JPH0525694Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0525694Y2
JPH0525694Y2 JP1378686U JP1378686U JPH0525694Y2 JP H0525694 Y2 JPH0525694 Y2 JP H0525694Y2 JP 1378686 U JP1378686 U JP 1378686U JP 1378686 U JP1378686 U JP 1378686U JP H0525694 Y2 JPH0525694 Y2 JP H0525694Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rotating
rotating drum
blades
electric motor
rotary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1378686U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62126244U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1378686U priority Critical patent/JPH0525694Y2/ja
Publication of JPS62126244U publication Critical patent/JPS62126244U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0525694Y2 publication Critical patent/JPH0525694Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は混合作業を必要とする2種類以上の粉
末材料を攪拌混合する混合機において、回転ドラ
ムに収容した前記粉末材料が混合前、あるいは混
合途中に湿気などによつて小さな塊となるのを防
止して、複数種類の粉末材料の混合を迅速確実に
した破砕装置付混合機に関する。
〔従来技術〕
一般に、2種類以上の粉末材料を混合する場
合、粉末材料の中に湿気により小さな塊が生じて
いると、この塊は混合途中に一部は砕けて他の粉
末材料と混合するものの、大部分は塊のままで存
在することが多い。又、混合中においても、材料
が湿気をおびていたりすると、回転ドラムの回転
により材料が移動するたびに小さな塊がいくつか
生じ、この塊の存在により混合作業は複数の粉末
材料をむらなく均一に混合することが困難であつ
た。このため、混合作業の終了後、粉末材料の中
から塊を取除くか、あるいは塊を例えば金網の上
で潰しながら篩にかけて既に混合を終えた材料の
中に混ぜるなどしていたので、混合作業は非常に
手間がかかり面倒であつた。
前記欠点を解消するために、例えば、実開昭59
−166830号に示す破砕装置付の混合機が提案され
ている。この混合機の概略構造を第8図乃至第1
0図により説明する。第8図,第9図において、
1は支柱で、この支柱1の上部に支軸2を中心と
してシーソのように揺動する揺動台3を設け、揺
動台3上には、回転軸4,4′を支承する平面コ
字型の軸受板5,5′を直立させ、前記回転軸4,
4′の両端に回転ドラム6を乗載する摩擦車7,
8が、中央部には揺動台3の裏側に取付けた電動
機9にベルト10を介して駆動連結させるプーリ
ー11,11′がそれぞれ取付けられている。又、
揺動台3はクランク機構12を介して支柱1下部
に設置した電動機13と駆動連結し、この電動機
13によりクランク機構12を動作させて前記揺
動台3を、支軸2を中心としてシーソのように揺
動させると同時に、電動機9を起動して摩擦車
7,8により、回転ドラム6を回転させると、複
数の粉末材料は前記回転ドラム6の揺動・回転運
動によつて効率よく混合することができる。一
方、回転ドラム6の内部には、粉末材料の中に湿
気により塊が生じている場合、この塊を破砕する
回転羽根14が第10図のように設けられてい
る。この回転羽根14を備えた破砕装置の構造は
第10図に示すように、回転ドラム6の出入口を
開閉する蓋体15の回転ドラム6内に位置する内
側面に取付けた軸受部16に、回転羽根14を端
部に止着した取付軸17を挿通してその先端を蓋
体15外に突出させ、この取付軸17を、軸受板
5,5′の上端に回転ドラム6の周囲を囲繞して
回転ドラム6の回転を阻害しないように取付けた
支持枠18に回転ドラム6の側方において設置し
た電動機19に、伝動軸20を介して係脱自在に
連結する。取付軸17と伝動軸20の連結構造は
第10図に示すように、電動機19の回転子軸2
1に連結軸22を固定し、この連結軸22に伝動
軸20をキー23により軸方向にのみ移動するよ
うに嵌合するとともに、伝動軸20と連結軸22
との間に圧縮ばね24を介挿して伝動軸22を蓋
体15側に付勢させ、取付軸17の突出端に止着
した係合ピン25を前記伝動軸20突端に設けた
嵌合溝26に嵌合されることにより、取付軸17
と伝動軸20とを連結する。連結を解くときは、
