樹脂仕上げを適
用するために必要とされる熱処理が行われる場合に特に
顕著である。濃い染色は、淡く染められた染色より強く
汚染する傾向がある。
後、合成樹脂仕上げされそしてこの合成樹脂仕上げを適
用するために必要とされる熱処理が行われる場合に特に
顕著である。濃い染色は、淡く染められた染色より強く
汚染する傾向がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、繊維材料を染
色後熱処理する、全部または部分的にポリエステルから
なる繊維材料上に高い抗熱移染性の染色を生じさせる方
法であって、染色が一般式Ｉ
色後熱処理する、全部または部分的にポリエステルから
なる繊維材料上に高い抗熱移染性の染色を生じさせる方
法であって、染色が一般式Ｉ
【０００６】
【化７】 〔式中Ｒ1 およびＲ2 は、互いに無関係に、メチルおよ
びエチルである。〕で表される１つまたはそれ以上の染
料を用いて行われることを特徴とする方法に関する。
びエチルである。〕で表される１つまたはそれ以上の染
料を用いて行われることを特徴とする方法に関する。
【０００７】好ましくは、基Ｒ1 およびＲ2 中の炭素原
子の総数は３〜５である。熱処理は、それぞれ約３０秒
間の、好ましくは、１５０〜２００℃での、そして特に
好ましくは１７０〜１９０℃での加熱を意味する。
子の総数は３〜５である。熱処理は、それぞれ約３０秒
間の、好ましくは、１５０〜２００℃での、そして特に
好ましくは１７０〜１９０℃での加熱を意味する。
【０００８】本発明による方法は、繊維材料を熱処理前
に合成樹脂仕上げする場合に特に有利である。本発明に
従って使用され得る染料のいくつかは、日本国特許第７
４３７９３１号明細書の開示の一部である。ドイツ連邦
共和国特許出願公開第３，５４５，４５９号公報は、ポ
リエステル繊維材料をネービーブルーの色相に染色およ
び捺染する方法を開示しており、その方法において、も
し、青色成分として、一般式ＩＩ
に合成樹脂仕上げする場合に特に有利である。本発明に
従って使用され得る染料のいくつかは、日本国特許第７
４３７９３１号明細書の開示の一部である。ドイツ連邦
共和国特許出願公開第３，５４５，４５９号公報は、ポ
リエステル繊維材料をネービーブルーの色相に染色およ
び捺染する方法を開示しており、その方法において、も
し、青色成分として、一般式ＩＩ
【０００９】
【化８】 〔式中、Ａｃはアシル基であり、Ｒ4 はアルキルまたは
アルコキシアルキル基であり、Ｒ5 はＲ4 またはアラル
キル基であり、そしてＲ3 はＲ4 、水素、アルコキシ基
または、Ｒ5 と一緒になって、アルキレン基である。〕
で表される、少なくとも１つの染料を含む染料混合物が
使用されるならば、洗濯堅牢のネイビーブルー染色が得
られる。
アルコキシアルキル基であり、Ｒ5 はＲ4 またはアラル
キル基であり、そしてＲ3 はＲ4 、水素、アルコキシ基
または、Ｒ5 と一緒になって、アルキレン基である。〕
で表される、少なくとも１つの染料を含む染料混合物が
使用されるならば、洗濯堅牢のネイビーブルー染色が得
られる。
【００１０】この技術状態に鑑みて、本発明による方法
により、著しく改善されたぬらし堅牢性、例えば、洗濯
堅牢性および水堅牢性を有するそして改善された使用堅
牢性、例えば、乾熱固定堅牢性および耐光堅牢性をも有
する染色を得ることができることは、驚くべきそして予
期できないことであった。
により、著しく改善されたぬらし堅牢性、例えば、洗濯
堅牢性および水堅牢性を有するそして改善された使用堅
牢性、例えば、乾熱固定堅牢性および耐光堅牢性をも有
する染色を得ることができることは、驚くべきそして予
期できないことであった。
【００１１】さらに、染色は、高い明度の純青色によっ
て特徴づけられる。それらの色合いは、アントラキノイ
ド(anthraquinonoid) 青色染料、例えば、Ｃ．Ｉ．分散
ブルー(C.I.Disperse Blue) ７３または５６を用いた染
色の色合いに似ている。しかしながら、アントラキノン
染料と比べて、本発明により使用され得る染料は、著し
くより高いぬらし堅牢度レベルと合わせて、明らかな生
態学的なかつ経済的な利点を有している。本発明により
使用され得る青色染料と黄色染料とを組み合わせると、
鮮明な緑の色合いを得ることができる。
て特徴づけられる。それらの色合いは、アントラキノイ
ド(anthraquinonoid) 青色染料、例えば、Ｃ．Ｉ．分散
ブルー(C.I.Disperse Blue) ７３または５６を用いた染
色の色合いに似ている。しかしながら、アントラキノン
染料と比べて、本発明により使用され得る染料は、著し
くより高いぬらし堅牢度レベルと合わせて、明らかな生
態学的なかつ経済的な利点を有している。本発明により
使用され得る青色染料と黄色染料とを組み合わせると、
鮮明な緑の色合いを得ることができる。
【００１２】一般式Ｉで表される染料は、互いに混合し
て使用することもできる。このタイプの染料混合物は好
ましくは、３つ、特に好ましくは２つの、一般式Ｉで表
される染料からなる。一般式Ｉで表される種々の染料の
比は、比較的広い範囲内で変えられ得る。一般に、一成
分の最小重量比率は１０％でありそしてその最大重量比
率は９０％である。２つの一般式Ｉで表される染料のみ
からなる染料混合物の場合、７０：３０〜３０：７０の
重量比が好ましい、すなわち、一染料の重量比率は３０
〜７０％である。
て使用することもできる。このタイプの染料混合物は好
