JPH05260624A - Method and apparatus for manufacturing unit cable having fitting hole - Google Patents
Method and apparatus for manufacturing unit cable having fitting holeInfo
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- JPH05260624A JPH05260624A JP4055731A JP5573192A JPH05260624A JP H05260624 A JPH05260624 A JP H05260624A JP 4055731 A JP4055731 A JP 4055731A JP 5573192 A JP5573192 A JP 5573192A JP H05260624 A JPH05260624 A JP H05260624A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、取付穴付ユニットケー
ブルに係わり、特に、ユニットケーブルを天井、壁等に
ネジ、ビス等で取り付けた際にネジ、ビス等の頭が取付
部材から外部に突出しないよう段差の着いた取付穴を設
けることのできる取付穴付ユニットケーブルの製造方法
及び装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a unit cable with a mounting hole, and more particularly, when the unit cable is mounted on a ceiling, a wall or the like with screws, screws, etc., the heads of the screws, screws, etc. The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing a unit cable with a mounting hole capable of forming a mounting hole having a step so as not to project.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年の住宅のユニット化に伴い、建設資
材をユニット化し、建設資材ユニットを住宅供給メーカ
ーの工場で大半を製造し、現場において各ユニットのブ
ロックを組み立てて建設するようになっている。このよ
うなユニット住宅方式における屋内配線も電気工事人が
天井裏等の現場において、接続する複数本の各ケーブル
を切断して端末の被覆材を剥離し、圧着コネクタを用い
て各端末を接続した後、絶縁処理を施して行っている。
ところが、天井裏等の現場空間は、狭く、このような狭
い場所でケーブルの接続処理等の配線施工をするには、
時間が必要以上に掛かり、ケーブルの完全な接続、接続
部の絶縁性などの点で、品質の安全性を欠く原因となっ
ていた。また、ケーブル接続部の処理に樹脂モールドを
施す場合、現場に加硫金型等を持っていってケーブル接
続部の取付加工時にモールド作業を行うため作業に長時
間を要し、実用性に欠けるという問題があった。2. Description of the Related Art With the unitization of housing in recent years, construction materials have been unitized, most of the construction material units are manufactured at the housing supplier's factory, and blocks of each unit are assembled and constructed on site. There is. With regard to indoor wiring in such a unit housing system, an electrician cut several cables to be connected, peeled off the covering material of the terminal, and connected each terminal using a crimp connector at the site such as in the ceiling. After that, insulation treatment is applied.
However, the on-site space such as the ceiling is narrow, and in order to perform wiring such as cable connection processing in such a narrow place,
It took more time than necessary, and it was a cause of lack of quality safety in terms of complete cable connection and insulation of the connection part. In addition, when resin molding is applied to the processing of the cable connection part, it takes a long time to carry out the molding work when mounting the cable connection part by carrying a vulcanization mold etc. on the site, which is not practical. There was a problem.
【０００３】そこで、近年、作業性を高めるため、ケー
ブルの分岐接続処理を予めプレーアッセンブリー化して
形成した住宅ハーネス（ユニットケーブル）が開発され
ている。このようにユニットケーブルは、１本の幹線か
ら複数の電線に分岐して配線できるように予め分岐接続
部において幹線と複数の電線を分岐接続して配線して製
造されているケーブルである。Therefore, in recent years, in order to improve workability, a housing harness (unit cable) formed by pre-assembling branch connection processing of cables has been developed. As described above, the unit cable is a cable that is manufactured by branching and connecting the main line and a plurality of electric wires at the branch connection portion in advance so that one main line can be branched and wired into a plurality of electric wires.
【０００４】このユニットケーブルの分岐接続部には、
種々の形状をしたものがある。従来の分岐接続処理を行
ったユニットケーブルには、例えば、実公昭５３−５２
０５７号に示す如く、接続すべき複数本の電線を保持具
により挟持して固定し、該電線の露出導体を接続し、該
保持具から電線の接続導体にかけて全体を合成樹脂材に
よりモールド被覆して構成するものがある。すなわち、
ユニットケーブルの分岐部１００は、図９に示す如く、
容器１１０内で、幹線となる電線・ケーブル２００に複
数の分岐電線２１０を接続して複数の分岐電線２１０を
外部に引き出してセットした後、蓋１２０をして、容器
１１０の内部に樹脂１３０を封入して樹脂モールドして
構成されている。この容器１１０の中央には、上方向に
突出する筒体１４０が容器１１０の床面と一体に形成さ
れており、ユニットケーブルの分岐部１００を天井、壁
等に取り付ける際の取付穴を形成している。The branch connection part of this unit cable is
There are various shapes. A conventional unit cable that has been subjected to branch connection processing is, for example, Jikkyo Sho 53-52.
As shown in No. 057, a plurality of electric wires to be connected are clamped and fixed by a holder, exposed conductors of the electric wires are connected, and the whole from the holder to the connecting conductor of the electric wire is mold-coated with a synthetic resin material. There is something to configure. That is,
The branch portion 100 of the unit cable is, as shown in FIG.