伝動軸20を圧縮ばね24の力に抗して電動機1
9側に戻して嵌合溝26と係合ピン25との嵌合
を解く。
そして、前記回転羽根14は回転ドラム6の連
転と同時に駆動し、粉末材料の混合中、あるいは
混合前に材料の中に塊りが生じていた場合、前記
塊りを破砕して粉末材料の混合を良好に行うこと
が可能となる。
しかし、前記破砕装置付混合機において、回転
ドラムの容積が小さいとき、1枚の回転羽根を用
いてこれを高速回転させることにより、容易に粉
末材料の塊りを破砕することができる。ところ
が、多量の粉末材料を一度に混合する場合、回転
ドラムは粉末材料の収容容積の大きなものを使用
しなければならない。この場合、従前どおり、1
枚の回転羽根を使用して破砕装置を構成すると、
次のような弊害が生じる欠点があつた。
(1) 回転羽根は径寸法の大きいものを使用する関
係上、取付軸、軸受部を始め、回転羽根駆動用
電動機と取付軸との駆動連結機構を構成する部
品の径及び軸方向寸法が長くなるとともに、電
動機の取付位置を後退させる必要があるため、
支持枠が長大になる。
(2) 使用部品の大型化に伴い、重量が増加するた
め、部品取付部分の機械的強度を増す必要があ
つた。
(3) 又、回転羽根を高速回転させるために、電動
機は定格出力の大きなものを必要とするととも
に、回転羽根の回転中、回転羽根が材料と接触
する部分は抵抗が大きく、逆に、接触しない個
所は抵抗が少ない、即ち、回転羽根は偏荷重状
態で運転されるため、混合機の運転中に振動と
騒音が生じやすい。したがつて、電動機の取付
部を始め支持枠、揺動台を強固にする必要があ
つた。
このように、回転ドラムの容積を大きくした場
合、それに合せて単純に回転羽根を大きくして破
砕装置を構成すると、破砕装置を構成する部品が
すべて大型となり、即ち、破砕装置自体が大型化
するため、混合機は必然的に大きくなり、製作に
手間がかかるとともに、その原価を高く、かつ、
破砕装置の操作及び保守点検が面倒になるという
欠点が生じる。
〔考案の目的〕
本考案は前記の欠点を除去し、回転ドラムの容
積が増大しても、破砕装置を特別に大きくせず、
しかも破砕能力を低下させることなく、粉末材料
の混合中に材料の中の塊を迅速確実に粉砕して混
合作業を円滑に行うことができる簡単な構造の破
砕装置を備えた混合機を提供することにある。
〔考案の概要〕
本考案は回転ドラムの蓋体に小径な回転羽根を
回転ドラム内に向けて複数個放射状に取付け、こ
れら回転羽根を定格出力の余り大きくない1台の
電動機により高速回転させて、粉末材料の混合中
などに生ずる粉末材料の塊りを迅速確実に破砕す
るようにしたことを特徴とする。
〔考案の実施例〕
以下本考案の実施例を第1図乃至第7図により
説明する。なお、第1図乃至第7図において、第
8図乃至第10図に示すものと同一部品は同一符
号にて示す。又、粉末材料の収容容積を大きくし
た回転ドラムの回転・揺動構造は従来と同様の構
造を採用しているので説明を省略する。
第1図及び第2図により破砕装置30の取付構
造を説明する。図中、31は回転ドラム32の前
面と対応して揺動台3の前端に取付けた電動機取
付台で、この取付台31上には、電動機33が、
回転子軸に取付けたプーリー34を回転ドラム3
2の軸線と一致させて載置固定される。35は先
端に小径の回転羽根46を備えて回転ドラム32
の前面板37に前記プーリー34の取付位置を中
心として放射方向に配設した回転羽根取付具(以
下取付具という)で、その構造を第5図により説
明する。この取付具35はシール材38を収容し
たシール材収容筒39と玉軸受40を内蔵した軸
受筒41とからなり、シール材収容筒39の筒状
部を前面板37に開口した透孔42から回転ドラ
ム32内に挿通して鍔部39aを前面板37の外
側に掛止し、一方、軸受筒41はその外周に支持
板43を係合段部41aと当接する位置まで嵌合
して、この支持板43と鍔部39aとの間にカラ
ー44を介挿し、この状態で前面板37の内側
(回転ドラム32内の方向)から締付ボルト45
を前記支持板43に締着することにより、軸受筒
41とシール材収容筒39とを前面板37に固定
する。なお、前面板37は図示しない掛止金具に
より回転ドラム32に係脱自在に取付けることが
できる。つづいて、先端に小径の回転羽根46を
複数枚間隔を保つて取付けた駆動軸47をシール
材収容筒39側から軸受筒41に向けて挿通し、
軸受筒41から突出する突出端に、カラー49を
介してプーリー48を止着する。この場合、駆動
軸47を予めシール材収容筒39及び軸受筒41
に通してからシール材収容筒39と軸受筒41を
前面板37に取付けるようにしてもよい。なお、
49′は回転羽根46とシール材収容筒39との
間隔を保持するカラーであり、又、50はシール
材収容筒39と軸受筒41との間に介在させて粉
末材料が軸受筒41内に侵入するのを阻止するじ
やま板である。そして、前記取付具35は、第4
図に示すように、小径の回転羽根46が、電動機
33のプーリー34を中心として回転ドラム32
内に放射状に配置できるよう回転ドラム32の前
面板37に取付け(本実施例では3台)、これら
各取付具35に設けたプーリー48を、第1図に
示すように、電動機33のプーリー34にベルト