ましくは、３つ、特に好ましくは２つの、一般式Ｉで表
される染料からなる。一般式Ｉで表される種々の染料の
比は、比較的広い範囲内で変えられ得る。一般に、一成
分の最小重量比率は１０％でありそしてその最大重量比
率は９０％である。２つの一般式Ｉで表される染料のみ
からなる染料混合物の場合、７０：３０〜３０：７０の
重量比が好ましい、すなわち、一染料の重量比率は３０
〜７０％である。
【００１３】一般式Ｉで表される染料およびそれらの互
いの混合物は、別の染料と混合して使用することもでき
る。黄色および／またはオレンジ色および／または赤色
染料との混合物中で一般式Ｉで表される染料を使用する
ことが好ましい。
いの混合物は、別の染料と混合して使用することもでき
る。黄色および／またはオレンジ色および／または赤色
染料との混合物中で一般式Ｉで表される染料を使用する
ことが好ましい。
【００１４】好ましい赤色染料は、一般式ＩＩＩ
【００１５】
【化９】 〔式中、Ｒ6 、Ｒ7 、Ｒ8 は、互いに無関係に、水素、
メチル、塩素、臭素、ニトロ、ＳＯ2 ＣＨ3 、ＣＯＯＸ
またはシアノ（但し、少なくとも１つの基は水素に等し
くてはいけない。）であり；Ｒ9 は水素、Ｘ、ＮＨＣＯ
ＸまたはＮＨＳＯ2 ＣＨ3 であり；Ｒ10は水素または塩
素であり；Ｒ11およびＲ12は、互いに無関係に、水素、
Ｘ、（ＣＨ2 ）n ＯＣＯＸ、（ＣＨ2 ）n ＣＯＯＸまた
は（ＣＨ2 ）n ＣＮ（但し、両基は同時に水素を意味す
ることはできない。）であり；Ｘは、線状（Ｃ1 〜
Ｃ4 ）−アルキル、好ましくは（Ｃ1 〜Ｃ2 ）−アルキ
ルであり、そしてｎは１〜４の整数、好ましくは２であ
る。〕で表される染料、一般式ＩＶ
メチル、塩素、臭素、ニトロ、ＳＯ2 ＣＨ3 、ＣＯＯＸ
またはシアノ（但し、少なくとも１つの基は水素に等し
くてはいけない。）であり；Ｒ9 は水素、Ｘ、ＮＨＣＯ
ＸまたはＮＨＳＯ2 ＣＨ3 であり；Ｒ10は水素または塩
素であり；Ｒ11およびＲ12は、互いに無関係に、水素、
Ｘ、（ＣＨ2 ）n ＯＣＯＸ、（ＣＨ2 ）n ＣＯＯＸまた
は（ＣＨ2 ）n ＣＮ（但し、両基は同時に水素を意味す
ることはできない。）であり；Ｘは、線状（Ｃ1 〜
Ｃ4 ）−アルキル、好ましくは（Ｃ1 〜Ｃ2 ）−アルキ
ルであり、そしてｎは１〜４の整数、好ましくは２であ
る。〕で表される染料、一般式ＩＶ
【００１６】
【化１０】 〔式中、Ｒ13は水素、塩素、臭素またはメチルであり、
そしてＲ14およびＲ15は、互いに無関係に、線状（Ｃ1
〜Ｃ4 ）−アルキル、（ＣＨ 2 ）3 ＣＯＯＣＨ3 または
（ＣＨ2 ）3 ＣＯＯＣ2 Ｈ5 である。〕で表される染
料、および一般式Ｖ
そしてＲ14およびＲ15は、互いに無関係に、線状（Ｃ1
〜Ｃ4 ）−アルキル、（ＣＨ 2 ）3 ＣＯＯＣＨ3 または
（ＣＨ2 ）3 ＣＯＯＣ2 Ｈ5 である。〕で表される染
料、および一般式Ｖ
【００１７】
【化１１】 〔式中、Ｒ16は、置換されていない、または、ヒドロキ
シル、炭素原子数１〜４のアルコキシ、炭素原子数２〜
４のアシルオキシ、炭素原子数２〜５のアルコキシカル
ボニル、シアノもしくはハロゲンによって置換されてい
る（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−アルキルであり、Ｒ17、Ｒ18および
Ｒ19は、互いに無関係に、（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−アルキル、
（Ｃ 1 〜Ｃ4 ）−アルコキシまたはハロゲンである。〕
で表される染料である。
シル、炭素原子数１〜４のアルコキシ、炭素原子数２〜
４のアシルオキシ、炭素原子数２〜５のアルコキシカル
ボニル、シアノもしくはハロゲンによって置換されてい
る（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−アルキルであり、Ｒ17、Ｒ18および
Ｒ19は、互いに無関係に、（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−アルキル、
（Ｃ 1 〜Ｃ4 ）−アルコキシまたはハロゲンである。〕
で表される染料である。
【００１８】好ましいオレンジ色染料は、一般式ＶＩ
【００１９】
【化１２】 〔式中、Ｒ20は水素、線状（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−アルキルま
たは１つの酸素原子によって中断されている（Ｃ3 〜Ｃ
6 ）−アルキルであり、そしてＲ21は（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−
アルキルである。〕で表される染料である。
たは１つの酸素原子によって中断されている（Ｃ3 〜Ｃ
6 ）−アルキルであり、そしてＲ21は（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−
アルキルである。〕で表される染料である。
【００２０】好ましい黄色染料は、一般式ＶＩＩ
【００２１】
【化１３】 〔式中、Ｒ22は水素、線状（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−アルキルま
たは１つの酸素原子によって中断されている（Ｃ3 〜Ｃ
6 ）−アルキルであり、Ｒ23は水素、（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−