In the container 110, after connecting the plurality of branch electric wires 210 to the electric wire / cable 200 serving as the main line and pulling out and setting the plurality of branch electric wires 210 to the outside, the lid 120 is put and the resin 130 is put inside the container 110. It is configured by encapsulation and resin molding. At the center of the container 110, a cylindrical body 140 protruding upward is integrally formed with the floor surface of the container 110 to form a mounting hole for mounting the branch portion 100 of the unit cable on a ceiling, a wall or the like. ing.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】このようなユニットケ
ーブルの分岐部１００の筒体１４０によって形成される
取付穴は通し穴が通例であり、図１０に示す如く、予め
用意した埋込ボルト３００に通してナット３５０で壁４
００等に固定している。この場合、埋込ボルト等予め特
別な部品を確保しなければならず、分岐部１００の取付
工事に必要以上の工数及び材料を要し不経済であった。
また、埋込ボルト３００を通す筒体１４０は、通し穴で
あるため、ユニットケーブルの分岐部１００を壁４００
等に取り付けたときに埋込ボルト３００の頭が分岐部１
００より突出して外部から目立ち、外観上見栄えが良く
ないという問題点を有している。The mounting hole formed by the tubular body 140 of the branch portion 100 of such a unit cable is usually a through hole, and as shown in FIG. Through the nut 350 and the wall 4
It is fixed at 00 etc. In this case, it is uneconomical to secure special parts such as embedded bolts in advance, and to attach more man-hours and materials for the installation work of the branch portion 100.
In addition, since the cylindrical body 140 through which the embedded bolt 300 is inserted is a through hole, the branch portion 100 of the unit cable is connected to the wall 400.
The head of the embedding bolt 300 has a branch portion 1 when it is attached to
No. 00, which is conspicuous from the outside and has a poor external appearance.
【０００６】この埋込ボルト３００の頭が分岐部１００
より突出しないようにするためにはユニットケーブルの
分岐部１００を天井、壁等に取り付ける際の取付穴に段
差を設けることによって解消できる。しかしながら、従
来の射出成形による型抜きによったのでは、段差を設け
た取付穴に成形するには、かなりのテーパーを持たせな
いと射出した後、金型から取り出すことができない。こ
のため、従来の金型によったのでは、段差を設けた取付
穴を容易に成形することができないという問題点を有し
ている。The head of the embedding bolt 300 has a branch portion 100.
In order to prevent it from protruding further, it is possible to eliminate it by providing a step in the mounting hole when mounting the branch portion 100 of the unit cable to the ceiling, wall, or the like. However, according to the conventional die-cutting by injection molding, in order to mold a mounting hole having a step, it cannot be taken out from the mold after injection without a considerable taper. Therefore, the conventional die has a problem that the mounting hole having the step cannot be easily formed.
【０００７】本発明は、ユニットケーブルの分岐接続部
に形成される取付穴に段差部を簡単にしかも確実に形成
することのできる取付穴付ユニットケーブルの製造方法
及びその装置を提供することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a unit cable with a mounting hole and a device therefor capable of easily and reliably forming a step in a mounting hole formed in a branch connecting portion of a unit cable. I am trying.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の取付穴付ユニットケーブルの製造方法にお
いては、複数の分岐線を載置するモールド用底板の両側
端部に所定高さを有し通し穴の穿設されたフランジ部を
前記複数の分岐線をモールドする収納部を備えた下金型
の収納部の側端近傍に立設するにピンに嵌合し、モール
ド用底板のフランジ部の上方の位置に形成される位置決
突起をフランジ部の通し穴に嵌合し、フランジ部の通し
穴より大径の段差部形成突起をフランジ部の通し穴の突
端に当接するように上金型を前記下金型に合わせ、前記
上金型と前記下金型とによって形成される複数の分岐線
の収納部に樹脂を封入するようにしたものである。In order to achieve the above object, in a method of manufacturing a unit cable with a mounting hole according to the present invention, a predetermined height is provided at both end portions of a molding bottom plate on which a plurality of branch lines are mounted. A bottom plate for molding, in which a flange portion having a through hole is fitted to a pin so as to stand upright in the vicinity of a side end of a storage portion of a lower mold having a storage portion for molding the plurality of branch lines. Fit the positioning protrusion formed above the flange part of the flange part into the through hole of the flange part so that the step forming protrusion with a larger diameter than the through hole of the flange part abuts the protruding end of the through hole of the flange part. Further, the upper mold is fitted to the lower mold, and the resin is sealed in the storage portions of the plurality of branch lines formed by the upper mold and the lower mold.
【０００９】上記目的を達成するために、本発明の取付
穴付ユニットケーブルの製造装置においては、複数の分
岐線を載置する板部に通し穴が穿設され所定高さを有す
るフランジ部をその両側端部に設けてなるモールド用底
板と，箱型の本体に前記複数の分岐線を収納する下型収
納部を備え、該下型収納部の両側端部に穿設されたフラ
ンジ部の通し穴に嵌合するピンを立設してなる下金型
と，箱型の本体に前記複数の分岐線を覆って収納する上
型収納部を備え、該上型収納部の両側端部に穿設された
フランジ部の通し穴に当接する該フランジ部の通し穴よ
り大径の段差部形成突起部を立設し、該段差部形成突起
部の突端に前記フランジ部の通し穴に嵌合する位置決突
起部を立設してなる上金型と，前記上下金型の両端に当
接し前記複数の分岐線を押さえるケーブル押えと，によ
って構成したものである。In order to achieve the above object, in the apparatus for manufacturing a unit cable with a mounting hole according to the present invention, a plate portion on which a plurality of branch lines are mounted is provided with a through hole and a flange portion having a predetermined height is provided. A mold bottom plate provided at both end portions thereof, and a lower die accommodating portion for accommodating the plurality of branch lines in a box-shaped main body, and a flange portion formed at both end portions of the lower die accommodating portion. A lower mold having pins that fit into the through holes is provided upright, and a box-shaped main body is provided with an upper mold housing portion that houses the plurality of branch lines, and both end portions of the upper mold housing portion are provided. A step portion forming projection having a diameter larger than that of the through hole of the flange portion, which abuts the through hole of the formed flange portion, is provided upright, and the projection end of the step portion forming projection portion is fitted into the through hole of the flange portion. And a plurality of branching parts which are brought into contact with both ends of the upper and lower molds and which are formed by vertically arranging positioning protrusions. A cable retainer for pressing the, which is constituted by.