51を介して駆動連結する。52は前記ベルト5
1に一定の張力を付与するテンシヨンローラで、
それぞれのベルト51に近接させて前面板37に
取付けられており、その構造は、第6図、第7図
に示すように、横孔53を上部に有してほぼ逆三
角形に形成した基板54と、先端に押圧ローラ5
5を回転自在に取付けて基板54に支着したロー
ラ取付腕56とからなり、押圧ローラ55をベル
ト51に当接させて基板54を前面板37に当て
がい、横孔53及び下部に設けた透孔53′から
締付ボルト57,57′を挿通し、前面板37に
螺着し、ベルト51に張力を付与する場合は、締
付ボルト57,57′を弛めて基板54を第6図
のX矢視方向に締付ボルト57′を中心として回
動すると、押圧ローラ55がベルト51を付勢
し、Y矢視方向に戻せばベルト51を弛めること
ができる。
なお、第1図、第2図において、60は回転ド
ラム32が揺動したとき、摩擦車7,8から滑落
するのを阻止する支持ローラで、揺動台3の両側
端に直立した支持柱61の上端に取付けられて、
回転ドラム32の胴部中央に間隔を保つて周設し
たガイド突起62,62′間に嵌装される。63
は回転ドラム32の後部側に取付けた蓋体であ
る。又、摩擦車7,8及びプーリー11,11′
を取付けた回転軸4,4′は従来の軸受板5,
5′に代えて、揺動台3上に取付けた軸受部材6
4により回転自在に支承保持されている。
次に動作について説明する。
回転ドラム32の蓋体63を外して混合を必要
とする複数の粉末材料を回転ドラム32に収容
し、再び蓋体63を係止金具65により固定す
る。この状態で、電動機9,13,33を起動さ
せる。この結果、回転ドラム32は電動機9,1
3により、回転・揺動し、粉末材料を掻上板66
により攪拌しながら混合する。この際、前面板3
7に回転ドラム32内に向けて放射状に配置した
3つの小径な回転羽根46は、電動機33の起動
により回転ドラム32の回転方向と反対方向に高
速回転し、回転ドラム32がクランク機構12に
よつて、電動機33側に揺動する毎に、粉末材料
の中に混つている材料の塊あるいは、混合中に生
じた塊は、前記高速回転する回転羽根46と衝突
して粉々に破砕される。一方、前記回転羽根46
は小径に構成したものを回転ドラム32内に複数
個放射状に配置されているので、回転羽根46の
回転時、粉末材料による抵抗を受けるものの、回
転羽根46自体は前記のように小径であるため、
電動機33に大きな負担をかけることなく高速回
転させることができ、しかも、回転ドラム32内
に複数個放射状に配置してあるため、1つの回転
羽根46により塊が例え半截されても、次の回転
羽根46にて破砕することができる。即ち、1枚
の回転羽根46では、その羽根の旋回範囲に存在
する塊は破砕できるものの、旋回範囲から離れた
ものは破砕することができない、しかし、本考案
のように小径の回転羽根46を複数個配設すれ
ば、それぞれの旋回範囲は小さく、しかも、一つ
の回転羽根で完全に破砕されなくても、つぎの回
転羽根かその次の回転羽根の旋回範囲に入つて破
砕することが可能となる。したがつて、塊の破砕
作業を低出力の電動機で効率的に行うことができ
る。
粉末材料の混合作業が終了して回転ドラム32
から混合を終えた材料を排出したあと、例えば、
回転ドラム32を洗浄する場合、あるいは、回転
羽根46の点検、洗浄を行うとき、回転ドラム3
2を摩擦車7,8から降すような場合は、最初に
テンシヨンローラ52を、前面板37に締着して
いる締付ボルト57,57′を弛め、テンシヨン
ローラ52の基板54をベルト51から遠ざかる
方向に移動させてベルト51に付与していた張力
を解除し、前記ベルト51を弛めてプーリー3
4,48間に張架したベルト51をはずす。この
あと、回転ドラム32を図示しないクレーン又は
リフト車を利用して支持柱61の上方に垂直に吊
上げて摩擦車7,8から降し、回転ドラム32を
水洗する。又、回転羽根46の点検等に際して
は、前面板37を図示しない係止金具を解錠して
回転ドラム32から取外すことにより、容易に点
検、あるいは洗浄作業が行うことができる。
〔考案の効果〕
本考案は以上のように構成されているので、次
のような効果を有する。
(1) 本考案は小径な回転羽根を複数枚放射状に配
置してあるので、一つの回転羽根の旋回範囲で
破砕できない粉末材料の塊は、他の回転羽根に
より容易に破砕することができる。即ち、回転
羽根の旋回範囲を多く設けることができるの
で、粉末材料の塊を確実破砕し、混合作業を能
率的に行うことができる。
(2) 小径な回転羽根を回転させる電動機は、一枚
の大径な回転羽根を駆動するのに比べ、羽根自
体が小さいので、複数枚回転させる場合でも、
小さな出力の電動機により容易に高速回転させ
ることができる。
(3) 回転羽根の小形化により、これを支持する軸
受部材を始め、破砕装置を構成する部品が小形
軽量化できるので、大径の回転ドラムに破砕装
置を設置する場合、電動機も小出力のものが使
用できることとあわせて、破砕装置の機械的強
度は、一枚の大径な回転羽根を用いた場合に比
べて小さくできる。したがつて、破砕装置は回
転ドラムが大形しても、揺動台を特別に大きく