アルキル、塩素、ニトロ、置換されているもしくは置換
されていない、アルコキシ基中に１〜４個の炭素原子を
有するアルコキシカルボニル、炭素原子数２〜４のアル
キルカルボニル、置換されているもしくは置換されてい
ないフェニルカルボニル、置換されているもしくは置換
されていない、アルキル基中に１〜４個の炭素原子を有
するアルキルアミノスルホニル、置換されているもしく
は置換されていないフェノキシスルホニルまたは置換さ
れているもしくは置換されていないフェニルスルホニル
オキシであり、そしてＲ24は水素、塩素または（Ｃ1 〜
Ｃ4 ）−アルキルである。〕で表される染料である。
たは１つの酸素原子によって中断されている（Ｃ3 〜Ｃ
6 ）−アルキルであり、Ｒ23は水素、（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−
アルキル、塩素、ニトロ、置換されているもしくは置換
されていない、アルコキシ基中に１〜４個の炭素原子を
有するアルコキシカルボニル、炭素原子数２〜４のアル
キルカルボニル、置換されているもしくは置換されてい
ないフェニルカルボニル、置換されているもしくは置換
されていない、アルキル基中に１〜４個の炭素原子を有
するアルキルアミノスルホニル、置換されているもしく
は置換されていないフェノキシスルホニルまたは置換さ
れているもしくは置換されていないフェニルスルホニル
オキシであり、そしてＲ24は水素、塩素または（Ｃ1 〜
Ｃ4 ）−アルキルである。〕で表される染料である。
【００２２】上記染料混合物において、種々の染料の比
は、比較的広い範囲内で変えられ得る。一般式Ｉで表さ
れる染料のまたは一般式Ｉで表される染料の混合物の重
量比率は、得るべき色合いに応じて、５〜９５重量％で
ある。
は、比較的広い範囲内で変えられ得る。一般式Ｉで表さ
れる染料のまたは一般式Ｉで表される染料の混合物の重
量比率は、得るべき色合いに応じて、５〜９５重量％で
ある。
【００２３】本発明により使用され得る一般式Ｉで表さ
れる染料は好ましくは一般式ＶＩＩＩ
れる染料は好ましくは一般式ＶＩＩＩ
【００２４】
【化１４】 〔式中Ｈａｌはハロゲン原子、例えば塩素または特に臭
素である。〕で表されるアゾ染料を、それ自体公知の方
法において、例えば、ドイツ連邦共和国特許出願公開第
１，８０９，９２０号公報、ドイツ連邦共和国特許出願
公開第１，８０９，９２１号公報、英国特許第１，１８
４，８２５号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公告第
１，５４４，５６３号公報、ドイツ連邦共和国特許出願
公開第２，３１０，７４５号公報、ドイツ連邦共和国特
許出願公告第２，４５６，４９５号公報、ドイツ連邦共
和国特許出願公告第２，６１０，６７５号公報、ドイツ
連邦共和国特許出願公開第２，７２４，１１６号公報、
ドイツ連邦共和国特許出願公開第２，７２４，１１７号
公報、ドイツ連邦共和国特許出願公開第２，８３４，１
３７号公報、ドイツ連邦共和国特許出願公開第２，３４
１，１０９号公報、米国特許第３，８２１，１９５号明
細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開第２，７１５，０
３４号公報またはドイツ連邦共和国特許出願公開第２，
１３４，８９６号公報に記載の手順によって、求核交換
反応にふし、その際、求核試薬としてシアニドイオン
素である。〕で表されるアゾ染料を、それ自体公知の方
法において、例えば、ドイツ連邦共和国特許出願公開第
１，８０９，９２０号公報、ドイツ連邦共和国特許出願
公開第１，８０９，９２１号公報、英国特許第１，１８
４，８２５号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公告第
１，５４４，５６３号公報、ドイツ連邦共和国特許出願
公開第２，３１０，７４５号公報、ドイツ連邦共和国特
許出願公告第２，４５６，４９５号公報、ドイツ連邦共
和国特許出願公告第２，６１０，６７５号公報、ドイツ
連邦共和国特許出願公開第２，７２４，１１６号公報、
ドイツ連邦共和国特許出願公開第２，７２４，１１７号
公報、ドイツ連邦共和国特許出願公開第２，８３４，１
３７号公報、ドイツ連邦共和国特許出願公開第２，３４
１，１０９号公報、米国特許第３，８２１，１９５号明
細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開第２，７１５，０
３４号公報またはドイツ連邦共和国特許出願公開第２，
１３４，８９６号公報に記載の手順によって、求核交換
反応にふし、その際、求核試薬としてシアニドイオン
【００２５】
【化１５】 が使用される。この反応において、一般式ＸＩで表され
る染料中のＨａｌがＣＮと交換される。一般式ＩＩＩ〜
Ｘで表される染料は公知でありそして当業者に既知の方
法によって製造され得る。
る染料中のＨａｌがＣＮと交換される。一般式ＩＩＩ〜
Ｘで表される染料は公知でありそして当業者に既知の方
法によって製造され得る。
【００２６】上記混合物は、別々に製造されそして仕上
げられた個々の成分を混合することによって製造され得
る。好ましくは、当該混合物は、別々に製造された個々
の成分を合わせて仕上げることによって製造される。一
般式Ｉで表される染料の互いの混合物は好ましくは、一
般式ＶＩＩＩで表される対応する前駆物質の一緒のシア