【００１０】[0010]
【作用】モールド用底板に複数の分岐線を載置し、モー
ルド用底板の両側端部に設けられたフランジ部の通し穴
に下金型に立設するピンに嵌合してモールド用底板を下
金型の収納部の収納する。しかる後、上金型の位置決突
起を下金型のフランジ部の通し穴に嵌合させて上金型を
下金型に重ね、上金型の段差部形成突起を下金型のフラ
ンジ部の通し穴の突端に当接させる。そして、複数の分
岐線を押さえるケーブル押えを上下金型の両端に当接す
る。その後、この上金型と下金型の間に樹脂を射出封入
して樹脂モールドする。樹脂を射出封入した後、上金型
と下金型を外し、樹脂モールドした分岐線を取り出す。[Function] A plurality of branch lines are placed on the bottom plate for molding, and the bottom plate for molding is fitted into the through holes of the flanges provided at both ends of the bottom plate for molding by fitting the pins standing on the lower mold. Store the lower die storage section. After that, fit the positioning protrusion of the upper mold into the through hole of the flange of the lower mold, and stack the upper mold on the lower mold, and then the step forming protrusion of the upper mold on the flange of the lower mold. Abut the tip of the through hole. Then, the cable presser for pressing the plurality of branch lines is brought into contact with both ends of the upper and lower molds. Then, resin is injected and sealed between the upper mold and the lower mold to mold the resin. After the resin is injected and sealed, the upper mold and the lower mold are removed, and the resin-molded branch line is taken out.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
１〜図４には、本発明に係る取付穴付ユニットケーブル
の製造方法及びその装置の一実施例が示されている。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below. 1 to 4 show an embodiment of a method for manufacturing a unit cable with a mounting hole and an apparatus therefor according to the present invention.
【００１２】図において、１は下金型で、取付穴付ユニ
ットケーブルの分岐部の下側の金型を構成している。１
１は下型収納部で、幹線となる電線・ケーブル２００と
複数の分岐電線２１０の分岐接続部を収納するところで
ある。１２は凹部で、Ｕ字状に形成され、下型収納部１
１の一端部略中央に設けられている。１３は凹部で、凹
部１２同様Ｕ字状に形成され、下型収納部１１の他端部
略中央に設けられている。１４はピンで、凹部１２に立
設されている。１５はピンで、凹部１３に立設されてい
る。このピン１４、１５の高さＬ1 は、収納部１１の深
さＬ2 よりも低く、すなわち、下金型１の上端面より下
に位置している。１６は収納部１１内に樹脂を封入する
穴である。In the figure, reference numeral 1 denotes a lower mold, which constitutes a lower mold of a branch portion of a unit cable with a mounting hole. 1
Reference numeral 1 designates a lower die storage portion for storing a branch connection portion of a main wire / cable 200 and a plurality of branch electric wires 210. Reference numeral 12 denotes a concave portion, which is formed in a U shape, and which is a lower mold storage portion
One end portion of 1 is provided substantially at the center. Reference numeral 13 denotes a concave portion, which is formed in a U-shape like the concave portion 12 and is provided substantially at the center of the other end portion of the lower mold storage portion 11. Reference numeral 14 is a pin, which is provided upright in the recess 12. Reference numeral 15 is a pin, which is provided upright in the recess 13. The height L 1 of the pins 14 and 15 is lower than the depth L 2 of the storage portion 11, that is, located below the upper end surface of the lower mold 1. Reference numeral 16 is a hole for enclosing the resin in the housing 11.
【００１３】２はモールド用底板で、幹線となる電線・
ケーブル２００と複数の分岐電線２１０の分岐接続部を
載置するものである。２１は板部で、分岐接続部を載置
するものである。また、２２はフランジ部で、板部２１
の一端に設けられており、凹部１２内に収納され、凹部
１２よりも小さい径に形成されている。このフランジ部
２２の高さＬ3 は、図３に示す如く、板部２１の厚さＬ
4 より高く構成されている。２３はフランジ部２２に穿
設された通し穴である。２４はフランジ部で、板部２１
の他端に設けられており、凹部１３内に収納され、凹部
１３よりも小さい径に形成されている。このフランジ部
２４の高さは、図３に示す如く、フランジ部２２の高さ
Ｌ3 と同一で、板部２１の厚さＬ4 より高く構成されて
いる。２５はフランジ部２３に穿設された通し穴であ
る。３は上金型で、取付穴付ユニットケーブルの分岐部
の上側の金型を構成し、この上金型３と下金型１とによ
って取付穴付ユニットケーブルの分岐接続部の樹脂モー
ルド金型を構成している。この上金型３は、図２に示す
如き構成を有している。すなわち、３１は上型収納部
で、幹線となる電線・ケーブル２００と複数の分岐電線
２１０の分岐接続部を下金型１と合わせて収納するとこ
ろである。３２は凹部で、Ｕ字状に形成され、上型収納
部３１の一端部略中央に設けられている。この凹部３２
は、下金型１の凹部１２と同一の形状を有している。ま
た、この凹部３２の深さＬ5 は、図３に示す如く、上型
収納部３１の深さＬ6 よりも浅く形成されている。これ
は、凹部３２によって形成されるユニットケーブルの分
岐接続部の取付部の厚さを所定の厚さにするためのもの
である。Reference numeral 2 is a bottom plate for molding, which serves as a main wire.