したり、その機械的強度を特別に強くする必要
がないので、混合機は簡単な構成で容易に製作
できる。
(4) 更に、回転羽根と、これを駆動する電動機と
の結合はベルトにて行つているが、このベルト
はテンシヨンローラを弛めることにより、容易
に結合関係を解除することができるため、回転
羽根の点検あるいは回転ドラムの昇降作業が容
易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の破砕装置を取付けた混合機の
正面図、第2図は要部を切欠いて示す側面図、第
3図は要部平面図、第4図は第2図のA−A線に
おける断面図、第5図は回転羽根取付具の縦断面
図、第6図はテンシヨンローラの取付状態を示す
正面図、第7図はその要部縦断面図、第8図は従
来の破砕装置を有する混合機の正面図、第9図は
側面図、第10図は従来の破砕装置を示す縦断面
図である。 3……揺動台、7,8……摩擦車、32……回
転ドラム、33……電動機、46……回転羽根、
51……ベルト。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. クランク機構により揺動する揺動台に摩擦車を
    介して回転ドラムを回転自在に乗載し、この回転
    ドラムを揺動台により揺動させるとともに、摩擦
    車にて回転させて複数種類の粉末材料を攪拌混合
    するようにした混合機において、前記回転ドラム
    の軸方向の端面には、複数の回転羽根を回転ドラ
    ム内に向けて放射状に配設し、これら各回転羽根
    を揺動台の端部に設置した電動機にベルトを介し
    て駆動結合して成る破砕装置付混合機。
JP1378686U 1986-01-31 1986-01-31 Expired - Lifetime JPH0525694Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1378686U JPH0525694Y2 (ja) 1986-01-31 1986-01-31

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1378686U JPH0525694Y2 (ja) 1986-01-31 1986-01-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62126244U JPS62126244U (ja) 1987-08-11
JPH0525694Y2 true JPH0525694Y2 (ja) 1993-06-29

Family

ID=30803175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1378686U Expired - Lifetime JPH0525694Y2 (ja) 1986-01-31 1986-01-31

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0525694Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62126244U (ja) 1987-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4281936A (en) Paint mixing and conditioning machine
JPH0525694Y2 (ja)
CN208852765U (zh) 一种钒氮合金原料混合搅拌装置用搅拌机构
KR102529757B1 (ko) 모터직결식 자동 자력이탈장치
US4043540A (en) Mixer paddle assembly and drive system
CN216063018U (zh) 一种双筒漩涡搅拌机
JP2009072720A (ja) 混合機
KR100841977B1 (ko) 원료 배합기
KR200442439Y1 (ko) 교반장치
CN209665868U (zh) 一种混凝土搅拌输送泵
GB2096909A (en) Paint mixing and conditioning machine
CN208978015U (zh) 一种自动砂浆搅拌装置
CN219355907U (zh) 一种搅拌均匀的双绞龙拌陷机
CN212549231U (zh) 一种便于清洁的搅拌机
CN206765088U (zh) 一种混凝土快速搅拌装置
CN218262508U (zh) 一种微生物检测匀浆装置
CN218854139U (zh) 一种鞋生产用的混料搅拌机
CN110694534A (zh) 一种提高石榴富硒功能的生物有机肥粉碎混合装置
CN220681213U (zh) 一种双向式混凝土卸料斗
CN212819263U (zh) 一种制备复合创伤敷料的搅拌装置
CN212666378U (zh) 一种自落式混凝土搅拌装置
CN221183671U (zh) 一种矿渣粉筛选装置
CN217431556U (zh) 一种高效的管料搅拌罐
CN220807970U (zh) 简易型搅拌机
CN221452371U (zh) 一种涂料混合搅拌机