ノ交換により製造される。
げられた個々の成分を混合することによって製造され得
る。好ましくは、当該混合物は、別々に製造された個々
の成分を合わせて仕上げることによって製造される。一
般式Ｉで表される染料の互いの混合物は好ましくは、一
般式ＶＩＩＩで表される対応する前駆物質の一緒のシア
ノ交換により製造される。
【００２７】本発明による方法は、全部または部分的に
ポリエステルからなる繊維材料の染色および捺染に非常
に適している。好ましくは、本発明による方法は、高分
子量ポリエステル材料、特にポリエチレングリコールテ
レフタラートに基づくものまたはそれと天然繊維材料と
の、好ましくはセルロースとのブレンドの染色および捺
染に使用される。
ポリエステルからなる繊維材料の染色および捺染に非常
に適している。好ましくは、本発明による方法は、高分
子量ポリエステル材料、特にポリエチレングリコールテ
レフタラートに基づくものまたはそれと天然繊維材料と
の、好ましくはセルロースとのブレンドの染色および捺
染に使用される。
【００２８】染色され得る材料は、シート様またはフィ
ラメント様構造の形で存在することができそして、例え
ば糸または織ったもしくは編んだ繊維材料に加工され得
る。上記繊維材料を、上記染料または染料混合物を用い
て染色することは、それ自体公知の方法で、好ましくは
水性サスペンショから、場合によりキャリヤーの存在下
に、８０〜約１１０℃の温度で吸尽方法によってまたは
高温（ＨＴ）方法によって染色オートクレーブ中で１１
０〜１４０℃で、あるいは、染色すべき材料を染液を用
いてパジングし次いで約１８０〜２３０℃で固定するい
わゆる熱固着方法によって、行われる。上記材料の捺染
は、それ自体公知の方法で、上記染料または染料混合物
を捺染ペーストに混和しそして、染料を固定するため
に、それで捺染された材料を、場合によりキャリヤーの
存在下に、８０〜２３０℃の温度で高温（ＨＴ）水蒸
気、過圧された水蒸気または乾熱で処理することによっ
て行われることができる。これにより、非常に高い色の
濃さおよび非常に良好な堅牢性、特に良好な耐光堅牢
性、乾熱固定および熱移染に対する抵抗性ならびに洗濯
堅牢性、そして特に非常に良好なＭ＋Ｓ堅牢性（Ｃ４Ａ
洗濯）を有する染色および捺染が得られる。
ラメント様構造の形で存在することができそして、例え
ば糸または織ったもしくは編んだ繊維材料に加工され得
る。上記繊維材料を、上記染料または染料混合物を用い
て染色することは、それ自体公知の方法で、好ましくは
水性サスペンショから、場合によりキャリヤーの存在下
に、８０〜約１１０℃の温度で吸尽方法によってまたは
高温（ＨＴ）方法によって染色オートクレーブ中で１１
０〜１４０℃で、あるいは、染色すべき材料を染液を用
いてパジングし次いで約１８０〜２３０℃で固定するい
わゆる熱固着方法によって、行われる。上記材料の捺染
は、それ自体公知の方法で、上記染料または染料混合物
を捺染ペーストに混和しそして、染料を固定するため
に、それで捺染された材料を、場合によりキャリヤーの
存在下に、８０〜２３０℃の温度で高温（ＨＴ）水蒸
気、過圧された水蒸気または乾熱で処理することによっ
て行われることができる。これにより、非常に高い色の
濃さおよび非常に良好な堅牢性、特に良好な耐光堅牢
性、乾熱固定および熱移染に対する抵抗性ならびに洗濯
堅牢性、そして特に非常に良好なＭ＋Ｓ堅牢性（Ｃ４Ａ
洗濯）を有する染色および捺染が得られる。
【００２９】本発明による方法は、繊維材料を、染色
後、合成樹脂仕上げし、次いで熱処理する場合に、特に
有利である。従って、場合により染色後に行われる仕上
げは、関連の技術文献（例えば、Ullmanns Encyklopaed
ie der technischen Chemie (Ullmann工業化学百科辞
典）、第４版、第２３巻、第７７頁〜およびそこに引用
されている参考文献を参照）に記載の従って当業者に知
られている公知の方法によって行われる。
後、合成樹脂仕上げし、次いで熱処理する場合に、特に
有利である。従って、場合により染色後に行われる仕上
げは、関連の技術文献（例えば、Ullmanns Encyklopaed
ie der technischen Chemie (Ullmann工業化学百科辞
典）、第４版、第２３巻、第７７頁〜およびそこに引用
されている参考文献を参照）に記載の従って当業者に知
られている公知の方法によって行われる。
【００３０】好ましい方法の例は、乾燥−架橋法、ショ
ック−乾燥−キュア法およびポストキュア法である。ポ
リエステル／セルロース混合生地の高品質仕上げのため
のこれらの方法において使用される適当な化学薬品は、
繊維のセルロース分子の架橋に適当なものである。
ック−乾燥−キュア法およびポストキュア法である。ポ
リエステル／セルロース混合生地の高品質仕上げのため
のこれらの方法において使用される適当な化学薬品は、
繊維のセルロース分子の架橋に適当なものである。
【００３１】好ましくは、尿素のＮ−ヒドロキシメチル
もしくはＮ−メトキシメチル誘導体、例えば、ビス（ヒ
ドロキシメチル）尿素およびビス（メトキシメチル尿
素）、メラミンのＮ−ヒドロキシメチルもしくはＮ−メ
トキシメチル誘導体、例えば、ヘキサメトキシメチルメ
ラミン、２−イミダゾリジノンのＮ−ヒドロキシメチル
もしくはＮ−メトキシメチル誘導体、例えば、ビス（ヒ
ドロキシメチル）エチレン尿素およびビス（ヒドロキシ
メチル）ジヒドロキシエチレン尿素または別のヘテロ環