The cable 200 and the branch connection portion of the plurality of branch electric wires 210 are placed. Reference numeral 21 denotes a plate portion on which the branch connection portion is placed. Further, 22 is a flange portion, which is the plate portion 21.
Is provided at one end of the recess 12, is housed in the recess 12, and has a diameter smaller than that of the recess 12. The height L 3 of the flange portion 22 is the thickness L of the plate portion 21 as shown in FIG.
Configured higher than 4 . Reference numeral 23 is a through hole formed in the flange portion 22. Reference numeral 24 is a flange portion, which is a plate portion 21.
Is provided at the other end of the recess 13, is housed in the recess 13, and has a diameter smaller than that of the recess 13. As shown in FIG. 3, the height of the flange portion 24 is the same as the height L 3 of the flange portion 22 and higher than the thickness L 4 of the plate portion 21. Reference numeral 25 is a through hole formed in the flange portion 23. Reference numeral 3 denotes an upper die, which constitutes an upper die of the branch portion of the unit cable with a mounting hole, and the upper die 3 and the lower die 1 form a resin mold die of a branch connection portion of the unit cable with a mounting hole. Is composed of. The upper mold 3 has a structure as shown in FIG. That is, reference numeral 31 denotes an upper die storage portion, which is a portion for accommodating the branch connection portion of the main wire / cable 200 and the plurality of branch electric wires 210 together with the lower mold 1. Reference numeral 32 denotes a concave portion, which is formed in a U-shape and is provided at one end of the upper die accommodating portion 31 substantially at the center. This recess 32
Has the same shape as the recess 12 of the lower mold 1. Further, the depth L 5 of the recess 32 is formed to be shallower than the depth L 6 of the upper die accommodating portion 31, as shown in FIG. This is to make the thickness of the attachment portion of the branch connection portion of the unit cable formed by the recess 32 to be a predetermined thickness.
【００１４】３３は段差部形成突起部で、円柱状に形成
されており、モールド用底板２のフランジ部２２に穿設
された通し穴２３よりも大きい径に形成されている。こ
の段差部形成突起部３３は、上金型３を下金型１に重ね
合わせた際に、モールド用底板２のフランジ部２２の上
端部に当接し、段差部を形成するためのものである。３
４は位置決突起部で、ピン状に形成され先端が球状形成
されている。この位置決突起部３４は、モールド用底板
２のフランジ部２２に穿設された通し穴２３に嵌合でき
る大きさの径に形成されており、上金型３を下金型１に
重ね合わせた際に、図４に示す如く、位置決突起部３４
がモールド用底板２のフランジ部２２の通し穴２３に嵌
合し、上金型３と段差部形成突起部３３の位置決めを行
っている。Reference numeral 33 denotes a step forming projection, which is formed in a cylindrical shape and has a diameter larger than that of the through hole 23 formed in the flange portion 22 of the molding bottom plate 2. The step portion forming projection 33 is for contacting the upper end portion of the flange portion 22 of the molding bottom plate 2 to form a step portion when the upper die 3 is superposed on the lower die 1. .. Three
Reference numeral 4 denotes a positioning protrusion, which has a pin shape and a spherical tip. The positioning protrusion 34 is formed to have a diameter large enough to fit into the through hole 23 formed in the flange portion 22 of the molding bottom plate 2, and the upper mold 3 is superposed on the lower mold 1. As shown in FIG. 4, the positioning protrusion 34
Fits into the through hole 23 of the flange portion 22 of the molding bottom plate 2 to position the upper die 3 and the stepped portion forming projection 33.
【００１５】３５は凹部で、Ｕ字状に形成され、上型収
納部３１の他端部略中央に設けられている。この凹部３
５は、下金型１の凹部１３と同一の形状を有している。
また、この凹部３５の深さは凹部３２の深さＬ5 と同一
で、図３に示す如く、上型収納部３１の深さＬ6 よりも
浅く形成されている。これは、凹部３５によって形成さ
れるユニットケーブルの分岐接続部の取付部の厚さを所
定の厚さにするためのものである。Reference numeral 35 denotes a recess, which is formed in a U shape and is provided at the other end of the upper die accommodating portion 31 substantially at the center. This recess 3
Reference numeral 5 has the same shape as the recess 13 of the lower mold 1.
Further, the depth of the recess 35 is the same as the depth L 5 of the recess 32, and as shown in FIG. 3, it is formed to be shallower than the depth L 6 of the upper die accommodating portion 31. This is to make the thickness of the attachment portion of the branch connection portion of the unit cable formed by the recess 35 to be a predetermined thickness.
【００１６】３６は段差部形成突起部で、段差部形成突
起部３３と同様円柱状に形成されており、モールド用底
板２のフランジ部２４に穿設された通し穴２５よりも大
きい径に形成されている。この段差部形成突起部３６
は、上金型３を下金型１に重ね合わせた際に、モールド
用底板２のフランジ部２４の上端部に当接し、段差部を
形成するためのものである。３７は位置決突起部で、ピ
ン状に形成され先端が球状形成されている。この位置決
突起部３７は、モールド用底板２のフランジ部２４に穿
設された通し穴２５に嵌合できる大きさの径に形成され
ており、上金型３を下金型１に重ね合わせた際に、図４
に示す如く、位置決突起部３７がモールド用底板２のフ
ランジ部２４の通し穴２５に嵌合し、上金型３と段差部
形成突起部３６の位置決めを行っている。Reference numeral 36 denotes a stepped portion forming projection, which is formed in a cylindrical shape like the stepped portion forming projection 33 and has a diameter larger than the through hole 25 formed in the flange portion 24 of the molding bottom plate 2. Has been done. This step forming projection 36
Is for contacting the upper end of the flange 24 of the molding bottom plate 2 when the upper mold 3 is superposed on the lower mold 1 to form a step. 37 is a positioning protrusion, which has a pin-like shape and a spherical tip. The positioning protrusion 37 is formed with a diameter large enough to fit into the through hole 25 formed in the flange 24 of the molding bottom plate 2, and the upper mold 3 is superposed on the lower mold 1. Fig. 4
As shown in FIG. 5, the positioning protrusion 37 is fitted in the through hole 25 of the flange 24 of the molding bottom plate 2 to position the upper die 3 and the step forming protrusion 36.
【００１７】４はケーブル押えで、上金型３と下金型１
の端部に当接し上型収納部３１と下型収納部１１から突
出する幹線となる電線・ケーブル２００と複数の分岐電
線２１０の分岐接続部を押さえると共に上下金型内に樹
脂を射出した際に、樹脂が飛び出ないように押さえるも
のである。このケーブル押え４は、押え板４１と押え板
４２の２つの押え板によって構成されている。４３、４
４は電線・ケーブル２００と複数の分岐電線２１０を嵌
挿する溝である。Reference numeral 4 denotes a cable retainer, which is an upper die 3 and a lower die 1.
When the resin is injected into the upper and lower molds while pressing the branch connecting portions of the electric wire / cable 200 and the plurality of branch electric wires 210 that are in contact with the end portions of the upper mold housing portion 31 and the lower mold housing portion 11 and project as trunk lines. In addition, it is to prevent the resin from jumping out. The cable retainer 4 is composed of two retainer plates, a retainer plate 41 and a retainer plate 42. 43, 4
Reference numeral 4 is a groove into which the electric wire / cable 200 and the plurality of branch electric wires 210 are inserted.
【００１８】次に、図５を用いて本実施例に係る取付穴
付ユニットケーブルの製造方法及びその装置の動作につ
いて説明する。Next, the method of manufacturing the unit cable with mounting holes and the operation of the apparatus according to this embodiment will be described with reference to FIG.
【００１９】まず、図５に示す如く、モールド用底板２
の板部２１の上に幹線となる電線・ケーブル２００と複
数の分岐電線２１０とを接続した分岐接続部を載置す
る。この電線・ケーブル２００と分岐電線２１０の分岐
接続部を載置したモールド用底板２を下金型１のピン１
４、１５にフランジ部２２の通し穴２３とフランジ部２
４の通し穴２５を嵌合させて下金型１の下型収納部１１
に収納する。あるいは、モールド用底板２のフランジ部
２２の通し穴２３とフランジ部２４の通し穴２５に下金
型１のピン１４、１５を嵌合させてモールド用底板２を
下金型１の下型収納部１１の上に収納する。そして、モ
ールド用底板２の板部２１の上に幹線となる電線・ケー
ブル２００と複数の分岐電線２１０とを接続した分岐接
続部を載置する。First, as shown in FIG. 5, the bottom plate 2 for molding is used.
A branch connection part, which connects the electric wire / cable 200 serving as a trunk line and a plurality of branch electric wires 210, is placed on the plate part 21. The bottom plate 2 for molding on which the branch connection portion of the electric wire / cable 200 and the branch electric wire 210 is placed is the pin 1 of the lower mold 1.
The through hole 23 of the flange portion 22 and the flange portion 2
The through hole 25 of 4 is fitted and the lower die storage portion 11 of the lower die 1
To store. Alternatively, the pins 14 and 15 of the lower mold 1 are fitted into the through holes 23 of the flange portion 22 of the molding bottom plate 2 and the through holes 25 of the flange portion 24 to store the molding bottom plate 2 in the lower mold 1 lower mold. Store on top of section 11. Then, on the plate portion 21 of the bottom plate 2 for molding, a branch connecting portion that connects the electric wire / cable 200 serving as a trunk line and a plurality of branch electric wires 210 is placed.
【００２０】しかる後、下金型１に図５に示す如く、上
金型３を重ね合わせる。この上金型３を重ね合わせる際
に、上金型３の位置決突起部３４をモールド用底板２の
フランジ部２２の通し穴２３に嵌合し、上金型３の位置
決突起部３７をモールド用底板２のフランジ部２４の通
し穴２５に嵌合させる。このように位置決突起部３４、
３７をモールド用底板２のフランジ部２２、２４の通し
穴２３、２５に嵌合することによって、下金型１と上金
型３との位置決めが行われる。上金型３を下金型１の上
に被せる際に、位置決突起部３４、３７が見えなくても
位置決突起部３４、３７の先端が球状になっているた
め、位置決突起部３４、３７の通し穴２３、２５への嵌
合を容易に行うことができる。Thereafter, the upper mold 3 is superposed on the lower mold 1 as shown in FIG. When the upper mold 3 is superposed, the positioning protrusion 34 of the upper mold 3 is fitted into the through hole 23 of the flange 22 of the molding bottom plate 2, and the positioning protrusion 37 of the upper mold 3 is attached. It is fitted into the through hole 25 of the flange portion 24 of the molding bottom plate 2. In this way, the positioning protrusion 34,
The lower mold 1 and the upper mold 3 are positioned by fitting 37 into the through holes 23 and 25 of the flange portions 22 and 24 of the molding bottom plate 2. When the upper die 3 is placed on the lower die 1, the positioning protrusions 34, 37 have a spherical tip even if the positioning protrusions 34, 37 are not visible. , 37 can be easily fitted into the through holes 23, 25.