のＮ−ヒドロキシメチルもしくはＮ−メトキシメチル誘
導体、例えば、ビス（ヒドロキシメチル）プロピレン尿
素、ビス（ヒドロキシメチル）ヘキサヒドロトリアジノ
ンおよびビス（メトキシメチル）ウロンである。
もしくはＮ−メトキシメチル誘導体、例えば、ビス（ヒ
ドロキシメチル）尿素およびビス（メトキシメチル尿
素）、メラミンのＮ−ヒドロキシメチルもしくはＮ−メ
トキシメチル誘導体、例えば、ヘキサメトキシメチルメ
ラミン、２−イミダゾリジノンのＮ−ヒドロキシメチル
もしくはＮ−メトキシメチル誘導体、例えば、ビス（ヒ
ドロキシメチル）エチレン尿素およびビス（ヒドロキシ
メチル）ジヒドロキシエチレン尿素または別のヘテロ環
のＮ−ヒドロキシメチルもしくはＮ−メトキシメチル誘
導体、例えば、ビス（ヒドロキシメチル）プロピレン尿
素、ビス（ヒドロキシメチル）ヘキサヒドロトリアジノ
ンおよびビス（メトキシメチル）ウロンである。
【００３２】仕上げは、柔軟剤を用いた処理をも包含し
得る。使用される柔軟剤は、特に、親水性および疎水性
分子部分を有する、しかしながら、それ以外に、全く別
の構造を有することができる化合物である。陰イオン柔
軟剤の例は、脂肪酸塩、硫酸エステルまたはスルホン酸
の塩および脂肪酸とスルホナート基を含む化合物との縮
合生成物である。非イオン柔軟剤例は、脂肪酸、脂肪ア
ルコール、脂肪酸アミドおよび脂肪アミンのエトキシル
化生成物である。好ましくは、陽イオン柔軟剤、例え
ば、第三アミン、アミノエステルおよびアミノアミドの
塩または第四級化(quaternised) 化合物が挙げられる。
得る。使用される柔軟剤は、特に、親水性および疎水性
分子部分を有する、しかしながら、それ以外に、全く別
の構造を有することができる化合物である。陰イオン柔
軟剤の例は、脂肪酸塩、硫酸エステルまたはスルホン酸
の塩および脂肪酸とスルホナート基を含む化合物との縮
合生成物である。非イオン柔軟剤例は、脂肪酸、脂肪ア
ルコール、脂肪酸アミドおよび脂肪アミンのエトキシル
化生成物である。好ましくは、陽イオン柔軟剤、例え
ば、第三アミン、アミノエステルおよびアミノアミドの
塩または第四級化(quaternised) 化合物が挙げられる。
【００３３】上記適用において使用される染液および捺
染ペースト中、当該染料または染料混合物はできるだけ
微粉末状で存在するべきである。染料の微粉末化は、そ
れ自体公知の方法で、製造において生じた染料を液体媒
体中、好ましくは未中で分散剤を用いて分散し、そして
当該混合物を剪断力の作用にふすることにより行われ、
その結果、最初に存在した染料粒子は、最適な比表面積
が達成されそして染料の沈降が最小になるまで機械的に
破砕される。染料の粒度は一般に０．５〜５μｍ、好ま
しくは約１μｍである。
染ペースト中、当該染料または染料混合物はできるだけ
微粉末状で存在するべきである。染料の微粉末化は、そ
れ自体公知の方法で、製造において生じた染料を液体媒
体中、好ましくは未中で分散剤を用いて分散し、そして
当該混合物を剪断力の作用にふすることにより行われ、
その結果、最初に存在した染料粒子は、最適な比表面積
が達成されそして染料の沈降が最小になるまで機械的に
破砕される。染料の粒度は一般に０．５〜５μｍ、好ま
しくは約１μｍである。
【００３４】
【実施例】本発明を、以下の実施例を用いてさらに詳細
に説明する。％は重量による。実施例１ ａ）式ＶＩＩＩ
に説明する。％は重量による。実施例１ ａ）式ＶＩＩＩ
【００３５】
【化１６】 で表される染料５３．９ｇを、ジメチルスルホキシド１
００ｍｌ、シアン化ナトリウム２．１ｇおよびシアン化
銅（Ｉ）７．１ｇのサスペンションに７０〜７５℃で導
入し、そしてこの混合物をこの温度で３０分間攪拌す
る。次いで温度を３０分間１００℃に上げ、次いでこの
バッチを攪拌しながらゆっくりと冷却し、生成物を吸引
濾過し、４５ｍｌのメチルスルホキシド、７．５％アン
モニア水溶液および水で洗浄しそして減圧下に乾燥す
る。これにより式Ｉａ
００ｍｌ、シアン化ナトリウム２．１ｇおよびシアン化
銅（Ｉ）７．１ｇのサスペンションに７０〜７５℃で導
入し、そしてこの混合物をこの温度で３０分間攪拌す
る。次いで温度を３０分間１００℃に上げ、次いでこの
バッチを攪拌しながらゆっくりと冷却し、生成物を吸引
濾過し、４５ｍｌのメチルスルホキシド、７．５％アン
モニア水溶液および水で洗浄しそして減圧下に乾燥す
る。これにより式Ｉａ
【００３６】
【化１７】 で表される染料３８ｇが得られ、これは６０７ｎｍの吸
収極大を有している。 ｂ）この染料１ｇを、細かく分散した形で、水２０００
ｍｌ中に攪拌しながら入れる。こうして得られる分散物
に、酢酸ナトリウム２．０ｇおよびナフタレンスルホン
酸／ホルムアルデヒド縮合生成物に基づく市販の分散剤
１．０ｇを添加し、そしてこの混合物をｐＨ４〜５に酢
酸で合わせる。こうして得られる染液に、７０：３０ポ
リエステル／ステープルビスコース混合生地１００ｇを
入れ、そしてこの生地を１３０℃で４５分間染色する。
次いでそれをすすぎ、０．２％亜二チオン酸ナトリウム
溶液を用いて７０〜８０℃で１５分間還元洗浄し、再度
すすぎそして乾燥する。こうして生じた染色を、それに
１リットルあたり、ジメチロールジヒドロキシエチレン
尿素に基づく反応性樹脂４０ｇ、部分的にエーテル化さ
れたメチロールメラミンに基づくメラミン樹脂２０ｇ、
非イオンポリエチレンエマルション２０ｇ、シリコーン
に基づく陰イオン柔軟剤２０ｇおよびアミン塩に基づく