【００２１】下金型１に上金型３を重ね合わせると、上
金型３の段差部形成突起部３３、３６は、モールド用底
板２のフランジ部２２、２４の上端部に当接する。この
とき段差部形成突起部３３、３６の部分が、フランジ部
２２、２４の上端部に若干の圧力が掛かるようにのフラ
ンジ部２２、２４長さを調整（約０．１ｍｍ位プラスと
する）しておく。この段差部形成突起部３３、３６がモ
ールド用底板２のフランジ部２２、２４に穿設された通
し穴２３、２５の径より大径にできているいるため、段
差部形成突起部３３、３６によって、通し穴２３、２５
から大径に連通する段差が形成される。When the upper mold 3 is superposed on the lower mold 1, the step forming projections 33 and 36 of the upper mold 3 come into contact with the upper ends of the flanges 22 and 24 of the molding bottom plate 2. At this time, the lengths of the flange portions 22 and 24 are adjusted so that the stepped portion forming protrusion portions 33 and 36 exert a slight pressure on the upper ends of the flange portions 22 and 24 (a plus of about 0.1 mm). I'll do it. Since the step portion forming protrusions 33, 36 are formed to have a diameter larger than the diameter of the through holes 23, 25 formed in the flange portions 22, 24 of the molding bottom plate 2, the step portion forming protrusion portions 33, 36 are formed. Depending on the through holes 23, 25
A step that communicates with the large diameter is formed.
【００２２】そして、幹線となる電線・ケーブル２００
と複数の分岐電線２１０とを左右に分け、押え板４１の
溝４３と押え板４２の溝４４に嵌着する。この電線・ケ
ーブル２００、分岐電線２１０を嵌着した押え板４１、
４２を下金型１に上金型３を重ね合わせて形成した金型
に押さえ付ける。しかる後、下金型１の穴１６から収納
部１１、３１内に樹脂を射出封入する。樹脂を収納部１
１、３１内に射出封入した際、段差部形成突起部３３、
３６の部分が、フランジ部２２、２４の上端部に若干の
圧力が掛かるように当接しているので、樹脂モールドす
るときに掛かる射出圧力によっても下金型１と上金型３
とが動いてずれるようなことはない。Then, the electric wire / cable 200 to be the main line
And the plurality of branch electric wires 210 are divided into right and left and fitted into the groove 43 of the pressing plate 41 and the groove 44 of the pressing plate 42. A pressing plate 41 fitted with the electric wire / cable 200 and the branch electric wire 210,
42 is pressed against the mold formed by superimposing the upper mold 3 on the lower mold 1. Thereafter, the resin is injected and sealed from the hole 16 of the lower mold 1 into the housing portions 11 and 31. Resin storage part 1
When injection-encapsulated in the inside of 1, 1, 31
Since the portion 36 is in contact with the upper ends of the flange portions 22 and 24 so that a slight pressure is applied, the lower mold 1 and the upper mold 3 are also affected by the injection pressure applied when resin molding.
There is no such thing as the movement of and.
【００２３】樹脂を収納部１１、３１内に射出封入し終
わると、上金型３を下金型１から離し、樹脂モールドし
たユニットケーブルの分岐接続部を取り出す。このとき
上金型３の段差部形成突起部３３、３６の部分を抜け
ば、段差付取付穴が形成される。When the injection molding of the resin is completed in the accommodating parts 11 and 31, the upper mold 3 is separated from the lower mold 1 and the branch connection part of the resin-molded unit cable is taken out. At this time, the stepped mounting holes are formed by passing through the step forming projections 33 and 36 of the upper mold 3.
【００２４】このようにして形成されたユニットケーブ
ルの分岐接続部が図６〜図８に示されている。ユニット
ケーブルの分岐接続部５０は、両側端にユニットケーブ
ル取付部５１、５２を有している。このユニットケーブ
ル取付部５１、５２には、図７に示す如く、モールド用
底板２のフランジ部２２、２４に形成される通し穴２
３、２５と、この通し穴２３、２５の上に通し穴２３、
２５に連通して形成される通し穴２３、２５より大径の
段差部５３、５４が形成されている。この段差部５３、
５４には、図８に示す如く、ビス６０を通し穴２３、２
５に嵌合したときに、ビス６０の頭部６１がユニットケ
ーブル取付部５１、５２の上面から突出しないように収
納することができる。ビス６０は、穴付きボルトでも、
アンカーボルト（天井、壁、床等がコンクリートの場
合）でもよい。The branch connection portion of the unit cable thus formed is shown in FIGS. The branch connection part 50 of the unit cable has unit cable attachment parts 51 and 52 at both ends. As shown in FIG. 7, the unit cable attachment portions 51 and 52 have through holes 2 formed in the flange portions 22 and 24 of the molding bottom plate 2.
3, 25 and the through holes 23, 25 on the through holes 23, 25
Stepped portions 53, 54 having a larger diameter than the through holes 23, 25 formed so as to communicate with 25 are formed. This step portion 53,
As shown in FIG. 8, a screw 60 is inserted into the through hole 23, 2, 54.
It is possible to store the head portion 61 of the screw 60 such that the head portion 61 of the screw 60 does not project from the upper surfaces of the unit cable attachment portions 51 and 52 when fitted to the unit 5. The screw 60 is a bolt with a hole,
Anchor bolts (when the ceiling, wall, floor, etc. are concrete) may be used.
【００２５】したがって、本実施例によれば、ワンタッ
チ式に分岐部に段差の着いた取付穴を設けることのでき
る。Therefore, according to this embodiment, a stepped mounting hole can be provided at the branch portion in a one-touch manner.
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。Since the present invention is constructed as described above, it has the following effects.
【００２７】複数の分岐線を載置するモールド用底板の
両側端部に所定高さを有し通し穴の穿設されたフランジ
部を前記複数の分岐線をモールドする収納部を備えた下
金型の収納部の側端近傍に立設するにピンに嵌合し、モ
ールド用底板のフランジ部の上方の位置に形成される位
置決突起をフランジ部の通し穴に嵌合し、フランジ部の
通し穴より大径の段差部形成突起をフランジ部の通し穴
の突端に当接するように上金型を前記下金型に合わせ、
前記上金型と前記下金型とによって形成される複数の分
岐線の収納部に樹脂を封入して製造するため、ユニット
ケーブル取付部に段差部を設けることができ、ビス等で
簡単に床または天井に取り付けた際に、この段差部にビ
スの頭部を埋め込むことができ、外観上見栄えを良くす
ることができる。A lower metal having a storage portion for molding the plurality of branch lines with flange portions having a predetermined height at both end portions of a molding bottom plate on which the plurality of branch lines are mounted. Fit the pin upright in the vicinity of the side edge of the mold storage part, and fit the positioning protrusion formed above the flange part of the mold bottom plate into the through hole of the flange part. Align the upper mold with the lower mold so that the step forming projection with a diameter larger than the through hole abuts the protruding end of the through hole of the flange,
Since the resin is sealed in the storage part of the plurality of branch lines formed by the upper mold and the lower mold, a step can be provided in the unit cable mounting part, and floors can be easily installed with screws or the like. Alternatively, when it is attached to the ceiling, the head of the screw can be embedded in this step portion, and the appearance can be improved.
【００２８】また、複数の分岐線を載置する板部に通し
穴が穿設され所定高さを有するフランジ部をその両側端
部に設けてなるモールド用底板と、箱型の本体に前記複
数の分岐線を収納する下型収納部を備え、該下型収納部
の両側端部に穿設されたフランジ部の通し穴に嵌合する
ピンを立設してなる下金型と、箱型の本体に前記複数の
分岐線を覆って収納する上型収納部を備え、該上型収納
部の両側端部に穿設されたフランジ部の通し穴に当接す
る該フランジ部の通し穴より大径の段差部形成突起部を
立設し、該段差部形成突起部の突端に前記フランジ部の
通し穴に嵌合する位置決突起部を立設してなる上金型
と、前記上下金型の両端に当接し前記複数の分岐線を押
さえるケーブル押えとによって構成してあるため、ユニ
ットケーブルの分岐接続部に形成される取付穴に段差部
を簡単にしかも確実に形成することができる。Further, a molding bottom plate in which through holes are formed in a plate portion on which a plurality of branch lines are placed and flange portions having a predetermined height are provided at both end portions thereof, and the box-shaped main body is provided with the plurality of the bottom portions. And a box mold, which comprises a lower die housing portion for housing the branch line of the lower die, and which vertically erects pins that fit into through holes of flange portions formed at both end portions of the lower die housing portion. A main body of the upper mold housing part for housing the plurality of branch lines and storing the upper mold housing part, and is larger than the through holes of the flange parts that come into contact with the through holes of the flange parts formed at both end portions of the upper mold housing part. An upper mold and a lower mold, in which a protrusion for forming a step portion having a diameter is provided upright, and a protrusion for positioning that fits into a through hole of the flange is provided upright at the projecting end of the protrusion for forming the step portion. Since it is composed of a cable retainer that contacts both ends of the The step portion into a mounting hole formed in the connection part can be easily and reliably formed.
【図１】本発明に係る取付穴付ユニットケーブルの製造
方法及びその装置の実施例を示す組み立て構成斜視図で
ある。FIG. 1 is an assembly configuration perspective view showing an embodiment of a method of manufacturing a unit cable with mounting holes and an apparatus therefor according to the present invention.
【図２】図１に図示の上金型の全体斜視図である。FIG. 2 is an overall perspective view of the upper mold shown in FIG.
【図３】図１に図示の取付穴付ユニットケーブルの製造
装置の組み立て断面側面図である。FIG. 3 is an assembled cross-sectional side view of a device for manufacturing a unit cable with a mounting hole shown in FIG.
【図４】図４に図示の取付穴付ユニットケーブルの製造
装置の断面側面図である。4 is a cross-sectional side view of an apparatus for manufacturing a unit cable with a mounting hole shown in FIG.
【図５】図１に図示の取付穴付ユニットケーブルの製造
装置の動作を説明するための組み立て構成図である。5 is an assembly configuration diagram for explaining an operation of the manufacturing apparatus of the unit cable with a mounting hole illustrated in FIG. 1. FIG.
【図６】図１に図示の取付穴付ユニットケーブルの製造
装置によって製造されたユニットケーブルの分岐接続部
の全体斜視図である。6 is an overall perspective view of a branch connection portion of a unit cable manufactured by the manufacturing device for a unit cable with a mounting hole shown in FIG. 1. FIG.
【図７】図６に図示のユニットケーブルの分岐接続部の
平面図である。FIG. 7 is a plan view of a branch connection portion of the unit cable shown in FIG.
【図８】図７に図示のＡ−Ａ断面図である。8 is a cross-sectional view taken along the line AA shown in FIG.