触媒８ｇを含む水溶液を含浸させることによって樹脂仕
上げし、１００℃で１分間乾燥しそして１８０℃で３０
秒間加熱する。この方法で、高い色の濃さおよび非常に
良好な多彩特性(colouristic properties)ならびにＤＩ
Ｎ５４０１７／Ｃ２によるＥＣＥ洗剤で処理した時に６
０℃での申し分のない洗濯堅牢性を有する樹脂仕上げさ
れた青色染色が得られる。
収極大を有している。 ｂ）この染料１ｇを、細かく分散した形で、水２０００
ｍｌ中に攪拌しながら入れる。こうして得られる分散物
に、酢酸ナトリウム２．０ｇおよびナフタレンスルホン
酸／ホルムアルデヒド縮合生成物に基づく市販の分散剤
１．０ｇを添加し、そしてこの混合物をｐＨ４〜５に酢
酸で合わせる。こうして得られる染液に、７０：３０ポ
リエステル／ステープルビスコース混合生地１００ｇを
入れ、そしてこの生地を１３０℃で４５分間染色する。
次いでそれをすすぎ、０．２％亜二チオン酸ナトリウム
溶液を用いて７０〜８０℃で１５分間還元洗浄し、再度
すすぎそして乾燥する。こうして生じた染色を、それに
１リットルあたり、ジメチロールジヒドロキシエチレン
尿素に基づく反応性樹脂４０ｇ、部分的にエーテル化さ
れたメチロールメラミンに基づくメラミン樹脂２０ｇ、
非イオンポリエチレンエマルション２０ｇ、シリコーン
に基づく陰イオン柔軟剤２０ｇおよびアミン塩に基づく
触媒８ｇを含む水溶液を含浸させることによって樹脂仕
上げし、１００℃で１分間乾燥しそして１８０℃で３０
秒間加熱する。この方法で、高い色の濃さおよび非常に
良好な多彩特性(colouristic properties)ならびにＤＩ
Ｎ５４０１７／Ｃ２によるＥＣＥ洗剤で処理した時に６
０℃での申し分のない洗濯堅牢性を有する樹脂仕上げさ
れた青色染色が得られる。
【００３７】洗濯物中に含まれる隣接マルチファイバー
リボンのポリアミド部分は、グレースケールで４〜５と
評価される汚染を示す。比較例 実施例１の染料の代わりに、式
リボンのポリアミド部分は、グレースケールで４〜５と
評価される汚染を示す。比較例 実施例１の染料の代わりに、式
【００３８】
【化１８】 で表される染料（ドイツ連邦共和国特許出願公開第３，
５４５，４５９号公報からの例Ａ）を用いることを除い
て、実施例１の手順を繰り返すと、高い色の濃さを有す
る青色染色が同様に得られるが、しかしそれは、合成樹
脂仕上げの後洗濯の際に、隣接マルチファイバーリボン
をかなりより広範に汚染する。ポリアミド部分の汚染
は、グレースケールで３と評価されなければならない。
５４５，４５９号公報からの例Ａ）を用いることを除い
て、実施例１の手順を繰り返すと、高い色の濃さを有す
る青色染色が同様に得られるが、しかしそれは、合成樹
脂仕上げの後洗濯の際に、隣接マルチファイバーリボン
をかなりより広範に汚染する。ポリアミド部分の汚染
は、グレースケールで３と評価されなければならない。
【００３９】実施例２ 高い色の濃さおよび非常に良好な堅牢性を有する青色染
色が、実施例１と同じ方法で、式Ｉｂ
色が、実施例１と同じ方法で、式Ｉｂ
【００４０】
【化１９】 で表される染料を用いた時に得られる。実施例３ 式Ｉｃ
【００４１】
【化２０】 で表される染料２０．０ｇを、微粉末状で、１０００ｇ
あたりイナゴマメ(carob) 種子粉末４５．０ｇ、ｍ−ニ
トロベンゼンスルホン酸ナトリウム６．０ｇおよびクエ
ン酸３．０ｇを含む捺染ペーストに混和する。この捺染
ペーストを用いてポリエステル／ステープルビスコース
混合生地を捺染し、捺染した生地を、乾燥後、１．５圧
力ゲージの蒸気圧で１５分間蒸気に当て、すすぎ、石鹸
で洗い、再度すすぎそして実施例１に記載したように仕
上げると、高い色の濃さおよび非常に良好な多彩特性を
有する青色捺染が得られる。
あたりイナゴマメ(carob) 種子粉末４５．０ｇ、ｍ−ニ
トロベンゼンスルホン酸ナトリウム６．０ｇおよびクエ
ン酸３．０ｇを含む捺染ペーストに混和する。この捺染
ペーストを用いてポリエステル／ステープルビスコース
混合生地を捺染し、捺染した生地を、乾燥後、１．５圧
力ゲージの蒸気圧で１５分間蒸気に当て、すすぎ、石鹸
で洗い、再度すすぎそして実施例１に記載したように仕
上げると、高い色の濃さおよび非常に良好な多彩特性を
有する青色捺染が得られる。
【００４２】実施例４ 式Ｉｄ
【００４３】
【化２１】 で表される染料０．１６ｇおよび、Ｒ22がエチル、Ｒ23
が２−ニトロそしてＲ24が４−クロロである一般式ＶＩ
Ｉで表される黄色染料０．２２ｇの混合物を、樹脂仕上
げ染色を生じさせるために、実施例１に記載したような
仕上げられた形で使用する。熱移染に対する良好な抵抗
性を有する緑色染色が得られる。
が２−ニトロそしてＲ24が４−クロロである一般式ＶＩ
Ｉで表される黄色染料０．２２ｇの混合物を、樹脂仕上
げ染色を生じさせるために、実施例１に記載したような
仕上げられた形で使用する。熱移染に対する良好な抵抗
性を有する緑色染色が得られる。
Claims (7)
- 【請求項１】 繊維材料を染色後熱処理する、全部また
は部分的にポリエステルからなる繊維材料上に高い抗熱
移染性の染色を生じさせる方法であって、染色が、一般
式Ｉ 【化１】 〔式中Ｒ1 およびＲ2 は、互いに無関係に、メチルおよ
びエチルである。〕で表される１つまたはそれ以上の染
料を用いて行われることを特徴とする方法。 - 【請求項２】 基Ｒ1 およびＲ2 中の炭素原子の総数が
３〜５である、請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 一般式Ｉで表される染料が、黄色および
／またはオレンジ色および／または赤色染料と混合して
使用される、請求項１および／または２記載の方法。 - 【請求項４】 使用される赤色染料が、一般式ＩＩＩ 【化２】 〔式中、 Ｒ6 、Ｒ7 、Ｒ8 は、互いに無関係に、水素、メチル、
塩素、臭素、ニトロ、ＳＯ2 ＣＨ3 、ＣＯＯＸまたはシ
アノ（但し、少なくとも１つの基は水素に等しくてはい
けない。）であり；Ｒ9 は水素、Ｘ、ＮＨＣＯＸまたは
ＮＨＳＯ2 ＣＨ3 であり；Ｒ10は水素または塩素であ
り；Ｒ11およびＲ12は、互いに無関係に、水素、Ｘ、
（ＣＨ2 ）n ＯＣＯＸ、（ＣＨ2 ）n ＣＯＯＸまたは
（ＣＨ2 ）n ＣＮ（但し、両基は同時に水素を意味する
ことはできない。）であり；Ｘは、線状（Ｃ1 〜Ｃ4 ）
−アルキル、好ましくは（Ｃ1 〜Ｃ2 ）−アルキルであ
り、そしてｎは１〜４の整数、好ましくは２である。〕
で表される染料、 一般式ＩＶ 【化３】 〔式中、 Ｒ13は水素、塩素、臭素またはメチルであり、そしてＲ
14およびＲ15は、互いに無関係に、線状（Ｃ1 〜Ｃ4 ）
−アルキル、（ＣＨ 2 ）3 ＣＯＯＣＨ3 または（Ｃ
Ｈ2 ）3 ＣＯＯＣ2 Ｈ5 である。〕で表される染料、お
よび一般式Ｖ 【化４】 〔式中、 Ｒ16は、置換されていない、または、ヒドロキシル、炭
素原子数１〜４のアルコキシ、炭素原子数２〜４のアシ
ルオキシ、炭素原子数２〜５のアルコキシカルボニル、
シアノもしくはハロゲンによって置換されている（Ｃ1
〜Ｃ4 ）−アルキルであり、 Ｒ17、Ｒ18およびＲ19は、互いに無関係に、（Ｃ1 〜Ｃ
4 ）−アルキル、（Ｃ 1 〜Ｃ4 ）−アルコキシまたはハ
ロゲンである。〕で表される染料である、請求項３記載
の方法。 - 【請求項５】 使用されるオレンジ色染料が、一般式Ｖ
Ｉ 【化５】 〔式中、 Ｒ20は水素、線状（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−アルキルまたは１つ
の酸素原子によって中断されている（Ｃ3 〜Ｃ6 ）−ア
ルキルであり、そしてＲ21は（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−アルキル
である。〕で表される染料である、請求項３記載の方
法。 - 【請求項６】使用される黄色染料が、一般式ＶＩＩ 【化６】 〔式中、 Ｒ22は水素、線状（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−アルキルまたは１つ
の酸素原子によって中断されている（Ｃ3 〜Ｃ6 ）−ア
ルキルであり、 Ｒ23は水素、（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−アルキル、塩素、ニト
ロ、置換されているもしくは置換されていない、アルコ
キシ基中に１〜４個の炭素原子を有するアルコキシカル
ボニル、炭素原子数２〜４のアルキルカルボニル、置換
されているもしくは置換されていないフェニルカルボニ
ル、置換されているもしくは置換されていない、アルキ
ル基中に１〜４個の炭素原子を有するアルキルアミノス
ルホニル、置換されているもしくは置換されていないフ
ェノキシスルホニルまたは置換されているもしくは置換
されていないフェニルスルホニルオキシであり、そして
Ｒ24は水素、塩素または（Ｃ1 〜Ｃ4 ）−アルキルであ
る。〕で表される染料である、請求項３記載の方法。 - 【請求項７】 繊維材料が、染色後、合成樹脂仕上げさ
れそして次に熱処理される、請求項１〜６のいずれか１
項またはそれ以上に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4140152A DE4140152A1 (de) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | Verfahren zur herstellung thermomigrierechter faerbungen |
| DE4140152:2 | 1991-12-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05272074A true JPH05272074A (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=6446367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4324310A Withdrawn JPH05272074A (ja) | 1991-12-05 | 1992-12-03 | 抗熱移染性染色を生じさせる方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5389109A (ja) |
| EP (1) | EP0545161B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05272074A (ja) |
| DE (2) | DE4140152A1 (ja) |
| ES (1) | ES2081548T3 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19501845A1 (de) | 1995-01-23 | 1996-07-25 | Cassella Ag | Färbestabiler Monoazofarbstoff, dessen Herstellung und Verwendung |
| US7476245B2 (en) * | 2005-08-16 | 2009-01-13 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Polymeric stent patterns |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4139528A (en) * | 1971-03-02 | 1979-02-13 | Imperial Chemical Industries Limited | Water-insoluble monoazo dyestuffs which is a diazotized 6-cyano-2:4-dinitroaniline coupled to a m-acylamino-substituted aniline |
| CA994333A (en) * | 1972-04-07 | 1976-08-03 | Kunihiko Imada | Azo disperse dye mixtures |
| DE3539771A1 (de) * | 1985-11-09 | 1987-05-14 | Cassella Ag | Mischungen blauer dispersionsfarbstoffe und ihre verwendung fuer das faerben von polyester |
| DE3545459A1 (de) * | 1985-12-20 | 1987-07-02 | Bayer Ag | Verfahren zum faerben und bedrucken von polyesterfasermaterialien |
| DE3733505A1 (de) * | 1987-09-02 | 1989-03-23 | Hoechst Ag | Faerbepraeparationen von mischungen roter dispersionsfarbstoffe fuer das waschechte faerben von polyesterfasern oder deren mischungen mit zellulosefasern |
| US5077416A (en) * | 1988-12-01 | 1991-12-31 | Sumitomo Chemical Co. Ltd. | Benzodifuranone compounds useful for dyeing or printing hydrophobic fiber materials and process for their production |
| ES2066015T3 (es) * | 1989-01-10 | 1995-03-01 | Sumitomo Chemical Co | Composicion de colorantes de dispersion, util para teñir o estampar materiales de fibra hidrofoba. |
| DE4003887A1 (de) * | 1990-02-09 | 1991-08-14 | Cassella Ag | Verfahren zur herstellung ausgeruesteter, thermomigrierechter faerbungen |
-
1991
- 1991-12-05 DE DE4140152A patent/DE4140152A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-11-20 DE DE59204345T patent/DE59204345D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-20 EP EP92119754A patent/EP0545161B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-20 ES ES92119754T patent/ES2081548T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-23 US US07/980,259 patent/US5389109A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-03 JP JP4324310A patent/JPH05272074A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59204345D1 (de) | 1995-12-21 |
| DE4140152A1 (de) | 1993-06-09 |
| ES2081548T3 (es) | 1996-03-16 |
| EP0545161B1 (de) | 1995-11-15 |
| EP0545161A1 (de) | 1993-06-09 |
| US5389109A (en) | 1995-02-14 |
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