【図９】従来のユニットケーブルの分岐接続部の一部を
断面した全体斜視図である。FIG. 9 is an overall perspective view in which a part of a branch connection portion of a conventional unit cable is sectioned.
【図１０】図９に図示のユニットケーブルの分岐接続部
の天井取り付け状態を示す図である。10 is a diagram showing a ceiling connection state of a branch connection portion of the unit cable shown in FIG.
１……………………………………………………下金型 ２……………………………………………………モールド
用底板 ３……………………………………………………上金型 ４……………………………………………………ケーブル
押え １１…………………………………………………下型収納
部 １２，１３，３２，３５…………………………凹部 １４，１５…………………………………………ピン ２２，２４…………………………………………フランジ
部 ２３，２５…………………………………………通し穴 ３１…………………………………………………上型収納
部 ３３，３６…………………………………………段差部形
成突起部 ３４，３７…………………………………………位置決突
起部 ４１，４２…………………………………………押え板 ５０…………………………………………………分岐接続
部 ５１，５２…………………………………………ユニット
ケーブル取付部 ５３，５４…………………………………………段差部 ６０…………………………………………………ビス ２００………………………………………………電線・ケ
ーブル ２１０………………………………………………分岐電線1 …………………………………………………… Lower mold 2 …………………………………………………… Bottom plate for mold 3… ………………………………………………… Upper mold 4 …………………………………………………… Cable clamp 11 ………… …………………………………………… Lower mold storage 12, 13, 32, 35 ………………………… Recess 14,15 ……………………………… ……………… Pin 22, 24 ………………………………………… Flange 23, 25 …………………………………… Through hole 31 ……………………………………………………… Upper mold storage 33,36 ………………………………………… Step formation projections 34,37 ……………………………………………… Positioning protrusion 41, 42 ………………………………………… Press Plate 50 …………………………………………………… Branch connection part 51,52 ………………………………………… Unit cable mounting part 53,54 ……………………………………………… Step 60 60 ……………………………………………… Screw 200 ………………………… …………………… Wire / cable 210 ……………………………………………… Branched wire
Claims (2)
の両側端部に所定高さを有し通し穴の穿設されたフラン
ジ部を前記複数の分岐線をモールドする収納部を備えた
下金型の収納部の側端近傍に立設するにピンに嵌合し、
モールド用底板のフランジ部の上方の位置に形成される
位置決突起をフランジ部の通し穴に嵌合し、フランジ部
の通し穴より大径の段差部形成突起をフランジ部の通し
穴の突端に当接するように上金型を前記下金型に合わ
せ、前記上金型と前記下金型とによって形成される複数
の分岐線の収納部に樹脂を封入することを特徴とする取
付穴付ユニットケーブルの製造方法。1. An accommodating portion for molding the plurality of branch lines with flange portions having a predetermined height and having through holes formed at both end portions of a molding bottom plate on which the plurality of branch lines are mounted. Fit to a pin to stand near the side edge of the lower die storage part,
Fit the positioning projection formed above the flange of the bottom plate for molding into the through hole of the flange, and place the step forming projection with a diameter larger than the through hole of the flange on the tip of the through hole of the flange. A unit with a mounting hole, characterized in that an upper mold is fitted to the lower mold so as to abut, and a resin is sealed in a housing portion of a plurality of branch lines formed by the upper mold and the lower mold. Cable manufacturing method.
穿設され所定高さを有するフランジ部をその両側端部に
設けてなるモールド用底板と， 箱型の本体に前記複数の分岐線を収納する下型収納部を
備え、該下型収納部の両側端部に穿設されたフランジ部
の通し穴に嵌合するピンを立設してなる下金型と， 箱型の本体に前記複数の分岐線を覆って収納する上型収
納部を備え、該上型収納部の両側端部に穿設されたフラ
ンジ部の通し穴に当接する該フランジ部の通し穴より大
径の段差部形成突起部を立設し、該段差部形成突起部の
突端に前記フランジ部の通し穴に嵌合する位置決突起部
を立設してなる上金型と， 前記上下金型の両端に当接し前記複数の分岐線を押さえ
るケーブル押えと， によって構成したことを特徴とする取付穴付ユニットケ
ーブルの製造装置。2. A molding bottom plate having through holes formed in a plate portion on which a plurality of branch lines are mounted and flange portions having a predetermined height provided at both side ends thereof; A lower die including a lower die housing portion for housing the branch line of the lower die, and pins vertically fitted into through holes of flanges formed at both end portions of the lower die housing portion; A main body of the upper mold housing part for housing the plurality of branch lines and storing the upper mold housing part, and is larger than the through holes of the flange parts that come into contact with the through holes of the flange parts formed at both end portions of the upper mold housing part. An upper mold having a protrusion for forming a step portion having a diameter, and a protrusion for positioning which fits into a through hole of the flange at the tip of the protrusion for forming the step portion; A unit with a mounting hole, comprising: a cable retainer that abuts on both ends of the Buru of manufacturing equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4055731A JP2616859B2 (en) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | Method and apparatus for manufacturing unit cable with mounting holes |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05260624A true JPH05260624A (en) | 1993-10-08 |
| JP2616859B2 JP2616859B2 (en) | 1997-06-04 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016123225A (en) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | Cable fixing structure |
| WO2018061834A1 (en) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | 住友電装株式会社 | Inner component and electrically conductive path |
-
1992
- 1992-03-13 JP JP4055731A patent/JP2616859B2/en not_active Expired - Fee Related
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| WO2018061834A1 (en) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | 住友電装株式会社 | Inner component and electrically conductive path |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |